• Author / Uploaded
• Luis Alberto Tellería Paredes

• Categories
• Riesgo
• Prevención
• La seguridad
• Salud pública
• Business

Citation preview

STOP

Identifique los peligros potenciales

2

1

Evalúe los riesgos

IPERC Continúe el trabajo

4

3

Controle los riesgos

CONTENIDO          

Introducción. Objetivos. Base Legal. Necesidades del IPERC. Tipos de IPERC. Proceso de Evaluación de Riesgos. Medición en la Gestión de SSO. Pasos del IPERC. Documentación. Práctica IPERC Continuo.

INTRODUCCION I P E R C 



Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos. Herramienta de gestión que ayuda a prevenir incidentes / perdidas y de fácil aplicación.

OBJETIVOS  Identificar los Peligros, Evaluar y Controlar los Riesgos.  Comprender los requisitos legales relacionados con el IPERC.  Conocer el funcionamiento de la Jerarquía de Controles y su aplicación para el control de los riesgos identificados.  Evaluar la efectividad de las medidas de control.

BASE LEGAL D.S. 055-2010-EM. Reglamento de SSO en Minería  Artículo 26.- Son obligaciones generales del titular minero: g. Informar a todos los trabajadores, de manera comprensible, sobre los riesgos relacionados con su trabajo, de los peligros que implica para su salud y de las medidas de prevención y protección aplicables. m. Controlar en forma oportuna los riesgos originados por condiciones o actos subestándar reportados por su personal, los fiscalizadores, por el Comité de Seguridad y Salud Ocupacional Minera, por los funcionarios de OSINERGMIN, por los funcionarios del Gobierno Regional, de ser el caso.

BASE LEGAL  Artículo 26.- Son obligaciones generales del titular minero: n. Efectuar inspecciones a sus labores mineras para determinar los peligros y evaluar los riesgos a fin de ejecutar los respectivos planes para mitigarlos o eliminarlos.

BASE LEGAL  Artículo 30.- Nadie debe ingresar, ni ordenar, ni permitir el ingreso a las labores o ambientes abandonados temporal o definitivamente, hasta que se haya realizado la Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos con instrumentos y medios apropiados y comprobado que no existen gases inflamables o perjudiciales para la salud, oxígeno suficiente en la atmósfera, o una acumulación peligrosa de agua que amenace la seguridad de los trabajadores. El resultado de la Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos deberá ser registrado y, en caso de existir algún peligro o riesgo, rotular o identificar de manera apropiada el lugar en el que se hubiera identificado la situación existente

BASE LEGAL  Artículo 88°. El titular minero deberá identificar permanentemente los peligros, evaluar y controlar los riesgos a través de la información brindada por todos los trabajadores en los aspectos que a continuación se indica, en:  Los problemas potenciales que no se previó durante el diseño o el análisis de tareas.  Las deficiencias de los equipos y materiales.  Las acciones inapropiadas de los trabajadores.  El efecto que producen los cambios en los procesos, materiales o equipos.  Las deficiencias de las acciones correctivas.  El lugar de trabajo, al inicio y durante la ejecución de la tarea que realizarán los trabajadores, la que será ratificada o modificada por el supervisor con conocimiento del trabajador y, finalmente, dará visto bueno el ingeniero supervisor previa verificación de los riesgos identificados y otros.

BASE LEGAL  Artículo 89.- El titular minero, para controlar, corregir y eliminar los riesgos deberá seguir la siguiente secuencia: Eliminación Sustitución Controles de ingeniería Señalizaciones, alertas y/o controles administrativos  Usar Equipos de Protección Personal (EPP), adecuado para el tipo de actividad que se desarrolla en dichas áreas.    

 Artículo 90°. El titular minero bebe actualizar y elaborar anualmente el mapa de riesgos.

NECESIDAD DEL IPERC

STOP

Identifique los peligros potenciales

2

1

Evalúe los riesgos

IPERC Continúe el trabajo

4

3

Controle los riesgos

REGLAS BASICAS 

Considerar riesgos de los procesos, actividades y tareas.



Apropiado para la naturaleza del proceso, por un tiempo razonable.



Enfocar practicas actuales.



Considerar actividades rutinarias y no rutinarias, cambios en el ambiente de trabajo, trabajadores y grupos de riesgo.



IPERC es un proceso sistemático, estructurado, practico y alienta a la participación

TERMINOLOGIA PELIGROS Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las personas, equipos procesos y ambiente.

RIESGOS Es la combinación de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad de que un peligro cause pérdida o daño a las personas, equipos, procesos y/o ambiente

A las personas, Equipos, Procesos o Al Medio Ambiente

TIPOS DE PELIGROS PELIGROS VISIBLES Aquellos que ven, oídos,

olfateados, probados o sentidos por el equipo de inspección. Identificados por una lista de inspección general o de costumbre. Ej.: Banco colgado, chimenea sin parrilla, iluminación deficiente

TIPOS DE PELIGROS

PELIGROS OCULTOS Aquellos no sentidos, no visibles. Requieren una lista de inspección

de costumbre. Ej.: Gas ,Monóxido de carbono, bolsonadas de agua , roca fracturada cubiertas por el polvo de los disparos y/o limpieza de material por equipos.

TIPOS DE PELIGROS PELIGROS EN DESARROLLO Aquellos que se empeoran con el

tiempo, pueden no ser detectados sin medida Requieren un ingreso técnico, o una lista de inspección de costumbre. Ej.: Daños estructurales en un edificio, Galerías.

CLASIFICACION DE PELIGROS POR CATEGORIAS  Físicos.

 Biológicos.  Químicos.

CLASIFICACION DE PELIGROS POR CATEGORIAS  Peligros Mecánicos / Eléctricos:

 Ambiente de trabajo  Psicosociales

CLASIFICACION DE PELIGROS POR CATEGORIAS  Ergonómicos

¿Cómo encuentras los PELIGROS? AL INICIO DEL TRABAJO :  El estado de la gente  Las herramientas /

materiales / equipos son estándares.?

 Cuantos se pueden lesionar..?  Cuantas personas utilizan el

equipo y los materiales...?

 Liste todos los peligros que

pueda y el nivel del riesgo

¿CÓMO NOS DAMOS CUENTA DE LOS PELIGROS? Pregúntese: Qué voy hacer? Con qué voy a trabajar? Qué equipos y

herramientas voy a usar? Cuando y como realizare

el trabajo?

Cómo afectaré a mis

compañeros o ambiente?

¿COMO SE IDENTIFICAN LOS PELIGROS?  ¿Qué peligros existen en el área?  ¿Están los peligros bajo

control?

 ¿Es el proceso de trabajo

correcto?

 ¿Cuales son los escenarios

de accidentes y que medidas de control existen para prevenirlos?

HERRAMIENTAS DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS  IPERC.  Inspecciones.  Discusiones, entrevistas.  Análisis de trabajo seguro

ATS.

 Auditorias  Reporte de incidentes, etc

EVALUACIÓN DEL RIESGO

ANALISIS DE RIESGOS ¿Qué puede suceder?

¿Con qué Probabilidad?

¿Con qué severidad? ¿Qué controles debemos aplicar?

2. EVALUAR EL RIESGO

1. IDENTIFICAR EL PELIGRO

C O N S E C U E N C I A S

Catastrofico

DAÑO EXTENSIVO

Fatalidad

DAÑO MAYOR

Daños Permanente

DAÑO LOCALIZADO

Daño Temporal

DAÑO MENOR

Trivial

DAÑO LEVE

1 3 6 10 15

2 5 9 14 19

4 8 13 18 22

Ocurre diario Frecuente

Ocurre 1 vez a la semana Semanal

Ocurre una vez al mes Mensual

7 12 17 21 24

3. CONTROL A IMPLEMENTAR

11 16 20 23 25

Ocurre dentro de 3 Ocurre una vez al meses año Anual Trimestral

FRECUENCIA

RIESGO: ATRAPAMIENTO AL PERSONAL IPER 03

PROCESO IPERC

IPERC Continuo

Riesgo = Probabilidad X Severidad

PROBABILIDAD (FRECUENCIA) X SEVERIDAD (CONSECUENCIA) PROBABILIDAD Es la cantidad de veces en que se presenta un evento específico por un periodo de tiempo dado.

SEVERIDAD Es la consecuencia de un evento especifico y representa el costo del daño, pérdida o lesión.

EVALUACION DE RIESGOS  Evaluar todos peligros identificados.  Priorizar los puntos identificados.  Evaluar la PROBABILIDAD.  Evaluar la SEVERIDAD.  Determinar el nivel del RIESGO

ACTUAL.  Implementar controles operacionales eficaces, adicionales.  Determinar el nivel del RIESGO RESIDUAL  Evaluar la EFECTIVIDAD de las medidas de control.

Es un examen sistemático de todos los aspectos del trabajo para determinar. Qué puede causar daños o lesiones Si los peligros pueden eliminarse y en caso contrario. Qué medidas de prevención y protección deben adoptarse para controlar los riesgos.

Paso 1 Determinar Cuales son los peligros y los trabajadores en situación de riesgo . Examinar lo que podría causar daños en el entorno de trabajo y determinar qué trabajadores podrían estar expuesto a estos peligros Paso 2 Evaluación de los riesgos y asignación de prioridades a los mismos. Evaluar los riesgos existentes (gravedad probabilidad , etc) y asignar prioridades por orden de importancia . Es esencial dar prioridad al trabajo necesario para eliminar y prevenir riesgos. Paso 3 Decisión sobre las medidas de prevención necesarias. Determinar las medidas adecuadas para eliminar o controlar los

5 PASOS PARA REALIZAR UNA EVALUACION DE RIESGOS Paso 4 Adopción de las medidas. Adoptar las medidas de prevención y de protección con un plan de asignación de prioridades (probablemente no se pueda resolver todos los problemas de manera inmediata) y especificar quién hace qué y cuándo , cuándo ha de completarse una tarea y los recursos destinados a la puesta en practica de las medidas. Paso 5 Seguimiento y revisión . La evaluación ha de revisarse periódicamente para garantizar que sigue teniendo vigencia. Ha de revisarse cuando tengan lugar cambios importantes en la organización o a raíz de los resultados de la inspección de un accidente o “cuasi”

 La creación de condiciones de trabajo seguras

permite a las empresas reducir costos originados por accidentes y enfermedades profesionales.  Contribuye a disminuir los índices de baja por enfermedad y a reducir las primas de los seguros al haber menos demandas.  Las plantillas están motivadas , siendo más productivas y eficientes, disminuyendo los índices de rotación de personal.  Todo ello contribuye a que la empresa se más competitiva.

1. ¿QUE ES LO QUE VOY

HACER?. 2. ¿QUE COSA PODRÍA IR

MAL?. 3. ¿QUE PUEDO HACER PARA

QUE NO SUCEDA?.

 Entiendo claramente mi tarea y

se qué pasos específicos incluye.  Conozco con quienes voy a trabajar.  Comprendo que herramientas, equipos , etc. Voy a utilizar.  Estoy alerta frente a cualquier cambio que se pueda presentar en mi equipo, en las condiciones externas , en la labor que realizo , etc.

 ¿Podrían otras cuadrillas,

trabajadores o condiciones representar riesgo para mi?  ¿Efectuarán otros el mismo proceso mental y controlarán sus riesgo?  ¿Entienden la tarea los trabajadores nuevos, practicantes, becarios? …..IDENTIFICA PELIGROS PONTENCIALES EVALUA LOS RIESGOS Y DOCUMENTALOS

 ¿Qué puedo hacer para controlar o

manejar el riesgo?  ¿Existen otros controles que se necesitan ej.: EPP , guardas , ventilación, etc.?  ¿Se todos los pasos requeridos en el procedimiento/permiso?  ¿Necesito decirle a alguien mas?

EVALUACIÓN DEL RIESGOS Probabilidad - Frecuencia CRITERIOS PROBABILIDAD

PROBABILIDAD DE FRECUENCIA

Común (Muy probable)

Sucede con demasiada frecuencia

Ha sucedido (probable)

Sucede con frecuencia

Podría Suceder (posible)

Sucede ocasionalmente

Raro que suceda (poco probable)

Rara vez ocurre, no es muy probable que ocurra

Prácticamente imposible que suceda

Muy rara vez ocurre.Imposible que ocurra

EVALUACIÓN DEL RIESGOS Consecuencias - Severidad CRITERIOS SEVERIDAD

Lesión personal

Daño a la propiedad

Daño al proceso

Catastrófico

Varias fatalidades.varias personas con lesiones permanente

Pérdidas por un monto superior a US$100.000

Paralizacion del proceso de más de 1 mes o paralizacion definitiva

Mortalidad (perdida mayor)

Una fatalidad.estado vegetal

Pérdidas por un monto entre US$10.000 y US$100.000

Paralización del procesoo de más de 1 semana y menos de un mes

Pérdida permanente

Lesiones que incapacitan a la persona para su actividad normal de por vida.Enfermedades ocupacionales avanzadas

Pérdidas por un monto entre US$5.000 y US$10.000

Paralización del proceso de más de 1 dia hasta 1 semana

Pérdida temporal

Lesiones que incapacitan a la persona temporalmente . Lesiones por posición

Pérdidas por un mono entre US$1.000 y US$5.000

Paralización de 1 dia

EVALUACIÓN DEL RIESGO Luego de culminada la identificación de peligros, se procede a la evaluación del riesgo asociado, para ello se utiliza la tabla de matriz de evaluación de riesgo, la cual nos determinará la magnitud del riesgo existente, esta matriz hace mención a la probabilidad de ocurrencia del daño a la persona, al equipo o al medio ambiente y la severidad de exposición a dicho peligro, el valor obtenido por la intersección de ambos factores nos dará la magnitud del Riesgo presente en dicha labor.

CONTROL DEL PELIGRO

TERMINOLOGIA 

Blancos: La gente, medio ambiente, procesos, en otras palabras, todo aquello que puede ser afectado.



Controles: A las medidas usadas para eliminar, controlar el impacto dañino de los peligros.



Consecuencias: Se refiere al resultado, de existir, el contacto con la fuente de energía negativa, capaz de ocasionar daños a las personas, equipos, proceso y ambiente.



Barreras: Son los controles que se emplean luego de la evaluación de los riesgos.

Peligro, Blancos y Barreras (Medidas de Control) Jerarquía de controles

Ruta de la energía

Ruta de la energía

Ruta de la energía

Control de los Peligros

1.ELIMINACION.- Modificar un diseño para eliminar el peligro, ejemplo, introducir dispositivos de elevación mecánica para eliminar el peligro de la manipulación manual de carga. 2.SUSTITUCION.- Sustituir un material menos peligroso o reducir la energía del sistema (ejemplo: reducir la fuerza, amperaje presión, temperatura, etc). 3.CONTROLES DE INGENIERIA.- Instalar sistema de ventilación barreras de protección, guardas, engranajes, etc. 4.SEÑALIZACION/ADVERTENCIA Y/O CONTROLES ADMINISTRATIVOS.- Señales de seguridad, marcado de área peligrosa, señales fotoluminiscentes, marca para camino peatonal, sirenas alarmas, PETS, estándares, OPT, inspecciones, cinco puntos, etc. 5.EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL. Lentes de seguridad, protectores auditivos, respiradores, zapatos de seguridad, arneses, eslinga, etc.

MATRIZ DE REFERENCIA DE JERARQUIA DE CONTROLES

FALLAS DE CONTROLES Pérdida de Vida / Activo

Peligro Conocido

Evento Iniciador

GERENCIAMIENTO DE RIESGOS No debe quedar guardado, empolvado en la oficina.  Es una participación estructurada, factible y motivada. Necesita el compromiso de todos. Que? Será más propenso a ser dañado Por Que? Puede ser dañado Cuando? Será dañado Como? Podrá ocurrir el daño Donde? Será dañado Quién? Puede ser dañado  Se soporta en estructuras existentes en base a lo bueno que se tiene 

GERENCIAMIENTO DE RIESGOS

Ruta de la energía

Ruta de la energía

Ruta de la energía

TIPOS DE IPERC

TIPOS DE IPERC El sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional de la empresa debe estar basado en métodos de IPERC para asistir a aquellas evaluaciones de riesgos que: 

Antes de poder controlar los riesgos se debe de Identifican peligros.



Evaluar la posibilidad de una ocurrencia y aplique la jerarquía de controles para minimizar el riesgo.



Evalúan las medidas que se utilizan para prevenir o reducir el impacto de los peligros.



Monitorear y hacen el seguimiento de las recomendaciones para garantizar que sean implementadas.

TIPOS DE IPERC

 IPERC BASE.  IPERC ESPECIFICO.  IPERC CONTINUO.

1. IPERC BASE ESTABLECE DONDE ESTÁS EN EVALUACIÓN DE RIESGOS Establecer si todos los peligros están

identificados Ámbito del IPERC (determinar áreas críticas) Evaluar riesgos asociados con los peligros

identificados Identificar donde están los riesgos críticos Identificar necesidades de entrenamiento Establecer las prioridades correctamente Determina el PERFIL DE RIESGOS de la

empresa CONDUCE A ESTUDIOS MAS PROFUNDOS.

2. IPERC ESPECÍFICO Este IPERC está asociado con el control del cambio y se debe de considerar lo siguiente: Cambios en estándares y PETS. PELIGROS ESPECIFICOS/ RIESGOS: Ventilación, estabilidad de pilares, sistemas de sostenimiento. Cambios en el sistema de trabajo u operacionales. Cambios de herramientas, equipos y maquinarias. Introducción de químicos nuevos y fuentes de energía. Tareas inusuales o tareas a realizarse por primera vez. Proyectos o cambios nuevos. Trabajadores nuevos. Resultado de investigación de incidentes.

3. IPERC CONTINUO 

   

Efectuar diariamente por los trabajadores, debe ser parte de nuestra rutina. No se iniciará tarea alguna si no se realiza el IPERC continuo. Identifica problemas no cubiertos. Debe ser parte nuestra actividad fuera del trabajo. Se puede aplicar en casa, en el camino, viaje etc.

PROCESO IPERC

MEDICION EN LA GESTION DE SSO





Para que un IPERC sea completamente efectivo y confiable, el equipo debe ser multidisciplinario. Toda información aportada por los trabajadores y empleados puede ser extremadamente valiosa en esta etapa.

IPERC BASE Conformación del equipo:  El Líder.  El

Escribano.  Los Competencia: Expertos. Los integrantes del equipo necesitan: Entender los métodos utilizados para reunir la información y evaluarla. Contar con la capacidad de identificar los peligros y evaluar los riesgos en el lugar de trabajo. Poseer competencias para distinguir entre riesgos puros, riesgos físicos, riesgos de comportamiento y actitudes.

PASO 1 NOMBRAR UN EQUIPO Y ENTRENARLOS Integrantes del Equipo: Gerentes.  Representante de Salud y Seguridad.  Empleados y Trabajadores.  Entrenadores. 

Asegurarse que el equipo este entrenado en: Inducción en Salud y Seguridad.  Proceso IPERC.  Inspecciones, investigación de incidentes, Gestión de la Seguridad, Normas Legales.  Concientización de Riesgos. 

PASO 2 Recolectar Información y Planear el IPERC:   

  

Obtener un perfil de riesgos actual. Obtener resultados del análisis de IPERC del área. Buscar información de incidentes previos, cambios de estándares y PETS, medidas de control y capacitación. Analizar y discutir la información. Divide el área y designa responsabilidades a los miembros. Ejecuta un programa IPERC.

PASO 3 Parte 1: Análisis de Peligros.

Camina por el área y evalúa todos las maquinas, equipos y material considerando las siguientes preguntas:      

¿Que peligros están presente y a cuales están expuestas el personal?. ¿Que ruta siguen los peligros? ¿Que otros blancos están expuestos a los peligros?. ¿Que tareas son efectuadas con que maquinas, equipos y material? ¿Que o quien puede ser dañado, cómo, cuando, por qué y en donde? Aplicar la técnica de “Si es que”. ¿Qué medidas de control son aplicables y cuales existen en el área?.

PASO 3 Parte 2: Evaluación de Riesgos.

Camina por el área y evalúa todos las maquinas, equipos y material considerando las siguientes preguntas:  Evalúa los riesgos asociados

a los peligros y a las energías inherentes.  Determina el nivel de riesgo (Alto, Medio o Bajo).

PASO 4 Evaluar y Revisar los Controles Existentes.





Usa la lista de peligros e identifica los peligros con niveles de riesgo. Revisar controles existentes o desarrolla nuevas medidas de control si es necesario.

PASO 5 Analizar Tareas y Revisar Estándares y PETS  



Listar y analizar todas las tareas de alto riesgo Revisar los estándares y procedimientos para trabajo seguro. Use el estándar y procedimientos de trabajo seguro para entrenar en observar y medir la ejecución de la tarea.

PASO 6 Comunicar estándares y procedimientos nuevos o revisados 

 



Discute los estándares y procedimientos revisados durante las reuniones matinales con personal involucrado . Cambie la programación de tareas. Ejecutar las observaciones de tareas aplicando los procedimientos nuevos o revisados. Revisar y actualizar el perfil de riesgos.

IPERC BASE El Supervisor de línea facilita todo el proceso IPERC. PASO 4 PASO 3 Revisión física, análisis de peligros y evaluación de riesgos

Evaluar y revisar barreras/controles existentes

AREA, PROCESO, ACTIVIDAD O TAREA

PASO 5 Analizar tareas y revisar estándares y procedimientos de trabajo

PASO 2

PASO 6

Recolectar Información y Planear el IPERC

Comunicar procedimientos y estándares revisados y nuevos y revisar perfil de riesgos del área

PASO 1

Nombrar un equipo y entrenarlo

MONITOREO La actividad del monitoreo es el soporte del IPERC. Es aquí donde revisamos todas nuestras actividades. Monitoreamos:   



Conocimiento y uso de la terminología. La transferencia del conocimiento. La efectividad de la fase de preparación, del proceso de medición, nuestras respuestas y de la comunicación. Como controlamos el cambio.

TRABAJE EN LOS PELIGROS SIN DETENERSE    

 

Realiza el IPERC regularmente. Trata de usar un grupo diferente cada vez que sea posible. Permanezca en alerta. Puede haber algo que se haya omitido cuando se realizo el IPERC anterior. Anticipa y/o adelántate a los peligros. Encuentra peligros nuevos cuando las cosas cambian.

SIGUE REVISANDO  Sigue observando y revisando para ver si las soluciones

que haz puesto en práctica funcionan realmente.  Aliente a los trabajadores a dejarle saber si todavía hay algo peligroso acerca de algún peligro que creíste solucionado.

DESARROLANDO UN PENSAMIENTO SEGURO

 Trabajar en forma segura

salva muchas vidas.  Encontrar y enfrentar a los peligros es solo el comienzo.  Desarrollar un ambiente de trabajo seguro va más allá de tener todos los peligros bajo control.

COMUNICACIÓN Muchos problemas se atribuyen a una pobre comunicación.   

“Creí que el sabia”. “Debieron haber leído la información”. “Le dije y el me dijo que escucho”.

Estos son los comentarios que se hacen cuando las cosas salen mal.

MEJORAMIENTO CONTINUO

 Nunca pares de mejorar.  El mejoramiento

continuo es la mejor forma de asegurar el éxito futuro de nuestro negocio.  La salud y seguridad deben ser parte de este mejoramiento.

PERFIL DE RIESGOS Al efectuar un perfil de riesgos se debe tener en cuenta los siguientes aspectos:  Alto riesgo en las Instalaciones y proceso      

de producción. Fuentes y naturaleza de los peligros. Estadística e investigación de accidentes / incidentes. Estudios formales. Áreas de responsabilidad de la compañía. Diferenciar zonas de alto, mediano y bajo riesgo. Dar mayor énfasis a las zonas de alto riesgo.

MAPA DE RIESGOS

LEYENDA

EMPRESA PERFORACION DIAMANTINA

SIMBOLO

EXPOSICION A PERDIDA

GOLPEADO POR TK. PRE MIX

TK. DE LODOS TROPEZONES PLANTA RED FOX

ZARANDAS COMEDOR TK-AGUA

BOMBAS LODO

ELECTRICO

TORRE

INCINERADOR

SCR

CAMPAMENTO

ACUMULADOR

MESA DE TRABAJO SUB-ESTRUCTURA

COMPRESORES

PLANTA DE AGUA

CONTROL ROOM

GENERADORES

CONTACTO CON QUIMICO

TALLER DE MANTENIMIENTO

ALMACEN LAVANDERIA CANASTA DE HERRAMIENTAS

CARPINTERIA

CARGA SUSPENDIDA ALTA PRESIÓN CAIDA A DESNIVEL CAIDA DE OBJETOS

RESBALONES

RACK DE TUBERÍAS INCENDIO / FUEGO PARTES MOVILES

TK. DIESEL T. SOLDADURA

NIVEL DE RIESGO NIVEL DE RIESGO

REPRESENTACION GRAFICA

EXPLOSION SUPERFICIES CALIENTES

ALTO

RIESGO BIOLOGICO

MEDIO

RUIDO

BAJO

ERGONOMICO

DOCUMENTACIÓN

ESTÁNDAR : IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS (IPERC)

ESTANDAR PROCEDIMIENTO

DOCUMENTOS DE CONTROL Los estudios IPERC deben ser documentados para:



Apoyar buenas decisiones de control de riesgos.



Preservar

resultados

para

revisiones

de

seguimiento. 

Preservar actividades.

resultados

para

añadir

a

otras

VENTAJAS DEL DOCUMENTO DE CONTROL



Evita duplicidad de programas.



Proporciona documentación: sistemas estándares y otros doc. Para apoyo del IPERC.



Los elementos del Programa de Auditoría sirven

de

referencia. 

Relaciona la legislación con los elementos del sistema y el IPERC.



Se

aplica

un

sistema

ordenado

a

lo

largo

de

operaciones. 

No hay necesidad de inventar documentación propia.

las

IPERC CONTINUO

ANEXO 19 D.S.055-2010EM

Gracias por su participación