K-CC5-105C-QA-PROC-001-R0 Ensayo Pull Test

PROCEDIMIENTO ENSAYO PULL TEST Contrato: K-CC5-105C Área: Control de Calidad Código Interno: K-CC5-105C-QA-PROC-001

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PROCEDIMIENTO ENSAYO PULL TEST Contrato: K-CC5-105C

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COLVIAS S.A.C. CONTRATO K-CC5-105C “SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE SLURRY SEAL Y SUELO CEMENTO EN MAIN ACCESS ROAD”

PROCEDIMIENTO ENSAYO PULL TEST K-CC5-105C-QA-PROC-001 FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: NRO. DESCRIPCIÓN REVISIÓN

0

Emitido para Construcción

APROBACIONES

FIRMAS

Elaborado por: Dany Huacho Mamani Asistente de Control de Calidad Revisado por: Manuel Sosa Farfán Jefe de Control de Calidad Aprobado por: Manuel Castro Muñante Gerente de Proyecto

Este documento ha sido revisado como se indica abajo. Considerar siempre la última revisión. Revisión Fecha Nombre y Firma del Nombre y Firma del Revisado/ N° Emisor Revisor/Aprobador Aprobado por (Contratista) (Contratista) SMI: AW 14/07/2019 M. Sosa M.Castro O. Montanchez

FECHA

27-07-2019

27-07-2019

28-07-2019

Fecha de Revisión SMI: 15/08/2019

PROCEDIMIENTO ENSAYO PULL TEST Contrato: K-CC5-105C

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K-CC5-105C-QA-PROC-001

1.

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OBJETIVO El objeto de este procedimiento es establecer los lineamientos mínimos necesarios para la ejecución de las actividades de Ensayo Pull Test - Gata hidráulica para el sostenimiento y fortificación, de tal manera que se cumpla con los requerimientos de Calidad solicitados por las normas y especificaciones establecidas en el proyecto “Sostenimiento y fortificación de taludes del Main Access Road, - Quellaveco”.

2.

ALCANCE Este procedimiento cubre las actividades de Ensayo Pull Test - Gata hidráulica que se ejecuten como parte del Alcance de “Sostenimiento y fortificación de taludes del Main Access Road, - Quellaveco”.

3.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA      

4.

Standard Test Method for Rock Bolt Anchor Pull Test – ASTM D4435-13 Reglamento nacional de Edificaciones E-50 suelos y cimentaciones. Plan de Calidad. Plan de Inspección y Ensayos (incluye los formatos de liberación). Especificaciones técnicas del proyecto. Alcance de Trabajo MQ13-02-SW-5000-CO0002

DEFINICIONES 









Trabajo en Altura.- Todo trabajo que se realice a partir de 1.80 m (6 pies) de altura sobre el nivel del piso y donde exista el riesgo de caída a diferente nivel o rodadura lateral. Cable de acero.- Es un tipo de cable mecánico formado por un conjunto de alambres de acero o hilos de hierro que dan paso a un cuerpo único como elemento de trabajo. Sujeta cable.- Son unos elementos que nos sirven para realizar uniones o gazas. Estos están conformados por dos partes, el puente y la horquilla o abrazadera tipo U. Equipo pull test.- Este equipo consta de un pistón y una bomba la cual se utiliza para realizar pruebas de arranque de los pernos instalados en el macizo rocoso y permitiendo determinar la capacidad de carga de los mismos. Personal Calificado.- Personal capacitado y entrenado para trabajos específicos de acuerdo a la naturaleza del contrato. Para este caso, se trata

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5.

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de personal entrenado en trabajo de altura con cuerdas, manejo y mantenimiento de equipo de trabajo en altura con cuerdas, además del correcto uso del equipo pull out test. Anclaje.- Elemento capaz de transmitir esfuerzos de tracción desde la superficie de terreno hasta una zona interior del mismo. Consta básicamente de cabeza, zona libre y bulbo o zona de anclaje. Cabeza o cabezal del anclaje.- Parte externa del anclaje capaz de transmitir la carga del tirante a la superficie del terreno o a la estructura a anclar. Esta estructura se compone a su vez de placa de reparto, clavetes o tuercas Zona libre o longitud libre.- Es la parte del anclaje situada entre la cabeza y el bulbo o zona de anclaje, dotada de libre alargamiento. Bulbo.- También llamado zona de anclaje, es la parte en la que el anclaje se adhiere al terreno y le transmite su carga, generalmente mediante la lechada. Tensado/arranque.- Operación en la cual se transmite una tensión al tirante, y de este al terreno a través del bulbo. Durante la misma se debe controlar la curva alargamiento-carga. Tirante.- Elemento de anclaje, constituido por cables o barras de acero de alta resistencia, que transmite la carga desde la cabeza al bulbo.

DESARROLLO / PROCEDIMIENTO

5.1 Información preliminar  El ensayo se realizará como mínimo 72 horas después de haberse inyectado el perno de anclaje tipo Helicoidal BAHE, previo análisis en campo. Donde la roca preferentemente deberá tener superficie regular, cabe decir que no siempre se presentará bajo éstas características.  Antes de iniciar la actividad se verificará la operatividad de la Máquina de ensayo hidráulica manual. La cuál debe tener un certificado de calibración con una vigencia no mayor a 6 meses de antigüedad.  La cantidad de ensayos a realizar dependerá del tamaño del emplazamiento y el número total de anclajes ejecutados: -

-

Después de 72 horas, se realizará el ensayo pull test al 30% de la capacidad de fluencia del perno de anclaje que es de 4.50 toneladas; esto se aplicará al 2% de pernos instalados en el talud. Después de 7 días, se realizará el ensayo pull test al 50% de la capacidad de fluencia del perno de anclaje que es de 7.40 toneladas; esto se aplicará al 3% de pernos instalados en el talud.

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 La gata hidráulica se compone de los siguientes elementos:  Gata hidráulica: Se trata de un pistón accionado por hidrolina, en el cuál se introduce el perno por el orificio. Tiene el peso suficiente para ser movilizado por una sola persona. Consta de 02 asas para facilitar su traslado. Tiene una zona de conexión a la manguera de hidrolina por la cual se transmite la presión del equipo, con traba de seguridad. A medida que se va trasmitiendo presión al equipo el pistón se va desplazando.

Pistón Conector de manguera hidráulica

Asa

 Mesa de control: Es el dispositivo con el cuál se acciona tensión a la gata hidráulica. Funciona mediante energía eléctrica, proporcionada por un grupo electrógeno portátil al igual que cualquier herramienta eléctrica como taladro o esmeril. En los laterales tiene 2 botones de control, uno para aplicar la tensión de manera progresiva y otro para quitarle la tensión por completo mediante alivio.

Botón de tensión

Manómetro

Enchufe

Conector de manguera hidráulica

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 Manómetro: Se ubica en la mesa de control, en este se mide la presión aplicada.

 Banco: Es un elemento auxiliar que se coloca para instalar un tramo de empalme.



El equipo como componente de un todo deberá ser calibrado antes de su uso pruebas de campo.

5.2 Selección del perno a ensayar Se inician las actividades eligiendo el perno a ser ensayado el cual debe cumplir con algunos requerimientos como: - El perno debe estar lo más perpendicular al terreno, de no ser así se debe nivelar el terreno con apoyo de algunos elementos, si se llegara a requerir, o en lo posible nivelar con los soportes regulables del castillo del equipo. - El perno debe estar en la corona, banquetas o en el pie del talud y tender a minimizar el número de pernos en la cara del talud por lo complejo que resulta el traslado y posicionamiento del personal con los equipos. - El perno a ensayarse debe presentar un relieve lo más plano posible para la correcta colocación de la base del equipo - La roca en la cual se encuentre instalado el perno no debe presentar fuerte fracturamiento puesto que esto puede diferir considerablemente la lectura de desplazamiento por tener roca suelta en la base.

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5.3 Traslado del equipo El traslado del equipo a la zona del ensayo será realizado por dos trabajadores para evitar sobre esfuerzos.

5.4 Posicionamiento e instalación del equipo  Se coloca primero una placa para que el pistón (o el banco si se requiere) se adapte al terreno. Posteriormente se colocará el pistón, si existe suficiente superficie libre en el perno; o la banca si la superficie no fuera suficiente y se deberá colocar un empalme.  Posterior a colocar el pistón se debe de colocar otra placa aprisionada apretada con una llave manual, aprisionando el pistón hasta que quede sujeto.

5.5 Aplicación de cargas  Antes de aplicar la carga de ensayo se procede a nivelar el equipo aplicando cargas no representativas (según evaluación, en este caso el 10% de la carga de ensayo) las cuales sirven para un mejor posicionamiento del mismo hasta conseguir que se estabilice.  Con el equipo nivelado, se realiza la tensión, mediante el botón de la mesa de control, en el cual se comenzará a ver en el manómetro el desplazamiento de la aguja mientras se aumenta la presión.  Se coloca el pistón del equipo de ensayo (gata hidráulica) de acuerdo a la dirección de la barra helicoidal. Se verifica las condiciones adecuadas para la ejecución de la prueba y de esta manera nos aseguramos que se han producido todos los ajustes necesarios. En el caso de algunos anclajes será necesario elevar la carga varias veces para conseguir el ajuste total de las placas.

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 La tensión se aplica de manera progresiva con el botón. Es probable que la tensión se vaya trasmitiendo al terreno por lo cual este se acomoda con ligeras pérdidas de tonelaje en el manómetro. Estas pérdidas se van corrigiendo con aplicación de más tensión. Únicamente la gata hidráulica trabaja a la carga indicada cuando la medición es la misma de manera estable. En ese momento se comienza el conteo del tiempo (durante 1 minuto por carga o una definitiva durante 3 minutos) y al finalizar el mismo la tensión estará cercana a la indicada (se consideran perdidas pequeñas, debidas al acomodo del terreno y el perno). En esta etapa los trabajadores deben apartarse de la trayectoria de extracción.  Una vez pasado el tiempo del ensayo a la tensión propuesta de 4.50 toneladas a las 72 horas y 7.40 toneladas a los 7 días se toman los datos y se indica si la prueba para ese rango ha sido satisfactoria o no. Después se sigue aplicando hasta la siguiente tensión según la carga de ensayo. Así sucesivamente hasta finalizar el proceso. En el momento que acabe se realiza el alivio de la tensión y de esta manera la aguja baja por completo a 0 y el pistón se afloja, pudiendo soltar la tuerca y quitar la placa y pistón.  Si el perno no soporta la tensión del ensayo, este fallo podrá observar cuando la aguja baja súbitamente a 0 y no habrá posibilidades que se aplique tensión con el botón de aplicar, puesto que no encontrará oposición del perno y no será posible que la aguja suba.  Como proceso de operación del equipo cabe indicar que se puede manipular por una sola persona, la cual debe estar capacitada para operar el mismo.  La gata hidráulica trabaja energizado por un grupo electrógeno portátil, al igual que cualquier herramienta, su operación se basa en un proceso manual.  Existen 2 escenarios para la realización de ensayos de Tesado: 

Trabajo a pie de talud: el operario podrá realizar ensayos a pie de talud, sin sistemas de elevación siempre y cuando no se realice la prueba a pernos de alturas mayores de 1,5 metros. En ese caso el operario delimitará el área y se desplazará a pie hasta el punto, cargando el equipo de manera individual o con ayuda de otra persona. Lo instalará y hará la prueba.



Trabajo en altura (cabecera y banquetas del talud): En caso de que no se tenga posibilidad de utilizar equipos elevadores debido a que la altura sea superior, se realizará la prueba con 02 operarios suspendidos, en ese caso el equipo se desplazará paralelamente junto con los operarios y en cuerdas totalmente independientes, con el fin de que el equipo no aporte carga extraordinaria a la cuerda de trabajo o de seguridad de los operarios. Cabe destacar que el peso del equipo es de 20 kg por lo que cualquier persona

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puede operarlo, pero al tratarse de trabajo suspendido se recomienda que se maneje entre 02 persona.

5.6 Plan ante falla de perno de anclaje  Si el Perno de Anclaje se da por Rechazado, se deberá definir si este ha fallado por diseño o ejecución. Si todas las pruebas que se lleven a cabo durante la inyección son correctas, el fallo se deberá a una cohesión del terreno menor de la esperada, por lo que deberá rediseñarse la perforación y aumentarse su longitud. Esto es atribuible a una falla de adherencia entre la roca y bulbo, por lo que deberán tomarse las medidas de ingeniería necesarias.  Si el fallo se debe al proceso de ejecución, este es anulado y se genera otro (perforación e Inyección) de igual diseño a una distancia aprox. de 50cm y se realiza un ensayo adicional a un Perno de Anclaje que coincida en fecha de inyección.  También cabe mencionar que se considera que el ensayo está dentro de los límites normales de aceptación, cuándo la deformación alcance una deformación menor o igual a ½”

5.7 Registro y representación de datos  Durante el trabajo con la gata hidráulica, se delimitará un área de 5 metros para su operación dentro de la cual solo deben de estar el operador su ayudante (si requiere) y el supervisor autorizado para la toma de imágenes y registro de las mismas.  Las deformaciones se medirán mediante un reloj comparador.  Cuando la deformación sea mayor a ½”, según lo precisado en la norma americana ASTM D4435-13, el perno habrá alcanzado su límite en capacidad de adherencia al terreno.  Tomar en cuenta que al principio, la lectura de desplazamientos serán no representativas, por cuestiones de estabilización del equipo, los cuales se han detallado en los ítems precedentes.  Los datos tomados son representados en un diagrama en el cual se indica el desplazamiento de los pernos.

6.

MATRIZ DE RESPONSABILIDADES Se definen las responsabilidades en el siguiente cuadro:

PROCEDIMIENTO ENSAYO PULL TEST

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1.-

Es el responsable de la implementación y cumplimiento de este procedimiento. Verificar que se cuente con los permisos de trabajo respectivos y que estos se encuentren en el punto de trabajo. Planificar y hacer cumplir los procedimientos. Verificar que se cumplan con los criterios de control de calidad, los procedimientos, planos, especificaciones. Cumplir con la aplicación y efectividad de las medidas de control necesarias. Verificar que se utilicen todos los dispositivos de seguridad mínimos necesarios. Verificar el plan de inspección y ensayos, protocolos y registras los datos obtenidos. Asegurar el área de trabajo. Mantener el área de trabajo limpia y ordenada. Verificar operatividad de equipos y plasmarlo en un checklist.

2.3.4.5.6.7.8.9.10.-

7.

CONTROL DE CAMBIOS(En caso se requiera)

8.

ANEXO:

-

Protocolos de Prueba de Carga.

SSOMA

Operador de equipos

Operarios especializados

Actividades

de

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Versión: 0

Control

Código Interno:

Ingeniero de Calidad

Área: Control de Calidad

Residente de Obra/Campo

Contrato: K-CC5-105C

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CODIGO:

FORMATO DE CALIDAD ENSAYO DE ARRANCAMIENTO PULL TEST ASTM 4435

FT-MC-QC-101-26

REVISION:

0

FECHA:

29/07/2019

Descripción del Tag: No. De Tag: No. de P.O./Contrato:

Clasificación de la Inspección Sistema Transferido

Subcontratista:

Subcontratista

Cliente

Fecha:

SMI

Otros

Subsistema

Ubicación

N° de Registro:

No. Plano:

No. Especificación:

Resultado Cádigo de Anclaje

C : CONFORME

Tipo

Longitud (m)

Fecha de inyección

Fecha de HORA ensayo INICIO

HORA FIN

EETT %/CARGA

LECTURA %/CARGA

CUMPLE SI/NO

OBSERVACIONES

NC : NO CONFORME

CROQUIS:

QA/QC COLVIAS

CONSTRUCCION SMI

QA SMI

Nombre:

Nombre:

Firma:

Firma:

Firma:

Fecha:

Fecha:

Fecha:

LIBERACION

Nombre: