Procedimiento Retiro de Borras

PROCEDIMIENTO PARA ACHIQUE, RETIRO DE LODOS Y BORRAS, LAVADO Y LIMPIEZA DE TANQUES PP-P-08 Contrato 8000003746 OT No

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PROCEDIMIENTO PARA ACHIQUE, RETIRO DE LODOS Y BORRAS, LAVADO Y LIMPIEZA DE TANQUES

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|OBJETO DEL CONTRATO 8000003746

“OBRAS DE MANTENIMIENTO PARA EL ASEGURAMIENTO DE LA INTEGRIDAD DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE CENIT TRANSPORTE Y LOGÍSTICA DE HIDROCARBUROS”

ALCANCE OT 11

OBRAS DE DESMANTELAMIENTO DE LOS TANQUES TK 731 Y 733 DE CAPACIDAD 110.000 BLS

PROCEDIMIENTO APLICABLE A LOS TRABAJOS A REALIZAR EN EL TK-733 ESTACION COVEÑAS

CLIENTE CENIT TRANSPORTE Y LOGISTICA DE HIDROCARBUROS S.A.S

2019 TABLA DE CONTENIDO

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1.

ALCANCE ......................................................................................................................................... 3

2.

OBJETIVOS...................................................................................................................................... 3

3.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA ................................................................................................ 3

4.

DEFINICIONES ................................................................................................................................ 3

5.

RESPONSABLES ............................................................................................................................ 4

6.

ACTIVIDADES PRELIMINARES .................................................................................................... 4

7.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO .................................................................................................... 5 7.1 ACHIQUE DE REMANENTE ....................................................................................................................... 6 7.2 RETIRO DE SEDIMENTOS (BORRAS) ......................................................................................................... 7 7.3 LIMPIEZA INTERIOR FONDO DEL TANQUE ............................................................................................... 9 RECURSOS .................................................................................................................................... 12

8. 8.1.

HUMANO .................................................................................................................................... 12

8.2.

ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL ...................................................................... 12

8.3.

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ................................................................................................ 12

8.4.

EQUIPOS DE ATENCIÓN DE EMERGENCIAS ..................................................................... 13 MEDIDAS DE HSE......................................................................................................................... 13

9.

9.1 PELIGROS RIESGOS Y CONTROLES .......................................................................................................... 14 9.2 MANEJO DE CARGAS .............................................................................................................................. 19 9.3

PLAN DE ATENCIÓN DE EMERGENCIAS .............................................................................................. 19

9.4 MANEJO AMBIENTAL ............................................................................................................................. 19 10.

REGISTROS .............................................................................................................................. 20

11.

CONTROL DE MODIFICACIONES Y DISTRIBUCIÓN ......................................................... 20

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1. ALCANCE Este procedimiento se plantea para la actividad de achique, retiro de lodos, borras, lavado y limpieza de tanque, para la ejecución de la OT 11 del contrato 8000003746 “OBRAS DE MANTENIMIENTO PARA EL ASEGURAMIENTO DE LA INTEGRIDAD DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE CENIT TRANSPORTE Y LOGÍSTICA DE HIDROCARBUROS” en la Planta Cenit Coveñas. 2. OBJETIVOS Establecer una secuencia que permita de una manera eficaz y segura el achique, retiro de lodos, borras, lavado y limpieza de tanque, para la ejecución de la OT 11 del contrato 8000003746 “OBRAS DE MANTENIMIENTO PARA EL ASEGURAMIENTO DE LA INTEGRIDAD DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE CENIT TRANSPORTE Y LOGÍSTICA DE HIDROCARBUROS”. 3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA -

Manual control de trabajo GHS-M-004. Análisis de riesgos GHS-I-014. Instructivo para trabajo en espacios confinados HSE-I-008. Instructivo para trabajos en alturas HSE-I-012. Plan de rescate en alturas. Plan de rescate en espacios confinados. Procedimiento para atención de emergencias. ECP-VST-M-MEE-MT-001 Manual de inspección, mantenimiento y reparación tanques API 653. VIT-GTT-I-023 Limpieza interior de tanques atmosféricos. HSE-DC-002. Obligaciones del contratista en materia HSE para contratos clasificados en riesgos M, V y VH. Anexo 11.3A Especificaciones Técnicas - Actividades Generales. Anexo 11.3B Descripción del alcance, unidad de medida y pago de las actividades de aislamiento, achique, desgasificación y lavado.

4. DEFINICIONES Atmósfera con suficiencia de Oxígeno: Condición donde la atmosfera en el sitio contiene una concentración de oxígeno entre 19,5% y 23 % en volumen.

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Atmósfera tóxica: Varios gases o vapores que puedan estar en el espacio confinado altamente peligroso para la salud si se llegará a respirar. Ejemplo: Vapores o gases de hidrocarburos, CO, LEL. Control de ingreso seguro: Limitar y controlar el número de personas que pueden estar en el espacio confinado, en todo momento. Entrenamiento: Todo el personal relacionado con trabajo en espacios confinados deberá recibir instrucción antes de recibir cualquier tipo de actividad. Espacio confinado: Área cerrada con limitaciones de ingreso y/o egreso donde puede entrar una persona a realizar trabajo. Evacuación: Se debe evacuar un espacio confinado si el supervisor del área lo ordena al haber detectado unas condiciones internas y/o externas, no permitidas, durante el periodo de riesgo que pone en peligro a los trabajadores. Vigías: Trabajadores que permanecen atentos fuera del espacio confinado laborando en otras actividades, estarán atentos al ingreso de los compañeros del área dentro del tanque. 5. RESPONSABLES Las actividades de achique, retiro de lodos, borras, lavado y limpieza del tanque TK733, estarán bajo la coordinación directa de MAG INGENIEROS SAS a través del coordinador del contrato, supervisor de obra y/o el profesional HSE y/o HSE operativo en coordinación con Ecopetrol, CENIT y sus interventores designados. El personal de MAG INGENIEROS SAS contará con el apoyo permanente del profesional de HSE y/o HSE operativo y/o Supervisor de Obra, quienes tendrán la responsabilidad por el cumplimiento de los estándares, normas de HSE de los trabajos, la aplicación y divulgación de este procedimiento. El Profesional de interventoría por parte de HSE dará soporte, asesoría y aseguramiento sobre las mejores prácticas aplicables a estos.

6. ACTIVIDADES PRELIMINARES    

Diligenciamiento de permiso de trabajo y certificados de apoyo. Divulgación de procedimiento y AR con todo el personal involucrado. Realizar achique del remanente del tanque. Apoyo y verificación de SAES y SAS.

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 Capacitar al personal ejecutor de la actividad en temas de espacios confinados. Para las actividades en alturas se verificarán las certificaciones vigentes del personal en nivel avanzado y se capacitará por medio del Profesional HSE de MAG Ingenieros en temas referentes a actividades en alturas.  Medición de atmosfera explosiva permanente, se dejará registro de ello en formato HSE-F-05 con una frecuencia por cada hora laborada.  Señalización y demarcación del área a intervenir  Verificación del equipo de medición de atmosfera explosiva además de la calibración del mismo.  Realización de pre operacionales a equipos, maquinaria, herramientas y demás elementos que ameriten ese aseguramiento.  Desgasificación del tanque.  Asegurar el perímetro exterior del tanque.  Realización de preoperacionales a equipos, maquinaria, herramientas y demás elementos que ameriten ese aseguramiento  Verificación de licencias de la empresa y sitio que realizará el tratamiento de las borras ACTIVIDAD Inspección preliminar del área Bloqueo y Tarjeteo (SAES y SAS) Achique de remanente Retiro lodos y/o borras

RESPONSABLE Ingeniero Residente, Supervisor, Vigía HSE, Ecopetrol Operaciones Operaciones Ecopetrol y su aliado encargado de mantenimiento. Ingeniero Residente, Supervisor, vigía HSE. Operaciones Ecopetrol. Ingeniero Residente, Supervisor, vigía HSE

Lavado y limpieza de tanques

Ingeniero Residente, Supervisor, vigía HSE

7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO Se tomaron como base los siguientes documentos: ECP-VST-M-MEE-MT-001 “Manual de inspección, mantenimiento y reparación tanques API 653”; VIT-GTT-I-023 “Limpieza interior de tanques atmosféricos”; Anexo 11.3B “Aislamiento Achique Desgasificación y Lavado_Rev.02”; Anexo 11.3A “Especificaciones Técnicas - Actividades Generales”; Anexo “ESPECIFICACIONES TECNICAS OT 11”, y demás listados en los documentos de referencia de este procedimiento.

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Antes de iniciar los trabajos en el tanque, debe asegurarse que el equipo se encuentra aislado de una manera segura. Realizar desconexión del sistema de protección catódica, al menos 24 horas antes de iniciar los trabajos y verificar la conexión a tierra del tanque para que esté conectado durante todo el proceso. 7.1 ACHIQUE DE REMANENTE El achique podrá realizarse con tanque abierto (nivel de producto por debajo de la cota inferior de los manholes y bajo la cota inferior de boquillas en el tanque) o con tanque cerrado, esto dependerá de las indicaciones de operaciones. Se podrá realizar de acuerdo con las siguientes alternativas: 1.- Trasiego del tanque a intervenir por tuberías asociadas al tanque hacia un tanque cercano o al sitio designado por Ecopetrol Operaciones. 2.- Uso de carro tanque y/o camión de vacío para retiro de producto del tanque y llevarlo al punto que indique Cenit-Ecopetrol dentro de la Planta Cenit Coveñas. 3.- Se realizará el trasiego del producto del tanque a intervenir al tanque más cercano que disponga operaciones Ecopetrol. Se conectará mangueras y bombas Wilden o pulmón por los drenajes de fondo entre tanques. El carro tanque se posicionará cerca al tanque a intervenir, teniendo precaución en respetar la distancia mínima de acercamiento al tanque la cual es de 15m, para conectar por medio de manguera el camión con el tanque, para iniciar achique. Se desacoplarán mangueras teniendo precaución de no derramar residuos de producto residual en las mangueras. Como medida de control se tendrán canecas media caña de 55 galones para colocar por debajo de los acoples para que en caso de presentarse algún remanente o bache quede almacenado en la caneca. Luego se movilizará el carro tanque a través de las vías internas de la planta hasta llegar al tanque indicado, donde de trasegará, de acuerdo con las indicaciones de Operaciones ECP y/o la Interventoría. Durante el achique, permanentemente se realizará monitoreo de atmosferas y será obligatorio el uso de EPP’s (mascarillas full face), además de contar con el apoyo permanente en sitio de operaciones Ecopetrol.

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7.2 RETIRO DE SEDIMENTOS (BORRAS)

7.2.1 FLUIDIZACION DE BORRAS PARA BOMBEO HACIA RECIPIENTES Este paso aplica al momento en el que sean necesarios labores de fluidización de borras debido al alto grado de viscosidad que se presentase al momento del retiro por cualquiera de los métodos descritos en este capítulo. Se utilizará como recipiente para fluidización caja sumidero existente en el tanque 731.

Imagen. Caja sumidero localizada en costado Noreste TK 731

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El producto se succionará desde el drenaje de aguas aceitosas contiguo a la caja por medio de bombas wilden hacia esta, el sumidero tiene capacidad para contener 6m3 de producto. Se adicionara fluidizante tipo MAT 50 o similar en la cantidad especificada por el fabricante para diluir el productor y mejorar su capacidad de bombeo y manipulación en los recipientes de transporte.

Para el retiro de borras, se utilizarán tres métodos que se relacionan a continuación: 1. Se instala el equipo compresor con las mangueras de aire que alimentan la bomba wilden o pulmón, con mangueras de 3” para la succión y descarga hacia un fast tank o carrotanques que estarán ubicado en la parte del dique del tanque, (ver figura 1).

DRENAJE

Figura # 1 2. Por medio de Camiones de vacío conectados a los drenajes de fondo o por boca de manhole se succiona el producto del fondo del tanque hacia los camiones de vacío para su transporte.

Figura # 2

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3. El producto se succiona a través de mangueras y bomba Diesel de 4”, con aspas de bronce desde los sumideros de fondo o boca de manhole hacia carrotanques para ser transportados hacia el sitio de disposición.

Figura # 3 La bomba Diesel deberá ser colocada a una distancia de seguridad de 10 mts del tanque y se realizará monitoreo de atmosferas constantes en el área para verificación de niveles de gases El residuo sólido restante será removido por medio de palas o rastrillos plásticos y o de madera. Posteriormente la borra debe ser retirada de la estación una vez sea calculado su volumen y previa autorización por parte de operaciones e interventoría. Se tiene establecido el retiro de borras con Carro tanque y/o Camión de Vacío hasta el transporte a sitio de disposición final de las borras.

7.3 LIMPIEZA INTERIOR FONDO DEL TANQUE El personal realizará los primeros ingresos al tanque previa verificación de atmósfera de acuerdo a lo establecido en nuestro procedimiento de desgasificación PPP-03 y declaración de gas free (el resultado en la medición del LEL debe ser igual a 0% y el oxígeno debe ser igual a 20,9%); se habilita el ingreso del personal con mascarillas para vapores orgánicos doble filtro y de ser necesario por presencia de vapores alta mente peligrosos mascara full face, se debe contar con un SCBA

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equipo de aire auto contenido el cual se usará para condiciones extremas en presencia de gases y/o vapores o para actividades de rescate en caso de ser necesario. Se realizará el barrido con haraganes para el retiro de borras existentes en el tanque, hacia el área de la olla del drenaje de fondo del tanque, donde se encuentra el extremo bajo que comunica con la bomba para que haga succión hacia el exterior del tanque y almacenarlas en el Fast-tank. El personal ingresará con traje tychem, arnés, suministrador de aire limpio y su respectiva línea de vida en caso de ser necesario de acuerdo a los resultados obtenidos en los monitoreos de atmosferas; el tiempo máximo de duración al interior del tanque quedará estipulado de la siguiente manera: Fase de retiro de borras al interior del tanque: En esta etapa de la descontaminación, se realizarán turnos de 20 minutos al interior del tanque por cada cuadrilla con un tiempo de descanso e hidratación de por lo menos 20 minutos. Cabe aclarar que cada trabajador de acuerdo a sus capacidades físicas podrá salir del tanque en el momento que lo considere necesario para realizar su respectiva hidratación y descanso; Se llevará registro de tiempo del personal al interior para asegurar el cumplimiento de este paso. Esta acción se repetirá hasta finalizar el retiro de sedimento y borras de los tanques. Se debe limpiar el tanque con una mezcla de agua y detergente desengrasante, hasta retirar la suciedad en el interior; se debe utilizar agua para lavar las superficies duras o manchas, luego se procede a escurrir el agua que queda en el interior del tanque con cepillos de cerda blanda, traperos y haraganes, hasta dejar la superficie completamente seca y limpia (ver figura # 2).

Figura # 2 Para el lavado del tanque, se podrá utilizar agua del sistema contra incendio, previa autorización de operaciones, donde se le informará la cantidad mínima a utilizar; de

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no obtener autorización de Operaciones, MAG Ingenieros suministrará el agua mediante carro-tanques, la cual será tomada de los puntos legalmente autorizados, se podrá almacenar en los fast-tank para diluir el detergente y lavar el tanque retirando el desengrasante y hacer el lavado utilizando traperos para el secado final. El agua producto del lavado deberá ser dispuesto en el punto autorizado previamente por Ecopetrol y CENIT. A medida que se vayan terminando los trabajos de limpieza y lavado del tanque, se deberá realizar una limpieza de las áreas intervenidas y dejar el entorno en buenas condiciones. Se debe disponer de un dique móvil plástico con limites en madera, recubierto con tela oleofílica en el man hole designado para la entrada y salida del tanque para evitar que se disperse en el piso los residuos de borras y producto químico que arrastran las botas de los colaboradores ejecutores de la actividad. Se debe dejar libre e identificado un man hole para salida de emergencia en caso de una evacuación inmediata por parte de los colaboradores que estén dentro del tanque. 7.4 LAVADO Y LIMPIEZA INTERNA DE TANQUE Finalizando la actividad de retiro de lodos del fondo se inicia con el lavado de la pared interna y techo interno; con el personal capacitado y certificado en espacio confinado se inicia el lavado con jabón desengrasante y restregado de la pared del primer anillo inferior, así como el techo interior del tanque, se realizará el lavado con agua suministrada y almacenada en Fast-Tank con una motobomba de 2” o hidro lavadoras, o con bomba eléctrica alimentada con una tolva de presión (previa presentación a la interventoría de certificado de las tolvas bajo norma API 510) y con manguera de descarga de ½” para ahorro en uso del agua. Para el lavado del tanque, se podrá utilizar agua del sistema contra incendio, previa autorización de operaciones, donde se le informará la cantidad mínima a utilizar, de no obtener autorización de Operaciones, MAG Ingenieros suministrará el agua mediante carro-tanques, la cual será tomada de los puntos legalmente autorizados, se podrá almacenar en los fast-tank para diluir el detergente y lavar el tanque retirando el desengrasante utilizando el trapero para el secado final del área interior del tanque intervenido. El personal ingresará con traje tychem, arnés, suministrador de aire limpio y su respectiva línea de vida, en caso de ser necesario, de acuerdo con los resultados obtenidos en los monitores de atmosferas.

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Para esta labor, se ampliará el periodo de trabajo al interior del tanque dado que no hay sedimentos susceptibles a emisión de gases, por lo que el tiempo de trabajo puede ser de máximo 40 minutos, con descansos de 20 minutos por cada turno ingresado. Cabe aclarar que cada trabajador de acuerdo a sus capacidades físicas podrá salir del tanque en el momento que lo considere necesario para realizar su respectiva hidratación y descanso; Se llevará registro de tiempo del personal al interior para asegurar el cumplimiento de esta condición. Se debe limpiar el tanque con una mezcla de agua y detergente desengrasante, hasta retirar la suciedad en el interior; se debe utilizar agua para lavar las superficies duras o manchas, luego se procede a escurrir el agua que queda en el interior del tanque con cepillos de cerda blanda, haraganes, hasta dejar la superficie de la pared completamente seca y limpia. 8. RECURSOS 8.1. HUMANO 1 Ingeniero residente 1 Profesional HSE 1 Rescatista 1 Vigía HSE 1 Conductor

1 Auxiliar de Enfermería. 1 Conductor para ambulancia 1 Supervisor Ayudantes técnicos mecánicos Obreros

8.2. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL Los elementos mencionados a continuación son de uso obligatorio por parte del personal que realizará ingreso al espacio confinado, los equipos y otros mencionados deben estar disponibles en sitio durante la actividad. Gafas de seguridad Casco de seguridad Guantes de vaqueta Mascara media cara con filtros para vapores orgánicos (interior del tanque gas free) Traje tychem antiestáticos

Guantes de nitrilo Botas de seguridad Protectores auditivos tipo inserción SCBA (System Crompressed Breathing Apparatus) - Equipo de autocontenido Mascara full face con filtro para vapores orgánicos

8.3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS Equipo suministrador de aire limpio respirable.

Kit Ambiental

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Bomba de diafragma wilden o pulmón Tolva de presión Bombas eléctricas Carretillas (Con protección en neopreno o caucho) Compresor Diques temporales Herramienta menor

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Fast Tank Palas plásticas Haragán Mangueras Baldes plásticos (otros) Carro tanque Hidro lavadoras

8.4. EQUIPOS DE ATENCIÓN DE EMERGENCIAS 1 equipo de rescate 1 camilla 5 extintores portátiles de 20 libras de polvo químico seco ABC Radio intrínsecamente seguro

1 botiquín de primeros auxilios 1 ambulancia TAB Sistema de alarma sonora (Megáfono y pito plástico) Monitor de atmósfera

9. MEDIDAS DE HSE El personal involucrado en estas actividades debe tener las competencias necesarias las cuales serán validadas previamente por MAG Ingenieros y la interventoría, al igual que los equipos, herramientas, vehículos y demás necesarios para la ejecución de estas tareas, el personal debe conocer los riesgos y las estrategias para prevenir los accidentes, así mismo debe disponer y utilizar los elementos especiales de protección personal requeridos (traje tychem y/o Tyvek, protección respiratoria con filtros para vapores orgánicos, botas pantaneras, arnés con eslingas, barboquejo). Toda actividad requiere haber diligenciado el permiso de trabajo para el inicio de labores con sus respectivos certificados de apoyo de espacios confinados y alturas, adicionalmente el personal debe asistir a la charla de seguridad diaria. El monitoreo de gases tanto en dique como áreas de trabajo se realizará de manera permanente y continúa durante el desarrollo de los trabajos. Los niveles permitidos son: MINIMO 19, 5%> 0% 0 PPM

GAS OXIGENO ATMOSFERA EXPLOSIVA SULFURO HIDROGENO

MAXIMO