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SISTEMA DE GESTION DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS EN CALIENTE

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Ssoma-PTC-01

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PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS EN CALIENTE

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SISTEMA DE GESTION DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS EN CALIENTE

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1.- OBJETIVO. 2.- ALCANCE. 3.- DEFINICIONES. 4.- PROCEDIMIENTO GENERAL. 5.- DOCUMENTO DE REFERENCIA. 6.- ESTANDARES APLICABLES.

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PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS EN CALIENTE

1. OBJETIVO: Suministrar requerimientos generales de seguridad, aplicables a las operaciones de soldadura, oxicorte y otros trabajos que generen fuentes de ignición o altas temperaturas, con el fin de asegurarse de que se realicen prácticas de trabajo seguras. 2. ALCANCE: Todo el personal de JOFS INGENIEROS SRL (JI), incluyendo sub contratistas

en

todas

las

áreas

y

actividades

de

demolición,

construcción y remodelación. 3. DEFINICIONES: 

Área restringida: área dentro de la obra con acceso restringido.



Área no autorizada: área que no ha sido aprobada y donde no está permitido realizar trabajos específicos de manera continua, por ejemplo: tableros de control/distribución eléctrico.



Recinto cerrado: es un espacio no diseñado para ser ocupado continuamente por una persona y que tiene medios restringidos y limitados de entrada y salida.

 Trabajo en caliente: es aquel que involucra o genera:  Llama abierta.  Chispas.  Oxicorte.  Soldadura.  Fuente de ignición.

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 Fuente de ignición: todos aquellos equipos y herramientas que producen chispas, generan calor, o emplean llama abierta en su operación.  Áreas controladas: son todas las áreas, piezas, edificios o sitios que son diseñados, construidos, equipados y en los cuales se usan regularmente dispositivos de fuente de ignición.  Permiso de trabajo en caliente (PTC): solicitud preparada por el contratista responsable del trabajo.  Chispas: partículas metálicas calientes o incandescentes producto de procesos como esmerilado, limado, impacto de metal contra metal, etc.  Guardafuego: persona encargada de controlar el trabajo con el fin de detectar y extinguir el fuego durante y después del proceso de trabajos en caliente. 4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA: 

Norma

Técnica

de

Edificación

G-050

Seguridad

durante

la

Construcción 

Ley 29783 Seguridad y salud en el trabajo.

5. ESTANDARES APLICABLES: 5.1.- Las máquinas eléctricas de soldadura por arco deberán cumplir con lo siguiente:  Poseer cables, pinzas y conexiones apropiadas, con aislamiento suficiente y en buenas condiciones.  Tener cable de puesta a tierra, conectado a tierra.  Conexión de la pinza de tierra directamente por cable en toda su extensión.

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 Ubicación de la máquina sobre superficie seca protegiéndola de la humedad. 5.2.- Para las operaciones que involucran el uso de equipo oxiacetilénico se deberá:  Dotar a los operarios de anteojos para corte, mandil, escarpines y guantes de cuero cromo de caña alta, verificando que sus prendas de vestir estén libres de grasa, aceite u otro material inflamable.  Contar con dispositivo anti-retroceso de llama en ambas líneas. También se deberá contar con válvula Check en ambas líneas.  Inspeccionar el equipo diariamente verificando manómetros en buen estado, mangueras sin daños, con abrazaderas completas, ausencia de fugas, etc. En caso de fugas, los cilindros deberán retirarse a un lugar ventilado, lejos de fuentes de ignición.  Siempre que las botellas de gases comprimidos este fuera de servicio, deberán tener sus tapas o “capuchones” de protección a las válvulas.  Efectuar el encendido de sopletes con chispero; no se permite el uso de fósforos, mechas o arco eléctrico. Nunca debe utilizarse aceite o grasa como lubricante para aflojar roscas atascadas, ni utilizar alicates para conectar los reguladores a los cilindros. Se debe utilizar llave de tuerca apropiada.  Mantener las botellas en posición vertical en carretillas porta-cilindros y con sujeción para evitar caídas. También podrán estar sujetas a estructuras firmes.  Proteger cilindros, mangueras y accesorios de la proyección de chispas y escorias. Se pueden utilizar paneles tipo biombo para tal fin.

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 Para operaciones de soldadura y/o corte en “áreas restringidas”, áreas no autorizadas y recintos cerrados se requerirá solicitar previamente “Permiso para Trabajos en Caliente”.  Para las operaciones de soldadura eléctrica se requiere el uso de las siguientes prendas de protección personal:  Careta de soldador con filtro protector apropiado (ver cuadro). Las caretas serán adosadles o adaptables al casco.  Guantes de cuero-cromo de caña alta.  Mandil de cuero-cromo.  Escarpines de cuero-cromo.  Mangas o casaca de cuero-cromo.  Protección respiratoria apropiada.

INTENSIDAD DE CORRIENTE EN AMPERIOS 0,5 1 2,5 5 10 30

PROCESO Soldadura de plasma. Microplasma 5 transferido Chorro de plasma cerrado

6

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Cuadro 1: Guía para selección de filtros oculares Cuadro 2: Guía para selección de filtros oculares PROCESO Electrodos revestidos MIG: sobre hierro y acero

INTENSIDAD DE CORRIENTE EN AMPERIOS 10 20 40 80 100 125 175 225 500 9

10 10

11 11

250

275

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MIG: sobre aleaciones ligeras

10

TIG: sobre metales y 9 aleaciones

10

MAG

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Ranurado (arco-aire) Con electrodo hueco Corte con fundición por plasma

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15

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5.3.- El personal que apoye en los trabajos en caliente deberá de cumplir los siguientes lineamientos: 1. Los ayudantes que participen en operaciones de soldadura y/o corte deberán

usar, de ser necesario, las mismas prendas de protección personal que los operadores directamente involucrados. 2. En el área donde se efectúen trabajos de soldadura y/o corte deberá contarse

con extintor de polvo químico seco, ABC de la capacidad adecuada. 3. Se deberán tomar las precauciones necesarias para proteger de las chispas,

escorias y radiaciones (arco) a las personas que trabajen o circulen cerca de las áreas donde se efectúen operaciones de soldadura y/o corte. 4. Antes de comenzar los trabajos de soldadura y/o corte, se deberá retirar todo

material combustible y proteger equipos e instalaciones de la proyección de chispas y escorias. 5.

En trabajos de corte o soldadura en altura, se debe señalizar (aislar) los niveles inferiores

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6.- RESPONSABILIDADES:

 El Residente de Obra de cada proyecto es el responsable por la implantación e implementación de este procedimiento.  El Ing. De campo asegura que solo personal capacitado interviene en los trabajos en caliente en coordinación con los maestros y el Dpto. de SST, para verificar la capacitación del personal.  El Dpto. de SST, efectuará el monitoreo de las actividades para verificar el cumplimiento del presente procedimiento y estándares.  Los maestros y capataces de grupo deben de acatar y cumplir estas disposiciones para delegar a personal capacitado para realizar este trabajo.