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EN ESPAÑOL PRIMER TRIMESTRE 2019 GUÍA PARA Motores-Compresores Integrales PRIMER TRIMESTRE 2019 EN LA TAPA Guía para

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EN ESPAÑOL PRIMER TRIMESTRE 2019

GUÍA PARA

Motores-Compresores Integrales

PRIMER TRIMESTRE 2019 EN LA TAPA Guía para motores-compresores integrales AJAX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 ARTÍCULOS

LITERATURA

Presidente editorial Joe Kane

Siemens SGT-750 para aplicaciones en plantas de procesamiento de gas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Presidente Brent Haight

Redes de atenuación de pulsaciones (PAN) para proyecto de Tallgrass . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

Editora y Traductora Débora Gonzalez de Galdeano

Más gas para la exportación de GNL de Estados Unidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

Editora Asociada Raeanna Haight

Nueva sede para Zahroof Valves. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

GRÁFICOS

Reconocimiento del patrón reciprocante . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

Directora de arte Amanda Ryan

Chet Morrison completa proyecto en campo Iguana. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

PUBLICIDAD

Vicepresidente, Publicidad y desarrollo de negocio Sarah Yildiz Gerente, Publicidad y circulación Kara Kane

SUBSCRIPCIONES

Gerente, Publicidad y circulación Kara Kane

EN CADA EJEMPLAR En las noticias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 Indice de anunciantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 Clasi½cados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

Soporte de circulación Rusty Wilson

SITIOS WEB

Jefe de tecnología Jason Bainbridge Gas Compression Magazine 15814 Champion Forest Drive, Suite 409 Houston, TX 77379 Email: [email protected] Teléfono: 832.271.7300 www.gascompressionmagazine.com UN MIEMBRO DE

ASOCIADO CON:

Gas Compression Magazine en español Volumen 3, No. 1 – Publicado 4 veces al año por Third Coast Publishing Group LLC. Todos los derechos reservados. Materiales protegidos por las leyes y tratados internacionales y de Estados Unidos sobre derechos de autor. Está expresamente prohibida cualquier duplicación o publicación que no esté autorizada. Impreso en Estados Unidos. Administrador de correo: Enviar cambios de dirección a: Gerente de circulación, 15814 Champion Forest Drive, Suite 409, Houston, TX 77379 USA. www.gascompressionmagazine.com

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SIEMENS SGT-750 PARA APLICACIONES EN PLANTAS DE PROCESAMIENTO DE GAS POR B. HENRY HENDERSON

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iemens proporcionará un tren de gas de alimentación y venta y un tren de compresión de refrigeración para la instalación de procesamiento Pipestone de Encana, en Grande Prairie, Alberta, Canadá, marcando la primera aplicación en planta de procesamiento de gas de Norteamérica para una turbina Siemens SGT-750. Diseñada para adaptarse a la expansión de capacidad futura, la instalación de procesamiento Pipestone proporcionará a Encana 19.000 barriles por día de capacidad neta de procesamiento de condensado bruto, más 170 MMcfd (4,8 x 106 m3/d) de capacidad neta de procesamiento de gas natural de entrada. Cuando se complete en 2021, la planta de procesamiento

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Pipestone incluirá un total de 200 MMcfd (5,6 x106 m3/d) de capacidad de procesamiento de gas ácido con capacidad de inyección de gas agrio. Keyera Corp. será propietaria de la planta de procesamiento Pipestone y brindará a Encana servicios de procesamiento de condensado y gas natural bajo un acuerdo competitivo de tarifa por servicio. Keyera es uno de los mayores operadores de petróleo y gas midstream en Canadá. La empresa presta servicios a los productores de petróleo y gas del oeste de Canadá y transporta líquidos de gas natural como propano, etano, butano, condensado e iso-octano a los mercados de América del Norte.

El pedido de Encana es la primera aplicación en planta de procesamiento de gas en América del Norte para una turbina Siemens SGT-750.

ENCANA ELIGE A SIEMENS PARA ENTREGAR LOS EQUIPOS ROTATIVOS PARA LA INSTALACIÓN DE PROCESAMIENTO PIPESTONE

SUPERFICIE DE ENCANA

Mapa por cortesía de Encana

Encana y Keyera están desarrollando en conjunto las instalaciones, con Encana gestionando el diseño, la construcción y la operación inicial. Keyera supervisará todas las actividades comerciales y de propiedad. La planta de procesamiento Pipestone recibirá gas de la formación Montney, un importante recurso de petróleo y gas de esquisto ubicado en la cuenca sedimentaria del oeste de Canadá. El primer tren estará compuesto por una turbina de gas Siemens SGT-750 que impulsará dos compresores DATUM Dresser-Rand para la compresión de gas de alimentación y venta, combinada con una unidad de recuperación de calor residual de Siemens para el proceso de calor. El segundo tren

consistirá en un compresor eléctrico DATUM de Siemens para la compresión de refrigeración con un variador de frecuencia Siemens. “La moderna turbina de gas SGT-750 de Siemens es el úniGS QSXSV HI HSFPI INI IR WY GPEWM½GEGMzR HI TSXIRGME GSR I½GEGME HI GSQFYWXMFPI PuHIV IR PE MRHYWXVME ] XMIRI YRS HI PSW TIV½PIW HI IQMWMSRIW QjW FENSW² HMNS 4EXVMGI 0ETSVXI vicepresidente de petróleo y gas para Siemens América. “La GSR½KYVEGMzR HIP XVIR UYI WI PSKVz EGSTPERHS PE 7+8 GSRPSWGSQTVIWSVIW(%891HIEPXEI½GMIRGMETVSTSVGMSRE una excelente solución para el servicio de compresión de gas 4MTIWXSRIHI)RGERE² gascompressionmagazine.com | Primer Trimestre 2019

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REDES DE ATENUACIÓN DE PULSACIONES (PAN) PARA PROYECTO DE TALLGRASS TALLGRASS ENERGY INSTALARÁ PAN EN DOS COMPRESORES POR BRENT HAIGHT

PAN diseñado para las dos unidades compresoras CAT/12CM34/Ariel KBB

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allgrass Energy le ha encargado a ACI Services Inc. la instalación de redes de atenuación de pulsaciones (PAN) en dos de las unidades de compresores reciprocantes de la estación compresora Chandlersville ubicada en Philo, Ohio, Estados Unidos. Se ha completado la fase de ingeniería de este proyecto y ahora está entrando en la fase de instalación en campo. Bi-Con Services Inc. está realizando la fabricación del sistema PAN y todos los servicios mecánicos de campo en el sitio. Enerfab Inc. está realizando la fabricación de la estructura de soporte PAN en el taller. Se espera que la instalación y la puesta en marcha se completen para principios de 2019. PAN consta de uno o más circuitos creados con tuberías estándar y uniones especiales denominadas recopiladores de transiciones de sección de sintonización, recolectores TST o simplemente uniones PAN. Las longitudes y diámetros de los circuitos, junto con los colectores TST pendientes de patente, están diseñados para reducir las pulsaciones y maximizar el ¾YNSIRYREVIHHIXYFIVuEWWMRGEYWEVGEuHEHITVIWMzR “Las redes de atenuación de pulsación de tuberías son sis-

temas cuidadosamente diseñados que cancelan, intercalan y VI¾INER PE IRIVKuE HI PE TYPWEGMzR TEVE GSRWIVZEV GEWM XSHE² dijo Chad Brahler, presidente de ACI Services Inc. “Los sistemas PAN han sido probados en el campo para proporcionar atenuaGMzRHITYPWEGMSRIWGSRTqVHMHEHITVIWMzRMRWMKRM½GERXI0SW sistemas PAN tienen la capacidad de mejorar el rendimiento del compresor, aumentando los mapas de rendimiento operativo que resultan en mayores ingresos para las empresas operadoras. Estamos entusiasmados con la próxima fase de este proyecto, porque estamos haciendo exactamente eso: aumentar el QETESTIVEGMSREP² Con sede en Cambridge, Ohio, ACI Services Inc. ofrece productos y servicios de ingeniería para compresores del mercado mundial. La compañía se especializa en cilindros y descargadores de compresores personalizados y software de rendimiento interactivo. ACI ofrece componentes de compresores con rendimiento mejorado, como pistones, varillas, revestimientos y válvulas personalizadas, así como servicios de ingeniería que incluyen revisiones de rendimiento termodinámico, estudios acústicos y más.

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MÁS GAS PARA LA EXPORTACIÓN DE GNL DE ESTADOS UNIDOS EL PROYECTO DE EXPANSIÓN GULF CONNECTOR ENTRA EN FUNCIONAMIENTO POR B. HENRY HENDERSON

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l proyecto de expansión Gulf Connector ha entrado en total funcionamiento. El proyecto Williams es un aumento diario de 475.000 unidades dht del gasoducto Transco en Texas y Louisiana, Estados Unidos, que brinda servicios a la terminal de licuefacción Corpus Christi de Cheniere Energy y al proyecto de licuefacción de Freeport LNG Development. El tren uno de la terminal de licuefacción Corpus Christi de Cheniere Energy comenzó a funcionar en agosto de 2018 y se espera que esté completada en el primer trimestre de 2019. Los tres primeros trenes, en puesta en marcha y en construcción, tendrán una capacidad de licuefacción de 13,5 millones de toneladas por año (mtpa). Se espera que el tren uno de la terminal de exportación de Freeport LNG entre en funcionamiento comercial en el tercer trimestre de 2019. La instalación de Freeport tiene tres trenes de licuefacción en construcción con una capacidad de exportación de más de 15 mtpa.

EL PROYECTO INCLUYE TRES NUEVAS ESTACIONES COMPRESORAS. La Estación 17 es una nueva estación compresora en el condado de San Patricio, Texas, que utiliza una unidad Solar Taurus 60 con un compresor C40, por un total de 5818 kW (7800 CV). La Estación 23 es una nueva estación compresora ubica-

Mapa por cortesía de Williams

Golfo de México

da en el condado Victoria, Texas. Incluye dos unidades Solar Taurus 70 con compresores C40 (8056 kW [10.800 CV] cada uno), por un total de 16.113 kW (21.600 CV). La Estación 32 es una nueva estación compresora ubicada en el condado Wharton, Texas, que utiliza un motor eléctrico con un compresor Ariel JGH/4, con un total de 932 kW (1250 CV). “Desde 2017, Williams ha agregado más de dos mil millones de pies cúbicos por día de capacidad para atender directamente las instalaciones mundiales de exportación de GNL”, dijo Alan Armstrong, presidente y director ejecutivo de Williams. “Proyectos como Gulf Connector, que aprovechan la infraestructura existente de gasoductos, permiten conectar el abundante suministro nacional con los mercados internacionales emergentes, dando un impulso a la economía de Estados Unidos y al mismo tiempo, ayudando a satisfacer la creciente demanda mundial de energía limpia”. El proyecto de expansión de Gulf Connector es el segundo proyecto de Williams diseñado para dar soporte a las terminales de GNL de la costa del golfo de Estados Unidos. En febrero de 2017, Williams puso en servicio su proyecto Gulf Trace, que proporciona 33 x 106 m3/d (1,2 mil millones de pies cúbicos por día) al proyecto de licuefacción Sabine Pass de Cheniere Energy en el condado Cameron, Louisiana.

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NUEVA SEDE PARA ZAHROOF VALVES ZAHRROF VALVES INC. SE MUDA A UNA INSTALACIÓN MÁS GRANDE 436&6)28,%-+,

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ahroof Valves Inc. ha trasladado su sede de Houston, EstaHSW9RMHSWEYREMRWXEPEGMzRQjWKVERHI)PIHM½GMSHI Q TMIWGYEHVEHSW SJVIGIXVIWZIGIWQjWIWTEGMSIR GSQTEVEGMzREWYYFMGEGMzRERXIVMSVIMRXIKVEIPHITzWMXS]PE JEFVMGEGMzRIRIPQMWQSIHM½GMS ±)WXE QYHER^E VITVIWIRXE YR HIWEVVSPPS IQSGMSRERXI TEVE PEGSQTEyuE²HMNS8SR]+MSJJVIHMHMVIGXSVINIGYXMZSHI>ELVSSJ :EPZIW±2SWFVMRHEPEGETEGMHEHHIGYQTPMVGSRJYXYVSWTPERIW EKVIWMZSWHI GVIGMQMIRXS ] I\TERWMzRE QIHMHEUYI PE MRHYWXVMEGSRXMREVIGSRSGMIRHSPSWFIRI½GMSWHIRYIWXVEWZjPZYPEW 7XVEMKLX*PSTEVEWYWSTIVEGMSRIW² *YRHEHEIR>ELVSSJ:EPZIWSJVIGIZjPZYPEWHIGSQTVIWSVFEWEHEWIRPEXIGRSPSKuEHIZjPZYPEQSHYPEVHIPjQMREW7Y ZjPZYPE7XVEMKLX*PSIWYREZjPZYPEHIGSQTVIWSVHIVIIQTPE^S MRGSVTSVEHEUYIWIGSQTSRIHIQzHYPSWHIZjPZYPEHIPjQMRE

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VIIQTPE^EFPIWHMWIyEHSWTEVEUYIIPKEW¾Y]EIWIRGMEPQIRXIIR PuRIEVIGXEEXVEZqWHIPEZjPZYPE 0EZjPZYPE7XVEMKLX*PSXMIRIYRHMWIySIRIPUYIZEVMSWQzHYPSWIWXjRHEVIMRXIVGEQFMEFPIWWIWSWXMIRIRHIQERIVEIWXEGMSREVMEIRXVIIPEWMIRXSHIPEZjPZYPE]IPWSTSVXI0EIQTVIsa ofrece ocho módulos estándar en tres materiales, con las QMWQEW HMQIRWMSRIW I\XIVREW UYI GYFVIR XSHS IP VERKS HI ZIPSGMHEH]PEWGSRHMGMSRIWHISTIVEGMzRHIPSWGSQTVIWSVIW MRHYWXVMEPIWI\MWXIRXIW7IWIPIGGMSREYRQzHYPSTEVEYREZjPvula en función de las condiciones de funcionamiento del cilinHVSIRIPUYIIWXjMRWXEPEHS0SWQzHYPSWWSRMRXIVGEQFMEFPIW IRXVIZjPZYPEWMRHITIRHMIRXIQIRXIHIPXEQEySHIPEZjPZYPE]E WIEHIQQ TYPK HIHMjQIXVSSHIQjWHIQQ  TYPK HIHMjQIXVSSHIUYIWIEYREZjPZYPEHIWYGGMzRSYRE válvula de descarga.

Inspección de partes

Vista parcial del área de depósito

“Lo que motivó la mudanza fue la falta de espacio”, dijo Zahroof Mohamed, presidente y fundador de Zahroof Valves. “En nuestra instalación anterior, estábamos a punto de estallar. Triplicamos nuestra capacidad de producción durante el año pasado. También durante el año pasado, alquilamos un espacio separado y lo usamos como almacén. Trasladamos todo lo que no era esencial para la producción, el ensamblaje y las pruebas a una ubicación separada. También agregamos más personal de ingeniería, producción, ventas y servicio al cliente para respaldar nuestra creciente base de clientes. Continuamos creciendo, así que llegó el momento de encontrar rápidamente un espacio más grande, no tuvimos tiempo para construir “. Según Mohamed, la nueva instalación ofrece un área de producción más grande y tiene el almacenamiento con temperatura controlada en el mismo sitio. “Trabajamos con Texas A&M University y creamos un nuevo diseño que es QYGLSQjWI½GMIRXI²HMNS1SLEQIH±9XMPM^EQSWYRWMWXIQE celular en el que los productos se mueven de manera más I½GMIRXIIRXVIIPIRWEQFPENIPEMRWTIGGMzRPEWTVYIFEW]IP envío. Actualmente estamos operando una celda y estamos

haciendo cerca de 2000 módulos por día. Producimos alrededor de 1000 válvulas completas por mes. Tenemos el espacio para llegar a hasta cuatro células de producción dentro de esta nueva instalación “. La nueva instalación está equipada con las últimas herramientas de ingeniería para diseñar productos y brindar soporte al cliente. “Nuestras válvulas están diseñadas utilizando programas de CAD en 3D, FEA, CFD y programas propios que incluyen simulación de compresores y software de dinámica de válvulas que utilizan rutinas de gas real basadas en NIST”, dijo Mohamed. “Nuestros ingenieros optimizarán cada válvula para la aplicación particular de un cliente. También brindamos servicios de ingeniería para el análisis de compresores y válvulas, actualizaciones y conversiones “. Además de una mayor capacidad y operaciones más I½GMIRXIW PE RYIZE MRWXEPEGMzR SJVIGI IWTEGMS TEVE PE GEpacitación. “Una de las cosas que se verán más frecuentemente son mayores oportunidades de entrenamiento”, dijo Mohamed. “Nuestro crecimiento nos ha llevado a más países; estamos trabajando con más distribuidores. Nuestros planes incluyen ofrecer clases de capacitación internas aquí en Houston, además de nuestra capacitación en el sitio del cliente “.

BIENVENIDO

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RECONOCIMIENTO

DEL PATRÓN RECIPROCANTE POR EL EQUIPO DE GCM

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HOLIZTECH BUSCA TRANSFORMAR EL COMPRESOR RECIPROCANTE Y EL MONITOREO DE CONDICIÓN DEL MOTOR DESDE ARTE A CIENCIA

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HolizTech LLC ha presentado un sistema con tecnología incorporada de reconocimiento de patrones, entre otras características, Uue aZisa al usuario ½nal de los camFios en el estado del motor o del compresor.

l análisis de la maquinaria reciprocante ha estado presente por más de 25 años y ha sido considerado tradicionalmente como un arte. Los analistas son valorados por su experiencia y su habilidad para mirar las curvas de presión y determinar si hay problemas con la máquina, la raíz de la causa de la falla, y/o predecir cuándo la máquina debe ser sacada de servicio. Los datos de rendimiento recopilados deben analizarse exhaustivaQIRXITEVEMHIRXM½GEVEHIGYEHEQIRXIPSWTVSFPIQEWMRQMRIRtes. Muchos en la industria están de acuerdo en que se necesita habilidad para descifrar la información y puede ser un proceso muy lento. Los datos de rendimiento tradicionales tomados de compresores alternativos son buenos para el rendimiento, pero dependen de muchos factores. HolizTech LLC ha presentado un sistema pendiente de patente diseñado para cambiar todo eso -- el paso desde arte a ciencia del monitoreo de las condiciones móviles al proporcionar sistemas portátiles y en línea con tecnología incorporada de reconocimiento de patrones, entre SXVEWGEVEGXIVuWXMGEWUYIEPEVQEREPYWYEVMS½REPHIGEQFMSWIR el motor o salud del compresor. “Las válvulas de compresores recíprocos son el corazón de la máquina, pero hoy en día, son ignoradas por los sistemas de monitoreo en línea”, dijo Troy Broussard, socio gerente de HolizTech, con sede en Houston, Estados Unidos. “Casi el 75% de todas las paradas no programadas en compresores existentes se pueden asociar con válvulas de compresores y problemas relacionados con las válvulas. Las válvulas fallan por una variedad de razones y son la parte más crítica de un compresor de pistón. Son la clave de su disponibilidad general. HolizTech fue diseñado para ayudar a determinar la condición de la maquinaria antes de que afecte el rendimiento”. El corazón del sistema HolizTech es un software de diagnóstico de “aprendizaje automático” preciso que analiza las condiciones mecánicas reales del motor y el compresor. El módulo de análisis mecánico de HolizTech incorpora diagnósticos de ZjPZYPEWIRXMIQTSVIEP]EPKSVMXQSWQSHM½GEHSWUYIFVMRHER un análisis mecánico preciso y detallado de compresores, bombas y motores alternativos. ±2YIWXVSIRJSUYIIWTIGu½GSHIQSRMXSVISHIZjPZYPEWTVSporciona información detallada sobre cada válvula y su condición dinámica de operación”, dijo Michael Boken, socio gerente de HolizTech y desarrollador de la tecnología. “Se ha comproFEHS UYI IP VIGSRSGMQMIRXS HI TEXVSRIW WI XVERW½IVI HIWHI una maquinaria similar, haciendo posible que los grandes datos y el enfoque de Internet de las cosas (IIoT) industrial se utilicen LS]IRHuETEVEQSRMXSVIEVYRE¾SXEHIQEUYMREVME² Continúa en la página 12 gascompressionmagazine.com | Primer Trimestre 2019

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sistema HolizTech es el resultado de “Elcombinar la recopilación de datos automatizada y mejorada, análisis, y software analítico adaptativo…

Válvula compresora especializada en línea y datos recolectados de reconocimiento de patrones de anillos.



Boken agregó, “Tradicionalmente, un analista está capacitado y sabe por experiencia la huella digital de cada máquina”. “Con más de 25 años de experiencia en el campo del análisis de maquinaria recíproca, comprendimos en qué debía centrarse nuestra investigación y desarrollo. Pudimos desarrollar HEXSWVITIXMFPIWUYIWITYIHIRETPMGEVIRYRE¾SXEHIQjUYMnas similares”. “El sistema HolizTech es el resultado de la combinación automatizada de la recopilación de datos, el análisis y el software analítico adaptativo disponible a través de IIoT”, dijo Broussard. “Además, el software HolizTech ha sido diseñado para integrarse fácilmente en las Tecnologías de Datos y Control de Supervisión (SCADA) existentes en la empresa y en otras aplicaciones de sistemas en el sector de máquina a máquina”. HolizTech controla los motores y compresores desde cualquier parte del mundo. “Nuestra tecnología basada en la nube permite una instalación rápida y fácil, incluso donde no exista YREMRJVEIWXVYGXYVEWMKRM½GEXMZEHIGSQYRMGEGMzR²HMNS&VSYWsard. “Esto elimina la preocupación por la seguridad de la red y otra aplicación de software que deba administrarse”. Según Boken, diseñar y entregar productos y servicios intuitivos es una forma sencilla de resolver problemas complejos. “Nuestra solución ofrece todas las capacidades que se encuentran en los sistemas de mayor precio, incluido el

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ERjPMWMW HI VIRHMQMIRXS YXMPM^ERHS PSW KVj½GSW HI TVIWMzR volumen de presión tradicionales, la vibración de la cruceta, las temperaturas, la vibración del extremo del cabezal, la vibración del cojinete principal y la caída de la varilla si es necesario”. )PWMWXIQE,SPM^8IGLXEQFMqREFSVHEPEKEVERXuEHIGEPMHEH control de calidad de las válvulas. “Cuando las válvulas se reIQTPE^ER]SWIVITEVERRSLELEFMHSYREFYIREQERIVEHI GYERXM½GEVWYHIWIQTIySHMRjQMGSHYVERXIPESTIVEGMzREHImás del uso de dispositivos de mano”, dijo Brousard. “Nuestro enfoque para monitorear compresores reciprocantes permite que la comparación del funcionamiento de la válvula se evalúe GSQTPIXEQIRXI)PYWYEVMS½REPELSVEXMIRIYREJSVQEHIQIHMV y administrar la selección adecuada de válvulas para aplicacioRIWIWTIGu½GEW² El recolector de datos y los sensores propietarios, mientras que son componentes necesarios del entregable, son secundarios al software. “Este es el diferenciador clave entre el sistema HolizTech y los productos heredados actualmente en el merGEHS² HMNS &SOIR±)WTIGu½GEQIRXI IP WSJX[EVI GSRXMIRI PSW análisis que interpretan todos los datos recopilados y luego los convierten en información precisa. Este software es la culmiREGMzR]GSRZIVKIRGMEHIEPKSVMXQSWIWTIGu½GSWERjPMWMW]SXVE información que son exclusivos del proceso”.

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GUÍA PARA MOTORES-COMPRESORES INTEGRALES AJAX DATOS DE CAMPO Y ANÁLISIS COMPARATIVOS ENTRE LOS COMPRESORES-MOTORES INTEGRALES AJAX Y LOS EQUIPOS SEPARABLES DE ALTA VELOCIDAD POR BRUCE CHRISMAN

SOBRE EL AUTOR Bruce Chrisman es consultor en ingeniería, especializado en motores estacionarios y compresores. Recibió su título en ingeniería mecánica de la Universidad de Michigan y realizó estudios de posgrado en ingeniería mecánica en la Universidad Estatal de Nueva York. Chrisman ha trabajado para Worthington Compressor & Engine y para Cooper Cameron Corp. Se desempeñó como presidente de la junta directiva de la Asociación de Fabricantes de Motores Diesel y como presidente de la División de Motores IC de ASME. Chrisman es miembro de ASME Life. Lo puede contactar por correo electrónico a: [email protected].

L

a selección del equipo ideal para las aplicaciones de compresión de gas requiere una comparación exhaustiva de los motores y los compresores. Los factores importantes para considerar incluyen el costo inicial, los costos de operación y manteRMQMIRXSPEZMHEXMPIWTIVEHEHIPIUYMTSPEI½GMIRGMEHIPEGSQpresión y los problemas de cumplimiento normativo. Los ingenieros diseñaron los integrales AJAX con enfoque en la fuerza y la simplicidad. Estas características tuvieron como resultado menores costos de operación y mantenimiento y menos tiempo de inactividad que los equipos separables de alta velocidad. Los integrales AJAX son especialmente adecuados para el funcionamiento en sitios remotos con condiciones adversas, como las instalaciones DPC-2803LE que se muestran en las Figuras 1 y 2. La selección de un equipo de compresión de gas se basa en muchos factores, uno de los cuales es la potencia de frenado del motor (BHP, por sus siglas en inglés). Sin embargo, el factor principal a considerar debe ser el rendimiento de compresión de gas del equipo. Los paquetes de compresor y motor AJAX ofrecen BHP/MMSCFD más bajos que los paquetes separables de EPXEZIPSGMHEHPSUYIWMKRM½GEUYITEVEPEQMWQETSXIRGMERSQMREPHIPQSXSV el equipo AJAX comprime más gas que un equipo de alta velocidad comparable, lo que con el tiempo genera mayores ingresos.

DISEÑO AJAX Los equipos AJAX cuentan con un motor y compresor MRXIKVEPGSRYREI½GMIRGMEQIGjRMGEKIRIVEPHIP 7MR embargo, los equipos separables consisten en un motor ]YRGSQTVIWSVGSRHSWFEWXMHSVIWHSWGMK‚IyEPIW]WYW GSNMRIXIW EWSGMEHSW 8IRMIRHS IR GYIRXE YRE I½GMIRGME QIGjRMGEHIP TEVEIPQSXSV]TEVEIPGSQTVIWSVPE TSXIRGMEHMWTSRMFPITEVEPEGSQTVIWMzRTEVEYRIUYMTS WITEVEFPI!\\&,4HIPQSXSV!\&,4 HIPQSXSV )P HMWIyS HI GMK‚IyEP ] FEWXMHSV RMGS TEVE QSXSVIWGSQTVIWSVIW MRXIKVEPIW %.%