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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS DPTO. DE GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN

“NORMA ISO 55001” MONOGRAFÍA Nº 02

ALUMNOS: -

ALVIS CAHUANA, ELISA MARIBEL VILLANUEVA GONZALES, RANDY

20162507H 20161150I

CURSO:

MAQUINARIA E INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL

PROFESOR:

ING. GUILLERMO ROLDAN CRUZ FIGUEROA

FECHA DE ENTREGA: MARTES 20 DE NOVIEMBRE DEL 2018

2018-II INDICE

1. ¿QUÉ SON LAS NORMAS ISO?...............................................................3 1.1. HISTORIA…………………………………………………………3 1.2. VENTAJAS Y BENEFICIOS…………………….…..…………..3 2. EVOLUCIÓN DE LA GESTIÓN DE ACTIVOS………………..……………..4 3. LA NORMA PAS 55……………………………………………………………..4 4. LA ISO 55001: SISTEMA DE GESTIÓN DE ACTIVOS……………………..5 4.1. VENTAJAS Y BENEFICIOS…………………………….5 4.2. TERMINOLOGÍA DE LA GESTIÓN DE ACTIVOS...…6 4.3. ESTRUCTURA DE LA ISO 55001…………………….7 4.4. REQUISITOS PARA LA GESTIÓN DE ACTIVOS……7 4.5. IMPLEMENTACION DE LA ISO 55001………….…….8 5. CLASIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL…………………… 6. APLICACIÓN DE LA ISO 55001 A UNA EMPRESA EN PERÚ ……..…….9

1. ¿QUÉ SON LAS NORMAS ISO? Las normas ISO son un conjunto de normas orientadas a ordenar la gestión de una empresa en sus distintos ámbitos. La alta competencia internacional acentuada por los procesos globalizadores de la economía y el mercado y el poder e importancia que ha ido tomando la figura y la opinión de los consumidores, ha propiciado que dichas normas pese a su carácter voluntario, hayan ido ganando un gran reconocimiento y aceptación a nivel internacional

En la actualidad existen muchas normas ISO, sin embargo se pueden clasificar agrupándolas por familias o series. Entre las tres fundamentales categorías tenemos: Gestión de Calidad (serie-ISO 9000): Son normas enfocadas a estándares de calidad de productos o servicios de una organización. Gestión del Medio Ambiente (serie-ISO 14000): Son normas que cubren aspectos del ambiente dentro de parámetros de respeto al entorno. Gestión de riesgos y seguridad (serie- ISO 22000, ISO-27001 y otras): Son normas enfocadas a evitar o minimizar los distintos riesgos relativos a las diferentes amenazas originadas por la actividad empresarial. 1.1.

HISTORIA DE LAS NORMAS ISO

El Organismo Internacional de Normalización (ISO) fue creado en 1947 y cuenta con 91 estados miembros, que son representados por organismos nacionales de normalización. A comienzos del año 1980, la ISO designo comités técnicos que trabajaron en el desarrollo de normas comunes que serían aceptadas universalmente, como resultado siete años más tarde fue publicado el compendio de normas ISO 9000. El proceso de desarrollo y trabajo de las normas es continuo y periódicamente van apareciendo actualizaciones y nuevos ámbitos de tratamiento. 1.2. VENTAJAS Y BENEFICIOS  Proporcionan elementos para que una organización pueda alcanzar y mantener mayores niveles de calidad en el producto o servicio.  Ayudan a satisfacer las necesidades de un cliente cada vez más exigente.  Permite a las empresas reducir costos, conseguir más rentabilidad y aumentar los niveles de productividad.  Constituye uno de los medios más eficaces para conseguir ventaja competitiva.  Reduce rechazos o incidencias en la producción o en la prestación de servicios.  Implementa procesos de mejora continua.  Consigue un mayor y mejor acceso a grandes clientes, administradores y mercados internacionales.  Asegura que los bienes y servicios cumplan con los requisitos obligatorios de calidad a nivel internacional. 2. EVOLUCIÓN DE LA GESTIÓN DE ACTIVOS La historia o evolución de la gestión de activos se remonta a los años 70, específicamente al momento cuando la decisión de la OPEP (Organización de

Países Exportadores de Petróleo) de aumentar el precio del crudo en 1973. Como consecuencia se frenó el ritmo de crecimiento económico mundial, creció la inflación, se redujeron tasas de crecimiento y aumento el desempleo. Las empresas, como consecuencia de lo anteriormente planteado, buscaron iniciativas que mejoren la rentabilidad mediante el establecimiento de estrategias para minimizar costos y maximizar la productividad, es así como en 1990 se crea en los EE.UU la North American Maintenance Excelence Award (NAME Award), con el objetivo principal de impulsar la calidad y competencia en el uso de las “mejores prácticas” y la identificación de las empresas líderes. En 1993 ocurre un hecho muy importante para la gestión de activos, nace en el Reino Unido el Instituto de Gestión de Activos (IAM), y agrupa diversas empresas en compartir experiencias y mejores prácticas orientadas básicamente a mejorar la rentabilidad y productividad. Entre los años 2003 y 2004 se establece el estándar británico en gestión de activos y en mayo de 2004 se publican las especificaciones del estándar británico PAS 55. En el mes de enero del 2014 es liberada la serie de normas ISO 50000 la cual consta de tres normas que están vigentes actualmente:  ISO 55000: Las definiciones y terminología aplicable a la gestión de activos.  ISO 55001: Los requerimientos para el establecimiento, implementación, mantenimiento y mejora de un sistema de gestión de activos.  ISO 55002: Las directrices para la implementación de los requisitos de la norma ISO 55001. 3. LA NORMA PAS 55 Fue definida por el Instituto de Gestión de Activos (IAM), está dirigida a la optimización en la gestión de activos físicos industriales. Establece en 28 puntos, a través de definiciones y requerimientos específicos, el marco de trabajo para establecer y verificar un sistema optimizado de gestión para todo tipo de activos físicos en cualquier tipo de instalación.         

La PAS 55 puede ser utilizada para diferentes propósitos. Alineación de procesos, conceptos y terminología. Auto diagnostico Planificación de mejoras. Benchmarking Auditorias independientes. Certificaciones. Selección de contratistas. Demostración de competencias etc.

Desde el 2014 se viene reemplazando su uso por la norma ISO 55001 debido a que esta no solo abarca la gestión de activos físicos, sino también la gestión de activos intangibles y cualquier tipo de activos dentro de la organización. 4. LA ISO 55001: SISTEMA DE GESTIÓN DE ACTIVOS La norma ISO 55001 es la norma internacional que permite certificar la gestión de activos realizada por una organización bajo patrones internacionales. Publicada en el año 2014, la norma específica los requisitos para establecer, implementar, mantener y mejorar el llamado “Sistema de Gestión de Activos”. Cualquier organización puede utilizar esta norma internacional y determinar a cuál de sus activos se lo va a aplicar. En principio, está la ISO 55001 está destinada para que la usen:  Aquellos involucrados en establecer, implementar, mantener y mejorar el sistema de gestión de activos.  Aquellos involucrados en desarrollar actividades de gestión de activos y prestadores de servicios.  Las partes internas y externas que evalúan la capacidad de la organización para cumplir con requisitos legales, regulatorios, contractuales y con los requisitos propios de la organización.

4.1.

VENTAJAS Y BENEFICIOS

A través de la implementación de la ISO 55001, una organización podría obtener:  Mejora en el rendimiento financiero por mejora de la rentabilidad de las inversiones y la reducción de costos.  Mejor información para la toma de decisiones.  Minimización de riesgos de operación.  Mejora en productos y servicios.  Demostración de responsabilidad social y del cumplimiento de requisitos legales.  Mejora de la eficacia y eficiencia. En la siguiente figura, se muestra de forma general la aplicación los elementos que la integran:

4.2.

TERMINOLOGÍA DE LA GESTIÓN DE ACTIVOS

Para poder analizar e implementar los conceptos mencionados en la ISO 55001 en el contexto de la gestión de activos, se debe entender las definiciones detalladas con las cuales esta norma trabaja, esto viene dado en otra norma, la ISO 55000, la cual está encargada de los conceptos, principios y la terminología que se aplica en la ISO 55001. Entre las definiciones más importantes tenemos.  Activo: Ítem, objeto o entidad con valor real o potencial para una organización.  Vida del activo: Periodo desde la creación hasta el fin de la vida del activo.  Ciclo de vida: Etapas de la gestión de un activo.  Plan estratégico de gestión de activos: Información documentada que especifica de qué manera los objetivos organizacionales se convierten en objetivos de gestión de activos.  Plan de gestión de activos: Información documentada que especifica las actividades, los recursos y los plazos de ejecución para lograr los objetivos de la gestión de activos.  Acción preventiva: Acción para eliminar la causa de una no conformidad o situación potencialmente indeseable.  Acción predictiva: Acción para monitorear la condición de un activo y predecir la necesidad de una acción preventiva o de una acción correctiva.  Nivel de servicio: Parámetros o combinación de parámetros que reflejan resultados sociales, políticos, ambientales y económicos producidos por la organización.  Sistema de gestión de activos: Sistema de gestión para la gestión de activos cuya función es la de establecer la política de la gestión de activos y los objetivos de la gestión de activos.

4.3.

ESTRUCTURA DE LA ISO 55001

La norma ISO 55001 cuenta con una estructura de alto nivel compuesta por 10 capítulos. Los tres primeros sirven de introducción mientras que los otros presentan los requisitos que se especifican para establecer, implementar, mantener y mejorar el sistema de gestión de activos. Las cláusulas que conforman la estructura de alto nivel de esta norma son las siguientes:          

4.4.

Clausula 1: Alcance Clausula 2: Referencias normativas Clausula 3: Términos y definiciones Clausula 4: Contexto de la organización Clausula 5: Liderazgo Clausula 6: Planificación Clausula 7: Apoyo Clausula 8: Operación Clausula 9: Evaluación del desempeño Clausula 10: Mejora

REQUISITOS PARA LA GESTIÓN DE ACTIVOS

En base a la estructura de alto nivel mostrada anteriormente, la norma ISO 55001 establece los siguientes requisitos específicos para la gestión de activos:                            4.5.

4.1. Análisis del contexto. 4.2. Necesidades y expectativas de las partes interesadas. 4.3. Alcance del sistema. 4.4. Sistema de gestión de activos. 5.1. Liderazgo de gestión de activos. 5.2. Política. 5.3. Funciones de organización, responsabilidades y autoridades. 6.1. Acciones a seguir frente a los riesgos y oportunidades para el siguiente año. 6.2.1 Objetivos de gestión de activos. 6.2.2. Planificación para lograr los objetivos de gestión de activos. 7.1 Recursos. 7.2. Competencia. 7.3. Toma de conciencia. 7.4. Comunicación. 7.5. Requisitos de información. 7.6.1. Información documentada. Generalidades. 7.6.2. Información documentada. Creación y actualización. 7.6.3. Control de la información documentada. 8.1. Planificación y control operacional. 8.2. Gestión del cambio. 8.3. Subcontratación. 9.1. Monitoreo, medición, análisis y evaluación. 9.2. Auditoria interna. 9.3. Revisión por la dirección. 10.1. No conformidad y acción correctiva. 10.2 Acción preventiva. 10.3. Mejora continua. IMPLEMENTACIÓN DE LA ISO 55001

Las directrices para la adecuada implementación de la norma 55001 en una organización vienen dada por otra norma la cual se enfoca exclusivamente a la implementación de esta. Una forma simple, rápida y segura de establecer, implementar y certificar un sistema de gestión de activos por la norma ISO 55001 involucra la siguiente serie de pasos:  Definir las responsabilidades relativas a la gestión de activos.  Establecer y comunicar la política de gestión de activos, de manera coherente y consistente con la estrategia general de la organización.  Definir el alcance del sistema de gestión de activos.  Relevar el marco legal y reglamentario, así como el modo en el que aplica de manera precisa.  Definir e implementar los procedimientos generales propios del sistema de gestión de activos.

 Seleccionar los indicadores clave de desempeño de los procesos así como la metodología de medición de los mismos.  Implementar efectivamente todos los procesos definidos.  Monitorear la eficacia del sistema de gestión a través de los indicadores clave seleccionados y la aplicación de técnicas estadísticas.  Aplicar acciones correctivas basadas en el análisis de los resultados y acciones preventivas basadas en la política de gestión de activos.  La serie de pasos mencionados se deben realizar por personal de la organización especializado y competente en temas de gestión de activos y/o al menos con asistencia de expertos en la materia.

5. CLASIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL El mantenimiento industrial es el conjunto de técnicas y normas que se establecen para la correcta conservación de las instalaciones y la maquinaria dentro de una planta industrial. En concordancia con la ISO 55001, la gestión del mantenimiento para activos tangibles (físicos), logra un mejor rendimiento en los equipos lo cual aumenta la vida útil de estos, minimizar costos y aumentar la productividad y eficiencia de una empresa. Los tipos de mantenimiento industrial se pueden diferenciar por el carácter de las tareas, es así que se han distinguido cinco tipos de mantenimiento:

5.1.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Es aquel conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos que se van presentando en los distintos equipos y que son comunicados al departamento de mantenimiento por los operarios. 5.1.1. MANTENIMIENTO CORRECTIVO NO PLANIFICADO Es el mantenimiento correctivo cuando ocurre algún tipo de urgencia o improvisto y se debe tomar decisiones para que la maquina vuelva a su funcionamiento lo más pronto posible. 5.1.2. MANTENIMIENTO CORRECTIVO PLANIFICADO Es el caso común cuando se tiene constancia con antelación del mantenimiento a la maquinaria, por ello se puede preparar al personal, equipo y documentos previamente. 5.2.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Es el mantenimiento que tiene por misión la prevención de fallos en los equipos. Este método busca que las actividades estén contraladas para un funcionamiento eficiente previniendo los errores antes que estos se produzcan. 5.3.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Es aquel que tiene por misión conocer e informar permanentemente del estado y operatividad de las instalaciones mediante el conocimiento de los valores de determinadas variables. Para aplicar este mantenimiento es necesario identificar variables físicas como la temperatura, vibración, consumo de energía etc. Las variaciones son indicativa de problemas que puedan estar apareciendo en el equipo 5.4.

MANTENIMIENTO CERO HORAS (OVERHAUL)

Es el conjunto de tareas cuya misión es revisar los equipos a intervalos programados antes de que aparezca ningún fallo o cuando la fiabilidad del equipo ha disminuido de manera apreciable. En resumen, este mantenimiento consiste en dejar al equipo como nuevo, es decir a “cero horas”. 5.5.

MANTENIMIENTO EN USO

Es el mantenimiento básico de un equipo realizado por los operarios del mismo. Consiste en una seria de tareas elementales (toma de datos, inspecciones visuales, lubricación, limpieza etc.) para las que no son necesario una gran formación, sino, una capacitación breve. Este tipo de mantenimiento es la base de la filosofía japonesa del mantenimiento TPM (Total Productive Maintenance).

6. APLICACIÓN DE LA ISO 55001 EN EMPRESAS PERUANAS Actualmente no hay empresas peruanas que cuenten con la certificación de la norma ISO 55001, sin embargo si existen empresas que están en camino a dicha certificación y cuentan con estrategias para lograr alcanzarla, por ejemplo: CONFIPETROL PERÚ Es una compañía altamente calificada, especializada en operación, ingeniería de mantenimiento y confiabilidad. Con gran experiencia en los sectores de Hidrocarburos, Industrial, Minero y Energético, para los cuales ha desarrollado metodologías y procedimientos en gestión de activos con el propósito de garantizar la confiabilidad de los equipos de los clientes. Según el informe de sostenibilidad argumentado para el 2017, aquí se muestra los detalles de las siguientes líneas de servicio: Confiabilidad y gestión de activos. - Diseño, evaluación e implementación de estrategias de IMC. - Implementación y administración de CMMS. - Planeación y optimización de mantenimiento (PMO). - Gestión de activos (ISO 55001). - Implementación de subprocesos de confiabilidad (RCM, RCA, RIM, FMEA, FMECA, LCC, RBI, MIP). - Confiabilidad operacional (Rondas estructuradas, ventanas operativas). - Modelamiento de Confiabilidad (Block Sim). - Análisis Weibull (Weibull ++7). - Mantenimiento productivo total (TPM). - Facilidades de protección instrumentada (IPF). - Soporte técnico especializado. - Auditorías. Matriz de la excelencia de Mantenimiento integrada a la Confiabilidad Humana. Mantenimiento. - Mantenimiento preventivo y correctivo de vasijas, separadores, tanques, tratadores térmicos electrostáticos y Torres de enfriamiento. - Mantenimiento preventivo a unidades bombeo y sistemas de potencia. - Mantenimiento preventivo y correctivo de Unidades compresoras. - Mantenimiento preventivo y correctivo de Grupos Electrógenos. - Mantenimiento preventivo y correctivo de Turbo maquinaria. - Aseguramiento y control metrológico. - Servicios generales de facilidades. - Planeación y programación.

- Supervisión. Soporte técnico mediante especialistas. Soldadura y Metalistería. Mantenimiento preventivo y correctivo de vehículos, aires acondicionados e iluminación, trabajos de taller industrial y reconstrucción de componentes. - Mantenimiento de redes de alta, media y baja tensión, transformadores, subestaciones eléctricas, motores eléctricos Overhaul. - Generadores eléctricos. - Compresores reciprocantes, de tornillo y radiales. - Motores a gas, diésel y eléctricos. - Separadores electrostáticos. - Revamping a plantas de proceso. - Calderas. - Equipos de Workover y Varilleo. - Bombas rotativas y reciprocantes. Paradas de la planta. - Planeación, Programación, reparación mayor, pruebas y puesta en marcha de: - Plantas de Gas - Plantas de Azufre - Plantas de turbo-maquinaria de parafinas - Plantas de aguas residuales (PTAR) - Plantas de tratamiento de agua (PTAT) - Plantas de inyección de agua - Planta de Asfalto - Unidades de producción de Crudo Modificado

Estado de resultados. Durante el año 2017 Confipetrol SAS obtuvo unos ingresos consolidados de $370.620.451.000 COP, en Colombia se terminaron seis contratos de Ecopetrol, SOA, SCC, SCI, SOR, SOM, SCO, así mismo se obtuvieron contratos nuevos como VRO, VRS y VRE; en Confiandina se mantienen los

contratos con Repsol y Pluspetrol Norte; en la Sucursal Bolivia se mantienen los contratos RE&PC121-14, RE&PC029-16 de Repsol y se arranca con el de YPFB (CSS-170044). El ingreso consolidado de la marca Confipetrol presento un incremento del 11.0% frente al año 2016. El 2017, fue el año en que esta industria empezó a recuperarse de la crisis del sector OIL & GAS, y lo vivido dejó resentido al mercado, que, aunque fue levantándose, dejó una alta prevención en los clientes. Por esto, se debió hacer un trascendental esfuerzo con una mancomunada participación de todos los grupos de interés de Confipetrol, logrando así el crecimiento y posicionamiento de la organización en América Latina. En estos 10 años se han desarrollado estrategias que les ha permitido consolidarse no solo en el mercado de Oil & Gas sino también en el Minero - Energético e Industrial, afianzado la calidad de su servicio. BIBLIOGRAFIA http://a3consultraining.com/algunos-procesos-claves-dentro-de-la-gestionde-activos-iso-55001/ http://www.rumbominero.com/revista/informes/gestion-de-activos-laprioridad-en-la-productividad-y-en-la-economia/ http://pmm-bs.com/confipetrol-peru-comienza-camino-hacia-la-certificacioniso-55001-capacitando-las-competencias-personal-estrategico-auditoresiso-55001/ http://www.confipetrol.com/PortalWeb/Pages/Page_HomeEs.aspx? data=pC+2bS67xtPYkugn/Bj5ug==