REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA UNIVERSIDAD POLITÉCNICA
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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA UNIVERSIDAD POLITÉCNICA TERRITORIAL DE PORTUGUESA “JJ MONTILLA” PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIÓN DE INGENIERIA ELECTRICA
PLAN DE MANTENIMIENTO PARA LA FRESADORA FORT WORTH
MOD.
G-450
A
CON
CABEZAL
MOTORIZADO
INTEGRANTE: Manuel Perez C.I: 25.163.799 Facilitador: Ing. Marialba Villa
ACARIGUA, JUNIO DE 2016
VERTICAL
INTRODUCCION El fresado permite mecanizar superficies planas, ranuras,
engranajes e incluso
superficies curvas o alabeadas. Constituye, junto con el torneado, el grupo de operaciones mayoritariamente empleadas en el mecanizado. En la máquina fresadora se efectúa la producción de piezas por control mecánico del desplazamiento de la pieza y el movimiento de corte de una herramienta giratoria con múltiples aristas cortantes. En la máquina fresadora se desprende metal cuando la pieza avanza contra la herramienta cortante, exceptuando el movimiento de rotación, el cortador no tiene otro movimiento. El cortador de la máquina fresadora tiene una serie de aristas cortantes sobre la circunferencia y cada una de ellas actúa como un cortador individual durante el ciclo de rotación. La utilización de las fresadoras ha sido de gran ayuda en el trabajo industrial ya que nos permite un mejor acabado en las diferentes piezas que se fabrican que se utilizan en la vida cotidiana así, como también el mejoramiento en su calidad y presentación y precisión. El manejo de la fresadora requiere de personal capacitado para que conozca y determine la materia prima a utilizar dependiendo del producto a realizar. Es muy importante que el operador de estas maquinarias conozca las medidas de seguridad que hay que tener al iniciar o poner en marcha este tipo de maquinaria así como también al término del trabajo darle el mantenimiento adecuado para su mejor utilización.
NOMBRE DE LA MAQUINA MAQUINA FRESADORA FORT WORTH MOD G-450 FUNCIONAMIENTO DE LA FRESADORA FORT WORTH, MODELO: G-450 En el fresado, una herramienta rotatoria con múltiples filos cortantes, se mueve lentamente para generar un plano o superficie recta. La dirección del movimiento de avance es perpendicular al eje de rotación. El movimiento de velocidad lo proporciona la fresa rotatoria. Hay varias formas de fresado; las dos básicas son el fresado periférico y el fresado de frente, el movimiento relativo de la herramienta y el trabajo. El movimiento primario se realiza a una cierta velocidad de corte v. Además, la herramienta debe moverse lateralmente a través del trabajo. Este es un movimiento mucho más lento, llamado el avance f. la dimensión restante del corte es la penetración de la herramienta de corte dentro de la superficie original del trabajo, llamada profundidad de corte d. al conjunto de velocidad, avance y profundidad de corte, se les llama condiciones de corte Las unidades típicas usadas para la velocidad de corte son m/min o (ft/min), la profundidad de corte se expresa en mm (in)
1
3
EMPRESA MODELO 2 Sistema de Codificación Descripción del Termino General XX - X - XX - XX
4
Ejemplos de Codificación MO ---------- MOTOR RO ----------- RODAMIENTOS VAR ---------- VARIADOR TC ------------- TERMINALES DE CONTROL
5
Realizado Por:_____________
7
Aprobado:___________________
6
Fecha: _____________________
8
Fecha:______________________
FRESADORA C.A
Sub sistema
Codificación de equipos Código sistema funcional
Componentes
Equipo Eléctricomecanico
FRESADORA FORT WORTH MOD. G-450
14FR01-CLH-SH
CONTENEDOR DE LIQUIDO HIDRAULICO
14FR01-MEZ-SH
MOTOR DE COMPENSACION DEL EJE Z
14FRO1-MSH-SH
MOTOR DEL SISTEMA HIDRAULICO
14FR01-EBC-SH
EJE DE BAJADA DE CAÑA
14FR01-EAC-SH
ENFRIADOR DE ACEITE
14FR01-SMX-SD
SERVOMOTOR EJE X
14FR01-MSA-SD
MESA
14FR01-ECB-SF
EJE DEL CABEZAL
14FR01-MBB-SR
MOTOR DE BOMBA
14FR01-CNL-SR
CANALETA
14FR01-CÑR-SS
CAÑERIAS
14FR01-CPL-SE
CAPTADOR LINEAL
14FR01-TCB-SE
TACOMETRO CABEZAL
14FR01-CTN-SE
CONTROL NUMERICO
LISTADO FUNDAMENTAL PLANTA: DEPARTAMENTO: Mantenimiento AREA: Producción CODIGO
EQUIPO
INTERVA
DE
O
LO
EQUIPO
PARTES
DE
RUTINA CODIGO
ACTIVIDAD
O
MEDICION
TARJETA
E/R
CAT
PROCEDENTE
CON-0001
TIEMPO E1
CONTENEDOR
DE
3
R
E
DE
24
R
E
12
R
24
R
2
E
52
E
12
E
LIQUIDO
CORRECTIVO
R002
PROGRAMADO
R003
PROGRAMADO
R004
PROGRAMADO
R005
CORRECTIVO
T001
PROGRAMADO
T002
PROGRAMADO
T003
HIDRAULICO E1
MOTOR COMPENSACION
PM-0001
DEL EJE Z E1
MOTOR
DEL
SISTEMA
E SE-0001
HIDRAULICO E1
EJE DE BAJADA DE CAÑA
E1
ENFRIADOR
DE
ACEITE E1
SERVOMOTOR EJE X
E1
MESA
E TE-0001
M.E MD-0001 M.E MC-0001 M-E MA-0001
E1
EJE DEL CABEZAL
12
R
M
CA-0001
PROGRAMADO
R006
E1
MOTOR DE BOMBA
3
R
E
UM-0001
CORRECTIVO
R007
E1
CANALETA
3
R
M
DP-0001
CORRECTIVO
R008
E1
CAÑERIAS
2
R
M
CH-0001
CORRECTIVO
R009
E1
CAPTADOR LINEAL
32
R
M
CC-0001
PROGRAMADO
R0010
E1
TACOMETRO
12
E
M
CR-0001
PROGRAMADO
T004
CABEZAL
CONTROL E1
NUMERICO
52
E
M
RD-0001
PROGRAMADO
T005
FICHA TECNICA DEL EQUIPO 1. FRESADORA C.A 2.Ficha técnica del equipo 3. Nombre del equipo: FRESADORA
4. Código: 1 – P – 2 – MF – 05
FORT WORTH MOD. G-450 5. Unidad de Ubicación: área de fresado
6. Costo:
7. Proveedor: fresadoras C.A 9. Características y Especificaciones
8. Telf.: 0414 5587084
MESA Superficie de la mesa Número y dimensiones de las acanaladuras a T Distancia entre las acanaladuras Rotación en los dos sentidos MOVIMIENTOS DE LA MESA Longitudinal (manual/automático) Transversal (manual/automático) Vertical (manual/automático) Distancia entre el eje del mandrino y la mesa (Min/Max)
DIMENSIONE S 1120 X 254 3 X 16 55 45˚
720/700 420/400 0/420
MANDRIL Cono Diámetro de la nariz (extremidad) del mandrino Diámetro del foro del tirante Número de las velocidades Valores
ASME 40 ( 1 ¾” ) 88,88 17 12 25 37 53 80 108 163 232 350 500 755 1000 1500
AVANCES Numero de los avances Valores (Long. y transv.)
Valores (Verticales)
12 13 20 26 40 52 80 104 160 200 305 405 620 6,5 10 13 20
26 40 52 80 100 152 202 310 1600 800 6
Adelantamientos rápidos (Long. y transv.) Adelantamientos rápidos (verticales) Paso de los tornillos sin fin ARMAMENTO ELÉCTRICO Motor mandrino (4/6 polos) Motor adelantamientos (4 polos) Motor electrobomba
3,5 HP 1,3 HP 0,12 HP
PESO Peso neto aproximado Requerimientos Eléctricos: Trifásica, 220VAC. 60Hz y 5Amp. 10. Funcionamiento y Manejo
1700 Kg
Una fresadora es una máquina herramienta para realizar trabajos mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa.1 Mediante el fresado se pueden mecanizar los más diversos materiales, como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además, las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas.2 En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras más complejas. 11. Observaciones de Mantenimiento: 12. Instrucciones técnicas aplicadas 12.1 Mantenimiento 12.2 Mantenimiento Rutinario Programado 13. Desagregación 13.1 13.2
13.3
Subsistema
Componentes
Características
EJE DEL CABEZAL
6002
EC-0001
EJE DE BAJADA DE
6204
EB-0001 MH-0001
13.4 Código
Sistema Mecánico
CAÑA MOTOR
DEL
SISTEMA
Sistema
15Amp
HIDRAULICO MOTOR
Eléctrico
DE
COMPENSACION DEL EJE Z
Sistema
de
½ HP, 110V 60Hz ½ HP, 110V 60Hz
MC-0001
15Amp
MOTOR DE BOMBA
½ HP, 110V 60Hz
CONTROL
15Amp ELECTRONICO
MB-0001 CN-0001
NUMERICO
Ajuste
CONTENEDOR
DE
DE USO MANUAL
CH-0001
LIQUIDO HIDRAULICO
INDICE INSTRUCCIONES TECNICAS 1. FRESADORA C.A 2. Índice de Instrucciones Técnicas 3.1 Tipo de Mantenimiento: 3.2 Programado 4. Tipo de Actividades: L:___ D:____ C:___ 5. Código
6. Descripción
7. P
8. F
9. T(min)
IV-0001
Inspección visual
MECA
DIA
60
F-0001
Cambio de filtros
MECA
MEN
30
ICE-0001
Inspección
ELECT
MEN
60
AF-0001
Visual de cuadros eléctricos. Cambio de aceite y filtros
MECA
ANU
40
RC-0001
Revisión completa del cableado
MECA
ANU
60
RT-0001
Reapriete de tornillos
MECA
ANU
45
NA-0001
Comprobación de niveles de aceite MECA
DIA
120
y refrigerante
LISTA DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO SEMANAL 1. FRESADORA C.A 2. Lista de acciones de Mantenimiento Semanal 3. Semana Nº 1 4.
Cód.
8. Frec.
9.Persona
10.Tiempo
11. Observ
General
SEM
l AYUD
3
Limpieza
1 – P – 2 – Maquina
Limpieza
SEM
AYUD
30
Limpieza
Fresadora MF – 05 1 – P – 2 – Maquina
Mecánica
SEM
MEC
40
Ajuste
Objeto
UM-0001
de
5. Nombre
de
Objeto depósito de aceite
6.Actividad
y refrigerante
MF – 05
Fresadora
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Procedimiento de Ejecución (Continuación) Nº de Control Instrucción Técnica: lubricación de máquina de fresado Objeto de Mantenimiento: Maquina Fresadora Código: 1–P–2–MF–05 Duración Estándar Frecuencia de Mantenimiento: Ubicación del Objeto: 8 Horas
4230 Horas
sistema de producción de piezas
Objetivos Clave para prolongar su vida útil, así como para lograr buenos acabados. La vigilancia adecuada y continua del proceso de lubricación puede ayudarte tanto a mantener una máquina que funciona desde hace décadas como a que sea capaz de mantener estrechas tolerancias y acabados adecuados. Alcance El procedimiento de ejecución solo aplica para la maquina fresadora Aspectos de Seguridad y Permisologia Observar las indicaciones de seguridad y cuidado que están localizadas en la
máquina. Desconectar la energía antes de realizar cualquier rutina de mantenimiento. La caja de control debe permanecer cerrada. No realizar cambios o modificaciones a esta máquina sin antes consultar a FRESADORAS C.A
Las mangas de la bata terminarán en tejido elástico. Usar las gafas de seguridad. Las zapatillas tendrán la puntera reforzada. Utilización de gorro para los que tengan el pelo largo, quedando prohibido el uso de corbatas, bufandas, pulseras, collares, anillos, etc.
Actividades previas a la ejecución Charlas de seguridad sobre la protección de las partes del cuerpo como manos, ojos,
brazos, entre otras. Parada del equipo ya sea con el stop de emergencia o a través del seccionamiento del
interruptor de protección del equipo. Colocar aviso de seguridad en el sitio de trabajo para que no circule ningún tipo de
persona. Colocar la tarjeta de seguridad en el tablero donde está ubicado el control y mando
del equipo Montar correctamente la herramienta en el husillo (las chavetas de arrastre del husillo en el alojamiento correspondiente del portaherramientas). Asegurar el correcto sentido de giro de la herramienta. Asegurarse de que nadie active el cabezal mientras realizamos el cambio de posición de la correa del cabezal (en las fresadoras de torreta).
Trabajar en la medida de lo posible con las pantallas de protección
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Procedimiento de Ejecución (Continuación) Nº de Control Instrucción Técnica: lubricación de máquina de fresado Objeto de Mantenimiento: Maquina Fresadora Código: 1–P–2–MF–05 Duración Estándar Frecuencia de Mantenimiento: Ubicación del Objeto: 8 Horas
4230 Horas
sistema de producción de piezas
Nº 1
Actividades Localiza el émbolo de lubricación centralizado que se encuentra en el lado izquierdo de la máquina de fresado; está atornillado al cuerpo principal de la máquina de fresado. Comprueba si el depósito está lleno y complétalo hasta arriba con aceite Vactra # 2 si es necesario. Empuja el émbolo una vez para lubricar la zona principal de la máquina. El aceite se distribuirá a través de un sistema de tuberías para asegurarse de que la
2
3
mesa se mueva sin problemas mientras estás utilizando la máquina. Lubrica el manguito de alimentación añadiendo aceite al depósito situado por encima del propio manguito, a la derecha, en la cabeza del husillo. El cabezal del manguito de alimentación tiene que tener un movimiento suave, así que llénalo de aceite siempre que sea necesario. El manguito de alimentación controla el movimiento ascendente y descendente de la herramienta, por lo que mantener la lubricación es un factor importante para perforar cuidadosamente cuando se utiliza este tipo de herramienta para máquinas. Lubrica los cojinetes del manguito para evitar que el mismo se trabe. Los rodamientos tienen el control de la rotación del manguito, así como del movimiento automático de alimentación del manguito. La lubricación de los cojinetes evitará que el manguito de pegue o trabe por completo. Lubrica esta zona dos veces al día, añadiendo aceite en el depósito, que se encuentra en la perilla del mando automático de alimentación del manguito. La activación de este botón automatiza el proceso de
4
alimentación del manguito Añade lubricante al control de alimentación mecánica, que se encuentra en el lado derecho de la mesa. Hay un pequeño depósito en el lado derecho del control que tiene una pequeña puerta. Levanta la puerta y
añade un par de gotas de aceite Vactra # 2. Esto asegurará que la mesa se mueva sin problemas, mientras es controlado por alimentación mecánica. Esta caja puede mover la mesa a velocidades variables a lo largo del eje X para operaciones de fresado, y se puede utilizar para mover la mesa rápidamente para otras operaciones, liberándote de tener que utilizar la 5
manija de movimiento manual. Lubrica la leva de la polea adicionando aceite en el orificio situado en la parte superior de la cabeza del eje, a la derecha de la palanca de bloqueo del husillo. Esto garantiza el buen giro de la correa para el motor de giro. Lubricar esta área ayudará a mantener el motor funcionando sin problemas cuando la propia leva reciba el aceite en sus cojinetes. Si esto no se hace, puede que no obtengas revoluciones suaves que resultarán en malos acabados y, eventualmente, la fresadora puede trabarse. Esta área sólo necesita lubricarse dos veces a la semana. Cinco gotas de aceite son
suficientes en estos intervalos. Personal Cant Herramientas Mecánico
2
y Cant
Equipos Llave 7/16” Llave ½” Llave 9/16” Rache Extensión Dado 7/16” Dado ½” Dado 9/16 Destornillador Juego de llaves Allen
2 2 2 1 1 1 1 1 1 1
en pulg y mm. Martillo
1
Repuestos y Materiales Rodamientos Reten Discos de Goma Antioxidante Lija
PROGRAMA ANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA FRESADORA FORT WORTH MOD. G-450 A CON CABEZAL VERTICAL MOTORIZADO
MODELO DE ORDEN DE TRABAJO PREVENTIVO ECI
ORDEN
DE
TRABAJO FECHA:
PREVENTIVO DE CODIGO:
OBJETO
MANTENIMIENTO:
1–P–2–
Maquina Fresadora
MF–05
SISTEMA:
SUBSISTEMA:
Nº : 01
C. COSTO:
06/06/16 MONTO AUTORIZADO:
ELEMENTO:
COMPONENTES:
Mantenimiento Mecánico INSTRUCCIONES TECNICAS:
Mantenimiento Nº DE CONTROL:
Preventivo Maquina Fresadora UBICACIÓN DE OBJETOS: sistema FECHA PROGRAMADA: 10/06/16 de producción de piezas CUSTODIOS DEL OBJETO:
CORREO ELECTRONICO:
PLANIFICADOR:
TELEFONO: FIRMA:
(NOMBRE Y APELLIDO) MANO DE OBRA Descripción
Cantidad
FECHA: Hrs s / tiempo
HH
Costo HH
TOTAL
Mecanico
1
8 Horas
8 horas
1000 bs
8000 bs
Ayudante
1
8 Horas
8 horas
500 bs
4000 bs
Ayudante MATERIALES
1
8 Horas
8 horas
500 bs
4000 bs
Descripción
Cantidad
Unidad
Costo Unitario
TOTAL
SQ mecánico
1
1
6000
6000
SQ eléctrico
1
1
6000
6000
Grasa 1 HERRAMIENTAS
1
2000
2000
Descripción
Cantidad
Hrs
Costo Hr
TOTAL
Alicate
2
8
5
80
Destornilladores
2
8
5
80
Tenaza
2
8
5
80
Dados
1
8
5
40
Palanca FECHA
2
8
5 DE TIEMPO
DE FECHA
INICIO: 10/06/16 TERMINACION: 10/06/16 COSTO TOTAL DE LA OT: 30360 bs
Horas
80 DE PARADA:
8
MODELO DE ORDEN DE TRABAJO CORRECTIVO ECI
ORDEN
DE
TRABAJO FECHA:
Nº : 01
CORRECTIVO 20/05/16 PARTE I PARA EL USO DE LA DEPENDENCIA DEL SOLICITANTE DEPENDENCIA DEL SOLICITANTE: OBJETO: sistema de CODIGO: 1–P–2–MF–05 C. DE COSTO: producción de piezas JUSTIFICACION DE LA SOLICITUD:
EMERGENCIA:___URGENCIA: X
Obstrucción en el funcionamiento de la maquina NORMAL:_____________ UBICACIÓN DEL OBJETO: sistema de producción de piezas SOLICITADO POR: CORREO ELECTRONICO: TELEFONO: FIRMA:
AUTORIZADO POR:
FECHA: PARTE II PARA USO DE ORGANIZACIÓN DE MANTENIMIENTO PLANIFICADOR: RESPONSABLE: MONTO ESTIMADO:
AUTORIZADO POR:
FIRMA: FECHA: 06/06/2016 DESCRIPCION DETALLADA DE LA FALLA (TIPO, CAUSA ETC) Y MANTENIMIENTO MANO DE OBRA Descripción
Cantidad
Mecanico
1
8 Horas
8 horas
1000 bs
8000 bs
Ayudante
1
8 Horas
8 horas
500 bs
4000 bs
Ayudante 1 MATERIALES
8 Horas
8 horas
500 bs
4000 bs
Descripción
Hrs
ST
Cantidad
Correa 4x0-JHD
Hrs
HH
Costo HH
TOTAL
HH
Costo HH
TOTAL
1
1
8
6000
6000
SQ eléctrico 1 HERRAMIENTAS
1
8
6000
6000
Hrs
CH
Costo HH
TOTAL
Descripción
Alicate
Cantidad
2
8
Destornilladores
2
5
80
8
5
80
Tenaza
2
8
5
80
Dados
1
8
5
40
Palanca FECHA
2
8
DE FECHA
5 80 DE TIEMPO DE PARADA:
INICIO: 20/05/16 TERMINACION: 20/05/16 COSTO TOTAL DE LA OT: 28360 OBSERVACIONES: CUENTA POR COBRAR
3 Horas