Informe Cono Reichert

CONCENTRACION DE MINERALES CONO REICHERT CARRERA PROFESIONAL DE METALURGIA III SEMESTRE DOCENTE: ING. HENRY CHOQUE SANZ

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CONCENTRACION DE MINERALES

CONO REICHERT CARRERA PROFESIONAL DE METALURGIA III SEMESTRE DOCENTE: ING. HENRY CHOQUE SANZ INTEGRANTES:

 Molina Ccamerccoa Fiorella  Paredes Hilacundo Ruben  Quicaña Apaza Daniel Dario  Quispe Condori Wilmer John  Quispe Huanca Juan Diego  Quispe Mancillas Darwin

2017

 INTRODUCCIÓN: La concentración por gravedad es, esencialmente, un método para separar partículas de minerales de diferente peso específico debido a sus diferencias de movimiento en respuesta a las acciones que ejercen sobre ellas, simultáneamente, la gravedad u otras fuerzas. Se acepta generalmente que la concentración por gravedad es el más sencillo y más económico de los métodos de concentración. El uso de este tipo de separación está recomendado siempre que sea practicable porque permite la recuperación de mineral útil en un orden de tamaños tan gruesos como sea posible, reduciendo los costos inherentes a la reducción de tamaño y disminuyendo las pérdidas asociadas a estas operaciones. En este informe explicaremos la separación de partículas mediante el uso de un concentrador tipo CONO REICHERT, veremos sus partes, como funciona y cuáles son

sus

características.

 OBJETIVOS:



Dar a conocer más sobre el tema del concentrador tipo CONO REICHERT.



Analizar el funcionamiento sobre el concentrador.



Describir las partes, Vista de perfil, del concentrado y el modo de uso en minera.



Analizar la importancia de la maquina en minería.



Definir las principales características Operacionales de los conos reichert.

 CONO REICHERT CONCEPTOS: Es un equipo de concentración gravimétrica de alta capacidad. Fue desarrollado en Australia como un preconcentrador de minerales pesados de arenas de playa. El elemento básico del concentrador es un cono construido de fibra de vidrio con revestimiento de goma en las zonas de mayor desgaste, midiendo 2 metros de diámetro y con inclinación de 17º. El sistema consiste de un montaje de conos, uno sobre otro, de tal forma que el cono superior queda encajado exactamente sobre el cono inferior. Existen dos modelos: CONOS SIMPLES Y CONOS DOBLES. Los conos dobles se emplean en una etapa de desbaste y los concentrados son enviados a una etapa de limpieza en conos simples. Una unidad industrial consta de varios conos instalados uno sobre otro que conducen a una mejor recuperación. Estos conos se fabrican en fibra vidrio y vienen en estructuras de 6 m de alto. CONO DOBLE CONO SIMPLE

PARTES PRINCIPALES

Funcionamiento Cuenta con un cono superior y dos conos inferiores sobrepuestos. Este arreglo permite un aumento del área útil de separación dentro de la máquina sin aumentar la altura o la superficie del cono. El cono superior recibe la pulpa de una caja distribuidora existente en su parte superior y la distribuye alrededor de su periferia, alimentando enseguida los conos inferiores. No hay efecto de concentración en el cono superior, el cual funciona distribuyendo la pulpa homogéneamente en los conos inferiores.

El principio de operación es similar al de una canaleta. El flujo de pulpa, entretanto, no es restringido o influenciado por la acción de paredes, lo que generalmente ocurre en las canaletas. Mientras la pulpa fluye para el centro del cono ocurre la separación. Las

partículas más densas sedimentan más rápidamente y se desplazan en el fondo del film en dirección al centro, donde son removidas por una abertura anular. Las partículas más livianas son arrastradas por la corriente y fluyen sobre la abertura, siendo colectadas por un tubo central.

La eficiencia de este proceso es relativamente pequeña y para obtener una buena separación, la operación debe ser repetida varias veces, repasándose el concentrado en otros conos. Varios arreglos de conos simples y dobles pueden ser usados. Generalmente los conos dobles operan en una etapa de desbaste y sus concentrados son sometidos a las etapas de limpieza en conos simples. Vista de perfil de un cono Reichert, la alimentación se hace por la parte superior central en forma de pulpa y escurre hasta llegar al centro de la parte inferior en

donde los minerales ligeros caen en un orificio central mientras que las partículas más densas, que viajan más lentamente, caen en una abertura más separada del centro; agua es alimentada para garantizar el flujo constante de la pulpa; los conos generalmente se encuentran apilados para un máximo rendimiento. La concentración con este tipo de cono sólo es posible hasta niveles de 70% de contenido de minerales pesados, ya que más allá de esta cantidad ya no funcionan selectivamente.

LAS PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS OPERACIONALES DE LOS CONOS REICHERT SON: ALTA CAPACIDAD: Funcionan normalmente con 65 a 90 ton/h de sólidos y en casos excepcionales, con 40 a 100 ton/h. Operan con pulpas de 55 % a 70 % de sólidos.

EL CONSUMO DE AGUA EN UNA PLANTA DEPENDE DE LA LEY DE LA MENA A SER TRATADA. Menas conteniendo alto porcentaje de minerales pesados requieren porcentajes de sólidos más bajos y consecuentemente demandan mayores volúmenes de agua. La cantidad de agua varía de 20 a 35 m3/h. LOS CONOS ACEPTAN PARTÍCULAS DE HASTA 3 MM, a pesar de que los tamaños óptimos superiores deban ser entre 0,5 y 0,6 mm, y los inferiores entre 0,04 y 0,05 mm. En casos excepcionales, se puede obtener una buena concentración con par tículas de hasta 0,02 mm. La presencia de lamas en la alimentación aumenta la viscosidad de la pulpa, retardando la separación y reduciendo la eficiencia.

Algunas aplicaciones de los conos Reichert: • Concentración de minerales pesados de arenas de playas de bajas leyes. • Concentración de minerales de hierro. • Concentración de minerales de estaño. • Recuperación de minerales pesados (uranio y zirconio) de los relaves de flotación de menas de cobre. CIRCUITO GRAVIMETRICO CON CONOS REICHERT

MEDIDAS DE FUNCIONAMIENTO: El cono Reichert es de alta capacidad por lo general opera con una alimentación de 50-90 toneladas por hora con un porcentaje de sólidos en peso en la pulpa de 50 a 70%.  

El tamaño de partículas se encuentra entre los 3mm a los 30 micrones. Tienen un consumo de agua de 20 a 30 m3 por hora.

Para que una separación sea eficiente debe existir una diferencia marcada entre la densidad del mineral y la ganga. Esto se obtiene gracias al criterio de concentración.

𝐷ℎ − 𝐷𝑓 𝐷𝑙 − 𝐷𝑓 Donde: Dh= Densidad relativa del mineral pesado Dl = Densidad relativa del mineral ligero Df = Densidad relativa del medio fluido

CONCLUSIONES:

 El Cono Reichert es un equipo de concentración gravimétrica de alta capacidad que permite separar partículas que se caracterizan por tener diferente densidad.  En este informe podemos concluir la importancia del equipo de concentración de Cono Reichert en la minería.  El principio de operación del Cono ReIchert es similar al de una canaleta. El flujo de pulpa, entretanto, no es restringido o influenciado por la acción de paredes.