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PERFILES ESTRUCTURALES. El Instituto Mexicano de la Construcción en Acero A.C. (IMCA) consideró conveniente designar los perfiles de acero con sólo dos letras, una ideográfica y la otra, abreviatura de su descripción, en lugar de las tres o más siglas tradicionales.

 DESIGNACIÓN DE PERFILES ESTRUCTURALES Los perfiles se designan en forma abreviada usando su altura o peralte y su peso por unidad de longitud, y, a pesar de que México es un país métrico desde el siglo XIX, muchas veces se utilizan unidades del sistema inglés para designar un determinado perfil para su uso en planos, designaciones y diseño, algunos ejemplos son: Perfil IPR 8 x 31 el cual es una sección IPR o IR con 8 pulgadas de peralte y con un peso de 31 libras por cada pie de longitud, con unidades en el sistema métrico

se trataría de un perfil IPR 210 x 59.5 en donde su peralte es de 210 mm y un peso de 59.5 kilógramos por cada metro de longitud. Perfil IPS 5 x 10 el cual es un perfil IPS o IS con5 pulgadas de peralte y con un peso de 10 libras por cada pie de longitud, con unidades en el sistema métrico se trataría de un perfil IPR 127 x 15 en donde su peralte de 127 mm y un peso de 15 kilogramos por cada metro de longitud. Las propiedades de diseño de estos perfiles son proporcionadas por los fabricantes en base a normas establecidas por asociaciones tales como: AISC (American Institute of Steel Construction) e IMCA (Instituto Mexicano de la Construcción en Acero A.C.) y son fáciles de obtener, ya sea por medio de los manuales proporcionados por los fabricantes, Internet o en los apéndices de la mayor parte de libros dedicados a estos temas.

Perfiles IPR Las vigas IPR se encargan de soportar las cargas de las losas o los elementos planos colocados sobre de ellas además de llevar dichas cargas hacia las columnas, de estas hacia sus bases y de estas hacia el suelo. Como elemento estructural rígido las vigas IPR se disponen horizontalmente con el objetivo de vincular columnas entre ellas. La viga ipr dentro de los materiales estructurales es el más representativo para una construcción metálica, este perfil de acero es fabricado en grado A36 y grado A50 ASTM, para el grado 36 es el tipo de acero más comúnmente usado dentro de las construcciones de rendimiento medio, existen otros grados con

composiciones diferentes en sus aleaciones que diferencia su límite de flexión, tensión etc. Las Vigas tienen un perfil que parece una “I” o una “H”, y se usan para columnas. Las Vigas en forma de I sólo deberían usarse como vigas, y las formas en T y en C se pueden usar como vigas o como abrazaderas.

Perfil IPS La viga IPS (perfil “I” estándar) conocida por todos ya que se utiliza principalmente para la construcción de bóvedas caseras, la medida más usual es la de 5” y en esta viga la única variable es el peralte. Este perfil se maneja en largos de 12 o de 15 metros de largo según su procedencia. Las vigas IPS tiene la misma función que las IPR, la diferencia está en los patines de la viga, las vigas IPS tienen los patines redondeados y el espesor es variable.

Perfil canal o U El perfil canal o perfil U de acero es un producto formado por acero estructural al carbono ordinario y acero estructural de baja aleación ordinario laminado en

caliente. Comúnmente utilizados en la construcción de puentes, estructura arquitectónica, fabricación de vehículos y otras estructuras industriales .

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Las caras exteriores de las alas son perpendiculares al alma y las interiores presentan una inclinación del 8% o 5% respecto a aquéllas (U de caras inclinadas), por lo que las alas tienen espesor decreciente hacia los bordes. Las uniones entre la cara interior del alma y las caras interiores de las alas son redondeadas. Estas tienen el borde con arista exterior viva e interior redondeada. Estos perfiles son designados por las letras UPN, seguidas de un número que indica la altura total nominal (h) del perfil, expresada en milímetros. Las medidas, masas, pesos y propiedades geométricas y mecánicas presentadas en las tablas del programa corresponden al perfil teórico.

Perfiles Comerciales PTR Perfil tubular rectangular o cuadrado, este tipo de perfil le garantiza la resistencia estructural demandada. El P.T.R. es una barra hueca, comúnmente utilizada para armar estructuras que no tengan que resistir mucho peso. Los hay en distintos calibres y tamaños, se pueden encontrar en acabado negro. También puede ser manejado en PTR galvanizado pero sólo por pedido especial. La gran ventaja de estos perfiles es que son de fácil armado.

Perfil angular Los ángulos se aplican en la construcción de estructuras metálicas livianas y pesadas, donde las partes van unidas por soldadura o empernadas y son capaces de soportar esfuerzos dinámicos. También son empleados en elementos de menor solicitación, como soportes, marcos, muebles, barras de empalme y ferretería eléctrica en general.

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Las caras exteriores e interiores de las alas son paralelas, por lo que las alas tienen espesor constante. La unión interna entre las alas es redondeada, mientras que la exterior es una arista viva. Los bordes de las alas presentan aristas vivas en su exterior y redondeadas en su interior. Estos perfiles son designados por la letra L, seguida de la anchura del ala (h), la anchura de la otra ala (en este caso, las anchuras de las alas son iguales) y el espesor del ala (t), todos expresados en milímetros

Polín monten. Un polín es un material derivado de la lámina doblada. En términos muy generales, puede servir como pilar de soporte, varios pueden fungir como travesaños construcción de naves industriales, centros comerciales y otros elementos estructurales. Los polines se utilizan generalmente en los sistemas de construcción de metal. Dentro de los polines existen ciertas categorías que distinguen a unos de otros, por sus funciones; polín monten, avícola y Z. El polín monten de acero es producto derivado de lámina caliente y rolado en frío, por esto se caracteriza por ser un material con una alta resistencia. Este elemento está formado por acero estructural al carbono. Se utiliza para la construcción de techos y tejabanes, lo que quiere decir que es un material con alto nivel de soporte. tiene forma de C y es conocido como un perfil abierto, es decir que no tiene soldaduras. Este puede tener 2 recubrimientos: galvanizado o acabado negro. El galvanizado, le da un poder anticorrosivo, mientras que el acabado negro no tiene esa característica.

Polín z La principal ventaja de este producto es que es traslapable en distintas formas, esto permite darle continuidad y optimizar su funcionamiento. Por la misma razón este tipo es fácil de instalar. Igual que los otros polines es de perfil abierto. Puede ser fabricado con alta resistencia o calidad comercial (menos resistente). Es compuesto de acero estructural por lo que se utiliza en todo tipo de travesaños, casetas, cobertizos, aulas y elementos estructurales. Este tipo de material, puede tener perforaciones en los extremos al igual que el Monten, que lo optimizan para sus diferentes usos y los hacen mucho más prácticos a la hora de ensamblarse. Por su forma es muy práctico a la hora de almacenar.

Vigas soldadas Los perfiles laminados se encuentran en configuraciones muy adecuados para aplicaciones estructurales con una muy amplia gama de aplicaciones en distintos tipos de proyectos.Sin embargo, es posible que por las exigencias estructurales de algunos proyectos no se encuentren disponibles perfiles laminados en las dimensiones adecuadas al proyecto de cálculo. En tal caso, las soluciones posibles con frecuencia recurren a la fabricación de perfiles especiales, los que se elaboran en talleres a partir de planchas. Es una práctica común y muy conveniente el revisar la disponibilidad local de perfiles laminados antes de iniciar un determinado proyecto. Como se ha comentado, la soldadura (ver uniones y conexiones) otorga una gran rigidez a las conexiones y, si está bien ejecutada, asegura la continuidad estructural del material a costos generalmente razonables.

La fabricación de perfiles en base a uniones soldadas ejecutadas en las condiciones controladas de un taller asegura una unión probablemente perfecta y permite diseñar y fabricar los perfiles más adecuados a las exigencias del proyecto de cálculo estructural. No son sólo las condiciones ambientales o ergonométricas en las que trabaja un posible operador o soldador las que hacen eficiente y seguro el trabajo de fabricación en taller. También las tecnologías de corte y soldadura, hoy altamente tecnificadas (desde corte y soldadura por oxiacetileno, corte y soldadura al arco, soldadura por arco sumergido o corte por plasma), permiten configurar los perfiles según requerimiento e incorporarles, en el mismo momento, los elementos complementarios que permitan materializar buenas y eficientes conexiones en terreno.