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• Juan Araujo

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Universidad Nacional de Trujillo Departamento de Ingeniería Metalúrgica Facultad de Ingeniería Escuela de Ingeniería Metalúrgica 2° LABORATORIO DE METALURGICA FISICA II I.

TITULO: TEMPLE DE LOS ACEROS AISI 4140

II.

OBJETIVOS: 

Conocer correctamente los mecanismos y medios de temple de acuerdo al acero AISI 4140.



Observar la influencia de la temperatura de temple sobre la microestructura y características mecánicas del acero AISI 4140.



Obtener estructuras martensíticas en el acero AISI 4140 (transformar la austenita en martensita).

III. FUNDANMENTO TEORICO INTRODUCCION Es un tratamiento térmico que consiste en calentar el acero a una temperatura de austenización adecuada (encima del punto superior Ac3) y luego enfriarlo rápidamente en un medio liquido (agua, aceite) o gaseoso (aire forzado), como resultado del temple se desarrolla estructuras martensíticas aceptables y propiedades mecánicas que deban cumplir especificaciones mínimas luego del revenido. El enfriamiento rápido(o temple) hasta temperaturas ambiente del acero austenizado origina Martensita, que resulta como una micro estructura de no equilibrio de la transformación sin difusión de la austenita. La transformación martensíticas tiene lugar a velocidades de temple muy rápido que dificultan la difusión del carbono (velocidades mayores que la velocidad crítica VEM). En la transformación martensíticas gran número de átomos se mueven de modo cooperativo lo que representa pequeños desplazamientos de un átomo respecto a sus vecinos. Esta transformación, propicia que la austenita (FCC) cambia a Martensita (TCC).

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Universidad Nacional de Trujillo Departamento de Ingeniería Metalúrgica Facultad de Ingeniería Escuela de Ingeniería Metalúrgica En el temple es importante caracterizar la temperatura de inicio de la transformación martensíticas (Ms). Conseguir 1% de Martensita (Ver Fig.2.1) exige alcanzar por enfriamiento una temperatura Ms (martensite starting) que depende, casi exclusivamente, de la composición química del acero, no depende, por ejemplo, de la velocidad de enfriamiento critica (VEM), siempre que la velocidad VE>VEM. Para impedir la formación de perlita o de bainita. Esta temperatura Ms resulta tanto más baja cuando él %C y elementos de aleación tenga la austenita en solución sólida, todos los elementos disminuyen, aunque distintas medida la temperatura Ms(a excepción del Co y Al) .Conocer la temperatura Ms de cada acero tiene interés industrial; proporciona una orientación sobre su susceptibilidad a deformarse y agrietarse por temple (mas agrietable cuando menor es Ms). Probablemente la fórmula más precisa es la de Steven (corregida por Irving):

Ms(°C) = 561 - 474(%C) - 33(%Mn) - 17(%Ni) - 17(%Cr) - 21(%Mo) - 11(%W) - 11(%Si)

Esta expresión permite calcular Ms con una aproximación de ± 2°C. Cuando la C.Q. del acero: 0.1 a 0.55%C, %Ni