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• Samuel Lfeik

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PLAN DE PRÁCTICA DIRECCIÓN DE CARRERA DE MANTENIMIENTO INDUTRIAL TITULO DE LA PRÁCTICA:

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CALIBRADOR VERNIER

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OBJETIVO DE LA PRÁCTICA Se realizará mediciones de piezas mecánicas empleando instrumentos de medición, elaboración croquis, planos o diagramas, mediante el uso del Calibrador Vernier para esquematizar dibujos mecánicos, de proceso o instalaciones diversas.

MATERIAL:

Pieza de madera Libreta Pluma Bata de laboratorio Zapatos de seguridad Hoja de datos

REACTIVOS:

N/A

EQUIPO:

Calibrador Vernier Analógico/Mecánico Calibrador Vernier Digital Calibrador Vernier de Caratula

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MARCO HISTÓRICO. Pedro Nunes, conocido también por su nombre latino como Petrus Nonius (Alcácer do Sal, Portugal, 1492 - Coimbra, 1577), matemático, astrónomo y geógrafo portugués, del siglo XVI. Inventó en 1514 el nonio, un dispositivo de medida de longitudes que permitía, con la ayuda de un astrolabio, medir fracciones de grado de ángulos, no indicadas en la escala de los instrumentos. Pierre Vernier (Ornans, 1580 - Ornans, 1637) matemático francés, es conocido por la invención en 1631 de la escala vernier para medir longitudes con gran precisión y basado en el de Pedro Nunes. Dada la primera invención de Pedro Nunes (1514) y el posterior desarrollo de Pierre Vernier (1631), en la actualidad esta escala se suele denominar como nonio o vernier, siendo empleado uno u otro termino en distintos ambientes, en la rama técnica industrial suele ser más utilizado nonio. Por lo tanto, se puede atribuir el invento del calibre pie de rey tanto a Pedro Nunes como a Pierre Vernier. MARCO TEÓRICO. La escala vernier la invento Petrus nonius matemático portugués por lo que se le denomina nonius. El diseño actual de escala deslizante debe su nombre al francés Pierre vernier quien lo perfecciono. El calibrador vernier fue elaborado para satisfacer las necesidades de un instrumento de lectura directa que pudiera brindar una medida fácilmente, en una solo operación el calibrador típico puede tomar tres tipos de medición exteriores, interiores y profundidades, pero algunos pueden tomar medición de peldaños.

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DESCRIPCIÓN DEL INSTRUMENTO. El calibre también denominado vernier, calibrador, cartabón de corredera, pie de metro o pie de rey, es un instrumento de medición, principalmente de diámetros exteriores, interiores y profundidades, utilizado en el ámbito industrial. El vernier es una escala auxiliar que se desliza a lo largo de una escala principal para permitir en ella lecturas fraccionales exactas de la mínima división. Para lograr lo anterior, una escala vernier está graduada en un número de divisiones iguales en la misma longitud que n-1 divisiones de la escala principal; ambas escalas están marcadas en la misma dirección. PARTES DEL INSTRUMENTO.

1.- Topes Inferiores, para medir diámetros exteriores 2.- Topes Superiores, para medir diámetros inferiores 3.- Vástago, para medir profundidades 4.- Escala de centímetros de la regla fija 5.- Escala en pulgadas de la regla fija 6.- Nonio del vernier en centímetros 7.- Nonio del vernier en pulgadas 8.- Sujetador, evita que se mueva el nonio

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CLASIFICACIÓN DE INSTRUMENTO. 

Calibrador vernier tipo CM

Este tipo de calibrador tiene un cursor abierto y está diseñado en forma tal que las puntas de medición de exteriores puedan utilizarse en la medición de interiores. Este tipo por lo general cuenta con un dispositivo de ajuste para el movimiento fino del cursar.

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Calibradores vernier tipo M con ajuste fino

El calibrador vernier tipo M que incorpora el mecanismo de ajuste fino del tipo CM es útil para medir pequeñas dimensiones interiores; existen calibradores de este tipo con rangos de 130m, 180 Y 280 mm, todos con legibilidad de 0.02 mm.

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Calibradores con caras de medición de carburo

Las caras de medición de los calibradores están sujetas a desgaste, por lo que con el objeto de incrementar la resistencia a la abrasión algunos calibradores tienen insertos de carburo (de tungsteno) en las puntas de medición para exteriores.

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Calibradores vernier con puntas desiguales

Este tipo de calibrador permite ajustar verticalmente, aflojando un tomillo de fijación, la punta de medición sobre la cabeza del brazo principal, lo que posibilita medir dimensiones en piezas escalonadas que no puedan medirse con calibradores estándar.

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Calibradores con punta de medición abatible

El calibrador de este tipo tiene la punta de medición del cursor dispuesta de tal modo que puede girar + / -900 alrededor de un eje paralelo a la línea de medición, por tanto, puede medir piezas escalonadas y ejes con secciones descentradas que no pueden medirse con calibradores estándar.

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Calibradores con puntas largas

Este calibrador es un diseño modificado de los calibradores tipo C y CM; tiene un brazo principal y unas puntas de medición más largas que los tipos normales. Y puede medir diámetros interiores de agujeros profundos y diámetros exteriores grandes que desplaza un poco.

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TIPOS DE INSTRUMENTOS.

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Calibrador Vernier Mecánico

Es un instrumento para medir longitudes que permite lecturas en milímetros y en fracciones de pulgada, a través de una escala llamada Nonio o Vernier. Está compuesto por una regla fija que es donde están graduadas las escalas de medición ya sea en milímetros, en pulgadas o mixtas.

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Calibrador de caratula

Los calibradores de carátula se utilizan en muchos tipos de trabajos de servicio. Son particularmente útiles para determinar el descentramiento en ejes y rotores. El descentramiento es la variación de movimiento de lado a lado cuando se hace girar un componente.

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Calibradores electro digita

El calibrador digital utiliza un sistema de detección de tipo capacitancia. Es del mismo tamaño rango y peso que el vernier convencional. Los calibradores electro-digitales son actualmente utilizados excesivamente debido a sus ventajas.1. Fácil lectura y operación.2. Funcionalidad mejorada.3. Fueron hechos posibles por el sistema digital.

CUIDADOS DEL INSTRUMENTO. Aunque los calibradores con frecuencia se utilizan en condiciones ambientales hostiles, su mantenimiento tiende a descuidarse debido a lo simple de su construcción y bajos requerimientos de exactitud. Con el objeto de obtener el mejor rendimiento posible de estos instrumentos, y asegurar su uso económico, es esencial realizar un efectivo control del mantenimiento. Como con otro tipo de instrumentos, los calibradores deberán tener reglas estandarizadas que regulen la compra, capacitación del personal, almacenaje, mantenimiento e inspección periódica. Precauciones cuando almacene calibradores: 1) Seleccione un lugar en el que los calibradores no estén expuestos a polvo, alta humedad o fluctuaciones extremas de temperatura.

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2) Cuando almacene calibradores de gran tamaño que no sean utilizados con frecuencia, aplique líquidos antioxidantes al cursor y caras de medición; procure dejar estas algo separado. 3) Al menos una vez al mes, verifique s condiciones de almacenaje y el movimiento del cursor de calibradores que sean usados esporádicamente y, por tanto, mantenidos en almacenaje. 4) Evite entrada de vapores de productos químicos, como ácido hidro clorhídrico o ácido sulfúrico, al lugar en que estén almacenados los calibradores. 5) Coloque los calibradores de modo que el brazo principal no se flexione y el vernier no resulte dañado. 6) Mantenga un registro, con documentación adecuada, de los calibradores que salgan del almacén hacia el área productiva. 7) Designe a una persona como encargado de los calibradores que estén almacenados en cajas de herramientas y ánqueles dentro del área productiva. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA.

Para el desarrollo de la práctica se utilizaron los diferentes equipos de medición Vernier como el mecánico de diversas marcas, tales como Pretul y Mitutoyo Al igual que el Vernier digital. El objeto que se utilizó como prueba de medición fue una pieza de madera y de esa manera obtuvimos la medición de cada parte del objeto, así como su ancho, largo y profundidad de cada lado.

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DIBUJO(S) DE LA(S) PIEZA(S) MEDIDAS.

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TABLA DE RESULTADOS.

Calibrador Pretul

Calibrador Mitutoyo

Calibradores electro digita

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

ANÁLISIS DE RESULTADOS.

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Tras la realización de las mediciones con dos tipos de instrumentos, deja en claro que el componente más deficiente de una máquina, a la hora de su uso, es el operador de tal máquina o instrumento. Las mediciones tuvieron variaciones desde 0.01 mm, hasta 0.02 mm; lo que nos deja en claro que, a menos de que el instrumento esté mal calibrado, la única forma de que se registren variaciones en las mediciones de una pieza, cuyas dimensiones siempre serán las mismas a la hora de realizar tales mediciones. OBSERVACIONES. Al principio no entendían como sacar las medidas, pero conforme revisaba apuntes en mi libreta respecto a lo que el Ing. Gachuz nos explicaba del calibrador y practicaba comprendí correctamente como ocupar esta herramienta. De la pieza indicada obtuvimos las medidas solicitadas.

CONCLUSIONES. Si bien es cierto que la electrónica ha hecho realizado grandes cambios en los instrumentos de medición, facilitando su lectura, también es cierto que la industria utiliza bastante el calibrador convencional, por eso la importancia de que el estudiante maneje este instrumento. Si el estudiante realmente conoce las características del instrumento como: capacidad, resolución y aplicación, podrá utilizar este instrumento como una herramienta que le facilitará y lo apoyará en la realización de su trabajo.

RECOMENDACIONES.

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Para que una medida sea realmente confiable es necesario que el instrumento de medición directa este en buenas condiciones físicas, es decir que estén calibrados, que no presenten desgaste excesivo, es por esto que el proceso de calibración debe ser integrado a la formación del estudiante, como parte fundamental del mantenimiento o cambio del instrumento.

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