Laboratorio de Refrigeración y Aire Acondicionado Lab. N° 3: SISTEMA MULTIPLE DE REFRIGERACION INDUSTRIAL CON R406A Sema
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Laboratorio de Refrigeración y Aire Acondicionado Lab. N° 3: SISTEMA MULTIPLE DE REFRIGERACION INDUSTRIAL CON R406A Semana 1
INTEGRANTES:
- Carrasco Buezo, Jony - Hermoza Carpio, Josué - Huayra Muñoz Dickens - Zubilete Paco, Juan Sección: C3-B Fecha de realización: 8 de Marzo del 2017 Fecha de presentación: 16 de Marzo del 2017 Profesor: Alejandro Rodríguez M. Mantenimiento de Maquinaria de Planta – PFR
2017-I
I.
INTRODUCCIÓN
La Refrigeración es una técnica que se ha desarrollado con el transcurso del tiempo y el avance de la civilización; como resultado de las necesidades que la misma sociedad presenta a medida que avanza la tecnología y la invención en diferentes campos, contribuyendo a elevar el nivel de vida de las personas. La base sobre la que se fabrican nuevas sustancias y materiales la suministra la ciencia, siendo un tema muy interesante la selección de los refrigerantes, por dos razones principales: en primer lugar, los parámetros de operación que alcanza cada uno de ellos, esto es: presión y temperatura de evaporación y condensación y en segundo lugar la contribución a la destrucción de la capa de Ozono logrando aumentar el calentamiento global. Por ende Las aplicaciones de la Refrigeración son muy numerosas, siendo una de las más comunes la conservación de alimentos, acondicionamiento ambiental, enfriamiento de equipos y últimamente en los desarrollos tecnológicos de avanzada en el área de los ordenadores. De tal modo a continuación se mostraran los conceptos y los resultados obtenidos después de haber elaborado el laboratorio, en el cual nos centramos en el reconocimiento de los equipos, así como también en la comprobación del sistema y la calibración.
II.
III.
OBJETIVOS
Identificar los componentes principales y secundarios de un sistema múltiple sistema de refrigeración Calibrar los sistemas de control y protección Comprobar el funcionamiento del sistema de acuerdo a diferentes condiciones
FUNDAMENTO TEORICO:
Un ciclo básico de refrigeración tiene 4 componentes principales:
Figura 1. Diagrama del funcionamiento de un ciclo de refrigeración. Fuente: https://www.0grados.com/ciclo-basico-de-la-refrigeracion/
1. Compresor El compresor succiona el refrigerante que está en estado gaseoso, el cual se encuentra en el evaporador, lo comprime incrementándose la presión y temperatura del refrigerante para luego descargar en forma de gas sobrecalentado hacia el condensador.
Figura 2. Compresor. Fuente: autoría propia
2. Condensador Es donde se extrae el calor del refrigerante .El refrigerante es recibido por el condensador en forma de gas y es enfriado al pasar por los tubos hasta convertir el refrigerante en líquido; su diseño debe garantizar el cumplimiento de este proceso, de lo contrario se presentarán problemas de funcionamiento.
Figura 3. Condensador. Fuente: autoría propia
3. Dispositivo de expansión La función que cumple este elemento es la de estrangular el flujo de refrigerante en estado líquido, lo hace haciendo pasar al refrigerante por un orificio con un diámetro mucho menor al de la tubería del condensador, esto provoca una caída súbita de presión obligando al líquido a disminuir su temperatura y entrar al evaporador.
Figura 4. Dispositivo de expansion. Fuente: autoría propia
4. Evaporador Su función del evaporador es el de absorber el calor del medio en el que se encuentra, con lo cual lo enfría. Normalmente es de circulación forzada de aire mediante ventilador, y se utilizan tubos de aletas para aumentar la superficie de intercambio.
Figura 5. Evaporador. Fuente: autoría propia
El ciclo de refrigeración también posee otros dispositivos secundarios como:
Filtro secador: El propósito del filtro secador es el de retener la humedad residual contenida en el refrigerante y al mismo tiempo filtrar las partículas sólidas o cualquier otro material que circule en el sistema. Normalmente se coloca después del condensador y antes de la entrada del sistema de expansión del líquido.
Figura 6. Filtro secador. Fuente: autoría propia
Separador de Aceite. Su función es separar el aceite que sale del compresor hacia el sistema conjuntamente con el gas refrigerante y devolverlo al compresor.
Figura 7. Separador de aceite. Fuente: autoría propia
Válvula de check Su función es permitir el flujo solo en un sentido, indicado por la flecha impresa en la válvula.
Solenoide. La función que cumple es la de cortar o permitir el flujo de forma eléctricamente, lo que permite el control automático remoto del flujo de refrigerante.
El visor: Es la ventana al interior del sistema para reconocer si las condiciones del refrigerante son las adecuadas para la operación del sistema.
Figura 8. Filtro secador. Fuente: autoría propia
IV.
MATERIALES Y EQUIPOS:
Figura 9.módulo de refrigeración. Fuente: autoría propia
OBSERVACIONES:
No tocar los conductos de color rojo, debido a su alta temperatura, ya que puede ocasionar quemaduras.
Tener puesto el casco de seguridad al medir la presión.
Al momento de utilizar el controlador digital tener claro su funcionamiento ya que se puede desconfigurar lo preestablecido, ocasionando problemas al sistema.
RECOMENDACIONES:
Al momento de realizar las medidas de presión, asegurarse de que la temperatura en el controlador digital este en el establecido, de este modo la presión será la correcta.
Al momento de visualizar la presión, tener puesto los instrumentos de seguridad, de este modo se evitara lesiones (casco de seguridad, lentes y botas).
Medir la presión intermedia entre lambas cámaras de refrigeración, con lo cual los datos serán más precisos.
CONCLUSIONES:
Luego de identificar los principales componentes primarios y secundarios de un sistema de refrigeración se concluye que los componentes se complementan de manera serial, por lo cual el fallo de algún componente afecta directamente al sistema, deteniendo su operatividad.
Al momento de calibrar los sistemas de control y protección se concluye que mediante un controlador digital el monitoreo de la temperatura se realiza de manera precisa, conociendo así el funcionamiento del sistema.
La comparación del sistema a diferentes condiciones concluye que el sistema puede trabajar a diferentes presiones, sin embargo la diferencia de temperatura en las cámaras ocasiona el aumento o disminución de la presión establecida para dicha condición.
BIBLIOGRAFIA:
Elizandro bejarano . (2003). Ciclo Básico de Refrigeración. 2017, de aula virtual de tecno II Sitio web: http://tecno2aulavirtual.blogspot.pe/2013/01/clase-n-1-ciclo-basico-derefrigeracion.html Gildardo Yáñez. (2014). Ciclo Básico De La Refrigeración. 2017, de revista cero grados celsius Sitio web: https://www.0grados.com/ciclo-basico-de-larefrigeracion/ Juan González Murcia. (2017). VÁLVULAS DE EXPANSIÓN. En CONTROLES EN EL FRÍO COMERCIAL, INDUSTRIAL Y AIRE ACONDICIONADO. TEORÍA Y PRÁCTICA(262). España: A. MADRID VICENTE, EDICIONES.