• Author / Uploaded
• Elena Lostaunau

Citation preview

5S Integrantes ● Abarca Malca, Luis David ● Cano Contreras, Omar ● Chumbile García, Lucía ● Revollar Verastegui, Mirko ● Sobrado Marcos, Josseph

OBJETIVOS •Introducirlos en los conceptos de cada una de las 5’S. •Explicar la importancia y los beneficios de aplicar las 5’S. •Dar a conocer cómo se practica las 5’S correcta y efectivamente.

¿SABÍAS QUE…? Son numerosos los accidentes que se producen por golpes y caídas como consecuencia de un ambiente desordenado o sucio suelos resbaladizos, materiales colocados fuera de su lugar y acumulación de material sobrante o inservible. Velar por el orden y la limpieza del lugar de trabajo es un principio básico de seguridad.

¿CÓMO CAMBIAR ESTO? El orden y limpieza es un hábito que se tiene que aplicar diariamente en cada sitio de trabajo y no una vez a la semana, una vez cada 15 días o una vez al mes. Si aplicamos estos comportamientos cotidianamente, ahorraremos tiempo y esfuerzo. Y para ayudarte a lograrlo te enseñamos a aplicar la metodología de las…

ORIGEN El método de las cinco “S” para aumentar la productividad forma parte del conocido método Toyota, cuyo origen se ubica en Japón, durante las décadas de 1950 y 1960, en plena expansión japonesa tras la Segunda Guerra Mundial.

¿QUÉ SON LAS 5’S? Es una metodología

la

organización

que

mejora

y el

orden.

LAS 5S 1.Seiri

Clasificación

2.Seiton

Orden

3.Seiso

Limpieza

4.Seiketsu

Estandarización

5.Shisuke

Disciplina

SEIRI

SORT: “Keep only necessary ítems in the workplace”

Separar innecesarios

La clasificación de todos los objetos y materiales que hay en el lugar de trabajo.

Objetivo • Eliminar los elementos innecesarios e identificar aquellos importantes para los procesos de trabajo.

¿Cómo llevar a cabo la clasificación? • Preguntarse qué criterios regirán la purga de objetos, como su utilidad, frecuencia de uso o cantidad.

¿Qué necesitamos? ¿Qué no es útil?

¡Criterio!

Criterio: Frecuencia

¿Cómo llevar a cabo la clasificación? • Los artículos clasificados como innecesarios deberán almacenarse en un área de espera, hasta que el gerente u otra persona autorizada decida qué hacer con ellos: llevarlos a otro departamento donde se necesiten, venderlos o desecharlos.

¿Qué objetos desechamos? ¿Qué objetos vendemos?

Criterio: Utilidad y cantidad Objetos necesarios

Objetos dañados

Organizarlos

¿Son útiles?

Sí

Repararlos

No

Objetos obsoletos

Objetos en demasiada cantidad

Separarlos

Área de tarjeta roja ● ● ● ●

Transferir Donar Vender Desechar

Uso de las tarjetas de color

Tarjeta roja • Permite identificar, marcar y mostrar que en el sitio de trabajo existe algo innecesario y que se debe tomar una acción correctiva. • Los colores depende del criterio de cada empresa.

Contenedor de tarjetas rojas

Cara frontal Información general sobre el artículo Identificación del artículo en una categoría Razón del etiquetado

Reverso Identifica la acción a tomar

Espacio opcional para mayor detalle del item

Asignación del número de la tarjeta que permitirá llevar el registro

Registro de las tarjetas rojas

Número distintivo

Descripción del artículo Nombre del artículo

Valor aproximado del artículo. Esto muestra su importancia

Información escrita en la tarjeta roja

La persona y el día en que se ingresó el registro.

Área roja Área en el cual se alojan temporalmente los artículos con tarjeta roja y que estan a la espera de su destino final.

Separar lo que utilizamos de aquello que no necesitamos y retirar lo innecesario.

Y no olvides clasificar tus residuos

Beneficios • Libera espacio • Mejora el control visual • Disminuye las pérdidas de materiales

“Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar”

SEITON

“Se gasta menos tiempo en ordenar que en buscar”

Objetivo Que exista un lugar para cada artículo adecuado a las rutinas del trabajo,listo para utilizarse y con su debida señalización.

¿Cómo? CRITERIOS Seguridad: Que no se puedan caer, que no se puedan mover, que no estorben. Calidad: Que no se oxiden, que no se golpeen, que no se puedan mezclar, que no se deterioren. Eficacia: Minimizar el tiempo perdido.

La distancia que debe haber entre los objetos y el área de trabajo se determina en función de la frecuencia de uso de cada uno de ellos

¿QUÉ DEBO HACER? Identificar los artículos por alfabeto, número, tamaño.

Índice de Categorías Colocar etiquetas visibles y código de colores

Asignar un lugar para cada artículo

Control de Ubicación Control para seguimiento de herramientas o materiales en proceso

.

Compromiso de todos con el mantenimiento del orden Expresarse . Aportar ideas.

Compartir y desarrollar un espíritu de equipo.

Aceptar y respetar las diferencias con el otro.

Beneficios ❖ Facilita el transporte interno, el control de la producción y la ejecución del trabajo en el plazo previsto.

❖ Menor tiempo de búsqueda de aquello que nos hace falta. ❖ Evita la compra de materiales y componentes innecesarios y también de los daños a los materiales o productos almacenados.

SEISO

RESISTENCIA AL CAMBIO NORMALMENTE ESCUCHAMOS O DECIMOS:

- ¿PARA QUÉ VOY A LIMPIAR SI SE VA A VOLVER A ENSUCIAR? - ¿ME VAN A PAGAR MÁS SI SOY LIMPIO?

- ¿QUIERO VER QUE EL JEFE HAGA PRIMERO LAS 5S’s EN SUS CAJONES?

LIMPIEZA Mantener el área de trabajo impecable y libre de toda suciedad

La disciplina de limpiar viene de casa.

Un JEFE impone, un LÍDER da el ejemplo y propone.

IMPLEMENTACIÓN EN 5 PASOS

1. Determinar las metas de limpieza 2. Determinar las responsabilidades de la limpieza(mapeo de áreas y definición de responsables) 3. Determinar los métodos de limpieza 4. Preparar las metas de limpieza 5. Implementar la limpieza

Hay que dibujar un mapa para dividir el área de trabajo en zonas más fáciles de manejar.

ETAPAS: ● MACRO: LIMPIEZA GENERAL ● INDIVIDUAL: LIMPIEZA DE ÁREAS DE TRABAJO Y PARTES ESPECÍFICAS DEL EQUIPO ● MICRO: LIMPIEZA DE PARTES PEQUEÑAS, CORREGIR LAS FUENTES DE GENERACIÓN DE POLVO Y SUCIEDAD.

CREAR DISCIPLINA: ● COMUNICAR ● ENTRENAR

BENEFICIOS: ● AUMENTA LA MORAL DEL PERSONAL Y SU EFICIENCIA ● LA IMAGEN DEL LUGAR DA OTRA PROYECCIÓN ● LOS RIESGOS DE LOS ACCIDENTES O EQUIVOCACIONES DISMINUYEN

“El lugar más limpio no es el que más se asea, sino el que menos se ensucia”

LA ORACIÓN DE LA LIMPIEZA CON LAS 5’Ss:

-NO TENDRÉ COSAS SUCIAS -NO TIRARÉ COSAS ALREDEDOR -LIMPIARE LAS COSAS EN FORMA ADECUADA -USARE 5 MINUTOS DE MI TIEMPO PARA LIMPIAR MI CUARTO -USARE 5 MINUTOS DE MI TIEMPO PARA LIMPIAR MI ESPACIO DE TRABAJO

SEIKETSU

4. Seiketsu - Standardize •

Es la etapa que permite normalizar

y mantener todo lo logrado en

las tres primeras S,

asegurando

la

calidad.

4. Seiketsu - Standardize • Compartir información entre todos para no generar confusión o errores.

Hacer conocer los estándares visualmente.

ESTRATEGIA • Estandarizar controles visuales. • Estandarizar la limpieza. • Diseñar lugares que solo permitan almacenar allí lo que está indicado. • Establecer un lugar para cada cosa y que todos lo conozcan. • Establecer listas de verificación de 5S en todas las áreas. • Realizar verificaciones periódicas.

Algunas herramientas • • • • •

Diagramas de flujo. Fotografías. Check list. Formatos. En ocasiones es conveniente formalizar los estándares con información como:

• Quién lo elaboró, quién lo aprobó. • Número de versión, fecha de entrada de vigencia.

• Procedimientos con imágenes y breve explicación. • Únicamente utilizar textos cuando otro método no cumpla el objetivo.

Beneficios •Se mejora el bienestar de las personas. •Se aprende más y mejor. •Se evitan errores. •La dirección muestra mucho más compromiso en el mantenimiento. •Mayores responsabilidades para el personal. •Los tiempos se mejoran y se incrementa la productividad de la planta.

躾

SHISUKE

Mantenimiento de la disciplina •¡Existe el riesgo de no mantener la mejora! •Debemos establecer un sistema de control que asegure la mantenibilidad de las 5S. •Es una cuestión de compromiso.

Shitsuke consiste en: •Establecer una cultura de adopción de los estándares en la vida diaria. •Estar atentos en la evolución del sistema en la vida diaria de manera que se pueda mejorar. •Crear hábitos organizacionales a través de la mejora continua.

Ejemplo: Auditorías 5S semanales

Almacenes de productos terminados

Almacenes de Prod. En proceso

Oficinas

Cajones

Puestos de trabajo

Auditorias 5S

Elementos para el desarrollo de las 5’S en una empresa • No solo se ordena y se limpia. • Dirección para el éxito.

• El área no se deja hasta la implementación.

• Se requiere de un equipo.

• Conocimiento de existencia e implicaciones de las partes afectadas.

Soporte

Alcance

Gente

Comunicación

BENEFICIOS Hay muchos beneficios que se pueden obtener mediante la implementación de 5S, tales como: • • • • • • • • • • •

Ambientes limpios y ordenados. Mejora de la productividad. Mejora de la calidad. Menos averías. Menor nivel de existencias de inventarios. Menos accidentes. Mejora del rendimiento. Mejora de los aspectos de seguridad. Eliminación de desechos ("Muda" en japonés). Mejora de la moral de las personas. Menos movimientos y traslados inútiles.

MÁS BENEFICIOS Hay muchos beneficios que se pueden obtener mediante la implementación de 5S, tales como: • • • • •

Mejor imagen ante externos. Mayor conocimiento del puesto de trabajo. Involucra a los trabajadores en el proceso de mejora. Reducción de gastos de tiempo y energía. Mayor cooperación y trabajo en equipo ya que la mejora se hace tarea de todos.

APLICACIÓN DE LAS 5’S PARA EL RECLUTAMIENTO

APLICACIÓN DE LAS 5S EN LA NASA

Estrategias de las 5’S

LA 6S  SAFETY = SEGURIDAD ( Esta “S” fue agregada por empresas de Occidente). SAFETY

SECURITY SAFETY

¿DE QUÉ TRATA? • Basada en los contextos laborales, análisis de riesgos y prevención de los mismos. • Cumplir con las normas de SST.

• Cultura de Autocuidado. • Reportar condiciones inseguras.

GRACIASSSSS