PDVSA MANUAL DE MANTENIMIENTO VOLUMEN 1 GENERAL CAPÍTULO 1 DISPOSICIONES GENERALES PDVSA N° TITULO MM--01--01--00 MO
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PDVSA MANUAL DE MANTENIMIENTO VOLUMEN 1 GENERAL CAPÍTULO 1 DISPOSICIONES GENERALES
PDVSA N°
TITULO
MM--01--01--00
MODELO DE GERENCIA DE MANTENIMIENTO
3
MAR.15
Revisión General
19
N.M.
M.T.
N.V.
2
DIC.12
Revisión General
13
L.N.
L.T.
L.T.
0
ENE.10
EMISIÓN ORIGINAL
12
L.N.
L.T.
L.T.
REV.
FECHA
APROB. Mariana Toro E PDVSA 2005
DESCRIPCIÓN FECHA MAR.15
PAG. REV. APROB. Norma Vivas
APROB. APROB. FECHA MAR.15 ESPECIALISTAS
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“La información contenida en este documento es propiedad de Petróleos de Venezuela, S.A. Está prohibido su uso y reproducción total o parcial, así como su almacenamiento en algún sistema o transmisión por algún medio (electrónico, mecánico, gráfico, grabado, registrado o cualquier otra forma) sin la autorización por escrito de su propietario. Todos los derechos están reservados. Ante cualquier violación a esta disposición, el propietario se reserva las acciones civiles y penales a que haya lugar contra los infractores”. “Las Normas Técnicas son de obligatorio cumplimiento en todas las organizaciones técnicas como parte del Control Interno de PDVSA para salvaguardar sus recursos, verificar la exactitud y veracidad de la información, promover la eficiencia, economía y calidad en sus operaciones, estimular la observancia de las políticas prescritas y lograr el cumplimiento de su misión, objetivos y metas, es un deber la participación de todos en el ejercicio de la función contralora, apoyada por la Ley Orgánica de la Contraloría General de la República y Sistema Nacional de Control Fiscal, Artículos 35--41”.
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Índice 1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
3.1
Petróleos de Venezuela, S.A. – PDVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
5 MODELO DE GERENCIA DE MANTENIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . .
4
5.1 5.2 5.3
Nivel Estratégico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nivel Táctico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nivel Operativo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 7 9
6 ANEXOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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OBJETIVO Establecer un Modelo de Gerencia de Mantenimiento integrado basado en confiabilidad operacional, que asegure la continuidad operativa y el desempeño del negocio, enfocado en el uso eficiente de los recursos de la organización.
2
ALCANCE Esta norma aplica a las organizaciones de mantenimiento, técnica o entes técnicos, operaciones y custodios de las instalaciones de PDVSA, filiales, empresas mixtas, servicios contratados y de cualquier otro negocio con terceros, dentro y fuera del territorio nacional, siempre y cuando no contravenga las legislaciones de las regiones y de los países involucrados.
3
REFERENCIAS Las siguientes normas contienen disposiciones que constituyen requisitos de la presente norma. Para aquellas normas referidas sin año de publicación será utilizada la última versión publicada.
3.1
Petróleos de Venezuela, S.A. – PDVSA MM--01--01--01 MM--01--01--02 MM--01--01--07 MM--01--01--05 MM--02--01--00 MM--02--01--01 MM--02--01--02 MM--02--02--01 MM--02--02--02 MM--02--02--03 MM--02--03--00 MM--02--04--00 MM--02--05--00 MM--03--01--01
4
“Definiciones de Mantenimiento y Confiabilidad”. “Indicadores de Gestión del Proceso de Mantenimiento”. “Taxonomía de Activos”. “Roles y Responsabilidades para el Uso del Sistema de Gestión y Control de Mantenimiento (SGCM)”. “Funciones y Contexto Operacional de los Activos”. “Jerarquización de Activos por Análisis de Criticidad”. “Gestión de Avisos de Mantenimiento”. “Elaboración de Planes de Mantenimiento Preventivo”. “Administración de Planes de Mantenimiento Preventivo”. “Gestión de Órdenes de Mantenimiento”. “Proceso de Programación del Mantenimiento Ordinario”. “Proceso de Ejecución del Mantenimiento Ordinario”. “Análisis y Cierre de la Gestión del Proceso de Mantenimiento Ordinario”. “Metodología Gerencial del Proceso de Paradas de Plantas”.
DEFINICIONES Las definiciones que aplican a esta norma se encuentran en la Norma Técnica PDVSA MM--01--01--01.
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MODELO DE GERENCIA DE MANTENIMIENTO Está orientado hacia una visión estratégica del proceso de gestión y control de mantenimiento, basado en las mejores prácticas, aplicando metodologías y herramientas integrales, tomando como premisas el uso racional de los recursos del negocio, con el objetivo de favorecer la estandarización y medición de los subprocesos, contemplados en este modelo: a.
El modelo contempla la implementación del proceso de mantenimiento incorporando la filosofía de confiabilidad. La identificación e interrelación de los procesos que se definen en el presente modelo se observan en el Anexo A.
b.
El Modelo toma en consideración las clases de mantenimiento: Ordinario (Preventivo y Correctivo) y Extraordinario (Parada de Planta y Proyectos de Mantenimiento). En el Anexo B se presenta el Flujograma Gerencial del Proceso de Paradas de Plantas desarrollado en la Norma Técnica PDVSA MM--03--01--01.
c.
El Modelo de Gerencia de Mantenimiento está sustentado en la Calidad del Servicio, el Desarrollo de Competencias y la Gestión del Conocimiento, que se detallan a continuación en la tabla 1.
TABLA 1. ASPECTOS BASES DEL MODELO DE GERENCIA DE MANTENIMIENTO CALIDAD DEL SERVICIO Las actividades de la organización están Satisfacción del Cliente orientadas a la satisfacción de los requisitos del cliente. La retroalimentación constante de la información de todas las actividades de mantenimiento Mejora Continua contribuye a la mejora continua de los procesos. Los niveles gerenciales y supervisorios son responsables de la aplicación del presente Responsabilidad del Nivel modelo, así como todas las normas técnicas Gerencial asociadas al proceso de mantenimiento. La participación y compromiso de todos los Participación del Personal miembros de la organización contribuye al fortalecimiento del trabajo en equipo El suministro de productos y servicios de acuerdo con los requisitos de la organización, criterios de selección y el registro de evaluación pertinente, Proveedor favorecen las relaciones con los proveedores y mejora el proceso de mantenimiento. Toda organización de mantenimiento favorece la Optimizar Recursos maximización de oportunidades de mejora para racionalizar el uso de los recursos.
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DESARROLLO DE COMPETENCIAS Toda organización relacionada al proceso de mantenimiento distribuye las responsabilidades de los subprocesos de mantenimiento, conforme Matriz de Responsabilidades de con lo establecido en la Matriz de Mantenimiento Responsabilidades representadas en tablas 2,3,4, 5 y 6 de esta norma. Toda organización relacionada al proceso de mantenimiento debe considerar los perfiles acordes a las funciones definidas en el punto 5.2 Perfil del Personal de la presente norma, para determinar las competencias, acciones de formación y certificaciones necesarias para el óptimo desempeño. Toda organización relacionada al proceso de mantenimiento asigna los roles y Roles y Responsabilidades para el responsabilidades para el uso del Sistema de Gestión y Control de Mantenimiento (SGCM), uso del SGCM conforme con lo establecido en la Norma Técnica PDVSA MM--01--01--05. Toda organización relacionada al proceso de mantenimiento asegura el conocimiento técnico, habilidades y motivación del personal para Confiabilidad Humana minimizar los errores y cumplir eficientemente con sus funciones. Toda organización relacionada al proceso de mantenimiento asegura la capacitación y formación necesaria del personal para cumplir Gestión del Talento Humano con las funciones y responsabilidades asignadas. GESTIÓN DEL CONOCIMIENTO Toda organización relacionada al proceso de mantenimiento considera las mejores prácticas de trabajo conforme a las experiencias obtenidas Mejores Prácticas en la implantación del manual de mantenimiento y todo lo relacionado a dicho proceso. Toda organización relacionada al proceso de mantenimiento registra y divulga las mejores prácticas obtenidas de las experiencias de Capitalización del Conocimiento trabajo para fortalecer el conocimiento, promoviendo la sustentabilidad y la mejora continua.
d.
El enfoque en el que se sustenta el desarrollo del presente modelo, está enmarcado en los siguientes niveles:
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Fig 1. NIVELES DEL MODELO DE GERENCIA DE MANTENIMIENTO
NIVEL ESTRATÉGICO ¿QUE?
NIVEL TÁCTICO ¿CON QUIÉN?
NIVEL OPERATIVO ¿CÓMO?
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5.1
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Nivel Estratégico Este nivel debe considerar la gestión de confiabilidad y contempla el diseño de un plan estratégico, asegurando su sostenibilidad, mejoramiento continuo y que abarque lo siguiente:
5.1.1
Misión y visión de la organización de mantenimiento alineada con la establecida en la corporación.
5.1.2
Diagnóstico de la situación actual de la organización de mantenimiento, que permita identificar las fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas para generar estrategias que garanticen su óptimo desempeño.
5.1.3
Políticas y objetivos tomando como base la misión y visión definidas, así como los resultados del diagnóstico.
5.1.4
Documentos necesarios para asegurar la implantación del modelo de mantenimiento en la organización.
5.1.5
Lineamientos Estratégicos y Procesos de Apoyo necesarios para la ejecución del mantenimiento, de acuerdo con la cadena de valor que se muestra en la Figura 2: Fig 2. CADENA DE VALOR DEL PROCESO DE MANTENIMIENTO
MEJORA CONTINUA
Plan de la Patria Simón Bolívar
LINEAMIENTOS ESTRATÉGICOS ENTRADAS
SALIDAS
Requerimientos
CAPTURA Y DIAGNÓSTICO
PROGRAMACIÓN
PROCESOS DE APOYO
Normalización Corporativa
5.2
PLANIFICACIÓN
EJECUCIÓN
CIERRE
Satisfacción del Cliente
Entes Reguladores
Nivel Táctico Este nivel identifica los entes y sus funciones para cumplir con los lineamientos emitidos por el nivel estratégico; dichos entes pueden estar estructurados según el contexto de cada organización:
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5.2.1
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Custodio de Instalaciones Dentro de los límites establecidos en el contexto operacional, es el ente responsable de la operación de los activos, solicitud de acciones de mantenimiento, gestionar el presupuesto asociado al mantenimiento y aceptar o no el servicio recibido.
5.2.2
Ente Técnico Encargado de diagnosticar, auditar, estructurar, asegurar la calidad de las acciones de mantenimiento y el registro del historial del activo para controlar su desempeño, así como participar en las bases y criterios de diseño.
5.2.3
Confiabilidad Ente encargado de identificar oportunidades de mejora a lo largo del ciclo de vida de los activos y proveer soluciones basadas en estudios de confiabilidad, incluyendo estrategias y políticas de mantenimiento en función del contexto operacional.
5.2.4
Presupuesto Ente encargado de formular el presupuesto, analizar y evaluar los costos e indicadores financieros asociados al proceso de mantenimiento.
5.2.5
Gestión Ente encargado de consolidar los documentos técnicos, administrativos y financieros validados por cada subproceso de la cadena de valor de mantenimiento para la elaboración y difusión del informe de gestión de cierre del proceso de mantenimiento.
5.2.6
Ingeniería de Mantenimiento Ente encargado de inspeccionar, analizar y evaluar la condición operativa y registros de los activos de los procesos de mantenimiento, mediante técnicas especializadas de mantenimiento predictivo y ensayos no destructivos (END’ s).
5.2.7
Planificación Ente encargado de administrar los recursos, los planes de mantenimiento preventivo y las acciones correctivas, controlar los costos generados y el desempeño en los procesos de mantenimiento, así como, documentar y publicar el informe de cierre de gestión de mantenimiento.
5.2.8
Programación Ente encargado de calendarizar la ejecución de las actividades del plan de mantenimiento preventivo y acciones correctivas en función de prioridades, recursos y tiempo; administrar el uso de los medios auxiliares de fabricación y asignar los recursos compartidos.
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5.2.9
Índice manual
Índice volumen
Índice norma
Ejecución Ente encargado de ejecutar las actividades de mantenimiento del programa de mantenimiento preventivo y acciones correctivas, registrando los tiempos de ejecución, el uso de materiales utilizados y el retorno de los materiales sobrantes.
5.3
Nivel Operativo En este nivel se identifican las actividades y responsabilidades asociadas con los subprocesos de la cadena de valor de mantenimiento, para el cumplimiento de los planes y las estrategias establecidas en el nivel estratégico y los entes definidos en el nivel táctico. Ver Figura 3. Fig 3. SUBPROCESOS DE MANTENIMIENTO
CAPTURA Y DIAGNÓSTICO
PLANIFICACIÓN
PROGRAMACIÓN
EJECUCIÓN
CIERRE
A continuación se detallan cada una de las actividades contempladas en el nivel operativo: 5.3.1
Captura y Diagnóstico Comprende el proceso técnico y especializado de inspección, definición y manejo del activo; en esta etapa se realizan las siguientes actividades: a.
Inspeccionar y analizar el funcionamiento de los activos considerando las normas del Manual de Inspección de PDVSA, según las diferentes disciplinas establecidas.
b.
Documentar las funciones y el Contexto Operacional de los sistemas, sub--sistemas y equipos que intervienen en las instalaciones del sistema productivo, conforme con lo establecido en la Norma Técnica PDVSA MM--02--01--00.
c.
Jerarquizar los activos por niveles de criticidad según lo establecido en la Norma Técnica PDVSA MM--02--01--01.
d.
Identificar los activos en el Sistema de Gestión y Control de Mantenimiento (SGCM), de acuerdo con lo establecido en la Norma Técnica PDVSA MM--01--01--07.
e.
Asegurar la existencia del historial de los activos producto de lo establecido en las Normas Técnicas PDVSA MM--02--01--02, PDVSA MM--02--02--03 y PDVSA MM--02--02--02.
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5.3.2
Índice manual
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Índice norma
f.
Crear avisos de mantenimiento y demás requerimientos de entrada conforme con lo establecido en la Norma Técnica PDVSA MM--02--01--02.
g.
Administrar los avisos de mantenimiento y demás requerimientos de entrada de acuerdo con lo establecido en la Norma Técnica PDVSA MM--02--01--02.
h.
Analizar oportunidades de mejora de los activos que resulten con alta criticidad producto de lo establecido en la Norma Técnica PDVSA MM--02--01--01.
i.
Registrar los documentos técnicos de mantenimiento en el SGCM, cumpliendo con los roles establecidos en la Norma Técnica PDVSA PDVSA MM--01--01--05.
Planificación Este proceso toma los resultados de Captura y Diagnóstico, provee y administra los recursos necesarios para planificar las acciones de mantenimiento; en esta etapa se realizan las siguientes actividades: a.
Definir las estrategias para la Elaboración del Plan de Mantenimiento Preventivo considerando lo establecido en la Norma Técnica PDVSA MM--02--02--01.
b.
Elaborar los planes de mantenimiento preventivo considerando lo establecido en la Norma Técnica PDVSA MM--02--02--01.
c.
Administrar los planes de mantenimiento preventivo a corto, mediano y largo plazo considerando lo establecido en la Norma Técnica PDVSA MM--02--02--02.
d.
Administrar las Órdenes de Mantenimiento Preventivo y Correctivo conforme a lo establecido en la Norma Técnica PDVSA MM--02--02--03.
e.
Aprobar las Órdenes de Mantenimiento de acuerdo a lo establecido en las Normas Técnicas PDVSA MM--01--01--05 y MM--02--02--03.
f.
Planificar el presupuesto y el uso de los recursos necesarios para la ejecución del plan de mantenimiento preventivo y las acciones correctivas, realizando medición y control mediante los indicadores establecido en la Norma Técnica PDVSA MM--01--01--02.
g.
Asegurar los recursos necesarios (procura, horas--labor, contratación de servicio, entre otros), para que se cumplan los planes de mantenimiento preventivo y las acciones correctivas con eficiencia y eficacia; conforme con lo establecido en la Norma Técnica PDVSA MM--02--02--03.
h.
Administrar los registros de la planificación de mantenimiento, conforme con lo establecido en las Normas Técnicas PDVSA MM--02--02--01, PDVSA MM--02--02--02 y PDVSA MM--02--02--03.
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5.3.3
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Programación En este proceso se toman los resultados de la Planificación para sincronizarlas en el tiempo, en función de lo establecido en la Norma Técnica PDVSA MM--02--03--00; en esta etapa se realizan las siguientes actividades:
5.3.4
a.
Programar Actividades Planificadas según las prioridades establecidas y la disponibilidad de recursos compartidos.
b.
Asignar y distribuir recursos (presupuesto, horas--labor, servicios contratados, medios auxiliares para el mantenimiento, entre otros).
c.
Coordinar la disponibilidad de recursos (presupuesto, horas--labor, servicios contratados, entre otros).
d.
Elaborar programas de mantenimiento planificado.
Ejecución En este proceso es donde se realizan las actividades programadas, en función de lo establecido en la Norma Técnica PDVSA MM--02--04--00; en esta etapa se realizan las siguientes actividades:
5.3.5
a.
Hacer uso de las instrucciones de trabajo alineadas al programa de mantenimiento.
b.
Coordinar la ejecución del mantenimiento: recibir instalaciones, preparar área de trabajo y velar que las diferentes acciones de mantenimiento estén enmarcadas en las normativas de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional; a fin de garantizar la integridad de los trabajadores, las instalaciones y el ambiente.
c.
Ejecutar las acciones de mantenimiento haciendo uso adecuado de los recursos y considerando los requerimientos de calidad previamente establecidos.
d.
Hacer seguimiento al avance de la ejecución de las actividades.
e.
Generar notificación del avance de la ejecución de las actividades.
f.
Administrar los puestos de trabajo en el SGCM.
Cierre En este proceso se consolida, evalúa y analizan los resultados o salidas de los procesos anteriores, implica la interacción de todas las funciones para asegurar ante el cliente, la ejecución efectiva del mantenimiento; este subproceso se lleva a cabo considerando lo establecido en la Norma Técnica PDVSA MM--02--05--00; en esta etapa se realizan las siguientes actividades: a.
Verificar el cumplimiento de las acciones de mantenimiento conforme a las necesidades establecidas por el cliente en los requerimientos de entrada.
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b.
Certificar la calidad del servicio conforme a las normas y procedimientos de trabajo establecidos por la corporación, tales como: Manual de Inspección, Manual de Ingeniería de Diseño, Manual de Especificaciones Técnicas de Materiales, entre otros.
c.
Analizar presupuesto ejecutado y evaluar los costos generados por la ejecución de mantenimiento.
d.
Realizar la retroalimentación de los avisos de mantenimiento conforme a lo establecido en la Norma Técnica PDVSA MM--02--01--02.
e.
Realizar el cierre de los avisos de mantenimiento conforme a lo establecido en la Norma Técnica PDVSA MM--02--01--02.
f.
Realizar cierre técnico de las órdenes de mantenimiento conforme a lo establecido en la Norma Técnica PDVSA MM--02--02--03.
g.
Realizar cierre administrativo de las órdenes de mantenimiento conforme a lo establecido en la Norma Técnica PDVSA MM--02--02--03.
h.
Analizar los indicadores financieros y técnicos conforme con lo establecido en la Norma Técnica PDVSA MM--01--01--02.
i.
Registrar lecciones aprendidas para garantizar el mejoramiento continuo de la cadena de valor y la gestión del conocimiento.
j.
Generar informe de cierre de la gestión de mantenimiento.
A continuación se presentan las responsabilidades de cada ente asociadas a las actividades del proceso de mantenimiento. Las responsabilidades principales se designan con la letra ”R” y las corresponsabilidades con la letra ”r”.
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TABLA 2. MATRIZ DE RESPONSABILIDADES EN EL SUBPROCESO DE CAPTURA Y DIAGNÓSTICO ACTIVIDADES Inspeccionar y analizar el funcionamiento de los activos
Documentar las Funciones y el Contexto Operacional para el SGCM
Jerarquizar activos en el SGCM
Identificar los activos en el SGCM
Asegurar historial activo
Crear avisos de mantenimiento y demás requerimientos de entrada
Custodio de Instalaciones
R
r
r
r
r
R
Ente Técnico
r
r
r
R
R
R
R
r
R
Confiabilidad Presupuesto
r
R
R
r
r
r
r
R
R
R
r
r
r
r
R
r
r
R
r
R
MM--02--01--02
MM--01--01--02 MM--02--01--01
MM--01--01--05
ENTE
Ingeniería de Mantenimiento
Administrar los avisos de mantenimiento y demás requerimientos de entrada
Analizar oportunidades de mejora
Registrar los documentos técnicos de mantenimiento
r
Planificación Programación Ejecución Gestión Norma Técnica PDVSA de Referencia
Manual de Inspección de PDVSA
MM--02--01--02 MM--02--01--00
MM--02--01--01
MM--01--01--07
MM--02--02--03 MM--02--02--02
MM--02--01--02
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TABLA 3. MATRIZ DE RESPONSABILIDADES EN EL SUBPROCESO DE PLANIFICACIÓN ACTIVIDADES Definir Estrategias para la Elaboración del Plan de Mantenimiento Preventivo
Elaborar los Planes de Mantenimiento Preventivo
Custodio de Instalaciones
r
r
Ente Técnico Confiabilidad.
r R
r R
ENTE
Presupuesto Ingeniería de Mantenimiento Planificación Programación Ejecución
Administrar los Planes de Mantenimiento Preventivo
Administrar las Órdenes de Mantenimiento
Aprobar las Órdenes de Mantenimiento
Planificar el Presupuesto y el uso de los recursos
Asegurar Recursos
Administrar los Registros de Planificación de Mantenimiento
R
r
R
R r r
R r r
MM--01--01--02
MM--02--02--03
r r
r
r
r
r
r
MM--02--02--01
MM--02--02--01
R
R r
MM--02--02--01
MM--02--02--02
Gestión Norma Técnica PDVSA de Referencia
MM--01--01--05 MM--02--02--03
MM--02--02--01 MM--02--02--02 MM--02--02--03
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TABLA 4. MATRIZ DE RESPONSABILIDADES EN EL SUBPROCESO DE PROGRAMACIÓN ACTIVIDADES Programar Actividades Planificadas según la prioridades
ENTE Custodio de Instalaciones
Asignar y Distribuir Recursos
Coordinar Disponibilidad de Recursos
r
Elaborar Programas
r
Ente Técnico Confiabilidad Presupuesto
r
Ingeniería de Mantenimiento Planificación
r
r
r
r
Programación
R
R
R
R
Ejecución
r
r
r
Gestión Norma Técnica PDVSA de Referencia
MM--02--03--00
TABLA 5. MATRIZ DE ESPONSABILIDADES EN EL SUBPROCESO DE EJECUCIÓN ACTIVIDADES ENTE
Hacer uso de las Instrucciones de Trabajo Alineadas al Programa de Mantenimiento
Coordinar la Ejecución del Mantenimiento
Ejecutar las Acciones de Mantenimiento
Hacer Seguimiento al Avance de la Ejecución de las Actividades
Custodio de Instalaciones
r
Ente Técnico
r
Generar Notificación del Avance de la Ejecución de las Actividades
Administrar los puestos de trabajo en el SGCM
r
Confiabilidad Presupuesto Ingeniería de Mantenimiento Planificación Programación
r
R
r
r
r
r
Ejecución
R
R
R
R
R
R
Gestión Norma Técnica PDVSA de Referencia
MM--02--04--00
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TABLA 6. MATRIZ DE RESPONSABILIDADES EN EL SUBPROCESO DE CIERRE ENTE
TAREAS O ACTIVIDADES Verificar Acciones de Mantenimiento
Custodio de Instalaciones
r
Ente Técnico Confiabilidad Presupuesto Ingeniería de Mantenimiento Planificación Programación Ejecución Gestión Norma Técnica PDVSA de Referencia
Certificar la Calidad del Servicio
Analizar Presupuesto Ejecutado y Costos de Mantenimiento
Retroalimentar los Avisos de Mantenimiento
Cerrar los Avisos de Mantenimiento
Realizar el Realizar Cierre Cierre Técnico de las Administrativo Órdenes de de Órdenes de Mantenimiento Mantenimiento
r R
r
R
R
R
R r R r
r r r
r r r
R r R
MM--02--05--00
MM--02--05--00
MM--02--05--00
MM--02--05--00
MM--02--05--00
MM--02--05--00
Analizar Indicadores Técnicos y Financieros
Registrar Lecciones Aprendidas
Generar Informe de Cierre de la Gestión de Mantenimiento
r
R
r
r R r
R R R
r r r
r
R
r
R r r r
R R R R
r r r R
MM--02--05--00
MM--02--05--00
MM--02--05--00
MM--02--05--00
MM--01--01--07
MM--01--01--02
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ANEXOS Anexo A Proceso General de la Gestión de Mantenimiento y su Marco Normativo. Anexo B Flujograma Gerencial del Proceso de Paradas de Planta.
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ANEXO A PROCESO GENERAL DE LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO Y SU MARCO NORMATIVO
MANUAL DE MANTENIMIENTO
PDVSA
PDVSA MM-- 01-- 01-- 00
MODELO DE GERENCIA DE MANTENIMIENTO
REVISIÓN
FECHA
3
MAR.15
Página 19
ANEXO B FLUJOGRAMA GERENCIAL DEL PROCESO DE PARADAS DE PLANTA
PLANIFICACIÓN
CAPTURA Y
PROGRAMACIÓN
DIAGNÓSTICO
GERENCIA INTEGRADA
1.0
1.1 Planificación Estratégica
1.2 Gerencia de la Lista de Trabajo
PREPARACION DE LA EJECUCIÓN
2.0
1.3 Plan Gerencial de la Parada
2.1 Proceso de Planificación y Programación
2.2 Gerencia de Materiales
2.3 Estrategia de Contratación
-- Programas por Turnos
-- Paquete de Trabajos Planificados
Ciclo Semanal de Gerenci de la Planta
Ciclo de Mejoramiento Continuo
Ciclo Diario de Turnos de Trabajo -- Trabajo Extras y Adicionales -- Actualizaciones -- Manuales de Información de la Parada
-- Re--Programación
4.0
CIERRE DE LA PARADA
41 Proceso de Cierre
41 Lecciones Aprendidas 4.2 Lecciones Aprendidas CIERRE
3.0
3.5 Proceso Post-- Parada
EJECUCIÓN
3.4 Proceso Avanve y Actualización
3.3 Proceso de Ejecución
32 Proceso Manejo de Cambios
EJECUCIÓN
31 Proceso Pre-- Parada