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• Gaby Cch

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METODO SHOT PEENING Este es un proceso de trabajo en frio en el cual la superficie de la parte es bombardeada con un medio esferico llamado disparo (shot). Este proceso de trabajo frio incrementa la vida de fatiga y reduce la corrosion por estrés a travez de la induccion de una capa continua de estrés comprensivo en la superficie. Las rajaduras no se desarrollaran o propagaran en una zona comprensivamente estresada. LOS ESTRÉS COMPRENSIVOS SON BENEFICIOSOS AL AUMENTAR LA RESISTENCIA EN:  Fallos de fatiga  Fatiga de corrosion  Rajaduras de corrosion de estrés  Irritacion de rajadura asisrida de hidrogeno  Calada o hendida(fretting)  Irritacion y erosion causada por cavitacion BENEFICIOS OBTENIDOS DEBIDO AL ENFRIAMIENTO EL TRABAJO INCLUYE:  Endurecimiento  Resistencia de corrosion inter granular  Texturacion de la superficie  Cierre de la porosidad El proceso de la manufactura tiene un efecto en la vida de la fatiga OPERACIÓN DE MAQUINADO PULIDO, ABUSIVO Y EDM BROACHING. Provoca altas temperaturas en la superficie, las cuales introducen un estrés residual tensible y una brillantes en la superficie.  Shot peening superara los efectos daninos del estrés tensible introducido  Pueden dejar roturas, agujeros o marcas, los cuales son potenciadores de estrés.  El shot peening a una profundidad inferior a esta superficie de discontinuidad, ayudara a corregir este tipo de defecto. CHAPADO. El chapado introduce hidrogeno dentro del material base, lo cual es conocido como amargura de hidrogeno.  Esta puede propagarse rápidamente dentro de la base del material.



Shot peening prevendrá que las rajaduras se propaguen dentro de la base del material, formando una capa compresiva en la superficie.

SOLDADURA.-

•El calentamiento generado por la soldadura frecuente produce estrés tensible acercándose a la fuerza de rendimiento del material.

•Estos

estreses dañinos en la zona de calor contribuyen a que la soldadura tenga pobres características de fatiga.

•Shot peening mejora la resistencia de fatiga, así como la rajadura de corrosión

de estrés en la zona soldada. Ademas del shot peening existen otros procesos beneficiosos Estos incluyen:

•Endurecimiento de la superficie •Devastado, removido (honing) •Pulido •Bruñido (burnishing) •Laminado •Acuñado(coining)

Estos son procesos de mejoramiento de las superficies, las cuales eliminan los efectos de estrés de la superficie del material.

CONTROL DE SHOT PEENING El control estricto durante el proceso de shot peening es esencial. Para ejercer la forma efectiva de control en este proceso deben encontrarse los parametros: 1. CONTROL DEL MEDIO 2. CONTROL DE LA INTENSIDAD 3. CONTROL DE COBERTURA 1.- CONTROL DEL DISPARO (SHOT) MEDIO

EQUIPO.-

•La clave para el apropiado shot peening es la repetibilidad de los resultados. La repetilidad depende de:

•Apropiada

preparacion del nozzle, apropiada presion de aire, tiempo de

exposicion.

•Calibracion y presicion de los medidores, calibradores y calibradores almen. •Control de medio.