Industria Lactea
La industria láctea sistemas de vapor y condensado El buen uso de vapor de alta calidad es un factor fundamental en la
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- Denisse Rocha
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La industria láctea sistemas de vapor y condensado
El buen uso de vapor de alta calidad es un factor fundamental en la producción eficiente de productos lácteos Una
propiedad
importante saturado
del es
muy
vapor
que
temperatura
su está
directamente relacionada con su presión. Por tanto la
temperatura
de
muchos de los procesos pueden controlarse con gran precisión regulando la presión del vapor.
¿Para qué se utiliza el vapor? La leche se procesa en una gran variedad de productos lácteos incluyendo la leche pasteurizada, queso, mantequilla y yogur.
Para posibilitar el control preciso de la temperatura es esencial suministrar al proceso un vapor seco de alta calidad a la presión
En una central lechera moderna, se utiliza el vapor en
correcta.
una variedad de procesos para fomentar reacciones
introducción de humedad
químicas y cambios físicos en la leche y para
o
mantenerla en condiciones de limpieza y esterilidad.
incondensables
La necesidad de un vapor de alta calidad Se utiliza vapor por su eficiencia como portador de calor.
Éste se genera en la caldera y se transporta hasta la planta procesadora por un sistema de distribución de tuberías. En cada proceso el vapor entrega su calor y condensa.
Cualquier de
vapor,
gases en
reducirá
temperatura
y
negativamente
el su
afectará a
la
velocidad de transferencia de
calor.
A
su
vez
dificultará la precisión en el control y en algunos casos
hará
imposible
alcanzar las temperaturas
del vapor
de producción deseadas.
200
Curva de saturación
50 100
0
8 0
2
4
6
10
Presión bar r 2
Spirax Sarco en la industria láctea
Durante casi todo el siglo XX Spirax Sarco ha sido el líder en la mejora del rendimiento de las plantas de vapor, proporcionando conocimiento y productos de alta calidad en todas las ramas de la industria, incluyendo la industria láctea. Entendemos que la industria láctea tiene sus necesidades y problemas particulares y que cada aplicación dentro de la industria debe ser observada individualmente. Nosotros podemos aportar soluciones a los problemas acerca del sistema completo de vapor ycondensado en la industria láctea, en cualquier lugar del mundo.
Distribución del vapor
Control y gestión del vapor
Generación del vapor
Manejo del condensado
El sistema completo Para producir productos lácteos de alta calidad manteniendo bajos los costes de producción, es esencial que los procesos de la central lechera funcionen de forma eficiente utilizando el calor disponible en el vapor. Para conseguirlo, es necesario considerar el diseño y funcionamiento del sistema completo de vapor y
condensado, teniendo en los diferentes requisitos de cada proceso, el medio ambiente local y la variedad de productos lácteos elaborados. Deben también tenerse en cuenta los futuros planes de expansión así como los planes de mejora de las máquinas existentes. 3
Spirax Sarco y la generación de vapor Cuando el vapor sale de la sala de calderas
debe
humedad
y
contener
gases
tan
poca
incondensables
como sea posible. Esto asegurará disponer de la máxima cantidad de calor minimizando el riesgo de daños en las tuberías a causa de golpes de ariete. Spirax
Sarco
dispone
de
una
gran
experiencia para ayudarle a producir vapor de alta calidad en sus calderas, con el coste
de
Disponemos
TD
bibliografía técnica y
S
comercial
Medición de TDS
aplicaciones
Válvulas
equipamiento
de
calderas que podemos
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de sobre y de
Una parte esencial en el
diseño
y
funcionamiento de la sala de calderas, es asegurar
que
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caldera funcione a su máximo
la sala de calderas, todos ellos fabricados
Tanques de revaporizado
posible. Todo esfuerzo
con la más alta calidad.
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debe encaminarse a
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recuperar y reutilizar el
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agua fría preparada
calor
calor
Tanques
de
fuentes
de
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de
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más económico, con un amplio rango de productos específicamente diseñados para
Controles
caldera de
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Controles
tanque
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rendimiento
disponible
en
secundarias
Nuestro ingeniero local de Spirax Sarco le
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Cabezales
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agua
Sistemas de recuperación de
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calor de purga de calderas
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Cabezales venteadores
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marcha
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Sistemas
de
vapor
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de
Sistemas de
calderas Tanques
detección de
de
purga
condensado contaminado
Colectores de
Válvulas de
entrada de purga
descarga rápida
Controles de nivel y
de condensado
sistemas de alarma Sistemas de control
ayudará y le ofrecerá
Suministrado por Spirax Sarco
vapor revaporizado condensado 4
Distribución de vapor Vapor alta presión Separador
Vapor de la caldera Eliminador de aire
Estación reductora de presión
Vapor presión reducida
Colector
Conjunto de purga
Es importante sacar el
Estación reductora de presión Spirax Sarco
condensado para que el
Eli min ado r d e ai re
vapor que llega a los equipos de procesos sea
Desde la sala de calderas se transporta el vapor a los tan seco como sea procesos de la central lechera mediante el sistema de posible. La eliminación del distribución. Se debe disponer de él a la presión condensado de las líneas
correcta, en suficiente cantidad y en las mejores de distribución es también condiciones posibles. necesaria para evitar Es importante que la tubería que transporta el vapor daños desde la sala de calderas a la central lechera se golpes
causados de
ariete.
Flujo de vapor
por Esto
dimensione correctamente. Para tener una distribución ocurre cuando bolsas de de vapor económica hay que dimensionar los tamaños condensado
son
de las tuberías al mínimo. La velocidad del vapor debe impulsadas a lo largo de ser de un nivel razonable y se debe minimizar la caída las tuberías a la velocidad de presión. Esto significa que hay que diseñar para la del vapor. presión de distribución máxima aceptable entre la sala de caldera y las zonas de utilización de vapor, reduciendo la presión en la zona de trabajo a los niveles necesarios para la máxima transferencia de vapor, eficiencia y seguridad.
Salida de condensado F l u j o
d e
Las estaciones reductoras de presión Spirax Sarco están diseñadas específicamente para esta tarea y para asistirle en la gestión de la energía. Spirax Sarco le podrá aconsejar en el dimensionado de sus tuberías de distribución.
mantienen mínimas, se debe aislar térmicamente el sistema de distribución de vapor. Incluso cuando está habrá
algunas
a p o r
Para asegurar que las pérdidas por radiación se
aislado
v
pérdidas
formando condensado en la tubería.
por
radiación,
Con junt o de pur ga
Punto intermedio de purga Spirax Sarco El condensado se puede desalojar por medio de un
Si no se desaloja, una bolsa
separador como se muestra en la ilustración de una
de condensado puede
estación reductora de presión, y en caso de largos El condensado se
formarse y verse arrastrada
purga intermedio. Debe preveerse también eliminar el pérdidas por radiación
del vapor
recorridos de distribución, debe instalarse un punto de forma a causa de las aire y los gases incondensables del sistema de distribución
de
vapor
mediante
por la tubería a la velocidad
de la tubería
eliminadores
termostáticos de aire estratégicamente colocados.
5
La causa de golpes de ariete
Spirax Sarco y la Válvula actuada neumáticamente con posicionador Vapor
Condensado Conjunto de purga
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industria láctea
Leche UHT
Inyector de vapor
Tanque de expansión
Homogenizador
Queso
Proceso y maduración Cuba de queso
Yogur n
Tanque de cultivo a granel
Tanque de incubación
Leche pasteurizada
Leche en polvo
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Deshidratador por aspersión
Evaporador
Leche desnatada urización / homogeneización
Leche condensada
Nata Mantequilla Elaborador de mantequilla
Pasteurización de la nata
Leche precalentada Inyector para UHT
steurizar
Estación reductora de presión
Filtro de vapor limpio
urizada
Vapor la actuada áticamente osicionador Entrada de agua de refrigeración Salida de agua de refrigeración
Leche al homogenizador
Purgador higiénico Spirax Sarco
Conjunto de purga
Condensado Condensado
Controles directos Spirax Sarco para UHT 7
Donde se utiliza vapor tos.
Baterías
Unidade s Limpiez a in situ (CIP).
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Sistema s de esteriliz ación in situ (SIP).
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Eliminador de aire
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Precalentador
Calentador
Conjunto de purga
Conjunto de purga
Tanque de revaporizado
Condensado Conjunto de purga Sistema Spirax Sarco de calentador de aire con precalentador de revaporizado
Intercambiadores de calor de placas Los intercambiadores de calor de placas se us an en condensado la central lechera en una variedad de aplicaciones dedesalojarse calentamiento y refrigeración. Para las aplicaciones de calentamiento se suele utilizar vapor como medio primario. Se controla con facilidad y sus excelentes cualidades para transportar calor permiten dimensionar al mínimo las tuberías y el intercambiador. Una válvula de control de temperatura ajusta constantemente el caudal y presión del vapor primario para compensar las fuctuaciones de caudal y temperatura en la entrada del líquido secundario. Así se asegura que el producto que sale del intercambiador está siempre a la temperatura correcta. Cuando el vapor cede su calor, se condensa y este
debe
intercambiador,
el
resultado sería un control
inmediatamente
para
pobre de temperatura y
permitir al vapor que siga
aumentarán
entrando
posibilidades de daños
en
el
intercambiador y siga con el proceso. Si se permite que
el
condensado
permanezca en el
las
por golpes de ariete. Si se selecciona el tipo correcto de purgador, y siempre que la presión en el espacio vapor del intercambiador
sea
superior a la presión en el sistema de retorno de condensado,
el
condensado
se
desalojará
tan
pronto
como se haya formado.
De todos modos, la presión en el espacio vapor de un intercambiador de placas nunca es constante y puede caer en una condición de vacío con cargas bajas.
condensado es superior a
interrupción
la presión en el espacio
(“stall”).
vapor del intercambiador,
condiciones
se
condensado no puede ser
dice
intercambiador una
Cuando la presión en el sistema de retorno de
9
que está
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desalojado
de
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Controla dor
Válvula neumática con actuador y posicionador
Salida del secundario
Vapor Entrada del secundario
Suministro de vapor a la bomba Intercambiador de calor de placas
Condensado Condensado Purgador
Bomba accionada por presión
Control de temperatura y desalojo de condensado Spirax Sarco para intercambiador de placas Spirax Sarco puede adversos. Una solución efectiva para este problema consiste en evaluar si una aplicación instalar una unidad bomba/purgador. De esta manera de
intercamciador
de
se asegurará que el condensado se desaloje del calor puede tener una intercambiador bajo condiciones de trabajo normales condición
de
eviten
sus
Muchos de los procesos que Spirax
Sarco
utilizan vapor en una centraldispone sistema
de
necesitar
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control
detipos
de de
temperatura para asegurar que elsistemas
de
producto se caliente y mantenga control
de
una temperatura correcta.
temperatura y podrá C o n d e n s a d o
Vapor
Agua
recomendarle el más apropiado para cada proceso. Un sistema de control autoaccionado
Controles Spirax Sarco para tanques de agua caliente
Conjunto de purga
efectos
temperatura
Control de pueden
y
como asegurar que se
y en condición de “stall”.
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sencillo
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ci o d e a si st e n ci a té c ni c a q u e p o d rá vi si ta rl o d o n d e e st é s u c o m p a ñí a.
pre sen te en Europa
América
Austria Viena Bélgica Zwijnaarde República Checa Praga Dinamarca Copenhague Finlandia Helsinki Francia Trappes Alemania Konstanz Hungría Budapest Irlanda Dublín Italia Milán Países Bajos Maarn Noruega Oslo Polonia Varsovia Portugal Lisboa Rusia St. Petersburgo España Barcelona Suecia Estocolmo Suiza Zurich - Zollikon Reino Unido Cheltenham
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N u Otras 46 agencias e más operan s a lo largo del mundo. trSi tiene alguna dific o ulta d e para q enc ontr u ar un i cont p acto local o , por favo e r s llám eno t s al núm á ero que
Asia y Oriente Me
China Shanghai Hong Kong India Poona Indonesia Jakarta Japón Tokio Corea Seúl Líbano Beirut Malasia Kuala Lumpu Paquistán Karachi Filipinas Manila Singapur Taiwan Taipei Tailandia Bangkok
Australasia
Australia Sydney Nueva Zelanda Auck
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est ra am pli a ma de pr od uc to s inc luy e: 1● C o n t r o l e s d e c a l d e r a
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Filtr
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SPIRAX-SARCO S.A. BARCELONA 08980 Sant Feliu de Llobregat Sant Josep, 130, Polígono El Pla Tel. 93 685 79 29 Fax 93 685 70 11
SB GC M10
E S P I s s u e 1
MADRID 28034 Madrid Ronda Caballero de la Mancha 67 Tel. 91 736 47 80 Fax 91 736 47 88