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• Francisco.Alvaro

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DISEÑO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS Laboratorio 04 CODIGO: MM4010 MECANICOS MODELAR COMPONENTES

Nombre del Alumno: Fecha de entrega:

Hora:

Ciclo:

Grupo:

NOTA:

OBJETIVO: 1.

Modelar solidos aplicando procedimiento de nervadura .

2.

Modelar Solidos utilizar procedimiento de vaciado.

TAREA: LUGAR DE REALIZACION LABORATORIO G1

Modelado de Componentes Mecánicos DURACION DE LA TAREA 01 SESION

TOLERANCIA 5 MIN

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1. SEÑALES DE SEGURIDAD Señalización de taller Tener cuidado con el tipo y niveles de voltaje que suministran a los equipos

Antes de utilizar los instrumentos cerciorarse si son de entrada o de salida, para no dañar los equipos

Tener cuidado en la conexión y en la desconexión de los equipos utilizados

3. ANÁLISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES) 2.1 Seguridad RIESGO Caída de Equipos

DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO La computadora no está sujeta a la mesa o CPU por lo que podrían resbalar y caer al suelo.

Inhalación de químicos

Se tiene una instalación eléctrica susceptible al derrame de líquidos y al estiramiento de los cables de alimentación del computador El trabajar con la impresora de solidos implica presencia de polvo y gases tóxicos, está prohibido su uso sin autorización del docente.

Gases Comprimidos

Se tiene una instalación de aire comprimido, al cual no debe ser manipulada por alumnos sin autorización del docente.

Cortocircuitos

2.2 Medio Ambiente Todos los residuos deben ser depositados en el contenedor adecuado. 4. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS - Mesa de Trabajo. - Computadora. 5. MATERIALES - Guia de laboratorio.

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6. FUNDAMENTO TEORICO. 6.1. OPERACIONES DE NERVIOS Y REFUERZOS Utilice Nervio para crear nervios (formas de soporte cerrado con paredes finas) y refuerzos (formas de soporte abierto con paredes finas) utilizando un perfil abierto o cerrado. Los nervios pueden tener un grosor normal al plano del boceto y alargar el material plano al boceto. Los nervios también pueden tener un grosor plano del boceto y alargar el material en la dirección normal al plano de boceto. Los nervios y refuerzos de corte se utilizan con frecuencia en moldes y piezas fundidas. En piezas de plástico, normalmente se utilizan para proporcionar rigidez y evitar que se comben. 

Los nervios pueden tener un grosor normal al plano del boceto y alargar el material plano al boceto. Los nervios también pueden tener un grosor plano con relación al boceto y alargan el material en la dirección normal al plano de boceto. Las redes del nervio proporcionan una serie de soportes con paredes finas intersecantes.

 

Defina la sección transversal de un nervio o refuerzo de corte utilizando un perfil abierto o cerrado. Puede proyectar el perfil en la cara siguiente, definir su dirección (para especificar la forma de un nervio o de un refuerzo) y su grosor. Puede añadir operaciones de soporte para fiador o desmoldeo a los refuerzos. Para crear una red de nervios, especifique varios perfiles intersecantes o no intersecantes en un boceto. El mismo espesor (y el desmoldeo, si se especifica) se aplicará a toda la red. 6.1.1. Nervio (cuadro de diálogo) Crea nervios (formas de soporte de paredes delgadas) utilizando un perfil abierto o cerrado. Acceso: Cinta de opciones: ficha Modelo 3D

panel Crear

Nervio

Normal al plano de boceto Extruye la geometría normal al plano de boceto. El grosor será perpendicular al plano del boceto.

Paralelo al plano de boceto Extruye la geometría paralela al plano de boceto. El grosor será normal con respecto al plano del boceto. Laboratorio 04

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Forma Especifica la geometría del perfil y establece la dirección. Perfil Selecciona un perfil para definir la forma de una red de nervios. Las formas de perfil pueden estar abiertas o cerradas. Sólido Selecciona el cuerpo participante en una pieza con varios cuerpos. Dirección Especifica la dirección en que se efectuará la extrusión de la geometría. Extender perfil Si es necesario, el perfil se extiende por defecto hasta que se interseca con una cara. Desactive esta casilla de selección para impedir que el perfil se extienda. Grosor Especifica la anchura del nervio o del refuerzo de corte. Cambiar Aplica el grosor a cualquier lado del perfil o lo alarga equitativamente hacia ambos lados de dicho perfil. Hasta-Siguiente Termina el nervio o refuerzo de corte en la siguiente cara. Finito Define una distancia específica para la terminación del nervio o refuerzo de corte. Escriba un valor. Ángulo de desmoldeo Mantener el grosor En boceto El grosor especificado se controla en el plano del boceto. En raíz El grosor especificado se controla en la intersección de la operación de nervio y la cara siguiente. Ángulo de desmoldeo Especifique un valor para añadir un ángulo de desmoldeo a la operación de nervio.

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Soporte para fiador Centros Selecciona los puntos de boceto que se encuentran en la geometría del perfil del nervio. Seleccionar todo Selecciona todos los puntos de boceto que intersecan la geometría del perfil del nervio. Diámetro Especifica el diámetro de la operación de soporte para fiador. Desfase Especifica la distancia por encima o por debajo del plano de boceto para iniciar la operación de soporte para fiador. Ángulo de desmoldeo Añade un desmoldeo a la operación de soporte para fiador. 6.1.2. Creación de un nervio normal al plano de boceto Un nervio utiliza un perfil abierto o cerrado para crear una forma de soporte. El grosor especificado es plano con relación al plano de boceto y el material se extruye normal al boceto. Utilice los puntos de boceto para insertar la geometría de soporte para fiador en la operación de nervio. Defina el plano de boceto y cree la geometría del perfil: 1. Si lo desea, cree un plano de trabajo para utilizarlo como plano de boceto. Pulse Boceto 2D y, a continuación, haga clic en el plano de trabajo o en una cara plana para definir el plano de boceto. 2. Si es necesario, utilice Ver cara para reorientar el boceto. 3. Utilice los comandos de la ficha Boceto para crear un perfil que represente la forma del nervio. A continuación, defina la dirección Web, el grosor, la extensión y otras opciones: 1. En la cinta de opciones, haga clic en la ficha Modelo 3D panel Crear Nervio Compruebe que el perfil esté seleccionado. Si no lo está, haga clic en él para seleccionarlo.

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2. Haga clic en para definir la dirección del nervio. 3. Haga clic en Cambiar dirección para especificar la dirección en que el material se extruirá. 4. Si hay varios cuerpos en el archivo de pieza, pulse el selector Sólidos para seleccionar el cuerpo participante. 5. La casilla de selección Extender perfil aparece si los extremos del perfil no intersecan la pieza. Los extremos del perfil se extienden automáticamente. Si lo prefiere, desactive dicha casilla de selección para crear un nervio o un refuerzo de corte que tenga exactamente la misma longitud que el perfil.

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6. En la casilla Espesor, especifique el espesor del nervio. Pulse una dirección Cambiar para especificar la dirección del espesor del nervio. 7. Haga clic en una de las siguientes opciones para definir la profundidad del nervio: A siguiente: finaliza el nervio en la cara siguiente. Finito: define una profundidad específica. Escriba un valor. 8. En el cuadro Inclinación, también puede introducir un valor para la inclinación o el desmoldeo del nervio o el refuerzo de corte. Para aplicar un valor de inclinación, la dirección debe ser perpendicular al plano de boceto. 9. Pulse Aceptar para crear el nervio o el refuerzo de corte. Opcionalmente, seleccione la ficha Desmoldeo para controlar el desmoldeo de la operación. 1. Seleccione si desea mantener el valor de grosor en la parte superior de la operación o en la raíz. 2. Especifique un valor para el ángulo de desmoldeo. Opcionalmente, seleccione la ficha Soporte para fiador para especificar las opciones de geometría del soporte para fiador. 1. Para localizar soportes para fiador, utilice el botón Centros o la casilla de verificación Seleccionar todo. Por defecto, se seleccionan todos los puntos de boceto que intersecan la geometría del perfil. 2. Especifique un valor para el diámetro de la geometría del soporte para fiador. 3. Especifique un valor para el desfase, que es la distancia desde la parte superior de la operación de nervio hasta la parte superior de la operación de soporte para fiador. 4. Especifique un valor para el ángulo de desmoldeo de la geometría del soporte para fiador. 6.1.3. Creación de un nervio paralelo al plano de boceto Los nervios utilizan un perfil abierto para crear una sola forma de soporte. El grosor especificado es normal al plano del boceto y el material se extruye plano en el boceto. Consejo: Amplíe y gire la pieza para ver la cara donde se encuentra el nervio. Defina el plano de boceto y cree la geometría del perfil: 1. Si lo desea, cree un plano de trabajo para utilizarlo como plano de boceto. Pulse Boceto 2D y, a continuación, haga clic en el plano de trabajo o en una cara plana para definir el plano de boceto. 2. Si es necesario, utilice Ver cara para reorientar el boceto. 3. Utilice los comandos de la ficha Boceto para crear un perfil abierto que represente la forma del nervio. A continuación, defina la dirección, el espesor y la extensión del nervio: 1. En la cinta de opciones, haga clic en la ficha Modelo 3D panel Crear Nervio Compruebe que el perfil esté seleccionado. Si no lo está, haga clic en él para seleccionarlo.

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2. Haga clic en para definir la dirección del nervio. Haga clic en Cambiar dirección para especificar la dirección en que el material se extruirá. Laboratorio 04

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3. Si hay varios cuerpos en el archivo de pieza, pulse el selector Sólidos para seleccionar el cuerpo participante. 4. En la casilla Espesor, especifique el espesor del nervio. Pulse una dirección Cambiar para especificar la dirección del espesor del nervio. 5. Haga clic en una de las siguientes opciones para definir la profundidad del nervio: A siguiente: finaliza el nervio en la cara siguiente. Finito: define una profundidad específica. Escriba un valor. 6. Pulse Aceptar para crear el nervio o el refuerzo de corte. Nota: Para crear una red de nervios o refuerzos, cree un boceto de varios perfiles intersecantes o no intersecantes en el plano de boceto y, a continuación, siga los pasos anteriores.

6.2. OPERACIONES DE VACIADO Los vaciados son operaciones paramétricas utilizadas para piezas moldeadas y de fundición. El material de la parte interior se elimina, dejando una cavidad hueca. Si cambia las cotas de la pieza o del vaciado, ambos se redimensionarán automáticamente. Por defecto, Autodesk Inventor LT proporciona una operación de vaciado precisa. Si no existe una solución precisa y está activada la aproximación, se intentará aproximar. Definición de los vaciados Para definir un vaciado, especifique una o varias caras de pieza para eliminarlas de uno o varios cuerpos y deje el resto de las caras para las paredes del vaciado. Defina el espesor de la pared del vaciado e indique la dirección relativa a la cara de la pieza actual. Si no especifica ninguna cara para su eliminación, el vaciado creará una pieza hueca.

Espesor uniforme de las paredes del vaciado Es conveniente especificar un espesor de cara uniforme porque de esta manera evitará deformaciones durante la fabricación y refrigeración. Si es necesario, especifique que las caras puedan tener un espesor diferente. Soluciones precisas y aproximadas En una solución precisa, cada punto de la superficie original tiene un punto correspondiente en la superficie de desfase. La distancia entre ambos puntos coincide con el espesor especificado. Una

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solución aproximada permite que Autodesk Inventor LT se separe de la distancia especificada para intentar encontrar una solución aceptable. Puede controlar los casos en los que se produce la desviación, así como la precisión de la aproximación. No olvide que cuanto más precisa sea la aproximación más tiempo se tardará en calcularla. Las soluciones aproximadas se ofrecen únicamente cuando no existe una solución precisa y cuando la solución aproximada es factible. Si las soluciones aproximadas no le resultan aceptables, puede desactivar esta opción. Cada vez que se utiliza la aproximación, la tolerancia de la desviación si incluye en un informe al seleccionar Aceptar. Operaciones incluidas en el vaciado Dado que los vaciados eliminan material de toda la pieza, las operaciones añadidas a la pieza después de aplicar el vaciado no se ven afectadas por esta operación. Por ejemplo, si crea un boceto de una operación de sólido y la extruye, la extrusión no se vaciará. Para garantizar que todas las operaciones se incluyen en una operación de vaciado, utilice uno de los siguientes métodos:  

Cree un boceto de todas las operaciones de la pieza antes de crear el vaciado. Utilice el navegador para reorganizar las operaciones. Desplace todas las operaciones basadas en boceto para colocarlas por encima del vaciado en la jerarquía.

6.2.1. Vaciado (cuadro de diálogo) Elimina material del interior de una pieza, creando una cavidad hueca con paredes de un espesor determinado. Las caras seleccionadas se pueden eliminar para formar una apertura de vaciado. Acceso: Cinta de opciones: ficha Modelo 3D

panel Modificar

Vaciado

Ficha Vaciado Dirección Especifica el contorno de vaciado relativo a la cara de la pieza.

Interior Desfasa la pared del vaciado hacia el interior de la pieza. La pared externa de la pieza original se convierte en la pared externa del vaciado.

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Exterior Desfasa la pared del vaciado hacia el exterior de la pieza. La pared externa de la pieza original pasa a ser la pared interna del vaciado. Ambos lados Desfasa la pared del vaciado de forma equidistante hacia el interior y el exterior de la pieza. Añade la mitad del espesor de vaciado al espesor de la pieza. Eliminar caras Selecciona caras para su eliminación, dejando las caras restantes como las paredes del vaciado. Pulse para activar la pieza y seleccione las caras que desee eliminar. Para recuperar una cara, pulse y mantenga presionada la tecla Ctrl mientras selecciona la cara. Las caras seleccionadas se eliminarán. El espesor se aplica a las caras restantes para crear las caras del vaciado. Si no se ha seleccionado ninguna cara de la pieza para su eliminación, la cavidad del vaciado quedará completamente encerrada dentro de la pieza.

Cadena de caras automática Activa o desactiva la selección automática de varias caras tangentes continuas. El ajuste por defecto es Activar. Desactive la casilla de verificación para permitir la selección de caras tangentes individuales.

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Sólidos Selecciona los cuerpos sólidos participantes en un archivo de pieza con varios cuerpos. No está disponible si la pieza contiene un único cuerpo. Espesor Especifica el espesor que debe aplicarse uniformemente a las paredes del vaciado. Las superficies de la pieza que no se han seleccionado para su eliminación se convierten en las paredes del vaciado. Para usar el valor del grosor en la tabla de parámetros, resáltelo en el cuadro y pulse con el botón derecho para cortarlo, copiarlo, pegarlo o suprimirlo. Ficha Más

Permitir aproximación Si no existe ninguna solución precisa, permite una desviación del espesor especificado durante el cálculo de la operación de vaciado. Una solución precisa crea un vaciado en el que cada punto de la superficie original tiene un punto correspondiente en la superficie de vaciado. La distancia entre estos dos puntos coincide con el espesor especificado. Seleccione si permitirá o no una solución aproximada y, a continuación, pulse la flecha para seleccionar el tipo de desviación en la lista. Pulse un comando para seleccionar una opción de cálculo. La desviación Media se divide para quedar tanto por encima como por debajo del grosor especificado. Nunca demasiado fina conserva el grosor mínimo. La desviación debe quedar por encima del espesor especificado. Nunca demasiado gruesa conserva el grosor máximo. La desviación debe quedar por debajo del espesor especificado. Optimizado Realiza el cálculo con una tolerancia que permita un tiempo mínimo de cálculo. Especificar tolerancia Realiza el cálculo con la tolerancia especificada. El tiempo de cálculo requerido puede ser considerable. Pulse el comando y, a continuación, especifique una tolerancia. (Más) Puede anular el espesor por defecto para aplicar un espesor único a las caras seleccionadas. Pulse en la fila para activar el valor y seleccione las caras.

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Seleccionar Muestra el número de caras seleccionadas a las que se va aplicar el nuevo espesor. Espesor Define el nuevo espesor para las caras seleccionadas. Si suprime una fila el espesor de las caras del vaciado se restablecerá a su valor por defecto. 6.2.2. Creación de una operación de vaciado

1. En la cinta de opciones, pulse la ficha Modelo 3D panel Modificar Vaciado . 2. Pulse el botón Eliminar caras y seleccione las caras que desea eliminar en la ventana gráfica. Si se resaltan varias caras tangentes al realizar una sola selección y esta no es la ideal, deje en blanco la casilla de verificación Cadena de caras automática antes de realizar la selección. 3. Pulse Sólidos si está disponible en un archivo de pieza con varios cuerpos para elegir los sólidos participantes. 4. Pulse un botón de dirección para especificar la dirección del desfase de vaciado desde la superficie de la cara seleccionada (Interior, Exterior o Ambos). 5. Especifique el espesor de la cara por defecto. 6. Para cambiar el modo en que se calculan las soluciones aproximadas de vaciado, pulse la ficha Más. o Para evitar las aproximaciones de vaciado, desactive la casilla de selección Permitir aproximación. o Para determinar dónde se distribuye la desviación, pulse la flecha para realizar la selección en la lista. o Para especificar la precisión del cálculo, seleccione la opción adecuada. Si está seleccionada la opción Especificar tolerancia, introduzca una tolerancia en el cuadro. 7. Para cambiar el espesor de una cara de vaciado determinada, pulse Más (>>). 8. Pulse en la fila y seleccione una o varias caras. 9. En la casilla Espesor, especifique el espesor de la cara. Si es preciso, continúe cambiando el espesor de las caras. 10. Pulse Aceptar. 11. Si se utiliza una aproximación, pulse Aceptar en el cuadro del mensaje para aceptar los resultados, o bien pulse Editar para volver a la ficha Más del cuadro de diálogo Vaciado.

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7. DESARROLLO DE TAREA a. Desarrollar los sólidos (3D), Considerando que deben ser construidos utilizando método de nervadura

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b. Desarrollar los sólidos (3D), Considerando que deben ser construidos utilizando método vaciado

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1. DIFICULTADES HALLADAS DURANTE EL DESARROLLO DEL LABORATORIO:

2. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES

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