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• Manuel Pelaes

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AUROPOXI 410 AUROPOXI 410 Parte “A” AUROPOXI 410 Parte “B” DESCRIPCIÓN El Auropoxi 410 es un esmalte de dos componentes fabricado a base de resinas epóxicas y curado con resinas poliamidas modificadas; se caracteriza por su buena nivelación, buen brillo, poder cubriente y buena adherencia a la gran mayoría de sustratos. Debido a sus buenas propiedades de flexibilidad, resistencia al impacto y resistencia química los acabados con Auropoxi 410 están recomendados son para ser empleados en la protección estructuras y piezas existentes en las diversas áreas de la industria ya que combina en forma satisfactoria un buen acabado con un buen efecto protector. El Esmalte Auropoxi 410 esta diseñado para resistir las salpicaduras de diversas soluciones ácidas y alcalinas, así como para estar en contacto incidental con los derrames de diversas sustancias químicas. Sin embargo es necesario efectuar evaluaciones de la resistencia del Auropoxi 410 frente a los diversos agentes químicos antes de aplicar dicho acabado en áreas donde los derrames y salpicaduras son constantes. El Auropoxi 410 ha sido diseñado para dar una eficiente protección al sustrato metálico de los efectos negativos de la corrosión, además posee una resistencia a la abrasión bastante buena para un esmalte epóxico de sus características. USOS Este producto se recomienda como acabado en la protección de estructuras de acero, madera, y concreto expuestas a la humedad y/o ambientes agresivos. Es la pintura más indicada para proteger instalaciones industriales y de uso marino como maquinarias, equipos e instalaciones, tanques de almacenamiento, interiores de bodegas, de embarcaciones, postes, puentes, pozas, etc. PREPARACIÓN DE SUPERFICIE HIERRO: Normalmente se aplica sobre superficies imprimadas con Auropoxi 230 Cromato de Zinc, Epoxi Polvo de Zinc o cualquier otro primer anticorrosivo del tipo epóxico. CONCRETO: La superficie debe estar completamente seca y preparada según norma SSPCSP13. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Aspecto de la Película

: Brillante

Color

: Según carta de colores

Componentes

:2

Relación de Mezcla

: 4 volúmenes Auropoxi 410 parte “A” 1 volumen Auropoxi 410 Catalizador

Sólidos por Volumen

: 42 +/ - 2 % (calculado) Página 1 de 3

CORPORACION MARA S. A. Jr. Perseo 251 - Chorrillos - Lima 09 – Perú - (51-1) 201-3535 - Fax: (51-1) 252-2438 www.aurora.com.pe

Rendimiento Teórico

2

: 63 m / gl. a 1 mils de espesor seco. El rendimiento práctico dependerá del perfil de la superficie, pérdidas por mezcla, método de aplicación, condiciones climatológicas, etc.

Espesor de Película Recomendado

: 2 mils espesor seco.

Pot life

: 8 horas @ 25 º C

Número de capas

:1 – 2 capas

Tiempo de Secado Al tacto Duro

: 1.5 – 2 horas : mínimo 8 horas

Tiempo de Inducción

: 30 minutos

Dilución

: Máximo 20 % en volumen

Tiempo de Repintado Mínimo Máximo

: 6 horas : 7 días.

Condiciones de Aplicación

: EL Auropoxi 410 debe ser usado en climas donde la aplicación y el curado tomen lugar a temperaturas entre 10 a 35°C. La temperatura de la superficie debe estar por lo menos 3°C encima del punto de rocío para evitar condensación.

Método de Aplicación

: Brocha o Rodil o para áreas pequeñas, sin dilución. Pistola convencional, De Vilbiss JGA 704 o equivalente, 20% de dilución. Pistola Airless, boquil a 0.013" a 0.017", no requiere dilución.

Modo de Preparación

: Agitar el componente “A”. Continuar mezclando “A” y adicionar suavemente el componente “B”. Agitar vigorosamente por cinco minutos. Asegúrese de mezclar todo el material de los envases. Dejar resposar

Bases

: Auropoxi 230 Cromato de Zinc, Epoxi Polvo de Zinc, etc.

Acabados Recomendados

: No requiere

Resistencia a Temperatura seca

: Hasta 90°C.

Precauciones Estabilidad al Almacenamiento

: Contiene solventes inflamables

Presentación

: Auropoxi 410 Parte “A” Auropoxi 410 Catalizador

:12 meses en interiores bajo condiciones normales 1 galón (0.8gl.) 1/4 galón (0.2gl.) Página 2 de 3

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LIMITACION DE RESPONSABILIDAD La información contenida en esta HOJA DE INFORMACIONES TÉCNICAS está basada en pruebas de labor atorio que creemos precisas y está orientada a servir de guía únicamente. Toda recomendación o sugerencia relativa al uso de los productos Aurora fabricados por CORPORACION MARA S.A., ya sea en documentación técnica, o en respuesta a una consulta específica, o de cualquier otro tipo, está basada en información que en nuestro mejor conocimiento es confiable. Los productos y la información están diseñados para usuarios con el conocimiento y la práctica industrial requeridos y es responsabilidad d el usuario final determinar la conveniencia del producto para el uso propuesto. CORPORACION MARA S.A. no tiene ningún control ni sobre la calidad ni la condición del sustrato, ni sobre los muchos factores que af ectan el uso y aplicación del producto. CORPORACION MARA S.A. por lo tanto no acepta ninguna responsabilidad que emerja de pérdidas, perjuicios o daños resultantes de tal uso o del contenido de esta HOJA DE INFORMACIONES TÉCNICAS (a menos que existan acuerdos escritos que estipulen algo d iferente). La información aquí contenida es susceptible de modificación como resultado de la experiencia práctica y el continuo desarrollo de productos. Esta HOJA DE INFORMACIONES TÉCNICAS reemp laza y anula toda edición anterior y es por lo tanto responsabilidad del usuario asegurarse de su vigencia antes de usar el product o.

Abril - 2011

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