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08-04-16

Sandra Huaraca / Fiorella Rosell

Laura Salinas / Pavel Lucas

Denis Dionnisyou

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CR287-XXX-XXX

PROCEDIMIENTO DE PREPARACION SUPERFICIAL Y PINTADO EN CARPINTERIA METALICA

EL PRESENTE PROCEDIMIENTO HA SIDO DESARROLLADO PARA USO EXCLUSIVO DE LAS SOCIEDADES OPERATIVAS DEL GRUPO SALFACORP S.A. Y, POR LO TANTO, ESTABLECE PROCEDIMIENTOS, FACULTADES Y DEBERES PARA LOS EMPLEADOS Y TRABAJADORES DE TALES EMPRESAS, QUIENES DEBERÁN MANTENER ESTRICTA RESERVA FRENTE A TERCEROS RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO, QUE ES DE PROPIEDAD DE LA RESPECTIVA EMPRESA. EN CONSECUENCIA, SALFACORP S.A. NO ASUME RESPONSABILIDADES RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO NI RESPECTO DE SU USO INADECUADO y/o POR PERSONAS NO AUTORIZADAS

EMISOR EDIFICIO ANEXO SAN BORJA – TORRE 3

DESCRIPTOR

PÁGINA CAMPO

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PROCEDIMIENTO DE PREPARACION SUPERFICIAL Y PINTADO EN CARPINTERIA METALICA

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1. OBJETIVO Mediante este procedimiento, describiremos la metodología general a seguir para la preparación superficial de perfiles metálicos y su posterior recubrimiento con pintura Epoxica para los perfiles metálicos del Edificio Anexo San Borja Torre 3, utilizados en Carpintería Metálicas como puertas, ventanas apersianadas, rejillas, Bolardos, barandas, soportes de Mamparas, Soportes de Ovalines. 2.

ALCANCE El alcance de este procedimiento abarca los procesos de preparación de superficie y posterior recubrimiento con algún esquema de pintura, en todo tipo de perfiles metálicos usados en la Carpintería Metálicas de acero y considera la metodología a utilizar para las reparaciones del recubrimiento en los trabajos a realizarse en la Obra Edificio Anexo San Borja Torre 3, desde el sótano 01 al Sótano 09, desde el Nivel 01 al Nivel 13 y Azotea del Edificio.

3.

RESPONSABILIDADES Responsabilidad Supervisa cumplimiento Participa Procedimiento RES: JCO: JSSMAO: Obra JCAM: JA: CAP: SUP:

4.

RES X

JCO X X

JSSMAO X

JCAM X X

JA X X

CAP

ITO X

X

Residente de Obra Jefe de Calidad Obra Jefe de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente Jefe de Campo Jefe de Área Capataz de Frente Supervisión

METODOLOGÍA 4.1. Descripción Cuando el proyecto solicite el acabado Epóxico de los trabajos de Carpintería metálicas se seguirán los siguientes pasos indicados en este procedimiento. 4.2. Definiciones Acabado Epóxico: Es un sistema de acabado de 2 componentes 100% sólidos libre de disolventes. La parte "A" consta de resina epóxica de alto brillo con pigmentos inorgánicos de alto poder cubriente. La parte "B" se compone de una mezcla de endurecedores poli amínicos. Proporciona un acabado de color uniforme de alto brillo higiénico además de brindar una mayor resistencia mecánica y química. Es un recubrimiento para la protección y decoración higiénica de todo tipo de superficies secas o sumergidas en agua ya sea metálica de concreto mortero, asbesto, pisos, madera, etc. Ideal en el recubrimiento de tanques, cisternas, albercas, pisos industriales, hospitales, laboratorios y de servicios generales. Es de fácil aplicación, le decora y protege todo tipo de superficies, no se decolora, ni se degrada. Posee una gran resistencia química y mecánica. Su película además de proporcionar un acabado brillante y de secado duro e impermeable está específicamente diseñado para una inmersión continua en agua dulce o salada, sus 2 componentes ya endurecidos no son tóxicos, pueden estar en contacto con productos alimenticios y aplicarse en lugares cerrados ya que no contiene disolventes.

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4.3. Recursos Herramientas Eléctricas  Amoladora de 4 ½”.  Comprensora Herramientas Manuales     

Brocha de 2” y 3” Escobilla Circular Pistolas de aire Espátula de 2” y 3” Jebes flexibles

Materiales         

Masilla Plastica Catalizador de Masilla Lija de 60 80 y 100 Trapo industrial Thinner Acrílico Pintura Epoxica Solvente para pintura Epoxica Cinta Masking tape de ¾” plastico

Cuadrilla   

02 Operario 02 Oficiales 01 Supervisor

4.4. Procedimiento 4.4. Recubrimiento de superficies 4.4.1. Consideraciones generales.  Conservar la pintura en envase cerrado, en lugar ventilado y seco, y a una Temperatura entre 10 ºC y 40 ºC.  Sólo se podrá efectuar la aplicación del recubrimiento cuando los elementos se encuentren totalmente secos y limpios.  Será de especial importancia controlar que no se produzca condensación en las superficies, entre capas de pintura antes de aplicarlas. 4.4.2. Aplicación de Masilla  Se aplicara Masilla en las superficies de las estructuras metálicas con la finalidad cubrir los poros, corte, uniones, rallas de las mismas.

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 Se preparara la masilla en combinación con su respectivo catalizador y se aplicara de forma manual con una espátula de forma inmediata recubriendo los poros, corte, uniones, o rallas en las superficies metálicas.  En los lugares donde no ingrese la espátula, se utilizara un retazo de 1” x 1” aprox. de jefe flexible para aplicar la masilla  Se dejara secar durante 40 minutos aproximadamente, y luego se empezara a realizar el trabajo de lijado. 4.4.3. Aplicación de la pintura.  Antes de aplicar la mano completa de pintura en cada elemento, se debe pasar una mano extra en las uniones, soldaduras, pernos, cantos, etc., a fin de asegurar al máximo los espesores de pintura en estas zonas críticas.  El esquema protector será el indicado en las especificaciones técnicas del proyecto y la aplicación de la pintura deberá realizarse sobre superficies limpias y secas.  Entre mano y mano de pintura se evitará apoyarse en la superficie con las manos descubiertas o con guantes.  El pintado de las superficies se realizará mediante brochas, pistola de aire. La elección del medio de aplicación dependerá del tipo de pintura a usar. En este caso será el fabricante el que especificará el medio adecuado a utilizar. a.

Aplicación de pintura con brochas

 En caso de aplicar pinturas con brochas, la técnica será la de aplicar capas gruesas sobre la superficie, permitiendo que el producto fluya a través de todas las imperfecciones superficiales presentes, especialmente en zonas críticas como las puntas de los perfiles y zonas de unión.  Todos los excesos de pintura serán emparejados con pasadas de brocha. b.

Aplicación de pintura con pistola de aire.

 El aire comprimido usado para pulverizar deberá estar limpio, exento de polvo, agua y aceite. Para esto el sistema de aire deberá tener filtros y trampas a la salida del compresor y en las redes principales. El compresor deberá estar en buen estado y tener una capacidad adecuada al número de pistolas en trabajo.  Los filtros y trampas deberán limpiarse y tener mantención diaria. Las mangueras deben estar en buenas condiciones.  Si la pintura que se aplica es muy "pesada", el equipo deberá poseer su propia unidad revolvedora, a fin de mantener la pintura uniformemente mezclada durante el proceso de aplicación. Debe además verificarse el espesor húmedo máximo, para evitar escurrimiento de la capa de pintura (chorreo).  La presión a utilizar en la pistola debe especificarla el fabricante.  El ancho del abanico debe seleccionarse según el tipo de trabajo. El abanico cerrado es aconsejable para el pintado de superficies alargadas, mientras que el abanico abierto es el más conveniente para superficies extensas. Para lograr una superficie homogénea es recomendable pintar una mano en un sentido y la otra en sentido perpendicular.  La distancia entre la boquilla de la pistola y la superficie a pintar deberá estar comprendida entre los 15 y 20 cm., dependiendo de las condiciones del método a utilizar.  Se debe regular el flujo de aire y de pintura a la pistola de manera de conseguir una correcta pulverización de la pintura.  La elección de boquilla, corona de aire y presión debe hacerse de tal modo de no modificar las cantidades de diluyente especificadas por el fabricante.  La pistola no deberá moverse en sentido vertical ni desplazarse formando arcos.  Las superficies deberán quedar parejas, suaves y uniformes en espesor, sin chorreaduras, cortinas y otras fallas de acabado. Toda capa con acabado poroso deberá ser removida.  Al término de cada jornada deberá hacerse una rigurosa limpieza total del equipo. FORMATO DE PROCEDIMIENTO – VER01

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 La pintura que se aplicará será igual a la capa por reparar, tanto en sus características color y espesor.  Las superficies quemadas y deterioradas se realizara una limpieza manual motriz de acuerdo a la norma SSPC-SP3 la cual consiste en un raspado, cepillado o esmerilado a máquina de una manera muy minuciosa. Se deberá eliminar todo óxido de laminación, la herrumbre y la pintura que no se encuentre bien adherida. Al término de la limpieza la superficie deberá presentarse rugosa y con un claro brillo metálico. En este tipo de limpieza debe cuidarse de no bruñir la superficie metálica a fin de lograr una buena adherencia de las pinturas a la base. Raspado y limpieza mecánica de la superficie dañada hasta llegar a la capa de pintura. También se hace uso de un disco lija para un mejor acabado en la superficie.  Para zonas menos dañadas se realizara una limpieza manual de acuerdo a la norma SSPC-SP2. Deberá eliminarse de la superficie de acero todo el óxido de laminación y la herrumbre que se encuentre sin adherir, al igual que la pintura vieja que no se encuentre firmemente adherida. Finalmente se limpiara la superficie con aire limpio y seco o un cepillo limpio. La superficie debe adquirir un suave brillo metálico. La limpieza se efectuará con herramientas manuales en buen estado, tales como: lijas, disco circular y otros aprobados por la supervisión  Las zonas vecinas a las soldaduras efectuadas en terreno y no pintadas en taller, se pintarán de acuerdo con lo especificado anteriormente, previa limpieza de sustancias grasas, aceites, etc., eliminación de óxido mediante escobilla de acero y la aplicación de un protector del tipo fosfórico.  La reposición del sistema de pintura se hará con el mismo sistema de aplicación ó con una brocha adecuada de cerda.  La terminación de la pintura a brocha deberá ser lo más pareja posible, de textura lisa y sin presentar corrimientos o chorreos.  Si se aplica la pintura con brochas, la técnica será la de aplicar capas gruesas sobre la superficie, permitiendo que el producto fluya a través de todas las imperfecciones superficiales presentes, especialmente en zonas críticas como las puntas de los perfiles metálicos y zonas de unión. Todos los excesos de pintura serán emparejados con una lija de metal.  La presión del equipo y la elección de la boquilla deberán permitir lograr una correcta pulverización de la pintura y que el ajuste del abanico esté acorde al tipo de trabajo a realizar.  La distancia entre la boquilla de la pistola y la superficie a pintar deberá estar comprendida entre los 25 y 30 cm., dependiendo del método a utilizar.  El tiempo de secado está dado por las especificaciones técnicas del fabricante de pinturas. 5.

SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE 5.1. ANTES DE REALIZAR EL TRABAJO

 Todo el personal antes de iniciar sus labores deberán recibir la Reunión de Seguridad de 5 minutos a cargo del Ing. Residente, Capataz o Supervisor de SSOMA.  El Ingeniero Residente o Capataz, debe difundir los procedimientos operativos a sus trabajadores, de acuerdo a la labor a realizar, con la finalidad de obtener la comprensión, conocimiento y asegurarse de que cuentan con la habilidad para realizar tales tareas de una manera segura.  Elaborar el Análisis Seguro de Trabajo (AST) contando con participación de todo el personal involucrado en la tarea y con el asesoramiento del Supervisor de SSOMA en la identificación de los riesgos y establecimiento de las medidas de control.  Elaborar los Permisos de trabajos de Riesgo Requeridos, según el área a intervenir (Permiso de Trabajo en Caliente, en Espacios Confinados, Altura etc.)  Se inspeccionará todos los elementos de protección personal diariamente y será registrado en el formato correspondiente y en especial en las actividades de alto riesgo.  Las herramientas, equipos y accesorios se encontrarán inspeccionadas y marcadas según código de colores vigente para el mes de aplicación como evidencia de su operatividad y buen estado. FORMATO DE PROCEDIMIENTO – VER01

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 Inspección de cables y menequees.  No portar materiales inflamables (cerillas, encendedores, etc.)  Las escaleras portátiles de aluminio o acero deben ser inspeccionadas a fin de asegurarse que no tienen rebabas ni cantos afilados, y que las zapatas o suelas antideslizantes se encuentren en correcto estado.  En las áreas consideradas como Espacios Confinados, se cumplirán todos los Procedimientos y estándares establecidos por HV al respecto.  Se coordinara con los Ingenieros y Arquitectos de Campos con anticipación al trabajo a realizar, con la finalidad de contar con zonas de trabajo libre de personas y obstáculos que impidan la realización de las mismas.  Se coordinara con los Ingenieros y Arquitectos de Campos la Ventilación y Extracción de aire de los ambientes de trabajo considerados como Espacios confinados.  Se evaluara la iluminación general del área de trabajo. En caso sea necesario, se deberá implementar luminarias que permitan una visión adecuada del lugar de trabajo.  En el Radio de 20 metros del área de trabajo de Pintado se restringirá todo trabajo en caliente.(trabajos de Soldadura, Esmerilado, Eléctricos, Equipos con Oxicorte etc.).  Se identificara los equipos de Emergencia mas cercanos.  Se contara con extintor en el área de trabajo.  Se contara con las Hojas de Seguridad MSDS de Pinturas, Solventes, Masilla a utilizar en los trabajos de Pintura.  Es de obligatoriedad de los trabajadores mantener el orden y la limpieza en sus áreas de trabajo antes de sus labores.  Es responsabilidad del Capataz, Supervisor de Campo y/o Jefe de Grupo verificar que se cumpla con lo establecido en este procedimiento. 5.2. DURANTE LA EJECUCIÓN DEL TRABAJO  Se colocará en un lugar visible los AST, formatos y permisos a utilizar debidamente firmados por los encargados.  El personal involucrado en la tarea debe usar en todo momento su EPP básico y específico para Pintura, como el uso obligatorio de respirador con filtros para Vapores, Gases, guantes de Jebe delgado para el masillado y el Buzo de Polipropileno Tyvek.  Para los trabajos con escobilla circular en el esmeril eléctrico, se utilizara todos los Equipos de Protección Personal de Trabajos en Caliente, como Guantes de cuero Mandil de cuero, Escarpines, lentes claros, careta Facial, Protector de Oídos y Respirador con filtros.  Antes de empezar el pintado de la estructura metálica, se suspenderá todo trabajo en caliente y Eléctricos en el área de trabajo, y en el radio de 20 metros aproximadamente.  en los ambientes cerrados, considerados como espacios confinados, el Personal de Pintura suspenderá sus trabajos cada una Hora, durante el lapsus de 10 minutos con la finalidad de tomar aire y evitar la acumulación de vapores y gases Peligrosos en el ambiente.  Verificar la buena ventilación y el nivel de oxigeno requerido para realizar los trabajos.  se contara con el equipo de monitoreo en los trabajos considerados como espacios confinados.  Todo trabajo de Pintura en Espacios confinados, se ejecutara como mínimo con dos personas, en la cual uno asistirá como Vigía y se contara con una Supervisión Permanente hasta la culminación del trabajo.  Se colocará la señalización correspondiente y aplicable para los trabajos a realizar, cercando la zona donde se realizará la actividad para evitar que personas ajenas a la tarea ingresen al área de trabajo.  Para alturas mayores a 1.80 mts se debe utilizar arnés de seguridad, además en todos aquellos lugares que tengan un alto riesgo de caída o cuando las condiciones sean peligrosas.  El andamio se debe poner en uso, sólo cuando dicho andamio se encuentre completamente armado y recibido por parte del responsable definido por la obra y con su respectiva tarjeta verde.  Las manos y la ropa deben mantenerse alejadas y separadas del extremo de operación del esmeril con escobilla circular cuando esté en funcionamiento. En este caso, el esmeril debe ser usado correctamente a fin de evitar el contacto con el cuerpo o la ropa.  Se debe asegurar que el cable siempre esté por detrás de la herramienta. FORMATO DE PROCEDIMIENTO – VER01

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 Es de obligatoriedad de los trabajadores mantener el orden y la limpieza en sus áreas de trabajo para evitar accidentes y retrasos en las actividades de producción. (antes, durante y después de sus labores).  Se contará con Supervisión de Seguridad para la prevención de riesgos potenciales y acciones correctivas.

5.3. FINALIZACIÓN DEL TRABAJO  Se retiraran las señalizaciones.  Todo material sobrante será recogido y dispuesto según código de colores para residuos aplicable según el cliente para su posterior disposición final.  Informar del término de las actividades al departamento de SSOMA HV CONTRATISTAS.  Los permisos y formatos generados serán entregados al responsable SSOMA para su archivamiento diario. 5.4. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA  Cintas de señalización de color rojo/amarillo: “PELIGRO OBRAS HOMBRES TRABAJANDO”.  Malla cercadora c/naranja  Cachacos de madera prefabricados  Señales de seguridad. 5.5

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.                

Cascos de seguridad tipo E. Zapatos de seguridad Guantes de badana. Guantes de Jebe Guantes de cuero Escarpines Mandil de cuero Lentes de seguridad. Arnés de seguridad. Línea de sujeción de doble enganche. Barbiquejo. Respirador de media cara con filtros para vapores y gases. Protectores auditivos. Bloqueador Solar FPS 50. Tyvek. Careta facial.

5.6 SISTEMA DE CAPACITACION AL PERSONAL  Charla diaria (5 min.)  Capacitación sobre procedimiento. 5.7 RIESGOS ASOCIADOS

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6.

REFERENCIAS  

7.

Especificaciones Técnicas de Pintura Epoxica y Solventes Especificaciones Técnicas de Masilla Premium y endurecedor

REGISTROS            

8.

Caídas de personas a desnivel. Caída de Personas a mismo Nivel Contacto con la piel Contacto con los ojos Caídas de objetos a desnivel. Inhalación de Vapores o Gases Ingestión Incendio Electrocución Quemaduras Asfixia.

AST Check List de Compresora Check List de Ruido Check List Sustancias Peligrosas. Permisos de Trabajo en Espacios Confinados Permisos de Trabajo Nocturno. Permisos de Trabajo en Caliente. Check List para trabajos en Caliente Permisos de Trabajo en Altura Check List para trabajos en Altura Check List para Herramientas Eléctricas Check List para Herramientas Manuales

ANEXOS  

Anexo 01: Hojas MSDS de Pinturas Epoxica Anexo 02: Hojas MSDS de Masilla

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