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• Julio Cesar Hernández García

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PDVSA MANUAL DE MANTENIMIENTO VOLUMEN 2 MANTENIMIENTO ORDINARIO CAPÍTULO 2 PLANIFICACIÓN

PDVSA N

TITULO

ELABORACIÓN DE PLANES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

MM–02–02–01

2

OCT.13

Revisión General

15

L.N.

M.T.

N.V.

1

ABR.13

Revisión General

14

L.N.

M.T.

N.V.

0

JUL.11

Emisión Original

15

L.N.

L.T.

L.T.

REV.

FECHA

APROB. Mariana Toro E PDVSA, 2005

DESCRIPCIÓN FECHA OCT.13

PAG. REV. APROB. Norma Vivas

APROB. APROB. FECHA OCT.13 ESPECIALISTAS

MANUAL DE MANTENIMIENTO

PDVSA

ELABORACIÓN DE PLANES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

PDVSA MM–02–02–01 REVISIÓN

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“La información contenida en este documento es propiedad de Petróleos de Venezuela, S.A. Está prohibido su uso y reproducción total o parcial, así como su almacenamiento en algún sistema o transmisión por algún medio (electrónico, mecánico, gráfico, grabado, registrado o cualquier otra forma) sin la autorización por escrito de su propietario. Todos los derechos están reservados. Ante cualquier violación a esta disposición, el propietario se reserva las acciones civiles y penales a que haya lugar contra los infractores.” “Las Normas Técnicas son de obligatorio cumplimiento en todas las organizaciones técnicas como parte del Control Interno de PDVSA para salvaguardar sus recursos, verificar la exactitud y veracidad de la información, promover la eficiencia, economía y calidad en sus operaciones, estimular la observancia de las políticas prescritas y lograr el cumplimiento de su misión, objetivos y metas, es un deber la participación de todos en el ejercicio de la función contralora, apoyada por la Ley Orgánica de la Contraloría General de la República y Sistema Nacional de Control Fiscal, Artículos 35–41”.

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Índice 1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3

2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3

3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3

3.1

Petróleos de Venezuela, S.A. – PDVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3

4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3

4.1 4.2

Patrón de Falla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Expectativa de Operación Continúa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 4

5 LINEAMIENTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4

6 ESTRATEGIAS PARA LA ELABORACIÓN DE PLANES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (PMP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5

6.1 6.2 6.3 6.4

Clasificar el Activo Según su Criticidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Definir el Patrón de Falla del Activo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Determinar el Tipo de Tarea de Mantenimiento que Permita Eliminar o Disminuir la Probabilidad de Ocurrencia de las Causas que Generan los Modos de Fallas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seleccionar el método de trabajo para la Elaboración del Plan de Mantenimiento Preventivo (PMP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 ELABORACIÓN DE PLANES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (PMP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1 7.2 7.3 7.4

5 5 6 6

7

Sistematización de los Activos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Niveles de Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Planes de Mantenimiento Preventivo (PMP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipos de Planes de Mantenimiento Preventivo en PDVSA . . . . . . . . . . . .

7 7 7 8

8 ANEXOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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OBJETIVO Establecer los lineamientos y estrategias para la elaboración de planes de mantenimiento preventivo, tomando como insumo los resultados obtenidos en la Norma Técnica PDVSA MM--02--01--00.

2

ALCANCE Los Planes de Mantenimiento Preventivo (PMP) producto de la presente norma se limitan a la obtención del documento físico que posteriormente será cargado en el Sistema de Gestión de Control de Mantenimiento (SGCM). Esta norma aplica a las organizaciones de mantenimiento, técnica o entes técnicos, gerencia de operaciones y custodios de las instalaciones de PDVSA, sus filiales y empresas mixtas, servicios contratados y de cualquier otro negocio con terceros, dentro y fuera del territorio nacional, siempre y cuando no contravenga las legislaciones de las regiones y de los países involucrados.

3

REFERENCIAS 3.1

Petróleos de Venezuela, S.A. – PDVSA MM--01--01--01 “Definiciones de Mantenimiento y Confiabilidad”. MM--01--01--03 “Niveles de Mantenimiento”. MM--02--01--00 “Funciones y Contexto Operacional de los Activos. MM--02--01--01 “Jerarquización de Activos por Análisis de Criticidad”. MM--02--01--02 “Gestión de Avisos de Mantenimiento”. MM--02--02--02 “Administración de Planes de Mantenimiento”. MM--02--02--03 “Gestión de Órdenes para el Mantenimiento Ordinario”. PIC--03--01--01 “Fase Implantar”. SI--S--20 “Procedimientos de Trabajo”.

4

DEFINICIONES Las definiciones que aplican a la presente norma se encuentran en la Norma Técnica PDVSA MM--01--01--01, adicionalmente para la correcta interpretación del documento se definen las siguientes:

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4.1

Patrón de Falla Son condiciones existentes en el contexto operacional del activo que limitan su funcionamiento en el tiempo y dan inicio a la aparición de fallas.

4.2

Expectativa de Operación Continúa Es el tiempo en el cual se espera que los activos con un Plan de Mantenimiento Preventivo (PMP), funcionen sin presentar fallas.

5

LINEAMIENTOS 5.1

Los PMP son la base para la ejecución del mantenimiento preventivo basados en la criticidad de los equipos, de acuerdo con lo establecido en la Norma Técnica PDVSA MM--02--01--01.

5.2

Los PMP incluyen el monitoreo del funcionamiento de los equipos y las variables de operación que afecten su capacidad y requerimientos de mantenimiento.

5.3

El ente de Planificación debe cargar en el SGCM los PMP resultantes de la aplicación de la presente norma y de acuerdo con lo establecido en la Norma Técnica PDVSA MM--02--02--02.

5.4

El Ente Técnico, Ingenería de Mantenimiento y de Confiabilidad, debe garantizar las estrategias para definir los componentes/items mantenibles y partes consumibles, necesarios para el cumplimiento del plan.

5.5

Los PMP cargados en el SGCM generan de forma automática Orden(es) de Mantenimiento (ODM) preventivo y Aviso(s) de Actividad, lo cual se gestiona de acuerdo con lo establecido en las Normas Técnicas PDVSA MM--02--02--03 y PDVSA MM--02--01--02.

5.6

Las actividades de mantenimiento predictivo (toma de vibraciones, termografías, medición de espesores, entre otros) deben ser ejecutadas por personal calificado y certificado.

5.7

Cada PMP debe tener asociado los Procedimientos de Trabajos necesarios para dar cumplimento al mismo, de acuerdo con lo establecido en la Norma Técnica PDVSA SI--S--20.

5.8

Considerar los resultados de la Norma Técnica PDVSA MM--02--01--00 para la elaboración de los PMP.

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5.9

El PMP, debe ser un documento controlado y estar aprobado antes de ser administrado por el Ente de Planificación de acuerdo con lo descrito en la Norma Técnica PDVSA MM–02–02–02.

5.10

El Equipo Técnico de Trabajo encargado del Proyecto (Ver Norma Técnica PDVSA PIC–03–01–01) debe elaborar desde el diseño los PMP de todos los activos contemplados en el alcance del proyecto (criterios de mantenibilidad y disponibilidad), de acuerdo con lo establecido en la presente norma y estableciendo interrelación con el Ente Confiabilidad.

5.11

Los activos que operan hasta la falla no estarán sometidos a planes de mantenimiento preventivo.

6

ESTRATEGIAS PARA LA ELABORACIÓN DE PLANES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (PMP) Durante la definición de la estrategia para la elaboración de PMP, se deben considerar los siguientes aspectos:

6.1

Clasificar el Activo Según su Criticidad Este aspecto se basará en la clasificación establecida en la Norma Técnica PDVSA MM–02–01–01.

6.2

Definir el Patrón de Falla del Activo El patrón de falla, debe seguir la siguiente clasificación:

6.2.1

Según la Severidad de sus Consecuencias

a.

Imperceptibles: no se aprecian daños aparentes y con el tiempo se convierten en fallas mayores.

b.

Leves: los daños son menores, no ameritan tomar acciones inmediatas y probablemente no se requiera parar el sistema o equipo.

c.

Moderadas: daños que ameritan intervención y parada del sistema o equipo.

d.

Graves: paro e inutilización del sistema para reparaciones mayores.

e.

Catastróficas: daños ocasionados a terceros y a otros sistemas con pérdida total de equipos y plantas.

6.2.2 a.

Según el Ciclo de Vida del Activo Muerte Infantil (mortalidad infantil): ocurrencia a muy poco tiempo de haber sido instalado o puesto en marcha el elemento o componente.

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b.

En plena vida útil (aleatorio): ocurrencia por causas externas al elemento del equipo que se derivan del propio sistema o de otros conexos.

c.

Al final de vida útil (edad o envejecimiento): ocurrencia por desgaste, fatiga o efecto equivalente que debería ser prevista en el diseño y selección original del elemento o componente.

6.2.3

Según la Frecuencia de Ocurrencia

a.

Recurrente: se repite cada cierto período de tiempo y en forma cíclica.

b.

Esporádica: ocurre entre períodos muy distanciados y sin patrón aparente.

c.

Imprevista: primera y única vez que ocurre sin antecedentes previos.

6.2.4

Según la Forma y Velocidad como se Desarrolla

d.

Progresiva (gradual): puede monitorearse y compararse con estados anteriores.

e.

Intermitente: aparece por lapsos de tiempo.

f.

Súbita: aparece repentinamente y sin aviso.

6.3

Determinar el Tipo de Tarea de Mantenimiento que Permita Eliminar o Disminuir la Probabilidad de Ocurrencia de las Causas que Generan los Modos de Fallas Entre éstas se tienen:

6.3.1

Basada en condición.

6.3.2

Basado en tiempo (de reacondicionamiento o sustitución).

6.4

Seleccionar el método de trabajo para la Elaboración del Plan de Mantenimiento Preventivo (PMP) Para definir el método de trabajo bajo el cual se debe elaborar el PMP es necesario identificar las condiciones de los equipos y de acuerdo con éstas seleccionar el tipo de metodología a utilizar para la elaboración de dicho plan.

6.4.1

Para los Activos que Presenten Algunas de las Siguientes Condiciones – Nivel criticidad A. – Altos costos de mantenimiento. – Incertidumbre sobre las actividades de mantenimiento. – Sistemas complejos para establecer tareas de mantenimiento, entre otros. Elaborar el plan de mantenimiento preventivo basado en las metodologías de confiabilidad de conservación de los activos, incluyendo los dispositivos de seguridad, todos los equipos soportes que permitan el cumplimiento del desempeño deseado y su contexto operacional.

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Entre las metodologías de confiabilidad más utilizadas se encuentran: Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC ver Anexo A), Inspección Basada en Riesgo (IBR), entre otros. 6.4.2

6.4.3

7

Para los Activos que Presenten Algunas de las Siguientes Condiciones – Nivel criticidad B. – Costos de mantenimiento moderados. – Sistemas comunes para establecer tareas de mantenimiento, entre otros. Elaborar el PMP, considerando la política de la organización, que permitirá seleccionar uno de los métodos definidos a continuación: a.

Basado en diferentes metodologías de confiabilidad.

b.

Integrando las recomendaciones del fabricante, actividades de mantenimiento de equipos similares, recomendaciones de los especialistas de campo, entre otros.

Para los Activos que Presenten Algunas de las Siguientes Condiciones – Nivel criticidad C. – Bajos costos de mantenimiento. – Sistemas comunes para establecer tareas de mantenimiento. Elaborar el PMP de acuerdo con las actividades y frecuencias establecidas, para equipos similares o recomendadas por el fabricante.

ELABORACIÓN DE PLANES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (PMP) 7.1

Sistematización de los Activos El proceso de Elaboración de Planes de Mantenimiento se realiza siguiendo el flujograma establecido en el Anexo E. Se debe elaborar un listado por familias de activos que incluya información contenida en el Anexo B de la Norma Técnica PDVSA MM–02–01–00, Planos, Manuales de Operación y Mantenimiento, Historial de Fallas, Costos de Mantenimiento por Paradas no Programadas, Experiencias de los Especialistas, Estudios de Criticidad según Norma Técnica PDVSA MM–02–01–01, entre otros.

7.2

Niveles de Mantenimiento Se deben establecer las tareas por nivel de mantenimiento aplicable para cada activo, de acuerdo a lo establecido en la Norma Técnica PDVSA MM–01–01–03.

7.3 7.3.1

Planes de Mantenimiento Preventivo (PMP) El Ente Técnico, Ingeniería de Mantenimiento y de Confiabilidad deben desarrollar la lista de tareas del plan de acuerdo con la estrategia establecida en el punto 6 de la presente norma.

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7.3.2

Para cada tarea se deben definir: los recursos requeridos, la organización responsable, condición operacional del activo (planta/equipo en o fuera de servicio), el nivel de las actividades de mantenimiento y la frecuencia de ejecución.

7.3.3

Calcular el riesgo no mitigado y mitigado de cada una de las actividades, basado en la matriz gerencial de riesgo de cada organización.

7.3.4

El resultado de elaborar los PMP, se debe presentar en las tablas–resumen (ver Anexo B) en el cuerpo principal de cada documento, los cuales contienen los requisitos mínimos requeridos para proceder a la carga en el SGCM, de acuerdo con lo establecido en la Norma Técnica PDVSA MM–02–02–02.

7.3.5

Cada tabla resumen debe poseer una codificación alfanumérica única para su identificación, compuesta por 12 campos para la asignación del código a los PMP en el SGCM. La codificación obedece a un enfoque de búsqueda que permita facilitar la asignación y visualización por cada área operacional de PDVSA. La codificación que debe ser utilizada es la siguiente:

Área Operacional. Anexo C. Tabla 1. Niveles de Mantenimiento. Anexo C. Tabla 2. Guión. Grupo de Planificación. Anexo C. Tabla 3. Clase de Equipo. Anexo C. Tabla 4. Numero Consecutivo desde 0001 hasta el 9999. * El número consecutivo debe definirse en función al último correlativo cargado en el SGCM, para ello cada organización debe establecer una estrategia interna que permita reservar dicho número. En el Anexo D, se observa un ejemplo de la Codificación de los PMP.

7.4 7.4.1

Tipos de Planes de Mantenimiento Preventivo en PDVSA Plan de Mantenimiento Preventivo – Tiempo Son generados a partir de frecuencias de ejecución definidas en: días, semanas, meses y años.

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7.4.2

Plan de Mantenimiento Preventivo – Contador Único Son generados a través de la medición del desempeño de uno de los parámetros críticos del activo: horas de operación, temperatura, vibración, kilómetros y otros.

7.4.3

Plan de Mantenimiento Preventivo – Ciclo Individual Son generados indicando directamente el intervalo de mantenimiento en el SGCM. Ejemplo: – En función del tiempo: Una acción debe efectuarse cada tres meses. Entonces el ciclo individual es tres meses. – En función de la actividad: Una acción debe efectuarse cada 5.000 Km. Entonces el ciclo es 5.000 Km.

7.4.4

Plan de Mantenimiento Preventivo – Contador Múltiple Son generados a través de la medición del desempeño de dos o más parámetros críticos del activo: horas de operación, temperatura, vibración, kilómetros y otros.

8

ANEXOS Anexo A Formato para la Elaboración de un MCC. Anexo B Hoja Resumen del Plan de Mantenimiento Preventivo. Anexo C Tablas para la Codificación de los Planes de Mantenimiento Preventivo en PDVSA. Anexo D Ejemplo de la Codificación de los Planes de Mantenimiento Preventivo.

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ANEXO A FORMATO PARA LA ELABORACIÓN DE UN MCC

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Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC)

Unidad de Producción:

Sub–Sistema:

Planta: Sistema:

Equipo: Modo de Operación:

Recopilado por:

Motor de Combustión Interna

Revisado por:

Tareas de Mantenimiento

A

1

2

3

B

1

2

3

2

A

1

2

3

Rediseño

Búsqueda de Falla

Correctiva Operará hasta la Falla

Preventiva Sustitución Basado en Tiempo

No Operacional

Predictiva Basado en Condición

Operacional

Ambiente

Seguridad

Patrón

Efecto Final Efecto Inicial de la Falla o de la Falla Consecuencia Severidad (Qué ocurre (Qué ocurre cuando Falla) cuando Falla)

Oculta

Falla Funcional Modo de Falla Causa de la Falla

Frecuencia de Falla

Preventiva Cíclica Detectiva

Tipo de Tareas

Tipo de Consecuencia

1

Revisión: Fecha:

Continuo

Análisis de Modos y Efectos de Falla

Función

No de Documento:

Sistema de Ignición

Descripción de las Tareas Propuestas

Frecuencia Nivel de de mante- manteni- Ejecutor H–H miento nimiento

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ANEXO B HOJA RESUMEN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (FORMATO DE REFERENCIA PARA LA PRESENTACIÓN DEL PLAN) DISCIPLINA TÍTULO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

CÓDIGO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Duración de Labor/–hrs.

Resp Resp.

Requiere q Planta F/S

Requiere q Equipo F/S

TIPO O FAMILIA DE EQUIPOS Nivel de Mtto.

FRECUENCIA 3M

6M

9M

1A

2A

5A

10A

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. Total Labor–Horas–Hombres/Actividad

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Total Labor–Horas–Hombres/Anuales

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Total Labor–Horas–Hombres en Parada

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

RESPONSABLES M MANTENIMIENTO

Equipos Involucrados:

C CONFIABILIDAD

O OPERACIONES

I INSPECCIÓN Total de Equipos del Plan

0

Total Horas Hombre por Total de Equipos

0

Expectativa de Operación Continua

0

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ANEXO C TABLAS PARA LA CODIFICACIÓN DE LOS PLANES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN PDVSA TABLA 1 – ÁREAS OPERACIONALES DE LOS DISTINTOS NEGOCIOS DE PDVSA Área Operacional Producción Occidente Centro de Refinación Paraguaná Refinería El Palito Producción Oriente Producción Sur Refinería Puerto La Cruz Distribución Metropolitano Distribución Occidente Distribución Centro Distribución Oriente Petromonagas Petroregional del Lago Petroquiriquire Petrowarao S.A Baripetrol S.A Petrosucre Petrocedeño Petropiar Petrosinovensa Indovenezolana Petrodelta Petrozumano Boquerón Petroguárico Bielovenezolana Petroperija Petroboscan Petrozamora Petroindependiente Empresa Nacional de Transporte

Código PB RB RD PC PS RC DM DW DC DO EM BR EE ED BB EL EJ EK EL EO EP EQ ER ES ET BP BO BZ BI NP

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ANEXO C TABLAS PARA LA CODIFICACIÓN DE LOS PLANES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN PDVSA(CONT.) TABLA 2 – NIVELES DE MANTENIMIENTO EN PDVSA Niveles de Mantenimiento

Código

Niveles 1 y 2 (Ver Norma Técnica PDVSA MM–01–01–03)

1

Niveles 3, 4 y 5 (Ver Norma Técnica PDVSA MM–01–01–03)

2

TABLA 3 – EJEMPLO DE LOS GRUPOS DE PLANIFICACIÓN DE LOS NEGOCIOS DE PDVSA Grupo de Planificación

Código

Lagotreco

UTP

San Tomé Plantas

SPT

Conversión Media Cardón

CMC

Distribución El Vigía

ELV

Centro Operativo Petromonagas

IMC

Zona Operacional 1 – Mejorador Petromonagas

PZ1

TABLA 4 – CLASES DE EQUIPOS DE LOS NEGOCIOS DE PDVSA Clases de Equipos

Código

Dinámicos

1

Eléctricos

2

Estáticos

3

Instrumentación

4

Refrigeración y Aire Acondicionado

5

Taller y Equipos Especiales

6

Transporte, Izamiento y Construcción

7

Ubicaciones Técnicas

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ANEXO D EJEMPLO DE LA CODIFICACIÓN DE LOS PLANES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EM2–PZ110001 Nota: Para el consecutivo de la numeración en aquellas áreas operacionales donde un Grupo Planificador posea un determinado nivel de equipos (dígase dinámicos, instrumentos, entre otros) superior a los 9.999, se deben utilizar las letras del abecedario (no incluir la LL y la Ñ). Con esta asignación se amplía de 9.999 hasta 25.000 equipos. Un Ejemplo sería: EM2–PZ14A005 Este sería el quinto plan de mantenimiento preventivo de un determinado instrumento.

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ANEXO E FLUJOGRAMA DE ELABORACIÓN MANTENIMIENTO PREVENTIVO

DE

Índice norma

PLANES

DE

INICIO

Clasificar el Activo

Operar hasta la falla

No

¿Aplica estrategias de mantenimiento preventivo?

1 Si FIN

2 ¿Escenario No.1?

Si

3 Elaborar el plan de mantenimiento preventivo con enfoque de confiabilidad

Documento Téccnico

No

¿Escenario No.2?

Aplicar Norma Técnica PDVSA MM–02–02–02 Si

¿Escenario prioridad de la organización?

No

No

Elaborar el plan de mantenimiento preventivo con enfoque del fabricante o estándar considera AFA

ENT elabora el plan de mantenimiento preventivo con enfoque REM considera AFA

3

3

Leyenda: Escenario Nro. 1: Activos con las siguientes características S Nivel de criticidad A S Altos costos de mantenimiento S Incertidumbre sobre las actividades de mantenimiento S Sistemas Complejos para establecer tareas de mantenimiento, entre otros. Escenario Nro. 2: Activos con las siguientes características S Nivel de criticidad B S Costos de mantenimiento moderado S Sistemas comunes para establecer tareas de mantenimiento, entre otros. Activos que NO presentan escenario Nro 1 ó 2: S Nivel de criticidad C S Bajos costos de mantenimiento S Sistemas comunes para establecer tareas de mantenimiento REM: Rutina Estándar de Mantenimiento AFA: Análisis de la Función del Activo

Si 1 2