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AUROZINC 100HS Aurozinc 100HS Parte “A” Polvo de Zinc Parte “B” DESCRIPCIÓN El Aurozinc 100HS es una pintura de Zinc Inorgánico preparada a base de Etil Silicato, con un contenido mínimo de Zinc en película seca de 85%. Actúa como ánodo de sacrificio para dar una alta protección galvánica. Por su alto contenido de zinc, permite que una vez aplicada la película de Aurozinc 100HS se forme capa uniforme de partículas de zinc en contacto íntimo con el sustrato favoreciendo la conductividad eléctrica que a su vez favorece la protección galvánica. El Aurozinc 100HS cumple con las especificaciones de la Paint 20 Tipo I USOS Es un excelente anticorrosivo para estructuras metálicas, puede usarse con un recubrimiento adecuado con muy buenos resultados en ambientes marinos, industrias químicas, plantas petroleras, revestimientos de tanques. Ideal para el mantenimiento de puentes y estructuras similares donde se requiera una alta protección anticorrosiva y galvánica. Resiste temperaturas de hasta 400°C, con un recubrimiento adecuado se puede trabajar hasta 550°C. No debe exponerse a medios alcalinos (pH Mayor de 9) o medios ácidos (pH menor de 5) sin un recubrimiento, tiene muy buena resistencia al impacto y la abrasión. No debe aplicarse sobre el Aurozinc 100HS pinturas a base de aceite, alquídicas y en general las fabricadas con resinas que pueden saponificarse. PREPARACIÓN DE SUPERFICIE La superficie debe esta limpia, seca, libre de grasa y otros contaminantes, para aplicaciones por inmersión la plancha de Hierro – Acero debe ser preparada con un arenado al blanco (SSPC-SP-5) y con un perfil de rugosidad mínimo de 2 mils. En las demás aplicaciones el trabajo de preparación de superficie debe ser como mínimo un arenado cercano al blanco (SSPC-SP-10), igualmente el perfil de rugosidad mínimo es de 2 mils; se logra resultados intermedios con un arenado comercial (SSPC-SP-6). CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Aspecto de la Película

: Mate

Color

: Gris

Componentes

:2

Relación de Mezcla

: Parte “A” 0.71 galón Parte “B” 0.29 galón

Sólidos en peso

: 84 +/- 2% (mezcla)

Sólidos por Volumen Contenido de Zinc en Película seca

: 72 +/- 2% (mezcla) : Mínimo 85% Página 1 de 3

CORPORACION MARA S. A. Jr. Perseo 251 - Chorrillos - Lima 09 – Perú - (51-1) 467-6777 - Fax: (51-1) 252-2438 www.aurora.com.pe

Espesor de Película Recomendado

: 2 - 4 mils espesor seco.

Número de capas

:1–2

Rendimiento Teórico

: 36 m2/gl @ 3 mils

Vida útil de la mezcla

: Mínimo 12 horas @ 25 °C. Debido al pot-life limitado del producto, no mezclar más material del que pueda ser aplicado en la jornada de trabajo.

Disolvente

: Aurothinner Epoxi

Dilución

: 10% como máximo respecto al volumen de la pintura. La dilución debe realizarse al término del tiempo de inducción.

Tiempo de Secado Al tacto

: 5 - 10 minutos. @ 25°C

Manipulación

: 45 minutos. @ 25°C

Tiempo de Repintado Mínimo Máximo

: 12 horas. : No tiene. Cuando la aplicación se haya expuesto por mucho tiempo, limpiar bien la superficie para eliminar las sales o materiales contaminantes. El mecanismo de curado del Aurozinc 100HS se activa con la humedad ambiental por ello si la humedad Relativa es menor a 50% se debe pulverizar agua sobre la película luego de 2 horas de aplicada.

Condiciones de Aplicación : AUROZINC 100HS debe ser aplicado cuando se cumplen las siguientes condiciones ambientales, humedad relativa 50-85%, la temperatura ambiental 10-35°C y la temperatura del sustrato de –5 hasta 50°C (mínimo 3°C sobre el punto de rocio). Método de Aplicación

: Brocha.- Sólo para retoques y áreas pequeñas para áreas con una dilución máxima de 10% Rodillo.- No es recomendable. Pistola convencional.- De Vilbiss JGA 704 E o equivalente, 10% de dilución con una presión de pulverización de 50 psi. Pistola Airless, boquilla 0.017" a 0.021", 5% de dilución, presión 1800- 2000psi.

Modo de Preparación

: El Aurozinc 100HS viene en dos envases de galón (aprox. 3.0Kg de la parte “A” y 7.8Kg de la parte “B”) Mezclar ambos componentes mediante una agitación mecánica para incorporar todo el zinc dentro del vehículo. Durante la agitación procurar que no se incorpore aire en la mezcla, además asegurarse que se haya mezclado todos los ingredientes. Después de haber mezclado filtrar la mezcla resultante usando un filtro de malla N° 30 - 60 El material mezclado puede usarse hasta dentro de las 4 horas siguientes dependiendo de las condiciones ambientales. En caso de usar diluyente, este debe agregarse luego de haber mezclado ambos componentes. Página 2 de 3

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Es conveniente agitar continuamente la mezcla durante su uso para evitar que el polvo de Zinc se asiente en el fondo del recipiente. Aplicar en capas uniformes, asegurando recubrir toda la superficie incluso aquellas de difícil acceso. Bases

: No requiere. Se aplica directamente sobre el metal.

Acabados Recomendados Resistencia a Temperatura seca

: Auromastic 80SR, Auromastic 80 CA, Auropoxi 440, Auropoxi Alquitrán y en general cualquier producto epóxico. : Hasta 400°C.

Precauciones

: Contiene solventes inflamables. Al terminar el trabajo o a intervalos regulares, limpiar todo el equipo con Aurothinner Epoxi. Esto es muy importante, ya que el AUROZINC 100 una vez endurecido puede inutilizar el equipo.

Recomendaciones

: Pintar toda la estructura incluida aquella donde es difícil el acceso, en caso de usar el método de spray haga un traslape de aproximadamente 50%, por cada pasada para asegurar un buen cubrimiento. Evitar una dilución excesiva ya que ello afecta el espesor, rendimiento y apariencia, tampoco es recomendable aplicar espesores muy altos ya que corre el riesgo de descolgarse o craquearse la película. No se debe mezcla material ya catalizado con material recién preparado

Almacenamiento

: 12 meses en interiores bajo condiciones normales

Presentación

: 1 galón (0.71gal) Parte "A" 1 galón (0.29gal) Parte "B"

LIMITACION DE RESPONSABILIDAD La información contenida en esta HOJA DE INFORMACIONES TÉCNICAS está basada en pruebas de laboratorio que creemos precisas y está orientada a servir de guía únicamente. Toda recomendación o sugerencia relativa al uso de los productos Aurora fabricados por CORPORACION MARA S.A., ya sea en documentación técnica, o en respuesta a una consulta específica, o de cualquier otro tipo, está basada en información que en nuestro mejor conocimiento es confiable. L os productos y la información están diseñados para usuarios con el conocimiento y la práctica industrial requeridos y es responsabilidad del usuario final determinar la conveniencia del producto para el uso propuesto. CORPORACION MARA S.A. no tiene ningún control ni sobre la calidad ni la condición del sustrato, ni sobre los muchos factores que afectan el uso y aplicación del producto. CORPORACION MARA S.A. por lo tanto no acepta ninguna responsabilidad que emerja de pérdidas, perjuicios o daños resultantes d e tal uso o del contenido de esta HOJA DE INFORMACIONES TÉCNICAS (a menos que existan acuerdos escritos que estipulen algo diferente). La información aquí contenida es susceptible de modificación como resultado de la experiencia práctica y el continuo desarrol lo de productos. Esta HOJA DE INFORMACIONES TÉCNICAS reemplaza y anula toda edición anterior y es por lo tanto responsabilidad del usuario asegurarse de su vigencia antes de usar el producto.

Agosto - 2011

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