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• Ramon Palacios

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Departamento Técnico

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTOS DE LAS PLANTAS ELÉCTRICAS KIPOR MODELOS: KDE 6700 T/TA KDE 19 STA KDE 16 SS KDE 20 SSP3 KDE 35 SSP3 KDE 45 SSP3 KDE 60 SSP3 KDE 100 SSP3 KDE 150 SS3

KDE 6700 T3 KDE 19 STA3 KDE 25 SS

DISTRIBUIDOR AUTORIZADO

Av. Vía de Penetración Parcela 5 Lote 3, Galpón 1 y 2, Conjunto Residencial Asentamiento Campesino El Tierral Turmero, Municipio Santiago Mariño, Estado Aragua. Telf/Fax: (0243) 269.5490 / 267.9117. RIF: J-31482838-0. E-mail: [email protected]. WWW.PRODIMIC.COM.

Agosto de 2014

Departamento Técnico

ÍNDICE OBJETIVO DEL MANUAL ........................................................................................ 5 PROCEDIMIENTOS ................................................................................................... 6 1. Revisión, Inspección y Verificación ............................................................ 6 Políticas y Lineamientos................................................................................... 9 Descripción de Actividades ........................................................................... 10 Forma MN–01 ................................................................................................... 14 2. Primer Mantenimiento 50 horas ................................................................. 17 Políticas y Lineamientos................................................................................. 20 Descripción de Actividades ........................................................................... 21 Forma MN–02 ................................................................................................... 22 3. Mantenimiento Cada 100 a 250 Horas o 3 Meses..................................... 23 Políticas y Lineamientos................................................................................. 26 Descripción de Actividades ........................................................................... 27 Forma MN–03 ................................................................................................... 28 4. Mantenimiento Cada 500 a 750 Horas o de 6 a 12 Meses ....................... 29 Políticas y Lineamientos................................................................................. 32 Descripción de Actividades ........................................................................... 33 Forma MN–04 ................................................................................................... 35 5. Mantenimiento Cada 1000 Horas o 2 Años ............................................... 36 Políticas y Lineamientos................................................................................. 39 Descripción de Actividades ........................................................................... 40 Forma MN–05 ................................................................................................... 43 CUADROS DE MANTENIMIENTOS ....................................................................... 44 CUADRO DE MANTENIMIENTO DE LAS PLANTAS ELÉCTRICAS KIPOR ..... 44 (6700, 6700TA y 6700T3) ........................................................................................ 44 CUADRO DE MANTENIMIENTO DE LAS PLANTAS ELÉCTRICAS KIPOR ..... 45 (KDE19STA y KDE19STA3) ................................................................................... 45 CUADRO DE MANTENIMIENTO DE LAS PLANTAS ELÉCTRICAS KIPOR ..... 46

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Departamento Técnico (KDE25Ss, KDE30SS3, KDE35SS3, KDE45SS3, KDE60SS3, KDE75SS3 y KDE100SS3) ............................................................................................................ 46 CUADRO DE MANTENIMIENTO DE LAS PLANTAS ELÉCTRICAS KIPOR ..... 47 (KDE150SS3) ........................................................................................................... 47 CUADROS DE MANTENIMIENTO GENERAL DE LAS PLANTAS ELÉCTRICAS KIPOR ....................................................................................................................... 48

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Departamento Técnico

INTRODUCCIÓN La vida útil de un equipo depende de la intensidad del trabajo al que sea sometido, de la correcta operación del mismo y en gran medida depende de las tareas de mantenimiento que se realicen para mantener a dicho equipo en perfectas condiciones. Los grupos electrógenos como las plantas eléctricas, deben funcionar bajo estrictas condiciones de operación, que aseguren el funcionamiento del conjunto conformado principalmente por el motor y el generador. Estos últimos pueden sufrir mucho más desgaste del habitual si no se mantienen en óptimo estado todos sus componentes. Por esta razón se deben realizar procesos de mantenimiento a las plantas eléctricas Kipor para prolongar la vida de las mismas. Para ello, se deben seguir los procedimientos que se describen, ya que es necesario tener un control sobre las tareas que se realizan, establecer pautas y cronogramas para reponer dentro de lo posible las condiciones ideales para la operación del equipo. Para dicho mantenimiento es de vital importancia realizar una inspección, la cual debe hacer del personal técnico calificado, por lo que se deben seguir una secuencia precisa que determine el estado de la planta, mediante los procesos que se describen en este manual. Es necesario revisar las condiciones del entorno para descartar agentes externos que puedan afectar el funcionamiento del equipo e inspeccionar los componentes del equipo, y el nivel de suciedad. Por otro lado, se debe tener un control de los niveles de combustible, aceite, refrigerante y todo lo que corresponde al mantenimiento básico. También se debe verificar las condiciones de los dispositivos de control y hacer una comprobación de todos los parámetros que este muestra. Por último se describen en orden cronológico las tareas de mantenimiento específicas, en las se incluyen cambios de aceite y de refrigerante, sustitución de filtros de aire, aceite y combustible. De igual forma se realiza una revisión a profundidad sobre partes y dispositivos que pudieran tener desgaste tanto en el motor como en el generador, y programar también tareas de limpieza general.

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OBJETIVO DEL MANUAL

Realizar el mantenimiento a las plantas eléctricas KIPOR, en una secuencia lógica, precisa y segura, para mejorar el proceso de diagnóstico de deficiencias y tomar las acciones más convenientes, sin pasar por alto ninguna tarea y así reponer en estado óptimo el equipo, alargar la vida útil y que este desempeñe un correcto funcionamiento.

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PROCEDIMIENTOS 1. Revisión, Inspección y Verificación 1.1 Propósito del procedimiento Prevenir cualquier situación de riesgo, que pueda afectar a la planta, otros equipos, personas o animales. Revisar que la planta se encuentre correctamente ubicada e instalada de forma segura, así como asegurarse que cuente con las condiciones ideales para su uso. Inspeccionar las partes esenciales de la planta, para determinar que encuentren en óptimas condiciones. Verificar los parámetros mostrados por la pantalla digital, para determinar que sean los correctos. Recaudar datos de interés, para estudiar, analizar y determinar posibles fallas a futuro. De esta forma, planificar la implementación de tareas de mantenimiento preventivo que resulten pertinentes. 1.2 Alcance Este procedimiento comprende las tareas de Revisión, Inspección y Verificación de las condiciones adecuadas de funcionamiento. Se recaudaran datos de interés y se corregirán las situaciones indeseadas que puedan ser atendidas en el momento del mantenimiento, de no poder ser corregidas dichas situaciones, se informara al usuario y se programara la solución de estas condiciones para otro momento. No es obligación del personal técnico, corregir las condiciones indeseadas que representen riesgo o fallas que no son incluidas en el mantenimiento. Se mostraran al usuario los datos obtenidos, se le informara sobre cualquier condición insegura que represente riesgo para la planta, otros equipos, personas o animales y se le realizaran recomendaciones al usuario para prevenir o corregir dichas situaciones. El usuario es responsable de las condiciones en las cuales se encuentra el equipo y de las fallas o daños que puedan ser ocasionados, debido a ignorar las sugerencias realizadas.

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1.3 Referencias Se deben realizar tareas de inspección para asegurar la adecuación, durabilidad y protección de equipos, prevenir efectos de calentamiento y cualquier otra condición anormal que pueda afectar a quien este en contacto con el equipo. De acuerdo con la sección 110.3 (A) del CEN. No se debe obstruir la circulación de aire ni los ductos de ventilación con paredes u otros equipos, ya que esto limitaría el funcionamiento de la planta y representaría riesgo de calentamiento para el motor. De igual forma, el equipo debe estar fijado sólidamente sobre una superficie, sin ningún otro soporte de intermedio como tacos de madera y otros. De acuerdo a la sección 110.13 del CEN. Proveer de suficiente espacio, donde se establece un mínimo de 0,9 metros alrededor de la planta eléctrica, para facilitar la movilidad y el acceso a ella. Según lo indicado en la sección 110.26 (A) del CEN. Se debe disponer de una separación de 2 metros de la planta con respecto al techo, si el equipo suministra 200 Amperios o más. Según la sección 110.26 (B) del CEN. La planta debe estar bajo techo o protegerse de las condiciones ambientales, ya que estos equipos no pueden ser instalados en lugares húmedos o mojados, ni expuesto a gases, humo, vapor, líquidos y otros como se indica en la sección 110.11 sobre agentes perjudiciales del CEN. No se dejaran partes activas expuestas a contactos accidentales por parte de personas no calificadas que pudieran estar en cerca del equipo, según la sección 445.14 del CEN. En lugares donde es obligatorio contar con sistemas de respaldo como lo son las plantas eléctricas, es imprescindible proteger de cualquier situación adversa como inundaciones, incendios y vandalismo, ya que la ausencia de energía eléctrica podría poner en riesgo la vida de personas, es oportuno prevenir estos inconvenientes para impedir males mayores. Como se indica en la sección 701.11 del CEN.

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Departamento Técnico

1.4 Responsabilidades El personal técnico debe realizar el procedimiento de Revisión, Inspección y verificación, antes de realizar cualquier otro procedimiento y de acuerdo con lo dispuesto en la Forma MN–01. De igual forma, debe mostrar al usuario los datos obtenidos durante este procedimiento, para señalar las condiciones indeseadas. El personal técnico debe entregar la Forma MN–01 a su supervisor inmediato y presentar un reporte sobre las situaciones observadas. El supervisor encargado del manteniendo, debe verificar y analizar los datos obtenidos durante este procedimiento, para tomar las medidas necesarias para determinar y prevenir posibles fallas a futuro. 1.5 Definiciones CEN: Código Eléctrico Nacional. Planta: Se entiende como un grupo electrógeno compuesto por un motor acoplado a un generador eléctrico, esto se conoce como planta eléctrica y constituye como un sistema de corriente alterna de respaldo. Red: Es el sistema de corriente alterna proveniente de la compañía de electricidad (CORPOELEC), que suministra energía constantemente. También se conoce como sistema de suministro normal. Tablero del ATS: Es donde se ubica el sistema de transferencia automática, se encargan de transferir la carga a uno de los dos sistemas (Red o planta). Módulo ATS (sistema de transferencia automática): es el encargado de supervisar los parámetros de Red y de la Planta, para gestionar la transferencia de carga de un sistema a otro cuando sea necesario. AVR: Es el regulador automático de voltaje. PR: Procedimiento. DT: Departamento técnico. MN: Mantenimiento.

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PROCEDIMIENTO

Unidad Administrativa:

PR–DT–MN–01

Fecha: 15/09/2014 Revisión, Inspección y Verificación Versión: 001 Página: 1 de 1 Área Responsable: Departamento Técnico

Políticas y Lineamientos 

El personal técnico que realiza las tareas de mantenimientos, debe asegurarse de realizar este procedimiento antes de realizar cualquier otra tarea o procedimiento.



El personal técnico encargado del mantenimiento, debe completar la Forma MN–01 y tomar nota de cualquier condición insegura que esté presente en lugar donde se realiza dicho mantenimiento. El técnico debe incluir en la Forma MN–01cualquier tarea de mantenimiento preventivo que considere pertinente y programar la realización del mismo.



El personal técnico debe mostrar la Forma MN–01 con los datos obtenido al usuario e informarle de las condiciones indeseadas que estén presente en el equipo o cerca de este, que puedan representar peligro para la planta, otros equipos o seres vivos. De igual forma, el técnico debe informarle al usuario todas las tareas que se realizaron durante el mantenimiento.



El personal técnico debe entregar la Forma MN–01 a su supervisor inmediato y presentar un reporte completo y detallado de las condiciones en las cuales se encuentra la planta.



El supervisor encargado de las tareas de mantenimiento debe revisar y analizar los datos obtenidos en la Forma MN–01, para determinar posibles fallas a futuro, debido a condiciones inseguras y planificar las tareas de mantenimiento preventivo requeridas.



El supervisor encargado del mantenimiento, debe ponerse en contacto con el usuario y proponerle tomar acciones para evitar fallas a futuro, de ser necesario. También debe recomendarle al usuario, corregir las situaciones que representen riesgo para la planta, para otros equipos o para los seres vivos.

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PROCEDIMIENTO

Unidad Administrativa:

PR–DT–MN–01

Fecha: 15/09/2014 Revisión, Inspección y Verificación Versión: 001 Página: 1 de 4 Área Responsable: Departamento Técnico

Descripción de Actividades Paso Responsable

Actividad

Documento de Trabajo (Clave)

1

Técnico

Revise siempre el entorno en el cual está funcionando la planta, determine posibles riesgos para el equipo y para quien lo rodea.

2

Técnico

Observe que el lugar cuente con suficiente ventilación para el enfriamiento del equipo.

Forma MN–01

3

Técnico

Compruebe que exista una vía de evacuación apropiada para desalojar los gases de escape, o que el equipo se encuentre en un espacio suficientemente amplio y que estos gases no afecten a personas o animales.

Forma MN–01

4

Técnico

Examine que el terreno sea plano y firme para soportar el peso del equipo.

5

Técnico

Asegúrese de contar con luz suficiente para una buena visión general.

6

Técnico

Revise que el entorno este limpio y libre de obstrucciones.

Forma MN–01

7

Técnico

Revise que no hayan terceros cerca del equipo, especialmente niños y mascotas.

Forma MN–01

8

Técnico

Infórmele al usuario sobre cualquier condición insegura y sugiera que corrija estas situaciones, deje claro el peligro o consecuencias que puede tener si se ignoran.

Forma MN–01

9

Técnico

Mantenga la planta apagada, quite la llave de encendido y desconecte el cable de control.

10

Técnico

Revise la cantidad de polvo y de suciedad en el equipo (Planta).

Forma MN–01

Técnico

Determine si es necesario programar una limpieza, siguiera al usuario realizarla durante el próximo mantenimiento.

Forma MN–01

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10

PROCEDIMIENTO

Unidad Administrativa:

PR–DT–MN–01

Fecha: 15/09/2014 Revisión, Inspección y Verificación Versión: 001 Página: 2 de 4 Área Responsable: Departamento Técnico

Descripción de Actividades Actividad

Documento de Trabajo (Clave)

Técnico

Realice una inspección para buscar posibles filtraciones de combustible, aceite o refrigerante.

Forma MN–01

13

Técnico

Busque partes o piezas sueltas. Ponga especial atención a filtros, correa, inyectores, mangueras, reapriete en caso de ser necesario.

Forma MN–01

14

Técnico

Verifique la tensión y estado de la correa. Ajuste de ser necesario y de ser posible.

15

Técnico

Verifique el estado de las mangueras. Determine si es necesario reemplazarlas.

Forma MN–01

16

Técnico

Revise que el nivel de combustible sea adecuado para el tiempo que se planea hacer funcionar el equipo.

Forma MN–01

Técnico

Verifique que el combustible se encuentre en un recipiente adecuado, en un lugar fresco y seco.

Forma MN–01

Técnico

Revise el nivel de Aceite (No gire el tapón de llenado al momento de medir el nivel de aceite) y el nivel de refrigerante. Verifique que sean los adecuados.

Forma MN–01

Paso Responsable 12

17

18

¿Está programado un cambio de Aceite o de Refrigerante?

19

20

Forma MN–01

Técnico

21

Técnico

22

Técnico

Si Realice el cambio, una vez terminado este procedimiento, cuando se le indique. No Reponga el Nivel de aceite o refrigerante en caso de ser necesario y de ser posible. De no ser posible, informe al usuario que debe reponer los niveles adecuados. Mida la densidad de carga de la Batería. 11

Forma MN–01

PROCEDIMIENTO

Unidad Administrativa:

PR–DT–MN–01

Fecha: 15/09/2014 Revisión, Inspección y Verificación Versión: 001 Página: 3 de 4 Área Responsable: Departamento Técnico

Descripción de Actividades Paso Responsable

Actividad

Documento de Trabajo (Clave)

23

Técnico

Saque los bornes de la Batería y mida tensión en los terminales de la misma con un voltímetro.

Forma MN–01

24

Técnico

Drene el Trampa agua, abra el tornillo que está debajo del filtro de diésel, hasta que salga diésel y vuelva a cerrar.

Forma MN–01

25

Técnico

Verifique el grado de contaminación de los filtros de aceite, diésel y aire.

Forma MN–01

¿Está programado un cambio de Filtro de Aceite, Diésel o de Aire?

26

27

Técnico

Si Realice el cambio, una vez terminado este procedimiento, cuando se le indique. No Limpie los filtros de ser necesario y de ser posible. De no ser posible informe al usuario que debe sustituir estos Filtros.

28

Técnico

29

Técnico

Revise el tablero del ATS y Verifique que las condiciones de trabajo sean óptimas.

Forma MN–01

30

Técnico

Revise el AVR y el Modulo ATS de control, determine la presencia de condiciones indeseadas. (Calentamiento, humedad y otros)

Forma MN–01

31

Técnico

Verifique que la conexión a tierra sea segura y firme.

Forma MN–01

32

Técnico

Coloque el cable de control, introduzca la llave de encendido y gírela a la posición ON, pero no encienda el motor. Coloque la pantalla digital en modo manual.

33

Técnico

Asegúrese que el panel no indique ninguna falla, de ser así corrija el problema de ser posible. 12

Forma MN–01

PROCEDIMIENTO

Unidad Administrativa:

PR–DT–MN–01

Fecha: 15/09/2014 Revisión, Inspección y Verificación Versión: 001 Página: 4 de 4 Área Responsable: Departamento Técnico

Descripción de Actividades Paso Responsable

Actividad

Documento de Trabajo (Clave)

34

Técnico

Verifique el voltaje de la Red y el voltaje de Batería mostrados por la pantalla digital.

Forma MN–01

35

Técnico

Verifique el voltaje de la Red con un voltímetro.

Forma MN–01

36

Técnico

Encienda la Planta y verifique que encienda de forma correcta.

Forma MN–01

37

Técnico

Asegúrese que el panel no indique ninguna falla, de ser así corrija el problema de ser posible.

Forma MN–01

38

Técnico

Verifique que no existan parámetros fuera de lo normal y que los indicadores, lámparas y medidores de la planta, funcionen correctamente.

Forma MN–01

39

Técnico

Preste atención al color del humo de escape y a posibles ruidos extraños.

Forma MN–01

40

Técnico

Verifique la frecuencia mostrada por la pantalla digital. Si es posible mida con un frecuencímetro.

Forma MN–01

41

Técnico

Verifique el voltaje de la Red y el voltaje de la Batería mostrados por la pantalla digital.

Forma MN–01

42

Técnico

Verifique el voltaje de la Red y el voltaje de la Batería con un voltímetro.

Forma MN–01

43

Técnico

Informe al usuario que realizara una prueba y de ser posible, transfiera la carga a la planta (de manual y automática).

Forma MN–01

44

Técnico

Verifique el voltaje de Planta y el voltaje de la Batería mostrados por la pantalla digital.

Forma MN–01

45

Técnico

Verifique el voltaje de Planta y el voltaje de la Batería con un voltímetro.

Forma MN–01

46

Técnico

Complete la Forma MN–01. Apague la planta y continúe con el mantenimiento correspondiente.

Forma MN–01

13

PROCEDIMIENTO

PR–DT–MN–01

Fecha: 15/09/2014 Revisión, Inspección y Verificación Versión: 001 Página: 1 de 3 Área Responsable: Departamento Técnico

Unidad Administrativa: Forma MN–01

Información del cliente Contacto RIF o Cedula

Cliente

Teléfono

Información de la Planta Marca

Voltaje nominal

Monofásica

Línea:

Trifásica

Fase:

Ubicación de la planta Bajo Distancia Espacio alrededor techo respecto al techo

Circulacion de aire Libre

Tipo de alimentación

Modelo y Serial

0,9 mts o menos

Si

2 mts o menos

0,9 mts o mas

No

2 mts o mas

Mucho

Poca Obstruido

Concentracion de gases

Poco Nada

OBSERVACIONES DE CONDICIONES INSEGURAS

Suciedad Mucha

Estado de la planta Filtraciones de Filtraciones de aceite combustible Sí

No

Poca

Sí

Filtraciones de refrigerante

No

Sí

Causa:

Causa:

No Causa:

Limpio Programar Limpieza Sí

Piezas o partes sueltas

Tension de la correa

Estado de mangeras

No

Correcta

Bueno

Fecha:

Incorrecta

Medio

Ajuste: Sí

No

OBSERVACIONES DE CONDICIONES INSEGURAS

14

Deterioradas

PROCEDIMIENTO

PR–DT–MN–01

Fecha: 15/09/2014 Revisión, Inspección y Verificación Versión: 001 Página: 2 de 3 Área Responsable: Departamento Técnico

Unidad Administrativa: Forma MN–01 Nivel de combustible

Estado de la planta Ubicación de depositos Nivel de Aceite de combustible

Suficiente

Fresco: Sí

No

Normal

Bajo

Seco: Sí No Densidad de carga Voltaje de la Bateria de la bateria (Voltimetro)

Conexión a tierra

Bajo

Alto Drenar trampa Agua

Voltaje (motor apagado)

Calentamiento

Insegura

Programar limpieza: Si

Normal Filtro de aire

Bajo Alto Filtro de aceite

Contaminado

Limpio

Limpio

Sí

Sucio

Sucio

Muy sucio

Muy sucio

No

Tablero del ATS

Segura

Nivel de refrigerante

Estado del AVR

Suciedad No

Filtros de combustible

Presencia de agua

Limpio

Calentamiento

Sucio

Fecha para la limpieza:

Muy sucio

OBSERVACIONES DE CONDICIONES INSEGURAS

Falla ¿La pantalla digital muestra alguna falla? Si

Verificar parametros de la planta (Motor apagado) Voltajes de Red con el Voltajes de Red desde la Pantalla Digital uso del Voltimetro Voltajes Voltajes Voltaje de la Bateria Voltajes de Voltajes de de fase de línea fase línea (Pantalla Digital) Fase 1:

Fase 1-2:

Fase 1:

Fase 1-2:

Fase 2:

Fase 2-3:

Fase 2:

Fase 2-3:

Fase 3:

Fase 1-3:

Fase 3:

Fase 1-3:

No ¿Cual?

Voltaje (motor apagado)

OBSERVACIONES

15

PROCEDIMIENTO

Unidad Administrativa:

PR–DT–MN–01

Fecha: 15/09/2014 Revisión, Inspección y Verificación Versión: 001 Página: 3 de 3 Área Responsable: Departamento Técnico

Forma MN–01 Verificar parametros de la planta (motor encendido sin Carga) Falla Voltajes de Planta (Patalla digital) Voltajes de Planta (Voltimetro) Voltajes Voltajes Voltajes Voltajes Voltaje de Voltaje de ¿La pantalla de fase de línea de fase de línea la Bateria la Bateria digital muestra Fase 1: Fase 1-2: Voltaje Fase 1: Fase 1-2: Voltaje alguna falla? (motor (motor Fase 2: Fase 2-3: encendido) Fase 2: Fase 2-3: encendido) Si No ¿Cual? Lamparas y medidores Todos bien

Fase 3:

Fase 1-3:

Frecuencia (Sin carga)

Fallan algunos

Fase 3:

Color de Humo de escape Sin color

Fase 1-3:

Sonidos Irregulares Si

Negro

No

Otros parametros Irregulares Si

No

Causa:

Cuales:

Blanco Verificar parametros de la planta (motor encendido con Carga) Voltajes de Planta (Patalla digital) Voltajes de Planta (Voltimetro) Voltajes Voltajes Voltajes Voltajes Voltaje de Voltaje de ¿La pantalla de fase de línea de fase de línea la Bateria la Bateria digital muestra Fase 1: Fase 1-2: Voltaje Fase 1: Fase 1-2: Voltaje alguna falla? (motor (motor Fase 2: Fase 2-3: Fase 2: Fase 2-3: Si No encendido) encendido) Falla

¿Cual? Lamparas y medidores Todos bien Fallan algunos

Fase 3:

Fase 1-3:

Frecuencia (con carga)

Fase 3:

Color de Humo de escape Sin color

Sonidos Irregulares Si

Negro

Fase 1-3:

No Causa:

Parametros Irregulares Si

No Cuales:

Blanco OBSERVACIONES

16

Transferencia Manual Sí No Automática Sí No

Departamento Técnico

2. Primer Mantenimiento 50 horas 2.1 Propósito del procedimiento Realizar el primer mantenimiento a la planta, una vez transcurridas las primeras 50 horas de uso, para devolver las condiciones óptimas de trabajo y chequear que todo funcione de manera correcta. Prevenir y determinar las tareas requeridas para el próximo mantenimiento. 2.2 Alcance Se deben realizar cambio de aceite y de filtro de aceite, revisar las condiciones en las cuales está operando la planta y determinar el estado de otros componentes como filtro de combustible y filtros de aire. Es criterio del técnico cambiar también el filtro de diésel y el filtro de aire, si así lo considera. Se deben revisar y ajustar las partes que lo requieran, de ser posible. Se informara al usuario, las tareas realizadas y se recomendara realizar otros mantenimientos que se consideren pertinentes o programar estas tareas para el próximo mantenimiento. 2.3 Referencias Se deben realizan las comprobaciones adecuadas, si no se efectúa un mantenimiento adecuado y la máquina no se cuida, podría ocurrir un accidente o una falla. La máquina podría consumir mucho más combustible y lubricante del necesario, podría ventilar inadecuadamente y hacer ruidos anormales. Además, la longevidad del motor es menor. Por todo ello, es necesario que se efectúen comprobaciones periódicas y las tareas de mantenimiento necesarias para evitar fallas. Además, las comprobaciones periódicas en el sistema eléctrico evitan las descargas eléctricas. De acuerdo con las recomendaciones del fabricante KIPOR. Siempre es recomendable, antes de poner la máquina en funcionamiento, ejecutar las comprobaciones periódicas y rutinarias pertinentes. Es aconsejable acostumbrarse a este tipo de revisión siempre antes de poner la máquina en funcionamiento o antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento. De acuerdo con las recomendaciones del fabricante KIPOR.

17

Departamento Técnico Diariamente, establezca el registro de funcionamiento, mantenimiento y comprobaciones. Las comprobaciones periódicas se dividen en varios intervalos como cada 50 horas, 250 horas, 500 horas, 1000 horas y 2000 horas. Cuando la máquina se acerca a cada uno de estos intervalos deben realizarse las comprobaciones pertinentes. De acuerdo con las recomendaciones del fabricante KIPOR. Cambie las piezas dañadas por nuestras piezas originales; de lo contrario, el rendimiento mecánico es inferior y la longevidad es menor también. Según lo establecido por el fabricante KIPOR. Para llevar a cabo la comprobación regular del equipo, es conveniente preparar las herramientas de mantenimiento pertinentes así como los materiales consumibles que se van a utilizar durante el mantenimiento. Según lo establecido por el fabricante KIPOR. Los técnicos profesionales de mantenimiento realizarán las tareas de mantenimiento, comprobación y reparación. De acuerdo con las recomendaciones del fabricante KIPOR. Utilice llave dinamométrica con la fuerza de torsión adecuada para ajustar los pernos y tuercas, si los pernos y las tuercas están demasiado ajustados, es posible que se rompan o que dañen las roscas. Además, podría provocar una fuga de aceite en la superficie de montaje. Si están demasiado sueltos, pueden dañar algunas piezas si la llave es demasiado pequeña. Por todo ello, ajuste bien los pernos y las tuercas con la llave dinamométrica adecuada, consulte los datos del fabricante KIPOR para determinar las especificaciones a emplear de acuerdo con el equipo. Las comprobaciones y mantenimientos rutinarios y periódicos son extremadamente importantes para mantener la planta en buenas condiciones. La frecuencia para realizar las comprobaciones y mantenimientos periódicos puede variar dependiendo de la aplicación, carga, calidad del carburante y lubricante y el funcionamiento. Según lo establecido por el fabricante KIPOR. Para que no olvide realizar ningún chequeo y para reforzar las comprobaciones periódicas pertinentes, se establece un plan de comprobaciones teniendo en cuenta el uso de la máquina. Si el usuario se olvida o ignora realizar alguna comprobación se podrían producir fallos o provocar descargas eléctricas. De acuerdo con las recomendaciones del fabricante KIPOR.

18

Departamento Técnico

2.4 Responsabilidades Es tarea del técnico realizar todas las tareas de mantenimiento que se incluyan en este manual y otras que considere necesario. El técnico debe informar al usuario los trabajos de mantenimiento efectuados e informara el estado en el cual se encuentra la planta, también notificara las acciones que se deben tomar para prevenir condiciones indeseadas. 2.5 Definiciones PR: Procedimiento. DT: Departamento técnico. MN: Mantenimiento.

19

PROCEDIMIENTO

Unidad Administrativa:

PR–DT–MN–02

Fecha: 15/09/2014 Primer Mantenimiento 50 Horas Versión: 001 Página: 1 de 1 Área Responsable: Departamento Técnico

Políticas y Lineamientos 

El equipo debe ser operado sólo por personal calificado para tal efecto.



El técnico debe realizar las tareas de mantenimiento dispuestas en este manual y realizar comprobaciones para determinar tareas de mantenimiento adicionales que considere pertinentes de acuerdo al estado del equipo.

20

PROCEDIMIENTO

Unidad Administrativa:

PR–DT–MN–02

Fecha: 15/09/2014 Primer Mantenimiento 50 Horas Versión: 001 Página: 1 de 1 Área Responsable: Departamento Técnico

Descripción de Actividades Paso Responsable

Actividad

1

Técnico

Asegure de realizar el procedimiento 1 (PR–DT– MN–01), antes de continuar.

2

Técnico

Mantenga la planta apagada, quite la llave de encendido y desconecte el cable de control.

Técnico

Realice cambio de aceite cuando el motor este caliente. Saque el tapón de vaciado y el de llenado, drene todo el aceite en un recipiente.

4

Técnico

Retire el filtro de aceite y reemplácelo.

5

Técnico

Retire y revise el filtro de aire, limpie de ser necesario o reemplace si es el caso.

6

Técnico

Retire y revise el filtro de combustible, limpie de ser necesario o reemplace si es el caso.

7

Técnico

Asegúrese de drenar todo el aceite y coloque el tapón de vaciado, suficientemente ajustado.

8

Técnico

Agregue el aceite nuevo por el depósito de llenado, hasta la marca indicada en la varilla. Coloque correctamente el tapón de llenado.

9

Técnico

Ajuste la válvula de admisión y escape

10

Técnico

Coloque el cable de control, introduzca la llave de encendido y encienda el equipo por 5 minutos.

11

Técnico

Abra las puertas laterales, asegúrese que no existan fugas y verifique que todo funcione correctamente.

12

Técnico

Apague la planta y verifique el nivel de aceite. Complete el nivel de aceite de ser necesario.

13

Técnico

Informe al usuario las tareas realizadas e indique cuando debe realizar el próximo mantenimiento.

3

21

Documento de Trabajo (Clave)

Forma MN–02

PROCEDIMIENTO

PR–DT–MN–02

Fecha: 15/09/2014 Primer Mantenimiento 50 Horas Versión: 001 Página: 1 de 1 Área Responsable: Departamento Técnico

Unidad Administrativa: Forma MN–02

Información del cliente Contacto RIF o Cedula

Cliente

Marca

Cambio de Fluidos

Teléfono

Información de la Planta Modelo y Serial Tipo de alimentación Voltaje nominal Monofásica Línea: Trifásica Fase: Mantenimiento Planificado Cambio de Filtros Otros mantenimientos Aceite

Aceite

Combustible

Refrigerante

Aire Herramientas

Cambio de Fluidos

LISTA DE MATERIALES Materiales Consumibles

Mantenimiento Realizado Cambio de Otros mantenimientos Filtros Aceite

Aceite Refrigerante

Combustible Aire

DESCRIPCIÓN DE OTRAS TAREAS DE MANTENIMIENTO REALIZADAS

RECOMENDACIONES PARA EL PRÓXIMO MANTENIMIENTO

22

Departamento Técnico

3. Mantenimiento Cada 100 a 250 Horas o 3 Meses 3.1 Propósito del procedimiento Realizar el mantenimiento correspondiente a la planta, una vez transcurrido el tiempo establecido entre 100 y 250 horas de uso, o luego de 3mese, para devolver las condiciones óptimas de trabajo y chequear que todo funcione de manera correcta. Prevenir y determinar las tareas requeridas para el próximo mantenimiento. 3.2 Alcance Se deben realizar cambio de aceite y refrigerante de ser necesario, así como cambio de filtro de aceite, filtro de combustible y filtro de aire. Se deben revisar las condiciones en las cuales está operando la planta, determinar el estado de otros componentes y realizar ajustes pertinentes. Es criterio del técnico realizar otros mantenimientos que considere necesario, de ser posible. Por lo tanto, se deben revisar y ajustar las partes que lo requieran, de ser posible. Se informara al usuario, las tareas realizadas y se recomendara realizar otros mantenimientos que se consideren pertinentes o programar estas tareas para el próximo mantenimiento. 3.3 Referencias Se deben realizan las comprobaciones adecuadas, si no se efectúa un mantenimiento adecuado y la máquina no se cuida, podría ocurrir un accidente o una falla. La máquina podría consumir mucho más combustible y lubricante del necesario, podría ventilar inadecuadamente y hacer ruidos anormales. Además, la longevidad del motor es menor. Por todo ello, es necesario que se efectúen comprobaciones periódicas y las tareas de mantenimiento necesarias para evitar fallas. Además, las comprobaciones periódicas en el sistema eléctrico evitan las descargas eléctricas. De acuerdo con las recomendaciones del fabricante KIPOR. Siempre es recomendable, antes de poner la máquina en funcionamiento, ejecutar las comprobaciones periódicas y rutinarias pertinentes. Es aconsejable acostumbrarse a este tipo de revisión siempre antes de poner la máquina en funcionamiento o antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento. De acuerdo con las recomendaciones del fabricante KIPOR.

23

Departamento Técnico

Diariamente, establezca el registro de funcionamiento, mantenimiento y comprobaciones. Las comprobaciones periódicas se dividen en varios intervalos como cada 50 horas, 250 horas, 500 horas, 1000 horas y 2000 horas. Cuando la máquina se acerca a cada uno de estos intervalos deben realizarse las comprobaciones pertinentes. De acuerdo con las recomendaciones del fabricante KIPOR. Cambie las piezas dañadas por nuestras piezas originales; de lo contrario, el rendimiento mecánico es inferior y la longevidad es menor también. Según lo establecido por el fabricante KIPOR. Para llevar a cabo la comprobación regular del equipo, es conveniente preparar las herramientas de mantenimiento pertinentes así como los materiales consumibles que se van a utilizar durante el mantenimiento. Según lo establecido por el fabricante KIPOR. Los técnicos profesionales de mantenimiento realizarán las tareas de mantenimiento, comprobación y reparación. De acuerdo con las recomendaciones del fabricante KIPOR. Utilice llave dinamométrica con la fuerza de torsión adecuada para ajustar los pernos y tuercas, si los pernos y las tuercas están demasiado ajustados, es posible que se rompan o que dañen las roscas. Además, podría provocar una fuga de aceite en la superficie de montaje. Si están demasiado sueltos, pueden dañar algunas piezas si la llave es demasiado pequeña. Por todo ello, ajuste bien los pernos y las tuercas con la llave dinamométrica adecuada, consulte los datos del fabricante KIPOR para determinar las especificaciones a emplear de acuerdo con el equipo. Las comprobaciones y mantenimientos rutinarios y periódicos son extremadamente importantes para mantener la planta en buenas condiciones. La frecuencia para realizar las comprobaciones y mantenimientos periódicos puede variar dependiendo de la aplicación, carga, calidad del carburante y lubricante y el funcionamiento. Según lo establecido por el fabricante KIPOR. Para que no olvide realizar ningún chequeo y para reforzar las comprobaciones periódicas pertinentes, se establece un plan de comprobaciones teniendo en cuenta el uso de la máquina. Si el usuario se olvida o ignora realizar alguna comprobación se podrían producir fallos o provocar descargas eléctricas. De acuerdo con las recomendaciones del fabricante KIPOR.

24

Departamento Técnico

3.4 Responsabilidades Es tarea del técnico realizar todas las tareas de mantenimiento que se incluyan en este manual y otras que considere necesario. El técnico debe informar al usuario los trabajos de mantenimiento efectuados e informara el estado en el cual se encuentra la planta, también notificara las acciones que se deben tomar para prevenir condiciones indeseadas.

3.5 Definiciones PR: Procedimiento. DT: Departamento técnico. IP: Instalación de planta.

25

PROCEDIMIENTO

PR–DT–MN–03

Fecha: 15/09/2014 Versión: 001 Página: 1 de 1 Área Responsable: Departamento Técnico

Manteniendo Cada 100 a 250 Horas o 3 Meses Unidad Administrativa: Políticas y Lineamientos 

El equipo debe ser operado sólo por personal calificado para tal efecto.



El técnico debe realizar las tareas de mantenimiento dispuestas en este manual y realizar comprobaciones para determinar tareas de mantenimiento adicionales que considere pertinentes de acuerdo al estado del equipo.

26

PROCEDIMIENTO

PR–DT–MN–03

Fecha: 15/09/2014 Versión:001 Página: 1 de 1 Área Responsable: Departamento Técnico

Manteniendo Cada 100 a 250 Horas o 3 Meses Unidad Administrativa: Descripción de Actividades Paso Responsable

Actividad

1

Técnico

Asegure de realizar el procedimiento 1 (PR–DT– MN–01), antes de continuar.

2

Técnico

Mantenga la planta apagada, quite la llave de encendido y desconecte el cable de control.

3

Técnico

Realice cambio de aceite cuando el motor este caliente. Saque el tapón de vaciado y el de llenado, drene todo el aceite en un recipiente.

4

Técnico

Retire el filtro de aceite y reemplácelo.

5

Técnico

Retire el filtro de aire y reemplácelo.

6

Técnico

Retire el filtro de combustible y reemplácelo.

7

Técnico

Asegúrese de drenar todo el aceite y coloque el tapón de vaciado, suficientemente ajustado.

8

Técnico

Agregue el aceite nuevo, hasta la marca indicada y Coloque correctamente el tapón de llenado.

9

Técnico

Revise el refrigerante, reemplace si es el caso.

10

Técnico

Revise las escobillas (si tiene) y reemplace de ser necesario.

11

Técnico

Coloque el cable de control, introduzca la llave de encendido y encienda el equipo por 5 minutos.

12

Técnico

Abra las puertas laterales, asegúrese que no existan fugas y verifique que todo funcione correctamente.

13

Técnico

Apague la planta y verifique el nivel de aceite. Complete el nivel de aceite de ser necesario.

14

Técnico

Informe al usuario las tareas realizadas e indique cuando debe realizar el próximo mantenimiento. 27

Documento de Trabajo (Clave)

Forma MN–03

PROCEDIMIENTO

PR–DT–MN–03

Fecha: 15/09/2014 Versión: 001 Página: 1 de 1 Área Responsable: Departamento Técnico

Manteniendo Cada 100 a 250 Horas o 3 Meses Unidad Administrativa: Forma MN–03 Información del cliente Contacto RIF o Cedula

Cliente

Teléfono

Cambio de Fluidos

Información de la Planta Modelo y Serial Tipo de alimentación Voltaje nominal Monofásica Línea: Trifásica Fase: Mantenimiento Planificado Cambio de Filtros Otros mantenimientos

Aceite

Aceite

Refrigerante

Combustible

Marca

Aire Herramientas

Cambio de Fluidos

LISTA DE MATERIALES Materiales Consumibles

Mantenimiento Realizado Cambio de Otros mantenimientos Filtros

Aceite

Aceite

Refrigerante

Combustible Aire

DESCRIPCIÓN DE OTRAS TAREAS DE MANTENIMIENTO REALIZADAS

RECOMENDACIONES PARA EL PRÓXIMO MANTENIMIENTO

28

Departamento Técnico

4. Mantenimiento Cada 500 a 750 Horas o de 6 a 12 Meses 4.1 Propósito del procedimiento Realizar el mantenimiento correspondiente a la planta, una vez transcurrido el tiempo establecido entre 500 y 750 horas de uso, o luego de 6 a 12 meses, para devolver las condiciones óptimas de trabajo y chequear que todo funcione de manera correcta. Prevenir y determinar las tareas requeridas para el próximo mantenimiento. 4.2 Alcance Se deben realizar cambio de aceite y refrigerante, así como cambio de filtro de aceite, filtro de combustible y filtro de aire. Se deben revisar las condiciones en las cuales está operando la planta, determinar el estado de otros componentes y realizar ajustes pertinentes. Se incluye en este procedimiento el ajuste de las partes móviles, mangueras, tuberías, válvulas de admisión y escape y tuberías de escape. Se debe revisar las escobillas, el estado de mangueras y tuberías de combustible y cambiar de ser necesario. Se deben comprobar los rodamientos, verificar la presión y tiempo de inyección, medir la resistencia de aislamiento, revisar la cuba de sedimentación de la bomba de inyección y revisar las conexiones eléctricas. Es criterio del técnico realizar otros mantenimientos que considere necesario, de ser posible. De igual forma se deben realizar tareas de limpieza general, al radiador, al tanque de combustible y al tablero ATS, si es necesario. Se informara al usuario, las tareas realizadas y se recomendara realizar otros mantenimientos que se consideren pertinentes o programar estas tareas para el próximo mantenimiento. 4.3 Referencias Se deben realizan las comprobaciones adecuadas, si no se efectúa un mantenimiento adecuado y la máquina no se cuida, podría ocurrir un accidente o una falla. La máquina podría consumir mucho más combustible y lubricante del necesario, podría ventilar inadecuadamente y hacer ruidos anormales. Además, la longevidad del motor es menor. Por todo ello, es necesario que se efectúen comprobaciones periódicas y las tareas de mantenimiento necesarias para evitar

29

Departamento Técnico fallas. Además, las comprobaciones periódicas en el sistema eléctrico evitan las descargas eléctricas. De acuerdo con las recomendaciones del fabricante KIPOR. Siempre es recomendable, antes de poner la máquina en funcionamiento, ejecutar las comprobaciones periódicas y rutinarias pertinentes. Es aconsejable acostumbrarse a este tipo de revisión siempre antes de poner la máquina en funcionamiento o antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento. De acuerdo con las recomendaciones del fabricante KIPOR. Diariamente, establezca el registro de funcionamiento, mantenimiento y comprobaciones. Las comprobaciones periódicas se dividen en varios intervalos como cada 50 horas, 250 horas, 500 horas, 1000 horas y 2000 horas. Cuando la máquina se acerca a cada uno de estos intervalos deben realizarse las comprobaciones pertinentes. De acuerdo con las recomendaciones del fabricante KIPOR. Cambie las piezas dañadas por nuestras piezas originales; de lo contrario, el rendimiento mecánico es inferior y la longevidad es menor también. Según lo establecido por el fabricante KIPOR. Para llevar a cabo la comprobación regular del equipo, es conveniente preparar las herramientas de mantenimiento pertinentes así como los materiales consumibles que se van a utilizar durante el mantenimiento. Según lo establecido por el fabricante KIPOR. Los técnicos profesionales de mantenimiento realizarán las tareas de mantenimiento, comprobación y reparación. De acuerdo con las recomendaciones del fabricante KIPOR. Utilice llave dinamométrica con la fuerza de torsión adecuada para ajustar los pernos y tuercas, si los pernos y las tuercas están demasiado ajustados, es posible que se rompan o que dañen las roscas. Además, podría provocar una fuga de aceite en la superficie de montaje. Si están demasiado sueltos, pueden dañar algunas piezas si la llave es demasiado pequeña. Por todo ello, ajuste bien los pernos y las tuercas con la llave dinamométrica adecuada, consulte los datos del fabricante KIPOR para determinar las especificaciones a emplear de acuerdo con el equipo. Las comprobaciones y mantenimientos rutinarios y periódicos son extremadamente importantes para mantener la planta en buenas condiciones. La frecuencia para realizar las comprobaciones y mantenimientos periódicos puede variar dependiendo de la aplicación, carga, calidad del carburante y lubricante y el funcionamiento. Según lo establecido por el fabricante KIPOR.

30

Departamento Técnico Para que no olvide realizar ningún chequeo y para reforzar las comprobaciones periódicas pertinentes, se establece un plan de comprobaciones teniendo en cuenta el uso de la máquina. Si el usuario se olvida o ignora realizar alguna comprobación se podrían producir fallos o provocar descargas eléctricas. De acuerdo con las recomendaciones del fabricante KIPOR. 4.4 Responsabilidades Es tarea del técnico realizar todas las tareas de mantenimiento que se incluyan en este manual y otras que considere necesario. El técnico debe informar al usuario los trabajos de mantenimiento efectuados e informara el estado en el cual se encuentra la planta, también notificara las acciones que se deben tomar para prevenir condiciones indeseadas. 4.5 Definiciones PR: Procedimiento. DT: Departamento técnico. MN: Mantenimiento.

31

PROCEDIMIENTO

PR–DT–MN–04

Fecha: 15/09/2014 Versión: 001 Página: 1 de 1 Área Responsable: Departamento Técnico

Manteniendo Cada 500 a 750 Horas o de 6 a 12 Meses Unidad Administrativa: Políticas y Lineamientos 

El equipo debe ser operado sólo por personal calificado para tal efecto.



El técnico debe realizar las tareas de mantenimiento dispuestas en este manual y realizar comprobaciones para determinar tareas de mantenimiento adicionales que considere pertinentes de acuerdo al estado del equipo.

32

PROCEDIMIENTO

PR–DT–MN–04

Fecha: 15/09/2014 Versión:001 Página: 1 de 2 Área Responsable: Departamento Técnico

Manteniendo Cada 500 a 750 Horas o de 6 a 12 Meses Unidad Administrativa: Descripción de Actividades Paso Responsable

Actividad

1

Técnico

Asegure de realizar el procedimiento 1 (PR–DT– MN–01), antes de continuar.

2

Técnico

Mantenga la planta apagada, quite la llave de encendido y desconecte el cable de control.

3

Técnico

Realice cambio de aceite cuando el motor este caliente. Saque el tapón de vaciado y el de llenado, drene todo el aceite en un recipiente.

4

Técnico

Retire el filtro de aceite y reemplácelo.

5

Técnico

Retire el filtro de aire y reemplácelo.

6

Técnico

Retire el filtro de combustible y reemplácelo.

7

Técnico

Asegúrese de drenar todo el aceite y coloque el tapón de vaciado, suficientemente ajustado.

8

Técnico

Agregue el aceite nuevo, hasta la marca indicada y Coloque correctamente el tapón de llenado.

9

Técnico

Realice cambio de refrigerante. Saque el tapón de vaciado y el de llenado, drene todo el refrigerante en un recipiente.

10

Técnico

Revise y ajuste las mangueras de combustible.

11

Técnico

Revise las escobillas (si tiene) y reemplace de ser necesario.

12

Técnico

Ajuste la válvula de admisión y escape.

13

Técnico

Asegúrese de drenar todo el refrigerante y coloque el tapón de vaciado bien ajustado.

14

Técnico

Agregue el refrigerante nuevo hasta la marca indicada y coloque correctamente el tapón de llenado. 33

Documento de Trabajo (Clave)

PROCEDIMIENTO

PR–DT–MN–04

Fecha: 15/09/2014 Versión:001 Página: 2 de 2 Área Responsable: Departamento Técnico

Manteniendo Cada 500 a 750 Horas o de 6 a 12 Meses Unidad Administrativa: Descripción de Actividades Paso Responsable

Documento de Trabajo (Clave)

Actividad

15

Técnico

Revise la integridad combustible.

16

Técnico

Compruebe que el aire pueda circular sin dificultad y ajuste las partes móviles.

17

Técnico

Revise y limpie el radiador de ser posible. Si es necesario programe una limpieza del radiador.

18

Técnico

Revise y ajuste las tuberías de escape.

19

Técnico

Verifique la presión y el tiempo de inyección.

20

Técnico

Revise la cuba de sedimentación de la bomba de inyección.

21

Técnico

Compruebe el estado de los rodamientos.

22

Técnico

Revise las conexiones del sistema eléctrico.

23

Técnico

Mida la resistencia del aislamiento y compruebe que esté por encima de 1 MΩ.

24

Técnico

Realice tareas de mantenimiento y limpieza al tablero de transferencia automática (transfer).

25

Técnico

Coloque el cable de control, introduzca la llave de encendido y encienda el equipo por 5 minutos.

26

Técnico

Abra las puertas laterales, asegúrese que no existan fugas y verifique que todo funcione correctamente.

27

Técnico

Apague la planta y verifique el nivel de aceite. Complete el nivel de aceite de ser necesario.

28

Técnico

Informe al usuario las tareas realizadas e indique cuando debe realizar el próximo mantenimiento. 34

de

las

tuberías

de

Forma MN–04

PROCEDIMIENTO

PR–DT–MN–04

Fecha: 15/09/2014 Versión: 001 Página: 1 de 1 Área Responsable: Departamento Técnico

Manteniendo Cada 500 a 750 Horas o de 6 a 12 Meses Unidad Administrativa: Forma MN–04 Información del cliente Contacto RIF o Cedula

Cliente

Teléfono

Información de la Planta Marca Modelo y Serial Tipo de alimentación Voltaje nominal Monofásica Línea: Trifásica Fase: Mantenimiento Planificado Cambio de Fluidos Cambio de Filtros Ajuste Aceite Aceite Partes moviles Mangeras Tuberias Refrigerante

Combustible Aire

Valvula de admision y escape

Limpieza General Radiador

Tubos de escape Revisar Presion y tiempo de inyeccion

Tanque de combustible

Cuba de sedimentación

Tablero ATS

Rodamientos

Reemplazar Escobillas

Sistema eléctrico

Resistencia del aislamiento LISTA DE MATERIALES Herramientas Materiales Consumibles

Mantenimiento Realizado Cambio de Fluidos Cambio de Filtros Aceite Aceite Partes moviles Refrigerante

Combustible Aire

Ajuste Mangeras

Tuberias

Valvula de admision y escape

Limpieza General Radiador

Tubos de escape Revisar Presion y tiempo de inyeccion

Tanque de combustible

Cuba de sedimentación

Tablero ATS

Rodamientos

Sistema eléctrico

Resistencia del aislamiento 35

Reemplazar Escobillas

Departamento Técnico

5. Mantenimiento Cada 1000 Horas o 2 Años 5.1 Propósito del procedimiento Realizar el mantenimiento correspondiente a la planta, una vez transcurrido el tiempo establecido entre 1000 horas de uso, o luego de 2 años, para devolver las condiciones óptimas de trabajo y chequear que todo funcione de manera correcta. Prevenir y determinar las tareas requeridas para el próximo mantenimiento. 5.2 Alcance Se deben realizar cambio de aceite y refrigerante, así como cambio de filtro de aceite, filtro de combustible y filtro de aire. Se deben revisar las condiciones en las cuales está operando la planta, determinar el estado de otros componentes y realizar ajustes pertinentes. Se deben cambiar los anillos del pistón, cambiar los inyectores, el engranaje de distribución, tuberías, mangueras y escobillas si se considera necesario cambiarlos. Se deben revisar la presión y tiempo de inyección, el alternador, la cuba de sedimentación de la bomba de inyección, el sistema eléctrico, la resistencia de aislamiento, rodamientos, gomas de amortiguación, balancines, tubo de nylon y tubo de goma, el arranque y la turbina del turbo compresor. Se deben ajustar las partes móviles, mangueras, tuberías, válvulas de admisión y escape, tubos de escape y la boquilla de combustible. Es criterio del técnico realizar otros mantenimientos que considere necesario, de ser posible. De igual forma se deben realizar tareas de limpieza general, al radiador, tanque de combustible y al tablero ATS, si es necesario. Se informara al usuario, las tareas realizadas y se recomendara realizar otros mantenimientos que se consideren pertinentes o programar estas tareas para el próximo mantenimiento.

36

Departamento Técnico 5.3 Referencias Se deben realizan las comprobaciones adecuadas, si no se efectúa un mantenimiento adecuado y la máquina no se cuida, podría ocurrir un accidente o una falla. La máquina podría consumir mucho más combustible y lubricante del necesario, podría ventilar inadecuadamente y hacer ruidos anormales. Además, la longevidad del motor es menor. Por todo ello, es necesario que se efectúen comprobaciones periódicas y las tareas de mantenimiento necesarias para evitar fallas. Además, las comprobaciones periódicas en el sistema eléctrico evitan las descargas eléctricas. De acuerdo con las recomendaciones del fabricante KIPOR. Siempre es recomendable, antes de poner la máquina en funcionamiento, ejecutar las comprobaciones periódicas y rutinarias pertinentes. Es aconsejable acostumbrarse a este tipo de revisión siempre antes de poner la máquina en funcionamiento o antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento. De acuerdo con las recomendaciones del fabricante KIPOR. Diariamente, establezca el registro de funcionamiento, mantenimiento y comprobaciones. Las comprobaciones periódicas se dividen en varios intervalos como cada 50 horas, 250 horas, 500 horas, 1000 horas y 2000 horas. Cuando la máquina se acerca a cada uno de estos intervalos deben realizarse las comprobaciones pertinentes. De acuerdo con las recomendaciones del fabricante KIPOR. Cambie las piezas dañadas por nuestras piezas originales; de lo contrario, el rendimiento mecánico es inferior y la longevidad es menor también. Según lo establecido por el fabricante KIPOR. Para llevar a cabo la comprobación regular del equipo, es conveniente preparar las herramientas de mantenimiento pertinentes así como los materiales consumibles que se van a utilizar durante el mantenimiento. Según lo establecido por el fabricante KIPOR. Los técnicos profesionales de mantenimiento realizarán las tareas de mantenimiento, comprobación y reparación. De acuerdo con las recomendaciones del fabricante KIPOR. Utilice llave dinamométrica con la fuerza de torsión adecuada para ajustar los pernos y tuercas, si los pernos y las tuercas están demasiado ajustados, es posible que se rompan o que dañen las roscas. Además, podría provocar una fuga de aceite en la superficie de montaje. Si están demasiado sueltos, pueden dañar algunas piezas si la llave es demasiado pequeña. Por todo ello, ajuste bien los pernos y las tuercas con la llave dinamométrica adecuada, consulte los datos del fabricante KIPOR para determinar las especificaciones a emplear de acuerdo con el equipo.

37

Departamento Técnico

Las comprobaciones y mantenimientos rutinarios y periódicos son extremadamente importantes para mantener la planta en buenas condiciones. La frecuencia para realizar las comprobaciones y mantenimientos periódicos puede variar dependiendo de la aplicación, carga, calidad del carburante y lubricante y el funcionamiento. Según lo establecido por el fabricante KIPOR. Para que no olvide realizar ningún chequeo y para reforzar las comprobaciones periódicas pertinentes, se establece un plan de comprobaciones teniendo en cuenta el uso de la máquina. Si el usuario se olvida o ignora realizar alguna comprobación se podrían producir fallos o provocar descargas eléctricas. De acuerdo con las recomendaciones del fabricante KIPOR. 5.4 Responsabilidades Es tarea del técnico realizar todas las tareas de mantenimiento que se incluyan en este manual y otras que considere necesario. El técnico debe informar al usuario los trabajos de mantenimiento efectuados e informara el estado en el cual se encuentra la planta, también notificara las acciones que se deben tomar para prevenir condiciones indeseadas. 5.5 Definiciones PR: Procedimiento. DT: Departamento técnico. MN: Mantenimiento.

38

PROCEDIMIENTO

PR–DT–MN–05

Fecha: 15/09/2014 Manteniendo Cada 1000 Horas o 2 Años Versión: 001 Página: 1 de 1 Unidad Administrativa: Área Responsable: Departamento Técnico Políticas y Lineamientos 

Se debe preparar y adecuar la planta eléctrica por parte del personal calificado, para comprobar el correcto funcionamiento y que se cumpla con los requisitos para su uso. Esta tarea debe realizarse antes de trasladar la planta al predio de instalación, por lo tanto debe realizarse dentro de las instalaciones de la empresa para verificar que el equipo este en perfectas condiciones.

39

PROCEDIMIENTO

PR–DT–MN–05

Fecha: 15/09/2014 Manteniendo Cada 1000 Horas o 2 Años Versión:001 Página: 1 de 3 Unidad Administrativa: Área Responsable: Departamento Técnico Descripción de Actividades Paso Responsable

Documento de Trabajo (Clave)

Actividad

1

Técnico

Asegure de realizar el procedimiento 1 (PR–DT– MN–01), antes de continuar.

2

Técnico

Revise las condiciones y velocidad del motor. Revise el sonido y la absorción del material.

3

Técnico

Mantenga la planta apagada, quite la llave de encendido y desconecte el cable de control.

4

Técnico

Reemplace los anillos del pistón si es el caso.

5

Técnico

Reemplace las combustible.

6

Técnico

Remplace los inyectores.

7

Técnico

Reemplace el engranaje de distribución.

8

Técnico

Limpie el interior del tanque de combustible.

9

Técnico

Ajuste la boquilla de combustible.

10

Técnico

Revise las gomas de amortiguación y reemplace de ser necesario.

11

Técnico

Revise el tubo de nylon y el tubo de goma. Reemplace de ser necesario.

12

Técnico

Revisar y ajustar el arranque. Determine si es necesario reemplazarlo.

13

Técnico

Revisar la turbina del turbo compresor.

14

Técnico

Revisar y regular los balancines.

15

Técnico

Revisar el estado del alternador.

tuberías

40

y

mangueras

de

PROCEDIMIENTO

PR–DT–MN–05

Fecha: 15/09/2014 Manteniendo Cada 1000 Horas o 2 Años Versión:001 Página: 2 de 3 Unidad Administrativa: Área Responsable: Departamento Técnico Descripción de Actividades Paso Responsable

Actividad

16

Técnico

Realice cambio de aceite cuando el motor este caliente. Saque el tapón de vaciado y el de llenado, drene todo el aceite en un recipiente.

17

Técnico

Retire el filtro de aceite y reemplácelo.

18

Técnico

Retire el filtro de aire y reemplácelo.

19

Técnico

Retire el filtro de combustible y reemplácelo.

20

Técnico

Asegúrese de drenar todo el aceite y coloque el tapón de vaciado, suficientemente ajustado.

21

Técnico

Agregue el aceite nuevo, hasta la marca indicada y Coloque correctamente el tapón de llenado.

22

Técnico

Realice cambio de refrigerante. Saque el tapón de vaciado y el de llenado, drene todo el refrigerante en un recipiente.

23

Técnico

Revise las escobillas (si tiene) y reemplace de ser necesario.

24

Técnico

Revise y limpie (Esmerilar) las válvulas de admisión y escape.

25

Técnico

Asegúrese de drenar todo el refrigerante y coloque el tapón de vaciado bien ajustado.

26

Técnico

Agregue el refrigerante nuevo hasta la marca indicada y coloque correctamente el tapón de llenado.

27

Técnico

Compruebe que el aire pueda circular sin dificultad y ajuste las partes móviles.

28

Técnico

Revise y limpie el radiador de ser posible. Si es necesario programe una limpieza del radiador. 41

Documento de Trabajo (Clave)

PROCEDIMIENTO

PR–DT–MN–05

Fecha: 15/09/2014 Manteniendo Cada 1000 Horas o 2 Años Versión:001 Página: 2 de 3 Unidad Administrativa: Área Responsable: Departamento Técnico Descripción de Actividades Paso Responsable

Actividad

29

Técnico

Revise y ajuste las tuberías de escape.

30

Técnico

Verifique la presión y el tiempo de inyección.

31

Técnico

Revise la cuba de sedimentación de la bomba de inyección.

32

Técnico

Compruebe el estado de los rodamientos.

34

Técnico

Revise las conexiones del sistema eléctrico.

35

Técnico

Mida la resistencia del aislamiento y compruebe que esté por encima de 1 MΩ.

36

Técnico

Realice tareas de mantenimiento y limpieza al tablero de transferencia automática (transfer).

37

Técnico

Coloque el cable de control, introduzca la llave de encendido y encienda el equipo por 5 minutos.

38

Técnico

Abra las puertas laterales, asegúrese que no existan fugas y verifique que todo funcione correctamente.

39

Técnico

Apague la planta y verifique el nivel de aceite. Complete el nivel de aceite de ser necesario.

40

Técnico

Informe al usuario las tareas realizadas e indique cuando debe realizar el próximo mantenimiento.

42

Documento de Trabajo (Clave)

Forma MN–05

PROCEDIMIENTO

PR–DT–MN–05

Fecha: 15/09/2014 Manteniendo Cada 1000 Horas o 2 Años Versión: 001 Página: 1 de 1 Unidad Administrativa: Área Responsable: Departamento Técnico Forma MN–05 Información del cliente Contacto RIF o Cedula

Cliente

Teléfono

Cambiar Fluidos Aceite

Información de la Planta Modelo y Serial Tipo de alimentación Voltaje nominal Monofásica Línea: Trifásica Fase: Mantenimiento Planificado Cambiar Filtros Ajuste Aceite Partes moviles Mangeras Tuberias

Refrigerante

Combustible

Marca

Valvula de admision y escape

Aire

Limpieza General

Tubos de escape Boquilla de combustible Revisar Reemplazar Presion y tiempo de inyeccion Alternador Escobillas

Radiador

Cuba de sedimentación

Tanque de combustible

Resistencia del aislamiento

Tablero ATS

Tubo de nylon y el tubo de goma

Sistema eléctrico Rodamientos

Gomas de amortiguación

Balancines Arranque

Anillos del pistón Tuberías y Mangueras Inyectores Engranaje de distribución

Turbina del turbo compresor REALIZAR LISTA DE MATERIALES Herramientas Materiales Consumibles Mantenimiento Realizado Cambiar Fluidos Cambiar Filtros Ajuste Aceite Aceite Partes moviles Mangeras Tuberias Refrigerante

Combustible

Valvula de admision y escape

Aire

Limpieza General

Tubos de escape Boquilla de combustible Revisar Reemplazar Presion y tiempo de inyeccion Alternador Escobillas

Radiador

Cuba de sedimentación

Tanque de combustible

Resistencia del aislamiento

Tablero ATS

Tubo de nylon y el tubo de goma

Sistema eléctrico

Gomas de amortiguación

Rodamientos Balancines

Turbina del turbo compresor 43

Arranque

Anillos del pistón Tuberías y Mangueras Inyectores Engranaje de distribución

CUADROS DE MANTENIMIENTOS CUADRO DE MANTENIMIENTO DE LAS PLANTAS ELÉCTRICAS KIPOR (6700, 6700TA y 6700T3) Nota: las operaciones indicadas a continuación deben realizarse cada vez que se cumpla el tiempo establecido, según lo que ocurra primero ya sean horas o meses. El registro de horas de funcionamiento que aparecen en el panel digital indica la orientación al momento de realizar cada mantenimiento.

Operaciones que se deben efectuar (MOTOR) Nivel de combustible Nivel de aceite Carga y densidad de la batería Fugas de aceite, diésel o agua

Todo el tiempo o mensual X X X X

5 Inspección física, partes móviles

X

6 Trampa agua *, salida de combustible

X

7 8 9 10 11

X X X

1 2 3 4

Lámparas de alarma y medidores Refrigerante o agua Correa de ventilador Filtro de aire Color de humo

50 horas o 100 horas ó 500 horas ó 1000 horas 1er meses 3 meses 6 meses o anual

1er vez

2da vez

X© O© Apriete los tornillos traseros

©

Realizar con más frecuencia si el generador se encuentra en áreas con altos niveles de contaminación

X ∆

12 Filtro de aceite

©

Cambiar si es necesario

Ʃ

13 Filtro de combustible

© X

14 Tubería de combustible

Cambiar si es necesario

15 Válvula de admisión y escape 17 Inyectores 16 Bomba de combustible

1er vez

O©

2da vez O

©

Ʃ

X© X©

18 Anillos del pistón

X©

19 Radiador

Ʃ

©

Nota: las operaciones indicadas a continuación deben realizarse cada vez que se cumpla el tiempo establecido, según lo que ocurra primero ya sean horas o meses. Operaciones que se deben efectuar (GENERADOR) 1 Condición del AVR 2 Puesta a tierra Comprobar que el aire circule sin 3 dificultad 4 Revisar escobillas (si tiene) 5 Comprobar los rodamientos 6 Sistemas eléctricos 7 Medir la resistencia del aislamiento 8 Alternador

El registro de horas de funcionamiento que aparecen en el panel digital indica la orientación al momento de realizar cada mantenimiento.

Todo el tiempo o mensual X X

X: Revisar. O: Ajustar. ∆: Limpiar.

50 horas o 100 horas 1er meses ó 3 meses

500 horas ó 1000 horas 6 meses o anual

X© X© X© X© X© X©

: Cambiar. 44

©: Contacte a su agente autorizado KIPOR

CUADRO DE MANTENIMIENTO DE LAS PLANTAS ELÉCTRICAS KIPOR (KDE19STA y KDE19STA3) Nota: las operaciones indicadas a continuación deben realizarse cada vez que se cumpla el tiempo establecido, según lo que ocurra primero ya sean horas o meses. Operaciones que se deben efectuar (MOTOR) 1 2 3 4 5

Nivel de combustible Nivel de aceite Carga y densidad de la batería Fugas de aceite, diésel o agua Inspección física, partes móviles

El registro de horas de funcionamiento que aparecen en el panel digital indica la orientación al momento de realizar cada mantenimiento.

Todo el tiempo 50 horas 100 horas ó 500 horas ó 1000 horas o mensual ó 3 meses 6 meses 10 meses ó 2 años X X © © X X© X X

6 Trampa agua *, salida de combustible

X

7 Lampas de alarma y medidores 8 Refrigerante o agua 9 Correa del ventilador

X X X

10 Filtro de aire 11 Color de humo de escape

©

Realizar con más frecuencia si el generador se encuentra en áreas con altos niveles de contaminación

X ©

12 Filtro de aceite

1era vez

©

13 Filtro de combustible 14 Tuberías de combustible 15 Válvulas de admisión y escape

XO

16 Inyectores 17 Engranaje de distribución 18 Radiador

X X© © © ∆©

Nota: las operaciones indicadas a continuación deben realizarse cada vez que se cumpla el tiempo establecido, según lo que ocurra primero ya sean horas o meses. Operaciones que se deben efectuar (GENERADOR) 1 Condición del AVR 2 Puesta a tierra Comprobar que el aire circule sin 3 dificultad

El registro de horas de funcionamiento que aparecen en el panel digital indica la orientación al momento de realizar cada mantenimiento.

Todo el tiempo 50 horas 100 horas ó 500 horas ó 1000 horas o mensual ó 3 meses 6 meses 10 meses ó 2 años X X X©

4 Revisar escobillas (si tiene)

X©

5 Comprobar los rodamientos

X©

6 Sistemas eléctricos

X©

7 Medir la resistencia del aislamiento

X©

8 Alternador X: Revisar. O: Ajustar. ∆: Limpiar.

X©

: Cambiar.

©: Contacte a su agente autorizado KIPOR

*Drene el agua del filtro de diésel trampa agua en un intervalo de 50 a 100 horas, abriendo el tornillo en la parte de debajo del filtro de diésel, hágalo hasta el momento que comience a salir diésel y vuelva a cerrar.

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CUADRO DE MANTENIMIENTO DE LAS PLANTAS ELÉCTRICAS KIPOR (KDE25Ss, KDE30SS3, KDE35SS3, KDE45SS3, KDE60SS3, KDE75SS3 y KDE100SS3) Nota: las operaciones indicadas a continuación deben realizarse cada vez que se cumpla el tiempo establecido, según lo que ocurra primero ya sean horas o meses. todo el 50 horas ó 250 horas ó 500 horas ó 1000 horas Operaciones que se deben efectuar (MOTOR) tiempo 3 meses 6 meses 12 meses ó 2 años 1 Nivel de combustible X 2 Nivel de aceite X © © 3 Carga y densidad de la batería X X© 4 Fugas de aceite, diésel o agua X 5 Inspección física, partes móviles X 6 Trampa agua *, salida de combustible X 7 Lampas de alarma y medidores X 8 Refrigerante o agua X © X 9 Correa de ventilador ∆© © 10 Filtro de aire ∆© 1era vez

11 Color del humo de escape

X ©

12 Filtro de aceite

Ʃ XO

13 Filtro de combustible 14 Tuberías de combustible 15 Válvulas de admisión y escape 16 Inyectores 17 Radiador 18 Interior del tanque de combustible 19 Boquilla de combustible 20 Goma de amortiguación 21 Tubo de nylon y el tubo de goma 22 Sonido y absorción del material

1 2 3 4 5 6 7 8

©

1era vez

© © X© © ∆© ∆© O© X© X© X©

Nota: las operaciones indicadas a continuación deben realizarse cada vez que se cumpla el tiempo establecido, según lo que ocurra primero ya sean horas o meses. Operaciones que se deben efectuar todo el 50 horas ó 250 horas ó 500 horas ó 1000 horas (GENERADOR) tiempo 3 meses 6 meses 12 meses ó 2 años Condición del AVR X Puesta a tierra X Comprobar que el aire circule sin dificultad X© Revisar escobillas (si tiene) X© Comprobar los rodamientos X© Sistemas eléctricos X© Medir la resistencia de aislamiento X© Alternador X© X: Revisar.

O: Ajustar.

∆: Limpiar.

: Cambiar.

©: Contacte personal calificado

*Drene el agua del filtro de diésel trampa agua en un intervalo de 50 a 100 horas, abriendo el tornillo en la parte de debajo del filtro de diésel, hágalo hasta el momento que comience a salir diésel y vuelva a cerrar.

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CUADRO DE MANTENIMIENTO DE LAS PLANTAS ELÉCTRICAS KIPOR (KDE150SS3) Nota: las operaciones indicadas a continuación deben realizarse cada vez que se cumpla el tiempo establecido, según lo que ocurra primero ya sean horas o meses. Operaciones que se deben efectuar (MOTOR) 1 Nivel de combustible 2 Nivel de aceite 3 Carga y densidad de la batería 4 Fugas de aceite, diésel o agua 5 Inspección física, partes móviles 6 Trampa agua *, salida de combustible 7 Lampas de alarma y medidores 8 Refrigerante o agua 9 Correa de ventilador 10 Filtro de aire 11 Color de humo 12 Filtro de aceite

El registro de horas de funcionamiento que aparecen en el panel digital indica la orientación al momento de realizar cada mantenimiento.

Todo el tiempo 50 horas ó 250 horas ó 750 horas o 1000 horas o mensual 3 meses 4 meses anual ó 2 años X X © © X X© X X X X X X XO X ∆ X © © 1era vez

13 Filtro de combustible 14 Tubería de combustible 15 Válvulas de admisión y escape 16 Inyectores 17 Radiador 18 Escape y tuberías 19 Presión de inyección 20 Tiempo de inyección 21 Condición del motor 22 Velocidad del motor

XO

© X© © X∆ XO X© X© X© X©

Nota: las operaciones indicadas a continuación deben realizarse cada vez que se cumpla el tiempo establecido, según lo que ocurra primero ya sean horas o meses. Operaciones que se deben efectuar (GENERADOR) 1 Condición del AVR 2 Puesta a tierra Comprobar que el aire circule sin 3 dificultad 4 Revisar escobillas (si tiene) 5 Comprobar los rodamientos

El registro de horas de funcionamiento que aparecen en el panel digital indica la orientación al momento de realizar cada mantenimiento.

Todo el tiempo 50 horas ó 250 horas ó 750 horas o 1000 horas o mensual 3 meses 4 meses anual ó 2 años X X X© X© X©

6 Sistemas eléctricos

X©

7 Medir la resistencia de aislamiento 8 Alternador X: Revisar.

O: Ajustar.

X© X© ∆: Limpiar.

: Cambiar.

©: Contacte personal calificado

*Drene el agua del filtro de diésel trampa agua en un intervalo de 50 a 100 horas, abriendo el tornillo en la parte de debajo del filtro de diésel, hágalo hasta el momento que comience a salir diésel y vuelva a cerrar.

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CUADROS DE MANTENIMIENTO GENERAL DE LAS PLANTAS ELÉCTRICAS KIPOR Nota: las operaciones indicadas a continuación deben realizarse tan pronto como se cumpla el tiempo establecido, según lo que ocurra primero ya sean horas o meses. Operaciones que se deben efectuar todo el tiempo 50 horas ó 3 200 horas ó 600 horas o 1000 horas (MOTOR) o mensual meses 6 meses 1 año ó 2 años 1 Nivel de combustible X 2 Nivel de aceite X © © 3 Carga y densidad de la batería X X© 4 Fugas de aceite, diésel o agua X 5 Inspección física, partes móviles X 6 Trampa agua *, salida de X combustible 7 Lampas de alarma y medidores X 8 Refrigerante o agua X 9 Correa de ventilador X XO 10 Filtro de aire X ∆ 11 Color de humo X © © 12 Filtro de aceite 1era vez

13 Filtro de combustible 14 Tubería de combustible 15 Limpiar todo Cuba de sedimentación de la 16 bomba de inyección 17 Válvulas de admisión y escape 18 Inyectores 19 Radiador 19 Arranque 20 Turbina del turbo compresor 21 Regular los balancines

XO Ʃ

© X© X© © ∆© XO X© X©

Nota: las operaciones indicadas a continuación deben realizarse tan pronto como se cumpla el tiempo establecido, según lo que ocurra primero ya sean horas o meses. Operaciones que se deben efectuar 50 horas ó 3 200 horas ó 600 horas o 1000 horas todo el tiempo (GENERADOR) meses 6 meses 1 año o 2 años 1 Condición del AVR

X

2 Puesta a tierra

X

3

Comprobar que el aire circule sin dificultad

X©

4 Revisar escobillas (si tiene) 5 Comprobar los rodamientos

X© X©

6 Sistemas eléctricos

X©

7 Medir la resistencia de aislamiento 8 Alternador

X©

X: Revisar.

O: Ajustar.

X© ∆: Limpiar.

: Cambiar.

©: Contacte personal calificado

*Drene el agua del filtro de diésel trampa agua en un intervalo de 50 a 100 horas, abriendo el tornillo en la parte de debajo del filtro de diésel, hágalo hasta el momento que comience a salir diésel y vuelva a cerrar.

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