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CORTE POR ARRANQUE DE VIRUTA CON MAQUINA. Procesos de arranque de viruta. 1. Indicar

las

diferencias

entre

máquinas

motrices,

máquinas

productoras, máquinas- herramientas. Máquinas motrices: Realizan la transformación de la energía de una a otra forma. Máquinas productoras: Están accionadas por máquinas motrices y se utilizan para la fabricación. Máquinas-herramientas: las máquinas-herramientas dan forman a las piezas con la ayuda de herramientas o útiles. 2. Mencionar máquinas- herramientas de arranque de viruta y separación. Limas,

cizallas,

tornos,

taladros,

cepillos,

mortajadoras,

fresadoras,

rectificadoras, sierras, brochadoras, máquinas electroerosión. 3. Indicar la diferencia entre los movimientos de corte, avance, posicionamiento y aproximación. Por medio del movimiento de corte se consigue el arranque de viruta. Por medio del movimiento de avance se arranca la viruta a lo largo de múltiples giros o traslaciones. Por medio del movimiento de posicionamiento se aproximan la herramienta y la pieza a mecanizar hasta tocarse. El movimiento de aproximación determina la profundidad de corte de la herramienta y se consigue por aproximación mutua de la herramienta y la pieza a mecanizar. 4. ¿En

qué

maquinas-herramientas

realiza

la

herramienta

movimiento de corte, y cuales lo realiza la pieza a mecanizar? Máquinas herramientas donde la herramienta realiza el movimiento de corte: 

Mortajadora horizontal.



Fresadora.



Rectificadora cilíndricas



Taladradora

DOCENTE: ING FRANKLIN SANCHEZ MENA

el

Máquinas herramientas donde la pieza a mecanizar realiza el movimiento de corte: 

Cepilladora.



Torno.

5. Explicar los cuatro tipos de movimiento en el torno, en la cepilladora y la fresadora? En el torno, la pieza a mecanizar gira sobre su propio eje realizando un movimiento de rotación denominado movimiento de corte. El movimiento de avance se consigue con movimiento circular y continuo; generalmente es paralelo al eje de la pieza. El movimiento de posicionamiento se realiza aproximando la herramienta de corte con la pieza a mecanizar. El movimiento de aproximación o de penetración determina la profundidad de corte. En la cepilladora, la pieza a mecanizar realiza el movimiento corte rectilíneo de vaivén. El movimiento de avance lo realiza la herramienta de corte por desplazamiento

transversal

rectilíneo

uniforme.

El

movimiento

de

posicionamiento y de aproximación lo realiza la herramienta de corte.

En la fresadora, el movimiento de corte lo realiza la herramienta de corte, el movimiento de avance lo realiza la pieza a mecanizar, el movimiento de posicionamiento y de aproximación la pieza a mecanizar 6. ¿Qué tres funciones tienen todas las máquinas-herramientas? 

Sujetar la pieza a mecanizar.



Sujetar la herramienta



Realizar los movimientos de trabajo

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7. ¿En qué máquinas-herramientas es circular el movimiento de corte y cuáles rectilíneo? Máquinas herramientas con movimiento circular de corte: 

Rectificadora cilíndrica.



Taladradora



Fresadora



Torno

Maquinas-herramientas con movimiento rectilíneo de corte: 

Mortajadora horizontal.



Cepilladora

8. ¿Qué funciones tienen los engranajes de velocidad principal y de avance? El engranaje de velocidad principal varía la velocidad de corte. El engranaje de velocidad de avance para variar el movimiento de avance. 9. ¿Qué finalidad tiene un sistema de referencia? La cuña de corte de una herramienta se define en un sistema de referencia formado por tres planos. 10. Indicar la diferencia entre el sistema de referencia de la herramienta y el sistema de referencia efectivo. El sistema de referencia de la herramienta se refiere solamente a la herramienta, de modo que el plano de corte contiene el movimiento de corte y los otros dos planos son respectivamente perpendiculares a él. El sistema de referencia efectivo; en el mecanizado de la pieza el plano de la superficie de corte (superficie de la herramienta) contiene al movimiento efectivo. Siempre que los movimientos de corte y avance se realizan al mismo tiempo, los ángulos de la herramienta se transforman en ángulos efectivos. 11. Denominar las superficies de la herramienta.

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12. Explicar la disposición de los cinco ángulos principales de la herramienta.

13. Explicar que es ángulo de posición Kapa. (𝐾 ) Influye en la distribución de las fuerzas de corte, en la forma de la viruta y la vida útil de la herramienta; la magnitud de (K) debe fijarse entre 30° y 90°. Es conveniente k= 45°

14. ¿Qué influencia tiene el ángulo de posición en la dirección de las fuerzas de corte?

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Los ángulos de posición pequeños producen formas favorables de la sección de la viruta pero esfuerzos radiales altos.

15. Explicar la situación y efecto del ángulo de inclinación. 𝜆

(lambda)

Se favorece el desprendimiento de la viruta y la duración de la herramienta cuando el filo está inclinado hacia la pieza de mecanizar.

16. ¿Qué factores determinan la sección de la viruta? El tamaño de la sección de la viruta en mm2 se calcula a base de la profundidad de corte (a) y del avance (s) y la forma depende del ángulo de posición (K) 17. ¿Qué significa un avance pequeño y una profundidad de corte grande? Avance pequeño (s): Superficie mecanizada limpia, mayor tiempo principal (tiempo del arranque de viruta). Profundidad de corte (a) grande: Buena de descarga de calor en la formación de la viruta. Buena sección de la viruta cuando (a) es 3 a 8 veces mayor que (s) DOCENTE: ING FRANKLIN SANCHEZ MENA

18. Indicar la diferencia entre rotura, corte y fluencia de la viruta. La diferencia es la siguiente: En viruta rota, la superficie de la pieza a mecanizar es rugosa. En viruta cortada, las partículas de viruta formadas en zona de corte se separan en escamas. En viruta plástica, la viruta es continua. 19. ¿Qué se entiende por recrecido del corte y como puede ser evitado? En la mecanización de materiales blandos y tenaces se puede formar un recrecido indeseado, el llamado filo recrecido, que produce una superficie rugosa y agrietada. Se evita este recrecido por medio de mayor velocidad de corte, pulido de la superficie de ataque (hombro de la cuchilla) y mayor espesor de la viruta. 20. ¿Qué efecto sobre la herramienta el desarrollo de calor en el punto de corte? El efecto es: desgaste prematuro de la herramienta de corte.

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