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ARMAND V. FEIGENBAUM

Creador del Término del Control Total de Calidad (su libro Control Total de Calidad). Su trabajo fue descubierto por los japoneses en los años 50’s, cuando trabajaba como Jefe de Calidad en la Compañía General Electric. Fue director mundial de Operaciones de Manufactura y Control de Calidad en General Electric, antes de ser presidente de General Systems Company INC. Presidente fundador de la Academia Internacional para la Calidad y es expresidente de la Sociedad Americana para el control de Calidad, la cual la acreditó con los dos premios a la calidad: Edwards Medal y Lancaster Award, por su contribución Internacional a la Calidad y productividad. Obtuvo el premio Nacional de Calidad Malcom Baldrige de los Estados Unidos. Teoría Tres elementos de calidad. Calidad en la dirección. La gerencia de una compañía siempre debe estarse esforzando por la calidad. Ellos deben de ponerse los dispositivos adecuados, en el lugar que les permita medir la calidad, controlar la calidad y mejorar la calidad. Debe de haber una retroalimentación y vigilancia de la organización para asegurarse de que la calidad continúa. La tecnología moderna de la calidad. La función de calidad (pequeña Q) no puede alcanzar la calidad sin la cooperación de los demás grupos dentro de la organización. Todos deben de estar entrenados y guiados hacia la calidad. Compromiso Organizacional. Todos dentro de la organización deben de creer en la calidad. Definición de calidad. La calidad del producto/producto puede ser definida como: La resultante total de las características del producto y servicio en cuanto a Mercadotecnia, Ingeniería, Manufactura y Mantenimiento por medio de las cuales el producto o servicio es uso satisfará las expectativas del cliente. Los puntos esenciales de Feigenbaum es: La calidad tiene que estar definida en términos de satisfacción del cliente. La calidad es multidimensional. Debe estar definida comprensivamente. Debido a que los clientes tienen necesidades cambiantes, la calidad es dinámica. La clave está en reconocer que la calidad es lo que el cliente (no la compañía) dice que es. Es un trabajo arduo y orientado al cliente y de procesos de trabajo en equipo en la organización. ¿Qué es Control Total de Calidad?

El control Total de la calidad es un sistema efectivo de los esfuerzos de varios grupos en una empresa para la integración del desarrollo, del mantenimiento y de la superación de la calidad con el fin de hacer posibles mercadotecnia, ingeniería, fabricación y servicio, a satisfacción total del consumidor y al costo más económico. En la frase “control de calidad”, industrialmente quiere decir “mejor dentro de ciertas condiciones del consumidor” , ya sea que el producto sea tangible (un auto, un refrigerador, etc.), intangible( servicios).Dentro de esas condiciones es importante el uso a que el producto se destina y su precio de venta. A su vez, estas dos condiciones se reflejan en otras diez de producto y servicio: Para Feigenbaum el Control Total de la Calidad es un sistema efectivo de los esfuerzos de varios grupos en una empresa para la integración del desarrollo, del mantenimiento y de la superación de la calidad con el fin de hacer posibles mercadotecnias, ingeniería, fabricación y servicio, a satisfacción total del consumidor y al costo más económico. La calidad la califica el cliente, basada en la experiencia con el producto o servicio. *La especificación de dimensiones y características de funcionamiento. *Los objetivos de confiabilidad y duración. *Los requisitos de duración. *Los requisitos de seguridad. *Las normas aplicables. *Los costos de ingeniería, fabricación y calidad. *Las condiciones de producción bajo las que se fabricó el artículo. *La instalación en el sitio de uso y los objetivos de mantenimiento y servicio. *Los factores de uso de energía y conservación de materiales. *Consideraciones ambientales y otras por “efectos secundarios”. *Los costos de operación uso y servicio del producto por el cliente. Sistema de Calidad Total *Es la estructura funcional de trabajo acordada en toda la compañía y en toda la planta, documentada con procedimientos integrados técnicos y administrativos efectivos, para guiar las acciones coordinadas de la fuerza laboral, las máquinas y la información de la compañía y planta de las formas mejores y más prácticas para asegurar la satisfacción del cliente con la calidad y los costos económicos de calidad.

Nota: aquí me falta trascribir de la diapositiva 10 en delante de esa pagina. Chécalo y me dices que te parece

Fundamentación Teórica

• Los compradores perciben más claramente la calidad de los diversos productos que compiten en el mercado y compran de acuerdo a esto, y es el factor básico en la decisión adquisición. • La calidad ha llegado a ser la única fuerza de gran importancia que lleva el éxito organizacional y al crecimiento de la compañía en mercados nacionales e internacionales. • Procesos de calidad fuertes y efectivos están generando excelentes resultados y utilidades en empresas con estrategias de calidad efectivas. • La calidad es en esencia una forma de administrar a la organización. Las llaves genuinas de la búsqueda del éxito en la calidad, se han convertido en un asunto de gran interés para la administración de las compañías en todo el mundo.

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Ciclo Industrial

Feigenbaum dice que es la secuencia de procedimientos que dan como resultado productos o servicios al consumidor final, es que el ciclo comienza y termina con el cliente. También señala que el costo total de calidad se va acumulando durante todo el proceso y por eso es esencial controlar bien el costo de la calidad para lograr al final un costo bajo de calidad.

Los 4 Pasos De Control De Calidad

1)

Definir las características de calidad que son importantes.

2)

Establecer estándares.

3)

Actuar cuando los estándares se exceden.

4)

Mejorar los estándares de calidad.

Las 4 Tareas de Control de Calidad Total 1.

Control de nuevo diseño

2.

Control de materiales adquiridos

3.

Control de producto

4.

Estudios especiales del proceso

1.- Control del Diseño

 Comprende las actividades que se deben realizar antes que lo formal o definitivo se inicie. Abarca todos los esfuerzos puestos en un producto nuevo. Esto significa:    

Establecer lo que se requiere. Costo, eficiencia, seguridad y confiabilidad. Satisfacción de las necesidades del cliente. Localización y eliminación de las posibles causas de deficiencias de la calidad.

2.- Control de material Recibido.  Comprende la recepción y almacenamiento, a niveles de calidad económica, de sólo aquellos materiales cuya aplicación esté de acuerdo con los requisitos de las especificaciones, poniendo énfasis en la responsabilidad del proveedor.  La calidad de los materiales comprados contribuye a la confiabilidad y seguridad del producto final.  La calidad de los materiales comprados contribuye a la confiabilidad y seguridad del producto final

3.-Control del Producto.  La prueba de fuego sobre la conveniencia de un programa de calidad se presenta durante la manufacturación efectiva de los productos.  Los métodos más técnicos para el control de productos darán poco resultado sin una alta moral y motivación en la planta, si no hay un genuino deseo de toda la empresa para elaborar un producto de alta calidad.  El control del producto, incluye todas las actividades del control de calidad sobre el producto desde el momento que ha sido •aprobado para su producción, que se han recibido los materiales, hasta el momento que se embarca y el consumidor expresa su satisfacción, después de recibido.

4. ESTUDIOS ESPECIALES DEL PROCESO Estos involucran investigaciones y pruebas para localizar las causas de los productos defectuosos.

Puntos De Geigenbaum 1 - La calidad tiene que ser planeada completamente con base en un enfoque orientado hacia la excelencia en lugar del enfoque tradicional orientado hacia la falla. 2.- Todos los miembros de la organización son responsables de la calidad de los productos o servicios. 3.- La calidad total requiere el compromiso de la organización de proporcionar motivación continua y actividades de capacitación. 4.- El control de calidad total (TQC) se define como un sistema efectivo para integrar los esfuerzos del desarrollo, mantenimiento y mejoramiento de la calidad para de comercializar, diseñar, producir y ofrecer un servicio a niveles económicos que satisfagan completamente al cliente.

5.- En la frase "control de calidad" el término control representa una herramienta de administración de cuatro pasos. 6.- El control de calidad requiere la integración, en una misma estructura, de actividades que frecuentemente no están coordinadas. 7.- Los programas de TQC son altamente lucrativos, ya que los beneficios tangibles (reducción de costos operativos y de los costos de baja calidad, etc.) así como los intangibles (satisfacción de empleados y clientes) exceden fácilmente sus costos de operación y puesta en práctica. 8.- Las mejoras de calidad más importantes provienen de ideas del personal al realizar actividades de mejoras de procesos. 9.- La calidad debe considerarse un ciclo total de vida. 10.- Existen cuatro procesos clave para controlar la calidad: control de nuevos diseños, de materias primas, del producto y de procesos especiales. 11.- Un sistema de calidad total se define como una estructura de trabajo a todo lo ancho de la organización, documentada, integrada y coordinada. 12.- El Tea se aplica a todos los productos y servicios. 13.- Cada componente organizacional tiene una responsabilidad relacionada con la calidad que deberá estar explícitamente documentada. 14.- El departamento de control de calidad tradicional, antes un cuerpo de seguridad de inspectores de calidad, deberá cambiar su función básica para convertirse en facilitador del proceso de calidad. 15.- Los programas de TCa requieren del compromiso continuo de la alta administración. 16.- Para el control de la calidad y el mejoramiento de procesos se deben utilizar herramientas estadísticas, las cuales solo son una parte del programa de calidad. 17.- La automatización no es la solución a los problemas de calidad: las actividades humanas son el fundamento de cualquier programa de calidad total. 18.- Cada integrante de la organización tiene que poder controlar su propio proceso y ser completamente responsable de la calidad.

http://www.slideshare.net/CarlosMedellin1/sga-gurus-feigenbaum

Gurús de la calidad: Armand V. Feigenbaum

El doctor V. Feigenbaum es el creador del concepto control total de calidad, en el que sostiene que la calidad no solo es responsable del departamento de producción, sino que se requiere de toda la empresa y todos los empleados para poder lograrla. Para así construir la calidad desde las etapas iniciales y no cuando ya esta todo hecho. APORTES DE FEIGENBAUM Control total de calidad. Sostiene que los métodos individuales son parte de un exhaustivo programa de control. Feigenbaum, afirma que el decir “calidad” no significa “mejor” sino el mejor servicio y precio para el cliente, al igual que la palabra “control” que representa una herramienta de la administración y tiene 4 pasos: a. Definir las características de calidad que son importantes. b. Establecer estándares. c. Actuar cuando los estándares se exceden. d. Mejorar los estándares de calidad. Es necesario establecer controles muy eficaces para enfrentar los factores que afectan la calidad de los productos. Estos controles se clasifican como: a. Control de nuevos diseños. b. Control de recepción de materiales. c. Control del producto. d. Estudios especiales de proceso. Es así como se considera al control total de calidad como un proveedor de estructuras y de planes que nos ayudan a administrar la calidad. Por esta razón las empresas u organizaciones impulsan mucho el liderazgo, y proponen un compromiso con la calidad y la productividad desde los niveles más altos hasta los más bajos, por que están convencidos que solo con la ayuda de todos, se puede lograr esto _

El Dr. Armand Feigenbaum nació en Estados Unidos en 1920, obtuvo un doctorado en el prestigioso Massachusetts Institute of Technology. Fue gerente de Manufactura y Control de Calidad a nivel mundial de General Electric por más de 10 años, presidente de General System Company en Massachusetts y director fundador de la Academia Internacional de Calidad donde participa la Organización Europea para el Control de Calidad, el JUSE y la ASQC. En 1951 publicó el libro "Control de Calidad: Principios, Práctica y Administración".

Se le reconocen tres grandes aportes: el concepto de "Calidad total" que los japoneses recogieron como Total Quality Control (TQC), la promoción internacional de la ética de la calidad y la clasificación de los costos de la calidad.

Feigenbaum considera que la calidad se ha convertido en la única y más importante fuerza que lleva al éxito de la organización y al desarrollo de la compañía en los mercados nacionales e internacionales. Es veedor del prestigioso premio Malcolm Baldrig. En el presente artículo se detallan los 10 principios fundamentales de su filosofía acerca de la calidad.