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Seguridad, Higiene Y Mantenimiento Industrial

“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

FACULTAD DE INGENIERÍA CURSO: SEGURIDAD, HIGIENE Y MANTENIMIENTO INDUSTRIAL PROFESOR: TORRES GARCIA, FERNANDO IVAN BLOQUE: FC-PREIND07A1T

Nombre de los alumnos:

Código



BAUTISTA CONTRERAS, LESLY SOFIA

1311005



CANCHARI SOTOMAYOR, JUAN CARLOS

1420026



CULLANCO CANCHAYA, DEISY CARLA

1321326



MEJIA TERRONES, DIRK HELMUT

1522486



RIQUEZ PAMPA, YARITZA VALERIA

1421585

Lima - Perú 2017-0

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ÍNDICE INTRODUCCIÓN .......................................................................................................... 3 CAPÍTULO I .............................................................................................................. 4 1.1

Aspectos Generales ........................................................................................... 4

1.1.1 1.2

Identificación de la empresa elegida ........................................................... 4

FLUJOGRAMA DE ACTIVIDADES .................................................................... 5

1.3 INDENTIFICACIÓN DEL PROCESO ...................................................................... 6 1.4

GEMA ................................................................................................................ 7

Operación: ................................................................................................................ 7 1.5

DIAGNÓSTICO DE VERIFICACIÓN .................................................................. 8

CAPÍTULO II ........................................................................................................... 13 2.1 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS (IPER-C) DE LAS 10 ACTIVIDADES EN ESTUDIO.................................................... 13 2.2 POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN BASE A LAS OHSAS 18001. ........................................................................................................................ 15 2.3 PROCEDIMIENTOS PARA TRABAJOS DE ALTO RIESGO ................................ 16 2.4 INDICADORES DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL .............................. 18 2.4.1 INDICADORES DE FRECUENCIA DE INCIDENTES Y ACCIDENTES DE TRABAJO ............................................................................................................... 18 2.4.2 INDICADORES DE PRESENCIA DE ENFERMEDAD COMÚN ..................... 18 2.4.3 INDICADORESINDICADORES DE GESTIÓN ............................................... 19 Indicadores de gestión del Comité Paritario .................................................. 19 INDICADORES DE GESTIÓN DE LOS RECURSOS HUMANOS (IGRH) .... 20 INDICADORES DE GESTIÓN FINANCIERA (IGF) ...................................... 20 2.4.4 INDICADORES DE ACCIDENTALIDAD ......................................................... 21 2.5

PROGRAMA ANUAL DE CAPACITACIÓN DE SEGURIDAD .......................... 25 1. USO ADECUADO DE LOS EPP’S ................................................................... 26 2. ENFERMEDADES OCUPACIONALES RESPIRATORIAS .............................. 26 3. SEGURIDAD BASADAS EN PERSONAS: ..................................................... 26 4. PELIGROS Y RIESGOS QUE GENERAN SU LABOR: ................................... 27 5. ORDEN Y LIMPIEZA EN LA PLANTA: ............................................................ 27 6. PLAN DE EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN:.................................................. 27

ANEXOS..................................................................................................................... 28 BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................... 32

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INTRODUCCIÓN El curtido es el proceso químico mediante el cual se convierten los pellejos de animales de cuero. El término cuero designa la cubierta corporal de los grandes animales (por ejemplo, vacas o caballos), mientras que piel se aplica a la cubierta corporal de animales pequeños (por ejemplo, ovejas). El proceso de curtido consiste en reforzar la estructura proteica del cuero creando un enlace entre las cadenas de péptidos. El curtido se practica desde tiempos prehistóricos. El sistema más antiguo se basa en la acción química de material vegetal que contiene tánico (ácido tánico). Se obtienen extractos de las partes de plantas que son ricas en tanino y se procesan convirtiéndose en líquidos curtientes. Los cueros se remojan en fosos o tinas de líquidos cada vez más concentrados hasta que se curten, lo cual puede tardar semana o meses. Este proceso se utiliza en los países escasos de recursos tecnológicos. Se emplea también en países desarrollados para producir cueros más firmes y gruesos. El curtido químico, que utiliza sales minerales como el sulfato de cromo, convertido en el proceso principal para la producción de pieles más suaves y delgadas. El curtido también puede realizarse utilizando aceites de pescado o taninos sintéticos. Algunas fábricas poseen sistemas altamente mecanizados y utilizan sistemas automáticos cerrados y muchos productos químicos, mientras que otras todavía emplean mucha mano de obra y sustancias curtientes naturales con técnicas que no han variado esencialmente en el curso de los siglos. El tipo de producto necesario (ejemplo, cuero de gran resistencia o pieles finas flexibles) influye en la elección de los agentes curtientes y el acabado necesario.

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CAPÍTULO I 1.1 Aspectos Generales 1.1.1 Identificación de la empresa elegida Empresa nacional Curtiembre AVIDAS SRL dedicada al curtido y acabado de cueros con más de 18 años produciendo variedad de cueros curtidos en una amplia gama de acabados según las necesidades del cliente en una calidad de exportación. Cuentan con 2 plantas en el Perú (Lima y Trujillo) además de su planta principal “AVIDAS” ubicada en Ate con un total de 40 trabajadores en la planta de Lima. A continuación, los datos de la empresa en Lima: RUC: 20113080745 Razón Social: ALIANZA VIRGEN DE ASUNCION SOCIEDAD COMERCIAL DE RESPONSABILIDAD LIMITADA - AVIDAS SRL. Nombre Comercial: Avidas S.R.L. Tipo de Empresa: Soc.Com.Respons. Ltda Fecha Inicio Actividades: 01 / Diciembre / 1990 Actividad Comercial: Curtido y Adobo de Cueros. Dirección Legal: Av. Victor Raul Haya Km.1632 C.P. Pariachi Sector 31 Distrito / Ciudad: Ate Departamento: Lima, Perú Teléfonos: 3592471 Logo:

Para la realización del informe, nos contactamos con el Gerente General de la empresa:  

Sub-Gerente: Torres Piñas de Torres Zenaida Rosario Gerente: Torres Ccanto Protasio Silfre

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FLUJOGRAMA DE ACTIVIDADES

Recepcion de Pieles

Lavado y Remojo

Pelambre y Encalado

Curtido

Escurrido

Ablandado

Secado

Recurtido y Teñido

Rebajado

Dividido

Lavado

Pintado

Clasificacion

Acabado

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1.3 INDENTIFICACIÓN DEL PROCESO MATERIALES INDIRECTOS:

C U E R O

Agua, Diluyente, lejía, etc.

MATERIALES Piel del animal, Humectante, Cal y sal, Sulfuro, Sulfato de amonio, Metabisulfito, Purga, Ácido fórmico, Salcro O cromo, Basificante, Formiato, Bicarbonato, Recurtientes, Anilina, Grasa, Pintura, tinher, Resina, Laca, diluyente, Piola, y Ligante

PROCESO: CURTIEMBRE (proceso químico mediante el cual se convierten los pellejos de animales de cuero)

PLANTA Botal, Desencarnadora, Divididora, Escurridora, Rebajadora, Plancha, Ablandadora, Desempolvadora, Lijadora, Cabina de pintado, Prensa, Bombos, Pulidora, Tanque de floculación, Máquina separadora, Máquina de recuperación de pelo, Dosificador, Desalador

A C A B A D O

TRABAJO Gerente y Subgerente Gerente de ventas y de producción Administrador Almacenero Contador y secretaria Ingeniero de planta Encargados de las maquinas Pintor

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1.4 GEMA Operación: CURTIRMBRE (proceso químico mediante el cual se convierten los pellejos de animales de cuero).

EQUIPOS

GENTE Gerente - Subgerente

Botal tipo 1 – 2 – 3

Gerente de ventas y producción

Desencarnadora

Administrador

Divididora

Almacenero

Escurridora

Contador y secretaria

Rebajadora

Ingeniero de planta

Plancha

Encargados de las maquinas

Ablandadora

Pintor

Desempolvadora Lijadora MATERIALES Cabina de pintado

Humectante Prensa Cal y sal Bombos Sulfato de amonio Pulidora Metabisulfito Pintadora Purga Tanque de floculación Ácido fórmico Máquina separadora Salcro O cromo Máquina de recuperación de pelo Basificante Dosificador Formiato Desalador Bicarbonato y sulfato Recurtientes

AMBIENTE

Anilina

Área de ribera

Pintura y tinher

Área de pre acabado

Resina

Área de acabado

Laca y diluyente

Área administrativa

Piola

Área de venta

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1.5

Artículo

N° 29 de la Ley 29783

N° 30 de la Ley 29783

N° 31 de la Ley 29783 N° 34 de la Ley 29783

N° 35 de la Ley 29783

N° 38 de la Ley 29783 N° 40 de la Ley 29783 N° 41 de la Ley 29783 N° 42 de la Ley 29783 N° 43 de la Ley 29783

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DIAGNÓSTICO DE VERIFICACIÓN

Contenido Toda empresa con más de veinte trabajadores debe constituir un Comité de Seguridad y Salud en el trabajo y en caso de tener menos de 20 trabajadores se debe tener un Supervisor del sindicato en SST. En los centros de trabajo de trabajo con menos de veinte trabajadores son los mismos trabajadores quienes nombran al supervisor de seguridad de salud en el trabajo. En los centros de trabajos n donde existen organizaciones sindicales, la organización más representativa convoca a las elecciones del comité. La empresa es responsable de la convocatoria.

Evidencia La empresa no cuenta con comité de seguridad, pero si con una persona encargada.

Cumple SI NO X

La empresa cuenta con más cantidad de trabajadores y ellos eligen a su supervisor por mayor capacidad

X

X No cumple ya que la empresa no cuenta con un sindicato X

Toda empresa con más de veinte Registros, trabajadores debe elaborar el RI - SST inspecciones. El empleador tiene la obligación de entregar a sus trabajadores el RI – SST, realizar no menos de 4 capacitaciones al año, adjuntar el contrato del trabajador con Inspecciones, fotos. las recomendaciones de SST y elaborar un mapa de riesgos y colocarlo en un lugar visible. La planificación del SST tiene como obligación un mínimo de leyes y reglamento para mejorar el desempeño Inspecciones laboral y mantener seguros y saludables los procesos. Se realizan controles Existen procedimientos que ayudan a cada cierto tiempo en evaluar los resultados de un SG – SST. la empresa. Encuestas, Se pueden identificar fallas, adoptar Registros, medidas, prever y aportar información Informes. Investigan accidentes La investigación de accidentes permite hasta llegar a ubicar al identificar factores de riesgo. principal responsable. Auditorías, Auditorías periódicas para comprobar si el Registros, SG - SST ha sido bien aplicado Informes

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N° 44 de la Ley 29783 N° 45 de la Ley 29783 N° 46 de la Ley 29783 N° 47 de la Ley 29783

N° 48 de la Ley 29783

N° 49 de la Ley 29783

N° 50 de la Ley 29783 N° 51 de la Ley 29783

N° 52 de la Ley 29783 N° 53 de la Ley 29783 N° 54 de la Ley 29783

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Informes, X Las auditorías permiten que la dirección de Registros, la empresa logre fines previstos. Reportes. Vigilar la ejecución del SG - SST debe Existe una ingeniera X permitir identificar causas de encargada de vigilar la disconformidad. ejecución del SGSST. Resultados de actividades de Disposiciones para la mejora continua del identificar peligros, SG - SST supervisión, auditorias y evaluaciones. Registros, X Revisión de procedimientos para obtener Resultados, mayor eficacia y eficiencia. Informes. Charlas, X Capacitaciones, El empleador debe estar comprometido en Materiales de mantener un ambiente de trabajo seguro y información, saludable. Iniciativa por seguridad, Registros. Capacitaciones, X registros, El empleador está obligado a garantizar la Exámenes, seguridad y la salud, practicar exámenes Pruebas, médicos, realizar capacitaciones y aplicar Informes, un buen SG - SST. j Folletos, Manuales. El empleador elimina las situaciones de se ve a los empleados riesgo en el centro de trabajo o las expuestos a sustituye por otras de menor riesgo. situaciones de riesgo El empleador asigna las tareas de Las personas están pendiendo de la competencia personal y bien capacitadas en profesional basándose en materia de las tareas que seguridad y salud en el trabajo. realizan, pero no cumplen con la seguridad El empleador informa de forma adecuada El empleador da a X y efectiva a los trabajadores respecto al conocer los riesgos riesgo en el centro de trabajo. Así como las del puesto de trabajo medidas de protección y prevención. al empleado El incumplimiento del empleador del deber En caso de un X de prevención genera la obligación de accidente dentro de la pagar la indemnización al trabajador empresa. El afectado. empleador se responsabiliza. El deber de prevención abarca toda El empleador toma la X actividad que se desarrolle durante la responsabilidad ejecución de órdenes del empleador. dentro y fuera de la

X

X

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N° 55 de la Ley 29783 N° 56 de la Ley 29783 N° 57 de la Ley 29783 N° 58 de la Ley 29783 N° 59 de la Ley 29783 N° 60 de la Ley 29783 N° 61 de la Ley 29783

N° 62 de la Ley 29783

N° 63 de la Ley 29783

N° 64 de la Ley 29783

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El empleador controla y registra que solo los trabajadores capacitados y protegidos tengan acceso a ambientes de riesgo. El empleador prevé que la exposición a los agentes físicos químicos ergonómicos psicosociales concurrentes en centro de trabajo no genere daño en la salud del personal. El empleador realiza controles periódicos de la salud de los trabajadores y de las condiciones de trabajo para detectar situaciones potencialmente peligrosas. El empleador realiza una investigación pertinente en caso de ocurrir daños en la salud o haiga indicios de las medidas de seguridad son insuficientes. El empleador modifica las medidas de prevención de riesgo cuando estas se vean vulneradas o sean insuficientes para garantizar la seguridad del personal. El empleador tiene la obligación de entregar a sus trabajadores su EPPS según el tipo de trabajo y riesgo especifico. El empleador adopta las medidas necesarias cuando se detecte que la utilización de indumentaria y equipo de trabajo presenten riesgos para la seguridad y salud del trabajador. El costo de las acciones y medidas de seguridad y salud ejecutadas en el centro de trabajo o con ocasión del mismo no es asumido de modo alguno por los trabajadores

empresa cuando el empleado tiene una orden en ejecución. No porque se vio a muchos empleados expuestos a diferentes riesgos de seguridad. No porque se vio a muchos empleados expuestos a agentes químicos.

X

X

Registros de Controles de Salud.

El empleador realiza y registra los accidentes que incurre el empleado. No hay cambios significativos en la prevención de riesgos según lo observado. Inspecciones, registros y fotos. La empresa no cuenta con inspecciones al trabajador con respecto a la indumentaria del mismo. La empresa si cumple a esta ley pues cada uno de sus trabajadores cuenta con un seguro de la empresa Fotos y videos.

En caso de un peligro inminente, el empleador debe interrumpir las actividades o abandonar el recinto según la medidas e instrucciones previamente establecidas por el. El empleador tiene la obligación de No cuenta con garantizar la protección de los trabajador con alguna trabajadores en situación de discapacidad; discapacidad. los cuales son tomados para medidas de protección.

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Se tiene en cuenta los factores de riesgo que puedan incidir en las funciones de N° 65 de procreación de los trabajadores, en la Ley particular por la exposición a los agentes 29783 físicos, químicos, biológicos, ergonómico y psicosocial. El empleador no emplea adolescentes para la realización de actividades N° 67 de insalubres o peligrosas que puedan la Ley afectar su normal desarrollo físico y 29783 mental, teniendo en cuenta las disposiciones legales sobre la materia. El empleador toma medidas como proveer información, capacitación, instrucciones u N° 69 de otras maneras de prevención; que la Ley cumplan los requisitos antes de que los 29783 trabajadores utilicen maquinarias o equipos o sustancias toxicas que pongan en riesgo su seguridad y salud Los trabajadores deben ser consultados N° 70 de antes que se realicen algunos cambios en la Ley el proceso y operaciones que puedan 29783 alterar la seguridad y salud. Los empleados deben ser informados N°71A grupalmente los exámenes de salud de la Ley ocupacional e investigación de riesgos 29783 para la seguridad y salud de las personas. N° 72 de Aun sin presencia del empleador, todos los la Ley trabajadores pueden comunicarse 29783 libremente con los inspectores. N° 73 de Los miembros del Comité de SST gozan la Ley de protección ante cualquier acto de 29783 hostilidad y otras medidas coercitivas. La participación a las capacitaciones de N° 74 de los trabajadores es de carácter obligatorio la Ley y deben plantear recomendaciones de 29783 ello. Los representantes de los trabajadores N° 75 de participan en la identificación de peligros y la Ley evaluación de riesgos en el trabajo y 29783 sugerir medidas de control. Todos los trabajadores tienen derecho a N° 76 de ser transferido de su cargo en caso de la Ley accidentes o enfermedad ocupacional con 29783 sus mismos derechos remunerativos. N° 78 de Los trabajadores, representantes y la Ley organizaciones tienen derecho a examinar 29783 los factores de riesgo que puedan afectar

La empresa no toman en cuenta ésta ley todo trabajador ejerce su puesto ya con habilidad propia

X

La empresa no da empleo a persona menores de edad ya que existe el temor de peligro dentro de la producción Capacitaciones, inducciones manuales de uso de maquinarias.

X

Fotos, video

X

Fotos, video

X

Fotos.

X

X

No cuenta con comité.

Registro de asistencia y fotos.

X

X

Fotos y registro de participantes

X

Constancia médica y documento de transferencia de puesto. Fotos, inspección.

X

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su seguridad y salud; y proveer medidas para esos casos. El trabajador tiene la obligación de cumplir N° 79A con toda la norma, reglamentos e de la Ley instrucciones establecidas por SST, usar 29783 adecuadamente su EPPS. La empresa debe informar al MINTRA todo N° 82 de accidente de trabajo mortal, los incidentes la Ley peligrosos y cualquier otra actividad que 29783 altere la seguridad y salud del trabajador. La entidad empleadora debe contar con un N° 87 de registro de accidentes de trabajo, la Ley enfermedades ocupacionales e incidentes 29783 peligrosos y tenerlos archivados durante 10 años. Los empleadores junto a los representantes de los sindicatos realizan las investigaciones de los accidentes N° 92 de laborales, enfermedades ocupacionales e la Ley incidentes peligrosos que deben ser 29783 comunicados a la autoridad administrativa de la empresa para adoptar medidas de protección. La autoridad administrativa tiene la N° 94 de obligación de publicar el resultado de la la Ley investigación de accidentes de trabajo, 29783 enfermedades ocupacionales e incidentes.

Fotos, inspecciones.

X

No existen registros.

X

Registro de enfermedades ocupacionales y accidentes.

X

Fotos.

X

Folletos, manuales.

X

En conclusión, ADIVAS SRL es una empresa de cumple con un 55.32% de los indicadores de la ley 29783; y se encuentra en deficiencia en un 44.68%; este último debido a que la planta actualmente se encuentra en restructuración y adaptación del Reglamento Interno de SST.

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CAPÍTULO II 2.1 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS (IPER-C) DE LAS 10 ACTIVIDADES EN ESTUDIO.

Evaluación de riesgo / impacto Seguridad y salud N°

ACTIVIDAD

PELIGRO

1

Curtido

Sobrexposición al cromo

2

Escurrido

Contaminación cutánea por cromo y bajo pH

3

Rebajado

Maquina sin protección

RIESGO

DAÑO PROBA

CONSECU

NIVEL DE

BILIDAD

ENCIAS

RIESGO

Fuerte alergia. Contraer cáncer (muta génica de categoría I si se inhala). Exposición a sustancias dañinas para la piel.

Enfermedades en vías respiratorias

Alta

Dañino

Importante

Enfermedades en la piel Dermatitis

Alta

Extremadam ente Dañino

Intolerable

Atrapamiento

Herida – amputación

Alta

Extremadam ente Dañino

Intolerable

MEDIDA DE CONTROL

Utilizar EPPS Capacitación Supervisión continúa. Mapa de riesgo Uso de EPPS (guantes y mascarillas) Uso de EPPS Capacitación

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4

Re-curtido

Exposición al cromo

Inhalación de sustancias tóxicos

Enfermedad en vía respiratoria o en la piel. Hipoacusia inducida por ruido

Media

5

Desvenado

Ruido mayor a

Sobrexposición al ruido

6

Secado al vacío

Exposición a altas temperaturas de la plancha

Quemaduras de segundo grado

7

Ablandado

Maquina sin protección

8

Desempolvado

9

Pintado o Teñido

10 Planchado

Importante

Uso de EPPS Sustitución del cromo.

Medio

Extremadam ente Dañino Dañino

Moderado

Daños a la piel. Golpe de calor

Alta

Dañino

Importante

Capacitación Uso de EPPS (tapa oídos u orejeras) Supervisión continua

Atrapamiento

Herida – amputación

Alto

Intolerable

Inspección de Pre-Uso de equipos

Polvo toxico

Exposición al polvo toxico

Enfermedades en vías respiratoria

Media

Importante

Mapa de riesgo Uso de EPPS

Piso resbaloso. Tinte

Probabilidad de resbalar y caer. Inhalación Atrapamiento

Daño en la columna Lumbalgia Asfixia Herida – amputación

Media

Extremadam ente Dañino Extremadam ente Dañino Ligeramente Dañino

Tolerable

Orden y limpieza Supervisión periódica

Extremadam ente Dañino

Intolerable

Uso de EPPS (guantes) Inspecciones Formal.

Maquina sin protección

Alto

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2.2 POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN BASE A LAS OHSAS 18001. POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD Curtiembre AVIDAS SRL tiene como política velar por el bienestar físico, psicológico de nuestros colaboradores, contratistas y demás personas que colaboran en forma directa o indirecta en los procesos de la empresa; para contribuir con el desarrollo del personal en la empresa. Para lo cual se fomenta una cultura de prevención de riesgos laborales y un sistema de gestión que permite la prevención de los riesgos locativos, mecánicos, psicológicos, físicos, químicos, ergonómicos y en concordancia con la normativa pertinente. Para la empresa el equilibrio entre las personas, la sociedad, la protección es primordial, ya que este respeto por lo que se hace, rige el trabajo de nuestros colaboradores y contratistas en el desarrollo de nuestros objetivos y metas. Asimismo, considera que su capital primordial son los trabajadores, clientes y proveedores. Por lo que la empresa se compromete a generar la existencia de un clima laboral seguro y saludable. El programa de salud ocupacional de la curtiembre AVIDAS SRL involucra actividades de identificación, evaluación, e intervención sobre los factores de riesgo que puedan afectar la salud de los trabajadores, a través de los subprogramas de medicina preventiva, higiene y seguridad industrial. Los cuales se establecen para su desarrollo permanente y con la visión de mejoramiento continuo en cada uno de los procedimientos. La Alta Dirección de curtiembre AVIDAS SRL muestra su compromiso con la destinación de los recursos humanos, técnico, físicos y financieros que sean necesario para el mejoramiento de las condiciones de salud y trabajo, dando cumplimiento a la legislación peruana en materia de seguridad, salud ocupacional, el estándar de la OHSAS 18001 y a otros requisitos acogidos por la empresa en conformidad con los Requisitos Legales. Todos los colaboradores de la curtiembre AVIDAS SRL deben participar activamente en las actividades dirigidas a la prevención de riesgos profesionales, solo así es posible asegurar el éxito del programa de salud ocupacional y disminuir el riesgo ocupacional. De la misma manera, la realización de actividades de salud ocupacional y seguridad industrial es una obligación extensible a los contratistas y subcontratistas de acuerdo a la labor contratada y los riesgos que de ellas se deriven. Con esta filosofía estamos convencidos que el compromiso personal se verá reflejada en las acciones de prevención que adopte cada uno de los integrantes de la curtiembre AVIDAS SRL.

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2.3 PROCEDIMIENTOS PARA TRABAJOS DE ALTO RIESGO SEGURIDAD EN PROCESO DE CURTIEMBRE La seguridad es un aspecto muy importante en las distintas empresas productivas. En muchos casos, restarle importancia pueden ocasionar muchas pérdidas económicas y personales. Por ello, se debe tener especial cuidado con el operario o trabajador de toda empresa. En este caso, en el rubro de la curtiembre estos riesgos están asociados, principalmente, al manejo de insumos químicos que se emplean en el proceso de producción de cueros, así como por una inadecuada disposición de los residuos al interior y fuera de la planta industrial. Es decir, puede presentarse riesgos para el trabajador derivados por el uso o manipulación de sustancias tóxicas o dañinas que pueden encontrarse y, otros, por exposición a condiciones físicas anormales. Las curtiembres presentan en menor medida problemas de ruido. Por otra parte, el riesgo de accidentes laborales puede ser disminuido con una adecuada capacitación de los trabajadores sobre el manejo de sustancias, maquinaria y equipo, el adecuado comportamiento en los lugares de trabajo y el uso adecuado de sus implementos de seguridad entre otros. Las sustancias dañinas o tóxicas y las condiciones físicas no usuales constituyen lo que se denomina agentes ambientales, cuya presencia en los lugares de trabajo son las causas potenciales de las enfermedades profesionales. Existen niveles de tolerancia por parte del organismo humano para las distintas sustancias tóxicas que pueden encontrarse en el ambiente de trabajo, capaces de producir enfermedades si ingresan al organismo. Es necesario tomar precauciones en el transporte, almacenamiento y manipulación de estos productos. El sulfuro de sodio, las sales de cromo, las bases o álcalis, los ácidos, así como los solventes y pesticidas, son algunos de los insumos que requieren un manejo cuidadoso porque pueden causar intoxicaciones o accidentes a los empleados expuestos a ellos. También con los elementos inflamables debe existir algún tipo de precaución.

PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD PARA SUSTANCIAS QUÍMICAS ETAPA DE CURTIDO

1. Todos los trabajadores que realicen trabajos con sustancias químicas en el proceso de curtiembre tendrán que estar capacitados y certificados. 2. Es de carácter obligatorio realizar una lista de chequeo y verificación garantizando el buen estado de los EPP, máquinas y herramientas. 3. Todo el personal antes de iniciar las actividades debe presentar un certificado médico indicando que no padece ninguna reacción alérgica a las sustancias a usar en el proceso. 4. Los equipos de protección personal que se usan para realizar trabajos con sustancias químicas son:     

Respirador purificante y mascarilla. Guantes resistentes a productos químicos. Lentes. Zapatos de seguridad. Orejeras pre moldeadas. 16

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Mandil.

5. Antes de ingresar a planta colóquese los elementos de protección personal.

6. Verifique el correcto estado de las sustancias químicas. 7. Lea detenidamente las etiquetas de las sustancias químicas o mezclas que se emplearán. 8. Los trabajadores deben estar capacitados en primeros auxilios. 9. Cualquier fuente de peligro mínima observada en el trabajo debe ser informada y suspender inmediatamente el proceso. 10. Terminada la jornada laboral, los equipos deben ser lavados y almacenados de forma ordenada. 11. El trabajador es completamente responsable de mantener en buen estado los equipos de protección personal brindados por la empresa.

Por ello, para el procedimiento de trabajos de alto riesgo con sustancias químicas, se debe poner especial atención en los productos químicos, además del adecuado uso de máquinas y equipos.

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2.4 INDICADORES DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Mide el desarrollo del programa, compara los resultados obtenidos con criterios previamente establecidos en un periodo definido, y analiza los factores que determinan el logro total o parcial de las metas previstas. Desde un enfoque sistemático la evaluación de gestión de programa puede comprender los siguientes indicadores: Indicadores de disposición de recursos existentes con respecto a las características de la empresa.

2.4.1 INDICADORES DE FRECUENCIA DE INCIDENTES Y ACCIDENTES DE TRABAJO

2.4.2 INDICADORES DE PRESENCIA DE ENFERMEDAD COMÚN

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-Índice de frecuencia de incidentes (I.F. incidentes): Frecuencia con que ocurren por primera vez, los eventos de salud, accidentes o enfermedades en el periodo donde K=240.000 -Índice de frecuencia de accidentes de trabajo (IFAT): Es la relación entre el número total de accidentes de trabajo con y sin incapacidad, registradas en periodo y el total de horas hombre trabajadas durante ese mismo periodo, multiplicado por K; el resultado se interpreta como el número de accidentes de trabajo ocurridos durante el último año por cada: 100 trabajadores de tiempo completo. -Índice de frecuencia de accidentes de trabajo con incapacidad (I.F.I.AT): Expresa el total de accidentes de trabajo incapacitantes ocurridos durante el último año por cada 40 trabajadores de tiempo completo; si no existen registros, el número de horas hombre trabajadas, se obtiene mediante la sumatoria de las horas que cada trabajador laboró durante el periodo evaluado, incluyendo horas extras y otro tiempo suplementario. -Tasa de incidencia global de enfermedad común (T.I.G.EC): Para el cálculo de la incidencia de la enfermedad general, se relaciona el número de casos nuevos por todas las causas de enfermedad general o común ocurrida durante el periodo, con el mismo promedio de trabajadores con el mismo periodo. -Tasa de prevalecía global de enfermedad común (T.P.G EC): Mide el número de personas enfermas por causas no relacionadas directamente con su ocupación, en una población y un periodo determinado Interpretación de datos:

Para una mejor evaluación y control se proponen además los siguientes indicadores:

2.4.3 INDICADORESINDICADORES DE GESTIÓN Indicadores de gestión del Comité Paritario

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(IGCP) IGCP = (1 – (hrs. disp. hrs. utilizadas / hrs. Disp.)) 100 Se interpreta como el % de cumplimiento del Comité Paritario con respecto a las horas disponibles Disponibilidad de Recursos Humanos para Salud Ocupacional (DRHSO) DRHSO = hrs. disp. Equipo S.O. en el año / No. Prom. Trab. Año Aplicación de los recursos humanos en Salud Ocupacional (ARHSO) ARHSO = hrs. aplic por equipo S.O. año /. No. Prom. Trab año El resultado se interpreta como el tiempo en horas que dispuso en el año el equipo de Salud Ocupacional.

INDICADORES DE GESTIÓN DE LOS RECURSOS HUMANOS (IGRH) IGRH = (1–hrs disp. Año–hrs aplicadas año /hrs. disp. Año)) 100 Disponibilidad de recursos financieros para Salud Ocupacional (DRFSO) DRFSO = Presup. S.O para el año / No. Prom. Trab. Año EJECUCIÓN PRESUPUESTAL EN SALUD OCUPACIONAL (EPSO) EPSO = Total invertido $ en S.O. por año / No. Prom. Trab. Año

INDICADORES DE GESTIÓN FINANCIERA (IGF) IGF = (1 presupuestado $ - Ejecutado $ / presupuestado $)) 100 1.3.2 INDICADORES DE PROCESO Muestra el grado de desarrollo alcanzado por el programa así como la proporción de cumplimiento respeto a lo programado en el peíodo.

Analiza lo relacionado con la integridad de las acciones para el diagnóstico, la planeación así como el grado de intervención sobre las condiciones de trabajo y salud.

ÍNDICES – PROPORCIONES Variación de la proporción de expuestos a factores de riesgo con alto grado de riesgo mayor que 1 o alto grado de peligrosidad.

( pi) )= Proporción inicial de expuestos a grado de riesgos > 1 o alto grado de peligrosidad. (A final Del período anterior).

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(Pfi) = Proporción inicial de expuestos a grado de riesgos > 1 o alto grado de peligrosidad. (A final del período actual).

2.4.4 INDICADORES DE ACCIDENTALIDAD Establecidos con criterios definidos. Presentar un panorama general con el cual es posible apreciar la tendencia de las condiciones de salud en diferentes periodos, evaluando los resultados de los métodos

de control empleados. Índice de Frecuencia de Incidentes (I.F. Incidentes). Frecuencia con que ocurren por primera vez los eventos de salud, accidentes o enfermedades en el periodo. Dónde: K = 200.00 Índice de Frecuencia de Accidente de trabajo (Ifat)

Es la relación entre el número total de accidentes de trabajo con y sin incapacidad, registradas en un periodo y el total de horas hombre trabajadas durante ese mismo periodo, multiplicado por K. El resultado se interpreta como el número de accidentes de trabajo ocurridos durante el último año por cada: 100 trabajadores de tiempo completo. Este mismo índice se puede utilizar para los incidentes de trabajos. Índice de Frecuencia de Accidentes de Trabajo con Capacidad (I.F.I.A.T.)

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Es la relación entre el número de accidentes con capacidad en in período y el total de las horas hombre trabajadas durante el período considerado multiplicado por K. Expresa el total de accidentes de trabajo incapacitantes ocurridos durante el último año por cada 100 trabajadores de tiempo completo. Si no existen registros, el número de horas hombres trabajadas (No. H.H.T.), se obtiene mediante la sumatoria de las horas que cada trabajador efectivamente laboró durante el período evaluado, incluyendo horas extras y cualquier otro tiempo suplementario. Proporción Accidentes Trabajo con Incapacidad (% I.F.I.A.T).

Expresa la relación porcentual existente entre los accidentes de trabajo con incapacidad y el total de accidentes de una empresa. Índice de Severidad de Accidentes de Trabajo (I.S.A.T. )

Es la relación entre el número de días perdidos y cargados por los accidentes de trabajo durante un período y el total de horas hombre trabajadas durante el período considerado, multiplicado por K. Expresa el número de días perdidos y cargados por accidentes de trabajo durante el último año, por cada 100 trabajadores de tiempo completo. Días cargados corresponde a los días equivalentes según los porcentajes de pérdida de capacidad laboral (Norma ANSI 2 – 162). Índice de Lesiones Incapacitantes de Accidentes de Trabajo (I.L.I.A.T.).

Es la relación entre los índices de frecuencia y severidad de accidentes de trabajo en incapacidad. En un índice global del comportamiento de lesiones incapacitantes, que no tiene unidades. Sirve para comparar diferentes secciones de la misma empresa, con ella misma en diferentes períodos, con diferentes empresas, o en el sector económico a la que pertenece. Proporción de Letalidad de Accidentes de Trabajo (Letalidad At)

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Expresa la relación porcentual de accidentes mortales ocurridos en el período en relación con el mismo total de accidentes de trabajo ocurridos en el mismo período. 1.4 PROPORCIONES DE ENFERMEDAD PROFESIONAL Proporciones de Prevalencia General de Enfermedades Profesional (P.P.G. EP)

Es la proporción de casos de enfermedad profesional (números y antiguos) existentes en una población en un período determinado.

El resultado expresa el número de casos existentes de enfermedad profesional en el último año por cada K trabajadores. Se debe calcular para cada una de las enfermedades profesionales existentes. Se calcula con la misma formula anterior (P.I.G.Ep), considerando en el numerador el número de casos nuevos y antiguos de la enfermedad de interés y en el denominador el número de trabajadores expuestos a los factores de riesgo para misma enfermedad. Proporciona de Incidencia General de Enfermedad Profesional (P.I.G.Ep)

Mide la proporción de personas que desarrollan cualquier tipo de enfermedad profesional y se refiere al número de casos nuevos en un periodo determinado. Proporción de Incidencia Específica de Enfermedad Profesional (P. Inc. Esp. EP)

Se debe calcular para cada una de las EP. Existentes se toma en el numerador de las relaciones operativas, el número de casos nuevos reconocidos de la enfermedad de interés y el denominador el número de trabajadores expuestos a los factores de riesgo para la misma enfermedad. Tasa de Incidencia Global de Enfermedad Común (T.I.G.Ec).

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Para el cálculo de la incidencia de la enfermedad general, se relaciona el número de casos nuevos por todas las causas de la enfermedad general o común ocurrida durante el período, con el mismo promedio de trabajadores con el mismo período. Tasa de Prevalencia Global de Enfermedades Común (T.P.G Ec)

Mide el número de personas enfermas por causas no relacionadas directamente con su ocupación, en una población y en un período determinado. Se refiere a los casos nuevos y antiguos que existen en el mismo período. DE AUSENTISMO Los eventos de ausentismo por causa de salud incluyen toda ausencia al trabajo atribuido a enfermedad común, enfermedad profesional, accidentes de trabajo y consulta de salud. Las prorrogas de una incapacidad no se suman como eventos separados. Índice de Frecuencia de Ausentismo (I.F.A.)

No. H.H. programadas en el mismo período Índice de Severidad del Ausentismo (I.S.A.)

Porcentaje de Tiempo Perdido (% TP )

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2.5

N°

1

2 3

4 5

6

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PROGRAMA ANUAL DE CAPACITACIÓN DE SEGURIDAD TEMA DE CAPACITACIÓN

Uso adecuado de los EEP'S. Enfermedades Ocupacionales Respiratorias (cromo). Seguridad Basada en personas Peligros y riesgos que general su labor. Orden y Limpieza en la Planta. Plan de Emergencia y Evacuación.

TRABAJADORES S DEL ÁREA 1

ENERO S S S 2 3 4

FEBRERO S S S S 1 2 3 4

MARZO S S S S 1 2 3 4

S 1

ABRIL S S S 2 3 4

S 1

MAYO S S S 2 3 4

S 1

JUNIO S S S 2 3 4

TODOS CURTIDO ESCURRIDO TODOS TODOS TODOS TODOS

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Los temas de las capacitaciones están en función a las Acciones Correctivas que se estipularon después de realizar el IPER-C de los Accidentes y Riesgos Laborales. En tal sentido es importante llevar a cabo un Programa Anual de todas las Capacitaciones que se deben dictar a los trabajadores durante todo el año con el objetivo de Prevenir y/o eliminar accidentes laborales por ende aumentar el rendimiento del trabajador y así aumentar la productividad de la empresa en mención. Las Capacitaciones están cronogramados mensualmente y tendrán una duración máxima de 1 hora y al término de la misma se realizará un examen del tema de capacitación dictada para luego ser documentados y tenerlos como evidencia. Los temas a dictar durante los 6 primeros meses son las siguientes:

1. USO ADECUADO DE LOS EPP’S: El uso correcto de los equipos de Protección Personal es indispensable para prevenir y proteger al trabajador de accidentes y enfermedades laborales. Es responsabilidad de la empresa entregar los EPP’S de forma gratuita y en buenas condiciones; así como es obligatorio el uso de estas por parte de los trabajadores. En tal sentido la empresa pone énfasis en hacer conocer al trabajador el uso correcto de los principales EPP’S que se deben usar en los procesos. Es por ello que se explicaran el uso adecuado de los siguientes EPP’S: Guantes de cuero curtido al cromo para riegos de accidentes por fricción o raspaduras (Rebajado) Guantes de Material Sintético para manipular productos químicos (Curtido, Escurrido y re-curtido) Guantes de asbesto usados por fogoneros expuestos al calor y fuego (secado) Zapatos con puntera protectora Máscara con lentes de protección Tapones y orejeras Casco con filtro purificador (controla la inhalación de polvos en una atmosfera contaminada). Escurrido.

2. ENFERMEDADES OCUPACIONALES RESPIRATORIAS: Los trabajadores de AVIDAS están expuestos todos los días generalmente al cromo ya que las áreas de trabajo no están separadas; es por ello que todo están expuesto a este; aunque en mayor tiempo serían los trabajadores de Curtido, Re-curtido y el Escurrido. Por lo tanto, los subtemas a tratar en la capacitación serían: Las enfermedades causadas por la sobrexposición al cromo una intoxicación aguda por el cromo, sinusitis, Perforación del Tabique, Dermatitis alérgica, Bronquitis, Asma y Cáncer de los pulmones.

3. SEGURIDAD BASADAS EN PERSONAS: Ante los riesgos de accidentes que se reportaron por negligencia y errores que los trabajadores cometieron, la alta dirección debe dictar una capacitación para crear conciencia en ellos mismos de su accionar porque prevenir un accidente también depende de la actitud que uno tiene consigo mismo y que se ve reflejado en su labor. Entonces los subtemas con más énfasis a llevar a cabo son: La seguridad empieza por uno mismo Crear conciencia del uso obligatorio de los EPP’S 26

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4. PELIGROS Y RIESGOS QUE GENERAN SU LABOR: Es importante que cada trabajador tenga conciencia de los peligros y riegos al que está expuesto al llevar a cabo su labor para lograr eliminar o disminuir el número de accidentes, incidentes y Enfermedades Ocupacionales. En tal sentido los temas abordar son: Peligros y Riesgos del trabajo de Curtido, Re-curtido y escurrido Peligros y Riesgos del trabajo de Secado Peligros y Riesgos del trabajo de Pelambre y Encalado Peligros y Riesgos del trabajo de teñido y pintado Peligros y Riesgos del trabajo de Rebajado y Dividido

5. ORDEN Y LIMPIEZA EN LA PLANTA: Es responsabilidad del empleador brindar un ambiente de trabajo limpio y ordenado para de mejora de la productividad, calidad, etc. Sin embargo, es indispensable que los trabajadores también formen parte de este Orden y Limpieza para poder evitar golpes y caídas; en general para evitar incidentes y accidentes. Por eso, los trabajadores deben conocer: Los beneficios y consecuencias del Orden y Limpieza Metodología de las 5 S Avisos de Señales de Seguridad

6. PLAN DE EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN: Toda empresa está expuesta a tiempos en donde se alteran las condiciones de las actividades normales debido a un siniestro; entonces ante ellos todos los trabajadores deben saber cómo actuar y evacuar el lugar en tal sentido se tratará temas como: Plan de Emergencia Primeros auxilios

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ANEXOS

GRUPO DE TRABAJO

Proceso de clasificado (Se clasifica el cuero por color, diseño y fin.

Proceso de recorte (Se recorta las partes innecesarias del cuero)

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Proceso de oreado (Se deja orear en barras de metal tipo cordel)

Proceso de pintando (Máquina de pintado y secado)

Proceso del primer teñido (Botal tipo 2)

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Proceso de remojo y pelambre (botal tipo 1)

Proceso de medido (Se mide en pulgadas cuadradas)

Proceso de rebajado (maquina rebajadora)

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Maquina Roller; pintado de la piel

Proceso de secado (maquina secadora)

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BIBLIOGRAFÍA  

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ARTIGAS, M. (1987). Manual de Curtiembre. Avances en la curtición de pieles. 2a ed. Barcelona-España. Edit. Latinoamericana, 12. Vásquez Paniagua, J. A., & Gonzales Isaza, D. P. (2009). Metodología para implementar un modelo de responsabilidad social empresarial (RSE) en la industria de la curtiembre en Colombia. Contabilidad y Negocios, 4(8). Ayyasamy, T., Thanikaivelan, P., Chandresekaran, B., Rao, J. R., & Nair, B. U. (2004). Development of an integrated wet finishing process: Manufacture of garment leathers. Journal of the American Leather Chemists Association, 99(9), 367-375. Kabat, M. (2013). Proceso de trabajo, eslabonamientos industriales y competitividad en la industria del cuero en la Argentina 1880-1972. Revista Espacios, 34(3).

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