• Author / Uploaded
• Felipe Ronaldo Estacio Cespedes

Citation preview

INDICE: 1) LADRILLO

3

1.1) DEFINICION

3

1.2) HISTORIA

4

2) TIPOS DE LADRILLO EN HUÁNUCO

9

3) LADRILLOS REX

18

3.1) HISTORIA

18

3.2) PRODUCTOS

19

3.2.1) PAREDES

19

3.2.2) TECHOS

21

3.2.3) TEJAS Y CELOSIAS

22

3.3) MAQUINAS Y EQUIPOS QUE SE UTILIZA

23

3.4) PROCESO DE PRODUCCION

25

3.4.1) MATERIA PRIMA

25

3.4.2) PRIMERA ETAPA

25

3.4.3) SEGUNDA ETAPA

29

3.4.4 TERCERA ETAPA

30

3.5) FLUJOGRAMA DEL PROCESO

33

3.6) DIAGRAMA DE PROCESOS

34

4) FABRICAS DE LADRILLO EN HUANUCO

35

4.1) DISTRIBUIDORA AROCA: LADRILLOS CERAMICOS CHAPACUETE S.A.C.

35

4.2) FABRICA DE LADRILLOS CERAMICA

38

1

INTRODUCCIÓN Desde la década de 1970, las construcciones de albañilería estructural se han constituido en una alternativa económica y sencilla para las edificaciones, que es preferida en muchas áreas urbanas del Perú. La ciudad de Huánuco, no ha sido ajena a la gran aceptación que ha alcanzado las construcciones en albañilería. En las construcciones de albañilería, las técnicas y sobre todo la calidad de ladrillos de arcilla, varían de un lugar a otro, por la calidad de la materia prima, por los procesos de selección, moldeo, secado y cocción; y, principalmente por el tipo de proceso de producción, ya sea artesanal (moldeo y cocción artesanal), semi-industrial (moldeo mecanizado y cocción artesanal) o industrial (moldeo y cocción mecanizada). Actualmente la ciudad de Huánuco, cuenta con una sola planta de producción semi– industrial, ninguna del tipo industrial y muchas unidades de producción artesanal. Precisamente, los ladrillos producidos por éstas últimas tienen más aceptación, principalmente por su menor costo y aparente similitud con las unidades industrializadas que llegan desde Lima. Una de las principales desventajas de los ladrillos artesanales producidos en la ciudad de Huánuco, es su grado de cocción. Esta situación se devela bajo las inclemencias del clima, observándose que en presencia de humedad (a consecuencia de lluvias), los ladrillos se ablandan y se van desprendiendo progresivamente del muro. Por lo que en el presente trabajo se estudiara los ladrillos que existen en la localidad y los tipos que existen para su venta y construcción de viviendas en esta parte del país.

2

1) LADRILLO 1.1) DEFINICION: Un ladrillo es

un material

de

construcción,

normalmente

cerámico

y

con

forma ortoédrica, cuyas dimensiones permiten que se pueda colocar con una sola mano por parte de un operario. Se emplea en albañilería para la ejecución de fábricas en general. Wikipedia. La enciclopedia libre Sitio web: https://es.wikipedia.org/wiki/Ladrillo

Se conoce como ladrillo a un elemento de construcción, generalmente hecho con masa de barro cocida, que tiene forma de paralelepípedo rectangular y que permite levantar muros y otras estructuras. Gracias a sus dimensiones, un albañil puede colocar un ladrillo utilizando sólo una mano, lo que facilita las tareas. Por ejemplo: “Mi madre está levantando una pared de ladrillos para crear una nueva habitación en el fondo de la casa”, “Necesitaremos otros veinte ladrillos para terminar el trabajo”, “El vecino me regaló un ladrillo para que pueda construir una maceta para mis plantas”. En el lenguaje coloquial, por otra parte, un ladrillo es algo aburrido o pesado: “Este libro es un ladrillo: creo que no voy a terminar de leerlo nunca”, “La clase de Química es un ladrillo para mí”. Por otra parte, también se utiliza este término para hacer referencia a los primeros teléfonos móviles, dadas sus exageradas dimensiones en comparación con los modelos actuales, y sus robustos diseños; curiosamente, estos dispositivos atravesaron una época en la que se buscó cada vez un tamaño menor, hasta que llegaron los Smartphone y las compañías debieron volver inevitablemente a ocupar más espacio de nuestros bolsillos, aunque poniendo la delgadez ante todo.

3

Cuando se habla del desarrollo profesional, del trabajo necesario para partir de un talento natural y transformarlo poco a poco en una habilidad pulida y controlada, se suele utilizar el término ladrillo como símbolo de cada una de las pequeñas piezas que deben colocarse con esfuerzo y dedicación para alcanzar nuestros grandes objetivos. Julián Pérez Porto y Ana Gardey. (2014). DEFINICIÓN DE LADRILLO. 21-11-2017, de Definicion.de Sitio web: https://definicion.de/ladrillo/

Un ladrillo es una pieza cerámica, generalmente ortoédrica, obtenida por moldeo, secado y cocción a altas temperaturas de una pasta arcillosa, cuyas dimensiones suelen rondar 24 x 11,5 x 6 cm. Se emplea en albañilería para la ejecución de fábricas de ladrillo, ya sean muros, tabiques, tabicones, etc. Se estima que los primeros ladrillos fueron creados alrededor del 6.000 a. C. Jonathan manuel franco tancun. (VIERNES, 27 DE JUNIO DE 2008). EL LADRILLO. 21-112017, de Blogger Sitio web: http://jonathanmanuelfrancotancun.blogspot.pe/

1.2) HISTORIA: La Historia del ladrillo constituye quizá uno de los capítulos elementales de la historia de la arquitectura. El humilde ladrillo de barro, pedazo de tierra amasado y cosido, ha sido relevado o complementado, con el paso de los siglos, por una larga serie de objetos así definidos: 1. el ladrillo a cara vista, también conocido como ladrillo klinker; 2. el ladrillo azulejo; 3. el ladrillo columnario; 4. el ladrillo de mocheta (con un corte en uno de sus vértices y de origen romano); 5. el ladrillo de muela y nuca de origen almohade usado en pocería;

4

6. el artesón o ladrillo visigodo estampillado; 7. el ladrillo fino de la alfarería popular andaluza; 8. el ladrillo flotante citado por Plinio el Viejo en su Historia Natural; 9. el ladrillo gafa, ligero, con dos orificios taladrados y paralelos, habitualmente usado para tabicar; 10. el ladrillo holandés semivitrificado; 11. el ladrillo hueco, doble o triple, con dos o tres hileras (acanaladuras) de perforaciones en la testa; 12. el ladrillo mahón o ladrillo común catalán; 13. el ladrillo nazarí de origen egipcio; 14. el ladrillo mediano o levantino; 15. el ladrillo moruno que sigue el módulo almohade (28 x 14 x 4); 16. el ladrillo por tabla, similar a la rasilla, para techos y entresuelos; 17. el ladrillo refractario de arcilla y chamota; 18. el ladrillo tocho; 19. el ladrillo tosco de pasta porosa sin alisar; 20. el ladrillo visto, y 21. el ladrillo vitrificado.

A) ORIGENES La mampostería, el adobe y el cob noreuropeo, son los recursos arquitectónicos más primitivos en la historia de la albañilería humana. El empleo del adobe se data entre el 10.000 y el 8.000 a.C. Asimismo se ha calculado que los ladrillos, como elemento para la construcción, tienen una antigüedad de unos 11.000 años. Los primeros en utilizarlos fueron los agricultores del neolítico precerámico

5

del Levante mediterráneo hacia 9500 a. C., ya que en las áreas donde levantaron sus ciudades apenas existía la madera y la piedra. B) MESOPOTAMIA, LA INDIA Y EGIPTO Las hiladas de ladrillo más antiguas que se conocen, anteriores a 7500 a.C., se descubrieron en diferentes yacimientos arqueológicos de Mesopotamia. Asimismo, ladrillos datados entre 7000 y 6395 a.C., son los hallados en 1952 en las excavaciones de Jericó, en las cercanías del río Jordán, y en Catal Huyuk. En las ruinas de Jericó se encontraron dos tipos de ladrillos: los primeros datan del periodo comprendido entre 8300 a. C. y 7600 a. C. y tenían un tamaño de 260x100x100 mm (similar a un pan de molde). El otro tipo, más fino, es el llamado ladrillo de caña. El empleo de ladrillos demuestra que era más fácil transportarlos que acarrear el propio barro al lugar de la construcción. Más hacia Oriente, en la mítica ciudad de Mehrgarh, se han fechado toscos ejemplares de barro hacia 7000 a. C. Material con consistencia cerámica se empleaba ya en la cultura del valle del Indo (3300 a. C. hasta 1300 a. C.) como se constata en las ruinas de Mohenjo-Daro y Harappa.

Esclavos semíticos fabricando ladrillos. Recreación a partir de una pintura del Templo tebano de Amón.

6

Pasando al continente africano se encuentran materiales similares en Buhen (Nubia, Antiguo Egipto). El uso de moldes para hacer ladrillos regulares se atribuye al Antiguo Egipto. Los diferentes pasos que se seguían para su elaboración han quedado descritos en las pinturas murales de Rekh-mi-Re, visir de Egipto hacia el 1450 a. C. en Tebas (la actual Luxor). Un importante avance en la albañilería primitiva fue el ladrillo cocido, que comenzó a usarse hacia 3500 a. C. La cocción le dio una resistencia similar a la piedra, con la ventaja de su moldeado previo. Moldear ladrillos era menos costoso que tallar piedras, lo que abarató los precios de la construcción. C) LADRILLOS CHINOS En China, los ladrillos más primitivos fueron hallados en 2009 en el yacimiento de Xi'an, con una antigüedad estimada de unos 3800 años. Las primeras descripciones del proceso de producción cerámica de ladrillos aparecen en la dinastía Song, dentro del manual del carpintero Yingzao Fashi, publicado el año 1103 por el gobierno oficial de Jie Li, supervisor público de las obras para la construcción de edificios dependientes del gobierno central. La idea de firmar los ladrillos con el nombre del alfarero, su fecha de nacimiento y el lugar de producción eran ya habituales en el periodo de la dinastía Ming. LADRILLOS DE MUSEO

7

Ladrillo decorado de la dinastía aqueménida en Susa (siglos VI al IV a.C.) Museo del Louvre (procedente de las excavaciones realizadas por los Dieulafoy en 1885).

Ladrillo romano con el sello de la "Legio XXII Primigenia". Museo de Saalburg.

Ladrillos utilizados en la construcción de los palacios reales de las dinastías chinas Dinh y Le.

D) LADRILLOS ROMANOS A pesar de su proverbial pasión por la piedra como elemento arquitectónico, los romanos utilizaron con pareja vocación el ladrillo. Un ejemplo bien conservado son las Termas de Caracalla, en las que se empleó una mezcla de ladrillo y opera caementicia (hormigón romano). Hay varias medidas y según la zona se utilizan diferentes formatos, pero en general son de una factura excelente, macizos, con cinco

8

o seis centímetros de grosor y de un tamaño que podía llegar a los 50 cm de largo por 30 de anchura. Las medidas más utilizadas son:  Pedalis (30x30 cm) 1 pie romano de lado. Era el ladrillo básico.  Sesquipedalis (45x45 cm.) de pie y medio de lado, era el más utilizado.  Bessalis (22x22 cm) se emplea desde mediados del S I d.C., si se dividía por sudiagonal, daba lugar a dos ladrillos triangulares o semiláteres. Se fabricaban en moldes sobre los que se echaba un poco de arena -para luego poder sacarlos- y se dejaban orear antes de cocerlos en el horno. A veces hay huellas de personas y de animales (son frecuentes las de perros y gatos) que han pasado por encima durante esta fase de secado. En algunos se hacían rápidas marcas en una de sus caras con los dedos (con forma de cruz, circular, etc.) para identificar el taller.

2) TIPOS DE LADRILLO EN HUÁNUCO 2.1) Ladrillo Pastelero DESCRIPCIÓN.-La reconocida marca Lark ofrece su línea de ladrillos Pasteleros. Un producto elaborado a base de arcilla moldeada, extruida y quemada o cocida en un horno de tipo túnel con proceso continúo. Además, cuenta con capacidad de absorción y disipación del sol, asimismo, de la aislación de la humedad durante el invierno. Ideal para los techos del último piso. FICHA TECNICA:  MARCA: Lark

9

 MEDIDAS: 3 x 25 x 25 cm  MATERIAL DEL PRODUCTO: Arcilla  ¿COMO USARLO?: Colocar con cemento  TIPO: Pastelero  USOS: Los aligerados del último piso  ¿DONDE USARLOS?: Techo final  RECOMENDACIONES DE USO: Usar únicamente en techos del último piso

2.2) Ladrillo Refractario 1.1/4" DESCRIPCIÓN.-Gracias a Promart y Schemin podrás obtener este ladrillo fuerte y resistente para construcciones a altas temperaturas. Se puede almacenar, el material con el que ha sido elaborado genera calor, haciendo a tus espacios mucho más cálidos. FICHA TECNICA:  MARCA: Schemin  MODELO: Refractorio  MEDIDAS: 10 x 20 x 3.10  MATERIAL DEL PRODUCTO: Óxidos naturales no metálicos  RESISTENCIA: Alta

10

 ¿COMO USARLO?: Para paredes, enchapes y revestimiento interno.  TIPO: Ladrillo  USOS: Ladrillo para pared  PROCEDENCIA: Nacional  PESO CON EMPAQUE: 1,3 kg  ¿DONDE USARLOS?: Para construcciones de albañilería  RECOMENDACIONES DE USO: Colocar el ladrillo seco a 1 mm de junta entre ladrillos. Cuidar en la instalación el nivel y la adherencia necesaria

2.3) Ladrillo Pandereta Raya DESCRIPCIÓN.- Ladrillo liso y acanalado. Ideal para hacer muros divisorios o tabique pequeños. FICHA TECNICA:  MARCA: Piramide  MEDIDAS: 9 x 10.5 x 23 cm  MATERIAL DEL PRODUCTO: Arcilla  ¿COMO USARLO?: Colocar con cemento  TIPO: Pandereta

11

 USOS: Tabiquería en exterior e interior  ¿DONDE USARLOS?: En la casa, en oficinas, en obras en general  RECOMENDACIONES DE USO: Debe ser colocado con guantes para no dañar las manos  PROCEDENCIA: Nacional

2.4) Ladrillo techo 15 huecos Raya DESCRIPCIÓN.- Ladrillo ideal para losas de techo aligeradas de luces menores a 5 m. FICHA TECNICA:  Marca: Piramide  Medidas: 15 x 30 x 30 cm  Material del producto: Piramide  Tipo: Quemado a petróleo  Usos: Losas aligeradas

12

2.5) Ladrillo Hueco 12 Liso DESCRIPCIÓN.- La reconocida marca Lark ofrece su línea de ladrillos Hueco 12 Liso. Un producto elaborado a base de arcilla moldeada, extruida y quemada o cocida en un horno de tipo túnel con proceso continuo. Además, cuenta con alta capacidad de resistencia y durabilidad; apto para construcciones de albañilería en condiciones de servicios rigurosas. Ideal para los techos del 3 y 4to piso. FICHA TECNICA:  Marca: Lark  Medidas: 12 x 30 x 30 cm  Material del producto: Arcilla  ¿Cómo usarlo?: Colocar con cemento  Tipo: Hueco 12  Usos: Losas aligeradas de pisos intermedios  ¿Dónde usarlo?: 3er y 4to piso  Recomendaciones de uso: Usar únicamente en pisos intermedios

13

2.6) Ladrillo Refractario 3/4" DESCRIPCIÓN.- Gracias a Promart y Schemin podrás obtener este ladrillo fuerte y resistente para construcciones a altas temperaturas. Se puede almacenar, el material con el que ha sido elaborado genera calor, haciendo a tus espacios mucho más cálidos. FICHA TECNICA:  Marca: Schemin  Modelo: Refractario  Usos: Ladrillo para pared  Peso con Empaque: 1.3 k  ¿Dónde usarlo?: Para construcciones de albañilería.  Recomendaciones de uso: Colocar el ladrillo seco a 1 mm de junta entre ladrillos. Cuidar en la instalación el nivel y la adherencia necesaria.  Tipo: Ladrillo  Medidas: 3/4"  Material del producto: Óxidos naturales no metálicos  Procedencia: Nacional  ¿Cómo usarlo?: Para paredes, enchapes y revestimiento interno.

14

2.7) Ladrillo King Kong 18 huecos DESCRIPCIÓN.- Ladrillo compacto y económico de 18 huecos. Tiene una gran resistencia y durabilidad, lo cual lo convierte en un producto de alta calidad para trabajos de construcción. FICHA TECNICA:  Marca: Piramide  Medidas: 9 x 12.5 x 23 cm  Material del producto: Arcilla  ¿Dónde usarlo?: En la casa, en oficinas, en obras en general  Recomendaciones de uso: Debe ser colocado con guantes para no dañar las manos.  Tipo: King Kong  Usos: Estructuras, paredes macizas  Procedencia: Nacional  ¿Cómo usarlo?: Debe ser colocar con un buen cemento y obreros que tengan las herramientas necesarias para la colocación.

15

2.8) Ladrillo Casetón 1.20x30x0.12 metros DESCRIPCIÓN.- Ladrillos livianos, resistentes y económicos. Son el sustituto perfecto a los ladrillos tradicionales. Cuentan con un aislamiento térmico y acústico. FICHA TECNICA:  Marca: Estapol  Ventajas: Reduce 80 Kg/m2 de peso en la losa, fácil de descargar y manipular, de rápida colocación, mejora el fraguado y resistencia del hormigón, no genera perdida por rotura, ahorro en fierro y hormigón en la estructura por mayor esparcimiento entre viguetas  Usos: Construcción- techos aligerados  Contenido: Ladrillos de tecnopor  Material del producto: Poliestireno expandido  Peso con Empaque: 24.19 kg  Procedencia: Nacional  Tipo: Ladrillo casetón  Medidas Alto x Ancho x Profundidad: 1.20X0.30X0.12m  Características: Liviano, reduce la carga del techo, no genera pérdidas por rotura, ahorro de tiempo en traslado y colocación, térmicos y acústicos, 1 ladrillo TECHOPOR reemplaza 4 ladrillos de arcilla.

16

2.9) Ladrillo Casetón 1.20x30x0.15 metros DESCRIPCIÓN.- Ladrillos artesanales, perfectos para construir losas aligeradas y encofrados. FICHA TECNICA:  Marca: Estapol  Ventajas: Reduce 80 Kg/m2 de peso en la losa, fácil de descargar y manipular, de rápida colocación, mejora el fraguado y resistencia del hormigón, no genera perdida por rotura, ahorro en fierro y hormigón en la estructura por mayor esparcimiento entre viguetas  Usos: Construcción- techos aligerados  Contenido: Ladrillos de tecnopor  Material del producto: Poliestireno expandido  Peso con Empaque: 25.92 kg  Procedencia: Nacional  Tipo: Ladrillo casetón  Medidas Alto x Ancho x Profundidad: 1.20X0.30X0.15m  Características: Liviano, reduce la carga del techo, no genera perdidas por rotura, ahorro de tiempo en traslado y colocación, térmicos y acústicos, 1 ladrillo TECHOPOR reemplaza 4 ladrillos de arcilla.

17

3) LADRILLOS REX 3.1) HISTORIA Fundada el 8 de Setiembre de 1945 y con más de 65 años al servicio del Perú, fue creada producto de una brillante idea de los Ingenieros Ignacio y Francisco Araneta (1° generación), quienes decidieron poner en marcha una industria que años más tarde, se consolidaría como una empresa pionera de la construcción a nivel nacional e internacional. Si bien es cierto, esta empresa contó al principio con pocos trabajadores, poco a poco fue comenzando un proceso de expansión que dio como resultado un auge en el mercado, que obligó a los empresarios a incorporar los últimos adelantos tecnológicos no sólo en los procesos de producción y procesos de calidad, sino que también en la adopción de modernos equipos en general. Por otro lado, sus productos fueron evolucionando según las necesidades y requerimientos de la actualidad tanto en el carácter técnico como operativo, los cuales, les han permitido intervenir en todo tipo de construcciones atendiendo a las exigencias de los arquitectos e ingenieros para mejorar la resistencia de edificaciones convencionales.

18

Los diversos estilos de construcción motivaron a la Ladrillera REX a la creación de un nuevo concepto en el mundo de la forma, el cual, está conformado por gente creativa, profesionales capaces de expresar lo “exclusivo” y distintivo a través del diseño.

3.2) PRODUCTOS Los productos de Ladrillos REX son elaborados con excelentes insumos pues sólo de esta forma pueden garantizar brindarles a sus clientes productos de primera calidad. Los productos que REX fabrica se caracterizan por:  Tener un acabado uniforme.  Ser secados y cocidos a 1000 °C.  Poseer diseños 100% antisísmicos.  Tener un alto porcentaje de aislamiento térmico en el interior de las habitaciones.  Tener gran capacidad para aislar sonidos y vibraciones.  Tener gran resistencia a la compresión y flexo – tracción. La empresa cumple con el reglamento establecido por el instituto de construcciones al fabricar ladrillos que sobrepasan la resistencia establecida por la Ley NTP 060, la cual establece que para construcciones de tipo 4 deberían poseer una resistencia de 130 Kg/cm2 ; y los de tipo 5, de 180 Kg/cm2. Esto les da un valor agregado a sus productos diferenciándolos así de la competencia.

19

Los productos de REX se pueden agrupar en tres categorías:

3.2.1) PAREDES 

IKARO 9.5x12x25

Peso: 3.4 kg. Resistencia a la compresión: 280 kg/𝑐𝑚2 

IKARO 14x12x25

Peso: 4.84 kg. Resistencia a la compresión: 280 kg/𝑐𝑚2 

CORRIENTE 6x12x25

Peso: 2.1 kg. Resistencia a la compresión: 180 kg/𝑐𝑚2 

KING KONG 9x13x23

Peso: 2.7 kg. Resistencia a la compresión: 180 kg/𝑐𝑚2 

KING KONG 9x13x24 V30

Peso: 3.8 kg. (INFES) Resistencia a la compresión: 280 kg/𝑐𝑚2 

PANDERETA RAYADO 9x11x23

Peso: 2 kg. 

PANDERETA LISO RECTO 9x11x23

Peso: 2 kg. 

TABIQUE 9x11x23

Peso: 3.24 kg. Resistencia a la compresión: 180 kg/𝑐𝑚2

20

3.2.2 TECHOS 

4H CARACHITA 8x30x30

Peso: 4.9 kg. Resistencia a la compresión: 3.5 kg/𝑐𝑚2 

H12 LISO Y CON RAYAS 12x30x30

Peso: 6.8 kg. Resistencia a la compresión: 3.5 kg/𝑐𝑚2 

8H LISO Y CON RAYAS 15x30x30

Peso: 8 kg. Resistencia a la compresión: 3.5 kg/𝑐𝑚2 

8H 20

21

Peso: 9.28 kg. Resistencia a la compresión: 2.3 kg/𝑐𝑚2 

PASTELERO MIXTO 3x25x25

Peso: 2.7 kg.

3.2.3) TEJAS Y CELOSIAS 

TEJA 27x14

Peso: 0.75 kg. 

TEJA 36x16

Peso: 1.2 kg. 

TEJA 40x18

Peso: 1.47 kg. 

TEJA ALEMANA PLANA 30x20

Peso: 1.7 kg.

22



ENCHAPE 6x1x25

Peso: 8 kg. 

CELOSIA

Peso: 3.9 kg. 

CELOSIA TREBOL 20x20x12

Peso: 4 kg.

3.3) MAQUINAS Y EQUIPOS Q SE UTILIZA 

Molino de martillo loco: Este molino se utiliza en la planta de Ladrillos

Rex en la primera etapa de molienda, para convertir la materia prima aproximadamente uniforme, además de servir para la primera mezcla entre las tierras arenosas.

23



Molino de rodillo: Este molino desintegra la materia prima en partes

finísimas convirtiendo la masa térrea en una materia físicamente homogénea. 

Amasadora: La amasadora se encarga de amasar y batir la pasta de

amasado con agua que luego será llevada la prensa extrusión. 

Extrusora: La prensa extrusora, se encarga de eliminar en su mayoría el

aire incorporado en la mezcla, mediante el vacío, obteniendo un producto muy compacto, lo que es determinante en la calidad del ladrillo que se obtiene. 

Cortadora: La cortadora se encarga de descargar en forma continua una

barra que es trozada por ella y permite cortes a distancias planas regulables. La boquilla empleada a la salida de la prensa, determina la forma del ladrillo y si éste es hueco o macizo. 

Elevador a Cangilones: Utilizados en la planta de Ladrillos Rex para el

transporte de la mezcla de tierra arenosa y kaolín en diferentes etapas del proceso. 

Tamiz: Es un equipo que se utiliza para la selección, es decir, para

separar la mezcla de tierra arenosa y el kaolín en función del tamaño requerido. Se utiliza antes de llegar al molino de rodillos. 

Termómetro: Utilizados en la planta de Ladrillos Rex para controlar la

temperatura de cada sub-etapa en la zona de cocción, en el pre-horno, en el horno y fuera de él. Para que así los ladrillos obtengan la dureza requerida.

24

3.4) PROCESO DE PRODUCCION 3.4.1) MATERIA PRIMA Las materias primas para poder llevar a cabo este proceso son la arcilla y la tierra de cultivo, las cuales deben cumplir ciertos requisitos para poder utilizarlas en la producción. La arcilla debe poseer un color blanquecino rojizo; además esta arcilla no debe contener carbonato de calcio ni material orgánico.

En tanto se recomienda que las tierras de cultivo tengan aproximadamente la siguiente composición:  60% de óxido de silicio.  25% de óxido de aluminio.  5% de óxido de hierro.  10% otros componentes.

3.4.2) PRIMERA ETAPA 3.4.2.1) AREA DE MOLIENDA Las materias primas (arcilla y tierra de cultivo) son transportadas por camiones hacia unas tolvas en las cuales son descargadas.

25

Tolvas de recepción.

Ingreso del material en camiones.

Vista lateral de las tolvas.

Después de ser depositado el material en las tolvas pasan a una etapa de trituración, a través de unas cadenas transportadoras ingresan hacia un molino de impacto (molino primario), el cual funciona con un sistema electromecánico. Luego por una cavidad inferior del molino la mezcla se conecta con el primer elevador de cangilones y pasa a una primera zaranda (donde se realiza el proceso de tamizado), los granos que no pueden pasar por la zaranda (nivel superior) pasan directamente hacia un molino secundario el cual se conectara con el segundo elevador de cangilón, lo que sí logró pasar

26

por las cavidades de la zaranda se conectan por un by Pass hacia el segundo elevador de cangilón el cual traslada la mezcla cuyas partículas han logrado un espesor promedio de 5mm, pasando a una segunda zaranda, que se encuentra en un nivel superior, antes de llegar al silo (deposito final), la materia que no ha pasado por la segunda zaranda regresa hacia el segundo molino.

Aquí se aprecia los 2 elevadores de cangilón, el primero (lado izquierdo) conduce la mezcla salida del primer molino hacia la primera zaranda la cual se conecta por un by pass (color rojo) con el 2do elevador y la que no pasa se conecta con el segundo molino. El segundo elevador conecta con la 2da zaranda y el material que sale se almacena en un silo, el que no retorna al 2do molino. Todo este proceso se realiza operando tres turnos de ocho horas diarias y sin ningún tipo de paras, salvo casos excepcionales por mantenimiento.

27

3.4.2.2) AREA DE AMASADO En esta zona es donde ingresa un tercer ingrediente a la mezcla que es el agua (15% aprox. del peso total de la mezcla) o sea la humectación, dándose también la primera homogenización (son dos en total) a través de una primera amasadora el cual funciona con un tornillo sin fin.

Primera homogenización en el tornillo sin fin.

Segunda homogenización.

Transporte hacia el estrujado A través de una cadena transportadora, la masa anterior, hace su ingreso hacia una segunda amasadora, en esta hace su ingreso con un adicional de 5% de humedad con respecto al peso total de la mezcla pasando así hacia la cámara de vacío. Estas dos etapas de amasado son necesarias ya que contribuyen en mucho a la calidad del producto final.

28

3.4.3) SEGUNDA ETAPA 3.4.3.1) AREA DE MOLDEADOS En la cámara de vació (o succión) se extrae el aire de la mezcla de un 90% a 95% pasando posteriormente a la etapa de compresión en donde se somete la mezcla a altas presiones saliendo expulsados por una salida la cual posee un molde (cuya forma depende del tipo de ladrillo a fabricar) quien le da la forma longitudinal al ladrillo para finalmente ser guillotinados por una cortadora obteniéndose al final de esta etapa una pasta con la forma de ladrillos a los cuales se les denomina "ladrillos crudos" que luego de ser apilados delicadamente en coches son llevados hacia terrenos desiertos para su secado natural, dando así su ingreso al área de crudos.

Maquina de vacío o succionadora.

Molde para ladrillo.

Guillotina cortadora.

29

3.4.3.2) AREA DE CRUDOS

Transporte hacia el primer secado Los productos luego de ser transportados hacia los tendales son colocados en áreas determinadas para el secado al natural cuyo tiempo varía de acuerdo a las estaciones del año (una semana en verano y en invierno el doble).

Zona de secado a la intemperie.

3.4.4 TERCERA ETAPA 3.4.4.1 HORNEADO Luego de pasar por la etapa de secado natural los ladrillos, crudos aun, son trasladados hacia el área de horneado, siendo apilados en coches con capacidades entre 3.5 a 4TN dependiendo del tipo de ladrillo a procesar, dichos coches se trasladan a través de rieles que los conducen hacia los hornos.

30

Antes de ingresar a los hornos los ladrillos deben de ser separados de toda humedad posible, pasando así por una etapa de prehorneado, este pre horno recibe gases calientes a Temperaturas entre 100 y 120C, provenientes del horno, logrando así quitar por completo la humedad de los ladrillos.

Conducción degases calientes de horno al PRE horno.

Ladrillos verdes antes del pre horneado.

Salida del pre horno.

Rex cuenta con tres hornos túneles, los cuales están divididas en tres partes claramente diferenciadas: Precalentamiento, zona de oxidación o fuego y la zona de enfriamiento. Los ladrillos ingresan a la etapa de precalentamiento siendo sometidos a temperaturas desde 120 hasta 750C aproximadamente, en la zona de oxidación la materia es sometida a la mayor temperatura del horno, la cual llega hasta aproximadamente 950C siendo trasladados a la etapa de

31

enfriamiento en donde se logra descender la temperatura hasta la temperatura ambiente.

Zona superior del horno.

Vista en pleno proceso de horneado.

Ladrillos sometidos al fuego. Despacho, los ladrillos se cargan directamente en los camiones de los clientes o son colocados en un campo libre quedando listos para su comercialización.

Salida de ladrillos del horno.

Zona de ladrillos terminados.

32

Distribución de los ladrillos Los ladrillos defectuosos que salen del horno son llevados hacia los molinos para ser comercializaos casualmente en campos deportivos como los de tenis donde son solicitados con mayor frecuencia, dicho producto salido de los molinos no pueden ser utilizados nuevamente como materia prima para nuevos ladrillos.

3.5) FLUJOGRAMA DEL PROCESO Materia Triturado Molienda Alimentación (cangilones)

Estrujado Agua Mezcla Corte Secado Horneado

Ladrillo rojo

33

3.6) DIAGRAMA DE PROCESOS

1. Triturador primario

2. Molino de rodillos

4. Amasador

5. Estrujador

6. Cortado automático

7. Faja transportadora

8. Carros de secado

9. Carros de horneado

10. Alternador de carros

3. Alimentación por cangilones

11. Horno

34

4)

FABRICAS

DE

LADRILLO

EN

HUANUCO 4.1) DISTRIBUIDORA AROCA: LADRILLOS CERAMICOS CHAPACUETE S.A.C.

 Dirección: AV. VIA COLECTORA MZA. G LOTE. 1 URB. URB. SANTA MARIA  Departamento: HUANUCO  Provincia: HUANUCO  Distrito: AMARILIS  DESCRIPCIÓN DEL COMERCIO

35

LADRILLERA CHAPACUETE es un comercio peruano localizado en HUANUCO, HUANUCO, AMARILIS, inicio sus actividades económicas el 03/04/2009. Este comercio fué inscrito el 03/04/2009 como PERSONA NATURAL CON NEGOCIO. RUC Y ACTIVIDADES DEL COMERCIO LADRILLERA CHAPACUETE se encuentra registrada en la SUNAT con el RUC 10454385981. Al día 13-05-2016, fecha en que revisamos esta información por última vez, el comercio tenía como estado ACTIVO y condición HABIDO. Este comercio tiene por actividades económicas las siguientes:

36

37

4.2) FABRICA DE LADRILLOS CERAMICA  Dirección: JR. 2 DE MAYO NRO. 600  Departamento: HUANUCO  Provincia: HUANUCO  Distrito: HUANUCO  DESCRIPCIÓN DEL COMERCIO FABRICA DE LADRILLOS CERAMICA es un comercio peruano localizado en HUANUCO, HUANUCO, HUANUCO, inicio sus actividades económicas el 30/04/1993. Este comercio fué inscrito el 30/04/1993 como PERSONA NATURAL CON NEGOCIO.

38

Este comercio fué dada de baja el 30/12/2011, a la fecha ya no se encuentra realizando actividades comerciales.  RUC Y ACTIVIDADES DEL COMERCIO FABRICA DE LADRILLOS CERAMICA se encuentra registrada en la SUNAT con el RUC 10224655881. Al día 16-07-2016, fecha en que revisamos esta información por última vez, el comercio tenía como estado BAJA DE OFICIO y condición HABIDO.

39