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• Mónica Constante Noriega

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1.- COMISION DE SEGURIDAD E HIGIENE. 1.1. Funcionamiento 

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a.- Establecer un programa anual de verificaciones asignando prioridad de acuerdo a los incidentes, accidentes y enfermedades de trabajo y a las áreas con mayores condiciones peligrosas. b.- Realizar las verificaciones programadas: mensuales, bimestrales o trimestrales según lo acordado en el programa anual para detectar condiciones peligrosas.

1.2. Aspectos a verificar durante los recorridos. 1. Aseo, orden y distribución de las instalaciones, la maquinaria, el equipo y los trabajadores en el centro de trabajo. 2. Métodos de trabajo en relación a las operaciones que realizan los trabajadores. 3. Espacio de trabajo y de los pasillos de acceso. 4. Verificación de mantenimiento preventivo y correctivo. 5. Verificación del estado y uso de herramientas manuales. 6. Verificación de escaleras y andamios portátiles. 7. Verificación de carros de mano, carretillas, montacargas autopropulsados. 8. Verificación de pisos y plataformas. 9. Verificación de grúas y aparatos para izar. 10. Verificación de alumbrado y ventilación en áreas con temperaturas extremas. 11. Verificación de equipo eléctrico. 12. Verificación equipo de protección personal por área de trabajo. 13. Verificación de agentes dañinos: Ruido, Vibraciones, Polvos, Gases y otros. 14. Verificar recipientes sujetos a presión. 15. Verificación de cuyo funcionamiento dependa de gases combustibles o sustancias peligrosas que nos puedan generar un riesgo de incendio o explosión. 16. Verificación y manejo correcto de sustancias químicas con riesgos a la salud. 17. Verificar que existen hojas de datos de seguridad en toda área donde se utilicen materiales peligrosos, tales como almacén general, almacén de materiales peligrosos, área de pintura y mantenimiento. 18. Verificar cadenas, cables, cuerdas y aparejos. 19. Verificar accesos a equipos elevados. 20. Verificar rutas de evacuación, salidas de emergencia y puntos de reunión.

21. Verificar patios, paredes, techos e instalaciones. 22. Verificar el sistema de prevención y combate contra incendios. 23. Verificar señalizaciones prohibitivas o restrictivas, así como las informáticas que se tengan en las instalaciones.

1.3. Analizar las causas de los accidentes y dictar medidas preventivas 

Definir las causas de los accidentes se recomiendan los siguientes pasos: a) Obtener el reporte del accidente elaborado por el patrón. b) Obtener, de ser posible e inmediato, la declaración directamente del trabajador accidentado acerca de las circunstancias en que ocurrió. c) Obtener las declaraciones de los testigos, si existieran. d) Obtener el informe médico. e) Hacer un reconocimiento del lugar del accidente. f) Ordenar y registrar los hechos captados en los puntos anteriores. g) Comprobar en primer lugar, los hechos esenciales con los de otros casos para encontrar situaciones riesgosas en general. h) Estudiar los hechos en conjunto, los esenciales y los secundarios, con objeto de precisar los factores que provocaron el accidente. i) Sugerir algunas acciones correctivas a seguir. j) Proponer las medidas de prevención y buscar los caminos apropiados para que se lleven a la práctica las acciones correspondientes.

1.4. Recomendaciones para que la comisión vigile el cumplimiento del reglamento de seguridad e higiene.  

Comunicar tanto al patrón como a las autoridades del trabajo, las violaciones a las disposiciones legales. Insistir en el cumplimiento de sus propias proposiciones, haciéndolas constar en cada acta hasta que se lleven a efecto.

2. COMISION MIXTA DE CAPACITACION Y ADIESTRAMIENTO 2.1 Funciones: Los miembros de la comisión mixta de capacitación y adiestramiento, conforme en lo dispuesto en la ley federal de trabajo y los acuerdos vigentes tendrán las siguientes funciones. a) Vigilar instrumentación y operación del sistema interno y procedimiento, que implementen para mejorar la capacitación y adiestramiento de los trabajadores. b) Vigilar que los agentes capacitores externos que vaya a ser contratados por la empresa, reúnan los requisitos vigentes de la Secretaria del Trabajo y Prevención Social y la capacidad necesaria cuando se trate de instructores internos.

c) Seguir medidas tendientes a mejorar los sistemas y procedimientos de capacitación y adiestramiento, conforme a las necesidades de desarrollo y entrenamiento que requiera la fuente de trabajo. d) Autentificar con su revisión y firma, las constancias de habilidades laborales en los términos de Articulo 153 de Ley Federal del Trabajo, y Acuerdos de criterios generales vigentes. e) Practicar a los trabajadores los exámenes de que se trata el Articulo 153 de la Ley Federal del Trabajo, emitiendo el fallo correspondiente. f) Verificar el funcionamiento de los agentes capacitadores externos y/o internos, conforme a lo establecido en los planes y programas de capacitación y adiestramiento autorizados y detectar las irregularidades o desviaciones de su funcionamiento, a efecto de establecer correctivos o en su caso presentar el reporte correspondiente ante la Secretaria del Trabajo y Prevención Social como autoridad competente. g) Presentar el apoyo necesario en la detección de necesidades de capacitación y adiestramiento, además en caso de ser conveniente ayudar con la empresa en la elaboración de los planes y programas que vayan a implementar de acuerdo con el diagnostico de necesidades. h) Remitir sugerencias o recomendaciones al Comité Nacional de Capacitación y Adiestramiento de la Rama Industrial o actividad económica a que pertenezca a la Empresa donde está constituida la comisión o en su caso al Comité Estatal de Capacitación y Adiestramiento Local. i) Promover la capacitación activa de los trabajadores en los procesos de capacitación y adiestramiento de la empresa. j) Establecer un registro de actividades de la comisión y de los acuerdos que se vayan tomando en cada sesión ordinaria y extraordinaria que se celebre, mediante actas cuyo original será remitido al patrón para su atención, conservando copia de dicho registro cuando menos por un año. k) Verificar que se expida en un tiempo y forma las constancias de habilidades laborales, a los participantes que aprobaron su capacitación, y se entregue a su destinatario debidamente autentificadas. 3.- IDENTIFICACION DE RIESGOS. 3.1 Objetivo. Analizar los riesgos y peligros a los que se exponen los trabajadores, dictar las medidas preventivas necesarias de acuerdo a los riesgos, capacitándolos para la aplicación de las mismas. 3.2 Definiciones. 

Área de riesgo. Son los lugares donde se puedan suscitar los eventos que, de forma enunciativa, pero no limitativa, se mencionan a continuación: a) Donde se maneje o existan de modo continuo o periódico, gases líquidos inflamables o tóxicos. b) Donde se maneje o existan combustibles líquidos o sólidos, capaces de generar un incendio o explosión.

c) d) e) f) g)

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Donde se cuenten con equipos o recipientes que operen a altas presiones. Donde se manejen residuos peligrosos. Donde se manejen materiales peligrosos. Donde se operen equipos de energía eléctrica alta y baja tensión. Donde se manejen equipos que durante el proceso generen ruido vibración, radiación ionizante o radiación térmica por arriba de los límites permisibles establecidos por la normatividad en la materia. h) Donde se manejen máquinas de procesos y equipo móvil. Accidente industrial. Evento inesperado no deseado que altera el funcionamiento normal de las instalaciones del proceso o de la industria, acompañado o no de daño al medio ambiente, a las instalaciones, o a las personas en su integridad física. Accidente de trabajo. Es toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o posterior, o a la muerte producida repentinamente en el ejercicio o con movimiento de trabajo. Accidente con pérdida de tiempo. Es el que origina uno o más días de incapacidad del trabajador o la muerte de este. Seguridad en el trabajo. Es el conjunto de acciones que permiten localizar y evaluar los riesgos y establecer las medidas para prevenir los accidentes de trabajo. Riesgo de trabajo. Son los accidentes y enfermedades a que están expuestos los trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo. Material peligroso. Son elementos, substancias, compuestos o mezcla de ellos que independientemente de su estado físico representan un riesgo para el ambiente o salud. Residuo. Cualquier material generado en los procesos, cuya característica no permita usarlo nuevamente en el proceso que lo genero. Residuo peligroso. Todos aquellos residuos, en cualquier estado físico que, por su característica corrosivas, reactivas, explosivas, toxicas, inflamable o biológico infeccioso presenten un peligro para las comunidades el equilibrio o el medio ambiente. Riesgo. Probabilidad de que ocurra un daño al personal, al ambiente, a las instalaciones o al proceso productivo. Salud ocupacional. Es la aplicación de estrategias técnicas y actividades multidisciplinarias para identificar, avaluar y controlar los riesgos a la salud de los trabajadores. Equipo de protección personal. Es el conjunto de aparatos y accesorios fabricados especialmente, para ser usados en diversas partes del cuerpo, con el fin de impedir lesiones y enfermedades causadas por los agentes a los que están expuestos los trabajadores. Higiene Industrial. Es el conjunto de actividades que tiene por objeto el reconocimiento de evaluación y el control de aquellos agentes o condiciones presentes en el ambiente laboral, por cuya acción continuada se pueden generar enfermedades de trabajo. Acto peligroso. Es la causa humana que optimiza la situación continuada se puede generar enfermedades de trabajo.

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Condición peligrosa. Se refiere al grado de inseguridad que puedan tener los locales, la maquinaria, equipos, herramientas y puntos de operación. PROFEPA. Procuraduría federal de protección al ambiente. LEGEEPA. Ley general de equilibrio ecológico y protección al ambiente. SEMARNAT. Secretaria del medio ambiente y recursos naturales.

3.3 Tipos de riesgo. 

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Soldador. 1. Quemaduras en piel y ojos. 2. Inhalación de vapores. 3. Partículas en los ojos. 4. Heridas punzo cortantes. 5. Golpes. Pailero. 1. Quemaduras en piel y ojos. 2. Inhalación de gases 3. Atrapamiento con. 4. Atrapamiento contra. 5. Heridas punzo cortante. 6. Golpes. 7. Partículas en los ojos. Operario de Maquina Roladora. 1. Golpeado por. 2. Atrapado por. 3. Heridas punzo cortantes. 4. Lesiones auditivas derivadas del ruido. 5. Partículas en los ojos. Operario de tijera. 1. Golpeado por. 2. Atrapado por. 3. Heridas punzo cortantes. 4. Lesiones auditivas derivadas del ruido. 5. Partículas en los ojos. Operario de maquina fresadora. 1. Golpeado por. 2. Partículas en los ojos. 3. Heridas punzo cortantes. 4. Atrapado por. 5. Caída mismo nivel. Operario de Pantógrafo. 1. Golpeado por. 2. Partículas en ojos. 3. Quemaduras. 4. Atrapado por.

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5. Caída mismo nivel. 6. Heridas punzo cortantes. Operario maquina dobladora. 1. Golpeado por. 2. Heridas punzo cortantes. 3. Partículas en los ojos. Operador del equipo Móvil. 1. Atropellamientos. 2. Atrapado por. 3. Choques. 4. Volcaduras. Actividades de pintura. 1. Caídas a mismo y/o diferente nivel. 2. Intoxicación. 3. Explosión. 4. Daños al organismo. 5. Golpeado contra.

4. SEGURIDAD INDUSTRIAL 4.1 Objetivo y Alcance. El presente reglamento tiene como objetivo establecer los requerimientos de seguridad, salud ocupacional y protección al medio ambiente, que deben de cumplir todos los trabajadores de esta empresa sin importar jerarquía, así como proveedores, contratistas y prestadores de servicios. 4.2 Requerimientos Generales. Articulo 1.- Los trabajadores deberán observar las medidas de seguridad aquí descritas como medidas preventivas en el desempeño de sus actividades. Articulo 2.- La implementación de cualquier clase de medidas tendientes a disminuir los riesgos inherentes a cada trabajo, tiene como finalidad el prevenir a los trabajadores contra las imprudencias, que son consecuencia forzosa de la realización de un trabajo, que por sí solo o por las circunstancias de su ejecución pueda ser peligrosa. Articulo 3.- El departamento de seguridad con apoyo de la empresa tiene la obligación de difundir las disposiciones de seguridad e higiene establecidas, así como difundir al resto del personal las modificaciones a los procedimientos derivados de la adquisición de equipos o modificación en los procesos. Articulo 4.- Serán obligatorias todas las disposiciones preventivas, que se dicten como consecuencia de las modificaciones a que se dieran lugar a los procedimientos de trabajo. Articulo 5.- Todo el personal tiene la obligación de obedecer las disposiciones establecidas de seguridad e higiene, con el fin de reducir o evitar los posibles accidentes. Articulo 6.- Son faltas sancionables la violación al contenido las siguientes reglas de seguridad.

4.3 Reglamento de Seguridad e Higiene. Este reglamento de seguridad e higiene fue elaborado por la comisión de seguridad e higiene de la empresa. 1. Antes de dar inicio a las labores, todos los trabajadores deberán de recibir una plática de seguridad por parte del supervisor, así como tocar algunos puntos relacionados con las actividades programadas. 2. Todos los trabajadores portaran su equipo de seguridad básico antes de iniciar las labores, así como el equipo especifico, si la actividad a realizar lo requiere, el equipo de seguridad debe de estar en buenas condiciones y utilizarse de manera correcta. 3. Verificar las herramientas y equipos antes de iniciar sus labores, cualquier anomalía o condición insegura reportarla al almacén, a mantenimiento y/o al departamento de seguridad. 4. Revisar el área de trabajo previamente, y reportar condiciones inseguras en caso de que existieran. 5. Se deberá de mantener en orden y la limpieza durante la jornada laboral para evitar accidentes. 6. Los pisos y las áreas de transito deberán de estar libres de obstáculos, así como de aceites, grasas y productos químicos; en caso de obstrucción o derrames reportar al jefe de inmediato, 7. Todos los trabajadores usan su ropa ajustada de manera razonable para evitar atoramientos o atrapamientos durante la ejecución de los trabajos, que nos pudieran ocasionar un accidente. 8. En trabajos donde exista el riesgo de quemaduras por flama, vapores o metales calientes la persona usara ropa anti-flama. 9. Queda prohibido todo tipo de ropo que, por su diseño, no pueda usarse como ropa de trabajo, creando condiciones inseguras. 10. En todas las actividades que se realicen a una altura o profundidad mayor de 2.00 metros sin barrera de protección se usara de manera obligatoria arnés de seguridad. 11. Acornar con cintas de polietileno de color amarillo o rojo, e identificar con señalamientos las zonas donde se ejecuten los trabajos con riesgo potenciales para el patrón o los trabajadores. 12. Los jefes de taller, así como los supervisores están obligados a velar por la seguridad del personal a sus órdenes, tomando en cuenta los peligros que ocurren en esta rama industrial. Además, deben inculcar a los trabajadores la idea de ejecutar su trabajo evitando riesgos y cuidando su seguridad personal y la de sus compañeros. 13. Los oficiales y ayudantes del departamento de mantenimiento deberán suponer que todas las líneas y equipos eléctricos tiene corriente, hasta no tener aviso de lo contrario y autorización para trabajar con ellos. 14. En trabajos en circuitos y equipos eléctricos el trabajador pedirá autorización a quien corresponda y será olvidado el uso de seguridad personal.

15. Cuando se trabaje en circuitos y equipos eléctricos invariablemente los trabajadores usaran, a parte de la herramienta adecuada y en buenas condiciones el siguiente equipo de seguridad: Casco de fibra de vidrio o de cualquier otro material aislante apropiado, gafas de seguridad apropiadas y calzado dieléctrico. 16. El trabajador al realizar trabajos en equipos y circuitos eléctricos deberá usar ropa adecuada, así como evitar llaveros colgantes, cadenas, reloj, anillos, cintas de medir, tubos u otros objetos metálicos que, además de innecesarios, son muy peligrosos. 17. Mientras un trabajador este trabajando en circuitos o equipos eléctricos está prohibido darle o tomar herramientas u objetos. 18. Todo personal que haga uso de los comedores y sanitarios de la empresa tendrá la obligación de mantenerlos en orden y limpieza. 19. Los cilindros para uso del equipo oxicorte durante su uso siempre estarán sujetos a una parte fija o en carro porta cilindro. 20. El trabajador tendrá la obligación de verificar que el equipo de corte esté libre de contaminación, grasas y aceites, así como su equipo de protección personal. 21. Antes de iniciar los trabajadores en caliente el trabajador verificará y mantendrá el área libre de materiales combustibles. 22. Queda prohibido almacenar cilindros de gas u oxigeno sin su capuchón protector de válvula. 23. Esta estrictamente prohibido tener los cilindros de oxi-gas tirados en el piso y su traslado será solamente en carro porta cilindro y estos no deberán obstruir los pasillos de acceso. 24. Las actividades que pudieran entrar en conflicto se les dará difusión a los trabajadores involucrados, esto con el fin de evitar un posible accidente. 25. No ingresar ni usar armas blancas, armas de fuego o cualquier otro objeto que pueda usarse para tal fin, (chacos, manoplas metálicas, etc.) así como sustancias ilícitas, alcohólicas o drogas. 26. Todo trabajador tendrá la obligación de reportar desperfectos en máquinas, equipos, así como condiciones peligrosas en las instalaciones de le empresa que puedan poner en riesgo de accidente a los trabajadores, equipos o instalaciones de la empresa. 27. Es condición de suspensión de empleo el presentarse a laborar en estado de ebriedad o bajo el influjo de alguna droga, ya que esto pone en riesgo la seguridad de los trabajadores. 28. El intento de sustracción no autorizada del material, equipo o herramientas, se tomará como intento de robo, será motivo de baja definitiva e inmediata sin derecho a terminación; si el robo llegara a consumarse y es comprobable la responsabilidad de algún trabajador sin importar. Así como causar daño intencional al equipo de trabajo o bien a las instalaciones de la empresa será motivo de baja definitiva e inmediata sin derecho a terminación.

29. Quedan prohibidos los juegos y bromas de cualquier tipo dentro de la empresa ya que esto puede provocar un accidente. 30. En caso de accidente todo el personal tiene la obligación de dar aviso a su jefe de inmediato y/o al departamento de seguridad industrial de forma inmediata. 31. No serán considerados accidentes de trabajo aquellos que no compruebe que sea por causa de riña, consumo de bebidas ilícitas o se falsee información. 32. Durante un accidente o cualquier siniestro, todo el personal que se encuentre próximo deberá estar disponible a prestar sus servicios por el tiempo que sea necesario con el fin de controlar la situación. 33. La empresa colocara equipos y aparatos contra incendios en lugares previamente designados, y es obligación de los trabajadores recibir dicha información, para conocer los lugares donde encuentren colocados los equipos y aparatos contra incendios. 34. La empresa contara con señalización alusiva a la seguridad en relación con manejo de máquinas y hermanitas, algún equipo de protección especifico, rutas de evacuación, personal trabajando en alturas, áreas de alta y baja tensión, residuos peligrosos, materiales peligrosos, cilindros sujetos a presión y equipo durante incendios. 35. Sera obligatorio a asistir a platicas de seguridad, practicas, cursos, simulacros, etc. 36. Prohibido realizar reparaciones o actividades de mantenimiento en máquinas o equipo móvil en movimiento. 37. Prohibido arrojarse herramientas o materiales para que un compañero lo recoja en el aire, debe entregarse en propia mano del interesado. 38. Las áreas destinadas a almacenar materiales combustibles tales como aceites, gasolinas, solventes, pinturas, etc. Deberán estar alejados de las áreas de trabajo y debidamente ventilados. 39. Queda prohibido fumar en las áreas destinadas para almacenar materiales peligrosos. 40. Cuando en las labores del día se utilicen materiales, peligrosos y quedan sobrantes al finalizar el turno, estos se deberán regresar al almacén para su resguardado. 41. Queda prohibido hacer mal uso de los sistemas de aire comprimido, así como usarlos como sistema de limpieza personal y evitar los juegos con el mismo. 42. Al estar trabajando con tornos evitar cambiar la posición de una herramienta portador, apretar o aflojar el carro, sacar alguna herramienta del prisionero cuando el torno aún está en movimiento. 43. Prohibido operar maquinas y/o equipo móvil a toda aquella persona que desconozca su funcionamiento. 44. Prohibido derramar aceites, combustibles, solventes o cualquier otro tipo de lubricante directamente sobre terreno natural no protegido.

4.4. Robos. 4.4.1. Introducción. Dentro de todas las empresas industriales y comerciales, se pueden presentar una serie de actividades ilícitas o sospechosas que ocasionan de alguna manera, daños al equipo de la empresa, o bien provocan perdidas a los bienes patrimoniales de la misma. Ya sea por personal que elabora dentro de la empresa o bien sean ajenas a ella. La sustracción de material o herramientas, daño al equipo de trabajo o bien instalaciones, así como también el consumo bebidas alcohólicas o sustancias toxicas dentro de las instalaciones, son solo algunas de las actividades que más se suscitan dentro de este tipo de empresas. Por ello es importante, detectar cualquier actividad ilícita dentro de las instalaciones de la empresa, ya que esto nos dará la pauta para llevar a cabo el siguiente procedimiento, según sea la situación que se trate. 4.4.2. Responsables de recibir-entregar el reporte de actividades sospechosas.     

Empleado. Supervisor. Jefe de taller. Guardia/Vigilante. Departamento de Seguridad Industrial. Nota: Sin importar que puesto tenga la persona, que se percató del acto ilícito, deberá reportarlo a su supervisor, para que este tome las medidas correspondientes o idóneas, dependiendo del acto que se trate o la gravedad que implique. Sera de vital importancia la comunicación entre empleado-supervisor-superior, para así asegurar que cualquier persona que se percate o sea testigo de cualquier acto ilícito, lo reporte sin ningún inconveniente. 4.4.3. Cualquier intento de sustracción de material equipo o herramienta sin previa autorización, se tomará como intento de robo causando baja inmediata, sin derecho a la terminación de ley. 4.4.4. Si el robo fue consumado, se pedirá el apoyo de las autoridades para realizar las investigaciones correspondientes y así determinar responsabilidades y tomar las medidas pertinentes, esto sin importar el cargo de la persona implicada.

4.5. Daños a La Infraestructura y/o Equipos. Es responsabilidad de todos los que laboran dentro de la empresa, cuidar y mantener el estado normal de su equipo de trabajo, así como también del lugar donde se encuentre laborando, a fin que esto nos permita continuar satisfactoriamente con nuestro trabajo. Sera motivo de suspensión definitiva del contrato, a toda aquella persona que se sorprenda causando daños a la infraestructura o equipo perteneciente a la empresa sin importar que cargo tenga.

5.-MEDIDAS BASICAS DE PREVENCION EN TRABAJOS CON LOS EQUIPOS. 5.1 Equipo oxicorte.  Soplete: el soplete deberá contar con sus válvulas de seguridad y no retorno.  Reguladores de presión: deberán de contar con sus válvulas de retorno y sus manómetros con sus manecillas indicadoras y protectores en buen estado.  Mangueras en buen estado y libre de fugas. 5.2 Máquinas de soldar.  La máquina soldadora deberá ser conectada por personal del área eléctrica.  La máquina soldadora deberá de estar conectada a tierra física.  Los cables y manerales deberán estar en buenas condiciones.  Cualquier falla reportarla de manera inmediata al jefe inmediato o al supervisor.  Las maquinas soldadoras deberán estar en área protegida contra humedad.  Las áreas donde se realicen trabajos de soldadura deberán contar con ventilación adecuada ya sea natural o artificial.  Cuando sea necesario las áreas de trabajos de soldadura, contaran con pantallas para la protección del entorno de la radiación y de la chispa. 5.3 Trabajos sobre andamios:  Los andamios deberán estar ubicados sobre una superficie pareja y sólida. Si el andamio es móvil, las ruedas deberán estar en perfectas condiciones y contar con frenos.  Si los trabajos a realizar exceden los tres metros de altura, la parte superior del andamio deberá quedar fija a la estructura. La altura del andamio sobrepasara por lo menos 1.5 metros del nivel donde se realice el trabajo. El trabajador deberá de enganchar la línea de sujeción del arnés de seguridad a la línea de vida o punto de anclaje independiente del andamio en el que trabaja.

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Los andamios deberán ser originales de fábrica, con pisos firmes, metálicos, en buen estado y que cubran toda la superficie de trabajo; una vez terminadas las labores del turno, el andamio deberá quedar libre de todo tipo de objetos.

5.4 Trabajos con grúa:  En los trabajos que se utilicen o más guras, solo una persona será la responsable de dirigir las maniobras y esta deberá tener comunicación directa con los operadores y/o vía radio.  Antes de hacer cualquier movimiento la persona que coordine las maniobras deberá de cerciorarse de que el área despejada de personas y equipos para evitar accidentes. 5.5 Despacho de materiales peligrosos.  El despacho de materiales peligrosos (pinturas, combustibles, solventes, grasas y aceites) se deberá hacer solamente por el personal de almacén.  Está prohibido fumar al estar despachando estos materiales y en las áreas de almacén de materiales peligrosos.  El orden y la limpieza del almacén es responsabilidad del despachador de almacén y deberá ser permanente. 5.6 Manejo de pulidores y rectificadores.  Es obligatorio el uso de las guardas de protección que se tiene para tal efecto.  Utilizar careta facial de mica transparente o lentes claros de seguridad.  Tener la precaución de que el cable eléctrico se encuentre en todo momento por detrás de estos para evitar que enrede. 5.7 Trabajos de pintura.  Prohibido la aplicación de pintura en áreas donde se está trabajando con equipos de corte y soldadura.  Prohibido fumar al estar aplicando pintura o trabajando con solventes.  Utilizar escalera apropiada.  Utilizar el equipo de protección personal específico (overol, mascarilla con filtro de aire, googles de mica transparente y guantes especiales).  Mantener debidamente tapados los recipientes de pintura y solventes.

5.8 Operación de montacargas.  Antes de iniciar operaciones se deberán checar niveles y el buen funcionamiento del mismo y reportar al supervisor cualquier anomalía encontrada.  Al iniciar operaciones encender luces y torreta preventiva.  Le velocidad dentro de las instalaciones deberá de ser moderada (10Km/Rh).  Si la carga s muy voluminosa, manejar de reversa, siempre volteando hacia atrás y tener apoyo de otra persona si es necesario.  Prohibido fumar y el uso de celulares al estar operando el montacargas.  No hacer maniobras con cargas superiores a la capacidad especifica del montacargas.  Prohibido traer acompañantes.  Prohibido el paso sobre cables y mangueras de alta presión.  Al circular las cuchillas deberán estar a 30cm como mínimo del suelo.  Prohibido realizar trabajos de cualquier tipo a cargas suspendidas por el montacargas.  No circular con cargas suspendidas por encima del personal y/o cilindros de oxi-gas. Nota: Todos los equipos y maquinas deberán contar con sus guardas de protección antes de empezar a laborar ellos. 6. ETIQUETAS DE SEGURIDAD Las etiquetas de seguridad personal deberán tener como mínimo los siguientes datos.  Identificación de la empresa.  Fotografía de la persona.  Nombre completo de la persona.  Categoría.  Leyenda alusiva al peligro.  Las etiquetas de seguridad serán de material no conductor de electricidad y fondo en color blanco.  La etiqueta de seguridad solo será retirada por el dueño de la misma. 7. REGLAS BASICAS PARA VISITANTES. 1. Toda la persona que esté de visita deberá portar su equipo básico de protección personal (zapato con puntera de acero, lentes claros y tapones auditivos). 2. Todo visitante se reportará de forma anticipada con el responsable del área a visitar.

3. Cualquier persona que por motivo de su visita tenga que transitar por las áreas de producción, lo hará guiado por el responsable del área que visita. 4. Prohibido bloquear accesos, equipos contra incendios, rutas de evacuación, salidas de emergencia y proceso de producción. 5. Queda prohibido presentarse en estado inconveniente de salud o bajo el flujo de algún estimulante. 6. Queda prohibido permanecer en las instalaciones de la empresa una vez concluido el motivo de su visita. 7. Cuando por motivos de su visita tenga que involucrarse en los procesos de producción, deberá hacerlo con previa autorización del responsable del área. 8. Quedan prohibidos los juegos y las bromas, así como cualquier tipo de comercio ajeno al motivo de su visita. 9. Queda prohibido introducir cualquier tipo de armas o sustancia ilícita. 10. Previo a la visita la persona recibirá una plática de inducción para que conozca los riesgos propios de las instalaciones. 8. ANALISIS DE TRABAJO SEGURO 8.1 Objetivo. Analizar los riesgos y peligros a los que se exponen los trabajadores, dictar las medidas preventivas necesarias de acuerdo a los riesgos generados en la realización de dichas actividades, capacitándolos para la aplicación de las mismas. El análisis de trabajo seguro deberá contar con el siguiente contenido: 1. Nombre de la empresa. Proveedor o contratista. 2. Fecha de realización. 3. Trabajo a realizar. 4. Equipo de seguridad a usarse. 5. Procedimiento de trabajo a realizar dividido en etapas del inicio al final. 6. Mencionar riesgos o accidentes potenciales de cada etapa. 7. Mencionar medidas o recomendaciones de seguridad aplicadas para eliminar o reducir los riesgos potenciales de cada etapa. 8.2 Principales causas de los accidentes. Algunas de las principales causas de los accidentes provocados por el factor humano son:  Operar equipo sin autorización.  Trabajos a velocidades peligrosas.  Ignorar dispositivos de seguridad.  Emplear herramientas y equipo de manera inadecuada.

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Exponerse sin necesidades al peligro. Distraer la atención de otros trabajadores. Llevar a cabo operaciones sin previo adiestramiento. Realizar mantenimiento o reparaciones de máquinas en movimiento, energizadas y sin bloqueo. Transitar por áreas peligrosas sin medidas preventivas de seguridad. Hacer bromas o juegos en las instalaciones de la empresa.

8.3 Consecuencias de los accidentes. Las consecuencias que trae consigo los accidentes son:  Para el trabajador: pérdida parcial de su salario, dolor físico.  Reducción de su potencial como fuerza de trabajo Para la familia: angustia, futuro incierto por limitación económica, gastos extras durante la recuperación del trabajador.  Para la empresa: costos directos, costos indirectos.  Para la nación: menor ingreso.  Para el equipo: daños y costos de reparación.  Para el tiempo: aumento de costos.  Para la tarea: retrasos y calidad deficiente.  Para el entorno: mala imagen.

ANEXO “A”

OBLIGACIONES DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y PROTECCION AMBIENTAL DE LOS PROVEEDORES O CONTRATISTAS QUE REALIZAN ACTIVIDADES EN LAS INSTALACIONES DE LA EMPRESA. 1. Objetivo y alcance. El presente anexo tiene como objetivo establecer los requerimientos mínimos de seguridad, salud ocupacional y protección ambiental que deben cumplir los proveedores o contratistas y su personal, con el fin de evitar incidentes y accidentes en las instalaciones de la empresa. 2. Requerimientos generales.  El participante de un procedimiento de contratación, contratista o proveedor debe conocer el contenido de este anexo.  Considerar los costos que tendrá que erogar para cumplir con lo estipulado con el presente anexo en caso de resultar con la adjudicación del contrato y durante la vigencia del mismo.  Enterar a su personal del contenido de este anexo y que cumpla con el mismo.

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Todo contratista, antes de iniciar los trabajos de una obra, servicio o contrato, deberá presentar el listado del personal, así como las altas en el I.M.S.S al departamento de recursos humanos con copia al departamento de seguridad. Todo contratista y su personal recibirán de manera obligatoria información básica de seguridad, así como la información necesaria contenida en el reglamento de seguridad de la empresa. Contar con el personal capacitado y adiestrado en materia de seguridad, salud ocupacional, protección ambiental conforme a la ley, cuando el motivo de la obra lo requiera; presentar evidencia de dicha capacitación. Todo el personal que ingrese por primera vez primera a las instalaciones de la empresa tiene la obligación de recibir una plática de inducción relacionada con actividades generales de la empresa, áreas de riesgo, así como información prohibitiva y restrictiva. Reparar los daños o afectaciones que llegaran a causar por no acatar las disposiciones estipuladas en este reglamento. Cualquier violación a las reglas de seguridad establecidas en esta empresa o a los planes y procedimientos, pudieran ser causa de suspensión de contrato si la gravedad de esta lo amerita.