Preguntas Sobre Dinamica Del Grupo

Beer Game Distribution Simulación de la Cadena de Suministro, versión en Internet Tópicos Cadena de Suministro, Logístic

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Beer Game Distribution Simulación de la Cadena de Suministro, versión en Internet Tópicos Cadena de Suministro, Logística y Sistemas Dinámicos. Propuesta para presentar a los participantes el concepto de cadena de suministro y los efectos de las decisiones, que se tiene a lo largo de la cadena, en los niveles de inventarios y costos.

Introducción Es un juego donde el Minorista vende cajas de cerveza a un consumidor y compra cajas de cerveza del Mayorista; el Mayorista vende cajas de cerveza al Minorista y compra cajas de cerveza del Distribuidor, el Distribuidor vende cajas de cerveza al Mayorista y compra las cervezas a la Fábrica de Cervezas, donde se produce la cerveza. La cadena de suministro de la cerveza se muestra como sigue:

Cuadro 1. Cadena de Suministro

Cada jugador asume un rol diferente en la cadena de suministro. Los roles son: Fabricante, Distribuidor, Mayorista y Minorista. Cada posición esta ligado directamente, y las cajas de cerveza no pueden sobrepasar la posición adyacente. Por ejemplo, el Mayorista, pide la cerveza del Distribuidor y envía la cerveza al Minorista. Una consideración importante en la toma de decisiones, es el retraso en el movimiento de las cervezas a través de la cadena del suministro. Se tiene tres períodos para mover una orden de cerveza entre cada posición. Si durante el período 3 el Mayorista decide enviar 10 cajas de cerveza al Minorista, la cerveza tomaría los períodos 4 y 5 para llegar al Minorista y entonces estaría disponible para la venta por el Minorista al principio del período 6.

Tomado y adaptado por E. Ramos de: F. Robert Jacobs School of Business, Indiana University

Similarmente, las órdenes no son visibles al jugador precedente por un período. Por ejemplo, si el Mayorista hace un pedido en el período 3, la orden se recibe por el Distribuidor al principio del período 4. Para cada período de juego, todos los participantes siguen el mismo ciclo: 1. El sistema se actualiza por el instructor, en el cual se reciben nuevas órdenes y embarques, se muestra el seguimiento de los despachos. También se calcula los niveles del inventario y las posiciones de backorder (estas tareas se hacen automáticamente por el programa en Internet). 2. El jugador debe actualizar la pantalla (F5) del estado actual y revisar sus resultados. 3. La decisión del despacho se toma según las nuevas órdenes, demoras y está sujeto a la disponibilidad del inventario, 4. La decisión de hacer un pedido, es para contar con más cervezas en stock. Existen sólo dos costos involucrados, en esta versión simplificada de la cadena de suministro:  

costo de mantener el inventario ($1.00/caja/período) costo de backorder ($2.00/caja/período).

Cada equipo tiene la meta de minimizar la suma de estos costos, equilibrando el costo de tener el inventario (costo de mantener el inventario) y el costo de no tener inventario cuando un cliente pide cajas de cerveza y no se le atiende (costo de backorder). El programa en Internet guarda los costos incurridos por cada equipo. La meta final del juego es Minimizar el Costo Total del Equipo. El Costo Total de la cadena de suministro, es la suma de los costos totales de los cuatro participantes: Costo del Minorista + Costo del Mayorista + Costo del Distribuidor + Costo de Fábrica. Condiciones iniciales de la simulación La simulación inicia con un "canal" totalmente cargado de cajas de cervezas:  16 cajas de inventario en cada posición del "inventario actual".  4 cajas en cada "demora del proveedor" del canal.  4 cajas en cada "demora de envío" del canal.  Cada posición tiene un orden inicial de pedido por 4 cajas de cerveza.

Definiciones: Se usan los siguientes términos en los reportes de la situación actual: Current Demand Es la demanda para el período actual de la posición. Para el Minorista, esta demanda es determinada por el flujo de la demanda externa. Para las otras posiciones, esta demanda refleja una orden puesta por la posición siguiente de la cadena de suministro, durante el período anterior. Backorder Es la demanda que no se ha cumplido en la fecha de cada posición. Cuando una posición no cumple con la demanda de envió de cajas de cerveza, la cantidad del backorder se incrementa. Esta cantidad no incluye la demanda durante el período actual. Current Shipment Es la cantidad que está enviándose a la posición adyacente siguiente durante el período actual. Después que las decisiones de pedido y envíos han sido hechas, el botón de "status" debe usarse para actualizar el informe del estado. El informe de estado reflejará la orden Tomado y adaptado por E. Ramos de: F. Robert Jacobs School of Business, Indiana University

actual y decisiones del embarque. Recuerde, después que el instructor ha actualizado el sistema, se debe apretar el botón de "status" para recibir un informe que refleja la ejecución de las decisiones del período anterior. On Hand Es la cantidad actual en el inventario por posición. Es la cantidad total que puede enviarse en el período por cada posición. Due Next Periodo Es el número de unidades que está programada para arribar a esta posición el próximo período. Due in two periods Es el número de unidades que está programado para arribar en dos períodos. Current Order Release Es el número de unidades que se pide a la posición adyacente anterior. La posición adyacente anterior, no verá la orden hasta después de que el sistema se ha actualizado en el próximo período. Inventory Cost Es el costo del inventario acumulado para cada posición. Es calculado con el saldo final del inventario real en cada período simulado. Durante el proceso de actualización, el sistema envía el material primero a la posición adyacente siguiente y recibe el nuevo material en la posición. El costo total se actualiza con los costos del inventario acumulado y de backorders, basados en los niveles de inventario y backorders. Backorder Cost Es costo del backorder acumulado. Total Cost Es el costo total acumulado para la posición.

Cada posición, sólo puede comunicar las órdenes vía formato de la Web. Ninguna otra forma de comunicación se permite entre las posiciones.

Tomado y adaptado por E. Ramos de: F. Robert Jacobs School of Business, Indiana University

Preguntas para la discusión y presentación de la Simulación: 

Sobre la Dinámica del Sistema

1. ¿Sentías que estabas controlado en el tiempo, por las restricciones del sistema? Sí, porque la demanda era inestable, que no permitía ver en cada eslabón de la cadena los requerimientos reales. Sin embargo, al jugar por segunda vez, planteamos una estrategia, que nos permitía reducir costos, estaba relacionado con hacer que los clientes tengan una demanda constante y posteriormente la planta y la distribución estén sincronizados. El resultado obtenido fue reducir los costos asociados en el juego. Eso se relaciona con las empresas, la parte del éxito de la empresa es plantearse objetivos, y para llegar a esos objetivos, se tienen que plantear estrategias. 2. ¿Estabas "culpando” a la persona de la próxima posición de los problemas? La primera vez, todos nos estábamos culpando entre sí, porque el costo asociado a lo largo de la cadena nos dio como resultado un monto elevado, que nos ubicó en uno de los últimos lugares. Por otro lado, los pedidos que se generaban y fabricaban no llegaban a tiempo al cliente, generando un costo mayor por faltantes. Eso nos da como indicio, que la distribución es muy importante para este tipo de cadenas porque te permite entregar el pedido en la fecha acordada. La segunda opción que tuvimos, todos trabajamos en equipo, planteamos una estrategia con un solo objetivo, reducir costos, el resultado obtenido es haber quedado en segundo lugar. 3. ¿Cuáles son tus comentarios sobre las dramáticas fluctuaciones de los niveles de inventario? ¿Cómo pueden disminuirse estas fluctuaciones? Al no saber realmente la demanda en tiempo real, era muy variable, en las dos oportunidades empezamos con Just in Time, pero conforme pasaron las semanas, los niveles crecieron debido a la demanda incierta, esto se debe a las demoras y falta de comunicación entre todos los miembros, desde nuestro punto de vista, la comunicación es muy importante para el existo de una empresa, porque así todos irán tras un mismo objetivo. Esas fluctuaciones disminuirían mediante la comunicación constante de todos los miembros a lo largo de la cadena, así como el planteamiento de estrategias en cuanto a demanda y niveles de inventario



Sobre la Cadena de la Distribución

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

¿Cuáles son las cosas poco realistas en esta simulación? ¿Cómo puedes determinar el costo de mantener el inventario? ¿Cómo puedes determinar el costo del backorder? ¿Por qué hay retrasos en las órdenes? ¿Qué ocurre en la cadena cuándo un "cliente" hace un pedido? ¿Por qué hay retrasos en la producción y en los envíos? ¿Por qué se tiene el Distribuidor y el Mayorista? ¿Por qué no se envía la cerveza directamente de la fábrica al Minorista? 8. ¿El cervecero debe desarrollar la gestión de las relaciones con los proveedores de las materias prima? ¿En este caso, por qué? ¿Cómo los proveedores pueden afectar el proceso de fabricación? ¿Quién maneja a los proveedores en la cadena de suministro? 9. ¿Cómo estaba determinada la capacidad de la cervecería? ¿Hay mucha flexibilidad en la capacidad? 10. ¿Debe usarse una política de inventarios? ¿En este caso, cual debe ser esta?

Tomado y adaptado por E. Ramos de: F. Robert Jacobs School of Business, Indiana University