P4 proyectos (I-2020)A

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERÍA INGENIERÍA INDUSTRIAL PRÁCTICA N°4 DOCENTE: Dr. Ing. Rona

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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERÍA INGENIERÍA INDUSTRIAL

PRÁCTICA N°4 DOCENTE:

Dr. Ing. Ronald Huanca López

AUXILIAR:

Univ. E. Abigail López Quispe 11/05/2020

FECHA DE EMISIÓN:

SIGLA:

Preparación y Evaluación de Proyectos IND-3216 “A”

FECHA DE ENTREGA:

29/05/2020

MATERIA:

NOTA: Los datos personales deberán ubicarse en la parte superior de la primera hoja de la practica NO SE ACEPTARÁN PRACTICAS CON CARATULAS, BOLSITAS O FLIPS, la resolución deberá estar en anverso y reverso de cada hoja. (SE ACEPTAN HOJAS RECICLADAS)

Ej-1) En una fábrica de plásticos se requiere producir 80.000 unidades mensuales de PVC-2. En la etapa final de producción se realizan tres actividades, las cuales son: ensamblaje, inspección final y embalada. La producción de cada unidad PVC-2, se emplean 1,00min en la operación de ensamblaje y 3,00min en la operación de embalado de las unidades en cajas; cada caja tiene una capacidad de 4 unidades. Debido a la naturaleza del proceso existe la información que, producto de la inspección final, se obtendrá un 5% de unidades defectuosas, las cuales son desechadas. El promedio de aprovechamiento de la jornada de trabajo en los operarios es de 70%. Considere 24 días laborales en el mes con un turno efectivo de 8 horas. Determinar número de equipos y obreros en las operaciones de ensamblaje y embalado, sabiendo que cada obrero atiende un equipo. Ej-2) “Galpón de Ideas” S.A., es una pequeña empresa que se dedica a la fabricación de estanterías de madera con diferentes módulos. El cliente puede optar entre estanterías de 3 módulos o de 4 módulos, siendo la longitud de las estanterías la misma. El sistema de producción comprende el cortado, cepillado y barnizado de la madera, montaje de módulos, empaquetado y almacenaje. Bosquejar el diagrama de flujo del proceso productivo de la pequeña empresa. Ej-3). La fábrica “Andar S.A.” produce una pieza para el sector hidrocarburos, el cual tiene involucrados dos operaciones en su producción. Se estima que la demanda anual sea de 200.000 unidades. La fábrica trabaja 7,5 Hrs/día, 24 días al mes y 11 meses al año. Asimismo, se tiene la siguiente información relativa a las operaciones involucradas: Actividad

Tiempo norma (Hr.)

% Defectuoso

Equipo

Operación 10

0,10

10%

torno

Operación 20

0,30

2%

fresa

Informaciones recopiladas indican que los equipos han estado fuera de servicio el 10% del fondo de tiempo. Además, el cumplimiento de los operadores en esos equipos es del 90%. Si la fábrica tiene programado en MPP en el segundo y tercer turno de trabajo. Determine el número de obreros y equipos necesarios para cumplir ese nivel de producción.

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Ej-4) La empresa “COPITO” produce planchas metálicas, donde se conoce el diagrama de operaciones sgte: M.P.: 400 Kg/dia

O-1

SECADO

10% Agua

Relleno1 O-2

O-3

MEZCLADO

PRENSADO Y ACABADO

ALMACEN

La fórmula resultante es una parte de relleno por 15 partes de M.P. seca. 1 Todos los equipos son automáticos y se cuenta con la siguiente información del proceso productivo:

ACTIVIDAD

CAPACIDAD TEORICA DE CADA EQ.

N° DE EQUIPOS

OBSERVACIONES

1

65 Kg/turno

5

70% utilización

10 Kg/hr

4

Se pierde como promedio en las

2

mezcladoras: 1hr por rotura en mandos, 4 hrs por otras causas

3

125 Kg/turno

2

80% utilización

La empresa trabaja 8 hrs por turno y 2 turnos por día.

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Determinar la cantidad de equipos de prensado y acabado necesarios en la situación actual de la empresa. Ej-5) El grupo “LAS LOBAS” que se dedica a la industria ligera, tiene uno de los Establecimiento en la que se produce cinturón para vestidos de dama, la línea de producción está compuesto de las siguientes actividades: Cinto: transportar entretela a máquina cosedora, coser cinto, coser a tamaño, coser punta, cortar punta, transportar pieza a máquina perforadora, perforar ojal, perforar 5 ojillos, poner 5 ojillos, esperar ensamble y transportar a ensamble. Hebilla: forrar alambre, transportar a cortadora, cortar a tamaño, doblar hebilla, transportar a prensas, poner grapas (material de compra), poner aguijón (material de compra), esperar ensamble y transportar a ensamble. Trabilla: coser trabilla, esperar ensamble, llevar a ensamble, armar cinturón (juntar cinto, hebilla y trabilla), transportar al almacén de productos terminados y almacenado. Construya el diagrama de operaciones de proceso. Ej-6) El Taller “Peke”, a través del diagrama de operaciones de proceso muestra el proceso productivo de la fabricación de una pieza, a partir de dos componentes que se obtienen en las operaciones A1 y A2.

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Los componentes son ensamblados en la operación B y posteriormente procesados en la operación C y operación D. Los tiempos de cada operación, indican la cantidad de trabajo que debe realizar el operario en el puesto de trabajo para cada pieza. Determine la capacidad de producción del Taller Peke. Ej-7) En la empresa metalmecánica “Alambre Liso”, se fabrica 3 productos (P1, P2, P3); en el proceso productivo intervienen 5 Secciones (A, B, C, D, E), las cuales se detallan a continuación:

a) Calcular área total del Sector B (ST=SE+SG+SV), suponiendo un valor K=3 y especificar los valores de la superficie estática (SE), de gravitación (SG) y de evolución (SV=k*(SE+SG). Nota: La unidad de manutención es la unidad de medida que se considera en cada estudio para tratar de homogeneizar los diversos materiales. Al establecerla, se considera volumen, peso y facilidades de manejo. b) Establecer la distribución en planta idónea para la empresa metalmecánica “Alambre Liso”, sabiendo que la superficie total de la planta es 60m*60m. Ej-8) La línea de producción de cierto producto “X”, consta de 8 operarios, los tiempos de ensamble de cada uno se detalla a continuación: N° Operarios Tiempo (min)

1

2

3

4

5

6

7

8

1,25 1,38 2,58 3,84 1,27 1,29 2,48 1,28

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Si se desea planear la producción de 700 unidades diarias. ¿Cuántos operarios requerirá la línea, considerando un 95% de eficiencia de los trabajadores? ¿Cuál es la operación más lenta?

…………………………………………. Docente: Dr. Ing. Ronald Huanca López

.…………………………………………........ Auxiliar: Univ. Esther Abigail López Quispe

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