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• renanmastache

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1519

PROCESO NOMBRE DE OPERACIÓN N° DE PARTE DESCRIPCIÓN DE PARTE

N°

COLOCACION DE COMPONENTES

FIN ASSY DOOR L02B FR POWER LH

PASO DE LA OPERCION

PERIODO DE APRENDIZAJE TIEMPO ESTANDAR

1

2

COLOCACION DE INNER SEAL (CAÑUELA)(1) COLOCAR EPT SEALER FOAM (RUBER)(1)

5

10/2/2015

DAVID GUTIERREZ

GUSTAVO VALDIVIA

4

10/18/2014

DAVID GUTIERREZ

GUSTAVO VALDIVIA

ACTUALIZACION

3

4/7/2014

JORGE LÓPEZ

RUTH SERRANO

NUEVA ELABORACIÓN

EDICIÓN

FECHA DE REVISIÓN

REVISIÓN Y AUTORIZACIÓN

ELABORACIÓN

DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

15 DIAS 42 SEG

TIEMPO ESTANDAR

12

4

15

2

Pega 4 tape de cañuela en costillas alineando al borde y orilla de tape.

Coloca cañuela incertando pestaña en orificios comenzando de izquierda a derecha.

1

3

15

Coloca tape 300 en costilla lateral, revisa que tape no valla doblado y que tape toda la costilla.

Coloca foam rubber entre cañuela y base centrandolo y pegandolo en forma de "U" presiona con dedo pulgar e índice.

6

CANUELA ROTA FIN ASSY FR LH 1 PZA 11/SEP/15

Verifica center no este corto, rasgado o con pegamento verifica vs ID, coloca center ensamblando pestañas superiores y despues pines para tornillo

7

3

Dobla pestañas de las orillas de la cañuela y Revisa la cañuela que no este rota de las pestañas o con falta de foam para evitar que se desprenda al mover la puerta.

5

CAÑUELA ROTA FIN ASSY FR LH 1 PZA 17/ SEP /15

COLOCACION DE FR DOOR CNT (1) COLOCACION DE SCREW (TORNILLOS) (8)

ACTUALIZACION

PUNTO CRITICO / RAZON DE PUNTO CRITICO / ILUSTRACION / FOTOS

1

COLOCACION DE NON WOVEN (CAÑUELA)(4) COLOCAR NON WOVEN (TAPE 300)(1)

45

N° DE PROCESO PARA LA CARTA DE CONTROL DE PROCESO

0900-1 3BA5A, 9KC5A, 9KC7A, 9KK3A, 9KK5

HOJA DE OPERACIÓN ESTANDAR

L1519-L02B01-06

N° DE CONTROL

8

Toma tornillos y coloca en puntilla de atronillador, guía hacia orificio con dedo indice.

9 1

8

7

6 5

2 3

4

Coloca 8 tornillos,sigue la secuencia indicada, asegura que no quede flojo y que no se marque en la puerta.

REPITA LOS PASOS DEL 1 AL 4 HASTA COMPLETAR EL PROGRAMA DE PRODUCCIÓN REQUERIDO MEDIDAS DE SEGURIDAD

GUANTES DE TELA, CASCO, UNIFORME COMPLETO EJEMPLOS DE ACCIDENTES

GOLPE EN LA MANO AL CORTAR EL SPRUE

IDENTIFICACIÓN DE PARTES Y MATERIALES

MÉTODO DE CONTROL ESTADISTICO

PROCEDIMIENTO DE DESECHO

DISPOSITIVOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS / FRECUENCIA DE CAMBIO

N/A

GRAFICA DE % DE OPERACIÓN Y % DE DEFECTOS

DIAGRAMA DE FLUJO PARA PRODUCTO CON DEFECTO

PINSAS, LAPIZ DE CERA, CEPILLO ANTIESTATICO, FIBRA

MEDIDAS CONTRA ANORMALIDADES

EJEMPLO DE DEFECTOS ANTERIORES

AJUSTE DE EQUIPO

PROCEDIMIENTO PARA PREPARACIÓN DE PROCESO

HOJA DE CONDICIONES TECNICAS.

CAMBIO DE MOLDE Y COLOR

AL ENCONTRAR TRES DEFECTOS CONSECUTIVOS CORTAS, BLANQUEADAS, MEZCLADAS, RAYADAS. DEL MISMO TIPO AVISAR A RELEVO O LIDER.

PLAZO DE ARCHIVO: CANCELACIÓN DE LA PRODUCCIÓN, MÁS UN AÑO CALENDARIO.

BPQ07-05A1