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INFORME DEL PROCESO – E 6011

Apellido y Nombre

Nota

Alvarez Vilca Elvis Percy

Alumno

-

Profesor: Programa Profesional: Fecha de entrega :

Obregón Gutiérrez, Luis Chistopher

M. M. Pesada

27

11

Grupo:

18

Especialidad:

1

C2A

1. OBJETIVO -

Como sabemos, el objetivo principal era plasmar el arco eléctrico con la cual debería formarse de manera correcta, haciendo contacto con la superficie (material de aporte y material de base) logrando formar cordones.

2. INTRODUCCIÓN -

Como sabemos, el proceso de soldadura por arco eléctrico (SMAW), es uno de los más usados por los soldadores y por ello engloba distintas técnicas logrando un buen lazo o unión entre dos piezas metálica. Con el electrodo E 6011 podemos soldar cualquier tipo de metal ya que este proceso se usa con protección de la descomposición de la cobertura del electrodo, sin la aplicación de presión y con metal de aporte proveniente del electrodo. Consiste en un arco entre un electrodo cubierto y el metal de base; el calor del arco funde la superficie del metal para formar una unión fundido. Es decir que el calor de la soldadura es generado por un arco eléctrico entre la pieza de trabajo (metal y base) y el electrodo que es recubierto con materiales químicos en una composición adecuada.

2.1 RASGOS DE LA SOLDADURA (SMAW): -

Fuente de calor: Arco eléctrico. Aportación: Electrodo. Tipo de protección: Revestimiento del electrodo Aplicaciones: Todo que sea metal, especialmente los férreos. Tipo de proceso: Manual y automático.

3. CONTENIDOS 3.1 PRINCIPIOS Y EQUIPO UTILIZADO: 3.1.1 PRINCIPIOS -

Se basa en la alimentación que requiere para realizar de manera correcta el proceso, por ello debemos saber las funciones de cada elemento ya sea de la maquina o sistema eléctrico.2

3.1.2 EQUIPO UTILIZADO -

La máquina de soldar, fue de la marca LINCOLN ELECTRIC – INVERTEC V 350 PRO para el proceso SMAW con electrodo. E 6011

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El equipo de protección personal (EPP), para tener seguridad y salud, empleamos el uso de botas de seguridad, mameluco, guantes de cuero, lentes oscuros, tapones, mascarilla con filtro, careta, gorra de cuero, mandil de cuero y polainas.

3.2 MATERIAL DE APORTE UTILIZADO: 3.2.1 NORMA TECNICA PUNTO AZUL - AWS A5.1 / ASME –SFA 5.1 E-6011 (1/8) 4.2.2 ANALISIS QUIMICO C: 0,05 % - MN: 0,5 % - SI: 0.3 % - P: 0,020 % - S: 0,020 % 3.2.2 APLICACIONES -

Estanques. Estructuras metálicas. Embarcaciones. Calderería. Obras de construcción. Reparación de piezas y maquinarias

3

4. PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA - (PQR) 4.1 PROCEDIMIENTO SEGÚN PQR

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PROCESO: SMAW TIPO DE UNION: Recarga MATERIAL DE BASE: Plancha de acero SAE 1020 Espesor ¼ MATERIAL DE APORTE: Punto Azul - AWS A5.1 / ASME –SFA 5.1 E-6011 (1/8) TEMPERATURA MINIMA: 80° Centígrados LIMPIEZA: Mecánica POSICION: 1G - Plana TECNICA DE AVANCE: Oscilante

5. PROCEDIMIENTO TECNICO -

Limpieza Sujeción de la probeta Regulación del amperaje Soldeo plano Soldeo sin oscilación Enfriamiento de la probeta Templado de la probeta Sacar la escoria pulida

6. CONCLUSIONES -

4 un PQR de manera sencilla, ya que antes Logramos aprender a gestionar nos parecía complicado.

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Se comprobó que el proceso SMAW, es de los más usados por los técnicos soldadores, ya que nos brinda facilidad y seguridad para unir piezas metálicas. Se comprobó que el proceso SMAW, une todos los materiales metálicos, con el apoyo de la regulación del amperaje y electrodo. Concluimos que, si el arco eléctrico se pega mucho a la superficie, es porque puede ser por falta de limpieza o falta de regulación del amperaje. Definí que, si la soldadura va con mucho amperaje, dejara salpicaduras y borbotones en la probeta. Si la escoria sale de una picada, significa que el proceso del cordón fue de manera correcta. La soldadura es una gran herramienta que nos permite restaurar piezas sin necesidad de comprar uno nuevo. La soldadura es uno de los métodos más rápidos y seguros para unir piezas, sin necesidad de esperar largo tiempo ni usar productos químicos.

7. SUGERENCIAS -

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Que nos brinde más información sobre los procesos que se deben usar para cada material, ya sea como tubos, rieles, tanques de oxígeno, etc. Realizar ensayos no destructivos con la cual se trabajará, la velocidad, la dureza, la elasticidad y el proceso de la soldadura. Brindar más tiempo para la clase de taller de soldadura, ya que observe que algunos compañeros todavía no puedes aplicar la soldadura por falta de tiempo. Comprar más herramientas y equipos nuevos como: porta electrodos, porta masa y cascos. Realizar más procesos de soldadura.

8. BIBLIOGRAFIA  Ferconsit Camp (n.d). Soldadura AWS Pc: Ecuador Quito. Recuperado de https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/2833/417745.pdf?sequence=5&isAllowed=y  Manual de soldadura EXSA-OERLIKON. Edicion 1995.  Soldec (n.d). Manual de soldadura. EEUU. Recuperado de http://www.movigas.com.pe/soporte/movigas_manual_de_soldadura.pdf 5