• Author / Uploaded
• Daniel

Citation preview

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL

TERCERA MONOGRAFIA Curso: PROCEDIMIENTOS DE LA CONSTRUCCION Docente: ING.JOSE MANUEL SIFUENTES Autores:  MALI INGRIS SALAS DEPAZ  DANIEL MANUEL DAVILA MIGUEL  JOSE LUIS LLIULLI LOPEZ  ERICK GONZALES AMBROCIO

2018

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS. OBRA CIVIL, ESTABILIZACION DE TALUDES, MEJORAMIENTO DE SUELO, MURO DE CONTENCION, EMPALME A LA LINEA DE CONDUCCION Y RESERVORIO, COMPUERTAS, VALVULAS, VIGUETAS PREFABRICADAS Y EQUIPAMIENTO. LABORATORIO, CERCO. LECHO FILTRANTE Y CONTROL DE CALIDAD. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS OBRA CIVIL ESTABILIZACION DE TALUDES MEJORAMIENTO DE SUELOS MUROS DE CONTENCION LINEA DE CONDUCCION RESERVORIO COMPUERTAS, VALVULAS, VIGUETAS LABORATORIO, CERCO. LECHO FILTRANTE Y CONTROL DE CALIDAD.

2

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS. OBRA CIVIL, ESTABILIZACION DE TALUDES, MEJORAMIENTO DE SUELO, MURO DE CONTENCION, EMPALME A LA LINEA DE CONDUCCION Y RESERVORIO, COMPUERTAS, VALVULAS, VIGUETAS PREFABRICADAS Y EQUIPAMIENTO. LABORATORIO, CERCO. LECHO FILTRANTE Y CONTROL DE CALIDAD OBRAS CIVILES TRABAJOS REALIZADOS Movimiento de tierras, nivelación y compactado para la posterior realización de las obras de concreto armado, que consisten en la construcción e instalación de: •

Estación Elevadora.

•

Ecualizador.

•

Estanque de Coagulante.

•

Estanque de Soda Cáustica

•

Estanque de almacenamiento de lodos centrífuga.

•

Estación elevadora a Percolados.

•

Filtro Percolador.

•

Sedimentador.

•

Sistema de Rejas Gruesas.

•

Sistema de Rejas Gruesas.

MEJORAMIENTO DE SUELOS El suelo o terreno es un elemento importantísimo que participa en todo tipo de construcciones como elemento, soporte de cimentaciones y como elemento estructural. En general las cargas que transmiten las cimentaciones a las capas de terreno causan tensiones y por lo tanto deformaciones que dependen en gran medida de las propiedades del terreno soportante. Por lo

3

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA tanto, para lograr una edificación segura y económica es fundamental disponer de cierto conocimiento del suelo, para saber si se podrá construir en terreno natural o se necesita de un mejoramiento, que variara según las características del terreno, el tipo de construcción y el uso que se le dé.

TIPOS DE MEJORAMIENTO DE SUELOS

•

VIA COMPACTACION

4

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

• •

VIBRO FLOTACION

El proceso de compactación consiste en una flotación de las partículas del suelo como resultado de la vibración, que a continuación, permite un reordenamiento de las partículas en un estado más denso.

Sistemas de estabilización de taludes Conformación de la superficie del talud:

5

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA •

Disminuir la pendiente

•

Construir bermas

•

Cortar en la cabeza del talud

•

Colocar Materiales en el pie del talud

•

Es la técnica más utilizada en nuestro medio para la estabilización de taludes.

•

Modificando la forma de la superficie del talud se puede lograr un equilibrio de masas.

ABATIMIENTO DE LA PENDIENTE

Construcción de Bermas Construcción de Bermas El sistema de bermas es una forma de terracería. Se construyen bermas intermedias en los sitios de cambio de pendiente y en los sitios donde se requiera para garantizar un factor de seguridad.

6

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Construcción de Bermas

La localización y ancho de las bermas depende del propósito de las bermas. Objetivo de las bermas: •

El manejo de aguas de escorrentía y control de erosión: ancho 1 a 2 metros y se colocan a diferencias de altura entre 5 y 7 metros, dependiendo de la calidad de los suelos y coincidiendo con sitios de cambio de pendiente del talud.

•

En suelos erosionables la berma debe tener una pendiente de 5 a 10% hacia adentro del talud y se debe construir una cuneta revestida en su parte inferior para el control y manejo de las aguas de escorrentía.

Construcción de Bermas Aumentar el factor de seguridad contra Deslizamiento •

En ocasiones se requiere la construcción de bermas de gran ancho en suelos cohesivos para aumentar los factores de seguridad al deslizamiento. En suelos granulares (arenosos o gravosos) se debe preferir disminuir la pendiente del talud o construir bermas que pueden ser inestables por la pendiente del talud entre ellas.

CORTE DE LA CABEZA DEL TALUD

7

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

•

Es una técnica para reducir las fuerzas actuantes dentro de la masa deslizada. Generalmente, se excava en la cabeza del deslizamiento, debido a que la parte superior del deslizamiento es la que aporta una mayor fuerza actuante sobre la masa inestable La construcción de terrazas en la parte alta de un deslizamiento de rotación tiende a reducir el momento actuante y controlar el movimiento. El efecto es el de disminuir las fuerzas actuantes en la zona más crítica para la generación de momentos desestabilizantes

COLOCAR MATERIALES EN EL PIE DEL TALUD

8

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

•

Es frecuente que se produzcan fallas de los contrapesos por falta de capacidad del suelo de cimentación, especialmente en depósitos de arcillas blandas o limos. Por esta razón es importante calcular la capacidad de soporte como parte del diseño del contrapeso.

9

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA MURO DE CONTENCION Muro contención En este informe se incluye los cálculos estructurales del muro de contención de la PTAP, situado junto a los floculadores. 1.1 Análisis Para el análisis del muro de contención de la PTAP, se ha utilizado el software GeoStructural Analysis.  Calculo de la presión activa de la tierra: Colulomb  Calculo de la presión pasiva de la tierra: Caquot-kerisel  Análisis sísmico: Mononobe-okabe  Forma de la cuña de la tierra: calculo oblicuo  Clave base: Considerada como fondo de la zapata inclinada  Excentricidad permitida 0.333  Metodología de verificación Factores de seguridad (ASD) Diseño Situación permanente Situación diseño sísmico Frente al vuelco 1.50 1.00 Frente al deslizamiento 1.50 1.00 Capacidad portante 1.50 1.00 Tabla 1. Coeficientes de diseño muro contención Después de analizar las dos situaciones con el software mencionado, se observa como es más desfavorable el caso sísmico. Se presentan los resultados para esta situación. 1.2 Material de la estructura Peso unitario 23KN/m3 Hormigón f’c=210kg/cm2 Acero de refuerzo Fy=4200kg/cm2 Muro de 1.0 m de longitud y 0.20m de espesor. El muro lleva una zapata de 0.20m de espesor y

0.65m de longitud. El terreno se sitúa a una profundidad de 0.15m en el intradós y de 1m en el intradós.

RESERVORIO Construcción del reservorio Es una estructura que sirve, por un lado, para almacenar el agua y abastecer a la población, y por otro, para mantener una presión adecuada en las redes y dar un buen servicio. El reservorio de almacenamiento consta de dos partes: la primera, el depósito de almacenamiento; y la segunda, la caseta de válvulas donde se encuentran las válvulas de control de entrada y salida del agua. 3.1. Construcción de reservorio apoyado de concreto armado de forma cuadrada o circular a) Descripción Es importante conocer la forma, las dimensiones y el volumen del reservorio, los cuales se encuentran descritos en los planos respectivos. El reservorio consta de las siguientes partes: Losa de fondo de concreto armado, muros de sección rectangular de concreto armado, losa de cubierta de concreto armado provista de buzón de inspección. Además, constará de una caseta de válvulas y escalera interior. b) Excavación Se

10

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA ejecutará la excavación llegando a terreno de fundación estable, de acuerdo a la resistencia del suelo. La excavación será bien nivelada y cualquier exceso se rellenará con concreto de f’c = 100 kg/cm2 . c) Encofrados Los encofrados serán prácticamente indeformables y estancos, y estarán constituidos por elementos metálicos, de madera o triplay y los plazos para los desencofrados serán los siguientes: Muros ............................. 3 días. - Losa de cubierta ............. 21 días. Estos plazos podrán ser disminuidos, lográndose resistencias análogas, empleando aceleradores de fragua. d) Losa de fondo Previo al vaciado de la losa de fondo, se ejecutará el vaciado de un solado de 0,10 m, de espesor, con concreto cuya resistencia llegue a f’c = 100 kg/cm2 . Será de concreto armado cuyo espesor, dimensiones, diámetro y espaciamiento del acero de refuerzo, resulta del diseño respectivo indicado en los planos. Se colocará el acero de refuerzo en la losa de fondo, cuyo diámetro y espaciamiento resultan del diseño, asimismo se dejarán los anclajes de los muros, para luego vaciar la losa en una sola operación con concreto de f’c= 175 kg/cm2 , la cara superior será rallada para facilitar la adherencia con el acabado del mortero. En esta base se efectuará el trazo y el armado de los muros correspondientes. e) Muros Será de concreto armado, cuyo espesor y dimensiones, resulta del diseño respectivo indicado en los planos. Luego del vaciado de la losa de fondo, se procede al habilitado y colocado de la armadura de acero, cuyos diámetros y espaciamientos serán de acuerdo al diseño respectivo. Después se encofrará la parte interna y externa de las paredes de los muros; estando preparadas las formas se procede al vaciado de los muros con concreto f’c= 210 kg/cm2 . Teniendo en cuenta que en los cruces de tuberías se instalarán, niples de mayor diámetro, debiéndose calafatear con estopa y plomo e impermeabilizar debidamente una vez instaladas las tuberías. Se tendrá cuidado con las juntas de construcción, debiéndose picar el concreto ya endurecido, a fin de dejar una superficie rugosa, libre de la película superficial de concreto, quedando apta para recibir el nuevo vaciado de concreto. Las armaduras se empalmarán con traslapes de 60 veces el diámetro del fierro, con amarres espaciados, para permitir la envoltura de la unión por el concreto. f) Cubierta Será una losa maciza, cuyo espesor, dimensiones, diámetro y espaciamiento del acero de refuerzo, resulta del diseño respectivo indicado en los planos. El encofrado se iniciará después de vaciar los muros, ensamblando el castillo de madera y en forma paralela se habilitará y se colocará el acero de refuerzo. El vaciado se realizará utilizando un concreto de f’c=175 kg/cm2 . El acabado exterior se hará con una capa de mortero de C:A 1:3, de 1” de

11

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA espesor, colocada inmediatamente sobre el concreto fresco, acabando con cemento puro.

EMPALME A LA LINEA DE CONDUCCION 1. Objetivo Establecer especificaciones técnicas para la instalación de líneas de conducción e impulsión en sistemas de abastecimiento de agua rural. 2. Definiciones. Cama de apoyo: Material seleccionado colocado en el fondo de la zanja que tiene por finalidad brindar soporte uniforme a la tubería en toda su longitud. . Constructor: Es la persona natural o jurídica, que ejecuta la obra de un determinado proyecto. . Concreto simple: Material compuesto de cemento, arena y piedra mezclados con agua. . Concreto armado: Concreto simple con armadura de refuerzo. . Encofrado: Moldes hechos generalmente con madera para dar forma al concreto según los requerimientos del diseño. . Entibado: Reforzamiento de las paredes de una excavación, se utilizan generalmente en suelos deleznables o sueltos. . Niple: Tubería que no tiene la longitud completa de fabricación. . Presión nominal: Es la presión interna de identificación del tubo. . Presión de prueba: Es la máxima presión interior a la que se somete una línea de agua en una prueba hidráulica.

12

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA 3. Aplicación La aplicación de las especificaciones técnicas será en sistemas rurales y pequeñas localidades. 4. Disposiciones generales a) Se movilizarán y desmovilizarán los equipos, herramientas y personal, tanto al inicio de la obra como a la finalización de la misma. b) Se establecerán facilidades en los sitios de obra para oficina, almacenes y servicios para el personal. c) Previo a la construcción se colocará un cartel de identificación de la obra. d) Al finalizar la obra se elaborarán los planos de replanteo de las instalaciones. e) Los materiales y equipos utilizados en la obra deberán cumplir con las normas técnicas vigentes. 5. Requisitos previos - materiales Los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos, de primera calidad y de conformidad con las especificaciones técnicas. Los materiales que vinieran envasados deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.

En general, todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del supervisor. 5.1 Tuberías 5.1.1 Tubería PVC a) Los tubos de PVC para conducción de agua a presión deben fabricarse de acuerdo a la norma NTP ISO 4422 rígido para presiones de servicio de 5 – 7,5 - 10 y 15 kg/cm2 a 22 ºC. b) Se utiliza la tubería de PVC por su versatilidad del transporte, almacenaje, instalación y por su alta resistencia a la abrasión y a los agentes químicos y corrosivos. c) Para lograr un empalme adecuado se recomienda utilizar teflón en el caso de tubos roscados y una delgada capa de pegamento en el caso de tubos de espiga campanada de acuerdo a las indicaciones del fabricante. 5.1.2 Tubería de fierro galvanizado a) Los tubos de fierro galvanizado cumplirán con la norma NTP 2341.00, con extremos roscados, las uniones roscadas deben ser de 11 hilos/pulg para soportar presiones de 150 lb/pulg2 . b) Deben ser utilizados para cruces aéreos, de ríos o quebradas y para instalación de la tubería en terrenos rocosos. 5.2 Accesorios 5.2.1 Accesorios de PVC a) Los accesorios deberán soportar fluidos a una presión mínima de 10 kg/cm2 . b) Los accesorios serán fabricados a inyección y deberán cumplir con la norma técnica nacional respectiva para accesorios roscados o a simple presión.

13

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA 5.2.2 Accesorios de fierro galvanizado Los accesorios serán de fierro galvanizado Standard ISO I de 11 hilos con rosca interna. Para garantizar juntas estancas en los empalmes se debe utilizar teflón u otro sellador similar. 6. Ejecución de obras 6.1 Excavación La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos y/o especificaciones. Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción, para evitar derrumbes y accidentes. 6.1.1 Despeje Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será despejado de todas las obstrucciones existentes. 6.1.2 Sobre – excavaciones Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos: a) Autorizada: Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos. b) No Autorizada: Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de las líneas y gradientes determinadas. c) En ambos casos, el supervisor ordenará al constructor a llenar todo el espacio de la sobreexcavación con un material debidamente acomodado y/o compactado. Dicha orden debe quedar registrado en el cuaderno de la obra respectiva. 6.1.3 Disposición del material El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado para relleno, tal como sea determinado por la supervisión. Material sobrante no apropiado para relleno será eliminado por el constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde se cuente con el permiso respectivo. 6.1.4 Tablestacado y/o entibado Es obligación del constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde las condiciones así lo requieran, para prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del personal y de las construcciones vecinas. 6.1.5 Clasificación de terreno Para los efectos de la ejecución de las obras de saneamiento, los terrenos a excavar se han clasificado en tres tipos: a) Terreno normal: Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. Los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico. b) Terreno semirocoso: El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8” hasta 20”. y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta 66 dm3 , y que para su extracción no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.

14

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA Terreno rocoso: Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de 20” de diámetro. Cuando se presente este tipo de terreno, debido a la limitación de contar con equipo mecánico en las zonas rurales; el diseño de ingeniería debe plantear otras soluciones para instalar las tuberías. Forma de medición: Para excavación de zanjas para tendido de tubería la unidad de medida será en metros lineales y para el caso de estructuras en metros cúbicos. 6.2 Refine y nivelación de zanja a) Para proceder a instalar las tuberías, las zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas. b) El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo. c) La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado por el ingeniero supervisor. Forma de medición: En metros lineales. 6.3 Cama de apoyo De acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán: a) En terrenos normales y semirocosos: Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0,10 m debidamente compactado, medido desde la parte baja del cuerpo del tubo, siempre y cuando cumpla con una distancia mínima de 0,05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de excavación. b) En terreno rocoso: Será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no menor de 0,15 m. c) En terreno inestable (arcillas expansivas, limo, etc.): La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del Supervisor. En las áreas donde los materiales in situ no proporcionan una fundación sólida para la tubería, la cama de apoyo especial consistirá de gravilla de 25 mm conformando la siguiente granulometría: Forma de medición: La unidad de medida, de la cama de apoyo en el tendido de tuberías, será el metro lineal (m). 6.4 Relleno Se debe tomar los requisitos previos: a) Se tomaran las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá a las estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el constructor deberá contar con la autorización del supervisor. b) El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las características establecidas para "Material Selecto" y/o "Material Seleccionado". Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por "Material de Préstamo" previamente aprobado por el supervisor en relación a sus características y procedencia. 6.4.1 Compactación

15

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA a) Para la ejecución de las estructuras complementarias, el material para la formación del relleno será colocado en capas horizontales de 15 a 30 cm de espesor, deben abarcar todo el ancho de la sección y ser esparcidas suavemente. b) Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados. c) El constructor ejecutará los rellenos de tal manera que tengan en todo punto la rasante, el ancho y la sección transversal establecida en los planos. 6.4.2 Compactación del primer y segundo relleno para instalación de tuberías a) El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la tubería, hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo será de material selecto. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado, compactándolo íntegramente con pisones manuales de 20 a 30 kg de peso, teniendo cuidado de no dañar la tubería. b) El segundo relleno compactado, estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno y será de material seleccionado, se hará por capas no mayores de 0,15 m de espesor, compactándose con pisones manuales. Forma de medición: El relleno de estructuras o cimientos se mide metros cúbicos (m3 ) y la unidad de medida, en el caso de obras lineales (tuberías), es el metro lineal (m). Instalación de tuberías 6.5.1 Suministro y almacenamiento Se deberá tomar en cuenta lo siguiente: a) Precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su entrega hasta el lugar de la obra. b) Extremo cuidado al cargar y descargar las tuberías y sus accesorios. c) Reemplazar la tubería si durante el proceso de transporte y/o manipuleo ha sufrido daño. d) El almacenamiento de la tubería se hará sobre un piso nivelado con un bloqueo apropiado para evitar que la tubería ruede. Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando cuñas o estacas para bloquearlas de modo que no rueden. e) Almacenar las empaquetaduras de las uniones de la tubería en un lugar fresco y protegidas de la luz solar, calor, aceite o grasa. 6.5.2 Requisitos previos a) Para la instalación ubicar longitudinalmente la tubería al lado de la zanja, en el lado opuesto donde se ha colocado el material excavado para protegerla del tráfico. b) Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado, conjuntamente con sus correspondientes accesorios y/o empaquetaduras. c) Durante la instalación, las tuberías deberán permanecer limpias en su interior, en todo momento debe evitarse el ingreso de elementos extraños o tierra.

16

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA d) Para la correcta colocación de las tuberías, se utilizarán procedimientos y herramientas adecuadas. COMPUERTAS Por definición, una compuerta es una puerta movible que se coloca en las esclusas de los canales y en los portillos de las presas de río para detener o dejar pasar el agua. Aplicaciones de las compuertas Las compuertas tienen su principal aplicación en: - Control de flujos de aguas - Control de inundaciones - Proyectos de irrigación - Depósitos de carga baja - Sistemas de drenaje - Proyectos de conservación de suelos - Plantas de tratamiento de agua residual - Incrementar capacidad de reserva de las presas

Tipos de compuertas

De manera general, las compuertas son equipos mecánicos utilizados para el control del flujo del agua y mantenimiento en los diferentes proyectos de ingeniería, tales como presas, canales y proyectos de irrigación. Existen diferentes tipos y pueden tener diferentes clasificaciones, según su forma, función y su movimiento.

17

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA Las diferentes formas de las compuertas dependen de su aplicación, el tipo de compuerta a utilizar dependerá principalmente del tamaño y forma del orificio, de la cabeza estática, del espacio disponible, del mecanismo de apertura y de las condiciones particulares de operación. Dentro de las principales se encuentran las compuertas deslizantes, compuertas planas de rodillo, compuertas radiales, compuertas flap o clapetas, compuertas mariposa, compuertas ataguía, compuertas cilíndricas, entre otras. Las compuertas deslizantes

Al ser accionadas, se deslizan por unos rieles guías fijos, y pueden ser movidas por diferentes tipos de motores. Estas compuertas pueden ser de acero estructural, madera y en caso de pequeñas cabeza de hierro, el espesor y el material de la compuerta dependerá de la presión del agua y el diseño de los sellos. Al trabajar a compresión estas compuertas tienen buenas adaptaciones a los sellos presentando pequeñas fugas. Este tipo de compuertas han sido utilizadas para todo tipo de cabezas, pero resultan ser mas económicas para pequeñas cabezas y tamaños moderados pues necesitan grandes fuerzas para ser movidas. Compuertas Planas Deslizantes Se les llama compuertas deslizantes pues para su accionar se deslizan por unos rieles guías fijos. Puede ser movida por diferentes tipos de motores. Estas compuertas pueden ser de acero estructural, madera y en caso de pequeñas cabeza de hierro, el espesor y el material de la compuerta dependerá de la presión del agua y el diseño de los sellos. Al trabajar a compresión estas compuertas tienen buenas adaptaciones a los sellos presentando pequeñas fugas.

18

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA Este tipo de compuertas han sido utilizadas para todo tipo de cabezas, pero resultan ser mas económicas para pequeñas cabezas y tamaños moderados pues necesitan grandes fuerzas para ser movidas. Compuertas Planas de Rodillos Las compuertas planas de rodillos están diseñadas especialmente para controlar el flujo a través de grandes canales donde la economía y la facilidad de operación sean dos factores preponderantes. Son denominadas compuertas de rodillos ya que están soportadas en rodillos que recorren guías fijas y generalmente tienen sellos de caucho para evitar filtraciones a través de los rodillos. Los rodillos minimizan el efecto de la fricción durante la apertura y el cierre de las compuertas, como consecuencia de estos se necesita motores de menor potencia para moverlas. Pueden ser diseñadas para abrirse hacia arriba o hacia abajo. Estas compuertas son muy versátiles ya que pueden diseñarse tanto para trabajar bajo presión en una o ambas caras simultáneamente. Generalmente son de sección transversal hueca, para disminuir la corrosión e infiltraciones son rellenadas con materiales inertes como el concreto. Compuertas Radiales (Taintor) Las compuertas radiales se construyen de acero o combinando acero y madera. Constan de un segmento cilíndrico que está unido a los cojinetes de los apoyos por medio de brazos radiales. La superficie cilíndrica se hace concéntrica con los ejes de los apoyos, de manera que todo el empuje producido por el agua pasa por ellos; en esta forma sólo se necesita una pequeña cantidad de movimiento para elevar o bajar la compuerta. Las cargas que es necesario mover consisten en el peso de la compuerta, los rozamientos entre los cierres laterales, las pilas, y los rozamientos en los ejes. Con frecuencia se instalan contrapesos en las compuertas para equilibrar parcialmente su peso, lo que reduce todavía más la capacidad del mecanismo elevador. La ventaja principal de este tipo de compuertas es que la fuerza para operarlas es pequeña y facilita su operación ya sea manual o automática; lo que las hace muy versátiles. Compuertas Flap o Clapetas Llamadas también clapetas, formadas por un tablero articulado en su arista de aguas arriba que puede abatirse dando paso al agua. Estas compuertas se abren automáticamente por un diferencial de presión aguas arriba y se cierran cuando el nivel aguas abajo supera el nivel aguas arriba o cuando el nivel aguas arriba alcance el nivel deseado de almacenamiento. Existen compuertas clapeta de contrapeso, en las que los tableros se mantenían en su posición elevada por medio de un puntal, hasta que la sobre elevación del nivel del agua les hacía bascular sobre el extremo superior del puntal; también las hay sin contra peso que son recomendadas para aquellos casos de poca altura de agua y gran luz de vano. Compuertas Ataguía Están compuestas de vigas separadas colocadas unas sobre otras para formar un muro o ataguía soportado en ranuras en sus extremos. La separación de las pilas de apoyo depende del material

19

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA de las vigas, de la carga que obre en ellas, y de los medios que se disponga para manejarlas, es decir, para quitarlas y ponerlas. Compuertas Mariposa Las compuertas tipo mariposa son utilizadas para controlar el flujo de agua a través de una gran variedad de aberturas. Aunque pueden ser utilizadas para controlar el flujo en ambas direcciones la mayoría de las instalaciones sólo las utilizan para controlar el flujo en una dirección. Con las compuertas mariposa es posible tener una máxima cabeza de energía en ambos lados de la compuerta. La cabeza estática se mide desde el eje horizontal de apertura de la compuerta. La mayoría de estas compuertas son instaladas en sitios con baja cabeza de presión (menor a 6 metros). Las secciones transversales de este tipo de compuertas normalmente son cuadradas o rectangulares; las secciones circulares no son muy comunes ya que estas se utilizan en válvulas mariposa. Son ideales cuando hay poco espacio disponible ya que al girar respecto a un eje, no es necesario disponer de espacio para levantarlas y allí se puede ubicar el mecanismo de apertura. Estas pueden ser utilizadas como reguladoras de flujo, pues al rotar la hoja cambia el tamaño de la abertura y se regula el caudal que fluye a través de ella. Compuertas Caterpillar (Tractor) Son también conocidas como Compuertas de Broome, en honor a su inventor. Este tipo de compuertas son utilizadas tanto para altas como para bajas cabezas de presión. Han sido utilizadas con cabezas hasta de 200 pies en varios proyectos hidroeléctricos y de control de inundaciones. Ambos extremos de la compuerta están equipados con orugas que facilitan su desplazamiento a lo largo de ranuras paralelas a los lados de la compuerta. Las orugas se mueven alrededor de la compuerta mientras la compuerta es movida. Este tipo de compuertas es movido por medio de cables de acero tirados por motores, lo que facilita su operación bajo diferentes condiciones de flujo. Compuertas Cilíndricas Las compuertas cilíndricas consisten en cilindros sólidos de acero (generalmente) abiertas en ambos extremos, que funcionan por el balance de las presiones de agua en las superficies interior y exterior. Este tipo de compuertas generalmente son levantadas por medio de cables o máquinas hidráulicas; como la presión del agua siempre se encuentra balanceada, el único peso que debe ser movido es el equivalente al peso propio de la compuerta. Mecanismos Complementarios Por sus grandes dimensiones, peso y cargas que deben soportar, las compuertas deben ser movidas por sistemas mecánicos (eléctricos, hidráulicos, manuales). Estos sistemas pueden ser de gran variedad y su utilización depende de múltiples factores tales como espacio disponible, cargas transmitidas a la estructura y por supuesto el tipo de compuerta que deben mover. Los sistemas más comunes son: pórticos, puentes grúa, vigas de alce, servomotores, contrapesos y malacates.

20

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA Se deben incluir mecanismos adicionales como: marcos, sellos, rieles, fuentes de potencia, dispositivos de transporte y sistemas de control para garantizar su buen funcionamiento.

VALVULAS Y EQUIPAMIENTO

21

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

VIGUETAS PREFABRICADAS Son productos estructurales que emplean dos materiales básicos, madera y tablero (o madera y metal), para formar una viga generalmente con sección en doble T. APLICACIONES - viguetas de forjado - correas de cubiertas de edificios comerciales o industriales. MATERIALES - madera aserrada - madera microlaminada - tableros contrachapados - tableros de virutas orientadas - adhesivos de fenol-formaldehído

22

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA TIPOS a) Madera - tablero: el alma está formada por uno o dos tableros contrachapados o de virutas orientadas y la cabeza es de madera aserrada, laminada o microlaminada. b)Madera - metal: el alma está formada por una celosía metálica o una chapa plegada que se une mecánicamente a las cabezas de madera. PROPIEDADES - Dimensionalmente estables - Poco peso. - Características resistentes conocidas: aportadas por el fabricante. - Relación resistencia/peso muy buena, por ejemplo una viga prefabricada con un canto de 241 mm y una longitud de 8 m puede tener un peso comprendido entre 23 y 32 kg. Esto significa que pueden colocarse manualmente lo que proporciona ventajas económicas y ahorros de tiempo en la puesta en obra. - Normalmente en el alma de las vigas vienen pretaladrados una serie de orificios circulares, que se pueden quitar, para facilitar el paso de la instalación eléctrica y sanitaria. NORMATIVA Norma Americana ASTM D 5055 " Standard Specification for Establishing and Monitoring Structural Capacities of Prefabricated Wood I - Joist " define los procedimientos operativos para establecer los valores resistentes y los requisitos de control de calidad.

CONSTRUCCION DE LABORATORIO PARA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA 07.024

2

LABORATORIO

07.024.001

TRABAJOS PROVISIONALES Y PRELIMINARES

07.024.001.001

Trazo y replanteo inicial del proyecto, para edificación con estación total

m2

193.96

0.93

07.024.001.002

Replanteo final de la obra,p/edificación con estación total

m2

193.96

1.63

07.024.002

MOVIMIENTOS DE TIERRAS

23

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA 07.024.002.001

Excavaciones terreno semirocoso a pulso hasta 1,00 m profundidad

m3

75.96

07.024.002.002

Refine, nivelación y compactación en terreno semiroca a pulso

m2

75.96

41.24 7.49

07.024.002.003

Relleno compactado en terreno semiroca a pulso

m3

10.13

31.64

07.024.002.004

Eliminación de desmonte en terreno semiroca R=10 km a pulso

m3

65.83

58.69

07.024.003

OBRAS DE CONCRETO

07.024.003.001

Concreto f'c 140 kg/cm2 + 30% P.G. para cimiento corrido (Cemento P-V)

m3

45.58

227.63

07.024.003.002

Concreto f'c 140 kg/cm2 + 30% P.M. para sobrecimientos (Cemento P-V)

m3

15.19

259.19

07.024.003.003

Encofrado (incl. habilitación de madera) para sobrecimientos

m2

151.92

33.86

07.024.003.004

Concreto f'c 210 kg/cm2 para columnas (Cemento P-I)

m3

3.94

325.48

07.024.003.005

Encofrado (incl. habilitación de madera) para columnas

m2

63.00

44.98

07.024.003.006

Acero estruc. trabajado para columnas (costo prom. incl. desperdicios)

kg

354.38

4.15

07.024.003.007

Concreto pre-mezclado f'c 210 kg/cm2 p/ losas aligeradas (Cemento P-V)

m3

48.49

437.51

07.024.003.008

Encofrado (incl. habilitación de madera) para losas aligeradas

m2

211.39

33.58

07.024.003.009

Acero estruc. trabajado p/losa aligerada (costo prom. incl. desperdicios)

kg

3,394.30

4.18

07.024.003.010

Provisión y colocado de ladrillos de arcilla hueco de 15x30x30 cm

und

1,746.00

2.44

07.024.003.011

Concreto f'c 210 kg/cm2 para vigas (Cemento P-V)

m3

12.66

318.59

07.024.003.012

Encofrado (incl. habilitación de madera) para vigas rectas y dinteles

m2

94.95

52.22

07.024.003.013

Acero estruc. trabajado para vigas (costo prom. incl. desperdicios)

kg

886.20

4.15

07.024.003.014

Concreto f'c 210 kg/cm2 para gradas y/o piso simple (Cemento P-I)

m3

0.90

320.47

07.024.003.015

Encofrado (incl. habilitación de madera) para gradas y/o piso simple

m2

18.00

30.10

07.024.003.016

Muros de ladrillo king kong de arcilla de soga con mortero 1:5 x 1,5 cm

m2

234.00

45.78

07.024.003.017

Alambre negro N° 8 para confinamiento de muros (incluye desperdicio)

m

07.024.003.018

Prueba de calidad del concreto (prueba a la compresión)

07.024.004

ACABADOS

07.024.004.001

1,626.80

1.74

und

4.00

23.50

Cielo rasos incluye vigas empotradas con mortero de 1:5 x 1,5 cm

m2

211.39

31.96

07.024.004.002

Tarrajeo interior con mortero 1:5x1,5 cm (incluye columnas empotradas)

m2

234.00

16.10

07.024.004.003

Tarrajeo exterior con mortero 1:5x1,5 cm (incluye columnas empotradas)

m2

234.00

24.24

07.024.004.004

Tarrajeo del tipo rayado o primario con mortero 1:5

m2

128.00

13.88

07.024.004.005

Contrapiso de 48 mm c/mortero 1:5 x 38mm en base 1:2 x 10 mm acabado

m2

211.39

22.64

07.024.004.006

Falso piso de concreto 1:10 de espesor 4" (cemento PV)

m2

211.39

21.64

07.024.004.007

Acabado pulido de piso con mortero 1:2 x 1,5 cm de espesor Cemento V

m2

211.39

16.09

07.024.004.008

Piso de loseta tipo corriente de 0,30 x 0,30 m con base mortero 1:4 x 25 mm

m2

211.39

42.51

07.024.004.009

Vestidura de aristas en columnas

m

252.00

8.79

07.024.004.010

Vestidura de derrame en puerta, ventana y vano

m

84.00

10.05

07.024.004.011

Contrazócalo de cemento pulido + ocre con mortero 1:5 de 2 cm x 0,10 m

m

203.35

7.52

07.024.004.012

Zócalo de Mayolica 20 x 20 cm.

m2

128.00

56.20

07.024.004.013

Ejecución de bruñas

m

64.00

7.03

07.024.004.014

Cubierta ladrillo pastelero asentado de barro 3 cm + fragua c/mortero 1:5

m2

211.39

32.59

07.024.004.015

Pintado de cielo raso con látex vinílico (vinilátex o similar)

m2

211.39

7.92

07.024.004.016

Pintado de muro interior con látex vinílico (vinilátex o similar)

m2

234.00

6.61

07.024.004.017

Pintado de muro exterior con látex vinílico (vinilátex o similar)

m2

234.00

6.84

07.024.004.018

Pintado de ventanas metálicas (2manos anticorrosiva + 2esmalte)

m2

72.00

9.09

07.024.004.019

Pintado de puertas metálicas LAC (2manos anticorrosiva + 2esmalte)

m2

4.20

15.36

07.024.004.020

Pintado de puertas de madera con barniz

m2

21.00

7.61

07.024.004.021

Vereda de concreto f'c 140 kg/cm2 e=10cm pasta 1:2 (P-II), c/empleo de mezcladora

m2

256.06

40.20

07.024.004.022

Ventana de fierro c/perfil "L" de 2" x 1/4" fija + fierro corrugado de 3/4"

m2

36.00

325.66

07.024.004.023

Puerta metálica LAC 3/32" con marco de 1 1/2" x 1 1/2" x 1/4" y refuerzos

m2

4.20

1,456.25

07.024.004.024

Puerta contraplacada de 45 mm c/triplay 4 mm + marco de cedro 1 1/2 x 4"

m2

21.00

261.72

07.024.004.025

Cerradura para interior, c/seguro inter. y llave exterior de 1 golpe

und

8.00

69.25

07.024.004.026

Cerradura para exterior, c/llaves inter. y exterior de 2 golpes

und

1.00

39.15

07.024.004.027

Cerradura para baño, con seguro interior perilla o manija

und

2.00

19.96

1

24

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA 07.024.004.028

Bisagra de fierro para puerta (promedio)

und

33.00

5.00

07.024.004.029

Manija de bronce

und

11.00

9.50

07.024.004.030

Provisión y colocado de vidrio simple en ventana de fierro

p2

387.36

3.35

07.024.004.031

Equipo para análisis de laboratorio

glb

1.00

3.35

07.024.005

INSTALACIONES SANITARIAS

07.024.005.001

Salida de PVC SAL para desagüe (punto) DN 50

und

5.00

80.29

07.024.005.002

Salida de PVC SAL para desagüe (punto) DN 80

und

1.00

83.29

07.024.005.003

Salida de PVC SAL para desagüe (punto) DN 100

und

4.00

97.29

07.024.005.004

Salida de PVC SAL p/ventilación (punto) DN 50

und

3.00

67.53

07.024.005.005

Sombrero para ventilación de P.V.C. DN 50

und

3.00

2.63

07.024.005.006

Red de derivación P.V.C. SAL p/desagüe DN 50

m

3.00

15.96

07.024.005.007

Red de derivación P.V.C. SAL p/desagüe DN 80

m

3.00

20.37

07.024.005.008

Red de derivación P.V.C. SAL p/desagüe DN 100

m

10.00

25.21

07.024.005.009

Red de derivación P.V.C. SAL p/desagüe DN 150

m

106.24

51.38

07.024.005.010

Provisión y colocado de registro de bronce DN 50

und

1.00

59.45

07.024.005.011

Provisión y colocado de registro de bronce DN 80

und

1.00

58.33

07.024.005.012

Provisión y colocado de registro de bronce DN 100

und

2.00

65.87

07.024.005.013

Suministro de caja de concreto simple y tapa concreto armado de 0,30 m x 0,60 m

und

5.00

43.00

07.024.005.014

Instalación de caja de concreto y colocado de tapa

und

5.00

36.05

07.024.005.015

Red de fo. galvanizado tipo pesada C-40 DN 15 (incl. instalación accesorios)

m

10.48

19.91

07.024.005.016

Red de fo. galvanizado tipo pesada C-40 DN 20 (incl. instalación accesorios)

m

34.23

22.00

07.024.005.017

Salida de fo. galvanizado tipo pesada DN 15 (punto)

und

10.00

106.89

07.024.005.018

Válvula compuerta de bronce roscada DN 15

und

4.00

11.94

07.024.005.019

Caño para jardín esférico de bronce cromado DN 15

und

2.00

16.80

07.024.005.020

Codo de fierro galvanizado unión roscada DN 15

und

4.00

1.19

07.024.005.021

Codo de fierro galvanizado unión roscada DN 20

und

2.00

2.61

07.024.005.022

Tee de fierro galvanizado unión roscada DN 20

und

4.00

2.12

07.024.005.023

Tee de fierro galvanizado unión roscada DN 25

und

1.00

2.97

07.024.005.024

Reducción de fierro galv. unión roscada DN 20 a 15

und

6.00

1.48

07.024.005.025

Reducción de fierro galv. unión roscada DN 25 a 20

und

2.00

3.07

07.024.005.026

Inodoro tanque bajo c/grifería de bronce (tornado o similar)

und

2.00

165.00

07.024.005.027

Lavatorio de pared con grifería cromada 20x17 cm (jamaica o similar)

und

2.00

90.00

07.024.005.028

Lavadero de acero inoxidable 1 poza + 1 escurridero

und

2.00

171.47

07.024.005.029

Ducha cromada de una (1) llave incl. grifería

und

2.00

34.70

07.024.005.030

Jabonera de losa color blanco

und

2.00

7.60

07.024.005.031

Toallera con soportes de losa y barra plástica color blanco

und

2.00

6.05

07.024.005.032

Papelera de losa y barra plástica color blanco

und

2.00

11.35

07.024.005.033

Gancho de losa color blanco tipo doble

und

2.00

6.20

07.024.005.034

Instalación de aparatos sanitarios

und

4.00

90.70

07.024.006

INSTALACIONES ELECTRICAS

07.024.006.001

Suministro de Tablero de Distribución ( TD ) con 6 circuitos. Incluye interruptor horario

und

1.00

2,500.00

07.024.006.002

Montaje de equipos eléctricos: Celdas, tranformadores, tableros, etc.

und

1.00

9,438.53

07.024.006.003

Excavación con interferencia (pulso) en t.semirocoso p/instalar cable eléctrico

m

90.00

20.87

07.024.006.004

Relleno compactado de zanja en terreno semirocoso p/instalar cable eléctrico

m

90.00

16.74

07.024.006.005

Suministro e Instalación en zanja de Cinta de señalización.-SEDAPAL

m

90.00

0.44

07.024.006.006

Suministro de tubería P.V.C. SAP DN 40 mm ( 1 1/2")

m

196.00

4.79

07.024.006.007

Instalación de tubería P.V.C. DN 25 mm a 40 mm ( 1" a 1 1/2"), en zanja de impulsión

m

182.00

0.28

07.024.006.008

Cable eléctrico NYY de 1 x 6 mm2

m

1,034.00

3.69

07.024.006.009

Instalación cables eléctricos en ductos, formando terna (cables de 2,5 a 4 mm2)

m

1,034.00

1.14

07.024.006.010

Suministro e instalación de caja de 150x150x75 mm (de Fo.Go. con tapa)

und

2.00

102.65

07.024.006.011

Caja de concreto de 0.50x0.50x0.70 m con tapa de fo.fo.+candado

und

2.00

273.60

25

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA 07.024.006.012

Instalación de tubería empotrada P.V.C. DN 25 mm a 40 mm ( 1" a 1 1/2")

m

14.00

12.80

07.024.006.013

Cable eléctrico THW de 6 mm2 (7 alambres)

m

46.00

2.18

07.024.006.014

Instalación cables eléctricos TW, THW en ductos PVC, formando fase (cables de 6 a 16 mm2) 07.024.006.015 Caja de concreto de 0.30x0.30x0.30 m incluye tapa de fofo+candado

m

46.00

1.43

und

2.00

228.38

07.024.006.016

Pozo conexión a tierra para línea de B.T. y M.T

und

1.00

416.70

07.024.006.017

Suministro de tubería flexible de P.V.C. SAP DN 20 mm ( 3/4")

m

70.00

1.14

07.024.006.018

Instalación de tubería empotrada P.V.C. DN 16 mm a 20 mm ( 5/8" a 3/4")

m

70.00

10.23

07.024.006.019

Cable de cobre desnudo duro de 10 mm2 (7 alambres)

m

10.00

2.32

Instalación cables de cobre desnudo en ductos PVC, formando fase (cables de 6 a 16 mm2) 07.024.006.021 Salida de pared c/cable AWG TW 2,50 mm (14)+d PVC SAP DN 20 mm ( 3/4") (punto)

m

10.00

1.43

und

54.00

68.71

07.024.006.022

Placa interruptor de bakelita simple

und

15.00

3.98

07.024.006.023

Artefacto 2 x 36 W tipo ISP JOSFEL

und

29.00

145.24

07.024.006.024

Salida tomacorr. + CT C/AWG TW 4,00 mm (12)+d PVC SAP DN 20 mm ( 3/4") (punto)

und

28.00

87.99

07.024.006.025

Placa tomacorriente doble de bakelita tipo universal de 2 polos

und

28.00

3.81

07.024.006.026

Salida para teléfono con cable + DN 20mm PVC-SAP + Caja Pesada

und

2.00

124.37

07.024.006.027

Suministro e Instalación de cable telefónico, en ducto de DN 40mm PVC - SAP

320.00

5.06

07.024.006.028

Lampara ahorradora de energia de 20W

und

7.00

15.00

07.024.006.029

Instalación de lampara ahorradora

und

7.00

3.79

07.024.006.030

Cable eléctrico TW de 10 mm2 (7 alambres)

m

07.024.006.020

m

176.00

3.92

Instalación cables eléctricos TW, THW en ductos PVC, formandofase (cables de 2,5 a 4 mm2) 07.024.006.032 Instalación de fluorescente

m

176.00

1.14

und

29.00

5.67

07.024.006.033

Electrobomba 2HP Inc. nipleria y accesorios

und

1.00

2,167.46

07.024.006.034

Pruebas eléctricas

Glb

1.00

2,279.58

07.024.006.031

En la caseta de laboratorio se realizan las pruebas necesarias de las muestras tomadas tanto del agua que entra a la planta, como el agua ya tratada que sale de la misma. Tiene una mesa hecha de muros y enchapado además cuenta con una tina de acero inoxidable. Realizar un análisis de laboratorio de las aguas residuales, de acuerdo con los lineamientos del Ministerio de Salud. Dicho análisis puede hacerse antes o durante la fase de diseño de la planta de tratamiento CERCO PERIMETRICO La función del Cerco Perimétrico es la de satisfacer la carencia de condiciones de seguridad, con la finalidad de evitar el deterioro de las estructuras que componen la planta de tratamiento de agua potable. DESCRIPCION DEL PROYECTO:    

El cerco perimétrico es de tipo malla en forma de rombo, fabricado con alambre de hierro galvanizado #10 con cocada de 2” (electrosoldada). Cada malla de alambre galvanizado cuenta con una altura de 1.9m y será electrosoldada a los perfiles. El cerco perimétrico es de 168m metros de longitud. Para el cimiento se empleará dados de concreto ciclópeo (f´c=175 Kg/cm2) + 30% PM.

26

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA 

   





La construcción proyectada tendrá una estructura compuesta por columnas de tubo galvanizado Φ2” x 2mm pintado con esmalte y sellado en extremo, para prevenir su deterioro por exposición. La malla se fija a marcos ángulo F° tipo “L” de 11/4” x 11/4” x 1/8”. Los marcos se unen a los tubos galvanizados a través de conectores ángulo F° tipo “L” de 11/4” x 11/4” x 1/8”. El alambre de púas es de 3 filas @ ± 100mm, se fija a los brazos de extensión cada 2,30 a 2,70m. La puerta de ingreso de 2.90m x 2.40m es de doble hoja y de tipo malla (alambre galvanizado cocada 2” BWG#8) con marco tipo L. Se fija a los postes laterales de concreto mediante bisagras empotradas a través de anclajes de Φ3/8” y 0.20m de longitud. Para el cierre y apertura se cuenta con un cerrojo soldado al marco tipo L de la puerta y a dos tubos transversales, así mismo en la parte inferior se colocaron 2 cerrojos con ojal para candado, soldados a la estructura de la puerta. La puerta de ingreso se fija a dos postes de concreto de sección cuadrangular (0.25 x 0.25m) y de 3.00m de altura.

27

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

28

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA LECHO FILTRANTE Tipo de revestimiento que consiste en capas superpuestas de un medio filtrante cuyas partículas aumentan de tamaño gradualmente desde el fondo hacia arriba. Este tipo de filtro permite que el agua subterránea fluya libremente pero impide que aún las partículas más pequeñas de cubierta vegetal sean arrastradas por el agua. Estanque para filtrar agua que tiene un doble fondo cubierto con arena, como por ejemplo, un filtro rápido de arena. Estanque con lecho de arena; por ejemplo, un filtro de arena o un filtro lento de arena. Proceso de aplicacion subsuperficial de las aguas residuales, similar a las zanjas filtrantes, pero las zanjas son más anchas (hasta 2,0 m) Medios de los que consta un filtro percolador. Lechos filtrantes multimedia Aparato de filtración que consta de dos o más medios, tal como antracita y arena, a través de los cuales el agua residual fluye y se limpia. Los medios pueden estar mezclados o separados. Se denomina filtración al proceso de separación de sólidos en suspensión en un líquido mediante un medio poroso, que retiene los sólidos y permite el pasaje del líquido.1 Las aplicaciones de los procesos de filtración son muy extensas, encontrándose en muchos ámbitos de la actividad humana, tanto en la vida doméstica como de la industria general, donde son particularmente importantes aquellos procesos industriales que requieren de las técnicas químicas. La filtración se ha desarrollado tradicionalmente desde un estudio de arte práctico, recibiendo una mayor atención teórica desde el siglo XX. La clasificación de los procesos de filtración y los equipos es diverso y en general, las categorías de clasificación no se excluyen unas de otras. La variedad de dispositivos de filtración o filtros es tan extensa como las variedades de materiales porosos disponibles como medios filtrantes y las condiciones particulares de cada aplicación: desde sencillos dispositivos, como los filtros domésticos de café o los embudos de filtración para separaciones de laboratorio, hasta grandes sistemas complejos de elevada automatización como los empleados en las industrias petroquímicas y de refino para la recuperación de catalizadores de alto valor, o los sistemas de tratamiento de agua potable destinada al suministro Generalmente se trabaja a velocidades de filtración de 10 m3/h/m2 a 30 m3/h/m2 dependiendo de la calidad del agua a tratar. Tratándose de agua residual, vamos a ir a la velocidad de filtración más baja posible, a 10 m/h. En este tipo de lechos la filtración se hace por distintos mecanismos: fuerzas de Van Der Waals, interceptación mecánica, etc… El proceso se lleva a cabo del siguiente modo: • Zona de saturación: el medio filtrante se mezcla con la materia en suspensión, el paso de agua es reducido, los sólidos retenidos fugan a capas inferiores. Esta zona está sometida a una elevada pérdida de carga. • Zona de transición: el medio filtrante contiene una cierta cantidad de materia en suspensión, y todavía puede retener gran cantidad de sólidos que le llegan. El paso de agua es menor que el nominal de diseño y la pérdida de carga mayor. • Zona de seguridad: el lecho filtrante sólo recibe agua limpia. Esta zona es la garantía de filtrado del agua. El caudal y la pérdida de carga son los de diseño. • Zona de soporte: es el sistema encargado de recoger el agua filtrada y distribuir el aire y el agua en el lavado. Esta zona es del mismo material que el medio filtrante pero de mayor tamaño.

29

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA El ciclo de filtración se da por terminado cuando la zona de transición llega a la salida del lecho o la pérdida de carga en el filtro es la máxima permitida. El filtro ha de ser contralavado para eliminar por arrastre del agua a contracorriente los sólidos en suspensión almacenados en el seno del medio. A partir de ese instante, si se continuara filtrando podría suceder que la materia a filtrar fugara y/o que las partículas del medio filtrante por acción de la presión, comenzaran a romperse. A. SE UTILIZA ESTA FILTRACIÓN CUANDO LA DIMENSIÓN DE LAS PARTÍCULAS CONTENIDAS EN EL AGUA ES RELATIVAMENTE PEQUEÑA. Para que esta filtración sea eficaz, es preciso que las materias puedan penetrar profundamente dentro del lecho y no bloquearlo en su superficie. Un filtro se atasca a medida que su lecho se carga de materias retenidas. Cuando el atascamiento alcanza un valor excesivo o la calidad del filtrado no es aceptable, debe procederse al lavado del lecho filtrante. Es indispensable que, con este lavado, se devuelvan al lecho sus cualidades iniciales, sin las cuales, el filtro iría perdiendo eficacia y el material filtrante debería retirarse para su limpieza completa o para ser reemplazado. FILTRACIÓN LENTA: Tiene por objeto la depuración de las aguas de superficie, sin coagulación ni decantación previa. Estos filtros están construidos de tal forma que el agua fluye muy despacio a través de un lecho de arena fina, quedando retenidas en la superficie del filtro las partículas de mayor tamaño. De esta manera se forma una capa biológica porosa muy delgada, pero con una gran superficie de contacto en sus poros, que favorece la adsorción de impurezas. Después de lavados estos filtros, la calidad del agua filtrada no es satisfactoria, por lo que debe verterse al desagüe hasta que se forme la membrana biológica, para lo cual se precisan varios días. La filtración lenta da buenos resultados mientras que el agua esté poco cargada de materias en suspensión y se respete una pequeña velocidad final de filtración. VENTAJAS: El mecanismo biológico de esta filtración es muy efectivo para la eliminación de microcontaminates. Además, se produce una reducción de la turbidez inicial del agua y de los coliformes de hasta un 90 o 99 %. DESVENTAJAS: Estos filtros son especialmente sensibles a un desarrollo fuerte de plancton, que puede producir un atascamiento superficial. Además, se necesita una gran superficie de terreno para su instalación. FILTRACIÓN RÁPIDA: En el proceso de filtración rápida, el agua atraviesa el lecho filtrante a velocidades de 4 a 50 m/h. La arena, que es el material más empleado como medio filtrante, suele reposar sobre un lecho de grava que impide que el material más fino pase al fondo del filtro.

30

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA El tamaño efectivo de la arena de la capa filtrante oscila entre 0.5 y 1.5 mm de diámetro, mientras que el tamaño de la grava de la base puede oscilar entre 35 y 130 mm, dispuesta en capas de menor a mayor grosor. El espesor de las capas es variable en función del agua a tratar y del rendimiento que se quiera obtener. El espesor de la capa de arena puede oscilar entre 40 y 70 cm y el de las capas de grava entre 30 y 60 cm. En función de las características del agua a tratar puede ser conveniente el diseño de filtros multicapa, consistentes en dos o más capas de materiales filtrantes de características diferentes. Una de las combinaciones más usuales es la filtración a través de arena y carbón activo, lo que permite retener compuestos indeseables del agua según su capacidad de absorción. En este tipo de filtración, la acción biológica es prácticamente nula. Dentro de los procesos de filtración rápida, pueden citarse esencialmente: 1º La filtración directa, cuando no se adicionan reactivos al agua a filtrar. 2º La filtración con coagulación sobre filtro, de un agua no decantada previamente. 3º Filtración de agua coagulada y decantada.

31