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• Jorge Hervas

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PLAN FORMATIVO OCUPACIÓN OPERADOR DE CAMIÓN ARTICULADO DE BAJO PERFIL (DUMPER)

2 INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

ÁREA

MINERÍA

SECTOR

OPERADOR DE CAMIÓN ARTICULADO DE BAJO PERFIL (DUMPER)

OCUPACIÓN

3

NIVEL CUALIFICACION

2015

FECHA VIGENCIA

OPERACIÓN DE CAMIÓN DE BAJO PERFIL ARTICULADO (DUMPER)

Nombre del plan formativo

540 horas

Duración del plan formativo

Perfil(es) ocupacional(es) ChileValora relacionado(s)

 POMESU009 Operador de transporte mina subterránea

_

Requisitos Otec1 Licencia habilitante participante2



Licencia de Conducir Clase D3.

Requisitos de ingreso al plan formativo

 

Enseñanza media completa, de preferencia egresado de EMTP. Salud compatible con la ocupación.

Competencia general del plan formativo

Operar camión de bajo perfil articulado Dumper, teniendo en cuenta el manual de uso de la máquina, los procedimientos de trabajo, la normativa de seguridad y prevención de riesgos y los estándares de calidad en las operaciones.

Código

Módulos

Duración en horas

Nombre

Módulo 1: Seguridad y control de riesgos en faenas mineras.

90

Módulo 2: Revisión de condiciones mecánicas básicas y de operación para mantenimiento preventivo de camión de bajo perfil articulado, Dumper.

90

Módulo 3: Dumper.

Operación de camión de bajo perfil articulado,

1

360

Se refiere a acreditaciones anexas que requiera el Otec, establecidas por normativa vigente. Ejemplo: Escuela de Conductores, regida por normativa del Ministerio de Transportes. 2 Se refiere a licencias requeridas para desempeñarse laboralmente, tales como licencias, certificados, certificaciones, acreditaciones, autorizaciones, etc., emitidas por autoridades correspondientes. 3 El costo de obtención de la licencia de conducir debe ser con cargo al Otec. El Otec debe cumplir con los requisitos establecidos por cada municipalidad para la obtención de la licencia de conducir Clase D. Validación sector productivo: Mesa Técnica Construcción Mina, Cámara Chilena de la Construcción.

Validación Sence: Sub Unidad Curriculum, Unidad de Organismos y Compras.

Fecha Rev:

EL CONTENIDO DE ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER MODIFICADO SIN LA EXPRESA AUTORIZACIÓN DE LA SUB UNIDAD CURRICULUM, UNIDAD DE ORGANISMOS Y COMPRAS, SENCE.

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INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

ÁREA

MINERÍA

SECTOR

OPERADOR DE CAMIÓN ARTICULADO DE BAJO PERFIL (DUMPER)

OCUPACIÓN

3

NIVEL CUALIFICACION

2015

FECHA VIGENCIA

MÓDULO 1: SEGURIDAD Y CONTROL DE RIESGOS EN FAENAS MINERAS. Duración: 90 horas. REQUISITOS DE INGRESO AL MÓDULO:  Enseñanza media completa, de preferencia egresado de EMTP.  Salud compatible con la ocupación.

COMPETENCIA GENERAL DEL MÓDULO: Conocer las características generales de la industria minera, las normas y procedimientos de seguridad, prevención de riesgos y calidad que rigen las operaciones. Aprendizajes Esperados 1.

Reconocer los subterránea.

aspectos

generales

Criterios de evaluación en

la

minería

1.1 1.2 1.3 1.4

Identificar los métodos de explotación mineros. Identifica los métodos de carga, de acuerdo al tipo de material minero Identifica los métodos de vaciado, de acuerdo al tipo de material en el cucharón del cargador de bajo perfil Identifica el proceso desarrollado durante el transporte del material minero.

2.

Aplicar normas de seguridad y medidas de control de riesgos en faenas mineras.

2.1

3.

Reconocer aspectos generales de prevención y control de riesgos en el uso y almacenaje de explosivos.

3.1 Identifica normativa y procedimiento de manejo y uso de explosivos. 3.2 Reconoce situaciones de riesgos y medidas de seguridad que se aplican en el almacenaje y empleo de explosivos.

Validación sector productivo: Mesa Técnica Construcción Mina, Cámara Chilena de la Construcción.

Identifica situaciones de riesgos en operaciones mineras: colapsos, estallidos de roca, air blast, inundaciones 2.2 Identifica la normativa que rige la seguridad en la minería subterránea. 2.3 Reconoce las normas de seguridad personal. 2.4 Utiliza correctamente el equipo de protección personal. 2.5 Reconoce y aplica normas de prevención de incendios. 2.6 Reconoce y aplica las normas de control de riesgos eléctricos. 2.7 Utiliza las tarjetas de bloqueo de equipos móviles, según procedimientos establecidos. 2.8 Reconoce y aplica las normas de control de riesgos relacionados con las energías mecánicas, neumáticas, oleo-hidráulicas e hidráulicas. 2.9 Reconoce las reglas generales de control del riesgo empleadas en la minería subterránea. 2.10 Utiliza los instrumentos de control de riesgos operacionales (AST/RST).

Validación Sence: Sub Unidad Curriculum, Unidad de Organismos y Compras.

Fecha Rev:

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4.

Manejar planes y procedimientos en caso de incidentes, emergencias y accidentes declarados.

5.

Identificar los sistemas de mejoramiento continuo y conocer las normas con orientación a la calidad.

4.1. Maneja el plan de acción establecido en caso de incidentes. 4.2. Aplica los planes de emergencia establecidos en caso de accidentes e incendios declarados en la faena. 4.3. Reconoce los circuitos de ventilación de la mina. 4.4. Maneja sistema de refugio de la mina y procedimientos asociados. 4.5. Utiliza el auto rescatador según normas establecidas. 4.6. Maneja técnicas básicas de primeros auxilios. 5.1 Reconoce sistemas de mejoramiento continuo. 5.2 Define normas de calidad en los procesos industriales, relacionándolas con los sistemas de mejoramiento continuo.

Contenidos 1.

Aspectos generales en la minería subterránea:  Introducción.  Métodos de explotación minera.  Métodos de carga.  Métodos de vaciado.  Proceso de transporte del material minero.

2.

Normas y medidas de seguridad, prevención y control de riesgos en faenas mineras:  Situaciones de riesgos en operaciones mineras: Colapsos. Estallido de roca. Air Blast. Inundaciones.  Normativa de seguridad minera. Reglamento de seguridad minera, Decreto 132.  Medidas de seguridad personal: Equipo de protección personal. Uso correcto del equipo de protección personal.  Prevención y control de incendios.  Prevención y control de riesgos eléctricos: Normas de control de riesgos eléctricos. Uso y aplicaciones de las tarjetas de bloqueo y bloqueo de equipos móviles.  Prevención y control de riesgos de energías mecánicas, neumáticas, oleo-hidráulicas e hidráulicas.  Reglas generales de control del riesgo empleadas en la minería subterránea. Daño cero. Reglas de oro en interior mina. Estándares de control de fatalidades. Las cinco reglas de la vida. Normativas relacionadas con control de energías mecánicas, neumáticas, oleo-hidráulicas e hidráulicas. Instrumentos de control de riesgos operacionales; protocolos documentados: ASR / RST

3.

Aspectos generales de prevención y control de riesgos en el uso de explosivos:  Ley 17.798 con respecto al manejo y uso de explosivos.  Reglamento de seguridad minera, Decreto 132.  Procedimiento de manejo y uso de explosivos en faena.  Medidas de seguridad acerca del almacenaje y empleo de explosivos.

4.

Planes y procedimientos en caso de incidentes, emergencias y accidentes declarados:  Plan de acción en caso de incidentes.  Plan de acción en caso de incendios declarados en la faena: Plan de emergencia interior mina. Normas de prevención y combate de incendios en interior mina. Circuitos de ventilación en caso de incendio en la mina.  Planes de acción en caso de accidentes.  Sistema de refugio de la mina. Procedimiento de uso del refugio.  Equipo auto rescatador y procedimiento de uso.  Técnicas básicas de primeros auxilios.

5.

Sistemas de mejoramiento continuo y normas con orientación a la calidad:  Los sistemas de calidad.  Sistema de Mejoramiento continuo y competitividad.  Los círculos de calidad y control de calidad.

Validación sector productivo: Mesa Técnica Construcción Mina, Cámara Chilena de la Construcción.

Validación Sence: Sub Unidad Curriculum, Unidad de Organismos y Compras.

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Orientaciones metodológicas

Este módulo puede ser desarrollado enteramente bajo la modalidad de capacitación presencial o, combinando capacitación presencial e e-learning. En caso de optar por esta última posibilidad, el componente e-learning puede considerar hasta 40 horas de capacitación y los contenidos y las actividades de aprendizaje propuestas deben estar implementados en una plataforma LMS, de acceso a través de Internet. En cualquier caso, la metodología propuesta para este módulo debe ser adecuada, suficiente y pertinente para las competencias a desarrollar, teniendo en cuenta el perfil de los participantes. La metodología debe buscar el desarrollo integrado, a través de la acción, de conocimientos, habilidades y actitudes, mediante el uso de métodos, técnicas o estrategias didácticas como implementación de proyectos, resolución de problemas, análisis de casos, simulaciones de procesos, etc. En la propuesta metodológica de este módulo refiérase concretamente a:  Los métodos de enseñanza aprendizaje.  Técnicas de enseñanza aprendizaje.  Medios y recursos didácticos.  Actividades que se realizarán y a su organización. Este módulo concentra aprendizajes de participantes, a través de:

carácter cognitivo, por ello,

se sugiere realizar actividades de interacción con los

 Videos explicativos con guías de aplicación.  Guías de aprendizaje con actividades de aplicación, comparación y evaluación de los métodos de excavación.  Simulación de situaciones de riesgos para aplicación de normas de prevención y control de riesgos.  Análisis de casos.  Salida a terreno a faenas mineras o a obras civiles.  Simulación de trabajo con explosivos.

Evaluación de aprendizajes

El sistema de evaluación debe considerar evaluación diagnóstica, al inicio de la capacitación; evaluación permanente durante el desarrollo del proceso formativo de todos los aprendizajes esperados, por ejemplo, a través de guías de auto - reforzamiento, y, finalmente, la calificación al terminar la capacitación. Las dificultades detectadas en la evaluación del proceso deben tratarse, introduciendo medidas didácticas correctivas que permitan posibilitar y potenciar el éxito del aprendizaje, por ello, la retroalimentación debe ser permanente. Los aprendizajes requieren aplicación de autoevaluaciones, coevaluaciones y heteroevaluaciones, con instrumentos de evaluación adecuados, pues los participantes deben comprender que la evaluación es parte fundamental en su proceso de aprendizaje. Cada participante debe contar con un portafolio de evidencias de las competencias logradas en cada módulo. Las evidencias pueden ser registros fotográficos y videos de los productos, informes, listas de chequeo, pruebas, etc. El Otec debe guardar una copia de estos registros, para disponibilidad de Sence. La evaluación de cada módulo debe ser teórico-práctica y la calificación final del participante expresarse en términos de “módulo aprobado” o “módulo reprobado”. El instrumento de evaluación a aplicar debe ser presentado a SENCE, en el formato establecido, para su corrección y/o validación previa. Este documento constituirá el instrumento oficial que registrará las competencias logradas por el participante en el curso y deberá llevar su firma y la del facilitador y la fecha de la calificación final.

Perfil de facilitadores de la capacitación 

Opción 1:  Formación académica: profesional o técnico de nivel medio o superior, de áreas minería y/o construcción, titulado.  Experiencia laboral en áreas minería y/o construcción: Mínimo 3 años, demostrables.  Experiencia como facilitador de capacitación: Mínimo 3 años, demostrable, de preferencia con curso de formación de instructores.



Opción 2:  Capacitación en el área de minería, demostrable.  Experiencia laboral en áreas minería y/o construcción: Mínimo 5 años, demostrables.  Experiencia como facilitador de capacitación: Mínimo 3 años, demostrable, de preferencia con curso de formación de instructores. Validación sector productivo: Mesa Técnica Construcción Mina, Cámara Chilena de la Construcción.

Validación Sence: Sub Unidad Curriculum, Unidad de Organismos y Compras.

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Recursos materiales4

Infraestructura 

-

 



Sala de clases, que cuente al menos con 1,5 mts.² por alumno, implementada con: Puestos de trabajo individuales que considere pupitre y silla o silla universitaria. Escritorio y silla para profesor. Iluminación adecuada para la sala de clases. Sistema de calefacción y ventilación. Acceso a faenas mineras para observación de procesos. Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres en recintos para clases en aula y prácticas. Señalética de seguridad en recintos para las clases en aula y para las prácticas

Equipos y herramientas         

Proyector multimedia. Notebook o PC. Telón. Pizarrón. Filmadora y/o cámara fotográfica para registrar actividades realizadas por los participantes. Equipo seguridad individual compuesto por: Casco minero. Zapatos de seguridad. Overol. Guantes de cuero. Gafas protectoras. Mascarilla. Protectores auditivos Auto rescatador. Radio alta frecuencia. Camión articulado de bajo perfil o Camión articulado de bajo perfil y simulador

Materiales e insumos                 

Archivador. Croquera o cuaderno para apuntes. Lápiz pasta. Lápiz grafito. Goma de borrar. Regla. Pautas de evaluación. Plumones para pizarrón. Libro de clases. Recursos audiovisuales Manual del participante que contemple todos los contenidos especificados para este módulo. Normativa de seguridad Documentos de seguridad Listas de chequeo de operaciones. Instrumentos de control (AST, ART, etc.). Hojas de análisis de riesgos Manual del equipo.

4

Esta información es un referente mínimo de requerimientos. En la propuesta, el OTEC debe declarar y evidenciar fotográficamente los recursos materiales concretos que utilizará, incluyendo otros complementarios que considere relevantes para la realización del curso. El detalle de los recursos debe considerar una descripción de la infraestructura indicando dimensiones, capacidad; implementación de cada lugar, etc.; una cuantificación y descripción de los equipos, herramientas, instrumentos e insumos que utilizará, indicando propiedades como marca, antigüedad, dimensiones, estado, etc. Las cantidades expresadas deben ser coherentes con el número de participantes y la metodología propuesta, de modo que sea posible el acceso de todos a los recursos, condición necesaria para que cada uno tenga la opción de lograr los productos o resultados planificados. Validación sector productivo: Mesa Técnica Construcción Mina, Cámara Chilena de la Construcción.

Validación Sence: Sub Unidad Curriculum, Unidad de Organismos y Compras.

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INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

ÁREA

MINERÍA

SECTOR

OPERADOR DE CAMIÓN ARTICULADO DE BAJO PERFIL (DUMPER)

OCUPACIÓN

3

NIVEL CUALIFICACION

2015

FECHA VIGENCIA

MÓDULO 2: REVISIÓN DE CONDICIONES MECÁNICAS BÁSICAS Y DE OPERACIÓN PARA MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CAMIÓN ARTICULADO DE BAJO PERFIL (DUMPER). Duración: 90 horas.

REQUISITOS DE INGRESO AL MÓDULO:  

Enseñanza media completa, de preferencia egresado de EMTP. Salud compatible con la ocupación.

COMPETENCIA GENERAL DEL MÓDULO: Realizar inspección pre y post operacional de camión articulado de bajo perfil (Dumper) y sus elementos básicos de funcionamiento mecánico, para detectar y prevenir situaciones de riesgo que puedan presentarse en la operación.

Aprendizajes Esperados

1.

Criterios de evaluación

Manejar sistemas métricos y realizar necesarias en la operación de equipos.

mediciones

1.1 Identifica sistemas de medición métrico e inglés, sus medidas y equivalencias. 1.2 Realiza conversión de unidades de medidas utilizando sistemas de medición métrico e inglés. 1.3 Reconoce los instrumentos de medición que se utilizan en el ámbito de operación de equipos. 1.4 Realiza mediciones utilizando instrumentos de metrología.

Conocer camión articulado de bajo perfil (Dumper), sus componentes y sistemas.

2.1 Reconoce los componentes del equipo Dumper, mediante observación directa, plano y manual del equipo. 2.2 Reconoce los sistemas del equipo Dumper mediante observación directa, plano y manual del equipo.

3.

Detectar fallas comunes teniendo en cuenta los parámetros operacionales del equipo y pautas de mantenimiento preventivo.

3.1 Reconoce tipos de mantención del equipo 3.2 Identifica su rol activo en la mantención del equipo. 3.3 Reconoce parámetros técnicos, establecidos en el manual de fábrica, ficha técnica o lista de chequeo. 3.4 Reconoce fallas comunes del equipo de acuerdo a manual del usuario del equipo, procedimientos y lista de chequeo y posterior derivación al área de mantenimiento, si corresponde.

4.

Realizar inspección del estado técnico del camión articulado de bajo perfil (Dumper), realizando revisión visual preoperatoria teniendo en cuenta los parámetros establecidos en manual de fábrica, ficha técnica o lista de chequeo.

4.1 Identifica estado técnico del equipo camión articulado de bajo perfil (Dumper) 4.2 Chequea estado de los elementos del camión articulado de bajo perfil (Dumper) utilizando las pautas de revisión de mantenimiento preventivo y posterior derivación al área de mantenimiento, si corresponde.

5.

Realizar inspección de los paneles de conducción y controles hidráulicos, teniendo en cuenta los parámetros

5.1 Reconoce parámetros técnicos, de los paneles de

2.

Validación sector productivo: Mesa Técnica Construcción Mina, Cámara Chilena de la Construcción.

Validación Sence: Sub Unidad Curriculum, Unidad de Organismos y Compras.

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8 establecidos.

conducción y controles hidráulicos 5.2 Realiza observación e inspección visual de los paneles de conducción según lista de chequeo. 5.3 Realiza observación e inspección visual de los controles hidráulicos según lista de chequeo.

Contenidos 1.

Sistemas de unidades y conversión de unidades de medición:  Sistemas de unidades de medida.  Sistemas de conversión de unidades.  Características y clasificación de los Instrumentos de medición: - Huincha de medir. - Pie de metro. - Reglilla metálica. - Tacómetro. - Pirómetro. - Filler o galgas. - Cuenta hilos.  Cálculo y aplicación de mediciones para la operación del equipo, utilizando: - Huincha de medir. - Pie de metro. - Reglilla metálica. - Tacómetro. - Filler o galgas. - Cuenta hilos.

2.

Equipo Dumper: sus componentes y sistemas:  Plano y manual del equipo Dumper.  Componentes del equipo Dumper. Tren de potencia : motor, convertidor de torque, transmisión, diferenciales y mandos finales. Tolva y eyector. Techo de protección.  Sistemas del equipo Dumper. - Sistema eléctrico. - Sistema oleo-hidráulico. - Piezómetro. - Sistemas de control a distancia. - Sistemas de protección y seguridad del equipo.

3.

Fallas comunes del camión articulado de bajo perfil (Dumper):  Tipos de Mantención del equipo: clasificación y características. - Mantenimiento predictivo. - Mantenimiento preventivo - Mantenimiento correctivo. - Descripción de overhauling (reparación mayor) por horas de trabajo.  El operador en la mantención del equipo: - Rol del operador en el mantenimiento preventivo. - Uso de pautas de mantenimiento diario de 8, 50, 250, 500, 750 y 1000 horas. - Uso de lista de chequeo para revisión diaria del equipo. - Costos asociados por uso de equipos sin mantenimiento regular.  Parámetros técnicos del camión articulado de bajo perfil (Dumper) .  Fallas comunes que se presentan en el equipo. - Desgaste de bujes y pasadores. - Saturación de filtros. - Baja potencia del equipo: motor y transmisor - Rodado.

4.

Inspección del estado técnico del tren de potencia, tolva, eyector y bastidores:  Tren de potencia: características.  Elementos de desgate de la tolva y el eyector: características - Laterales. - Piso. - Compuerta.  Elementos propios de desgaste de los bastidores: características: - Bastidores de carga.

5.

Inspección de los paneles de conducción y controles hidráulicos:  Indicadores de los paneles de conducción.  Indicadores de los controles hidráulicos.

Validación sector productivo: Mesa Técnica Construcción Mina, Cámara Chilena de la Construcción.

Validación Sence: Sub Unidad Curriculum, Unidad de Organismos y Compras.

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Orientaciones metodológicas En la propuesta técnica, el Otec debe proponer una metodología para capacitación modalidad presencial, que sea adecuada, suficiente y pertinente para las competencias a desarrollar, teniendo en cuenta el perfil de los participantes. La metodología debe buscar el desarrollo integrado, a través de la acción, de conocimientos, habilidades y actitudes, mediante el uso de métodos, técnicas o estrategias didácticas como implementación de proyectos, resolución de problemas, análisis de casos, simulaciones de procesos, etc. En la propuesta metodológica, refiérase concretamente a: 

Los métodos de enseñanza aprendizaje.



Técnicas de enseñanza aprendizaje.



Medios y recursos didácticos.



Actividades que se realizarán y a su organización.



Las horas de práctica individual que tiene contempladas para la práctica en la operación de equipos, etc.

Este módulo es eminentemente práctico. Se requieren variadas actividades y trabajo en terreno para el conocimiento del equipo jumbo y la revisión de sus características mecánicas, con el objeto de que los participantes desarrollen las capacidades requeridas para realizar la inspección preventiva diaria, pre y post operacional, del equipo Dumper. En la primera parte del módulo, se sugiere: 

Resolución de Problemas.



Método de caso



Guías de autoaprendizaje con ejercicios de aplicación de conversión de unidades.



Guías de autoaprendizaje con el reconocimiento y aplicación de los instrumentos de medición.

Para lograr los aprendizajes prácticos, se sugiere: 

Visita a faena minera.



Salida a terreno para inspección visual del equipo Dumper.



Utilizar simulador de inmersión total.



Guías de autoaprendizaje con la aplicación del manual de fábrica.

Las actividades de revisión y mantenimiento preventivo del equipo Dumper deben organizarse de modo de garantizar el acceso de todos los participantes a los recursos, para lograr las habilidades y destrezas.

Evaluación de aprendizajes El sistema de evaluación debe considerar evaluación diagnóstica, al inicio de la capacitación; evaluación permanente durante el desarrollo del proceso formativo de todos los aprendizajes esperados, por ejemplo, a través de guías de auto reforzamiento, y, finalmente, la calificación al terminar la capacitación. Las dificultades detectadas en la evaluación de proceso deben tratarse, introduciendo medidas didácticas correctivas que permitan posibilitar y potenciar el éxito del aprendizaje, por ello, la retroalimentación debe ser permanente. Los aprendizajes requieren aplicación de autoevaluaciones, coevaluaciones y heteroevaluaciones con instrumentos de evaluación adecuados, pues los participantes deben comprender que la evaluación es parte fundamental en su proceso de aprendizaje. Cada participante debe contar con un portafolio de evidencias de las competencias logradas en cada módulo. Las evidencias pueden ser registros fotográficos y videos de los productos, informes, listas de chequeo, pruebas, etc. El Otec debe guardar una copia de estos registros, para disponibilidad de Sence. La evaluación de cada módulo debe ser teórico-práctica y la calificación final del participante expresarse en términos de “módulo aprobado” o “módulo reprobado”. El instrumento de evaluación a aplicar debe ser presentado a SENCE, en el formato establecido, para su corrección y/o validación previa. Este documento constituirá el instrumento oficial que registrará las competencias logradas por el participante en el curso y deberá llevar su firma y la del facilitador y la fecha de la calificación final.

Perfil de los facilitadores de la capacitación

Validación sector productivo: Mesa Técnica Construcción Mina, Cámara Chilena de la Construcción.

Validación Sence: Sub Unidad Curriculum, Unidad de Organismos y Compras.

Fecha Rev:

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10 

Opción 1:  Formación académica como técnico de nivel medio o superior de área minera o mecánica, titulado.  Experiencia laboral en mantenimiento mecánico de maquinaria minera, en los últimos 10 años: Mínimo 5 años, demostrables.  Experiencia como facilitador de capacitación: Mínimo 3 años, demostrables, de preferencia con curso de formación de instructores.



Opción 2:  Capacitación en mecánica de maquinaria minera en los últimos 10 años, demostrable.  Experiencia laboral en mantenimiento mecánico de maquinaria minera y/u operación de perforadora minera, en los últimos 10 años: Mínimo 7 años, demostrables.  Experiencia como facilitador de capacitación: Mínimo 3 años, demostrables, de preferencia con curso de formación de instructores. Recursos materiales5 Infraestructura 

    

Sala de clases, que cuente al menos con 1,5 mts.² por alumno, implementada con: - Puestos de trabajo individuales que considere pupitre y silla o silla universitaria. - Escritorio y silla para profesor. - Iluminación adecuada para la sala de clases. Sistema de calefacción y ventilación. Recinto destinado a actividades de revisión mecánica preventiva de equipo de perforación minera. Taller mecánico equipado. Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres en recintos para clases en aula y prácticas. Señalética de seguridad en recintos para las clases en aula y para las prácticas.

Equipos y herramientas     



   

  

Proyector multimedia. Notebook o PC. Telón. Pizarra y/o papelógrafo. Filmadora o cámara fotográfica para registrar actividades realizadas por los participantes. Equipo de seguridad individual compuesto por: - Zapatos de seguridad. - Overol. - Guantes de cuero. - Gafas protectoras. Herramientas e instrumentos de mantención mecánica básica. Banco de pruebas oleohidráulico y neumático. Equipo Dumper/o equipo simulador o equipo Dumper más simulador. Mangueras hidráulicas y oleo hidráulicas de diversas dimensiones y diámetros. Racores y accesorios. Pie de metro. Prensadora de manguera.

Materiales e insumos           

   

Archivador. Croquera o cuaderno para apuntes. Lápiz pasta. Lápiz grafito. Goma de borrar. Regla. Pautas de evaluación de procedimientos. Plumones para pizarrón. Libro de clases. Recursos audiovisuales. Manual del participante que contemple todos los contenidos especificados para este módulo. Manual de mantenimiento del equipo. Pautas de mantenimiento. Tarjeta de bloqueo del operador. Aceite oleohidráulico.

5

Esta información es un referente mínimo de requerimientos. En la propuesta, el OTEC debe declarar y evidenciar fotográficamente los recursos materiales concretos que utilizará, incluyendo otros complementarios que considere relevantes para la realización del curso. El detalle de los recursos debe considerar una descripción de la infraestructura indicando dimensiones, capacidad; implementación de cada lugar, etc.; una cuantificación y descripción de los equipos, herramientas, instrumentos e insumos que utilizará, indicando propiedades como marca, antigüedad, dimensiones, estado, etc. Las cantidades expresadas deben ser coherentes con el número de participantes y la metodología propuesta, de modo que sea posible el acceso de todos a los recursos, condición necesaria para que cada uno tenga la opción de lograr los productos o resultados planificados. Validación sector productivo: Mesa Técnica Construcción Mina, Cámara Chilena de la Construcción.

Validación Sence: Sub Unidad Curriculum, Unidad de Organismos y Compras.

Fecha Rev:

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INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

ÁREA

MINERÍA

SECTOR

OPERADOR DE CAMIÓN ARTICULADO DE BAJO PERFIL (DUMPER)

OCUPACIÓN

3

NIVEL CUALIFICACION

2015

FECHA VIGENCIA

MÓDULO 3: OPERACIÓN DE CAMION ARTICULADO DE BAJO PERFIL (DUMPER). Duración: 360 horas.

REQUISITOS DE INGRESO AL MÓDULO:  

Enseñanza media completa de preferencia egresado de EMTP. Conocimientos de seguridad y control de riesgos en la construcción de túneles.

COMPETENCIA GENERAL DEL MÓDULO: Operar camión de bajo perfil articulado (Dumper) en sus etapas de recepción de carga, traslado y descarga de material, respetando las señalizaciones de tránsito de la mina, las normas de seguridad y considerando las diversas situaciones de riesgo que puedan presentar en la operación.

Aprendizajes Esperados

Criterios de evaluación

1.

Reconocer las zonas de trabajo que requieren acuñadura, para evitar accidentes durante la operación del equipo.

1.1 Identifica tipos de acuñadura. 1.2 Identifica las zonas con necesidad de acuñadura.

2.

Inspeccionar condiciones de seguridad personal y del entorno de trabajo, de acuerdo a procedimientos y establecidos.

2.1 Utiliza equipo de seguridad personal (EPP). 2.2 Chequea el estado de gases existentes, producto de tronaduras, utilizando detector de gases. 2.3 Confecciona hojas de análisis de riesgos de la zona de trabajo, relacionadas con la operación del equipo. 2.4 Confina área de trabajo utilizando cenefa. 2.5 Revisa acuñadura para verificar que no exista roca suelta.

3.

Cargar combustible respetando las normas de seguridad y prevención de riesgos.

3.1 Verifica condiciones de seguridad para realizar operación de carga de combustible, según procedimiento establecido. 3.2 Carga combustible desde un surtidor, al exterior e interior de la mina según procedimiento establecido. 3.3 Carga combustible en el lugar de operación del equipo, en caso necesario.

4.

Realizar pruebas pre operacionales para el desplazamiento del equipo aplicando parámetros de operación, teniendo en cuenta el manual del equipo y condiciones del área de trabajo.

4.1 Identifica las condiciones de oxigenación que permitan una buena operación del camión. 4.2 Identifica las dimensiones del camión. 4.3 Identifica las variables que permiten un buen traslado del equipo para el acceso al área de trabajo. 4.4 Aplicar parámetros de potencia del motor del equipo, teniendo en cuenta variables de operación. 4.5 Aplica parámetros de medición de presiones hidráulicas del equipo. 4.6 Aplica parámetros de medición de presiones de rodado del equipo 4.7 Chequea el funcionamiento de la tolva y eyector del camión.

Validación sector productivo: Mesa Técnica Construcción Mina, Cámara Chilena de la Construcción.

Validación Sence: Sub Unidad Curriculum, Unidad de Organismos y Compras.

Fecha Rev:

EL CONTENIDO DE ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER MODIFICADO SIN LA EXPRESA AUTORIZACIÓN DE LA SUB UNIDAD CURRICULUM, UNIDAD DE ORGANISMOS Y COMPRAS, SENCE.

12 4.8 Realiza pruebas de los frenos de servicio y estacionamiento. 4.9 Utiliza el sentido de dirección con el selector de las marchas. 4.10 Enciende faros y alumbrados del techo. 4.11 Verifica estado de luces piloto del panel eléctrico y conducción. 5.

Desplazar el equipo por las vías de tránsito en el interior de la mina, respetando normas de seguridad y prevención de riesgos.

5.1 5.2 5.3 5.4 5.5

6.

Operar el equipo recibiendo carga y descargando el material en la zona de acopio, respetando normas de seguridad.

6.1 Maneja el sistema de comunicación que aplica en la operación de carguío de material. 6.2 Posiciona el camión en forma correcta con relación al equipo de carguío. 6.3 Posiciona el camión en forma correcta para recepción del material bajo el sistema de buzón o tolva. 6.4 Ejecuta maniobras de descarga del material, en zona de acopio.

Identifica la señalética en las vías a utilizar Conoce reglamento interno de tránsito Reconoce los diferentes tipos de vías Identifica la normativa de preferencia de uso de la vía Identifica la forma de los túneles que determinan las diferentes vías 5.6 Determina las situaciones críticas y de emergencia en el desplazamiento del equipo 5.7 Ejecuta maniobras de desplazamiento del equipo cargado, respetando medidas de seguridad.

Contenidos

1.

Acuñadura de galería y frentes de trabajo:  Concepto de acuñadura.  Tipos de acuñadura: - Acuñadura manual. - Acuñadura mediante chorro de agua. - Acuñadura mecanizada. - Artículo 162, del DS 72.  Reconocimiento de zonas con necesidad de acuñadura.

2.

Condiciones de seguridad personal y del entorno de trabajo:  Equipo de seguridad personal.  Confinamiento área de trabajo.  Estado de gases.  Tiros quedados.  Hojas de análisis de riesgos  Relación entre las condiciones de seguridad con los instrumentos de control correspondientes.  Instrumentos de control (AST, ART, etc.).

3.

Carga   

4.

Pruebas pre - operacionales al desplazamiento del equipo:  Medición de oxigenación utilizando chequeador de gases.  Dimensiones del camión respecto de los puntos de vaciado del pique: altura, ancho y tope.  Parámetros de regulación de potencia del motor del equipo.  Parámetros de medición de presiones hidráulicas  Parámetros del sistema de rodado del equipo: presión de aire, estado.  Parámetros de velocidad de levante y de recogimiento de la tolva y eyector  Frenos de servicio y estacionamiento.  Sentido de la marcha y la marcha.  Faros y alumbrados del techo.  Luces piloto del panel eléctrico y conducción.

5.

Desplazamiento del equipo:  Señalética en las vías a utilizar  Reglamento interno de tránsito  Diferentes tipos de vías: compartidas; exclusivas; tránsito por rampas  Normativa de preferencia de uso de la vía  Forma de los túneles que determinan las diferentes vías: en forma de caracol, en pendiente; etc.  Situaciones críticas y de emergencia en el desplazamiento del equipo

de combustible: Condiciones de seguridad para realizar operación de carga de combustible Carga de combustible desde un surtidor Carga de combustible en lugar de operación del equipo

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Validación Sence: Sub Unidad Curriculum, Unidad de Organismos y Compras.

Fecha Rev:

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13  6.

Maniobras de desplazamiento del equipo cargado, respetando medidas de seguridad.

Operación del camión de bajo perfil articulado (Dumper):  Sistema de comunicación que aplica en la operación de carguío de material. - sistema de bocina y/o cambio de luces.  Posicionamiento del camión con relación al equipo de carguío.  Posicionamiento del camiónbajo el sistema de buzón o tolva.  Maniobras de carga.  Maniobras de descarga en zona de acopio.  Estacionamiento o parqueo del equipo.  Chequeo final de la operación utilizando lista de chequeo. Orientaciones metodológicas

En la propuesta técnica, el Otec debe proponer una metodología para capacitación modalidad presencial, por cada unidad de aprendizaje, que sea adecuada, suficiente y pertinente para las competencias a desarrollar, teniendo en cuenta el perfil de los participantes. En la propuesta metodológica, refiérase concretamente a: - Los métodos de enseñanza aprendizaje. - Las técnicas de enseñanza aprendizaje. - Los medios y recursos didácticos. - Las actividades que se realizarán y a su organización. - Las horas de práctica individual que tiene contempladas para la práctica en la operación de equipos, etc. Este módulo debe considerar un 80% del tiempo destinado a trabajo práctico. Se entiende por trabajo práctico toda actividad de aplicación de conocimientos. El número de participantes por grupo-curso debe ser de, máximo, 10 participantes por (Dumper) disponible.

camión de bajo perfil articulado

Las actividades de operación del equipo deben organizarse de modo de garantizar que cada participante realice, como mínimo, 32 horas de práctica individual, de las cuales, 4 horas, como máximo, podrán ejecutarse utilizando simulador. Las actividades de operación del equipo cargador de bajo perfil deben organizarse de modo de garantizar práctica requerido y el acceso de todos los participantes a los recursos, para lograr las habilidades y destrezas.

el tiempo de

Orientación para Evaluación de aprendizajes

El sistema de evaluación debe considerar evaluación diagnóstica, al inicio de la capacitación; evaluación permanente durante el desarrollo del proceso formativo de todos los aprendizajes esperados, por ejemplo, a través de guías de auto reforzamiento, y, finalmente, la calificación al terminar la capacitación. Las dificultades detectadas en la evaluación de proceso deben tratarse, introduciendo medidas didácticas correctivas que permitan posibilitar y potenciar el éxito del aprendizaje, por ello, la retroalimentación debe ser permanente. Los aprendizajes requieren aplicación de autoevaluaciones, coevaluaciones y heteroevaluaciones con instrumentos de evaluación adecuados, pues los participantes deben comprender que la evaluación es parte fundamental en su proceso de aprendizaje. Cada participante debe contar con un portafolio de evidencias de las competencias logradas en cada módulo. Las evidencias pueden ser registros fotográficos y videos de los productos, informes, listas de chequeo, pruebas, etc. El Otec debe guardar una copia de estos registros, para disponibilidad de Sence. La evaluación de cada módulo debe ser teórico-práctica y la calificación final del participante expresarse en términos de “módulo aprobado” o “módulo reprobado”. El instrumento de evaluación a aplicar debe ser presentado a SENCE, en el formato establecido, para su corrección y/o validación previa. Este documento constituirá el instrumento oficial que registrará las competencias logradas por el participante en el curso y deberá llevar su firma y la del facilitador y la fecha de la calificación final.

Perfil de facilitadores de la capacitación 

Opción:   

Capacitación en operación de camión de bajo perfil articulado (Dumper) Experiencia laboral en operación de camión de bajo perfil articulado (Dumper): mínimo 5 años, demostrables. Experiencia como facilitador de capacitación: mínimo 3 años, demostrables, de preferencia con curso de formación de instructores.

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Recursos materiales6 Infraestructura



Sala de clases, que cuente al menos con 1,5 mts.² por alumno, implementada con: Puestos de trabajo individuales que considere pupitre y silla o silla universitaria. Escritorio y silla para profesor. Iluminación adecuada para la sala de clases.  Sistema de calefacción y ventilación.  Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres en recintos para clases en aula y prácticas.  Señalética de seguridad en recintos para las clases en aula y para las prácticas.  Recinto que simule una mina subterránea, que cumpla con las condiciones de seguridad para realizar operaciones de carga, traslado y descarga de material (arena, ripio, etc.)

Equipos y herramientas      

 

Proyector multimedia. Notebook o PC. Telón. Pizarrón. Filmadora y/o cámara fotográfica para registrar actividades realizadas por los participantes. Equipo seguridad individual compuesto por: - Casco minero. - Lámpara minera. - Zapatos de seguridad. - Overol. - Chaleco reflectante. - Guantes de cuero. - Gafas protectoras. - Mascarilla. - Protectores auditivos - Auto rescatador. Radio alta frecuencia. Camión de bajo perfil articulado (Dumper)

Materiales e insumos                

Archivador. Croquera o cuaderno para apuntes. Lápiz pasta. Lápiz grafito. Goma de borrar. Regla. Pautas de evaluación. Plumones para pizarrón. Libro de clases. Recursos audiovisuales para mostrar operaciones (videos, maquetas, etc.). Manual del participante que contemple todos los contenidos especificados para este módulo. Manual de operación del equipo. Manual de mantención del equipo. Listas de chequeo de operaciones. Material para cargar y descargar. Combustible Diésel.

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Esta información es un referente mínimo de requerimientos. En la propuesta, el OTEC debe declarar y evidenciar fotográficamente los recursos materiales concretos que utilizará, incluyendo otros complementarios que considere relevantes para la realización del curso. El detalle de los recursos debe considerar una descripción de la infraestructura indicando dimensiones, capacidad; implementación de cada lugar, etc.; una cuantificación y descripción de los equipos, herramientas, instrumentos e insumos que utilizará, indicando propiedades como marca, antigüedad, dimensiones, estado, etc. Las cantidades expresadas deben ser coherentes con el número de participantes y la metodología propuesta, de modo que sea posible el acceso de todos a los recursos, condición necesaria para que cada uno tenga la opción de lograr los productos o resultados planificados. Validación sector productivo: Mesa Técnica Construcción Mina, Cámara Chilena de la Construcción.

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