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FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS Y PAVIMENTOS
"Año de la lucha contra la corrupción y la impunidad"
INFORME N°4 Resistencia de Mezclas Bituminosas empleando el Aparato Marshall MTC E 504
INSTRUCTORES: Ing. Aybar Arriola, Gustavo Adolfo Tec. Barrionuevo Pichilingue, Liz
N° GRUPO: Grupo 26
CURSO: Pavimentos
CICLO: 2019-II
2019
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RESISTENCIA DE MEZCLAS BITUMINOSAS EMPLEANDO EL APARATO MARSHALL
1. INTRODUCCIÓN En el presente informe se hace uso del MTC E 504 para la determinación de la resistencia a la deformación plástica de las briquetas, se tenía que elaborar 3 especímenes pero por falta de tiempo y de que solo había un molde, se elaboró un solo espécimen. Este ensayo se determina a partir de la preparación y compactación de especímenes de mezclas bituminosas. Al terminar el
ensayo se evalúa los resultados que obtuvimos,
representados el tabla y en gráficos. 2. OBJETIVOS 2.1. Objetivo General Determinar la resistencia a la deformación plástica de mezclas bituminosas para la pavimentación utilizando el aparato Marshall. 2.2. Objetivos Específicos Realizar el análisis granulométrico de los agregados que conformaran la mezcla bituminosa. Determinar el peso específico de los agregados y del cemento asfáltico Determinar la densidad de la briqueta Determinar el contenido de humedad Determinar la estabilidad y el flujo de la probeta cilíndrica de mezcla bituminosa.
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3. REFERENCIA NORMATIVA
MTC E 504
RESISTENCIA DE MEZCLAS BITUMINOSAS
(2016)
EMPLEANDO EL APARATO MARSHALL
4. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) Se utilizaron los siguientes implementos de protección personal:
Guantes de badana Están compuestos de distintos elementos que le brinda el nivel de seguridad necesario para desempeñar tus funciones.
Ilustración 1: Guantes de badana (FUENTE GOOGLE)
Guantes quirúrgicos Estos ayudan a mantener las manos limpias y disminuyen la probabilidad de contraer microbios que puedan enfermarlo, como también evitan tener cortes leves. Ilustración 2: Guantes quirúrgicos (FUENTE GOOGLE)
Guardapolvo Prenda que se usa habitualmente en laboratorios, con el fin de proteger la ropa y la piel de cualquier sustancia química.
Ilustración 3: Guardapolvo (FUENTE GOOGLE)
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Mascarilla Compuesto de distintos materiales pero con la misma función de proteger al organismo de sustancias o gérmenes que pueden causar infecciones respiratorias.
Ilustración 4: Mascarilla (FUENTE GOOGLE)
Lentes de protección Son un tipo de anteojos protectores que normalmente se usan para evitar la entrada de objetos, agua o productos químicos en los ojos. Se usan en laboratorios de química y carpintería.
Ilustración 5: Lentes de seguridad (FUENTE GOOGLE)
Botas de seguridad Botas con puntera reforzada en acero que ofrecen protección a la parte anterior del pie del trabajador en caso de golpes o caídas de objetos sobre dicha zona. Esta clase de calzado es indispensable para quienes, dentro de sus labores, tengan que manipular o movilizar materiales.
Ilustración 6: Botas punta de acero (FUENTE GOOGLE)
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5. INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS Todos los materiales que se utilizaron en el ensayo fueron los siguientes.
Tamices
Fuente
Espátula
Tara y Balanza Digital
Vernier
Cucharón
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Máquina de baño de maría
Molde
Cajón de estabilidad
Estufa
Extractor hidráulico d Pisón de
muestra
compactación
Estufa
Sujetador del molde
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Máquina de Termómetro
Marshall
Canastilla Horno
6. PROCEDIMIENTO Este ensayo consta de 3 fases A. MEZCLA ASFÁLTICA
Para la elaboración de este ensayo
se
colocaron
los
agregados al horno por 24 horas a temperatura de 110±5 °C.
Después de ser sacados del
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horno se procede a realizarse la granulométrica
para
los
agregados
Para el agregado fino se usó los tamices N°4, 10, 40, 80 ,200 .Según
nuestro
diseño
de
pavimentos de requirió 126.9 g de retenido de cada tamiz. Para el agregado fino se usó los tamices N° ¾", ½" ,3/8". Según nuestro diseño de pavimentos de requirió 160 g e retenido de cada tamiz. Para nuestro diseño se usó 72 g de cemento asfaltico y luego se procedió hacer calentado en la estufa a temperatura de 60°C. Los agregados son calentados en una estufa a una temperatura de 60°C, como es especificado en la norma. Se procede a ser mezcladas los agregados y C.A, en una estufa para que el c. asfáltico no pierda su temperatura, la mezcla debe estar
homogénea
a
una
temperatura de 150-300°c. Previamente el molde a usarse se debió calentar en el horno, el
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matillo para la compactación de calentó a baño maría. La mezcla es introducida al molde, se realizó 25 chuzadas hasta
al
fondo
y
25
superficialmente esto es para que no halla cangrejeras. Se procedió a ser compactada con 50 golpes por cada cara de la muestra. Se procedió hidráulico
usar
para
extractor
extraer
la
muestra y se dejó reposar por 24 horas.
B. ABSORCIÓN Y PESO SUMERGIDO Pasamos a realizar las medidas del espécimen con ayuda del vernier, se pesó .para determinar su volumen y densidad. Se procedió a ser sumergido en agua el espécimen
hasta
cubrirlo
por
10
minutos.
Secamos la muestra superficialmente para ser colocado dentro de la canastilla para ser pesado para determinar el peso
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sumergido. Luego es introducido a la máquina de baño de maría por 45 minutos a una temperatura de 60 °C.
C. ENSAYO CARGA
Finalmente el espécimen es secado superficialmente para ser colocado la briqueta para ser ensayado en la maquina de Marshall . Se coloca la briqueta bien e centrada y se colocó el dial encima de la muestra para tomar datos ,se usó datos desde de la aguja en sentido horario y fallo cuanto comenzó a retroceder la aguja.
7. TABLA DE RESULTADOS
8. CONCLUSIÓN 9. RECOMENDACIONES Se debe hacer lecturas de forma precisas a la hora establecida para así evitar errores al momento de graficar.
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Tener claros los procedimientos del cálculo de ensayo de Marshall para desarrollar de la manera más precisa posible. Realizar bien el chuseo en la mezcla asfáltica para evitar que se produzcan cangrejeras. Calentar los productos a la temperatura indicada. Usar guantes para más gruesos, especiales para calor cuando trabajes con objetos calientes. 10. BIBLIOGRAFÍA Ministerio de Transportes y Comunicaciones E 504. (2016). Resistencia de Mezclas Bituminosas empleando el Aparato Marshall. Perú: Lima.
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Alejandro Carbonel Leon
Milagros Mata Quispe
N00180153
N00106467