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INDICE INTRODUCCION .......................................................................................................... 1 OBJETIVOS ................................................................................................................. 2 OBJETIVOS GENERALES ....................................................................................... 2 OBJETIVOS ESPECIFICOS ..................................................................................... 2 CAPÍTULO I .................................................................................................................. 3 UBICACIÓN .............................................................................................................. 3 ACCESIBILIDAD ....................................................................................................... 3 DATOS TECNICOS .................................................................................................. 3 CAPÍTULO II ................................................................................................................. 4 MARCO TEORICO.................................................................................................... 4 ARCILLA................................................................................................................ 4 LADRILLOS ........................................................................................................... 5 PROPIEDADES DE LOS LADRILLOS .................................................................. 5 CLASIFICACIÓN DE LOS LADRILLOS ................................................................. 6 CAPÍTULO III ................................................................................................................ 7 VISITA TÉCNICA: PROCESO DE ELABORACION .................................................. 7 MATERIA PRIMA .................................................................................................. 7 PLANTA DE PRODUCCION.................................................................................. 8 SECADO ............................................................................................................... 9 HORNO ............................................................................................................... 10 CONTROL DE CALIDAD ........................................................................................ 12 CONCLUSIONES ....................................................................................................... 13 RECOMENDACIONES ............................................................................................... 13 ANEXOS..................................................................................................................... 14 BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................... 16

INTRODUCCION En el presente informe es el resultado de la salida de campo del curso “GEOMAERIALES” a cargo del Ing. Pablo Meza, realizado el día jueves 27 de junio del presente año, en horas de la mañana. El trabajo específicamente consta en realizar una visita técnica a la LADRILLERA EL DIAMANATE a fin de ampliar nuestros conocimientos sobre la elaboración de los ladrillos. Se elabora el presente informe con el objeto de demostrar lo aprendido a lo largo del curso con los trabajos de investigación y la información dada en la visita técnica ya sea para aplicaciones de diferente índole. Hoy día, en cualquier fábrica de ladrillos, lleva a cabo una serie de procesos estándar que comprenden desde la elección del material arcilloso, al proceso de empacado final. La materia prima utilizada para la producción de ladrillos es, fundamentalmente, la arcilla.

OBJETIVOS OBJETIVOS GENERALES  Comprender el Proceso de elaboración del ladrillo, como elemento constructivo cerámico: Maduración, Tratamiento previo, Depósito, Humidificación, Moldeado, Secado y Cocción de una pasta arcillosa; como también sus tipos y posteriores usos

OBJETIVOS ESPECIFICOS   

Conocer la materia prima con la que elaboran el ladrillo y como es trabajada para su elaboración Identificar el equipo necesario para llevar a cabo la producción y conocer además herramientas de control de calidad para poder obtener un buen producto. Diferenciar el proceso realizado en la planta con la teoría desarrollada clase.

CAPÍTULO I UBICACIÓN Está ubicado en el distrito de Cerro Colorado saliendo de la Cuidad blanca de Arequipa BANDA 19 K

S 8184475 m

E 224040 m

Figura 1: Vista en planta de la ubicación de la ladrillera

ACCESIBILIDAD Para llegar al lugar se va hacia la vía de evitamiento hacia el pueblo tradicional de Uchumayo (peaje) hasta el kilómetro 4 en el distrito de Cerro Colorado en la provincia de Arequipa, donde se tuvo 45 minutos de viaje aproximadamente desde la Universidad Nacional de San Agustín.

DATOS TECNICOS Ladrillera el Diamante S.A.C. | Ladisac RUC: 20120877055 Razón Social: LADRILLERA EL DIAMANTE S.A.C. Nombre Comercial: Ladisac Tipo Empresa: Sociedad Anónima Cerrada Condición: Activo Fecha Inicio Actividades: 25 / Enero / 1977 Actividad Comercial: Fab. Prod. Ceramica No Refract. Est. CIIU: 26931 Dirección Legal: Car. Variante de Uchumayo Nro. 4 Distrito / Ciudad: Cerro Colorado Departamento: Arequipa Gerente General: Linares Cornejo Angel Hector

CAPÍTULO II MARCO TEORICO ARCILLA La arcilla con la que se elabora los ladrillos es un material sedimentario de partículas muy pequeñas de silicatos hidratados de alúmina, además de otros minerales como el caolín, la montmorillonita y la illita. Se considera el adobe como el precursor del ladrillo, puesto que se basa en el concepto de utilización de barro arcilloso para la ejecución de muros, aunque el adobe no experimenta los cambios físico-químicos de la cocción. El ladrillo es la versión irreversible del adobe, producto de la cocción a altas temperaturas. Las arcillas constituyen familia cuyas variedades van a depender de sus características químicas, y estas al modificarse determinan sus propiedades físicas, causadas a lo largo de sus fases de alteración, de transporte, de sedimentación y de diagénesis ocurriendo fenómenos de degradación (pérdida de iones, desorganización de hojas). Dicha familia se puede presentar de la siguiente manera: 1. Caolinita 2. Illita 3. Esmectita (Montmorillonita, Beidellita, Bentonita) 4. Vermiculita 5. Clorita 6. Attapulgita 7. Sepiolita El caolín o caolinita (Al2O3.2 SiO2.2H2O), es una arcilla blanca muy pura que se utiliza para la fabricación de porcelanas y de aprestos para almidonar. Es silicato de aluminio hidratado formado por la descomposición de feldespato y otros silicatos de aluminio. Esta descomposición se debe a los efectos prolongados de la erosión. La formación del caolín se debe a la descomposición del feldespato por la acción del agua y del dióxido de carbono, Conserva su color blanco durante la cocción. Le proporciona dureza. La Montmorillonita (MgCa.Al2O3.5SiO2.nH2O) es un mineral del grupo de los Silicatos, subgrupo Filosilicatos y dentro de ellos pertenece a las llamadas arcillas Para cimentación de construcciones es uno de los terrenos en los que se deben tomar más precauciones debido a su carácter expansivo, es soluble en ácidos y se expande al contacto con agua. La illita (K2O.MgO.Al2O3.SiO2.H2O) es una arcilla no expansiva, micácea. La illita es un filosilicato o silicato laminar, Estructuralmente la illita es bastante similar a la moscovita o a la sericita con un porcentaje mayor de silicio, magnesio, hierro, y agua; y ligeramente menos aluminio tetrahédrico y potasio interlaminar, este elemento le proporciona el color rojo al ladrillo.

LADRILLOS Los ladrillos son pequeñas piezas de cerámica en forma de paralelepípedo con base y lados rectangulares, cuya variación es el número de agujeros, formadas por tierras arcillosas, moldeadas, comprimidas y sometidas a una cocción. Pueden utilizarse en toda clase de construcciones por ser su forma regular y fácil su manejo (Moreno, 1981). Según la NTP 331.017 (2003) denomina al ladrillo como la unidad de albañilería fabricada con arcilla, esquisto arcilloso, o sustancias terrosas similares de ocurrencia natural, conformada mediante moldeo, prensado o extrusión y sometida a un tratamiento con calor a temperaturas elevadas (quema). Las propiedades principales de las unidades de albañilería deben entenderse en su relación con el producto terminado, que es la albañilería.

PROPIEDADES DE LOS LADRILLOS Propiedades físicas (estética del material) 



Color: Depende de su composición química de la materia prima y del grado del quemado. De todos los óxidos comúnmente encontrados en las arcillas, el hierro tiene el mayor efecto sobre el color. Textura: Es el efecto en la superficie o la apariencia que presenta la unidad como resultado de la forma de elaboración (Somayaji, 2001).

Propiedades ingenieriles: 

Relacionadas con la resistencia estructural:

- Resistencia a la compresión: Propiedad mecánica que le permite al ladrillo soportar a compresión. - Variabilidad dimensional con relación a la unidad nominal, o mejor con relación a la unidad promedio y, principalmente, la variabilidad de la altura de la unidad. - Alabeos, medidos como concavidades o convexidades en las superficies de asiento. - Succión o velocidad inicial de absorción en la cara de asiento. 

Relacionadas con la durabilidad:

- Absorción: Propiedad física que hace referencia a la capacidad de retener una sustancia (agua) en estado líquido. - Resistencia a la congelación: Capacidad de los ladrillos de soportar bajas temperaturas sin perder sus propiedades ni sufrir fracturas. - Resistencia al fuego: Propiedad física de los ladrillos que consiste en soportar altas temperaturas sin sufrir daños. - Aislamiento térmico: Propiedad física que no permite la transferencia de calor, ya que tiene una baja conductividad térmica.

CLASIFICACIÓN DE LOS LADRILLOS De acuerdo a sus propiedades, el Reglamento Nacional de Edificaciones, clasifica al ladrillo en cinco tipos:     

Tipo I: Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones de albañilería en condiciones de servicio con exigencias mínimas. Tipo II: Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones de albañilería en condiciones de servicios moderadas. Tipo III: Resistencia y durabilidad media. Apto para construcciones de albañilería de uso general. Tipo IV: Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de albañilería en condiciones de servicio rigurosas. Tipo V: Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para construcciones de albañilería en condiciones de servicio particularmente rigurosas.

Ladrillera el DIAMANTE elabora ladrillos Tipo V.

CAPÍTULO III VISITA TÉCNICA: PROCESO DE ELABORACION Una vez seleccionado la materia prima (tipo de arcilla y tierra) el proceso puede resumirse en: 1. 2. 3. 4. 5.

Materia prima. Planta de producción. Secado. Horno. Almacenamiento.

MATERIA PRIMA La arcilla debe ser sometida a ciertos tratamientos antes de emplearla para la fabricación del ladrillo. Estos tratamientos son la trituración, homogeneización y reposo en acopio que se hace en la misma ladrillera a fin de que el producto final tenga una composición homogénea. El reposo a la intemperie tiene la finalidad de facilitar el desmenuzamiento de los terrones que han sido formados por la humedad y la disolución de los nódulos para impedir las aglomeraciones de las partículas arcillosas. La exposición a la acción atmosférica favorece, además, la descomposición de la materia orgánica que pueda estar presente y permite la purificación química y biológica del material. La mezcla de la ladrillera el diamante proviene de las canteras de: 1. Vitor – arcillas anaranjadas 2. Polobaya – arcillas blancas 3. Pocsi – arcillas rosadas Una vez homogenizado estas arcillas pasan a una zona de acopio que refina la materia prima

Figura 2: Equipo de maquinaria pesada que homogeniza las diferentes arcillas. En esta etapa los instrumentos mecánicos utilizados en la ladrillera son:

Maquinaria pesada: Reduce las dimensiones de los terrones en tamaños de grano homogéneos y los más uniforme posible.

Tolva: Que retiene las piedras de mayor tamaño por medio de una malla. Cono de alimentación: se encarga de alimentar la planta de producción además de tener un molino que tritura los terrones grandes, duros y compactos remanentes, por la acción de una serie de cilindros dentados a un diámetro