• Author / Uploaded
• Carolina Rodriguez

Citation preview

Procesos de remoción por rotación.

Carolina Alejandra Rodríguez Vicencio. Fundamentos de máquinas y herramientas industriales. Instituto IACC 23 de octubre del 2019.

Desarrollo

1. Caso de estudio: Ud. Es el jefe de taller de la empresa de mecanizados AWZ, la cual tiene importantes clientes en distintos tipos de industrias. Un nuevo cliente de la industria automotriz ha solicitado a la empresa cotizarla elaboración de partes en el sistema de suspensión, dirección y frenos. La imagen de abajo es una referencia para que Ud. Defina qué tipo de maquinaria se debe usar para la elaboración de las piezas solicitadas, que se listan en la tabla a continuación de la imagen. Según las condiciones en que son entregadas previamente por el proveedor (columna 2) deberá explicar brevemente el proceso de elaboración, considerando el tipo de máquina herramienta a utilizar y el porqué de su elección.

Respuesta: Cubo de la maza: se realizara las perforación, hechura de agujeros para la sujeción de pernos al disco de freno, mediante la taladradora de husillos múltiples. Elección de máquinas; es el equipo adecuado para poder realizar la perforación en el cubo de la maza, ya que tiende a ser detallista con las perforaciones, además permite aumentar favorablemente la productividad del trabajo, lo cual es un beneficio para la empresa. Elaboración de las perforaciones; se lleva el cubo de la maza hasta la taladradora, en esta se sujeta el plato principal, donde se ubican los huesillos en las medidas ya demarcadas, para luego poner las brocas adecuadas para poder crear los agujeros, esta se acerca milimétricamente donde se ubican las medidas y se comienza con la perforación. Se sugiere parar de 2 o 3 veces la broca para que la perforación quede bien realizado.

Guías del caliper: Para realizar este trabajo se usara la máquina-herramienta tipo torno de semiproduccion llamado torno horizontal. Elección de maquina; el torno vendría siendo un equipo ideal para poder elaborar las guías del caliper, ya que estas necesitan trabajos mecanizados, los cuales son cilíndricos, refrenados o hilos.se ubica el porta herramienta con las medidas previamente requeridas y se comienza el proceso de torneado hasta dejar la pieza terminada. Cubre polvos: Para poder realizar la elaboración de estas piezas utilizara la fresadora De columna y consolas. Elección de maquina; este equipo posee movimientos transversales y longitudinales y también la mesa tiene desplazamiento vertical, la cual hace que la elaboración de la pieza “cubre polvo” sea dócil al momento de crearla. Etapa de remoción; se comenzara por poner la pieza a elaborar en la mesa la cual es sujetada, y con la herramienta adecuada llamada “placa desgaste” o también llamadas “widia” por la marca, la cual son de acero al tungsteno. Hasta llegar al desgaste deseado y las medidas necesarias para el acoplamiento con el sistema.

2. Realice un cuadro comparativo de al menos 4 tipos de soldadura estudiados en la unidad, donde deberá resumir ventajas, desventajas y usos prácticos en la industria. Puede apoyar su investigación con distintas fuertes de internet, las que deberá citar.

Clase de

Aplicación

Ventajas

Desventajas

Soldadura

Por soldadura

La soldadura

Para uniones

autógena

autógena se

oxiacetilénica es la

sometidas a

entiende aquella

forma más

esfuerzos, pues por

que se realiza sin

difundida de

efecto de la

metal de

soldadura

temperatura,

aportación, de

autógena.

provoca tensiones

soldadura

manera que se

residuales muy

unen cuerpos de

altas, y resulta

igual naturaleza por

además más cara

medio de la fusión

que la soldadura al

de los mismos; asi,

arco.

al enfriarse, forman un todo único. Soldadura por

Agrupa todos los

Soldadura de

presión

procesos de

buena calidad y

soldadura en los

uniforme si la

Es muy rápida.

que se aplica

ejecución es

presión sin

correcta.

aportación de

Ausencia de

metales para

deformaciones y

realizar la unión

cambios en la estructura del material.

Soldadura

El calor aportado en Es aplicable solo la

Se producen

oxiacetilénica

este tipo de

cantidad requerida.

grandes

soldadura se debe

El soldador tiene

deformaciones y

a la reacción de

control del calor y la

tensiones internas

combustión del

temperatura.

causadas por el

acetileno (C2H2)

gran aporte térmico.

que resulta ser

El proceso es lento

fuertemente

de baja

exotérmica, pues se

productividad

alcanzan

destinado a

temperaturas del

pequeñas

orden de los

espesores.

3500 °C. Soldadura por

Es un proceso de

Fuente de poder

Es un proceso

arco eléctrico

soldadura, donde la

sencilla y

manual.

unión es producida

económica. Se

Alta deposición del

por el calor

puede emplear en

generado por el

cualquier posición.

arco eléctrico, con o Es aplicable en la sin aplicación de

mayoría de los

presión con o sin

metales y

metal de aporte. La

aleaciones de uso

energía eléctrica se

industrial.

trasforma en energía térmica, pudiendo llegar esta energía hasta una temperatura 4000°C.

metal.

Bibliografía



(IACC 2018).herramientas de procesos de remoción. Fundamentos de máquinas y herramientas industriales. Semana 4.



Catalogo indura, sobre soldadura y tipos de soldaduras.