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• Karem Acebo

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INTEGRANTES: •

ANTONELLA VILLACRESES

• GEOCONDA ZAMBRANO •

FERNANDA MOSQUERA •

LEANDRO CALDERÓN •

ANDRÉS CASTRO

• DENISSE BRAVO •

WELLINGTON MÁRQUEZ

MATERIALES PARA MAMPOSTERIA

• Construcción tradicional. • Dichos elementos se conocen como mampuestos:

-Ladrillos. -Bloques de cemento prefabricados.

-Bloques de piedra, etc.

• Fue inventada hace aproximadamente unos 15,000 años por un nómada. • La mampostería fue desarrollada por el mortero de barro, en el tiempo de las primeras aldeas. Estos vestigios se encuentran desde las Islas de Aram, en Irlanda hasta Catal Hüyük, en Anatolia.

1824

1889

1825

1920

1891

ACUEDUCTO ROMANO, SEGOVIAESPAÑA

MACHU PICCHU, PERÚ

COLISEO ROMANO, ROMA-ITALIA

Mampostería concertada

Mampostería en seco

Mampostería ordinaria

Mampostería careada

Mampostería estructural

Mampostería parcialmente reforzada

Mampostería de ladrillos

Mampostería común o simple

Mampostería confinada

Mampostería de piedra

Mampostería de decoración

MAMPOSTERIA CONCERTADA

MAMPOSTERIA ORDINARIA

MAMPOSTERIA CAREADA

MAMPOSTERIA CONFINADA

MAMPOSTERIA EN SECO

MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL

MAMPOSTERIA DE LADRILLOS

MAMPOSTERIA DE PIEDRA

MAMPOSTERIA PARCIALMENTE REFORZADA

MAMPOSTERIA COMUN O SIMPLE

MAMPOSTERIA DE DECORACION

Usos de la

MAMPOSTERÍA EN MUROS EXTERIORES

EN MUROS INTERIORES

USOS DE LOS TIPOS DE MAMPOSTERÍA

• MAMPOSTERÍA ORDINARIA

• MAMPOSTERÍA EN SECO Y CON SILLAR

• MAMPOSTERÍA NO PORTANTE

• MAMPOSTERÍA PORTANTE

•

MAMPOSTERÍA CONCERTADA.

• MAMPOSTERÍA CAREADA

• MAMPOSTERÍA DE LADRILLOS

• MAMPOSTERÍA CONFINADA.

LA MAMPOSTERÍA ESTRUCTURAL “TODO CONCRETO” •

•

MAMPOSTERÍA DE DECORACIÓN

•

NO REFORZADA (TRADICIONAL O SIMPLE)

USOS DE LOS TIPOS DE MURO

• LOS MUROS DE SOPORTE DE CARGA

• MUROS REFORZADOS Y NO REFORZADOS

• MUROS POSTTENSADOS

• MUROS HUECOS

• MUROS COMPUESTOS

VENTAJAS Y DESVENTAJAS Aspectos generales • Permite una reducción en los desperdicios de los materiales empleados • Apta para todo rango de riesgo sísmico • Combina la función estética y estructural

• Sirve como ductos para las instalaciones ocultas.

MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL • Ventajas

• La alta rigidez ante fuerzas sísmicas ayuda a garantizar la integridad de los elementos no estructurales de la vivienda. • Es una de las soluciones confiables más utilizadas en el país • Desventajas • El transporte de materiales • El control en la obra debe ser muy riguroso

• A futuro no se pueden realizar modificaciones estructurales

METODO APORTICADO • Ventajas • A futuro se pueden realizar con mucha facilidad modificaciones internamente a la estructura • El proceso constructivo es simple Desventajas • La estructura es muy pesada • Complejidad al hacer instalaciones de redes entre muros

• Se requieren de equipos y herramientas más específicas

NORMALIZACION

NORMAS ECUATORIANAS DE LA CONSTRUCCIÓN ➢ NEC-SE-CG: Cargas (no sísmicas) ➢ NEC-SE-DS: Cargas Sísmicas y Diseño Sismo Resistente ➢ NEC-SE-RE: Rehabilitación Sísmica de Estructuras ➢ NEC-SE-GM: Geotecnia y Diseño de Cimentaciones ➢ NEC-SE-HM: Estructuras de Hormigón Armado

➢ NEC-SE-AC: Estructuras de Acero ➢ NEC-SE-MP: Estructuras de Mampostería Estructural ➢ NEC-SE-MD: Estructuras de Madera

• 1. OBJETO • 1.1 Este Código establece las especificaciones y recomendaciones necesarias para la correcta ejecución de los trabajos de mampostería de ladrillo, en general, y de la erección de muros de ladrillo, en particular.

• 2. ALCANCE • 2.1 Este Código comprende la mampostería soportante de ladrillo y la mampostería de ladrillo soportada por estructuras de hormigón armado o de acero.

• 2.2 Este Código no comprende la mampostería mixta reforzada con elementos de hormigón armado para constituir una estructura de esfuerzos conjuntos, la misma que será objeto de un estudio separado. • 2.3 Este Código tampoco comprende la mampostería construida con otros elementos que no sean ladrillos cerámicos y morteros calcáreos (por ejemplo: ladrillos sílico-calcáreos, bloques de hormigón, adobes, morteros de arcilla, etc.).

La mampostería es el sistema constructivo más antiguo, el cual consiste en levantar muros o paramentos de forma manual y mediante superposición de los elementos, denominados mampuestos. los mampuestos pueden ser de diferentes materiales como piedra, ladrillo, bloques de cemento, etcétera.

DERIVADOS

LA FORMA MÁS HABITUAL EN LA ACTUALIDAD SON LOS MUROS DE LADRILLO O BLOQUES DE CEMENTO. LADRILLO • Un ladrillo es una pieza cerámica, generalmente ortopédica, obtenida por moldeo, secado y cocción a altas temperaturas de una pasta arcillosa. Se emplea en albañilería para la ejecución de paredes, ya sean muros, tabiques, tabicones, etc.

BLOQUE DE CEMENTO • Un bloque de hormigón es un mampuesto prefabricado, elaborado con hormigones finos o morteros de cemento, utilizado en la construcción de muros y paredes. Los bloques tienen forma prismática, con dimensiones normalizadas, y suelen ser esencialmente huecos.

ESPECIFICACIONES • LADRILLO.

BLOQUE DE CEMENTO

• - Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que ocupen más del 10% de la superficie de la misma.

- De gafa: Deben ser posteriormente revestidos con algún tratamiento

• - Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla. • - Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de fabricación artesanal, con apariencia tosca y caras rugosas. • - Ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de forma que, al colocar una hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida.

• - Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa que reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos, facilitando su corte y manejo. • - Rasilla: su soga y tizón son mucho mayores que su grueso. •

superficial (normalmente enlucidos en paramentos interiores, y enfoscados en los exteriores). - Multicámara: sus huecos internos están compartimentados. Estos bloques se utilizan frecuentemente cuando se pretende construir una pared de una sola hoja. - De carga: son más macizos, y se emplean cuando el muro tiene funciones estructurales (esto es: cuando soporta el forjado superior)

Técnicas de producción e industrialización

Técnicas de producción e Industrialización

El Ladrillo El componente principal del ladrillo es la arcilla, esta es obtenida por las industrias para su próxima industrialización.

1. Extracción de Materia Prima Este recorrido comienza con la extracción de la materia prima, la arcilla es una parte fundamental en la producción de los ladrillos

2. Maduración Una vez hecha la selección de la mejor arcilla pasamos al proceso se maduración, donde antes de incorporar la arcilla al ciclo de producción se somete a ciertos tratamientos de trituración, homogeneización y reposo al aire libre.

Eliminador de Piedras Rompe Terrones Como su propio nombre indica, sirve para reducir las dimensiones de los terrones hasta un diámetro de entre 15 y 30 mm.

Está constituido generalmente por dos cilindros que giran a diferentes velocidades, capaces de separar la arcilla de las piedras entre 15 y 30 mm.

Desintegrador

Laminador refinador En esta última fase se consigue la eventual trituración de los últimos nódulos que pudieran estar todavía en el interior del material.

Se encarga de triturar los terrones de mayor tamaño, más duros y compactos, por la acción de una serie de cilindros dentados.

4. Depósito de materia prima procesado A la fase de pre-elaboración, sigue el depósito de material en silos especiales en un lugar techado, donde la materia prima procesada se homogeneiza definitivamente tanto en apariencia como en características físico-químicas.

5.Humidificación y moldeado Antes de llegar a la operación de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se transporta a un laminador refinador, y posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se agrega agua para obtener la humedad precisa para la fase del moldeado.

6. Secado El secado es una de las fases más delicadas del proceso de producción. De esta etapa depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material, más que nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras.

7. Cocción y almacenaje Seguidamente continuamos el recorrido transportando los ladrillos para su cocción a nuestros hornos de túnel, donde en la mayoría de los casos alcanzan unas temperaturas que oscilan entre 900 °C y 1000 °C. En el interior del horno la temperatura varía de forma continua y uniforme.

Salida de la cocción

Empaquetado

Técnicas de producción e Industrialización

Bloques de concreto Para este material, se utiliza principalmente el cemento y otros adicionales junto con la maquinaria para ser producido.

1.SELECCIONAR EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

2.Dosificación

Es el proceso de medir los materiales necesarios para la producción del mortero requerido para la fabricación de bloque. Para facilitar esta labor, se procede a construir un cajón de madera cepillada de las siguientes medidas: 33 centímetros de profundidad y 33 centímetros en cada uno de sus lados.

3.Mezcla manual y mecánica Es el proceso por el cual se unen proporcionalmente y en forma técnica los materiales que constituyen la mezcla o mortero necesario para la fabricación de bloques o adoquines.

4. Producción

5. Traslado 6.Almacenamiento 1

7. Curamiento de bloques

8. Almacenamiento 2

GRACIAS