NCh00488-1968

NORMA CHILENA OFICIAL NCh488.Of68 Buretas - Especificaciones Preámbulo Esta norma es la cuarta de una serie de normas

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NORMA CHILENA OFICIAL

NCh488.Of68

Buretas - Especificaciones

Preámbulo Esta norma es la cuarta de una serie de normas que prepara el Instituto sobre instrumentos volumétricos de vidrio para laboratorio. La primera, NCh451, establece los principios generales de construcción y aforo, sin referirse a un tipo específico de instrumento. Esta norma contiene especificaciones sobre requisitos de calidad, capacidad, construcción y dimensiones de las buretas, y especifica un método de comprobación de su graduación. Esta norma concuerda con la Recomendación siguiente: INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION, ISO/R 385-1964 (E), Burettes. Además, en el estudio de esta norma se han tenido a la vista, entre otros documentos, los siguientes: BRITISH STANDARDS INSTITUTION, B.S. 846-1952, Burettes and bulb burettes. DEUTSCHER NORMENAUSSCHUSS, DIN 12700, Büretten (1959). U.S. NATIONAL BUREAU OF STANDARDS, Circular C 434, Testing of glass volumetric apparatus (1941). El Comité de Instrumentos volumétricos de vidrio de la Especialidad de Metrología que estudió esta norma estuvo constituido por las siguientes personas en la fecha de su aprobación: Central de Abastecimientos SNS Cristal Yungay

Pedro Mikacic Guillermo Lorca I

NCh488 Depto. de Alcoholes, Impuestos Internos Fábrica de vidrios Maule Ltda., FAVIMA Instituto Nacional de Investigaciones Tecnológicas y Normalización, INDITECNOR Laboratorio de Química Analítica, U. de Chile SANTOS Universidad Técnica del Estado

Jorge Rocha Werner Simonson Constantino Jacoby Alfredo Calvo Juan Santos Bernardo Ibarra

El Comité tomó en consideración las observaciones, enviadas durante el plazo de consulta pública de esta norma, de: Ing. Hugo Brangier M., Director del Instituto; Arq. Judith Friedman, INDITECNOR; Ing. Carlos Höerning, Asesor del Consejo El Instituto ha recibido respuestas sin formular observaciones durante el plazo de consulta pública de esta norma, de las siguientes entidades: Asociación de Industriales Metalúrgicos, ASIMET Departamento de Investigaciones Científicas y Tecnológicas, Universidad Católica, DICTUC Dirección de Industrias y Comercio, Depto. de Industrias del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción Instituto de Fomento Pesquero Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales, IDIEM, Centro de Metales Instituto de Investigación y Control del Ejército Instituto Nacional de Tecnología y Normalización, Paraguay Manufacturas de Cobre S.A., MADECO Philips Chilena S.A. Sociedad Minera El Teniente S.A. SHELL Chile Petrolera S.A. Servicio de Cooperación Técnica, SCT Esta norma ha sido revisada y aceptada por el Director del Instituto Nacional de Investigaciones Tecnológicas y Normalización (INDITECNOR), Ing. Hugo Brangier M., con fecha 24 de Mayo de 1968, y aprobada en la sesión del H. Consejo del Instituto, efectuada el 25 de Junio de 1968 que contó con la asistencia de los señores consejeros: Hernán Ayarza; José De Mayo; Roberto Fiedler; Eduardo Gana; Edmundo Ganter; Carlos MacDonald; Roberto Paut; David Tunik; Mauricio Froimovich; Gustavo Vicuña; Jorge Covarrubias; César Caracci; Federico Lastra; Juan Fernández; Carlos López. Esta norma fue declarada Oficial de la República por Decreto Nº 920 del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, de fecha 24 de Julio de 1968.

II

NCh488 Observaciones 1 En el texto de la norma sólo se citan normas NCh. 2 En el texto de la norma se citaban como normas en aplicación provisional (p). Estas normas fueron declaradas Oficial de la República por Decreto Nº 1.245 del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción de fecha 9 de Octubre de 1968.

III

NORMA CHILENA OFICIAL

NCh488.Of68

Buretas - Especificaciones

1 Alcance 1.1 Esta norma establece las condiciones que deben cumplir las buretas. 1.2 Esta norma se aplicará a las dos clases de buretas de uso general en trabajos de laboratorio.

2 Referencias NCh28 NCh449 NCh451 *) NCh459 NCh497

*)

Estado normal, volumen normal – Temperatura de referencia. Vidrio: resistencia hidrolítica a 98 ºC - Clasificación y método de determinación. Instrumentos volumétricos de vidrio - Principios de construcción y de calibración. Matraces aforados - Especificaciones. Empalmes cónicos de vidrio, intercambiables, esmerilados – Especificaciones.

3 Terminología Los términos siguientes empleados en esta norma tienen el significado que se expresa: 3.1 capacidad: correspondiente a un trazo de graduación cualquiera de la bureta es el volumen de agua, medido a 20 ºC y expresado en mililitros (ml), vaciado por la bureta a partir de la marca cero hasta este trazo de graduación, estando la bureta a 20 ºC y dejando escurrir el líquido libremente hasta que se efectúe el ajuste de menisco en dicho *)

Ver observación 2.

1

NCh488 trazo de graduación y sin esperar que escurra el líquido que haya quedado adherido a las paredes de la bureta, de conformidad con el procedimiento especificado en 13 Determinación de la capacidad (volumen vaciado). 3.2 capacidad total: de la bureta es el volumen, medido y expresado como en 3.1, a partir de la marca cero hasta el trazo de graduación más bajo. 3.3 serie normal de capacidades totales de buretas: es el conjunto de buretas de capacidad total que se prefiere para su fabricación. 3.4 tiempo de vaciado: es el tiempo que ocupa el menisco del agua en descender desde la marca cero hasta el trazo más bajo, determinado de conformidad con 14 Determinación del tiempo de vaciado. 3.5 Otros términos empleados en esta norma se encuentran en Terminología de NCh449.

4 Clases de exactitud 4.1 Las buretas se agrupan en una de las siguientes dos clases de exactitud: a) Clase A, correspondiente a exactitud comprobada y apta para ser certificada; b) Clase B, correspondiente a exactitud apta para usos corrientes.

5 Material 5.1 Las buretas se fabricarán de vidrio totalmente transparente, prácticamente incoloro. 5.2 El vidrio será suficientemente resistente a las acciones químicas y térmicas y pertenecerá a una de las clases hidrolíticas 1, 2 ó 3, según NCh449. 5.3 Las buretas estarán libres de defectos visibles y razonablemente exentas de tensiones internas.

6 Capacidades totales normales 6.1 La serie normal de capacidades totales de las buretas será la siguiente: 10 ml - 25 ml - 50 ml y 100 ml.

2

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7 División de la escala y tolerancias 7.1 Las divisiones menores de la escala y tolerancias serán las que se indican en tabla 1: Tabla 1 - Divisiones menores de la escala y tolerancias en la capacidad de buretas Capacidad total nominal, ml

División menor de la escala, ml

Tolerancia en la capacidad Clase A, ml

Clase B, ml

10

0,05

± 0,02

± 0,05

25

0,05

± 0,03

± 0,05

25

0,1

50

0,1

± 0,05

± 0,1

100

0,2

± 0,1

± 0,2

-

± 0,1

8 Construcción 8.1 Las buretas cumplirán con los principios generales de construcción, especificados en la norma NCh451.

8.2 Tubo de la bureta 8.2.1 El tubo de la bureta será de forma cilíndrica y de sección uniforme. 8.2.2 El extremo superior de la bureta estará en un plano perpendicular al eje del tubo y no presentará borde filoso o cortante; podrá ser recto o bien ligeramente abocardado.

8.3 Llaves 8.3.1 La superficie cónica de las llaves estará esmerilada de modo de permitir su giro fácil y de prevenir una pérdida mayor a la especificada en 11.3. 8.3.2 Las llaves tendrán, preferiblemente, esmerilado cónico intercambiable con una conicidad de 1:10, según la norma NCh497. 8.3.3 Las llaves estarán provistas de una perforación simple, o bien, de una perforación doble oblicua, siendo el diámetro de la perforación de 2 mm, aproximadamente.

8.4 Tubo de escape 8.4 El tubo de escape tendrá forma cónica y terminará en una punta sin constricción repentina (ver figuras 1 y 2).

3

NCh488 8.4.2 El extremo de la punta se encontrará en un plano normal al eje del tubo; estará finamente esmerilado y ligeramente achaflanado en su exterior. 8.4.3 El tubo de escape se fabricará de un tubo capilar de paredes gruesas. En su unión con la llave no tendrá ninguna cavidad, en que pudiera quedar retenida una burbuja de aire. 8.4.4 El tubo de y 2).

escape formará parte integral de las buretas de clase A, (ver figura 1

8.4.5 Las buretas de clase B tendrán, preferiblemente, tubos de escape unidos directamente a la llave. Si fuere necesario usar tubos de escape separados, se tomarán las precauciones adecuadas, para evitar errores.

9 Dimensiones 9.1 Las buretas cumplirán con los requisitos dimensionales, especificados en tabla 2. Tabla 2 - Dimensiones Capacidad total, ml

Clase de exactitud

División menor de la escala, ml

Longitud de la escala mín., cm

máx., cm

Longitud total máx., cm

10

AyB

0,05

25

35

57

25

AyB

0,05

50

60

82

25

B

0,1

30

40

62

50

AyB

0,1

50

60

82

100

AyB

0,2

55

65

87

9.2 La distancia mínima de la marca cero hasta el extremo superior de la bureta será de 50 mm. 9.3 La distancia mínima del trazo de graduación más bajo hasta la parte superior de la llave será de 50 mm. 9.4 La longitud mínima del tubo de sección uniforme, debajo del trazo de graduación más bajo, será de 20 mm. 9.5 La distancia mínima del extremo del tubo de escape hasta la parte inferior de la llave será de 50 mm.

4

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10 Graduación y numeración 10.1 Trazos de graduación 10.1.1 Los trazos de graduación serán nítidos, permanentes y de un espesor uniforme, no superior a 0,3 mm. 10.1.2 Los trazos de graduación estarán en planos normales al eje longitudinal de la parte graduada de la bureta.

10.2 Espaciamiento de los trazos de graduación 10.2.1 El espaciamiento de los trazos de graduación será uniforme, en su continuidad, y, en lo posible, en toda la extensión de la parte graduada. 10.2.2 Los espacios entre los trazos de graduación estarán ajustados, de modo que la longitud de la escala cumpla con las especificaciones dadas en tabla 2.

10.3 Longitud de los trazos de graduación 10.3.1 Los trazos de graduación tendrán longitud diferente, de modo que puedan distinguirse claramente y cumplirán con las especificaciones de 10.3.2 ó 10.3.3. 10.3.2 En bureta de clase A (ver figura 3): a) los trazos largos abarcarán la circunferencia completa de la bureta; b) la longitud de los trazos medios será aproximadamente la mitad de la circunferencia de la bureta; c) la longitud de los trazos cortos será, aproximadamente, pero no menos, de un cuarto de la circunferencia de la bureta; d) los trazos medios estarán dispuestos simétricamente con respecto a los extremos de los trazos cortos. 10.3.3 En buretas de clase B (ver figura 4): a) la longitud de los trazos largos será, por lo menos, un cuarto de la circunferencia de la bureta; b) la longitud de los trazos medios será, por lo menos, un sexto de la circunferencia de la bureta; c) la longitud de los trazos cortos será, por lo menos, un octavo de la circunferencia de la bureta; d) los trazos medios y largos estarán dispuestos simétricamente con respecto a los extremos de los trazos cortos.

5

NCh488 10.4 Secuencia de los trazos de graduación 10.4.1 En buretas de capacidad total de 25 ml y 50 ml, divididas en 0,1 ml: a) cada décimo trazo de graduación será un trazos largo; b) entre dos trazos largos consecutivos se encontrará un trazo medio, equidistante de ambos trazos largos; c) entre trazos largos y medios consecutivos estarán cuatro trazos cortos. 10.4.2 En buretas de capacidad total de 100 ml, divididas en 0,2 ml: a) cada quinto trazo de graduación será un trazo largo; b) entre dos trazos largos consecutivos estarán cuatro trazos cortos; 10.4.3 En buretas de capacidad total de 10 ml y 25 ml, divididas en 0,05 ml: a) cada décimo trazo de graduación será un trazo largo; b) entre dos trazos largos consecutivos estarán cuatro trazos medios, uniformemente distribuidos; c) entre dos trazos medios consecutivos y entre trazos largos y medios consecutivos, estará un trazo corto.

10.5 Posición de los trazos de graduación (ver figuras 3 y 4) 10.5.1 En buretas de clase A, los extremos de los trazos cortos de graduación estarán situados sobre una línea vertical imaginaria, trazada sobre la pared frontal de la bureta. Los trazos de graduación se extenderán hacia la izquierda, si la bureta se encuentra en posición de uso normal, observada de frente, es decir, con la manilla de la llave a la derecha del operador (ver figura 1), o bien, con la llave girada hacia el operador, si el tubo de escape forma parte de la llave (ver figura 2). 10.5.2 En buretas de clase B, la escala graduada estará situada simétricamente con respecto a una línea vertical imaginaria, trazada sobre la pared frontal de la bureta, si esta se encuentra en posición de uso normal, como en 10.5.1.

6

NCh488 10.6 Numeración de los trazos de graduación 10.6.1 Todas las buretas se numerarán desde arriba hasta abajo, partiendo del cero, a intervalos especificados en tabla 3. Tabla 3 - Numeración de los trazos de graduación Capacidad total,

Clase de exactitud

ml

Numeración en cada

División menor de la escala, ml

ml

10

AyB

0,05

0,5

25

AyB

0,05

0,5

25

B

0,1

1,0

50

AyB

0,1

1,0

100

AyB

0,2

2,0

10.6.2 Los números se encontrarán inmediatamente sobre los trazos correspondientes y ligeramente hacia la derecha de los trazos cortos adyacentes.

largos

10.6.3 En buretas de clase B, los números podrán colocarse, también, ligeramente hacia la derecha del extremo del trazo largo correspondiente, de modo que una extensión de los trazos los bisecte.

11 Tiempo de vaciado y pérdida a través de la llave 11.1 El tiempo de vaciado cumplirá con las especificaciones de la tabla 4. Tabla 4 - Tiempo de vaciado

Capacidad total,

División menor de la escala,

ml

ml

10

Tiempo de vaciado Clase A

Clase B

mín. s

máx. s

mín. s

máx. s

0,05

70

100

30

60

25

0,05

120

170

85

170

25

0,1

-

-

35

70

50

0,1

105

150

75

150

100

0,2

100

150

65

130

11.2 El tiempo de vaciado, marcado en buretas de clase A, de conformidad con 10.2, no diferirá en más del 10% del tiempo de vaciado, determinado de conformidad con 14 Determinación del tiempo de vaciado. 7

NCh488 11.3 La pérdida a través de la llave, en 10 min, determinada de conformidad con 15 Determinación de la pérdida a través de la llave, no deberá exceder un volumen correspondiente a la división menor de la escala.

12 Inscripciones 12.1 Cada bureta estará provista de las siguientes inscripciones, impresas con caracteres indelebles: a) El símbolo cm3 o el símbolo ml, para indicar la unidad, en que se encuentra graduada la bureta. b) La inscripción 20 ºC, para indicar que la bureta ha sido calibrada a la temperatura normal de referencia, 20 ºC, (según la norma NCh28). c) La letra A, o si fuere conveniente, la letra B, para indicar la clase de exactitud, para la cual se encuentra calibrada la bureta. d) La marca del productor o distribuidor. e) El símbolo de esta norma. 12.2 Buretas de clase A, destinadas a comprobación y certificación oficial, deberán tener, además, las siguientes inscripciones: a) Un número de identificación, grabado en el tubo de la bureta y en la manilla de la llave. b) El tiempo de vaciado, de conformidad con 11. 12.3 Todas las inscripciones, cifras y trazos de graduación, estarán claramente visibles y legibles bajo condiciones de uso normal.

13 Determinación de la capacidad (volumen y vaciado) 13.1 Efectuar todas las operaciones a temperatura ambiente. Anotar la temperatura del agua, del aire y la presión barométrica. 13.2 Limpiar la bureta prolijamente y secarla. 13.3 Fijar la bureta en posición vertical y llenarla con agua destilada, de modo que el menisco del líquido quede 5 mm, aproximadamente, por encima de la marca cero. 13.4 Dejar escurrir un poco de líquido, de modo que la perforación de la llave y del tubo de salida queden llenos de líquido, teniendo cuidado que no queden burbujas de aire. 8

NCh488 13.5 Si el menisco quedara debajo de la marca cero, agregar líquido hasta 5 mm, aproximadamente, por encima de esta marca. 13.6 Secar la punta del tubo de escape con un paño o papel filtro. 13.7 Dejar escurrir líquido, hasta que la parte inferior del menisco quede tangente al plano superior de la marca cero. 13.8 Separar la gota que quedara adherida al extremo del tubo de escape, tocando el extremo de la punta de salida con una superficie de vidrio limpia y seca. 1) 13.9 Para la medida de un volumen vertido, abrir la llave completamente, dejando escurrir el líquido libremente, en un vaso receptor provisto de tapa, sin tocar la pared del vaso receptor con la punta del tubo de salida. 13.10 Frenar el escurrimiento del líquido, 10 mm, aproximadamente, por encima de la marca hasta la cual debe medirse el volumen, cerrando gradualmente la llave, y cerrarla completamente, cuando el punto inferior del menisco quede tangente al plano superior de la marca final del volumen por medir. 13.11 Leer inmediatamente el volumen vaciado en la escala. 2) 13.12 Recoger la gota, adherida al extremo del tubo de salida, tocando el extremo con la parte inferior limpia y seca del vaso receptor. 3) 13.13 Pesar el agua vaciada. 13.14 Calcular el volumen del agua, suministrado por la bureta, a 20 ºC, a partir del peso, así determinado, aplicando una corrección, debida a la temperatura del agua, y si fuera necesario, a la temperatura del aire y la presión barométrica.

14 Determinación del tiempo de vaciado 14.1 Preparar la bureta de conformidad con lo especificado en 13.2 hasta 13.5. 14.2 Usar un cronómetro para determinar el tiempo de vaciado. Abriendo la llave completamente y manteniendo el tubo de escape libre de cualquier contacto con las paredes interiores del recipiente, poner en marcha el cronómetro, en el instante en que el menisco pase por la marca cero, y detenerlo, cuando el menisco llegue al trazo más bajo de la bureta. 14.3 El tiempo así determinado, es el tiempo de vaciado. 1

)

Esta gota no forma parte del volumen por medir.

2

)

No hay tiempo de espera.

3

)

Esta gota forma parte del volumen por medir.

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15 Determinación de la pérdida a través de la llave 15.1 Precaución A temperatura elevada de ambiente y humedad relativamente baja, tapar el extremo superior de la bureta con un tubo de ensayo con el objeto de disminuir la evaporación del líquido. 15.2 Fijar la bureta en posición vertical. 15.3 Limpiar la llave dejándola exenta de grasa. 15.4 Sumergir la llave en agua de modo que quede completamente impregnada de agua. 15.5 Llenar la bureta con agua hasta unos milímetros por encima de la marca cero. 15.6 Dejando escurrir el líquido, ajustar el menisco en la marca cero, colocando la llave en posición de cierre completo. 15.7 Después de 30 min, leer la posición del menisco del agua en la escala de la bureta, que corresponde a la pérdida a través de la llave en 30 min.

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Anexo (Informativo) A.1 Un ejemplo de inscripción, grabada sobre el tubo de una bureta de clase A, con tiempo de vaciado de 140 s (capacidad máxima 25 ml) y número de inscripción 112, es el siguiente: Nombre del productor Nº 112 A NCh488 20 ºC 140 s ml A.2 Un ejemplo de cálculo del volumen vaciado (capacidad), a partir del peso de agua, determinado de conformidad con 13 Determinación de la capacidad, se encuentra en Anexo de la norma NCh459, Matraces aforados. A.3 El laboratorio de Metrología del Instituto Nacional de Investigaciones Tecnológicas y Normalización está preparado para la comprobación y certificación de las buretas que cumplan con esta norma.

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Figura 1 - Tubo de escape fijo, a continuación de la llave

Figura 2 - Tubo de escape giratorio, parte de la llave

12

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Figura 3 – Bureta de clase A

Figura 4 - Bureta de clase B

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NORMA CHILENA OFICIAL INSTITUTO

NACIONAL

DE

NCh

NORMALIZACION

!

488.Of68 INN-CHILE

Buretas - Especificaciones Burettes - Specifications

Primera edición : 1968 Reimpresión : 1999

Descriptores:

química, vidrio, material de vidrio para laboratorio, buretas, requisitos

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