ACABADOS TEXTILES CFP TEXTIL ACABADO Y TERMINACIÓN SUAVIZANTES Introducción Los productos auxiliares de acabado con p
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ACABADO Y TERMINACIÓN
SUAVIZANTES Introducción Los productos auxiliares de acabado con propiedades suavizantes constituyen uno de los grupos más numerosos, por la gran variedad de compuestos que lo integran. Los suavizantes se utilizan por dos causas: la primera es por la necesidad de aumentar el confort de ciertas fibras que naturalmente producen escozor o irritación en el contacto con la piel humana. La segunda causa es cuando por motivos de procesamiento, se altera la fibra ya sea por extracción de las grasas naturales o por la incorporación de productos de acabado de tacto áspero. En ambos casos se soluciona estos inconvenientes utilizando productos que van desde ésteres grasos sulfonados hasta polímeros de siliconas (ya sea como aceites o como sus macro o micro emulsiones), pasando por polímeros etilénicos, acrílicos y uretánicos de mano blanda. Los suavizantes textiles son productos que se adhieren a las fibras de los textiles y le confieren una serie de características diferenciales como la mejora en la lisura, esponjosidad, caída, etc., haciéndolos más confortables. El aumento en el uso de los suavizantes textiles y la valoración de la suavidad de los tejidos, se ha puesto de manifiesto por motivos técnicos y de mercado. Algunas de las causas técnicas son la resequedad de las fibras descrudadas o la aspereza producidas por ciertos tratamientos con aprestos de terminación que necesitan corregirse con suavizantes. En lo referente al mercado, se busca modificar con suavizantes, el tacto frío e hidrorepelente de las fibras sintéticas para que se asemejen más a la calidez e hidrofilidad de las fibras naturales actualmente muy buscado. Y en general se observa un aumento en la exigencia de los usuarios que, cada día más, obedecen a las tendencias de la moda. Los suavizantes son tensioactivos que poseen una hidrofobicidad natural, por lo que se preparan para su uso en forma de emulsión acuosa o bien en estado sólido (polvo, escamas o perlas). Hay distintas formas de presentación de las emulsiones, conocidas tradicionalmente como líquidos o pastas opacas blancas, actualmente denominadas macroemulsiones, ya que se introdujo al mercado otro tipo de emulsiones: las microemulsiones. La diferencia reside en el tamaño de las gotas del material hidrófobo que se emulsiona, como veremos cuando tratemos el tema de suavizantes de siliconas. También veremos en esa oportunidad otra forma de presentación: los aceites o fluidos. En realidad, la suavidad es solo un aspecto de una serie compleja de sensaciones que se activan en el cerebro al tomar contacto con un material textil, ya que se puede decir que un tacto es fresco, seco, cracante, sedoso, untuoso, etc. Por este motivo, la suavidad ha sido siempre un parámetro de carácter subjetivo, que es evaluado por el ser humano con mucha precisión, pero resulta aún imposible evaluarla con aparatos de medición que ofrezcan una lectura completa y reproducible.
Clasificación de los suavizantes textiles Estos auxiliares textiles se pueden clasificar en seis grandes grupos: catiónicos, no iónicos, aniónicos, anfóteros, reactivos y de siliconas. Con excepción de los suavizantes aniónicos, los grupos restantes son compatibles entre sí, por lo que se combinan para obtener suavizantes mezclas destinados a usos específicos, por ejemplo los agentes para frisado de telas, los modificadores de mano y los de encorpado de tejidos.
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SUAVIZANTES CATIÓNICOS Los primeras apariciones de productos de este grupo de suavizantes datan de la década de 1930, cuando se descubrió que ciertos auxiliares catiónicos (detergentes, germicidas, y otros productos) eran sustantivos con muchas fibras textiles, especialmente el algodón. Entonces se aplicó este concepto al desarrollo de los suavizantes, obteniéndose una línea de productos cuyo éxito dura hasta el presente. Los suavizantes catiónicos constituye el grupo predominante en el mercado textil sobre los otros grupos de suavizantes. Se debe entre otras causas a que: Imparten un alto grado de suavidad por peso de fibra a bajas concentraciones. Son sustantivos para la mayoría de las fibras y de fácil aplicación, impartiendo en muchos casos un acabado duradero. Dan un tacto suave muy característico, apreciado y económico. Otorgan efecto antiestático sobre los tejidos de fibras sintéticas. Mejoran en algunos casos la resistencia a la rotura, al desgarro y a la abrasión del tejido. Si se mezclan con tensioactivos no iónicos se obtiene un producto emulsionante. Las estructuras químicas de los suavizantes textiles catiónicos más empleados, son: Compuestos de amonio cuaternario con cadenas grasas, Sales de amido amiinas grasas cuaternarias e lmidazolinas cuaternarias. Composición química de los suavizantes catiónicos La estructura química del suavizante catiónico es la que define el poder suavizante. Si tomamos por ejemplo, tres tipos de suavizantes catiónicos y comparamos el efecto suavizante, podemos establecer una escala de suavidad en orden decreciente: Suavizantes de dialquil-dimetil-amonio > Suavizantes de amido imidazolina > Suavizantes de metilodiamido-amonio etoxilado. Emulsiones de ésteres de ácidos grasos cuaternizados (EAGC) Dispersiones de amidas de ácido carboxílico (DAAC) Emulsiones de ésteres poliamínicos de ácidos grasos (EPAG) Sales de amonio cuaternario (SAC)
OBJETIVO: Que el participante debe ser capaz de suavizar hilos y tejidos utilizando suavizantes de carácter químico catiónico, obteniendo un acabado uniforme sin manchas ni cambios de matiz en el teñido.
EQUIPOS Y MATERIALES: Hilos y Tejido de algodón Balanza de precisión Maquina Foulard de impregnación Rama Tensora Cintas Pampea de pH 0 – 14 Vaso de 250 ml Pipetas de 1.0 y 5.0 ml Probetas de 100ml Bageta Vasos de plástico
Foular de impregnación
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PRODUCTOS Y REACTIVOS QUÍMICOS:
Colorantes directos Suavizante catiónico: Perrustol BS Ácido Acético
RECETA: Método por agotamiento Relación de Baño:
RB 1/10
10 –30 g/l Perrustol BS pH del Baño
pH: 5.5
Tiempo 15 – 30 minutos Secado 130 – 140ºC Método por impregnación 10 –30 g/l Perrustol BS pH del Baño
pH: 5.5
Pick up 80 % Secado 130 – 140ºC
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 1. Prepara y tiñe el material textil mediante un blanqueo y teñido. 2. Realiza los cálculos de acuerdo a las indicaciones a la receta del suavizado. 3. Prepara el baño del suavizado. 4. Si el proceso es por agotamiento, introduce el material textil en el baño de suavizado, eleve la temperatura hasta 50ºC y mantenlo por un espacio de 20 min. 5. Luego pasa la muestra textil por el Foulard sin enjuagar. 6. Luego seca la muestra a la temperatura indicada en la Rama tensora. 7. Si el proceso es a la continua, prepara el baño de impregnación y el Foulard, ajustando el Pick Up adecuado al tejido. 8. Impregnar el tejido con el baño de suavizado a las condiciones indicadas. 9. Seca el material textil impregnado en la rama tensora. 10. Compara el tacto final de muestra textil con el tacto sin acabar. Anota tus observaciones de percepción y tacto. 11. Reporta y presenta tus cálculos obtenidos para ambos métodos.
Método por agotamiento
Método por impregnación
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NORMAS DE SEGURIDAD Y CONTROL AMBIENTAL: 1. Tener cuidado durante el foulardado del tejido, evitando poner los dedos cerca de los rodillos en movimiento. 2. Manipula adecuadamente los productos químicos, de acabado y colorantes evitando el contacto con la piel. 3. Pesar
correctamente
los
productos
usados,
evitando
la
contaminación de los alrededores del lugar de trabajo. 4. Tapa y cierra herméticamente todos los productos usados.
CUESTIONARIO: 1. ¿Qué propiedades presentan los suavizantes catiónicos? 2. ¿En qué se fundamenta la clasificación de los suavizantes? 3. ¿Cuál es el efecto del suavizante catiónico en el teñido con colorantes directos? 4. ¿Bajo qué criterios se debe seleccionar los suavizantes para los diferentes tipos de fibras (nylon, algodón, acrílico y poliéster)?
PREGUNTAS DE METACOGNICIÓN: 1. ¿Qué he aprendido? 2. ¿Cómo lo he aprendido? 3. ¿Para qué me sirve lo que he aprendido?
BIBLIOGRAFÍA: Cegarra J., 1980.”Introducción al Acabado Textil: Aspectos más interesantes sobre el Apresto y Acabado de los Tejidos”, ROMARGRAF S.A. Barcelona SENATI, Manual de Prácticas de laboratorio de Acabado Textil
http://www.redtextilargentina.com.ar/index.php/fibras/f-ennoblecimiento/230-insumospara-el-ennoblecimiento-de-fibras/productos-auxiliares-textiles/productos-auxiliares-paraacabado/suavizantes-textiles/407-suavizantes-textiles
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SUAVIZANTE NO IÓNICO A diferencia de los otros tipos de suavizantes, los productos no iónicos no presentan momentos dipolares significativos en sus moléculas, lo que les confiere algunas características diferenciales. Por ejemplo, estos suavizantes no presenten atracción por las fibras. Esto significa que poseen baja afinidad y sustantividad por los materiales textiles en los baños de terminación, lo que los hace especialmente indicados para la aplicación por impregnación, donde actúan perfectamente bien en presencia de otros agentes de acabado. Composición química de los suavizantes no iónicos La composición química de estos productos está basada en derivados de ácidos grasos (C14 –C18) conteniendo un grupo éter o éster, y con sustituyentes alquílicos hidrofílicos, como glicerina u óxido de etileno (14 a 18 moles/mol). Otras composiciones de suavizantes no iónicos incluyen: • Emulsiones de polietileno • Emulsiones de ceras refinadas • Emulsiones de parafinas
OBJETIVO: El participante debe ser capaz de suavizar hilos y tejidos utilizando suavizantes de carácter químico NO IÓNICO, obteniendo un acabado uniforme sin manchas ni cambios de matiz en el teñido.
EQUIPOS Y MATERIALES: Hilos y Tejido de algodón Balanza de precisión Maquina Foulard de impregnación Rama Tensora Cintas Pampea de pH 0 – 14 Vaso de 250 ml Pipetas de 1.0 y 5.0 ml Probetas de 100ml Bageta Vasos de plástico
Foular de impregnación
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PRODUCTOS Y REACTIVOS QUÍMICOS:
Colorantes directos Suavizante catiónico: Perrustol BS Ácido Acético
PRODUCTOS Y REACTIVOS QUÍMICOS: PERMUSIN NI HUMECTANTE NO IONICO
RECETA: 10 – 20 – 30 g/l de Perrustol BS 0.5 g/l humectante no ionico Método por impregnación 10 –30 g/l Perrustol BS pH del Baño
pH: 5.5
Pick up 80 % Secado 130 – 140ºC
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 1. Prepara y tiñe el material textil mediante un blanqueo y teñido. 2. Realiza los cálculos de acuerdo a las indicaciones a la receta del suavizado. 3. Prepara el baño de impregnación y el Foulard, ajustando el Pick Up adecuado al tejido. 4. Impregnar el tejido con el baño de suavizado a las condiciones
Método por agotamiento
indicadas. 5. Seca el material textil impregnado en la rama tensora. 6. Compara el tacto final de muestra textil con el tacto sin acabar. Anota tus observaciones de percepción y tacto. 7. Reporta y presenta tus cálculos obtenidos para ambos métodos.
Método por impregnación
NORMAS DE SEGURIDAD Y CONTROL AMBIENTAL:
ACABADOS TEXTILES 1.
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Tener cuidado durante el foulardado del tejido, evitando poner los dedos cerca de los rodillos en movimiento.
2.
Manipula adecuadamente los productos químicos, de acabado y colorantes evitando el contacto con la piel.
3.
Pesar correctamente los productos usados, evitando la contaminación de los alrededores del lugar de trabajo.
4.
Tapa y cierra herméticamente todos los productos usados.
1.- ¿Cuál es el efecto de este producto sobre el tejido? 2.- ¿En que consiste el suavizado? 2.- Definir los términos tacto textura en los materiales textiles. CUESTIONARIO: 5. ¿Qué propiedades presentan los suavizantes catiónicos? 6. ¿En qué se fundamenta la clasificación de los suavizantes? 7. ¿Cuál es el efecto del suavizante catiónico en el teñido con colorantes directos? 8. ¿Bajo qué criterios se debe seleccionar los suavizantes para los diferentes tipos de fibras (nylon, algodón, acrílico y poliéster)?
PREGUNTAS DE METACOGNICIÓN: 4. ¿Qué he aprendido? 5. ¿Cómo lo he aprendido? 6. ¿Para qué me sirve lo que he aprendido?
BIBLIOGRAFÍA: Cegarra J., 1980.”Introducción al Acabado Textil: Aspectos más interesantes sobre el Apresto y Acabado de los Tejidos”, ROMARGRAF S.A. Barcelona SENATI, Manual de Prácticas de laboratorio de Acabado Textil
http://www.redtextilargentina.com.ar/index.php/fibras/f-ennoblecimiento/230-insumospara-el-ennoblecimiento-de-fibras/productos-auxiliares-textiles/productos-auxiliares-paraacabado/suavizantes-textiles/407-suavizantes-textiles
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SUAVIZANTES ANIÓNICOS Los suavizantes en general presentan una estructura molecular hidrófoba con sustituyentes hidrofílicos que se combinan con los radicales aniónicos de las fibras. Los catiónicos se adhieren a la fibra por diferencia de cargas electrostáticas, siendo atraídos por las cargas negativas en la superficie de las fibras y neutralizándolas. Las cadenas hidrofóbicas están orientadas hacia la superficie de las fibras dándoles un tacto suave. En los suavizantes aniónicos, las cargas negativas de las moléculas del producto son atraídas por las cargas positivas de los cationes (a pH ácido), haciendo que la parte hidrofóbica se deposite sobre las fibras del textil formando una película externa que le otorga suavidad. Entonces se comprenden porque los suavizantes aniónicos tienen poca afinidad por las fibras, que provoca un escaso poder suavizante. Por este motivo es necesario utilizar altas dosificaciones Composición química de los suavizantes aniónicos En lo que a estructura química se refiere, todos los suavizantes y agentes antiestáticos aniónicos son derivados de alguno de los siguientes grupo de compuestos orgánicos. Mono ésteres y di ésteres de ácido fosfórico Mono ésteres y di ésteres de alcoholes grasos Ésteres de fosfato etoxilado Aceites sulfatados (sulfatos de ácidos grasos) Aceites sulfonados (sulfonados de ácidos grasos) Alcohol graso sulfatado (sulfatos de alcoholes grasos) Amidas grasas sulfonadas
OBJETIVO: El participante debe ser capaz de suavizar hilos y tejidos utilizando suavizantes de carácter químico ANIÓNICO, obteniendo un acabado uniforme sin manchas ni cambios de matiz en el teñido.
EQUIPOS Y MATERIALES: Hilos y Tejido de algodón Balanza de precisión Maquina Foulard de impregnación
ACABADOS TEXTILES Rama Tensora Cintas Pampea de pH 0 – 14 Vaso de 250 ml Pipetas de 1.0 y 5.0 ml Probetas de 100ml Bageta Vasos de plástico
PRODUCTOS Y REACTIVOS QUÍMICOS:
Colorantes directos Suavizante catiónico: Perrustol BS Ácido Acético
RECETA: Método por agotamiento Relación de Baño:
RB 1/10
10 –30 g/l Perrustol BS pH del Baño
pH: 5.5
Tiempo 15 – 30 minutos Secado 130 – 140ºC Método por impregnación 10 –30 g/l Perrustol BS pH del Baño
pH: 5.5
Pick up 80 % Secado 130 – 140ºC
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 1. 2. 3. 4.
5. 6. 7. 8.
Prepara y tiñe el material textil mediante un blanqueo y teñido. Realiza los cálculos de acuerdo a las indicaciones a la receta del suavizado. Prepara el baño del suavizado. Si el proceso es por agotamiento, introduce el material textil en el baño de suavizado, eleve la temperatura hasta 50ºC y mantenlo por un espacio de 20 min. Luego pasa la muestra textil por el Foulard sin enjuagar. Luego seca la muestra a la temperatura indicada en la Rama tensora. Si el proceso es a la continua, prepara el baño de impregnación y el Foulard, ajustando el Pick Up adecuado al tejido. Impregnar el tejido con el baño de suavizado a las condiciones
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indicadas. 9. Seca el material textil impregnado en la rama tensora. 10. Compara el tacto final de muestra textil con el tacto sin acabar. Anota tus observaciones de percepción y tacto. 11. Reporta y presenta tus cálculos obtenidos para ambos métodos.
NORMAS DE SEGURIDAD Y CONTROL AMBIENTAL: 1. Tener cuidado durante el foulardado del tejido, evitando poner los dedos cerca de los rodillos en movimiento. 2. Manipula adecuadamente los productos químicos, de acabado y colorantes evitando el contacto con la piel. 3. Pesar
correctamente
los
productos
usados,
evitando
la
contaminación de los alrededores del lugar de trabajo. 4. Tapa y cierra herméticamente todos los productos usados.
CUESTIONARIO: 1. ¿Qué propiedades presentan los suavizantes catiónicos? 2. ¿En qué se fundamenta la clasificación de los suavizantes? 3. ¿Cuál es el efecto del suavizante catiónico en el teñido con colorantes directos? 4. ¿Bajo qué criterios se debe seleccionar los suavizantes para los diferentes tipos de fibras (nylon, algodón, acrílico y poliéster)?
PREGUNTAS DE METACOGNICIÓN: 1. ¿Qué he aprendido? 2. ¿Cómo lo he aprendido? 3. ¿Para qué me sirve lo que he aprendido?
BIBLIOGRAFÍA: Cegarra J., 1980.”Introducción al Acabado Textil: Aspectos más interesantes sobre el Apresto y Acabado de los Tejidos”, ROMARGRAF S.A. Barcelona SENATI, Manual de Prácticas de laboratorio de Acabado Textil
http://www.redtextilargentina.com.ar/index.php/fibras/f-ennoblecimiento/230-insumospara-el-ennoblecimiento-de-fibras/productos-auxiliares-textiles/productos-auxiliares-paraacabado/suavizantes-textiles/407-suavizantes-textiles
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SUAVIZANTES SILICONADO Los suavizantes de siliconas constituyen el último gran adelanto en el diseño de productos con características diferenciales de altas prestaciones, dentro de los productos auxiliares textiles para el acabado textil. Se obtienen manos y suavidades características, con efectos permanentes, y con un alto efecto elástico adicional. Los numerosos miembros de este tipo de productos, se pueden agrupar en dos grandes ítems: los aceites de siliconas y las emulsiones acuosas. Podemos
clasificar
las
emulsiones
en
tres
tipos
o
grupos
principales:
macroemulsiones,
microemulsiones y nanoemulsiones. Las macroemulsiones presentan partículas de diámetros de hasta 0.10 mm y aspecto blanco lechoso. En cambio las microemulsiones tienen diámetros inferiores a 0.01 mm (centésima parte del milímetro) y en las nanoemulsiones el tamaño promedio de partículas se encuentran entre 100 nm (diezmilésima parte del milímetro). Las micro y nanoemulsiones son transparentes y tienen la ventaja con respecto a las macroemulsiones, la mayor capacidad de penetración de las pequeñas partículas de la silicona, dentro de las fibras.
Composición química de los suavizantes de silicona. Todos los suavizantes de silicona están basados en monómeros de siloxano polimerizado y modificado, con diversos sustituyentes como grupos amino, epoxi, etc. Pero además de la estructura química, juega un rol importante, la forma de presentación. Estas son algunas: • Macroemulsiones de elastómeros de siliconas. • Macroemulsiones de siliconas aminofuncionales. • Microemulsiones de siliconas aminofuncionales. • Microemulsiones de siliconas epoxi-funcionales. • Microemulsiones de siliconas hidrófilas. • Nanoemulsiones de siliconas. • Fluidos de aceites de siliconas.
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OBJETIVO: El participante debe ser capaz de suavizar hilos y tejidos utilizando suavizantes de carácter químico SILICONADO, obteniendo un acabado uniforme sin manchas ni cambios de matiz en el teñido.
EQUIPOS Y MATERIALES: Hilos y Tejido de algodón Balanza de precisión Maquina Foulard de impregnación Rama Tensora Cintas Pampea de pH 0 – 14 Vaso de 250 ml Pipetas de 1.0 y 5.0 ml Probetas de 100ml Bageta Vasos de plástico
PRODUCTOS Y REACTIVOS QUÍMICOS:
Colorantes directos Suavizante siliconado: Ácido Acético
RECETA: Método por agotamiento Relación de Baño:
RB 1/10
10 –30 g/l Perrustol BS pH del Baño
pH: 5.5
Tiempo 15 – 30 minutos Secado 130 – 140ºC Método por impregnación 10 –30 g/l Perrustol BS pH del Baño
pH: 5.5
Pick up 80 % Secado 130 – 140ºC
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 12. Prepara y tiñe el material textil mediante un blanqueo y teñido.
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13. Realiza los cálculos de acuerdo a las indicaciones a la receta del suavizado. 14. Prepara el baño del suavizado. 15. Si el proceso es por agotamiento, introduce el material textil en el baño de suavizado, eleve la temperatura hasta 50ºC y mantenlo por un espacio de 20 min. 16. Luego pasa la muestra textil por el Foulard sin enjuagar. 17. Luego seca la muestra a la temperatura indicada en la Rama tensora. 18. Si el proceso es a la continua, prepara el baño de impregnación y el Foulard, ajustando el Pick Up adecuado al tejido. 19. Impregnar el tejido con el baño de suavizado a las condiciones indicadas. 20. Seca el material textil impregnado en la rama tensora. 21. Compara el tacto final de muestra textil con el tacto sin acabar. Anota tus observaciones de percepción y tacto. 22. Reporta y presenta tus cálculos obtenidos para ambos métodos.
NORMAS DE SEGURIDAD Y CONTROL AMBIENTAL: 5. Tener cuidado durante el foulardado del tejido, evitando poner los dedos cerca de los rodillos en movimiento. 6. Manipula adecuadamente los productos químicos, de acabado y colorantes evitando el contacto con la piel. 7. Pesar
correctamente
los
productos
usados,
evitando
la
contaminación de los alrededores del lugar de trabajo. 8. Tapa y cierra herméticamente todos los productos usados.
CUESTIONARIO: 5. ¿Qué propiedades presentan los suavizantes catiónicos? 6. ¿En qué se fundamenta la clasificación de los suavizantes? 7. ¿Cuál es el efecto del suavizante catiónico en el teñido con colorantes directos? 8. ¿Bajo qué criterios se debe seleccionar los suavizantes para los diferentes tipos de fibras (nylon, algodón, acrílico y poliéster)?
PREGUNTAS DE METACOGNICIÓN: 4. ¿Qué he aprendido? 5. ¿Cómo lo he aprendido? 6. ¿Para qué me sirve lo que he aprendido?
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BIBLIOGRAFÍA: Cegarra J., 1980.”Introducción al Acabado Textil: Aspectos más interesantes sobre el Apresto y Acabado de los Tejidos”, ROMARGRAF S.A. Barcelona SENATI, Manual de Prácticas de laboratorio de Acabado Textil
http://www.redtextilargentina.com.ar/index.php/fibras/f-ennoblecimiento/230-insumospara-el-ennoblecimiento-de-fibras/productos-auxiliares-textiles/productos-auxiliares-paraacabado/suavizantes-textiles/407-suavizantes-textiles
SUAVIZANTES SILICONADOS
CUESTIONARIO 1.- ¿Cuál es el efecto de este producto sobre el tejido? 2.- ¿Qué propiedades presenta los suavizantes siliconas? 3.- ¿Cual es la finalidad de los suavizantes siliconas?
CUESTIONARIO 1.- ¿Qué diferencia hay entre los suavizantes de carácter químico anionico y no ionico? 2.- ¿Cual es la clasificación de los suavizantes?
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SUAVIZANTES ANFÓTEROS Los suavizantes anfóteros consisten en moléculas con largos radicales alquílicos unidos a cadenas polares que contienen grupos aniónicos y catiónicos en su estructura. La ionicidad depende del pH del medio: si es inferior a 7 son catiónicos, a pH superiores a 7 son aniónicos y en medio neutro son no iónicos. Tienen muy buena compatibilidad con otros productos auxiliares en el mismo baño. Tienen buena solubilidad en agua y son fáciles de usar. Se emplean con éxito para el acabado de fibras celulósicas y sus mezclas. Composición química de los compuestos de este grupo son:
suavizantes
anfóteros.
Algunos
Compuestos de amido imidazolina Compuestos de carboxilatos Compuestos de óxido de amidas Dodecil dimetil betaína Coco-dimetil betaína sódica .
SUAVIZANTES REACTIVOS Los suavizantes reactivos son compuestos N-metilol derivados de amidas grasas superiores. Estos productos deben ser reticulados para obtener una suavidad permanente y repelencia al agua, empleando cloruro de magnesio, solo o con resinasaminoplásticas. Entonces, la mejor técnica de aplicación es por impregnación a la continua con un secado y polimerizado posterior. Los suavizantes reactivos tratados de esta manera, son sólidos al lavado, dando un tacto suave y voluminoso, especialmente sobre algodón y sus mezclas.
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Suavizantes de Siliconas .
Introducción Los suavizantes de siliconas conforman una gran variedad de productos, constituidos por polímeros de siloxanos o polisiloxanos, más conocidos como siliconas, en sus múltiples formas de presentación comercial, y que son empleadas para el acabado de alta calidad de los materiales textiles, ya sea solos o utilizados en combinación con más productos de terminación. imagen: vi.sualize.us
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.
Tienen propiedades suavizantes sobre textiles con muy buenos niveles de sustantividad, hidrofilidad y lubricación. Algunos ejemplos comerciales son: .
D61504 DICLORODIFENILSILANO (Sigma-Aldrich Co.LLC, USA) 253006 METOXITRIMETILSILANO (Sigma-Aldrich Co.LLC, USA) Clasificación de los suavizantes de silicona De las diferentes posibilidades para llevar a cabo la clasificación de los polisiloxanos que son utilizados en la industria textil como suavizantes, hemos escogido aquella que nos remite a las formas de presentación y dentro de cada una de ellas , analizaremos las distintas variantes de productos. Los principales grupos son: aceites de silicona, elastómeros de silicona, emulsiones de silicona y cauchos de silicona. ACEITES DE SILICONAS (FLUIDOS) Son varias las propiedades fisicoquímicas que las caracterizan pero la más importante es la resistencia a la temperatura y el poco cambio que experimentan. Otra es la baja tensión superficial y tensión de vapor. Resisten la oxidación y poseen un elevado punto de inflamación. Son insolubles en agua y en aceite. Los aceites de siliconas se utilizan en varias industrias, y en lo referente a la industria textil, su empleo se extiende desde las fibras (en hilatura de fibras de poliuretano o spandex) hasta acabado de telas y prendas (en pastas de estampación). Debido a su insolubilidad en agua una vez emulsionadas, se usan como lubricante de hilos sintéticos (hilos de coser), en el acabado de telas por agotamiento e impregnación y en la terminación de prendas por spray. Son ejemplos comerciales de ello, los siguientes productos: • WACKER FINISH WR Series (Safer SACIF / Wacker Chemie AG, Alemania) • WACKER FLUID L 066 (Safer SACIF / Wacker Chemie AG, Alemania)
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ELASTÓMEROS DE SILICONA Definimos como elastómeros a todos aquellos polímeros que tienen propiedades elásticas. Los elastómeros de silicona son largas cadenas lineales de polisiloxanos con alto peso molecular, que tienen la característica de reaccionar entre sí mediante el uso de reticulantes y catalizadores apropiados, para formar redes tridimensionales sobre el material textil, confiriéndole excepcionales características de elasticidad. Este sistema tri-componente original ha evolucionado a través del tiempo y actualmente se presenta una opción de dos componentes con el reticulante incorporado. Además se introdujeron grupos reactivos silanol (-SiOH) en . ambos extremos de la cadena del polímero. Los grupos silanol reaccionan con los grupos oxhidrilos de la celulosa, con uniones covalentes que le otorgan altas notas de solidez. Esta característica hacen a los productos muy resistentes en los tratamientos posteriores a los que se somete el textil. Un ejemplo de este tipo de producto, es la siguiente marca comercial: .W FINISH CT 25E (Safer SACIF / Wacker Chemie AG, Alemania)
EMULSIONES DE SILICONAS Debido a que las siliconas deben aplicarse en medio acuoso para el ennoblecimiento textil, fue necesario preparar a los aceites para tal fin. Entonces se desarrollaron las emulsiones de siliconas, basadas en aceites, emulsionantes no iónicos y aditivos. En principio se realizaron en forma de macroemulsiones, luego de microemulsiones y más recientemente aparece la técnica de la nanoemulsión, donde se evidencia una extraordinaria disminución del tamaño de las gotas de aceite emulsionadas. Pero además de éstas variantes físicas, hay también una variedad de los aceites que las componen que tienen diferentes características, y que hoy se emplean comercialmente. Las más importantes son estas: Emulsiones de aminosiloxanos (ASE) Los aminosiloxanos constituyen un grupo de siloxanos de contenido variable de nitrógeno, así como la longitud de la cadena, obteniéndose diferencias en sus propiedades de suavidad (tacto suave y liso), la resistencia al amarillamiento, la facilidad de costura, buena resiliencia y anclaje con el material textil. Emulsiones de amido-aminosiloxanos (AASE) Estos productos ofrecen una serie de ventajas sobre los tradicionales siloxanos aminofuncionales. Las principales características son: tacto suave y sedoso, muy baja tendencia al amarillamiento, una mayor hidrofilidad y una alta elasticidad cuando se polimerizan. Son compatibles con blanqueadores ópticos en el baño de blanqueo. Un ejemplo de un producto amido-aminosiloxanos comercial es: TUBINGAL RGH (Surfactan, Argentina/ CHT Bezema, Alemania) Emulsiones de siliconas amonio cuaternario (SQE) Los siloxanos cuaternarios, llamados siliconquats, constituyen un grupo especial en el que se cuaternizaron los nitrógenos de los sustituyentes. La carga positiva genera en los polímeros un alto grado de afinidad por las fibras celulósicas, además de conferir un excelente tacto, efectos antiestáticos y una excelente estabilidad en baños con fuerte circulación, como en los equipos de tintura Jet.
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Presentan la desventaja para los procesos de ennoblecimiento textil, de ser un poco más espumantes que los amino polisiloxanos tradicionales. Un ejemplo de un producto siliconquat comercial es: HF 6922 (Hansa Textilchemie GmB, Alemania) Emulsiones de poliéteres de silicona (PSE) Los poliéteres de silicona se conocen en el mercado como siliconas hidrófilas, y poseen además un marcado efecto soil release. Las mercaderías tratadas con las PSE, tienen un tacto natural y su hidrofilidad las hace aptas para prendas deportivas y de alta competición, además de usos particulares como el caso de toallas, ropa interior y ropa de cama, entre otros. Un ejemplo de un producto copolímero silicona y poliéter comercial es: MAGNASOFT SRS-70 (Momentive Performance Materials, Ohio, USA) CAUCHO DE SILICONA LÍQUIDO (CSL) Los productos de caucho de silicona líquida son empleados en el recubrimiento y la estampación textil. Los CSL son compuestos líquidos fluidos que después de su endurecimiento forman un producto elastomérico, utilizado ampliamente en la estampación de textiles por su tacto suave y por la resistencia a los lavados sucesivos. En general los cauchos de silicona son materiales listos para su uso, mono componentes, que reticulan a temperatura ambiente y de consistencia fluida viscosa. Reaccionan con la humedad del aire resultando una goma de silicona muy elástica. Se aplican en el recubrimiento de tejidos. Ejemplo de este tipo de productos: . WACKER FINISH CT 27E (Safer SACIF / Wacker Chemie AG, Alemania) SILICONAS RTV 1-K (Surfactan, Argentina / CHT-Bezema, Alemania)
ACABADO QUÍMICO: las técnicas de acabado químico (por ejemplo, pigmentación o blanqueo) cambian el color de las telas y sus propiedades químicas, (por ejemplo, ignífugo, hidrófugo etc...)
Aprestado: Esta operación es utilizada para dar un tacto con más cuerpo a los tejidos y con más rigidez, el aprestado se realiza en foulard por medio de 2 rodillos por donde pasa el tejido. También suelen aprestarse cierto grupo de hilos para facilitar el proceso de tejeduría. Suele utilizarse almidones y colas. Desaprestado: Es la acción contraria al aprestado, aquí queremos eliminar el apresto dado a la urdimbre durante la preparación al tisaje y lo haremos mediante lavados especiales para tal fin. Suavizado: Sustancias compuestas por tensioactivos catiónicos que se aplican a las materias textiles para conferirles un tacto suave. Inarrugable: Esta operación consiste en la aplicación de resinas termoendurecibles con tratamiento térmico posterior, formando productos de condensación que comunican efectos sólidos al lavado. Inencogible: Disminuye y anula la capacidad de hinchamiento de la fibra, impidiendo así el acceso de agua, precondensados de resinas sintéticas. Wash and wear: Este acabado confiere propiedades a los artículos textiles de forma que pueden lavarse con los tratamiento domésticos adecuados y una vez seco queda listo para su uso sin necesidad de planchado. Hidrófugo: Aplicación de productos químicos que evitan el paso del agua pero permiten el paso del aire. Son fluorocarbonados que actúan como repelentes a cualquier tipo de líquido… los suelen llamar teflonados o antimanchas..
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Ignífugos: Las fibras textiles por su naturaleza son cuerpos orgánicos que serán combustibles o inflamables en mayor o menor grado. Con la aplicación de un apresto ignífugo, las fibras inflamables lo serán en un grado mucho menor. Antiséptico: Apresto cuya finalidad es destruir o inhibir la acción perjudicial que ejercen ciertos microorganismos o insectos sobre las fibras textiles. Antideslizante: Aplicación que actúa en el tejido aumentando el coeficiente de frote, fibra contra fibra, disminuyendo la capacidad de deslizamiento y las oberturas no deseadas sobre el tejido.
Resinas y sus aplicaciones ¿Qué tipos de resinas hay? ¿Cuáles son las aplicaciones de las resinas? Tema: Tipos de Resinas y sus aplicaciones Fecha: 15-Feb-2007 Fuente: QuimiNet Sectores relacionados: Adhesivos, Muebles, Textil , Adhesivos
Foto por: © Getty Images Resina
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Se entiende por resina cualquiera de las resinas naturales modificadas químicamente o sintéticos polimerizados físicamente similares, incluyendo los materiales termoplásticos tales como polivinil, poliestireno y polietileno y materiales termorígidos tales como poliésteres, epóxidos y siliconas que son utilizados con los estabilizadores, pigmentos y otros componentes para formar plásticos. Los diferentes tipos de resinas que existen, sus principales propiedades y aplicaciones, se resumen a continuación:
Felónicas Propiedades Buena fuerza, estabilidad al calor y resistencia al impacto, alta resistencia a la corrosión por químicos y a la penetración de humedad, maquinabilidad Aplicaciones
Impregnación de resinas Revestimiento de freno Resinas de hule Componentes eléctricos
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Laminado Adhesivos para cemento Adhesivos aglomerados Moldes
Aminas Propiedades Buena resistencia al calor, resistencia a solventes y químicos, dureza superficial extrema, resistencia al descoloramiento Aplicaciones
Compuestos de moldeo Adhesivos Resinas de laminado Recubrimiento de papel Tratamiento de textiles Madera laminada Estructuras de decoración
Propiedades
Aplicaciones
Poliéster
Construcción
Flexibilidad extrema en el proceso, excelente resistencia al calor, químicos y llama, bajo costo, excelentes características mecánicas y eléctricas
Laminado Auto-reparación de masillas Esquís Caña de pescar Componentes de aviones y barcos Recubrimientos Accesorios decorativos Botellas
Policarbonatos Índice de refracción alto, excelentes propiedades químicas, eléctricas y térmicas, estabilidad dimensional. transparente, resistente al manchado, buena resistencia a la
Reemplazo para los metales Cascos de seguridad
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filtración
Lentes Componentes eléctricos Película fotográfica Aisladores
Poliamidas
Cojinetes no lubricados
Moldeo fácil, fuerte y resistente, ligero, resistente a la abrasión, bajo coeficiente de fricción, buena resistencia química
Fibras Engranes Aplicaciones Suturas Neumáticos Correas de reloj Empaquetando Botellas
Celulósicos Excepcional dureza, alta fuerza al impacto, alta fuerza dieléctrica, baja conductividad térmica, alta superficie lustre
Acabados de papel y textiles Agentes espesantes Tapas magnéticas Empaquetado Tubos
Cloruro de polivinilo Excelentes propiedades físicas, excelente resistencia química, fácil de procesar, costos relativamente bajos, capacidad de mezclarse con otras resinas
Tubos y tuberías de producción Adhesivos Paneles de construcción
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Zapatos Cadena para tubería Impermeables
Fluorocarbonos
Aislamiento eléctrico
Bajo coeficiente de fricción, baja permeabilidad, baja absorción de humedad, excepcional inercia química, baja fuerza dieléctrica
Sellos mecánicos Empaquetaduras Revestimiento para equipos químicos Cojinetes Aplicaciones criogénicas
Por cuestiones de contenido, esta tabla fue dividida en dos partes, consulte la continuación en este mismo sitio.
golden easy-care ZF Efectos Textiles - Easy-Care
Resina a base de poliuretano para el acabado permanente orientado en la recuperación de ángulo, la estabilidad dimensional y el efecto pilling en todos los sustratos textiles. Campos de aplicaciones: Para mejorar el efecto de lave y use (wash-and-wear) en artículos para camisas 100% algodón. En generos de punto 100% algodón y/o compuestos por poliéster/algodón, especialmente en la construcción de o single jersey. Sobre gênero de punto compuesto por viscosa con fibras elastomericas para la mejora del pilling. Características y benefícios Resina termoplástica especial, completamente libre de formaldehído en su composición. Libre de APEO y NPEO. De acuerdo con el listado de productos aprobados en ZDHC (Zero Discharge Hazardous Chemicals). Optimiza la resistencia al lavado de aditivos utilizados en recetas des acabado easy care. Totalmente libre de disolvente y oximas. Bajo VOC. De acuerdo con OekoTex standard 100. Baja temperatura de polimerización (120-130°C), donde es necesario, por ej.: articulos blancos y/o composiciones de fibras sensibles al calor seco, por ej.: viscosa con fibras elastoméricas. Bajo amarillento cuando el sobre -curado o cuando se sumete temperaturas elevadas, por ejemplo: cuando el articulo necesita un termofijado posterior, en el caso de composiciones que contienen algodón y spandex. Mejora la compatibilidad y estabilidad del baños. Información más detallada en PDF Datos de seguridad (MSDS) en PDF – Restringido a usuarios registrados Entrar Nombre de usuario: Contraseña: Inscribirse Olvidó su...
goldfinish AF Acabado - Agente Alineador de Fibras, Efectos Textiles - Easy-Care
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Acabado alineador de fibras para acabado especial de tejidos, tejidos de punto e hilos. Campos de aplicación: Acabado de hilos, tejidos y tejidos de punto de fibras celulósicas, mixtas y sintéticas. Características: Promueve cambio superficial de las fibras proporcionando: Aumento de la resistencia a la ruptura de los tejidos. Tacto liso, sedoso y lleno. Construcción más uniforme del artículo y con eso un mejor aspecto visual. Un aumento en la intensidad del color. Hilos con más volumen. Puede mezclarse con suavizante en su aplicación. Posee excelente solidez al lavado. Información más detallada en PDF Datos de seguridad (MSDS) en PDF – Restringido a usuarios registrados Entrar Nombre de usuario: Contraseña: Inscribirse Olvidó su... .
USOS Y APLICACIONES DEL FORMALDEHÍDO
El uso que se le da al formaldehído puede ser dividido en tres grandes grupos:
Fabricación de resinas La mayor parte de la producción de formaldehído a sido destinada a la fabricación de resinas, en Alemania esta aplicación representaba en 1980/81 el uso del 40% (200.000 tn/año) de la producción (500.000 tn/año) y en Argentina en 1999 el 85% (33.000 tn/año) de la producción. Estas resinas son usadas como adhesivos para la fabricación de elementos de madera unidos que comprenden tablas de aglomerado, tablas de fibras, y madera terciada. Las resinas de fenol-formaldehído son usadas como componentes para el moldeo. Sus
propiedades térmicas y eléctricas permite que sean usadas en componentes eléctricos y e automóviles. La fabricación de madera terciada es el mayor mercado para las resinas de fenol-formaldehído. Las resinas de urea-formaldehído son también usadas como componentes de moldeo y
como componentes húmedos que otorgan resistencia al papel. La fabricación de tablas de aglomerado es el mayor mercado para las resinas de urea-formaldehído. Las resinas de melamina-formaldehído son usadas como láminas decorativas, componentes
para moldeo de utensilios usados para comer.
Aplicaciones de las resinas Melamínicas: fórmica Fenólica: terciados Ureica: placas
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Como materia prima para otros productos El Instituto Petroquímico Argentino clasifica los productos químicos como básicos, intemedios y finales. El formaldehído es clasificado como un producto intermedio, pues es usado como materia prima para la fabricación de diversos productos, siendo los mas importantes las resinas antes mencionadas. Sin embargo existen otros productos fabricados a partir del formaldehído dentro de los cuales se encuentran los siguientes: 1,4 Butenodiol: Se fabrica a partir del formaldehído y del acetileno, y se lo utiliza para
producir tetrahidrofurano (THF) que es usado para producir elastómeros de poliuretano. Sin embargo, este uso del formaldehído se ve amenazado por procesos alternativos para producir butenodiol que no lo necesitan como materia prima. Resinas de acetatos: Son producidas a partir del formaldehído anhídro, y son plásticos
usados por sobre todo en la industria automotriz. Fertilizantes: Estos productos pueden ser líquidos concentrados, soluciones líquidas o
sólidos. Paraformaldehído: El
formaldehído
gaseoso
puedes
ser
generado
a
partir
del
paraformaldehído calentándolo. Es usado en la fabricación de resinas con bajo contenido de agua. También es usado en la fabricación de resinas de fenol-formaldehído, ureaformaldehído y melamina-formaldehído. NTA y EDTA: Son componentes de detergentes modernos fabricados a partir del
formaldehído. Otros: Colorantes, papel, material fotográfico, productos para embalsamar, perfumes,
vitaminas y drogas. En la industria textil, se emplea el formaldehído para mejorar la resistencia a arrugarse y la resistencia a encogerse de los tejidos de rayón por tratamiento en condiciones ácidas. En la industria papelera, el formaldehído encuentra aplicación para aumentar la tenacidad bajo la acción de la humedad, la resistencia a encoger, la resistencia a las grasas, y también para aumentar la resistencia al agua de los papeles de revestido de alimentos.
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En la industria fotográfica, el formaldehído endurece e insolubiliza la superficie de las películas y los papeles sensibilizados.
Uso directo Como desinfectante: desinfección de hospitales e industrias alimenticias (Ej: criadero de
pollos). Como conservante: En la industria de la cosmética.
El tratamiento de la madera con formaldehído gaseoso seco en condiciones ácidas proporcionan un grado elevado de resistencia al encogimiento, pero la acción del catalizador ácido hace que la madera se vuelva quebradiza. El cuero y las pieles pueden curtirse por la acción del formaldehído en presencia de sales amortiguadoras, que mantienen una neutralidad aproximada. También es empleado como bactericida, fungicida y agente de embalsamamiento, y desodorante.
https://books.google.com.pe/books?id=CeOt6u17_QC&pg=PA23&lpg=PA23&dq=formaldehido+EN+LA+INDUSTRIA+DE+ACABADOS+TEXTILES+propiedades &source=bl&ots=syoObhdOwU&sig=3JksQWEoW6ml58ul2GU9BDkjaPM&hl=es&sa=X&ved=0ahUKEwixxeev mfbPAhXFoD4KHfEeCMgQ6AEINzAF#v=onepage&q=formaldehido%20EN%20LA%20INDUSTRIA%20DE%20A CABADOS%20TEXTILES%20propiedades&f=false
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