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• David Lampe

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INSTALACIONES SANITARIAS DE AGUAS BLANCAS EN VENEZUELA Extensión del Trabajo: Comprende todos los materiales, útiles, transporte y mano de obra necesaria para ejecutar las citadas instalaciones completas, incluyendo la conexión de todas las piezas sanitarias con el sistema de distribución y drenaje y la conexión de las cloacas interiores con las redes exteriores. Materiales: El Contratista suplirá todos los materiales, tubería, conexiones, llaves, piezas y accesorios especificados y mostrados en los planos y los que sean necesarios para una buena ejecución del trabajo, aunque no estén especificados ni mostrados en los planos. Los materiales serán de primera calidad, sin quiebras, rajaduras u otras imperfecciones y cumplirán con lo requerido en los planos, especificaciones particulares de la obra y lo especificado en las " Instrucciones para Instalaciones Sanitarias de Edificios " 1978 MINDUR. Ejecución del Trabajo: .El Contratista ejecutará el sistema de plomería y drenaje de acuerdo con los planos, especificaciones particulares de la obra, estas especificaciones y las " Instrucciones para Instalaciones Sanitarias de Edificios " 1.967. El Contratista ejecutará la obra abarcada por el Contrato en forma completa, aún cuando algunos de los requerimientos no estén contenidos en las especificaciones o planos, pero deben lógicamente ser incorporados como consecuencia de la intención de este Contrato, que es la de proveer un sistema completo y general. Debe ejecutar su trabajo tan rápidamente como sea posible y cooperar con otros Contratistas para que el programa de la construcción no sufra demoras.

República Ministerio Instituto San Cátedra:

Bolivariana de Venezuela del Poder Popular para la Educación Superior Universitario Politécnico “Santiago Mariño” CristóbalEdo. Táchira Construcción

Instalaciones Autores: Neymar C.I.: Eder C.I.: Anny C.I.:15.503.235 Sección San

Sanitarias

Daniela

Chacón

Alexander

Moreno Moncada

Medina 19.596.563 Barrera 16.123.457 Romero “L”

Cristóbal;

Agosto

2011

INTRODUCCION

En la construcción de las edificaciones, uno de los aspectos más importantes es el diseño de la red de instalaciones sanitarias, debido a que debe satisfacer las necesidades básicas del ser humano, como son el agua potable para la preparación de alimentos, el aseo personal y la limpieza del hogar, eliminando desechos orgánicos, etc. Las instalaciones sanitarias estudiadas en este caso, son del tipo domiciliario, donde se consideran los aparatos sanitarios de uso privado. Estas instalaciones básicamente deben cumplir con las exigencias de habitabilidad, funcionabilidad, durabilidad y economía en toda la vivienda. El diseño de la red sanitaria, que comprende el cálculo de la pérdida de carga disponible, la pérdida de carga por tramos considerando los accesorios, el cálculo de las presiones de salida, tiene como requisitos: conocer la presión de la red pública, la presión mínima de salida, las velocidades máximas permisibles por cada tubería y las diferencias de altura, entre otros. Conociendo estos datos se logrará un correcto dimensionamiento de las tuberías y accesorios de

la

vivienda,

como

se

verá

en

el

presente

trabajo.

INDICE Introducción 1.Instalaciones sanitarias 2. Aguas servidas o residuales 3. Aguas blancas 4. Tubería: 5. Tipos de tubería: * Tubería de cobre * Cañerías tipo K * Cañerías tipo L * Cañerías tipo DWV * Tubería PVC * Tuberías de polipropileno * Características y Propiedades tubería de cobre 6. Ventajas de la tubería de cobre 7. Características y propiedades de la tubería PVC 8. Ventajas de la tubería PVC 9. Características y propiedades de la tubería de polipropileno 10. Ventajas de la tubería de polipropileno 11. Localización 12. Obturadores hidráulicos: 13. Diámetros 14. Ventilación de instalaciones sanitarias 15. Tipos de ventilación: * Ventilación primaria * Ventilación secundaria 16. Clasificación de las aguas a evacuar:

17. Accesorios de tuberías 18. Tipos: * Bridas * Codos * Tés * Reducciones * Cuellos o acoples * Válvulas * Empacaduras * Tornillos y niples

INSTALACIONES SANITARIAS En una construcción es necesario el sistema de agua corriente domiciliaria, pero también, y en un mismo nivel de igualdad, lo es el sistema sanitario. Todos los líquidos que se consumen deben ser evacuados. Las instalaciones, sanitarias, deben proyectarse y principalmente construirse, procurando sacar el máximo provecho de las cualidades de los materiales empleados, e instalarse en la forma más práctica posible, de modo que se eviten reparaciones constantes e injustificadas, previendo un mínimo mantenimiento, el cual consistirá en condiciones normales de funcionamiento, en dar la limpieza periódica requerida a través de los registros. Las instalaciones sanitarias deben ser cuidadosamente realizadas por los peligros que acarrea. Una instalación sanitaria mal hecha puede representar una serie de trastornos bastante considerable, es por tal motivo que la persona que se encargue de hacerlas tiene la principal responsabilidad y obligación de que dicho trabajo sea realizado con mucho cuidado para lograr el objetivo.

Podemos diferenciarlas en dos grupos: Aguas servidas o residuales: Se define un tipo de agua que está contaminada. Su importancia es tal que requiere sistemas de canalización, tratamiento y desalojo. Su tratamiento nulo o indebido genera graves problemas de contaminación. A las aguas residuales también se les llama aguas cloacales porque son transportadas mediante cloacas, Algunos autores hacen una

diferencia entre aguas servidas y aguas residuales en el sentido que las primeras solo provendrían del

uso doméstico y las segundas

corresponderían a la mezcla de aguas domésticas e industriales. En todo caso, están constituidas por todas aquellas aguas que son conducidas por el alcantarillado e incluyen, a veces, las aguas de lluvia y las infiltraciones de agua del terreno. Se divides por su necesidad y su coloración: * Aguas negras: Son provenientes de mingitorios y water clock. * Aguas grises: Son provenientes de vertederos y fregaderos. * Aguas jabonosas: Son las utilizadas en lavados, fregaderas, lavadoras, entre otras.

Aguas blancas: Es indispensable para toda la humanidad, así como para todos los seres vivos que habitan el planeta Tierra. De ella no solo dependemos para vivir, sino que es esencial para el desarrollo de alimentos. La hace especialmente relevante el hecho de que sin agua es completamente imposible que se de vida. En la Tierra, donde el agua es un bien real, el uso adecuado y sostenible. Su buen uso es fundamental. Por eso es primordial que se invierta en desarrollar la tecnología necesaria que permita un uso eficiente a la vez que responsable en el que no se malgaste. Para los habitantes del primer mundo, al agua no se le da la importancia que en realidad tiene. Es en los países en vías de desarrollo donde el agua es un privilegio y en muchas ocasiones su acceso está supeditado a largas caminatas, en otros muchos casos su accesibilidad es prácticamente imposible.

TUBERIA: La tubería o cañería es un conducto que cumple la función de transportar agua u otros fluidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos. Cuando el líquido transportado es petróleo, se utiliza la denominación específica de oleoducto. Cuando el fluido transportado es gas, se utiliza la denominación específica de gasoducto. También es posible transportar mediante tubería materiales que, si bien no son un fluido, se adecúan a este sistema: hormigón, cemento, cereales, documentos encapsulados, etcétera. Tipos de tubería: 1.-Tubería de cobre: Existen tres tipos de cañerías de cobre. Cada uno de ellos se identifica por un código que sirve para conocer su aplicación: K, L, DWV. Estos tipos de cañerías se encuentran en dos presentaciones: en tiras rectas (Temple duro) y en rollos (temple blando).

- Cañerías tipo K: Se usa generalmente en servicios subterráneos de presión e instalaciones de gas licuado, cuando la presión de trabajo es superior a 1,4 Kg/cm2.

A continuación, en las tablas Nº 2 y 3 se muestran los diámetros, espesores y presiones para las cañerías tipo K en tiras y rollos:

-Cañerías tipo L: Su uso más frecuente es en instalaciones de agua fría y caliente, vapor, riego de jardines y gas licuado en baja y media presión (hasta 1,4 Kg/cm2). A continuación, en las tablas Nº 4 y 5 se muestran los diámetros, espesores y presiones para las cañerías tipo

L en tiras y rollos:

-Cañerías tipo DWV: El uso de esta cañería se limita a la conducción de fluidos sin presión y en la descarga, desagües y ventilaciones de servicios sanitarios. Sus características no lo hacen conveniente para otras funciones, y se suministra sólo en tiras rectas.

2.- Tuberías de Plástico: En las instalaciones de agua potable, el uso del plástico en cañerías ha aumentado, especialmente en los países desarrollados. Esto se debe en gran parte a razones de orden económico, ya que estos materiales son de menor costo que el cobre u otros materiales de construcción. Cuando nos referimos al plástico, estamos hablando de un material que contiene esencialmente moléculas orgánicas de muy alto peso molecular, sólido en su estado final y que en alguna etapa de su fabricación es formado por flujo a su forma final. Entre los plásticos más comunes utilizados en instalaciones domiciliarias de agua potable, se encuentran el Cloruro de Polivinilo (PVC) y el polipropileno (PP).

-Tipos de Cañerías de PVC: El PVC es un material Termoplástico, es decir, que al aplicarle calor y presión, se ablanda y adopta nuevas formas, volviendo a endurecer sin perder sus cualidades. Es un derivado del petróleo y otros compuestos, fue utilizado por primera vez para la fabricación de cañerías en Alemania, a fines de los años 30. Existen en el mercado varios tipos de tuberías de PVC, para distintas aplicaciones. Las más comunes son:

- PVC hidráulico, para instalaciones con presión. - PVC sanitario, para alcantarillado u otras instalaciones sin presión. - PVC Conduit, para conducción de cables eléctricos. En la actualidad se encuentran en el comercio dos tipos de PVC hidráulica para instalaciones de agua potable: - Cañería hidráulica cementada, la que se une con adhesivos. - Cañería hidráulica unión anger, con anillo de goma, que se une por acople.

Las distintas clases se diferencian según la presión de trabajo (Kg/cm2) que soportan a temperatura ambiente (20º C) En las cañerías de P.V.C. de Diámetro Exterior entre 20 y 50 mm, la unión se realiza en forma cementada, y entre los diámetros 63 y 355 mm, la unión se realiza con Unión Anger con Anillo de Goma. Características y propiedades de las tuberías de PVC: * Rapidez y facilidad de instalación. * Alta resistencia a la corrosión. * Alta resistencia mecánica. * Anti incrustante. * Se utiliza sólo en distribuciones de agua fría. * La forma de suministro es en tiras rectas de 6 metros.

3.-Cañerías de Polipropileno (PP): El polipropileno se fabrica y se usa en Chile desde 1982, con la aprobación reglamentaria desde 1986. En el área de la construcción, se le conoce comúnmente por su nombre de valco. Las piezas de unión de este material se unen fácilmente a la cañería con sólo roscarlas, ya que hacen su propio hilo.

Entre las características y propiedades del polipropileno: * Rapidez, facilidad, seguridad y mayor duración de la instalación. * Alta resistencia y calidad de sus componentes. * Evita incrustaciones. * Alta resistencia a la corrosión. * No se altera frente a la acción agresiva de suelos salinos o ácidos. * Soporta temperaturas inferiores a 0° Celsius; incluso, soporta la congelación de la red sin disminuir apreciablemente su resistencia al impacto. * Es atóxico y no contaminante. * La propiedad autorroscante de las piezas, lo convierten en el único sistema que utiliza una unión mecánica con las siguientes ventajas: no requiere uso de pegamento, soldadura ni sellantes; se puede instalar con las piezas y cañerías mojadas, sin necesidad de secar; y permite una gran versatilidad en las instalaciones industriales, agrícolas y mineras, además de sus conocidas ventajas en el uso domiciliario. El polipropileno se encuentra en el comercio en diámetros de 20, 25 y 35 milímetros, lo que corresponde a diámetros interiores de 13 mm. (1/2" ), 19 mm. (3/4 ") y 25 mm. (1") respectivamente. TUBERÍAS O CONDUCTOS: Estos reciben diferentes nombres a lo largo del sistema. * Atarjeas: Se colocan generalmente por el eje de la calle, reciben directamente las aguas residuales domiciliarias, sobre grupos urbanos o industriales se llaman albañales y su diámetro mínimo es de 20 cm. * Sub-Colectores: Tuberías que captan las aguas recolectadas por las atarjeas, son de mayor diámetro que las atarjeas, pero en un principio pueden tener el mismo diámetro.

* Colectores: Captan el agua de los sub - colectores y de las atarjeas, por lo cual son de mayor diámetro, también se les conoce como interceptores cuando están colocados en forma perpendicular a otros conductos de menor diámetro. * Emisor: A este conducto ya no le llegan descargas, su objetivo es conducir los volúmenes de aguas captadas por todo el sistema de tuberías hasta el lugar donde se trataran o verterán las aguas residuales.

LOCALIZACION: La ubicación de ductos es muy importante, obedece tanto al tipo de construcción como de espacios disponibles para tal fin. 1.- En casas habitación y en edificios de departamentos, se deben localizar lejos de recámaras, salas, comedores, etc., en fin, lejos de lugares en donde el ruido de las descargas continuas de los muebles sanitarios conectados en niveles superiores, no provoquen malestar. 2.- En lugares públicos y de espectáculos, en donde las concentraciones de personas son de consideración, debe tenerse presente lo anterior, amén de que otras condiciones podrían salir a colación en cada caso particular.

OBTURADORES HIDRÁULICOS: Los obturadores hidráulicos, no son más que trampas hidráulicas que se instalan en los desagües de los muebles sanitarios y coladera para evitar que los gases y malos olores producidos por la descomposición de las materias orgánicas, salgan al exterior precisamente por donde se usan los diferentes muebles sanitarios. Las partes interiores de los sifones, cespoles y obturadores en general no deben tener en su interior ni aristas ni rugosidades que puedan retener los diversos cuerpos extraños y residuos evacuados con las aguas ya usadas.

DIÁMETROS Dependiendo del mueble o elemento sanitario al que dan servicio, los diámetros de los tubos de desagüe o descarga y de los céspoles o sifones, son de diferentes medidas así los tenemos de: 32, 38, 51, 102 mm de diámetro, etc. Unidas las características de diámetro anteriores, recordar que si alguno de los muebles ha de ventilarse, el tubo de ventilación correspondiente debe ser como mínimo, la mitad del diámetro del tubo de desagüe o descarga del mueble correspondiente. Numero mínimo de muebles sanitarios en una casa habitación tipo popular con todos los servicios: 1. Fregadero 2. Lavabo 3. Excusado 4. Lavadero 5. Regadera o tina

VENTILACIÓN DE INSTALACIONES SANITARIAS: Como las descargas de los muebles sanitarios son rápidas, dan origen al golpe de ariete, provocando presiones o depresiones tan gran des dentro de las tuberías, que pueden en un momento dado anular el efecto de las trampas, obturadores o sellos hidráulicos, perdiéndose el cierre hermético y dando oportunidad a que los gases y malos olores producidos al descomponerse las materias orgánicas acarreadas en las aguas residuales o negras, penetren a las habitaciones. Para evitar sea anulado el efecto de los obturadores, sellos o trampas hidráulicas por las presiones o depresiones antes citadas, se conectan tuberías de ventilación que desempeñan las siguientes funciones: * Equilibran las presiones en ambos lados de los obturadores o trampas hidráulicas, evitando la anulación de su efecto. * Evitan el peligro de depresiones o sobrepresiones que pueden aspirar el agua de los obturadores hacia las bajadas de aguas negras, o expulsarla dentro del local. * Al evitar la anulación del efecto de los obturadores o trampas hidráulicas, impiden la entrada de los gases a las habitaciones. * Impiden en cierto modo la corrosión de los elementos que integran las instalaciones sanitarias, al introducir en forma permanente aire fresco que ayuda a diluir los gases.

TIPOS DE VENTILACIÓN: Existen tres tipos de ventilación, a saber: 1. Ventilación Primaria. 2. Ventilación Secundaria. 3. Doble Ventilación. Ventilación primaria: A la ventilación de los bajantes de aguas negras, se le conoce como "Ventilación Primaria" o bien suele llamársele simplemente "Ventilación Vertical", el tubo de esta ventilación debe sobresalir de la azotea hasta una altura conveniente. La ventilación primaria, ofrece la ventaja de acelerar el movimiento de las aguas residuales o negras y evitar hasta cierto punto, la obstrucción de las tuberías, además, la ventilación de los bajantes en instalaciones sanitarias particulares, es una gran ventaja higiénica ya que ayuda a la ventilación del alcantarillado público, siempre y cuando no existan trampas de acometida. Ventilación secundaria: La ventilación que se hace en los ramales es la "Ventilación Secundaria" también conocida como "Ventilación Individual", esta ventilación se hace con el objeto de que el agua de los obturadores en el lado de la descarga de los muebles, quede conectada a la atmósfera y así nivelar la presión del agua de los obturadores en ambos lados, evitando sea anulado el efecto de las mismas e impidiendo la entrada de los gases a las habitaciones. Consta de: 1. Los ramales de ventilación que parten de la cercanía de los obturadores o trampas hidráulicas. 2. Las bajadas de ventilación a las que pueden estar conectados uno o varios muebles.

CLASIFICACIÓN DE LAS AGUAS A EVACUAR: * AGUAS PLUVIALES: Las aguas que proceden de la lluvia, que se canalizan desde las terrazas, los tejados, patios y cubiertas planas. * AGUAS RESIDUALES: Aguas usadas ya sean de aparatos sanitarios y electrodomésticos, y las procedentes de inodoros. Derivaciones: Las tuberías que recogen las aguas residuales de los desagües de los aparatos sanitarios y las conducen a los bajantes del sistema de evacuación. Sistemas: * Sifón individual en cada aparato. * Bote sifónico que reúne los desagües de varios aparatos. ( No recomendable para cocinas) Bajantes: Nos referimos a las tuberías verticales a las que vierte el agua procedente de las derivaciones y de los desagües y canalones que traen las aguas pluviales. Colectores: Las tuberías que van en el techo o en el sótano, o enterradas en los edificios. En todo caso nunca irán contra pendiente ni con pendiente 0. Sistemas de unión: Junta elástica: En la copa de los tubos y de los accesorios presenta un alojamiento interno para situar la junta labiada que proporciona estanqueidad a la unión. Unión encolada: En la copa de uno de los extremos de los tubos y accesorios se realiza la conexión con otro tubo o accesorio mediante un adhesivo especial.

ACCESORIOS DE TUBERÍAS Es el conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que unidas a los tubos mediante un procedimiento determinado forman las líneas estructurales de tuberías de una planta de proceso. Tipos: Entre los tipos de accesorios más comunes se puede mencionar: * Bridas * Codos * Tés * Reducciones * Cuellos o acoples * Válvulas * Empacaduras * Tornillos y niples Características: Entre las características se encuentran: tipo, tamaño, aleación, resistencia, espesor y dimensión. * Diámetros. Es la medida de un accesorio o diámetro nominal mediante el cual se identifica al mismo y depende de las especificaciones técnicas exigidas. * Resistencia. Es la capacidad de tensión en libras o en kilogramos que puede aportar un determinado accesorio en plena operatividad. * Aleación. Es el material o conjunto de materiales del cual esta hecho un accesorio de tubería. * Espesor. Es el grosor que posee la pared del accesorio de acuerdo a las normas y especificaciones establecidas. -BRIDAS: Son accesorios para conectar tuberías con equipos (Bombas, intercambiadores de calor, calderas, tanques, etc.) o

accesorios (codos, válvulas, etc.). La unión se hace por medio de dos bridas, en la cual una de ellas pertenece a la tubería y la otra al equipo o accesorio a ser conectado. La ventaja de las uniones bridadas radica en el hecho de que por estar unidas por espárragos, permite el rápido montaje y desmontaje a objeto de realizar reparaciones o mantenimiento.

Tipos y características * Brida con cuello para soldar es utilizada con el fin de minimizar el número de soldaduras en pequeñas piezas a la vez que contribuya a contrarrestar la corrosión en la junta. * Brida con boquilla para soldar. * Brida deslizante es la que tiene la propiedad de deslizarse hacia cualquier extremo del tubo antes de ser soldada y se encuentra en el mercado con cara plana, cara levantada, borde y ranura, macho y hembra y de orificio requiere soldadura por ambos lados. * Brida roscada. Son bridas que pueden ser instaladas sin necesidad de soldadura y se utilizan en líneas con fluidos con temperaturas moderadas, baja presión y poca corrosión, no es adecuada para servicios que impliquen fatigas térmicas. * Brida loca con tubo rebordeado. Es la brida que viene seccionada y su borde puede girar alrededor de cuello, lo que permite instalar los orificios para tornillos en cualquier posición sin necesidad de nivelarlos. * Brida ciega. Es una pieza completamente sólida sin orificio para fluido, y se une a las tuberías mediante el uso de tornillos, se puede colocar conjuntamente con otro tipo de brida de igual diámetro, cara y

resistencia. * Brida orificio. Son convertidas para cumplir su función como bridas de orificio, del grupo de las denominadas estándar, específicamente del tipo cuello soldable y deslizantes. * Brida de cuello largo para soldar. * Brida embutible. Tiene la propiedad de ser embutida hasta un tope interno que ella posee, con una tolerancia de separación de 1/8'' y solo va soldada por el lado externo. * Brida de reducción.

-DISCO CIEGO: Son accesorios que se utilizan en las juntas de tuberías entre bridas para bloquear fluidos en las líneas o equipos con un fin determinado. Tipos y características: * Un plato circular con lengua o mango * Figura en 8 * Bridas terminales o sólidas

-CODOS: Son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la dirección del flujo de las líneas tantos grados como lo especifiquen los planos o dibujos de tuberías. Tipos: Los codos estándar son aquellos que vienen listos para la prefabricación de piezas de tuberías y que son fundidos en una sola pieza con características específicas y son: * Codos estándar de 45° * Codos estándar de 90° * Codos estándar de 180°

Características * Diámetro. Es el tamaño o medida del orificio del codo entre sus paredes los cuales existen desde ¼'' hasta 120’’”. También existen codos de reducción. * Angulo. Es la existente entre ambos extremos del codo y sus grados dependen del giro o desplazamiento que requiera la línea. * Radio. Es la dimensión que va desde el vértice hacia uno de sus arcos. Según sus radios los codos pueden ser: radio corto, largo, de retorno y extra largo. * Espesores una normativa o codificación del fabricante determinada por el grosor de la pared del codo. * Aleación. Es el tipo de material o mezcla de materiales con el cual se elabora el codo, entre los más importantes se encuentran: acero al carbono, acero a % de cromo, acero inoxidable, galvanizado, etc. * Junta. Es el procedimiento que se emplea para pegar un codo con un tubo, u otro accesorio y esta puede ser: soldable a tope, roscadle, embutible y soldable. * Dimensión. Es la medida del centro al extremo o cara del codo y la misma puede calcularse mediante formulas existentes. (Dimensión = 2 veces su diámetro.) O (dimensión = diámetro x 2) -TE: Son accesorios que se fabrican de diferentes tipos de materiales, aleaciones, diámetros y schedulle y se utiliza para efectuar fabricación en líneas de tubería. Tipos: * Diámetros iguales o te de recta * Reductora con dos orificios de igual diámetro y uno desigual. Características

* Diámetro. Las tés existen en diámetros desde ¼'' " hasta 72'' " en el tipo Fabricación. * Espesor. Este factor depende del espesor del tubo o accesorio a la cual va instalada y ellos existen desde el espesor fabricación hasta el doble extra pesado. * Aleación. Las más usadas en la fabricación son: acero al carbono, acero inoxidable, galvanizado, etc. * Juntas. Para instalar las te en líneas de tubería se puede hacer, mediante procedimiento de rosca embutible-soldable o soldable a tope. * Dimensión. Es la medida del centro a cualquiera de las bocas de la te. -REDUCCION: Son accesorios de forma cónica, fabricadas de diversos materiales y aleaciones. Se utilizan para disminuir el volumen del fluido a través de las líneas de tuberías. Tipos: * Estándar concéntrica. Es un accesorio reductor que se utiliza para disminuir el caudal del fluido aumentando su velocidad, manteniendo su eje. * Estándar excéntrica. Es un accesorio reductor que se utiliza para disminuir el caudal del fluido en la línea aumentando su velocidad perdiendo su eje. Características * Diámetro. Es la medida del accesorio o diámetro nominal mediante el cual se identifica al mismo, y varia desde ¼'' " x 3/8'' " hasta diámetros mayores. * Espesor. Representa el grosor de las paredes de la reducción va a

depender de los tubos o accesorios a la cual va a ser instalada. Existen desde el espesor estándar hasta el doble extra pesado. * Aleación. Es la mezcla utilizada en la fabricación de reducciones, siendo las más usuales: al carbono, acero al % de cromo, acero inoxidable, etc. * Junta. Es el tipo de instalación a través de juntas roscables, embutibles soldables y soldables a tope. * Dimensión. Es la medida de boca a boca de la reducción Concéntrica y excéntrica). -VALVULAS: Es un accesorio que se utiliza para regular y controlar el fluido de una tubería. Este proceso puede ser desde cero (válvula totalmente cerrada), hasta de flujo (válvula totalmente abierta), y pasa por todas las posiciones intermedias, entre estos dos extremos. Tipos y características: Las válvulas pueden ser de varios tipos según sea el diseño del cuerpo y el movimiento del obturador. Las válvulas de movimiento lineal en las que el obturador se mueve en la dirección de su propio eje se clasifican como se especifica a continuación. * Válvula de Globo: Siendo de simple asiento, de doble asiento y de obturador equilibrado respectivamente. Las válvulas de simple asiento precisan de un actuador de mayor tamaño para que el obturador cierre en contra de la presión diferencial del proceso. Por lo tanto, se emplean cuando la presión del fluido es baja y se precisa que las fugas en posición de cierre sean mínimas. El cierre estanco se logra con obturadores provistos de una arandela de teflón. En la válvula de doble asiento o de obturador equilibrado la fuerza de desequilibrio desarrollada por la presión diferencial a través del obturador es menor

que en la válvula de simple asiento. Por este motivo se emplea en válvulas de gran tamaño o bien cuando deba trabajarse con una alta presión diferencial. En posición de cierre las fugas son mayores que en una válvula de simple asiento. * Válvula en Angulo: Permite obtener un flujo de caudal regular sin excesivas turbulencias y es adecuada para disminuirla erosión cuando esta es considerable por las características del fluido o por la excesiva presión diferencial. El diseño de la válvula es idóneo para el control de fluidos que vaporizan, para trabajar con grandes presiones diferenciales y para los fluidos que contienen sólidos en suspensión. * Válvula de tres vías: Este tipo de válvula se emplea generalmente para mezclar fluidos, o bien para derivar un flujo de entrada dos de salida. Las válvulas de tres vías intervienen típicamente en el control de temperatura de intercambiadores de calor. * Válvula de Jaula: Consiste en un obturador cilíndrico que desliza en una jaula con orificios adecuados a las características de caudal deseadas en la válvula. Se caracteriza por el fácil desmontaje del obturador y por que este puede incorporar orificios que permiten eliminar prácticamente el desequilibrio de fuerzas producido por la presión diferencial favoreciendo la estabilidad del funcionamiento. Por este motivo este tipo de obturador equilibrado se emplea en válvulas de gran tamaño o bien cuando deba trabajarse con una alta presión diferencial. Como el obturador esta contenido dentro de la jaula, la válvula es muy resistente a las vibraciones y al desgaste. Por otro lado, el obturador puede disponer de aros de teflón que, con la válvula en posición cerrada, asientan contra la jaula y permiten lograr así un cierre hermético.

* Válvula de Compuerta: Esta válvula efectúa su cierre con un disco vertical plano o de forma especial, y que se mueve verticalmente al flujo del fluido. Por su disposición es adecuada generalmente para control todo-nada, ya que en posiciones intermedias tiende a bloquearse. Tiene la ventaja de presentar muy poca resistencia al flujo de fluido cuando esta en posición de apertura total. * Válvula en Y: Es adecuada como válvula de cierre y de control. Como válvula todo-nada se caracteriza por su baja perdida de carga y como válvula de control presenta una gran capacidad de caudal. Posee una característica de auto drenaje cuando esta instalada inclinada con un cierto ángulo. Se emplea usualmente en instalaciones criogénicas. * Válvula de Cuerpo Partido: Es una modificación de la válvula de globo de simple asiento teniendo el cuerpo partido en dos partes entre las cuales esta presionado el asiento. Esta disposición permite una fácil sustitución del asiento y facilita un flujo suave del fluido sin espacios muertos en el cuerpo. Se emplea principalmente para fluidos viscosos y en la industria alimentaría. * Válvula Saunders: El obturador es una membrana flexible que a través de un vástago unido a un servomotor, es forzada contra un resalte del cuerpo cerrando así el paso del fluido. La válvula se caracteriza por que el cuerpo puede revestirse fácilmente de goma o de plástico para trabajar con fluidos agresivos. Tiene la desventaja de que el servomotor de accionamiento debe ser muy potente. Se utiliza principalmente en procesos químicos difíciles, en particular en el manejo de fluidos negros o agresivos o bien en el control de fluidos conteniendo sólidos en suspensión

* Válvula de Compresión: Funciona mediante el pinzamiento de dos o más elementos flexibles, por ejemplo, un tubo de goma. Igual que las válvulas de diafragma se caracterizan porque proporcionan un optimo control en posición de cierre parcial y se aplican fundamentalmente en el manejo de fluidos negros corrosivos, viscosos o conteniendo partículas sólidas en suspensión. * Válvula de Obturador excéntrico rotativo: Consiste en un obturador de superficie esférica que tiene un movimiento rotativo excéntrico y que esta unido al eje de giro por uno o dos brazos flexibles. El eje de giro sale al exterior del cuerpo y es accionado por el vástago de un servomotor. El par de este es reducido gracias al movimiento excéntrico de la cara esférica del obturador. La válvula se caracteriza por su gran capacidad de caudal, comparable a las válvulas mariposa y a las de bola y por su elevada perdida de carga admisible. * Válvula de obturador cilíndrico excéntrico: Tiene un obturador cilíndrico excéntrico que asienta contra un cuerpo cilíndrico. El cierre hermético se consigue con un revestimiento de goma o teflón en la cara del cuerpo donde asienta el obturador. La válvula es de bajo costo y tiene una capacidad relativamente alta es adecuada para fluidos corrosivos y líquidos viscosos o conteniendo sólidos en suspensión. * Válvula de Mariposa: El cuerpo esta formado por un anillo cilíndrico dentro del cual gira transversalmente un disco circular. La válvula puede cerrar herméticamente mediante un anillo de goma encastrado en el cuerpo. Un servomotor exterior acciona el eje de giro del disco y ejerce su par máximo cuando la válvula esta totalmente abierta (en control todo-nada se consideran 90 grados y en control continuo 60

grados, a partir de la posición de cierre ya que la ultima parte del giro es bastante inestable), siempre que la presión diferencial permanezca constante. En la sección de la válvula es importante considerar las presiones diferenciales correspondientes a las posiciones de completa apertura y de cierre; se necesita una fuerza grande del actuador para accionar la válvula en caso de una caída de presión elevada. Las válvulas de mariposa se emplean para el control de grandes caudales de presión a baja presión. * Válvula de Bola: El cuerpo de la válvula tiene una cavidad interna esférica que alberga un obturador en forma de bola o esfera. La bola tiene un corte adecuado (usualmente en V) que fija la curva característica de la válvula, y gira transversalmente accionada por un servomotor exterior. El cierre estanco se logra con un aro de teflón incorporado al cuerpo contra el cual asienta la bola cuando la válvula esta cerrada. En posición de apertura total, la válvula equivale aproximadamente en tamaño a 75% del tamaño de la tubería. La válvula de bola se emplea principalmente en el control de caudal de fluidos negros, o bien en fluidos con gran porcentaje de sólidos en suspensión. * Válvula de Orificio Ajustable: El obturador de esta válvula consiste en una camisa de forma cilíndrica que esta perforada con dos orificios, uno de entrada y otro de salida y que gira mediante una palanca exterior accionada manualmente o por medio de un servomotor. El giro del obturador tapa parcial o totalmente las entradas y salidas de la válvula controlando así el caudal. La válvula incorpora además una tajadera cilíndrica que puede deslizar dentro de la camisa gracias a un macho roscado de accionamiento exterior. La atajadera puede así

fijarse manualmente en una posición determinada para limitar el caudal máximo. * Válvula de Flujo Axial: Las válvulas de flujo axial consisten en un diagrama accionado reumáticamente que mueve un pistón, el cual a su vez comprime un fluido hidráulico contra un obturador formado por un material elastómero. De este modo, el obturador se expansiona para cerrar el flujo anular del fluido. Este tipo de válvulas se emplea para gases y es especialmente silencioso. Otra variedad de la válvula de flujo axial es la válvula del manguito a través de un flujo auxiliar a una presión superior a la del propio fluido. Se utiliza también para gases. -EMPACADURAS: Es un accesorio utilizado para realizar sellados en juntas mecanizadas existentes en líneas de servicio o plantas en proceso.

Tipos: * Empacadura flexitalica. Este tipo de empacadura es de metal y de asientos espirometatilos. Ambas características se seleccionan para su instalación de acuerdo con el tipo de fluido. * Anillos de acero. Son las que se usan con brida que tienen ranuras para el empalme con el anillo de acero. Este tipo de juntas de bridas se usa en líneas de aceite de alta temperatura que existen en un alambique, o espirales de un alambique de tubos. Este tipo de junta en bridas se usa en líneas de amoniaco. * Empacadura de asbesto. Como su nombre lo indica son fabricadas de material de asbesto simple, comprimido o grafitado. Las empaquetaduras tipo de anillo se utilizan para bridas de cara alzada o

levantada, de cara completa para bridas de cara lisa o bocas de inspección y/o pasahombres en torres, inspección de tanques y en cajas de condensadores, donde las temperaturas y presiones sean bajas. * Empacaduras de cartón. Son las que se usan en cajas de condensadores, donde la temperatura y la presión sean bajas. Este tipo puede usarse en huecos de inspección cuando el tanque va a llenarse con agua. * Empacaduras de goma. Son las que se usan en bridas machos y hembras que estén en servicio con amoniaco o enfriamiento de cera. * Empacadura completa. Son las que generalmente se usan en uniones con brida, particularmente con bridas de superficie plana, y la placa de superficie en el extremo de agua de algunos enfriadores y condensadores. * Empacadura de metal. Son fabricadas en acero al carbono, según ASTM, A-307, A-193. en aleaciones de acero inoxidable, A-193. también son fabricadas según las normas AISI en aleaciones de acero inoxidable A-304, A-316. * Empacaduras grafitadas. Son de gran resistencia al calor (altas temperaturas) se fabrican tipo anillo y espirometalicas de acero con asiento grafitado, son de gran utilidad en juntas bridadas con fluido de vapor. -TAPONES: Son accesorios utilizados para bloquear o impedir el pase o salida de fluidos en un momento determinado. Mayormente son utilizados en líneas de diámetros menores. Tipos: Según su forma de instalación pueden ser macho y hembra. Características:

* Aleación. Son fabricados en mezclas de galvanizado, acero al carbono, acero inoxidable, bronce, monel, etc. * Resistencia. Tienen una capacidad de resistencia de 150 libras hasta 9000 libras. * Espesor. Representa el grosor de la pared del tapón. * Junta. La mayoría de las veces estos accesorios se instalan de forma enroscable, sin embargo por normas de seguridad muchas veces además de las roscas suelen soldarse. Los tipos soldables a tope, se utilizan para cegar líneas o también en la fabricación de cabezales de maniformes.

CONCLUSION

Las instalaciones sanitarias son indispensables para cualquier edificación que se vaya a realizar, puesto que son las encargadas de transportar el agua en dicha edificación, también se utilizan para evacuar cualquier tipo de agua contaminada que halla sido anteriormente utilizada para cumplir con las necesidades de los seres vivos; ya sean aguas negras que son las provenientes de mingitorios y water clock, las aguas grises las cuales son provenientes de vertederos y fregaderos y las Aguas jabonosas que son las utilizadas en

lavados,

fregaderas,

lavadoras,

entre

otras.

Para que una instalación sanitaria cumpla con todas las necesidades es necesario la utilización de tubería y sus correspondientes accesorios, de los cuales se encuentra gran variedad, el más utilizado en la actualidad es la tubería PVC; esto se debe en gran parte a razones de orden económico, ya que estos materiales son de menor costo que el cobre u otros materiales de construcción. Cuando nos referimos al plástico, estamos hablando de un material que contiene esencialmente moléculas orgánicas de muy alto peso molecular puesto que es un material Termoplástico, es decir, que al aplicarle calor y presión, se ablanda y adopta nuevas formas, volviendo a endurecer

sin

perder

sus

cualidades.

ANEXOS

Las tuberías de hierro galvanizado en contacto con la tierra serán revestidas con concreto pobre. Todas las tuberías de hierro fundido en las plantas altas irán suspendidas a menos que haya indicación expresa de lo contrario. Los tapones de limpieza serán de cobre e irán al ras del friso si están en lugares visibles. Cuando los tapones queden en el piso, se colocarán dentro de una cajuela de bronce con tapa de rosca que quede a ras del piso. Todas las instalaciones, cuando no hubiere un área especialmente destinada para ellas y así lo permita la obra, deberán ser embutidas en las paredes. Cualquier elemento estructural atravesado por tuberías será

perforado en forma tal que su capacidad resistente no sea afectada. Se colocarán mangas antes de vaciar el concreto. Distribución de Agua: El sistema de distribución de agua no deberá ser conectado, directa o ir directamente con sistema alguno de agua no potable, o que pudiere poner en peligro la potabilidad del agua. Todo sistema de distribución de agua se protegerá contra conexiones peligrosas, o arreglos que pudieran causar una inversión en la corriente de agua por cualquier causa. Cuando la distribución del agua se haga desde un estanque elevado, no deberá establecerse conexión alguna entre la tubería de aducción al estanque y el sistema de distribución. Las llaves para conectar mangueras deberán sobresalir no menos de 15 cm. sobre el nivel del piso. Se prohíbe la colocación de llaves en tanquillas inundables (píe de agua). No se permitirá la unión entre tuberías de distintos materiales, cuando debido a una diferencia entre sus respectivos potenciales eléctricos, se produzca la acción galvánica. Las tuberías horizontales de agua en los pisos más elevados de la estructura, deben instalarse con pendientes hacia la tubería vertical de alimentación. Siempre que sea posible, se colocarán llaves de purga en los puntos bajos de las tuberías horizontales de la planta baja o del sótano del edificio. Las tuberías que atraviesen juntas de dilatación en edificios deberán estar provistas, en los sitios de paso, de conexiones flexibles o uniones de expansión. Aquellas que puedan estar sujetas a

vibraciones se protegerán mediante una capa de felpa o material similar en los puntos de soporte. Los sistemas de distribución de agua sujetos a presiones elevadas y provistos de válvulas de acción rápida, deberán estar dotados de dispositivos que absorban los golpes de ariete. Estos dispositivos se instalarán próximos a dichas válvulas. En las tuberías de distribución y siempre que sea posible, deberán evitarse los recorridos que formen sifón, a objeto de que no se produzca la acumulación de aire en las partes altas del mismo, que impida o limite .el flujo del agua. Los empalmes roscados de las tuberías de hierro forjado galvanizado, o de acero galvanizado, se protegerán de la acción corrosiva exterior con minio u otro material similar, antes de efectuar la conexión. Durante la construcción, deberán taponarse los extremos de las tuberías donde seránconectadas las piezas sanitarias, a fin de evitar la entrada de materias extrañas.Se dejará una cámara de aire para cada pieza sanitaria, del mismo diámetro del tubo quealimenta la pieza y longitud mínima de 30 cm. con tapón en su extremo.Se colocarán mangas de hojas metálicas en las paredes, para el paso de la tubería; y de tubo deacero a través de los pisos, con un largo de 5 CI" mayor que el espesor atravesado y de undiámetro adecuado de manera que el tubo interior pase fácilmente.Las llaves de paso deberán ser del tipo de globo ó de compuerta en donde el uso de cada tiposea

aconsejable. Se usarán llaves de compuerta para aquellas que usualmente se encuentrencerradas o usualmente abiertas.