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2017 PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION DE LOSAS

CHUQUIMIA DEL SOLAR YHULYANS ROY FLORES LAGUNA HENRY CUEVA ESPINOZA ALVARO

CONSTRUCCION III 18-11-2017

PLANTA DE ABASTECIMIENTO NINACACA (PASCO) – PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION DE LOSAS

PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION DE LOSAS

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PLANTA DE ABASTECIMIENTO NINACACA (PASCO) – PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION DE LOSAS

INDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. RESPONSABILIDADES

4. TERMINOLOGIA / DEFINICIONES

5. EQUIPOS / HERRAMIENTAS A USAR

6. CONSIDERACIONES DE CALIDAD

7. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO

AMBIENTE

8. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

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1. OBJETIVO El objetivo del presente Procedimiento de Trabajo es describir la secuencia de actividades que intervendrán en el CONSTRUCCION DE LOSAS, como parte integrante de los trabajos referidos a esta parte correspondiente a los trabajos a realizarse en la obra PLANTA DE ABASTECIMIENTO NINACACA (PASCO).

2. ALCANCE Este procedimiento se aplica para la construcción de todos los trabajos en los que intervienen la construcción de losas a ejecutar por RYK S.A. en el proyecto. Dentro del alcance del presente procedimiento están las requeridas para la construcción de la Planta De Abastecimiento Ninacaca (Pasco).

3. RESPONSABILIDADES Gerente de Proyecto 

Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del presente procedimiento.

Ingeniero Residente de obras civiles 

Coordinará con la Supervisión del cliente todas las actividades a realizar en lo referente a construcción de losas.



Comunicar oportunamente al Cliente a través de sus representantes el inicio de las operaciones correspondientes, así como de las restricciones y riesgos que amenacen las metas y objetivos de las labores.

Ingeniero de Campo 

Coordinará en campo, con el ingeniero residente, las actividades de excavación y, eliminación de material, conformación, nivelación, compactación, de acuerdo a los planos específicos y el cronograma de obra.



Firmar permisos de trabajo

Ingeniero de Control de Calidad 

Efectuará inspecciones en las etapas de la construcción de losas.



Verificar que se cumplan y registren los procedimientos de control correspondiente para garantizar que todas las actividades que se ejecuten se realicen según las especificaciones técnicas, planos del proyecto y el presente procedimiento.

Ingeniero de Seguridad y Medio Ambiente 

Efectuar las gestiones necesarias para que se cuenten con las autorizaciones requeridas para la ejecución de las actividades y tareas.

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

Programar y coordinar las charlas de 5 minutos requeridas para el presente procedimiento.



Verificar que el personal involucrado en las actividades cuenten con los implementos de seguridad respectivos.



Verificar que se haya efectuado una correcta identificación de peligros y evaluación de riesgos para las actividades a realizar

4. TERMINOLOGIA / DEFINICIONES 4.1. Trazos En una obra, el trazo o replanteo es el proceso de definir y medir en un terreno las dimensiones de la obra donde se realizará la construcción. Se traza la forma del perímetro de la obra y se señalan los ejes y/o contornos donde se debe situar la cimentación: los muros, zapatas, losas, pilotes, etc. 4.2. Nivelación En albañilería, consiste en aplicar el nivel en cualquier elemento de la obra para comprobar si existe o falta la horizontalidad. En la construcción, igualar un terreno o superficie. 4.3. Encofrado Medio auxiliar compuesto de molde y apuntalamiento cuya misión es dar forma al concreto en la obra, vertiéndolo en el interior del molde antes del fraguado. Protege al concreto hasta que adquiere unas condiciones mínimas de endurecimiento y resistencia. El encofrado debe ser rígido, indeformable y resistente, estable, estanco y sencillo. 4.4. Curado Conjunto de precauciones que deben aplicarse al hormigón fresco para eliminar las tensiones internas que se producen al endurecer. El curado debe realizarse durante el fraguado y en los primeros días de endurecimiento para evitar la pérdida de agua necesaria para la hidratación del cemento. La duración del curado varía según las características del hormigón, de la pieza hormigonada y las condiciones de temperatura y humedad ambientales. Los sistemas de curado más comunes son: Riego directo. - Uso de películas aislantes. - Aplicación de pinturas reflectoras de rayos solares. - Uso de cementos de bajo calor de hidratación. - Curado al vapor. 4.5. Juntas Las juntas son simplemente grietas planificadas previamente. Las juntas en las losas de concreto pueden ser creadas mediante moldes, herramientas, aserrado, y con la colocación de formadores de juntas.

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5. EQUIPOS / HERRAMIENTAS A USAR Herramientas 

Herramientas para excavación manual (pico y lapa).

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Cerco de seguridad para protección del área.

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Baldes.

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EPP’s.

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Herramientas de micro texturizado.



Herramientas de macro texturizado.



Reglas de aluminio.

Equipos 

Equipo Topográfico (Estación total, Nivel)



Hormigonera.



Banco para figurar el acero.



Carretilla.



Vibrador.



Equipo de rodillo.



Equipo de flotado.



Equipo de curado del concreto.



Cortadora de concreto.



Secadora a presión.

Materiales 

Madera (tablas, largueros, tacos).

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Clavos de 3″,2″,2 ½”, acero de refuerzo.



Tuberías PVC sanitaria y eléctrica.



Alambre cocido no. 18.



Cemento, arena, piedra picada, agua e impermeabilizante.



Producto desmoldante para el encofrado.



Aditivos si se necesita.



Cordón de respaldo para las juntas.



Silicona autonivelante para las juntas.

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6. CONSIDERACIONES DE CALIDAD a. El procedimiento constructivo cuenta con un Plan de Control de Calidad, realizado por el Director de la ejecución de la Obra, que asegura un producto de calidad. b. Se contará con el control de calidad del Proyecto, de los materiales, ejecución y todo lo concerniente a las fases del proyecto de la construcción de losas. c. Asegurar que el presente procedimiento se aplique en todas las etapas de la obra, además de cumplir los requerimientos especificados. d. Llenar y verificar que se llenen los registros aplicables en forma adecuada.

7. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE a. El personal deberá estar instruido acerca de los peligros y riesgos en la zona donde existirá tránsito de unidades móviles y pesadas sean estos para excavación, movimiento y/o acarreo de material o de operaciones de relleno y compactación. b. Para mayor seguridad, los trabajadores estarán siempre fuera del alcance de la cuchara de las excavadoras y, sobretodo, nunca ubicarse al lado ciego de estas maquinarias. c. Todos los vehículos y maquinarias a emplear deben contar con los permisos y aprobaciones de equipos, de acuerdo a los procedimientos establecidos por MAPLE y PENTA TANKS. d. Los vehículos que transportan el material excedente, asegurarán la carga a la capacidad establecida por cada vehículo, evitando sobrepasar el peso y las dimensiones establecidas. e. Todo el personal involucrado en los trabajos de excavaciones deberá hacer uso de: guantes, botas, lentes, cascos, respirador, tapones auditivos adecuados y en buen estado. El personal es responsable de usar y mantener en buen estado el EPP asignado y de reportar su deterioro o pérdida a fin de que la empresa lo reponga. f. Las áreas de trabajo deberán ser señaladas con cercos de seguridad adecuados, cubriendo en su totalidad el área a fin de evitar el tránsito de personal en las inmediaciones y que estos puedan sufrir atropellos por los equipos. g. En lugares de carga y descarga, también se colocarán las señales preventivas de seguridad que sean necesarias. Las señales se incluirán tanto en la entrada como en la salida de los vehículos. h. El personal involucrado contará con un programa de capacitación a los cuáles se les informará con anticipación el día, hora y lugar. Cuando corresponda se hará uso de vigías en las zonas de acceso de unidades móviles adjunto a los trabajos. i.

Las áreas de trabajo deberán estar despejadas para facilitar las actividades programadas, el orden y la limpieza serán mantenidos en todo momento. Se debe delimitar claramente los lugares de tránsito de maquinaria y el de personal, no pudiendo ser el mismo.

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Se dictará charla diaria de 5 minutos con temas relacionados al trabajo y con la participación de todos los trabajadores involucrados. Se emitirá el Análisis Seguro de Trabajo (AST) correspondiente al trabajo a efectuar. Medio Ambiente a. La empresa constructora realizará las actividades propuestas en el Estudio de Impacto Ambiental. b. Se desarrollará el Plan de Control de Medio Ambiente para qué y cómo controlar las actividades o productos en la construcción de la losa. c. Se debe asegurar que las maquinarias y equipos que se empleen en la construcción y operación del camino de acceso, estén en buenas condiciones mecánicas; además, que los gases emitidos no sobrepasen los límites permisibles. d. Si se produjesen derrames accidentales de grasas o aceites en cualquier lugar de la vía, estos se recogerán rápidamente con el kit de contingencia; los mismos que serán almacenados convenientemente y transportados a los lugares autorizados por personal o empresas autorizadas para tal fin. e. Los recipientes de combustible y aceites lubricantes que se trasladen a la zona de trabajo estarán etiquetados y se colocarán sobre una geomembrana a fin de evitar la contaminación de suelos ante un eventual derrame. f. Se instruirá al personal de obra para que por ningún motivo se laven los vehículos o maquinarias en otros lugares que no sean estrictamente los señalados para tal fin. g. En forma permanente se mantendrá el orden y limpieza del área de trabajo acondicionando para ello los cilindros pintados y rotulados de acuerdo al estándar de MAPLE.

8. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO 8.1.

Preparación del sitio de obra

Se debe tener un ambiente de trabajo limpio y libre de obstáculos, en el que se puedan movilizar libremente las personas y maquinarias que participarán en la obra. Este paso incluye la deforestación y remoción de cualquier capa vegetal que pudiera entorpecer el trabajo, la limpieza y explanación del terreno. 8.2.

Preparación de los materiales, herramientas y maquinarias

Se deben contar con todos los implementos que se van a necesitar al igual que tener todos los materiales a disposición para que el proceso no se vea interrumpido o paralizado por la falta de alguno de los anteriores. 8.3.

Trazo y nivelación

El trazo y los niveles de losa están definidos en el plano. Este trazo y nivelación ya verificado servirá como alineamiento de las formaletas. La imprecisión o la incorrecta ejecución de estos trabajos traerán como consecuencia que se produzcan ondulaciones y malos niveles.

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8.4.

Encofrado

Se deben armar los encofrados para darle la forma deseada a la losa y apuntalarlos adecuadamente de manera que se resistan las cargas durante la construcción hasta que se alcance la resistencia propia de cada elemento. La práctica más común para construir losas de concreto es hacerlo en franjas largas, iniciando la primera a la orilla de la pared y colocando la franja adyacente después que la primera ha endurecido o construyendo franjas alternas.

La altura de las formaletas debe ser igual al espesor de la losa. En encofrados de madera el grosor debe ser, al menos una tercera parte del espesor de la losa (para una losa de 15 cm, el espesor de la madera debe ser de 5 cm). Para apoyar y fijar las formaletas de madera se requieren colocar estacas de 45cm de largo cada metro. Las formaletas de madera tienen q ser aceitadas o tratadas con algún agente desmoldante, deberán ser humedecidas antes del colocado del concreto 8.5.

Colocación de las tuberías y conductos para instalaciones eléctricas y sanitarias

Se deben ubicar las tuberías en su posición antes de vaciar el concreto. En el caso de tuberías eléctricas se recomienda pintarlas o etiquetarlas para distinguir las tuberías de apagadores, tomacorrientes, etc. Al igual que el acero, las tuberías se deben fijar para q no se muevan durante el vaciado del concreto. 8.6.

Colocación del acero de refuerzo

Luego de haber encofrado y apuntalado correctamente la losa se procede a la colocación del acero de refuerzo de la misma. Es evidente que previamente se debió haber cortado y doblado las cabillas de acuerdo a los planos del despiece. El acero no le da ningún refuerzo estructural a una losa vaciada sobre el piso. El único propósito del acero es mantener las grietas lo más cerradas posible. Como las grietas aparecerán en la superficie, este acero de refuerzo debe de colocarse en la parte superior, a 4 cm de la superficie. Se utilizará malla electrosoldada y varillas deformadas, estas deben ser colocadas utilizando

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soportes de concreto (helados), del adecuado espesor para que la malla quede en la parte superior de la losa, como se muestra en la siguiente figura.

8.7.

Vaciado del concreto

Antes de vaciar el concreto debe humedecerse la capa de base sobre la que se vaya a verter el concreto, teniendo el cuidado de no formar charcos. La regla más importante para el vaciado de concreto es evitar la segregación, es decir, evitar, que los agregados gruesos se separen del mortero, compuesto de cemento, arena y agua. Si la piedra, la arena, el cemento y el agua no se encuentran bien mezclados en el concreto, la parte que tenga más agua y arena será la más débil y la que se fisurara más. Hay una tendencia natural de que la piedra se vaya al fondo de la mezcla y el operario debe procurar evitarlo.      



Depositar el concreto lo más cerca al lugar donde lo va a ocupar, para moverlo lo menos posible. Empezar en una esquina y trabajar hacia afuera de la esquina. No mover el concreto con el vibrador. (Esta es la mejor forma de causar segregación) Evitar que el concreto caiga de una altura mayor a 60 cm. Usar las herramientas apropiadas para mover horizontalmente el concreto, como son las palas cuadradas y rastrillos para el concreto. Vibrar la mezcla para que asiente uniformemente y adopte la forma del encofrado evitando así que queden espacios vacíos dentro de la losa. (No excederse en el vibrado) Una vez alcanzado el nivel superior de la losa se debe emparejar la superficie con regletas y palustres para q tenga un acabado liso.

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8.8.

Desencofrado

Una vez iniciado el fraguado del concreto se puede proceder a retirar el encofrado (formaletas y estacas). 8.9.

Curado del concreto

El curado deberá comenzar lo más pronto posible después del acabado. Una demora en unas cuantas horas puede dar origen a problemas en la superficie. Con los procedimientos de curado se trata de mantener el concreto húmedo, al menos durante los primeros 7 días, y de esta manera asegurar la hidratación continua del cemento y el desarrollo de resistencia del concreto. En días ventosos es necesario cubrir la losa antes del acabado final o aplicar una neblina de agua sobre el concreto recién colocado para evitar las grietas plásticas. En tiempo seco y caluroso no es recomendable esperar que toda la superficie que se esté pavimentando esté completamente acabada para iniciar el curado, sino que se debe proceder con el mismo conforme se vaya construyendo. Un mal curado puede desencadenar:  Baja resistencia al desgaste  Descascaramiento de las juntas  Fisuración generalizada  Levantamiento de polvo 8.10.

Juntas

La junta en una losa tiene como finalidad permitir los movimientos del concreto y evitar las fisuras irregulares y caprichosas, que se producen como consecuencia de asentamientos, retracción del concreto, cambios de temperatura y esfuerzos debidos a cargas aplicadas. Se realizaran juntas de contracción que permitirán el movimiento horizontal de las losas que es causado por las contracciones originadas por el secado y los cambios de temperatura del concreto. Las juntas pueden hacerse en fresco o por aserrado cuando el material ha endurecido. Una junta fresca puede hacerse con una llana provista de una cuchilla perpendicular a su plano, la profundidad de corte está comprendida entre 1/3 y ¼ del grosor de la losa y con un espesor de 3 y 6 mm. El otro método consiste en aserrar la junta, el corte con sierra debe realizarse tan pronto el concreto este duro (entre 4 y 8 horas), sin que se dañen los bordes del concreto.

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