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ANSI MANUAL COLD FORMED STEEL DESIGN VOL 1 EDITION 13 PARTE I. DIMENSIONES Y PROPIEDADES Sección 1. Acero – Disponibilidad y Propiedades. 1.1.

Introducción a la Tabla de Aceros Referenciados: La tabla de aceros referenciados se

proporciona como una guía para la selección de materiales. Resume el alcance de las correspondientes normas ASTM, identifica las clasificaciones de productos y enumera las propiedades importantes de los materiales. Aceros Referenciados: Hay 17 normas ASTM referenciadas para aceros que se aceptan para su uso con la Especificación Norteamericana para el Diseño de Miembros Estructurales de Acero Conformado en Frío (norma). Se recomienda el uso de estos aceros referenciados; sin embargo, otros aceros también se pueden usar en estructuras de acero conformadas en frío siempre que cumplan con las disposiciones de la Sección de especificación A2.2. Clasificación de Productos: De los aceros referenciados, 5 son para placa y barra (plate and bar), 1 es para placa (placa), 1 es para lámina y lámina en tiras (sheet and strip), 8 son para lámina (sheet) y 2 son para productos de tubería (tubing products). ASTM clasifica los productos de acero laminados en caliente (hot-rolled steel) como láminas, láminas en tiras, placas o barras, según el tamaño, de la siguiente manera:

(1) (2)

Láminas en tiras (strip), solo cuando se ordena en rollos. Láminas (sheet), solo cuando se ordena en rollos.

ASTM clasifica los productos de acero laminados en frío de baja aleación y alta resistencia (HSLA), incluido el recubrimiento por inmersión en caliente, según el tamaño, de la siguiente manera:

Propiedades estructurales: Las propiedades estructurales significativas para las estructuras de acero conformadas en frío se enumeran en la Tabla 1.3 de Aceros Referenciados, e incluyen tensión de fluencia, resistencia a la tracción, alargamiento en 2 pulgadas y la relación entre la resistencia a la tracción y el límite elástico. El alargamiento total en 2 pulgadas es una medida de la capacidad de ductilidad, la capacidad de un acero para someterse a grandes extensiones plásticas o permanentes antes de fracturarse. La relación entre la resistencia a la tracción y la tensión de fluencia es una indicación de la capacidad del material para redistribuir el estrés. Para su comodidad, la Especificación enumera los Aceros a los que se hace referencia en categorías según la elongación porcentual. 1.2. Resumen del alcance y propiedades principales de tracción, especificaciones ASTM para aceros referenciados: Tabla 1.3 – Resumen del alcance y propiedades principales de tracción, especificaciones ASTM para aceros referenciados. *Datos de la tabla

ASTM A36/A36M - 12: Esta especificación cubre formas, placas y barras de acero al carbono para su uso en la construcción remachada, atornillada o soldada de puentes y edificios, y para fines estructurales generales. Los requisitos suplementarios se proporcionan para el uso donde el comprador requiere pruebas adicionales o restricciones adicionales. Dichos requisitos se aplican solo cuando se especifica en la orden de compra. Cuando se va a soldar el acero, se debe utilizar un procedimiento de soldadura adecuado para el grado de acero y el uso o servicio previsto. Productos: Platos y barras. Grado: -Fy (min): 36 ksi Fu (min/max): 58/80 ksi % de elongación in 2” (min): 23% Fu/Fy: 1.61

ASTM A242/A242M – 04 (2009): Esta especificación cubre formas, placas y barras de acero estructural de baja aleación de alta resistencia para soldaduras, remaches o construcciones atornilladas, destinadas principalmente para su uso como elementos estructurales donde el ahorro de peso o la durabilidad añadida son importantes. La resistencia a la corrosión atmosférica del acero en la mayoría de los entornos es sustancialmente mejor que la de los aceros con estructura de carbono con o sin adición de cobre. Cuando se expone adecuadamente a la atmósfera, este acero se puede usar desnudo (sin pintar) para muchas aplicaciones. Esta especificación está limitada a material de hasta 4 pulg. (100 mm), inclusive, en espesor. Cuando se va a soldar el acero, se presume que se debe utilizar un procedimiento de soldadura adecuado para el grado de acero y el uso o servicio previsto. Productos: Platos y barras --- t ≤ ¾ in. Grado: -Fy (min): 50 ksi Fu (min/max): 70 ksi % de elongación in 2” (min): 21% Fu/Fy: 1.40 ASTM A283/A283M – 12: Esta especificación cubre dos grados de placas de acero al carbono para aplicaciones generales. Cuando se va a soldar el acero, se debe utilizar un procedimiento de soldadura adecuado para el grado de acero y el uso o servicio previsto. Productos: Platos Grado: C y D Fy (min): 30 ksi, 33 ksi Fu (min/max): 55/75, 60/80 ksi % de elongación in 2” (min): 25%, 23% Fu/Fy: 1.83, 1.82

ASTM A500/A500M – 10a: Esta especificación cubre tubería estructural en forma de tubo redondo, cuadrado, rectangular o de acero al carbono soldado en frío y sin costura para la construcción soldada, remachada o atornillada de puentes y edificios, y para propósitos estructurales generales. Este tubo se produce en tamaños soldados y sin costura con una periferia de 88 pulgadas (2235 mm) o menos y una pared de 0.875 pulgadas (22 mm) o menos. Grado D requiere tratamientos de calor. Los productos fabricados según esta especificación pueden no ser adecuados para aquellas aplicaciones tales como elementos cargados dinámicamente en estructuras soldadas, etc., donde las propiedades de resistencia a la muesca a baja temperatura pueden ser importantes. Productos: Tubo Redondo

Grado: A, B, C y D

Grado: A, B, C, D

Fy (min): 39, 46, 50, 36 ksi

Fy (min): 33, 42, 46, 36 ksi

Fu (min/max): 45, 58, 62, 58 ksi

Fu (min/max): 45, 58, 62, 58 ksi

% de elongación in 2” (min): 25, 23, 21 y

% de elongación in 2” (min): 25, 23, 21, 23%

23%

Fu/Fy: 1.36, 138, 1.35, 1.61

Fu/Fy: 1.15, 1.26, 1.24, 1.61

Productos: Tubos con forma ASTM A529/A529M – 05(2009): Esta especificación cubre formas, placas y barras de acero al carbono-manganeso para su uso en la construcción de edificios remachada, atornillada o soldada y para propósitos estructurales generales. El material bajo esta especificación está disponible en dos grados: Grado 50 para placas de 1 pulg. (25,4 mm) de grosor y 15 pulg. (380 mm) de ancho, barras de hasta 3 1/2 pulg. (90 mm) de grosor y formas con grosor de brida o pata a 1 1/2 pulg. (40 mm); Grado 55 para placas de 1 pulg. (25,4 mm) de espesor y 15 pulg. (380 mm) de ancho, barras de 3 pulg. (75 mm) de grosor y formas con reborde o grosor de pierna de 1 1/2 pulg. (40 mm). Cuando se va a soldar el acero, se debe utilizar un procedimiento de soldadura adecuado para el grado de acero y el uso o servicio previsto. Productos: Platos y barras. Grado: 50, 55 Fy (min): 50, 55 ksi Fu (min/max): 70/100, 70/100 ksi % de elongación in 2” (min): 21, 20 % Fu/Fy: 1.40, 1.27

ASTM A572/A572M – 12: Esta especificación cubre cinco grados de formas de acero estructural de baja aleación de alta resistencia, placas, tablaestacas y barras. Grados 50 para planchas de 1 pulg. (25,4 mm) de espesor y hasta 15 pulg. (380 mm) de ancho, barras de 3 1/2 pulg. (90 mm) de grosor y formas con brida o grosor de pierna de 1 1/2 pulg. (40 mm); Grado 55 para planchas de 1 pulg. (25,4 mm) de espesor y hasta 15 pulg. (380 mm) de ancho, barras de 3 pulg. (75 mm) de grosor y formas con reborde o grosor de pata de hasta 1 1/2 pulg. (40 mm). Cuando se va a soldar el acero, se debe utilizar un procedimiento de soldadura adecuado para el grado de acero y el uso o servicio previsto. Productos: Platos y barras. Grado: 42, 50, 55, 60, 65 Fy (min): 42, 50, 55, 60, 65 ksi Fu (min/max): 60, 65, 70, 75, 80 ksi % de elongación in 2” (min): 24, 21, 20, 18, 17 % Fu/Fy: 1.43, 1.30, 1.27, 1.25, 1.23. ASTM A588/A588 M – 10: Esta especificación cubre formas, placas y barras de acero estructural de baja aleación de alta resistencia para construcción soldada, remachada o atornillada, pero está destinada principalmente para uso en puentes soldados y edificios donde el ahorro de peso o la durabilidad agregada son importantes. la resistencia a la corrosión atmosférica de este acero en la mayoría de los entornos es sustancialmente mejor que la de los aceros con estructura de carbono con o sin adición de cobre. Cuando se expone adecuadamente a la atmósfera, este acero se puede usar desnudo (sin pintar) para muchas aplicaciones. Esta especificación está limitada a material de hasta 8 pulg. (200 mm) incluido en grosor. Cuando se va a soldar el acero, se debe utilizar un procedimiento de soldadura adecuado para el grado de acero y el uso o servicio previsto. Productos: Platos y barras --- t ≤ 4 in. Grado: -Fy (min): 50 ksi Fu (min/max): 70 ksi % de elongación in 2” (min): 21 % Fu/Fy: 1.40

ASTM A606/A609 M – 09a: Esta especificación cubre láminas y tiras laminadas en caliente y en frío de baja aleación de alta resistencia en longitudes de corte o bobinas, destinadas para uso en fines estructurales y miceláneos, donde el ahorro de peso o la durabilidad añadida son importantes. Estos aceros tienen una resistencia a la corrosión atmosférica mejorada y se suministran en dos tipos: el tipo 2 contiene un mínimo de 0.20% de cobre basado en el análisis de colada o calor (Cu mínimo del 0.18% para la verificación del producto). El tipo 4 contiene elementos de aleación adicionales y proporciona un nivel de resistencia a la corrosión sustancialmente mejor que el de los aceros al carbono con o sin adición de cobre. Cuando se expone adecuadamente a la atmósfera, el tipo 4 se puede usar desnudo (sin pintar) para muchas aplicaciones. Productos: Hoja y tira

Productos: Hoja y tira

Grado: Laminado en caliente

Grado: Laminado en frío

Fy (min): 50 ksi

Fy (min): 45 ksi

Fu (min/max): 70 ksi

Fu (min/max): 65 ksi

% de elongación in 2” (min): 22%

% de elongación in 2” (min): 22%

Fu/Fy: 1.4

Fu/Fy: 1.44

ASTM A653/A653 M – 11: Esta especificación cubre la chapa de acero, zinc-hierro, recubierto de aleación (galvanizado) por el proceso de inmersión en caliente en bobinas y longitudes de corte. Se incluyen varios grados basados en la tensión de fluencia en acero estructural (grados 33 a 80 del SS), baja aleación de alta resistencia con formabilidad mejorada (HSLA-F grados 40 a 80). Los productos suministrados bajo A653 / A653M deben cumplir con la última revisión de A924 / A924M, excepto que se indique lo contrario en la especificación. Productos: Hoja Grado: SS – 33, 37, 40, 50 Class1, 50 Class3, 50 Class4, 55, 60, 70, 80 Class1, 80 Class2, 80 Class3 Fy (min): 33, 37, 40, 50, 50, 50, 55, 60, 70, 80, 80, 80 ksi Fu (min/max): 45, 52, 55, 65, 70, 60, 70, 70, 80, 82, 82 y 82 ksi % de elongación in 2” (min): 20, 18, 16, 12, 12, 12, 11, 10, 9, --, --, 3 % Fu/Fy: 1.36, 1.41, 1.38, 1.30, 1.40, 1.20, 1.27, 1.17, 1.14, 1.03, 1.03, 1.03

Productos: Hoja Grado: HSLAS – 40, 50, 55 Class1, 55 Class2, 60, 70, 80 Fy (min): 40, 50, 55, 55, 60, 70, 80 ksi Fu (min/max): 50, 60, 70, 65, 70, 80, 90 ksi % de elongación in 2” (min): 22, 20, 16, 18, 16, 12, 10 % Fu/Fy: 1.25, 1.20, 1.27, 1.28, 1.17, 1.14, 1.13 Productos: Hoja Grado: HSLAS-F – 40, 50, 55 Class1, 55 Class2, 60, 70, 80 Fy (min): 40, 50, 55, 55, 60, 70, 80 ksi Fu (min/max): 50, 60, 70, 65, 70, 80, 90 ksi % de elongación in 2” (min): 24, 22, 18, 20, 18, 14, 12 % Fu/Fy: 1.25, 1.20, 1.27, 1.28, 1.17, 1.14, 1.13 ASTM A792/A792 M – 12: Esta especificación cubre el 55% de chapa de acero con recubrimiento de aleación de aluminio y zinc en bobinas y longitudes de corte. El producto está diseñado para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión o resistencia al calor, o ambas cosas. El producto está disponible como Acero comercial (CS), Acero conformado (FS), Acero de estirado (DS), Acero de alta temperatura (HTS) y Acero estructural (SS). Productos: Hoja Grado: SS – 33, 37, 40, 50 Class1, 50 Class4, 60, 70, 80 Class1, 80 Class2, 80 Class3 Fy (min): 33, 37, 40, 50, 50, 60, 70, 80, 80, 80 ksi Fu (min/max): 45, 52, 55, 65, 60, 70, 80, 82, 82, 82 ksi % de elongación in 2” (min): 20, 18, 16, 12, 12, 10, 9, --, --, 3 % Fu/Fy: 1.36, 1.41, 1.38, 1.30, 1.20, 1.17, 1.14, 1.03, 1.03, 1.03 ASTM A847/A847 M – 12: Esta especificación cubre tubería estructural de forma rectangular, cuadrada, rectangular o especial de alta resistencia, soldada en frío y sin soldadura para la construcción soldada, remachada o atornillada de puentes y edificios y para propósitos estructurales generales donde la resistencia alta y la corrosión atmosférica mejorada resistencia son requeridas La resistencia a la corrosión atmosférica de este acero en la mayoría de los ambientes es sustancialmente mejor que el acero al carbono con o sin adición de cobre. Cuando se expone adecuadamente a la atmósfera, este acero se puede usar desnudo (sin pintar) para muchas aplicaciones. Cuando este acero se utiliza en

construcciones soldadas, el procedimiento de soldadura debe ser adecuado para el acero y el servicio previsto. Este tubo se produce en tamaños soldadas con un perímetro máximo de 64 pulg. (1626 mm) y una pared máxima de 0.625 pulg. (15,9 mm), y en forma sin costura con una periferia máxima de 32 pulg. (813 mm) y un máximo pared de 0.500 pulg. (12.7 mm). Los productos fabricados bajo esta especificación pueden no ser adecuados para aquellas aplicaciones en las que las propiedades de resistencia a la muesca a baja temperatura pueden ser importantes, tales como elementos cargados dinámicamente en estructuras soldadas. Productos: Redondos y Tubos con forma Grado: -Fy (min): 50 ksi Fu (min/max): 70 ksi % de elongación in 2” (min): 19 % Fu/Fy: 1.40 ASTM A875/A875 M – 13: Esta especificación cubre la chapa de acero, en bobinas y longitudes de corte, con recubrimiento metálico por el proceso de inmersión en caliente, con recubrimiento de aleación de aluminio al cinc-5%. El revestimiento de aleación de Zn-5Al también contiene pequeñas cantidades de elementos distintos al zinc y el aluminio que están destinados a mejorar el procesamiento y las características del producto recubierto. El revestimiento se produce en dos tipos: Aleación de zinc-5% aluminio-mischmetal (Tipo I) (Se llama mischmetal a la aleación que se realiza a partir de una serie de elementos del grupo de las tierras raras. Las tierras raras constituyen un grupo compuesto por 17 elementos. Su nombre se debe a que su extracción es bastante dispersa y no concentrada como en la mayoría de los otros) y zinc-5% aluminio-0.1% aleación de magnesio (Tipo II), y en dos estructuras de recubrimiento (clases). La lámina revestida se produce en varias denominaciones de revestimiento [peso de revestimiento (masa)]. El material destinado para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión, formabilidad y capacidad de pintado. La chapa de acero se produce en una serie de designaciones, tipos, grados y clases diseñados para ser compatibles con los diferentes requisitos de la aplicación. Productos: Hoja Grado: SS – 33, 37, 40, 50 Class1, 50 Class3, 80 Fy (min): 33, 37, 40, 50, 50, 80 ksi Fu (min/max): 45, 52, 55, 65, 70, 60, 82 ksi

% de elongación in 2” (min): 20, 18, 16, 12, 12, -- % Fu/Fy: 1.36, 1.41, 1.38, 1.30, 1.40, 1.03 Productos: Hoja Grado: HSLAS – 50, 60, 70, 80 Fy (min): 50, 60, 70, 80 ksi Fu (min/max): 60, 70, 80, 90 ksi % de elongación in 2” (min): 20, 16, 12, 10 % Fu/Fy: 1.20, 1.17, 1.14, 1.13 Productos: Hoja Grado: HSLAS-F – 50, 60, 70, 80 Fy (min): 50, 60, 70, 80 ksi Fu (min/max): 60, 70, 80, 90 ksi % de elongación in 2” (min): 22, 18, 14, 12 % Fu/Fy: 1.20, 1.17, 1.14, 1.13 ASTM A1003/A1003 M – 13a: Esta especificación cubre la chapa de acero revestida utilizada en la fabricación de elementos de bastidor formados en frío, tales como, pero no limitados a, espárragos, viguetas, correas, girts y pista. La chapa de acero utilizada para los elementos de bastidor formados en frío incluye revestidos metálicos, recubiertos con pintura metálica o recubiertos con pintura no metálica. Las designaciones de calificación usan los siguientes indicadores de sufijo: H: ductilidad alta, L: ductilidad baja y NS: no estructural. H y L están asociados con aplicaciones estructurales o de carga y NS con aplicaciones no estructurales o que soportan cargas. Productos: Hoja Grado: ST33H, ST37H, ST40H, ST50H, ST55H, ST60H, ST70H, ST80H Fy (min): 33, 37, 40, 50, 55, 60, 70, 80 ksi Fu (min/max): 45, 52, 55, 65, 70, 70, 80, 90 ksi % de elongación in 2” (min): 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10 % Fu/Fy: 1.36*, 1.41*, 1.38*, 1.30*, 1.27*, 1.17*, 1.14*, 1.13* * Además, los valores de prueba deben mostrar un valor mínimo de 1.08 para Fu / Fy. Productos: Hoja Grado: ST33L, ST37L, ST40L, ST50L, ST55L, ST60L, ST70L, ST80L Fy (min): 33, 37, 40, 50, 55, 60, 70, 80 ksi

Fu (min/max): --, --, --, --, --, --, --, -- ksi % de elongación in 2” (min): 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3 % Fu/Fy: --, --, --, --, --, --, --, -ASTM A1011/A1011 M – 12b: La especificación abarca la aleación de carbono laminado en caliente, de baja resistencia de alta resistencia y de alta resistencia de baja aleación con una formabilidad mejorada y un buque de acero de ultra alta resistencia, en bobinas y longitudes de corte. El producto se produce en una serie de designaciones que incluyen acero estructural (SS), acero de baja aleación de alta resistencia con conformabilidad mejorada (HSLAS-F) y resistencia ultra alta (UHSS). El acero HSLAS-F tiene una formabilidad mejorada en comparación con HSLAS. El acero está totalmente desoxidado, hecho para la práctica de granos finos e incluye elementos de microaleación como columbio, vanadio y zirconio. El acero se trata para lograr el control de la inclusión. El acero UHSS ha aumentado su resistencia en comparación con HSLAS-F. El acero se sacrifica y se somete a una práctica de grano ferrítico fino e incluye elementos de microaleación tales como columbio, titanio, vanadio y molibdeno para lograr el control de la inclusión. Productos: Hoja Grado: SS 30, 33, 36 Type1, 36 Type2, 40, 45 Type1, 45 Type2, 50, 55, 60, 70, 80 Fy (min): 30, 33, 36, 36, 40, 45, 45-60, 50, 55, 60, 70, 80 ksi Fu (min/max): 49, 52, 53, 58/80, 55, 60, 60, 65, 70, 75, 85, 95 ksi % de elongación in 2” (min): 25-21, 23-18, 22-17, 21-16, 21-15, 19-14, 20-14, 17-11, 15-9, 14-8, 137, 12-6 % Fu/Fy: 1.63, 1.58, 1.47, 1.61, 1.38, 1.33, 1.33, 1.30, 1.27, 1.25, 1.21, 1.19 Productos: Hoja Grado: HSLAS Class1 45, 50, 55, 60, 65, 70 Fy (min): 45, 50, 55, 60, 65, 70 ksi Fu (min/max): 60, 65, 70, 75, 85, 85 ksi % de elongación in 2” (min): 25-23, 22-20, 20-18, 18-16, 16-14, 14-12 % Fu/Fy: 1.33, 1.30, 1.27, 1.25, 1.23, 1.21 Productos: Hoja Grado: HSLAS Class2 45, 50, 55, 60, 65, 70 Fy (min): 45, 50, 55, 60, 65, 70 ksi Fu (min/max): 55, 60, 65, 70, 75, 80 ksi

% de elongación in 2” (min): 25-23, 22-20, 20-18, 18-16, 16-14, 14-12 % Fu/Fy: 1.22, 1.20, 1.18, 1.17, 1.15, 1.14 Productos: Hoja Grado: HSLAS-F 50, 60, 70, 80 Fy (min): 50, 60, 70, 80 ksi Fu (min/max): 60, 70, 80, 90 ksi % de elongación in 2” (min): 24-22, 22-20, 20-18, 18-16 % Fu/Fy: 1.20, 1.17, 1.14, 1.13 ASTM A1039/A1039 M – 13: Esta especificación cubre chapa de acero comercial y estructural en bobinas y longitudes de corte producidas por el proceso de fundición de doble rodillo. Las designaciones incluyen: acero comercial (CS tipo A, B, D), acero estructural (grado SS 30 a 80) y acero de baja aleación de alta resistencia (grado HSLA 45 a 65). Las propiedades mecánicas se especifican para el grado SS y HSLA, pero no son obligatorias para los grados CS. Productos: Hoja Grado: SS 30, 33, 36 Type1, 36 Type2, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80 Fy (min): 30, 33, 36, 36, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80 ksi Fu (min/max): 49, 52, 53, 58/60, 55, 60, 65, 70, 70, 80, 90 ksi % elongación in 2” (min): 24-21, 22-18, 21-17, 20-16, 20-15, 18-13, 16-11, 14-9, 13-8, 12-7, 11-6 % Fu/Fy: 1.63, 1.58, 1.47, 1.61, 1.38, 1.33, 1.30, 1.27, 1.17, 1.14, 1.13 Productos: Hoja Grado: HSLAS Class1 45, 50, 55, 60, 65, 70, 80 Fy (min): 45, 50, 55, 60, 65, 70, 80 ksi Fu (min/max): 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 ksi % de elongación in 2” (min): 18, 15, 13, 11, 11, 8, 7 % Fu/Fy: 1.33, 1.30, 1.27, 1.25, 1.23, 1.21, 1.13 Productos: Hoja Grado: HSLAS Class2 45, 50, 55, 60, 65, 70, 80 Fy (min): 45, 50, 55, 60, 65, 70, 80 ksi Fu (min/max): 55, 60, 65, 70, 75, 80, 90 ksi % de elongación in 2” (min): 18, 15, 13, 11, 11, 8, 7 % Fu/Fy: 1.22, 1.20, 1.18, 1.17, 1.15, 1.14, 1.13

ASTM A1063/A1063M – 11a: Esta especificación cubre la chapa de acero en bobinas y longitudes de corte producidas por el proceso de fundición de doble rollo. Las designaciones son las siguientes: Acero comercial (CS Tipos A, B y C), acero estructural (grados 33 a 80 SS) y acero de baja aleación de alta resistencia (HSLAS grados 45 a 80). Las propiedades mecánicas están especificadas para grados SS y HSLA, pero no son obligatorias para grados CS. Productos: Hoja Grado: SS 33, 37, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80 Class1, 80 Class2 Fy (min): 33, 37, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 80 ksi Fu (min/max): 45, 52, 55, 60, 65, 70, 70, 80, 90, 83 ksi % elongación in 2” (min): 20, 18, 15, 13, 11, 9, 8, 7, 6, -- % Fu/Fy: 1.36, 1.41, 1.38, 1.33, 1.30, 1.27, 1.17, 1.14, 1.13, 1.04 Productos: Hoja Grado: HSLAS Class1 45, 50, 55, 60, 65, 70, 80 Fy (min): 45, 50, 55, 60, 65, 70, 80 ksi Fu (min/max): 60, 65, 70, 75, 80, 85, 95 ksi % de elongación in 2” (min): 18, 15, 13, 11, 11, 8, 7 % Fu/Fy: 1.33, 1.30, 1.27, 1.25, 1.23, 1.21, 1.19 Productos: Hoja Grado: HSLAS Class2 45, 50, 55, 60, 65, 70, 80 Fy (min): 45, 50, 55, 60, 65, 70, 80 ksi Fu (min/max): 55, 60, 65, 70, 75, 80, 90 ksi % de elongación in 2” (min): 18, 15, 13, 11, 11, 8, 7 % Fu/Fy: 1.22, 1.20, 1.18, 1.17, 1.15, 1.14, 1.13

1.3.

Espesor de los materiales: Históricamente, los aceros de láminas y bandas se han pedido al

productor de acero utilizando uno de los siguientes sistemas para especificar el espesor: Espesor mínimo: cuando se ordena a un grosor mínimo, todas las tolerancias de espesor están por encima (+) y nada por debajo (-). El acero generalmente se solicita con un espesor mínimo cuando el diseño se basa en los requisitos de resistencia mínima que dependen de tener un espesor mínimo garantizado para el producto en láminas. Grosor nominal: cuando se ordena a un espesor nominal, las tolerancias de espesor se dividen por igual entre más (+) y menos (-). El acero generalmente se ordena a un espesor nominal cuando el equipo que se va a utilizar para procesar el material está diseñado para un cierto espesor. Grosor del calibre (calibre): el grosor del calibre es un método obsoleto para especificar el espesor del acero laminado y flejado. Los números de calibre son solo una aproximación aproximada del grosor del acero y no deben usarse para ordenar, diseñar o especificar ningún producto de chapa o banda de acero. Los productos de lámina recubiertos en caliente normalmente se especifican por el espesor total del producto, incluido el revestimiento. Las especificaciones ASTM relevantes para los diversos productos de lámina revestida incluyen valores para el espesor del revestimiento en sí. Grosor del diseño: El espesor de acero utilizado en el diseño debe ser el espesor de la chapa o banda de acero sin revestir. Recubrimientos como pintura o zinc agregan poca o ninguna resistencia estructural y no deberían incluirse en el espesor del diseño. Espesor mínimo entregado: Dado que hay tolerancias en cualquiera de los dos métodos aceptables de pedido de espesor de chapa y acero de banda, no sería razonable esperar que el espesor mínimo entregado de un producto de acero conformado en frío coincida exactamente con el espesor de diseño. Las disposiciones de especificación cubren el grosor mínimo entregado de un producto de acero formado en frío. Si el grosor mínimo entregado es inferior al 95 por ciento del grosor del diseño, se debe realizar un análisis para determinar si el producto entregado es adecuado para cumplir con su propósito previsto. En general, las mediciones de espesor pueden hacerse en cualquier lugar a lo largo del ancho de la hoja, pero no más cerca de los bordes que las distancias mínimas especificadas en las especificaciones ASTM correspondientes. El espesor en las curvas, como las esquinas, puede ser inferior al 95 por ciento del grosor del diseño, debido a los efectos de formación de frío, y aun así ser aceptable.

Sección 2. Acero – Perfiles Representativos de Acero Conformado en Frío 2.1.

Representativos vs Secciones Reales: Las secciones transversales definidas en las tablas I-

1 a I-8 pretenden ser representativas de algunas de las secciones en uso por, o disponibles de, fabricantes y fabricantes. Las secciones específicas enumeradas en estas tablas no son necesariamente secciones de stock. Se incluyen principalmente como una guía en el diseño de miembros estructurales de acero conformado en frío. Aunque estas secciones son útiles para el diseño preliminar, los diseñadores deben consultar la literatura de los proveedores de productos formados en frío para conocer la información real de la propiedad de la sección al especificar productos formados en frío. Las viguetas / postes estándar y las secciones de oruga se identifican utilizando el designador de productos que se proporciona en ASI S201-12 Norma norteamericana para armazones de acero conformado en frío: Datos del producto. Las secciones que no sean viguetas / montantes y vías se identifican mediante una convención dada en la Sección 2.12 a continuación, desarrollada por AISI para su uso en este Manual. 2.1.1. Nomenclatura de las secciones Joist/Stud y Track: Se identifican en este manual por los códigos que se describen a continuación. La nomenclatura estándar se forma concatenando la siguiente información: 

El peralte en 1/100 de pulgada. para joist/stud, el peralte es el exterior. Para los track, el peralte es el interior (el peralte del stud donde el track se ajusta).



Estilo: S = vigueta / espárrago (sección en C rigidizada), T = vértice (sección en C sin rigidizar)



Ancho del patín en 1/100 de pulgada.



"-".



Grosor mínimo del material base (95% espesor de diseño) en 1/1000 de pulgada

Por ejemplo, una sección con la designación 600S162-54 es un joist/stud (sección en C rigidizada), con un peralte de 6 pulgadas, un ancho de patín de 1 5/8 pulgadas y un espesor mínimo de 0.054 pulgadas. Otros detalles, como radios de curvatura y longitudes de los rigidizadores se encuentran en las Tablas I-2 e I-3. Esta convención de nomenclatura es un estándar de la industria de la armadura de acero formado en frío.

2.1.2. Nomenclatura de otra sección: La convención de nomenclatura utilizada para las otras secciones representativas se desarrolló solo para simplificar los cuadros, tablas y problemas de ejemplo en todo el Manual. Los nombres de las secciones se forman concatenando la siguiente información; 1. Profundidad en pulgadas 2. Perfil de sección: C = Sección C, Sección Z, L = Ángulo de pierna igual, Sección H = Sombrero. 3. Código para bridas rígidas o no rigidizadas: S = rígido, U = no rigidizado 4. Ancho de brida en pulgadas 5. "X" 6. Espesor en 1/1000 de pulgada Por ejemplo, una sección con la designación 9CS3x75 es una sección en C con labios, con una profundidad de 9 pulgadas, un ancho de brida de 3 pulgadas y un espesor de 0.075 pulgadas. Otros detalles, como el radio de curvatura y la longitud de los labios se encuentran en las Tablas I-1 e I-4 a I-8. Esta convención de nomenclatura no es un estándar de la industria. Los fabricantes individuales y los grupos de la industria han adoptado sus propios sistemas, y estos sistemas se deben usar al especificar productos reales. 2.2. Notas sobre las tablas: 

Las propiedades de la sección tabulada se muestran con tres cifras significativas, mientras que las dimensiones se dan con tres cifras decimales. Sin embargo, en algunos casos, las limitaciones de espacio impidieron adherirse estrictamente a esta directriz.



El peso de estas secciones se calcula en base a un peso de acero de 40.8 libras por pie cuadrado por pulgada de espesor.



Donde se aplican, las fórmulas algebraicas presentadas en la sección 3 de la Parte I formaron la base de los cálculos para estas tablas.



Los cuadros I-1 a I-8 inclusive son tablas de propiedades de sección bruta. Las propiedades efectivas de sección se pueden encontrar en las partes II y III para vigas y columnas, respectivamente.



En la Tabla I-8, la orientación del eje x es vertical para ser coherente con las disposiciones de la sección de especificación C3.1.2.1 que define el eje x como el eje de simetría para secciones con simetría simple.



Las dimensiones de la sección se definen en las figuras proporcionadas en cada tabla. Las propiedades de sección se definen en las Especificaciones, Símbolos y Definiciones.



Las secciones indicadas con * tienen redes con h / t> 200 y pueden requerir refuerzos según la aplicación.

2.3.

Tablas de propiedades de sección bruta.

Imprimir de la 24 a la 44 2.4.

Cubierta de Acero: Las cubiertas de acero son productos estructurales que están diseñados

para resistir cargas en el techo o en el piso. Los productos de cubierta usuales son la cubierta de techo, la plataforma de suelo no compuesta (cubierta de forma) y la plataforma de piso compuesta. Las propiedades estructurales (resistencia y rigidez) se obtienen de la norma aplicable del instituto de cubierta de acero (SDI) para ese producto: Estándar ANSI / SDI RD-2010 para cubierta de techo de acero. Estándar ANSI / SDI NC-2010 para plataforma de piso de acero no compuesto Norma ANSI / SDI C-2011 para losas de piso de acero compuesto Los estándares de SDI hacen referencia al uso de la especificación para el cálculo de la resistencia y la rigidez, los estándares de SDI proporcionan requisitos estructurales y de construcción adicionales, incluidas las cargas de construcción, que son necesarios para el diseño e instalación adecuados de la plataforma. Las Normas SDI se adoptan por referencia en el Código Internacional de la Construcción. Además de soportar cargas de gravedad y elevación del viento, la plataforma de acero también puede servir como un diafragma estructural para resistir cargas en el plano debido al viento o la carga sísmica. El elemento importante a considerar para todos los productos de cubierta es la vida útil requerida y el entorno en el que debe salir el producto de cubierta. Por ejemplo, si una plataforma de techo debe tener una placa de aislamiento aplicada con sujetadores que penetren en la plataforma, se debe considerar la corrosión de los sujetadores y la plataforma. El mismo razonamiento se aplica a la plataforma de cubierta y cubierta de piso en áreas húmedas o áreas sujetas a la aplicación de agua o sal. Los requisitos de seguro y las clasificaciones de fuego también pueden afectar la selección de acabado.

2.4.1. Perfiles de Plataforma: Las siguientes figuras muestran secciones transversales de perfiles de plataforma de acero estándar de la industria. Estos perfiles son meramente representativos de lo que está disponible. Consulte la literatura de los fabricantes para obtener más información sobre estos y otros perfiles de plataforma disponibles. Los diferentes perfiles se prestan a diferentes usos: a)

Cubierta de encofrado (Form Deck): El molde de cubierta se utiliza comúnmente para

extenderse entre las vigas del piso para servir como trabajo de la forma para los sistemas de piso de concreto colado in situ. El perfil de 9/16 pulgadas de profundidad que se muestra es el más superficial disponible. Los perfiles más profundos están disponibles para tramos más largos y cargas más pesadas. Las estrías pueden ser trapezoidales como se muestra o sinusoidal.

9/16” Cubierta de encofrado (Form Deck) - Representativo b)

Cubierta de costillas estrechas (NR): La cubierta de costillas estrechas se utiliza como

cubierta de techo en áreas climáticas donde se requiere un aislamiento mínimo en el techo. La costilla estrecha proporciona una pequeña abertura de costilla que se puede unir con un fino aislamiento de rejilla. La plataforma de costillas estrechas es la menos eficiente desde el punto de vista estructural, pero tiene la ventaja de la fácil colocación de los materiales de techado, ya que un alto porcentaje del material se encuentra en el plano del techo.

Cubierta de costillas estrechas tipo NR c)

Cubierta de costilla intermedia (IR): La cubierta de costilla intermedia se usa como cubierta

de techo. Es algo más eficiente estructuralmente que la plataforma de costillas estrechas, pero requiere un aislamiento más grueso para abarcar la abertura de costilla más ancha.

Cubierta de costilla intermedia tipo IR d)

Cubierta de costilla ancha (WR): La plataforma de nervadura ancha se usa como plataforma

de cubierta donde el aislamiento puede abarcar las aberturas de costilla anchas. Debido a las demandas de energía, este es el perfil más común. Es la sección transversal más estructuralmente eficiente de los perfiles de la plataforma del techo de 1 1/2 pulgadas.

Cubierta de costilla ancha tipo WR e)

Cubierta de costilla profunda (3DR): La plataforma de nervadura profunda se utiliza

cuando se producen largos tramos entre viguetas o correas y / o los tramos de la plataforma están sujetos a cargas más grandes.

Cubierta de costilla profunda tipo 3DR