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• Marco Antonio Flores

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CONQUISTA sin bridas de tuberías de expansión térmica y de ®

expansión Loops Al igual que otros materiales de tubería, bridas CONQUISTA tuberías de Crane Resistoflex requiere que el diseñador o especificador de considerar el movimiento del sistema causado por la expansión y contracción térmica de componentes de tuberías. Este movimiento normalmente puede ser compensada mediante el uso de bucles de expansión y los cambios de dirección, junto con la colocación correcta de los soportes de tuberías y anclajes. Usted puede encontrar que es necesario llevar a cabo un análisis de tensión generada por computadora de su sistema de tuberías debido a su tamaño y complejidad. Aunque la mayoría de los programas de análisis de estrés simular el movimiento de un solo materiales de tuberías y tuberías de revestimiento de plástico es un compuesto de plástico y acero, utilice el coeficiente de expansión térmica para el acero en su análisis de tensión. Eso es porque forrados de plástico Crane Resistoflex Productos Piping utiliza un proceso de fabricación de estampación para la conquista de tuberías que bloquea el forro interior de la carcasa de acero y restringe su movimiento relativo al acero. El proceso de bloqueo distribuye la expansión y contracción térmica de estrés del revestimiento de manera uniforme a través de toda la tubería de acero. Los coeficientes de expansión térmica de plástico Liners y del Acero α α Materiales (en / in / ° F) (mm / mm / ° C) Polipropileno (PP) 4,8 x 10 -5 8,64 x 10 -5 Fluoruro de polivinilideno 6,6 a 8,0 x 10 -5 11,9 a 14,4 x 10 -5 (PVDF homopolímero) PVDF / hexafluoropropileno 7.8 x 10 -5 14 x 10 -5 (PVDF / HFP copolímero) Politetrafluoroetileno (PTFE) 5,5 x 10 -5 9.9 x 10 -5 -5 Perfluoroalkoxy (PFA) 7.8 x 10 14 x 10 -5 Acero 5.9 x 10 -6 10,6 x 10 -6 Cómo calcular la Curva de Expansión Tamaño y Cambio dimensional - La expansión y contracción (Delta L) de un sistema de tuberías es una función del coeficiente de expansión térmica para el material de las tuberías (α), la longitud de la tubería, y los límites de temperatura superior e inferior del sistema. Estos límites son las temperaturas más altas y más bajas del sistema va a experimentar en el arranque, apagado, y durante la operación. Usar la ecuación 1 para calcular el crecimiento de la contracción de la tubería después de un ciclo térmico, donde: Cambio dimensional debido a la expansión o contracción térmica ?L= (pulgadas). Coeficiente de dilatación (in. / In / ° F o mm / mm / ° C), consulte la Tabla 1 α= para el acero. (T 1 - T 2 ) = Cambio en la temperatura (° F o ° C). L = Longitud (en pulgadas o mm) de tubo recto está considerando. Ecuación 1:

L = α x (T 1 - T 2 ) x L

El mínimo offset y tamaño de bucle puede determinarse a partir del cambio dimensional calculado usando la Ecuación 1 y 2. El tamaño de bucle es una función del diámetro de la tubería y la longitud de los tubos se mueve durante un ciclo térmico. Véase la Ecuación 2 El bucle de expansión representado en la Figura 1 se puede fabricar mediante el uso de una combinación de

tubo recto, codos, y / o MULTI-AXIS ® tubo de precisión doblada. Para calcular el tamaño de bucle, el uso de la ecuación 2 donde: R = Longitud del bucle de expansión mínima (en pies o mm) D = Diámetro exterior real de la tubería (en pulgadas o mm) Cambio en la longitud (en pulgadas o mm) debido a la expansión o ?L= contracción Ecuación 2: R = 6,35 x (D x? L) 1/2 (Metric) R = 76,4 x (D x? L) 1/2

Ejemplo: Para determinar la cantidad de expansión y contracción se producirá en un 530 pies de longitud recta de tubería de 2 "PVDF-alineado y cuánto tiempo el bucle de expansión tendrá que ser para compensar esto, primero debe determinar las temperaturas más altas y más bajas las sistema experimentará. Asumir la tubería se instalará a 60 ° F, operado a 75 ° C, y las temperaturas experimentan de 0 ° C en invierno y 120 ° F en verano. Con esta información, utilizar la ecuación 1 para determinar el cambio dimensional de la sección de tubería recta. ? L = 5,9 x 10 -6 x (120-0) x 530 x 12 = 4,5 pulgadas El cambio en la longitud de la sección recta de tubo debido a la expansión es de 4,5 pulgadas. Sustituyendo 4,5 pulgadas para Delta L en la Ecuación 2, determina el tamaño de bucle para compensar esta expansión. R = 6,35 x (2.375 x 4,50) media = 20,8 ft. Por lo tanto, la longitud mínima de expansión offset o cambio de dirección es 20,8 pies.