Guia Envases y Embalajes
PROYECTO UE-PERÚ/PENX Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes Informe Final Jaime Reátegui Febrero 2
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PROYECTO UE-PERÚ/PENX Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Informe Final Jaime Reátegui Febrero 2009
A
D V A N C E D
L
O G I S T I C S
G
R O U P
Barcelona · Madrid· Caracas· Lima· Sao Paulo· México DF
-i-
-i-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Contenidos 1.
Análisis del Sector .................................................................................................................. 4 1.1 Sectores Analizados ............................................................................................................ 4 1.2 Envases Empleados ........................................................................................................... 16 1.3 Estándares y requisitos nacionales e internacionales sobre Rotulado ..................... 17 1.4 Análisis de los Agentes Relevantes ................................................................................. 20 1.5 Problemática Actual del Sector...................................................................................... 22 1.6 Análisis de la Oferta .......................................................................................................... 23
2.
Conclusiones del Análisis del Sector ................................................................................. 28 2.1 Demanda de Envases y Embalajes ................................................................................ 28 2.2 Brecha entre Oferta y Demanda ................................................................................. 29 2.3 Conclusiones y soluciones ................................................................................................ 51
GUÍA DE ENVASES Y EMBALAJES.................................................................................................. 53 INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................ 54 CONCEPTOS GENERALES .............................................................................................................. 57 MATERIALES PARA ENVASE Y EMBALAJE ..................................................................................... 62 COMPLEMENTOS DE ENVASE Y EMBALAJE ................................................................................ 143 DIRECTORIO FABRICANTES DE ENVASES Y EMBALAJES ............................................................ 150 GLOSARIO ................................................................................................................................... 186 BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................................. 198 ANEXO ......................................................................................................................................... 200
-ii-
-ii-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
1. ANÁLISIS DEL SECTOR
-iii-
-iii-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
1.
Análisis del Sector
Esta sección se centrará en la presentación de los resultados de la información recabada del sector, el análisis de la situación actual, desde la demanda de los envases y embalajes para el comercio internacional de los productos hasta los requisitos existentes en el mercado internacional, a fin de poder comprender la problemática del sector.
1.1 Sectores Analizados En esta fase se analizarán los productos no tradicionales por sectores que emplean en la actividad los envases y embalajes, para ello se revisará la data de las exportaciones, además de incluir potenciales productos demandantes. En esta fase indicamos los productos no tradicionales que actualmente se esta exportando. Los sectores productivos que se han considerado son: Agrícola y Agroindustrial, Textiles Confecciones, Artesanía y Calzados; los cuales han sido los que en los últimos 5 años han tenido un comportamiento sostenido en volumen de exportación, habiendo además generado empleo: mano de obra calificada y no calificada. Estos sectores han hecho del Perú un país exportador de productos no tradicionales que permanentemente exporta los 365 días del año.
Sector Agrícola y Agroindustrial En el sector agrícola – agroindustrial se han constituido muchas empresas a lo largo de la costa y algunas en la sierra lo que da como resultado un calendario agrícola anual exportador, similar situación se presenta en otros sectores. Tabla 1.1. Frutas Frescas, Hortalizas, Tubérculos Mango
Cebolla Blanca
Palta
Lúcuma
Uva
Chirimoya
Cítricos
Alcachofa
Espárragos
Melón
Pimiento Piquillo
Aceituna
-4-
-4-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Tabla 1.2. Productos en conservas o envases Alcachofa
Snacks plátano
Espárragos
Licores frutados
Pisco
Lácteos, derivados
Vino
Sangre de grado
Algarrobina
Mermeladas orgánicas
Miel de abeja
Aceite sacha inchi
Uña de Gato
Tabla 1.3. Productos potenciales Textiles confecciones
Calzado
Artesanía
T. Shirt
Calzado de tenis, baloncesto
Madera
Camisas de algodón
Calzado que cubre el tobillo
Cerámica
Sweters, Jersey
Calzado en general
Lana
Hilados de pelo fino
En el gráfico siguiente se puede apreciar el comportamiento de nuestras exportaciones agrícolas no tradicionales desde el 2003 hasta el período enero – setiembre 2008. Figura 1.1 Exportaciones no tradicionales-Agroindustriales 600000 522.168,0
500000
465.511,8
400000
376.820,9 319.604,1
300000
282.755,6 264.419,1
200000
100000 314,9
380,4
461,8
0 2003
2004
2005 T.M.
602,2
2006
730
2007
400,3
Ene-Jun 2008
Valor US$ Mill.
Fuente: Estadísticas Aduanas
En la tabla siguiente detallamos por sectores la evolución de las exportaciones desde el 2003-2008 (enero-Junio) y comprobamos el crecimiento en cada uno de ellos.
-5-
-5-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Tabla 1.4. Exportaciones de productos (valor FOB en Millones de Dólares) 2003 PARTIDA
DESCRIPCIÓN
Valor FOB
2004
Peso Neto (TM)
Valor FOB
Peso Neto (TM)
2005 Valor FOB
Peso Neto (TM)
2006 Valor FOB
2007
Peso Neto (TM)
Valor FOB
Peso Neto (TM)
En.- Jun. 2008 Valor FOB
Peso Neto (TM)
AGRICULTURA 709200000
Espárragos frescos
108.1
67,088.3 141.4
72,063.1 159.9
80,024.0 187.4 92,792.8 235.3 96,053.4 77.6
32,935.7
710801000
Espárragos Congelados
16.2
7,706.4
7,420.4
8,851.8
6,214.6
2005600000 Espárragos preparados o conservados
82.1
43,061.7 79.3
40,594.1 82.6
40,537.2 104.5 46,850.8 154.5 58,132.9 95.1
32,333.9
2005991000 Alcachofas
7.2
3,681.0
9,564.0
44.1
19,059.7 66.0
29,752.7 64.6
29,097.0 29.6
13,047.7
804502000
Mangos
31.0
39,924.0 41.9
59,828.4 38.3
57,618.5 59.0
82,684.9 62.1
81,638.5 54.9
72,386.3
806100000
Uvas frescas
23.3
12,747.6 21.8
11,096.0 33.9
18,990.3 50.9
27,900.1 58.4
26,095.4 45.1
26,016.2
804400000
Aguacates (paltas)
15.7
11,519.7 18.7
14,598.3 23.4
18,670.3 38.8
31,737.9 46.8
37,520.8 42.3
28,183.7
2005510000 Frijoles conservados
7.1
9,347.9
7,839.1
12.4
12,972.4 10.4
11,415.2 8.0
8,444.8
0.0
803001200
Bananos o Plátanos fritos
6.8
18,103.2 10.6
27,208.1 17.6
42,851.9 26.5
57,095.1 31.2
65,495.0 21.8
40,006.4
703100000
Cebollas y Chalotes
11.4
42,544.3 13.2
55,675.3 17.3
58,500.0 17.2
52,084.3 22.0
86,182.8 2.3
11,400.1
805201000
Mandarinas
6.0
8,695.0
9.4
13,717.2 12.0
18,744.6 14.7
21,749.5 16.7
21,401.4 15.6
20,230.9
6109100031 "T-Shirts" de alg. pa hom/muj. tejd. Teñido de un solo color
125.4
5,999.8
147.6
7,161.9
179.6
7,448.2
211.8 7,762.5
213.0 7,371.1
119.8
3,643.8
6105100041 Camisas de alg. de pto para hom o niños de un solo color
55.0
1,992.5
89.6
3,089.4
103.5
3,132.9
115.1 3,438.2
115.4 3,338.5
60.0
1,548.2
6106100090 Camisas, blusas de alg. de pto para mujeres o niñas
31.2
1,199.5
67.9
2,854.1
55.1
1,950.6
60.7
1,863.3
90.1
2,392.7
42.1
897.8
6110200030 Suéteres, jerseys, "pullovers", de algodón
22.8
841.6
23.1
837.4
38.6
1,343.0
27.8
801.6
4.4
93.2
0.0
0.0
6114200000 Demás prendas de vestir de punto
22.8
832.5
37.2
1,287.2
60.5
1,979.0
70.3
2,210.5
46.1
1,295.1
32.6
776.3
5105391000 Pelo fino cardado o peinado de alpaca o de llama
16.9
2,587.1
17.8
2,869.2
20.5
3,190.5
27.7
3,543.9
33.4
3,123.8
16.4
1,375.3
6111200000 Prendas y compl. de vestir de algodón, de pto. para bebes
12.8
443.3
17.2
524.8
20.9
614.7
24.4
686.7
31.7
868.5
26.7
678.9
6204620000 Pantalones para mujeres o niñas de algodón
8.8
366.7
9.0
389.2
12.4
576.3
18.8
929.0
31.2
1,386.2
31.1
1,024.8
5108200000 Hilados de pelo fino peinado al por mayor
7.3
541.9
8.7
629.1
9.6
704.8
16.9
945.8
17.2
872.2
11.7
522.5
6205200000 Camisas para hombres o niños de algodón
9.0
325.1
12.3
427.7
13.3
444.9
19.3
591.9
23.1
627.4
18.3
454.7
15.6
21.9
6.7
20.4
26.7
11,448.6 30.3
12,105.9 16.0
0.0
TEXTIL-CONFECCIONES
-7-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
2003 PARTIDA
DESCRIPCIÓN
Valor FOB
2004
Peso Neto (TM)
Valor FOB
Peso Neto (TM)
2005 Valor FOB
Peso Neto (TM)
2006 Valor FOB
2007
Peso Neto (TM)
Valor FOB
Peso Neto (TM)
En.- Jun. 2008 Valor FOB
Peso Neto (TM)
6109909000 T-shirts y camisetas interiores de pto de demás mar. Text.
1.8
58.3
4.9
158.1
5.2
203.7
15.3
534.2
18.3
538.5
9.8
286.3
6104620000 Pantalones de algodón de punto para mujeres o niñas
13.3
540.4
12.9
494.1
15.7
588.7
19.6
708.9
23.0
706.6
28.9
955.5
7113190000 Artículos de joyería de otros metales preciosos, incl. Revest
56.1
12.6
78.4
10.7
90.5
11.4
92.5
9.3
79.4
7.0
28.6
2.6
7113110000 Artículos de joyería de plata, incluso revestidos o chapados
0.8
9.3
0.8
15.4
1.4
13.1
2.4
18.5
2.6
17.4
1.8
8.9
7113200000 De chapado de metal precioso (plaque) sobre metal común
0.0
0.4
0.0
0.2
0.0
0.0
0.0
0.2
0.0
0.8
0.1
0.7
7114119000 Demás art. de orfebrería de plata incl. Chapados metal prec.
0.1
1.5
0.1
1.9
0.3
3.3
0.5
4.2
0.6
4.0
0.2
0.8
7114111000 Artículos de orfebrería de plata, incl. Chapados de ley 0,925
1.2
7.0
1.3
6.9
1.3
4.9
1.5
4.9
1.5
5.4
0.5
1.8
7114190000 Artículos de orfebrería de otros metales preciosos
0.0
0.2
0.0
0.3
0.0
0.1
0.0
0.1
0.0
0.1
0.0
0.0
Artículos de orfebrería Chapados de metal prec. sobre metal común 0.0
1.6
0.1
3.0
0.1
4.6
0.1
3.8
0.1
4.9
0.1
1.9
JOYERÍA
ORFEBRERÍA
7114200000 CUERO
4104110000 Plena flor sin dividir, divididos con la flor
3.7
1,166.8
6.3
2,154.3
4.5
1,681.4
5.1
1,534.3
4.1
1,021.5
1.7
366.8
4105100000 En estado húmedo ( incluido el "wet -blue")
1.0
245.7
2.1
521.5
1.6
494.9
1.3
421.5
1.9
542.4
0.8
209.3
4105300000 En estado seco "crust"
0.3
38.7
0.7
67.8
1.3
83.9
2.1
131.5
3.1
183.0
1.4
58.7
6404112000 Calzado de tenis, gimnasia, entre. y calza. similares
0.0
0.0
0.1
13.0
1.5
244.2
2.5
435.5
1.1
200.6
0.4
87.5
6404190000 Demás calzado parte sup. de mat. textil y suela caucho
0.1
25.8
1.4
358.9
1.2
210.5
3.0
411.8
3.8
458.3
2.5
236.1
6401920000 Calzado que cubra el tobillo sin cubrir la rodilla
0.5
214.6
0.8
350.3
0.7
277.2
1.1
427.4
1.8
602.6
1.0
328.9
6401100000 Calzado con puntera de metal
0.3
70.6
0.3
69.3
0.5
107.3
0.8
167.9
0.6
139.7
0.4
89.3
CALZADO
Fuente: Prompex, Aduanas
-8-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Exportaciones Sector Agrícola Las exportaciones totales del Sector Agroexportador, en el periodo enero – setiembre 2008, tuvieron una variación positiva de 37% en relación al mismo periodo del año pasado, superando los mil ochocientos millones de dólares. Esta variación se debe principalmente a un incremento de 41% en el sub sector tradicional, en el caso del sub sector no tradicional la variación fue también positiva alcanzando el 36%, tomando como referencia el mismo periodo el año pasado. Tabla 1.5. Agroexportaciones. Ene – Sep / 2007-2008 (Miles US$ FOB) 2007
Sector AGRO
Total
no
% VAR
FOB
% PAR
FOB
% PAR
1.326.966
100
1.822.839
100
37,37
302.167
22,7
427.048
23,43
41,33
1.024.799
77,23
1.395.791
76,57
36,20
Agro tradicional Agro tradicional
2008
Fuente: Promperu / Adex
Exportaciones Tradicionales El crecimiento de 41% del sector tradicional fue superior al promedio del total de las agroexportaciones, estuvo influenciado básicamente por el rubro café, que es su principal componente (crecimiento del 45%). El grupo de otros productos agrícolas se incrementó en 35%, variación explicada por otros productos (lana, cueros y pieles en bruto); la lana presenta un incremento del 76% y los cueros y pieles una considerable variación positiva de 119%. Por otro lado, el azúcar figura con un monto de US$ 4,3 millones (-50%). Tabla 1.6. Exportaciones tradicionales. Ene – Sep / 2007-2008 (Miles US$ FOB) Sector AGRO Total Agro
2007 FOB
% VAR
2008 % ACU
1.326.966
FOB
% VAR
% ACU
1.822.839
Agro tradicional
302.167
100
Café
282.903
93,6
Otros prod. Agric.
7.977
Azúcar Algodón
% VAR 37,4
427.048
100
41,3
93,6
410.893
96,2
96,2
45,2
2,6
96,3
10.761
2,5
98,7
34,9
8.552
2,8
99,1
4.262
1,0
99,7
-50,2
2.736
0,9
100
1.133
0,3
100
-58,6
Fuente: Promperu / Adex
-9-
-9-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Figura 1.2 Exportaciones Agro Tradicionales Enero – Septiembre 2008 Azúcar Otros prod. Agric.
1,0% Algodón
2,5%
0,3%
Café 96,2%
Fuente: Adex / Promperu
Exportaciones No Tradicionales Las exportaciones no tradicionales del sector estuvieron impulsadas básicamente por el crecimiento del grupo de las frutas (53%) y otros productos vegetales (49%), entre los que destacan la páprika (en trozos y en polvo), la tara y algas frescas, todos con ritmos de crecimiento por encima del 104% durante el periodo analizado. Asimismo en el rubro de animales vivos y productos derivados (45%), estuvo explicado principalmente por la leche evaporada (41%), huevos (57%) y gallinas (35%). Tabla 1.7. Exportaciones no tradicionales. Ene – Sep / 2007-2008 (Miles US$ FOB) Sector AGRO
2007 FOB
2008
% VAR
Total Agro
1.326.966
Agro no tradicional
1.024.799
100
Hortalizas
416.017
40,6
Frutas
216.225
Otros prod. Ind. Alim.
% ACU
FOB
% VAR
% ACU
1.822.839
% VAR 37,4
1.395.791
100
40,6
498.312
35,7
35,7
19,8
21,1
61,7
329.772
23,6
59,3
52,5
147.560
14,4
76,1
207.411
14,9
74,2
40,6
Otros prod. vegetales
123.467
12,0
88,1
184.438
13,2
87,4
49,4
Animales vivos. Prod. deriva. animales
59.877
5,8
94,0
86.935
6,2
93,6
45,2
Legumbres
33.137
3,2
97,2
39.295
2,8
96,4
18,6
Cereales
8.716
0,9
98,1
23.843
1,7
98,2
173,6
Bebidas, alcohólicas y vinages
7.373
0,7
98,8
8.904
0,6
98,8
20,8
Grasas y aceites animales o vegetales
3.679
0,4
99,1
7.253
0,5
99,3
97,1
Flores y plantas vivas
6.638
0,6
99,8
6.905
0,5
99,8
4,0
2.110
0,2
100
2.724
0,2
100
29,1
Colorantes naturales
36,2
Fuente: Adex/ Promperu
-10-
-10-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Figura 1.3 Exportaciones Agro No Tradicionales Enero – Septiembre 2008
Otros prod.Vegetales 12,0%
Animales vivos, prod. Deriv. Animales 6,0%
Otros 6,0%
Otros Prod. Ind. Alim. 14,0%
Hortalizas 41,0%
Frutas 21,0%
Fuente: Adex/ Promperu
Ranking Agro Ranking de Productos de los 15 Principales Productos de la Agroexportación que representan el 81% del total de las exportaciones del sector AGRO Los principales productos de exportación del sector mantienen estable su comportamiento exportador, como el café y el espárrago, sin embargo, los productos más dinámicos en lo que va del año fueron e páprika (50%), el mango (60%), paltas (53%), leche y derivados (44%), el cacao (69%), uvas (110%), bananos (49%) y la tara (51%) Tabla 1.8.
Nº
Cuadro comparativo: principales productos del AGRO. Enero a Septiembre (Miles de US$ FOB) Productos
Total AGRO
2007
2008
US$ FOB
% PAR
US$ FOB
% PAR
1.326.966
100
1.822.839
100
% ACU
% VAR 37,4
1
Café
282.906
21,3
410.901
22,5
22,5
45,2
2
Espárragos
273.880
20,6
313.586
17,2
39,7
14,5
3
Páprika
68.696
5,2
103.105
5,7
45,4
50,1
4
Mango
57.490
4,3
91.806
5,0
50,4
59,7
5
Paltas
46.612
3,5
71.414
3,9
54,4
53,2
6
Leche y deriv. (excepto queso)
47.980
3,6
69.097
3,8
58,1
44,0
7
Capsicum (excepto Páprika)
45.502
3,4
63.442
3,5
61,6
39,4
8
Alcachofas
46.484
3,5
58.159
3,2
64,8
25,1
9
Cacao
32.807
2,5
55.427
3,0
67,9
68,9
10
Cítricos
38.941
2,9
55.033
3,0
70,9
41,3
11
Alimentos para animales
36.464
2,7
49.680
2,7
73,6
36,2
12
Uvas
21.414
1,6
44.995
2,5
76,1
110,1
13
Bananos
22.739
1,7
33.869
1,9
77,9
48,9
14
Galletas
25.000
1,9
33.016
1,8
79,7
32,1
15
Tara
18.927
1,4
28.525
1,6
81,3
50,7
Otros
261.124
19,7
340.784
18,7
100
30,5
Fuente: Adex / Promperu -11-
-11-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Esparrago Es uno de los principales productos de agroexportación, su desempeño en los últimos años lo podemos observar en las siguientes figuras, para sus diferentes formas de presentación frescos, congelados y en conservas, siendo unos de los principales demandantes de envases dentro del sector. Figura 1.4 Espárragos frescos 120000
96.053,4
100000
92.792,8 80.024,0
80000
72.063,1 67.088,3
60000
40000
32.935,7
20000 108,1
141,4
187,4
159,9
77,6
235,3
0 2003
2004
2005 T.M.
2006
2007
Ene-Jun 2008
Valor US$ Mill.
Fuente: Aduanas / Inform@cion / Adex
Figura 1.5 Espárragos Congelados 14000 12.105,9 11.448,6
12000
10000
8000
8.851,8 7.706,4
7.420,4 6.214,6
6000
4000
2000 16,2
20,4
15,6
26,7
30,3
16
0 2003
2004
2005 T.M.
2006
2007
Ene-Jun 2008
Valor US$ Mill.
Fuente: Aduanas / Inform@cion / Adex
-12-
-12-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Figura 1.6 Espárragos Preparados o Conservados 70000 58.132,9
60000
50000
46.850,8 43.061,7
40.594,1
40.537,2
40000 32.333,9
30000
20000
10000 82,1
79,3
82,6
104,5
154,5
95,1
0 2003
2004
2005 T.M.
2006
2007
Ene-Jun 2008
Valor US$ Mill.
Fuente: Aduanas / Inform@cion / Adex
Ranking de Mercados Los principales mercados de destino que contribuyeron al crecimiento, para el periodo de análisis, fueron los Países Bajos (54%), Bélgica (103%), Colombia (84%), México (110%), Italia (94%), Chile (53%), Venezuela (69%), Brasil (67%) y China (128%). Los dos primeros mercados de destino de nuestras agroexportaciones (EEUU y España) tuvieron un crecimiento del 23%. Tabla 1.9. Principales mercados de destino de las Agroexportaciones. Ene – Sep / 20072008 (Miles de US$ FOB) Mercad. de destino
2007
2008 % ACU
% VAR
FOB
% PAR
FOB
% PAR
Total
1.326.966
100
1.822.839
100
Estados Unidos
397.061
29,9
486.850
26,7
26,7
22,6
España
147.952
11,2
182.139
10,0
36,7
23,1
Alemania
118.400
8,9
169.261
9,3
46,0
43,0
Países Bajos
106.565
8,0
164.411
9,0
55,0
54,3
Bélgica
44.043
3,3
89.493
4,9
59,9
103,2
Francia
60.335
4,6
69.733
3,8
63,7
15,6
Reino Unido
56.142
4,2
67.728
3,7
67,5
20,6
37.4
Ecuador
45.159
3,4
60.114
3,3
70,8
33,1
Colombia
31.199
2,4
57.522
3,2
73,9
84,4
Haití
26.204
2,0
35.520
2,0
75,9
35,6
México
16.665
1,3
34.920
1,9
77,8
109,5
Italia
17.095
1,3
33.155
1,8
79,6
94,0
Chile
20.192
1,5
30.788
1,7
81,3
52,5
Venezuela
17.662
1,3
29.815
1,6
82,9
68,8
Canadá
23.743
1,8
28.774
1,6
84,5
21,2
Brasil
13.717
1,0
22.856
1,3
85,8
66,6
-13-
-13-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Mercad. de destino
2007
2008
% VAR
FOB
% PAR
FOB
% PAR
% ACU
Japón
21.184
1,6
22.232
1,2
87,0
5,0
Bolivia
16.017
1,2
21.651
1,2
88,2
35,2
Suecia
16.535
1,3
21.544
1,2
89,3
30,3
China
7.442
0,6
16.972
0,9
90,3
128,1
Otros Países
123.617
9,3
177.310
9,7
100
43,4
Fuente: Aduanas / Inform@cion / Adex
Ranking de Empresas El sector agroexportador lo lideran Camposol, Sociedad Agrícola Virú, Perales Huancaruna, Alicorp y Gloria, se mantienen como las líderes del sector. Las empresas que mostraron mayor crecimiento fueron CIA. Internacional del café (79%), Machu Picchu Cefee Trading (52%), Romero Trading (67%), Cent de Cooperación Agraria Cafetalera Chocla (58%), Gandules (57%), Outspan (129%). Tabla 1.10. Principales empresas agroexportadoras. Ene – Sep / 2007-2008 (Miles de US$ FOB) Nº
2007
Productos
2008 % ACU
% VAR
US$ FOB
% PAR
US$ FOB
% PAR
Total AGRO
1.326.966
100
1.822.839
100
1
CAMPOSOL, S.A.
72.175
5,4
94.745
5,2
5,2
31,3
2
SOCIEDAD AGRÍCOLA VIRÚ, S.A.
56.661
4,3
80.152
4,4
9,6
41,5
3
PERALES HUANCARANA S.A.C.
60.099
4,5
76.982
4,2
13,8
28,1
4
ALICORP S.A.
49.737
3,8
63.308
3,5
17,3
27,3
5
GLORIA, S.A.
42.515
3,2
60.587
3,3
20,6
42,5
6
DANPER TRUJILLO S.A.C.
37.443
2,8
43.963
2,4
23,0
17,4
7
COMERCIO & CIA S.A.
38.536
2,9
43.546
2,4
25,4
13,0
8
CIA. INTERNACIONAL DEL CAFÉ S.A.C.
21.941
1,7
39.188
2,2
27,6
78,6
9
MACHU PICCHU COFFEE TRADING S.A.C.
22.513
1,7
34.184
1,9
29,4
51,8
10
ROMERO TRADING S.A.
17.545
1,3
29.359
1,6
31,1
67,3
11
CENT DE COOP AGRAR CAFET COCLA LTDA 281
18.323
1,4
28.893
1,6
32,6
57,7
12
AGROINDUSTRIAS AIB, S.A.
17.866
1,4
23.088
1,3
33,9
29,2
13
GANDULES INC SAC
14.452
1,1,
22.752
1,3
35,2
57,4
14
OUTSPAN PERÚ S.A.C.
9.760
0,7
22.320
1,2
36,4
128,7
15
I Q F DEL PERÚ, S.A.
16.106
1,2
21.734
1,2
37,6
34,9
16
CONSORCIO DE PRODUCTORES FRUTA, S.A.
20.860
1,6
21.468
1,2
38,8
2,9
17
KRAFT FOODS PERÚ, S.A.
17.047
1,3
21.468
1,2
39,9
25,9
37,4
18
COMPLEJO AGROINDUSTRIAL BETA S.A.
14.226
1,1
20.922
1,1
41,1
47,1
19
SOCIEDAD AGRÍCOLA DROKASA, S.A.
26.833
2,0
20.389
1,1
42,2
-24,0
20
CORPORACIÓN MISKI, S.A.
16.841
1,3
20.014
1,1
43,3
18,8
735.221
55,4
1.033.446
56,7
100,0
40,6
Las demás empresas
Fuente: Adex / Promperu
-14-
-14-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Precios Referenciales El comportamiento mostrado de los precios promedio de los 15 productos principales de Agroexportación ha sido al alza para el periodo enero a setiembre 2008, con relación al mismo periodo del 2007. Los productos con mayor crecimiento en los precios unitarios fueron café, leche, cacao, bananos, tara y galletas. Caso contrario se registro para las cebollas con una caída del 9% en sus precios unitarios para el periodo comentado. Tabla 1.11. Cuadro comparativo: precios referenciales. Ene – Sep / 2007-2008 (Miles de US$ y Miles de Kg) 2007 Productos
US$ FOB
P. NETO
2008 Prec. Ref.
US$ FOB
P. NETO
% VAR
Prec. Ref.
Café
282.906
119.171
2,37
410.901
140.112
2,93
23,5
Espárragos
273.880
105.544
2,59
313.586
124.686
2,52
-3,1
Páprika
68.696
31.310
2,19
103.105
43.012
2,40
9,3
Mango
57.490
63.839
0,90
91.806
97.922
0,94
4,1
Paltas
46.612
37.359
1,25
71.414
50.951
1,40
12,3
Leche y deriv. (excepto queso)
47.980
39.466
1,22
69.097
47.948
1,44
18,5
Capsicum (excepto Páprika)
45.502
28.386
1,60
63.442
41.315
1,54
-4,2
Alcachofas
46.484
20.365
2,28
58.159
24.547
2,37
3,8
Cacao
32.807
9.406
3,49
55.427
11.468
4,83
38,6
Cítricos
38.941
54.100
0,72
55.033
75.143
0,73
1,7
Alimentos para animales
36.464
57.416
0,64
49.680
72.984
0,68
7,2
Uvas
21.414
13.287
1,61
44.995
26.316
1,71
6,1
Bananos
22.739
48.931
0,46
33.869
59.434
0,57
22,6
Galletas
25.000
19.214
1,30
33.016
21.076
1,57
20,4
Tara
18.927
11.298
1,68
28.525
11.632
2,45
46,4
Frijol
22.322
26.353
0,85
25.080
25.592
0,98
15,7
Aceitunas
12.275
8.743
1,40
19.924
13.820
1,44
2,7
Cebollas
12.605
35.722
0,35
10.515
32.721
0,32
-8,9
Fuente: Adex / Promperu
-15-
-15-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
1.2 Envases Empleados En la siguiente tabla se señalaran algunos productos, su presentación así como el envase y/o embalaje que emplean en la actualidad. Tabla 1.12. Tipos de productos, presentación y envases utilizados Producto
Presentación
Envases Utilizados Actualmente
MANGO 5
SÓLIDO
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
PALTA
SÓLIDO
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
UVA
SÓLIDO
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
CÍTRICOS
SÓLIDO
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
ESPÁRRAGOS FRESCOS
SÓLIDO
Caja de cartón plástico corrugado
PIMIENTO PIQUILLO
SÓLIDO
Fardo de algodón y polipropileno
CEBOLLA BLANCA
SÓLIDO
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
LÚCUMA
SÓLIDO
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
CHIRIMOYA
SÓLIDO
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
ALCACHOFA
SÓLIDO
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
MELÓN
SÓLIDO
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
ALCACHOFA CONSERVA
SÓLIDO - LÍQUIDO
Envase de Vidrio – cajas de cartón corrugado
ESPÁRRAGO CONSERVA
SÓLIDO - LÍQUIDO
Envase de Vidrio – cajas de cartón corrugado
PISCO
LÍQUIDO
Envase de Vidrio – cajas de cartón corrugado
VINO
LÍQUIDO
Envase de Vidrio – cajas de cartón corrugado
ALGARROBINA
LÍQUIDO
Envase de Vidrio – cajas de cartón corrugado
MIEL DE ABEJA
LÍQUIDO
Envase de Vidrio – cajas de cartón corrugado
SNACKS PLÁTANO
SÓLIDO
Bolsas Plásticas cajas de cartón corrugado
LICORES FRUTADOS
LÍQUIDO
Envase de Vidrio cajas de cartón corrugado
UÑA DE GATO
SÓLIDO
Envase de Vidrio cajas de cartón corrugado
SANGRE DE GRADO
LÍQUIDO
Envase de Vidrio cajas de cartón corrugado
SACHA INCHI
LÍQUIDO
Envase de Vidrio cajas de cartón corrugado
T-SHIRT
SÓLIDO
Bolsa Plástico – Cajas de cartón corrugados
CAMISAS DE ALGODÓN
SÓLIDO
Bolsa Plástico – Cajas de cartón corrugados
SUÉTER, JERSEY
SÓLIDO
Bolsa Plástico – Cajas de cartón corrugados
PANTALONES/MUJERES
SÓLIDO
Bolsa Plástico – Cajas de cartón corrugados
HILADO DE PELO FINO
SÓLIDO
Bolsa Plástico – Cajas de cartón corrugados
MADERA
SÓLIDO
Burbujas de Plástico – Cajas de cartón corrugado
CERÁMICA
SÓLIDO
Burbujas de Plástico – Cajas de cartón corrugado
LANA
SÓLIDO
Burbujas de Plástico – Cajas de cartón corrugado
SÓLIDO
Papel cajas de cartón corrugado
Frutas
Textiles Confecciones
Artesanía
Calzado CALZADO DE TENN
-16-
-16-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Producto
Presentación
Envases Utilizados Actualmente
CALZADO QUE CUBRE EL TOBILLO
SÓLIDO
Papel cajas de cartón corrugado
CALZADO EN GENERAL
SÓLIDO
Papel cajas de cartón corrugado
Fuente: IEES- SNI / IPENBAL
1.3 Estándares y requisitos nacionales e internacionales sobre Rotulado La información contenida en la presente sección ha sido tomada del “DOSSIER INFORMATIVO SOBRE ROTULADO DE PRODUCTOS” elaborado por Indecopi, el mismo que se encuentra disponible en su página web, a través del siguiente enlace: http://www.bvindecopi.gob.pe/guias/rotulado_dossier/rotulado_dossier.pdf El documento tiene por objetivo contribuir a la disminución de los costos, facilitando los trámites y los tiempos frente a las autoridades competentes, el ingreso de los productos en la cadena de comercialización y de exportación a través del acceso a la legislación y normas técnicas peruanas. Información general ¿Qué es un rótulo? El rótulo de los productos es cualquier marbete, marca u otra materia descriptiva o gráfica, que se haya escrito, impreso, estarcido, marcado en relieve o en bajo relieve o adherido al producto, su envase o empaque, destinada a informar al consumidor sobre las al consumidor información sobre las características particulares de los productos, su forma características de un alimento. El rotulado tiene por objeto suministrar de elaboración, manipulación y/o conservación, sus propiedades y su contenido. ¿Qué información debe contener el rótulo? El rotulado debe contener la siguiente información: _ _ _ _ _ _ _
Nombre o denominación del producto. País de fabricación. Si el producto es perecible: Fecha de vencimiento. Condiciones de conservación. Observaciones. Contenido neto del producto, expresado en unidades de masa o volumen, según corresponda.
En caso de que el producto, contenga algún insumo o materia prima que represente algún riesgo para el consumidor o usuario, debe ser declarado. Nombre y domicilio legal en el Perú del fabricante o importador o envasador o distribuidor responsable, según corresponda, así como su número de Registro Único de Contribuyente (RUC). Advertencia del riesgo o peligro que pudiera derivarse de la naturaleza del producto, así como de su empleo, cuando estos sean previsibles.
-17-
-17-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
El tratamiento de urgencia en caso de daño a la salud del usuario, cuando sea aplicable. Idioma en que debe expresarse la información del rótulo La información detallada debe consignarse preferentemente en idioma castellano, siendo esta Guía de Envases y Embalajes para productos de exportación es necesario que la información del rotulado debe estar en el idioma de acuerdo a lo solicitado por las regulaciones del país del destino vale decir del país comprador en forma clara y en lugar visible. La información de los incisos c), literales c.2 y c.3, d), e), f), g) y h) deberán estar obligatoriamente en castellano. La información referida al país de fabricación y fecha de vencimiento debe consignarse con caracteres indelebles, en el producto, envase o empaque, dependiendo de la naturaleza del producto. ¿Qué es el contenido neto de un producto? Es la cantidad del producto excluyéndose el envase o cualquier otro material envasado con el producto. Se expresa en términos de: a) en peso o en volumen para los productos semisólidos; b) en volumen para los productos líquidos; c) en peso para los productos sólidos. El contenido neto, sólo será exigible, cuando por la naturaleza del producto se considere indispensable la especificación de dicha información. Fuente: De acuerdo a Ley de 28405, Ley de Rotulado de Productos Industriales Manufacturados. Legislación, Reglamentos y Normas Técnicas PERÚ
Perú. Decreto Legislativo 1056. El Peruano, 28 junio 2008
Perú. Ley 28405, Ley de Rotulado de Productos Industriales Manufacturados. El Peruano, 30 de noviembre 2004
Perú. Decreto Supremo 20-2005-PRODUCE, Aprueban Reglamento de la Ley de Rotulado de Productos Industriales
Manufacturados. El Peruano, 26 de mayo 2005
Perú. Circular Nº 012-2005-SUNAT/A, Establece instrucciones sobre rotulado de mercancías de acuerdo a lo dispuesto en la Ley
Nº 28405 y su Reglamento. El Peruano, 16 de junio de 2005.
Perú. Resolución Ministerial Nº 413-2005-EF/10, Precisa que mercancías con la denominación "Fabricado en la U.E." se consideran originarias del Bloque "Comunidad Europea" para efectos de la Ley Nº 28405. El Peruano, 18 de agosto 2005.
Perú. Ley 23560 Sistema Legal de Unidades de Medida del Perú. El Peruano, 06 de enero 1983.
Perú. Decreto Supremo 1-84-ITI-IND, Establece datos que deben llevar inscritos los productos industriales manufacturados en el extranjero para su venta en el territorio nacional. El Peruano, 18 de enero 1984.
Perú. Resolución del Consejo Directivo Nº 046-89-ITINTEC, Reajustan el costo del servicio de control de Contenido y Rotulado de Productos Envasados. El Peruano, 08 de septiembre de 1989.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Perú. Resolución Directoral Nº 015-92-AG-DGFF, Otorgan plazo de 90 días para que los interesados cumplan con regularizar el rotulado de los tableros de madera que producen y/o comercialicen en el ámbito nacional. . El Peruano, 11 de noviembre de 1992
Perú. Decreto Supremo 20-90-ICTI-IND, Establece la información que deberá llevar inscrita en el empaque, envase o etiqueta toda bebida alcohólica que sea puesta en venta. El Peruano, 21 de junio de 1990.
Perú. Decreto Supremo 7-98-SA, Aprueba el Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas. El Peruano, 25 de septiembre 1998.
Perú. Resolución Jefatura 26-99-AG-SENASA, Dictan disposiciones referidas a formulaciones comerciales de plaguicidas monocrotophos. El Peruano, 05 de marzo 1999
Perú. Ley 27345, Ley de Promoción del Uso Eficiente de la Energía. El Peruano, 08 de septiembre de 2000.
Perú. Decreto Supremo 33-2000-ITINCI, Establecen disposiciones para la aplicación del Protocolo de Montreal relativo a las sustancias que agotan la capa de ozono El Peruano, 17 de noviembre de 2000.
Perú. Decreto Supremo 6-2001-SA, Modifican Reglamento para el registro, control y vigilancia sanitaria de productos farmacéuticos y afines. El Peruano, 21 de febrero de 2001.
Perú. Decreto Supremo 40-2001-PE, Norma Técnica Sanitaria para las Actividades Pesqueras y Acuícola. El Peruano, 17 de diciembre de 2001.
Perú. Ley 27645 Ley que regula comercialización de alcohol metílico. El Peruano, 23 de enero de 2002.
Perú. Decreto Supremo Nº 019-2005-PRODUCE, Aprueba Reglamento Técnico para Neumáticos de automóvil, camión ligero, buses y camiones. El Peruano, 05 de mayo de 2005. Art. 6.
Perú. Decreto Supremo Nº 044-2006-AG, Aprueba Reglamento Técnico para los Productos Orgánicos. El Peruano, 14 de julio de 2006.
Perú. Decreto Supremo Nº 018-2005-PRODUCE, Aprueba Reglamento Técnico para Pilas y Baterías de Zinc Carbón. El Peruano, 05 de mayo de 2005. Art. 5.
Perú. Decreto Supremo Nº 009-2006-SA, Aprueba Reglamento de Alimentación Infantil. El Peruano, 16 de junio de 2006.
Ver Exposición de motivos Perú. Decreto Supremo. Nº 004-2000-SA, Modifica el Reglamento para el Registro, Control y Vigilancia Sanitaria de Productos Farmacéuticos y Afines. El Peruano, 22 de octubre de 2000.
Perú. Ley 28705, Ley general para la prevención y control de los riesgos del consumo del tabaco. El Peruano, 05 de abril de 2006
Perú. Ley 26842. Ley General de Salud. El Peruano, 20 de julio de 1997
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Proyectos de ley
Proyecto de ley N° 02601/2008-CR Propone establecer las normas complementarias a la Ley de protección al consumidor sobre etiquetado de alimentos transgénicos. Congreso de la República, 18 de agosto de 2008 Jurisprudencia
Resolución Nº 0197-2005/TDC-INDECOPI, Se precisa la noción de rotulado y publicidad en envase para efectos de la aplicación de la Ley de Protección al Consumidor y las Normas de la Publicidad en Defensa del Consumidor. El Peruano, 05 de marzo de 2005.
Rotulado 6 Respecto a las Normas Metrológicas: NMP 001:1995 PRODUCTOS ENVASADOS. Rotulado (7 p.) NMP 002:2008 Cantidad de producto en preenvases (24 p.) Pueden ser visualizados si ingresan al Webside de INDECOPI – www.indecopi.gob.pe y descargarlo en su totalidad de manera gratuita. Normas Técnicas Referente a las Normas Técnicas Peruanas cuyo cumplimiento es voluntario se puede acceder a dichos documentos a través de la biblioteca de INDECOPI, teniendo un costo por su compra. En el anexo final se describe los Títulos de las Normas Técnicas Peruanas así como la de otros países andinos.
1.4 Análisis de los Agentes Relevantes Los agentes relevantes que existen en Perú, actualmente mantienen un enfoque a la industria de envase y embalaje poco significativo. A continuación describimos brevemente a cada uno de ellos.
Asociación de Exportadores – ADEX Existe un Comité de Envases y Embalajes cuyos objetivos son dar servicios a sus asociados y en algunos casos la venta de su maquinaria. Este comité no tiene un funcionamiento permanente. La información fue proporcionada por la gerencia de servicios al comercio exterior.
Sociedad de Comercio Exterior del Perú – COMEX No existe ningún departamento u oficina que tenga que ver con el servicio sobre envase y embalaje.
Instituto de Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad Intelectual – INDECOPI Uno de los objetivos de esta entidad es elaborar normas técnicas a través de Comités técnicas de Normalización. Actualmente hay 2 CTN
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
CTN 014 – Envase de plástico flexible utilizado en alimentos – listado 29.05.07 activo CTN020 – Envases y embalajes cartón corrugado – instalado 10.03.98 inactivo
Ministerio de Agricultura – MINAG No tiene una dependencia que esté ligada al servicio de envases y embalajes.
Ministerio de Comercio Exterior y Turismo – MINCETUR Es a través de PROMPERU y la Subdirección de Servicios y Asistencia Empresarial, donde se realizan los programas de sensibilización y capacitación como los seminarios del “Miércoles del Exportador” con el objeto de fortalecer y ampliar los conocimientos de Comercio Exterior de las Medianas, Pequeñas y Microempresas, y en donde el ciclo de conferencias sobre Envases y Embalajes se viene desarrollando los últimos años. El programa de las charlas se publican en la página web de PROMPERU: www.promperu.go.pe.
Ministerio de la Producción – PRODUCE No existe ninguna unidad que preste servicios sobre envases y embalajes. Esporádicamente la oficina técnica de los CITEs tienen una acción limitada en la CITEs en las regiones Piura – Ayacucho – Tacna – Arequipa de informar sobre envases y embalaje.
Los agentes relevantes analizados dan como resultado que algunas instituciones tienen mínimas actividades que se relacionan con la difusión del envase y embalaje, lo cual es preocupante, pues las gestiones que viene realizando el gobierno para acceder a mercados internacionales podría verse truncada por la poca información con la que cuenta el exportador sobre los estándares internacionales. No obstante, a pesar estas consideraciones el Perú muestra una actividad exportadora exitosa en la que la calidad de sus productos frescos, procesado en conservas, manufacturados como los textiles, confecciones, etc.; parte del éxito radica en la etapa de aprendizaje que tuvieron para adaptar sus envases y/o embalajes de acuerdo a las circunstancias. Dentro de la etapa de adaptación de los envases y embalajes, los fabricantes han tenido un acercamiento con los productores a fin de indicarles el tipo de envase, embalaje que cada producto debe tener, información corroborada por el comprador del exterior, en otros casos, ha sido el comprador el que ha indicado y/o sugerido el tipo de envase y/o embalaje a utilizar. Esta relación fabricante de envase y embalaje / exportador/importador ha venido funcionando y se mantiene en la actualidad. Otro actor importante en esta cadena son los proveedores de las maquinarias, equipos de envase. La difusión de la importancia del envase y embalaje se viene desarrollando por algunos grupos empresariales, como el Instituto Peruano de Envase y Embalaje – IPENBAL, con la difusión a través de charlas, conferencias, seminarios, exposiciones, etc.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
1.5 Problemática Actual del Sector La actividad productiva que los pequeños y microproductores del sector materia del análisis reflejan algunas consideraciones que agrupamos a continuación:
Con respecto al producto: Productor No tienen definido ni claro el tipo de producto que elaboran. En cuanto a las características desconocen las normas técnicas de calidad. No tienen métodos y proceso de elaboración. No tienen capacidad de producción.
Con respecto al precio: Productor No determinan un costo de producción adecuado. Incluyen gastos ajenos a la producción.
Con respecto al mercado: Productor Desconocen el comportamiento del mercado en calidad, cantidad y precio.
Con respecto a los canales de comercialización: Productor Desconocimiento total del sistema. No controlan ni tienen relaciones permanente con mayoristas, trasportistas.
Con respecto al envase y embalaje: Consumidor (Exportador) Utilizan envases y/o embalajes disponibles en su localidad sean estos aparentes ó no para su producto (comúnmente rehúsan envases de vidrio, plástico y madera de forma y tamaños diferentes) La demanda esta atomizada por lo cual lo proveedores de envase y embalaje no pueden atender las cantidades muy pequeñas que solicitan. El uso inadecuado de los envases hace que los productos se deterioren lo que genera importantes pérdidas del valor del producto. El envase y embalaje dentro del proceso productivo y comercial no esta lo suficientemente entendido como los demás fases del proceso.
Desconocimiento casi total del Envase y embalaje. Productor Procedimientos no adecuados para conservar y transportar las materias primas.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
La mayoría de las fábricas de envase y embalaje se encuentran ubicadas en Lima con excepción de fábricas de hojalata en Chimbote, Trujillo; fabricantes de sacos de polipropileno en Arequipa, Trujillo e Ica.
1.6 Análisis de la Oferta
De acuerdo al ámbito geográfico, la oferta de envase y embalaje, sistemas de envasado es muy amplia en Lima.
La oferta de envase y embalaje, sistemas de envasado es muy limitada en el resto del país.
El sistema y proceso de envasado, embalado que se usan son muy primarios, tales como: envasado ambiental pasterización en saliente.
Escaso conocimiento de envasado actualizado, como atmósfera controlada, sistemas asépticos en frío o caliente ó para usar la microonda.
Poco conocimiento de proceso de transformación de productos agroindustriales con mayor agregado.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Tabla 1.13. Oferta de materiales de envase y embalajes, sistema de envasado Lima
Ica
Arequipa
Tacna
Iquitos
Piura
Ayacu cho
Moque La gua Libertad
monocapa
Si
No
Si
No
No
No
Si
Si
Si
laminadas
Si
No
No
No
No
No
Si
Si
Si
coextruidas
Si
No
No
No
No
No
Si
Si
Si
impresas
Si
No
Si
No
No
No
Si
Si
Si
Sacos
Si
Si
Si
No
No
No
Si
Si
Si
Aluminio
No
No
No
No
No
No
Si
Si
Si
cartón
Si
No
No
No
No
No
Si
Si
Si
Cerámico
No
No
No
No
No
No
Si
Si
Si
Hojalata
Si
No
No
No
No
No
Si
Si
Si
Madera
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Papel
Si
No
No
No
No
No
Si
Si
Si
Plástico
Si
No
No
No
No
No
Si
Si
Si
Vidrio
Si
No
No
No
No
No
Si
Si
Si
Embalaje Secundario
Si
No
No
No
No
No
Si
Si
Si
Si
No
No
No
No
No
Si
Si
Si
No
No
No
No
No
No Si
Si
Si
Embalaje flexible Envolturas
Embalaje rígido
Maquinaria envasado
de
Maquinaria embalaje secundario
de
Sistemas de Envasado Ambiental
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Refrigerado
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Congelado
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Atmosfera Modificada
Si
No
No
No
No
No
No
No
No
Pasteurizado
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
En Caliente
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Esterilizado
Si
No
No
No
No
No
No
No
No
Aséptico
Si
No
No
No
No
No
No
No
No
Microondas
Si
No
No
No
No
No
No
No
No
Fuente: IEES- SNI / IPENBAL
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Análisis del Tipo de Envase Ofertado por Producto Exportado Se tomo la información con respecto a los principales productos exportados, los resultados se resumen en la siguiente tabla: Tabla 1.14. Oferta de Envases por Producto Exportado
PRODUCTO
CANTIDAD/PRODUCTO
ENVASES UTILIZADOS ACTUALMENTE
MANGO 5
SUFICIENTE
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
PALTA
SUFICIENTE
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
UVA
SUFICIENTE
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
CÍTRICOS
SUFICIENTE
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
ESPÁRRAGOS FRESCOS
SUFICIENTE
Caja de cartón plástico corrugado
PIMIENTO PIQUILLO
SUFICIENTE
Fardo de algodón y polipropileno
CEBOLLA BLANCA
SUFICIENTE
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
LÚCUMA
MEDIANAMENTE SUFICIENTE
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
CHIRIMOYA
MEDIANAMENTE SUFICIENTE
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
ALCACHOFA
MEDIANAMENTE SUFICIENTE
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
MELÓN
SUFICIENTE
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
ALCACHOFA CONSERVA
SUFICIENTE
Envase de Vidrio – cajas de cartón corrugado
ESPARRAGO CONSERVA
SUFICIENTE
Envase de Vidrio – cajas de cartón corrugado
PISCO
MEDIANAMENTE SUFICIENTE
Envase de Vidrio – cajas de cartón corrugado
VINO
MEDIANAMENTE SUFICIENTE
Envase de Vidrio – cajas de cartón corrugado
ALGARROBINA
MEDIANAMENTE SUFICIENTE
Envase de Vidrio – cajas de cartón corrugado
MIEL DE ABEJA
MEDIANAMENTE SUFICIENTE
Envase de Vidrio – cajas de cartón corrugado
SNACKS PLÁTANO
MEDIANAMENTE SUFICIENTE
Bolsas Plásticas cajas de cartón corrugado
LICORES FRUTADOS
MEDIANAMENTE SUFICIENTE
Envase de Vidrio cajas de cartón corrugado
UÑA DE GATO
MEDIANAMENTE SUFICIENTE
Envase de Vidrio cajas de cartón corrugado
SANGRE DE GRADO
MEDIANAMENTE SUFICIENTE
Envase de Vidrio cajas de cartón corrugado
SACHA INCHI
MEDIANAMENTE SUFICIENTE
Envase de Vidrio cajas de cartón corrugado
T-SHIRT
MEDIANAMENTE SUFICIENTE
Bolsa Plástico – Cajas de cartón corrugados
CAMISAS DE ALGODÓN
MEDIANAMENTE SUFICIENTE
Bolsa Plástico – Cajas de cartón corrugados
SUÉTER, JERSEY
MEDIANAMENTE SUFICIENTE
Bolsa Plástico – Cajas de cartón corrugados
PANTALONES/MUJERES
MEDIANAMENTE SUFICIENTE
Bolsa Plástico – Cajas de cartón corrugados
HILADO DE PELO FINO
MEDIANAMENTE SUFICIENTE
Bolsa Plástico – Cajas de cartón corrugados
MADERA
MEDIANAMENTE SUFICIENTE
Burbujas de Plástico – Cajas de cartón corrugado
CERÁMICA
MEDIANAMENTE SUFICIENTE
Burbujas de Plástico – Cajas de cartón corrugado
LANA
MEDIANAMENTE SUFICIENTE
Burbujas de Plástico – Cajas de cartón corrugado
MEDIANAMENTE SUFICIENTE
Papel cajas de cartón corrugado
FRUTAS
TEXTILES CONFECCIONES
ARTESANÍA
CALZADO CALZADO DE TENN
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
PRODUCTO
CANTIDAD/PRODUCTO
ENVASES UTILIZADOS ACTUALMENTE
CALZADO QUE CUBRE EL TOBILLO
MEDIANAMENTE SUFICIENTE
Papel cajas de cartón corrugado
CALZADO EN GENERAL
MEDIANAMENTE SUFICIENTE
Papel cajas de cartón corrugado
Fuente: IEES- Comités Fab. SNI
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
2. CONCLUSIONES DEL ANÁLISIS DEL SECTOR
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
2. Conclusiones del Análisis del Sector En esta sección se abordaran las conclusiones del análisis de la fase anterior. Aquí se buscará definir un enfoque para mejorar la situación del sector y el acceso a la información por parte de los exportadores e importadores.
2.1 Demanda de Envases y Embalajes La actual demanda de envases y embalajes de los pequeños y microempresarios del país supera ampliamente la oferta, pero esto no se puede cuantificar en vista que no existe un registro de ello, además, otro aspecto clave es el desconocimiento de la importancia del envase y embalaje, lo cual hace que no exista un vinculo comercial con los fabricantes de envases y embalajes. Se utilizan los envases y embalajes inadecuados, aquellos que se encuentran disponibles en su zona de influencia comúnmente utilizan/rehúsan, envases de vidrio plástico y madera, por citar un ejemplo. Tabla 2.1
Demanda regional de envases
Lima
Ica
Arequipa Tacna
Iquitos
Piura
La Ayacucho Moquegua Libertad
monocapa
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
laminadas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
coextruidas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
impresas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Sacos
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Vidrio
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Aluminio
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Hojalata
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Plástico
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Papel
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
cartón
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Madera
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Cerámico
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Embalaje flexible Envolturas
Embalaje rígido
Sistemas de Envasado Ambiental
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Refrigerado
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Congelado
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Atmosfera Modificada
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Pasteurizado
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
En Caliente
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Lima
Ica
Arequipa Tacna
Iquitos
Piura
La Ayacucho Moquegua Libertad
Esterilizado
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Aséptico
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Microondas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Fuente: IEES / Comités Fab. SNI / IPENBAL
2.2
Brecha entre Oferta y Demanda
En los cuadros siguientes se señalaran los tipos de envases que son demandados por los exportadores, de acuerdo al tipo de producto, del mismo modo, también se detallará la oferta correspondiente. Tabla 2.2 PRODUCTO
Descripción de Envase Demandado por Tipo de Producto CANTIDAD/PRODUCTO
ENVASES UTILIZADOS ACTUALMENTE
Mango
Suficiente
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
Palta
Suficiente
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
Uva
Suficiente
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
Cítricos
Suficiente
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
Espárragos frescos
Suficiente
Caja de cartón plástico corrugado
Pimiento piquillo
Suficiente
Fardo de algodón y polipropileno
Cebolla blanca
Suficiente
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
Lúcuma
Medianamente suficiente
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
Chirimoya
Medianamente suficiente
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
Alcachofa
Medianamente suficiente
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
Melón
Suficiente
Caja de cartón corrugado y/o micro corrugado
Alcachofa conserva
Suficiente
Envase de Vidrio – cajas de cartón corrugado
Esparrago conserva
Suficiente
Envase de Vidrio – cajas de cartón corrugado
Pisco
Medianamente suficiente
Envase de Vidrio – cajas de cartón corrugado
Vino
Medianamente suficiente
Envase de Vidrio – cajas de cartón corrugado
Algarrobina
Medianamente suficiente
Envase de Vidrio – cajas de cartón corrugado
Miel de abeja
Medianamente suficiente
Envase de Vidrio – cajas de cartón corrugado
Snacks plátano
Medianamente suficiente
Bolsas Plásticas cajas de cartón corrugado
Licores frutados
Medianamente suficiente
Envase de Vidrio cajas de cartón corrugado
Uña de gato
Medianamente suficiente
Envase de Vidrio cajas de cartón corrugado
Sangre de grado
Medianamente suficiente
Envase de Vidrio cajas de cartón corrugado
Sacha inchi
Medianamente suficiente
Envase de Vidrio cajas de cartón corrugado
T-shirt
Medianamente suficiente
Bolsa Plástico – Cajas de cartón corrugados
Camisas de algodón
Medianamente suficiente
Bolsa Plástico – Cajas de cartón corrugados
Suéter, jersey
Medianamente suficiente
Bolsa Plástico – Cajas de cartón corrugados
FRUTAS
TEXTILES CONFECCIONES
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
PRODUCTO
CANTIDAD/PRODUCTO
ENVASES UTILIZADOS ACTUALMENTE
Pantalones/mujeres
Medianamente suficiente
Bolsa Plástico – Cajas de cartón corrugados
Hilado de pelo fino
Medianamente suficiente
Bolsa Plástico – Cajas de cartón corrugados
Madera
Medianamente suficiente
Burbujas de Plástico – Cajas de cartón corrugado
Cerámica
Medianamente suficiente
Burbujas de Plástico – Cajas de cartón corrugado
Lana
Medianamente suficiente
Burbujas de Plástico – Cajas de cartón corrugado
Calzado de tenn
Medianamente suficiente
Papel cajas de cartón corrugado
Calzado que cubre el tobillo
Medianamente suficiente
Papel cajas de cartón corrugado
Calzado en general
Medianamente suficiente
Papel cajas de cartón corrugado
ARTESANÍA
CALZADO
Fuente: Elaboración Propia
Tabla 2.3 PRODUCTO
MATERIAL ENVASE
Oferta de Envases por Tipo de Producto DE
TECNOLOGÍA ENVASADO
DISTRIBUCIÓN
DIFICULTADES
FRUTAS Mango
Cartón
Manual
Nacional internacional
Ninguna
Palta
Cartón
Manual
Nacional internacional
Ninguna
Uva
Cartón
Manual
Nacional internacional
Ninguna
Cítricos
Cartón
Manual
Nacional internacional
Ninguna
Esparrago fresco
Cartón
Manual
Nacional internacional
Ninguna
Pimiento piquillo/plástico
Cartón
Manual
Nacional internacional
Ninguna
Cebolla blanca
Cartón
Manual
Nacional internacional
Ninguna
Lúcuma
Cartón
Manual
Nacional internacional
Poco extensión cultivada
Chirimoya
Cartón
Manual
Nacional internacional
Poco extensión cultivada
Alcachofa
Cartón
Manual
Nacional internacional
Ninguna
Melón
Cartón
Manual
Nacional internacional
Ninguna
Alcachofa conserva
Vidrio Cartón
Manual
Nacional internacional
Ninguna
Esparrago
Vidrio Cartón
Manual
Nacional internacional
Ninguna
Puco
Vidrio Cartón
Manual
Nacional internacional
Poca extensión activada
Vino
Vidrio Cartón
Manual
Nacional internacional
Poca extensión activada
Algarrobina
Vidrio plástico
Manual
Nacional internacional
Tecnología de envasado
Miel de abeja
Vidrio plástico
Manual
Nacional internacional
Tecnología de envasado
Snaks plátano
Plástico
Manual
Nacional internacional
Tecnología de envasado
Frutado
Vidrio plástico
Manual
Nacional internacional
Tecnología de envasado
Uña de gato
Vidrio plástico
Manual
Nacional internacional
Tecnología de envasado
Sangre de grado
Vidrio plástico
Manual
Nacional internacional
Tecnología de envasado
Sacha ichi
Vidrio plástico
Manual
Nacional internacional
Tecnología de envasado
Plástico cartón
Manual
Nacional internacional
Ninguno
TEXTILES CONFECCIONES T-schirt
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
PRODUCTO
MATERIAL ENVASE
Camisa de algodón
DE
TECNOLOGÍA ENVASADO
DISTRIBUCIÓN
DIFICULTADES
Plástico cartón
Manual
Nacional internacional
Ninguno
Suéter, jersey
Plástico cartón
Manual
Nacional internacional
Ninguno
Pantalones
Plástico cartón
Manual
Nacional internacional
Ninguno
Hilado polo fino
Plástico cartón
Manual
Nacional internacional
Ninguno
Madera
Plástico cartón
Manual
Nacional internacional
Ninguno
Cerámica
Plástico cartón
Manual
Nacional internacional
Ninguno
Lana
Plástico cartón
Manual
Nacional internacional
Ninguno
Calzado tenis
Papel cartón
Manual
Nacional internacional
Ninguno
Calzado que cubre tobillo
Papel cartón
Manual
Nacional internacional
Ninguno
Calzado en general
Papel cartón
Manual
Nacional internacional
Ninguno
ARTESANÍA
CALZADO
Fuente: IEES Comités Fab., SNI / ADEX/ PROMPERU /IPENBAL
La finalidad de la tabla es mostrar las siguientes conclusiones:
La oferta de productos no tradicionales (materia del estudio) es sostenida con algunas carencias en el proceso de envasado, no obstante es importante indicar que estos productos se exportan en éxito a EEUU, Europa, Asia y América Latina por empresas exportadoras grandes que conocen y usan bien el envase y embalaje, cosa que no sucede con los pequeños y micro productores.
Falta de conocimiento de tecnología de proceso en los productos frescos del agro ejm: mango fresco a pulpa ó deshidratado.
Uso de máquinas y equipos obsoletos de envasado
Poca disponibilidad de envases para satisfacer la producción de pequeñas producciones.
En las siguientes tablas se describirá la oferta nacional de envase flexible y las empresas (convertidoras) grandes y medianas que actualmente funcionan. El resultado es que los convertidores cubren casi al 100% los materiales demandados, sean estos: películas, laminado, coestruidos, folios metálicos etc.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Tabla 2.4 Producto
Peruplast
Oferta Nacional de envase flexible – convertidor grande
Envases Múltiples
Techpak
Envases y Envolturas
Productos Paraíso
Centro Papelero
Megapack
Corporación Sabic
Resinplast
OPP Film
Embalaje flexible Películas sin impresión
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
PE
Si
No
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
No
PP no orientado
Si
No
No
No
No
No
No
No
Si
No
PVC
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
PET
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
PA no orientado
Si
No
No
Si
Si
Si
Si
No
Si
No
EVOH
Si
No
No
No
Si
Si
Si
No
Si
No
Biodegradables
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Orientadas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Si
Metalizadas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Mates
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Perladas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Si
Retorcibles
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Cerámicas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Termoencogibles
Si
No
No
No
No
No
No
No
Si
No
Estirables
No
No
No
No
No
No
No
No
Si
No
impresas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
No
sin impresión
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
No
impresos
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
No
7
No
3
3
5
5
5
No
5
3
Laminados
Coextruidas Capas
-32-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Producto
Peruplast
Envases Múltiples
Techpak
Envases y Envolturas
Productos Paraíso
Centro Papelero
Megapack
Corporación Sabic
Resinplast
OPP Film
sin impresión
Si
No
Si
Si
Si
Si
Si
No
Si
Si
impresas
Si
No
Si
Si
Si
Si
Si
No
Si
No
Espumas plásticas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Burbujas plásticas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Papeles
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Folios metálicos
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Supermercado
Si
Si
No
No
Si
No
No
Si
No
No
Comerciales
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Planas
Si
Si
Si
Si
Si
No
No
No
Si
No
sin impresión
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
impresas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
No
Si
No
Doypack
Si
No
No
No
No
No
No
No
Si
No
sin impresión
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
impresas
Si
No
No
No
No
No
No
No
Si
No
Flexografía
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
No
Rotograbado
Si
No
No
Si
No
No
No
No
No
No
Termoencogibles
Si
No
No
Si
No
No
No
No
No
No
Estirables
Si
Si
No
Si
Si
Si
Si
Si
Si
No
Bolsas
Impresión
Fundas
Elaboración Propia
-33-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Tabla 2.5 Producto
Proplast Barrera
Plasticentro
Oferta Nacional de envase flexible. Convertidor mediano
Plásticos Rey
Plásticos Charito
Envases Industriales
Miky Plast
Eurogroup
Plásticos Santa María
Packplast
Pack & Films
Termoencogibles del Perú
Embalaje flexible Películas sin impresión
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
PE
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
No
No
PP no orientado
Si
Si
Si
Si
Si
No
Si
Si
No
No
No
PVC
No
Si
No
No
No
No
No
No
No
Si
Si
PET
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
PA no orientado
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
EVOH
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Biodegradables
No
Si
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Orientadas
No
Si
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Metalizadas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Mates
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Perladas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Retorcibles
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Cerámicas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Termoencogibles
Si
Si
Si
No
Si
Si
No
No
No
No
No
Estirables
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
impresas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
sin impresión
No
Si
No
No
Si
No
No
No
No
No
No
impresos
No
Si
No
No
Si
No
No
No
No
No
No
Capas
No
No
3
2
2
No
No
No
No
No
No
sin impresión
No
No
Si
Si
Si
No
No
No
No
No
No
Laminados
Coextruidas
-34-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Producto impresas
Proplast Barrera
Plasticentro
Plásticos Rey
Plásticos Charito
Envases Industriales
Miky Plast
Eurogroup
Plásticos Santa María
Packplast
Pack & Films
Termoencogibles del Perú
No
No
Si
Si
Si
No
No
No
No
No
No
Espumas plásticas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Burbujas plásticas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Papeles
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Folios metálicos
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Supermercado
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
No
No
No
Comerciales
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
No
No
Planas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
sin impresión
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
impresas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Doypack
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
sin impresión
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
impresas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Flexografía
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Rotograbado
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Termoencogibles
No
Si
No
No
No
No
No
No
No
Si
Si
Estirables
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
No
No
Bolsas
Impresión
Fundas
Fuente: IEES Comités Fab. SNI / PRODUCE / IPENBAL
-35-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
En las siguientes tablas; todas las tablas descritas nos demuestran que los fabricantes y los convertidores pueden absorber la demanda existente. Tabla 2.6
Oferta Nacional de envase flexible. Convertidor grande
Ibero americana de Plásticos
Norsac
Sacos del Sur
Sacos Pisco
Perú plast
Forsac
Corplasq
Corporación Cacñahuaray
Dissac
Envases Cóndor
Fisa
Grigota
Rodapesa
Lamina plástica
No
No
No
No
Si
No
No
No
No
No
No
No
No
PP tejido (Rafia)
Si
Si
Si
Si
No
No
Si
Si
Si
Si
Si
Si
No
Contenedores Semigranel
Si
Si
Si
Si
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Yute
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Papel Kraft
No
No
No
No
No
Si
No
No
No
Si
No
No
Si
Sacos
Fuente: IEES- Comités Fab SNI / PRODUCE / IPENBAL
Tabla 2.7
Oferta Nacional de envase. Vidrio
Owens Illinois
V-Tecnic
Inmavi SRL
Cristal Perú
Cristalería Langard
Enviplast
Amfa Vitrum
Botellas
Si
No
No
No
No
No
No
Frascos
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Elaboración Propia
-36-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Tabla 2.8 Amcor
Axisplast
Diagnóstico de Oferta Nacional de embalaje. Plástico Rígido Ornaplast
Etisa
Europlast
Industrias Termos
Lar Plastics
Latín Plast
Nikkoplast
Plastotec
Colca
Embalaje rígido Botellas PE
No
Si
Si
No
Si
Si
Si
No
Si
Si
No
PP
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
PET
Si
Si
No
Si
No
No
Si
Si
Si
Si
No
PC
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
PE, PP
No
Si
Si
No
Si
No
No
No
Si
No
No
PET
No
Si
No
Si
No
No
No
No
No
No
No
Inyectadas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Termoformadas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Si
Tapas y tapones plásticos
No
No
Si
No
Si
No
Si
No
No
No
No
Inyectadas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Corrugadas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Frascos
Vasos y bandejas plásticas
Cajas plásticas
Térmicas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Baldes
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Bidones
No
No
No
No
No
Si
Si
Si
No
No
No
Tambores
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Plásticos monocapa
No
No
No
No
No
Si
No
No
No
No
No
Plásticos multicapa
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Aluminio
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Paletas plásticas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Tubos colapsibles
Embalaje rígido
-37-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Amcor
Axisplast
Ornaplast
Etisa
Industrias Termos
Europlast
Lar Plastics
Latín Plast
Nikkoplast
Plastotec
Colca
Botellas PE
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Si
PP
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
PET
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
PC
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
PE, PP
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Si
PET
No
No
No
No
No
Si
No
No
No
No
No
Inyectadas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Termoformadas
Si
Si
Si
Si
Si
No
No
No
No
No
No
Tapas y tapones plásticos
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Frascos
Vasos y bandejas plásticas
Cajas plásticas Inyectadas
No
No
No
No
No
No
Corrugadas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Térmicas
Si
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Baldes
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Bidones
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Tambores
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Plásticos monocapa
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Plásticos multicapa
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Aluminio
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Paletas plásticas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Tubos colapsibles
-38-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Glove
Industrias Panda
Idiesa
Sacos Sur
del
Surpack
Etsa Perú
Dipropor
Polinplast
San Miguel PBEX Industrial
Industria del Envase
Embalaje Rígido Botellas PE
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Si
No
PP
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Si
No
PET
No
No
No
No
No
No
No
No
Si
No
No
PC
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Si
No
PE, PP
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
PET
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Inyectadas
No
Si
Si
No
No
No
No
No
No
No
Si
Termoformadas
Si
No
Si
No
No
No
No
No
No
No
No
Tapas y tapones plásticos
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Si
No
Inyectadas
No
Si
No
No
No
No
No
Si
No
No
No
Corrugadas
No
No
No
Si
Si
No
No
No
No
No
No
Térmicas
No
No
No
No
No
Si
Si
No
No
No
No
Baldes
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Si
Bidones
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Tambores
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Plásticos monocapa
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Plásticos multicapa
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Aluminio
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Paletas plásticas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Frascos
Vasos y bandejas plásticas
Cajas plásticas
Tubos colapsibles
Fuente: IEES- Comités Fab SNI / PRODUCE / IPENBAL
-39-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Tabla 2.9
Diagnóstico de Oferta Nacional de embalaje. Plástico Rígido Artesco
Plastiform
Unitrade
PE
No
Si
No
PP
No
Si
No
PET
No
No
No
PC
No
No
No
PE, PP
No
No
No
PET
No
No
No
Inyectadas
Si
No
No
Termoformadas
No
No
No
Tapas y tapones plásticos
No
No
No
Inyectadas
No
No
No
Corrugadas
No
No
No
Térmicas
No
No
No
Baldes
No
No
No
Bidones
No
No
No
Tambores
No
No
Si
Plásticos monocapa
No
Si
No
Plásticos multicapa
No
No
No
Aluminio
No
No
No
Paletas plásticas
No
No
No
Embalaje rígido Botellas
Frascos
Vasos y bandejas plásticas
Cajas plásticas
Tubos colapsibles
Fuente: IEES- Comités Fab SNI / PRODUCE / IPENBAL
-40-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Tabla 2.10
Diagnóstico de Oferta Nacional de embalaje. Papel y cartón
Acinsa
Cajas Troqueladas
Centro Papelero
Ceruti
Carvimsa
Industria del Papelera Envase del Sur
Incap SAC
Cenpac
Karton SAC
Bandejas
No
Si
No
No
No
No
No
No
No
No
Vasos de cartón
No
Si
No
No
No
No
No
No
No
No
Estuches
No
Si
No
No
No
Si
No
No
No
No
Envases
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Cajas
No
No
Si
Si
Si
No
Si
Si
Si
Si
Esquineros
No
No
Si
No
No
No
No
No
No
No
Tubos y Conos
Si
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Tambores de fibra
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Bandejas pulpa moldeada
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Bolsas papel
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Cartón
Fuente: IEES- Comités Fab SNI / PRODUCE / IPENBAL
-41-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Tabla 2.11
Diagnóstico de Oferta Nacional de embalaje. Papel y cartón
MAPCSA
Eco empaques
Moldex
Pamolsa
Perú Cups
Tetrapak
Unigraf
Productores Asociados Peruanos
Envases Envolturas
Bandejas
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Vasos de cartón
No
No
No
No
si
No
No
No
No
Estuches
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Envases
No
No
No
No
No
Si
No
No
No
Cajas
Si
No
No
No
No
No
Si
No
No
Esquineros
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Tubos y Conos
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Tambores de fibra
No
No
No
No
No
No
No
Si
No
No
SI
SI
SI
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Si
y
Cartón
Bandejas moldeada Bolsas papel
pulpa
Fuente: IEES- Comités Fab SNI / PRODUCE / IPENBAL
-42-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Tabla 2.12
Diagnóstico de Oferta Nacional de embalaje. Metal
Envases Especiales
Envases Lima
Fadesa Perú
Hojalata Laminados SAC
Envases de Hojalata
Si
No
Si
Envases de Aluminio
No
No
Tubos colapsibles
No
Aerosoles
y
Reyemsa
Packaging Products
Productos San Vicente
Si
No
Si
Si
No
No
No
No
No
Si
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Galoneras
No
No
No
No
Si
No
No
Tambores
No
No
No
No
No
No
No
Flejes
No
No
No
No
No
No
No
Tapas
Si
No
Si
Si
No
Si
Si
Metal
Fuente: IEES- Comités Fab SNI / PRODUCE / IPENBAL
Tabla 2.13
Diagnóstico de Oferta Nacional de embalaje. Madera
Boch Joachim
Comercial Casas
Comercial Leo
Grand House Export
Inmadesa
K.S. Pallets
M&G Maderera
Maderas Peruanas
Maderera Comercial
Maderera J.S.
Maderera Los Robles
Movel
Nemanaf
Parihuelas y Embalajes del Sur
Cajas
No
Si
Si
No
Si
Si
No
No
No
No
Si
No
No
No
Jabas
No
Si
Si
No
Si
Si
No
No
No
No
Si
Si
Si
No
Parihuelas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
No
No
No
Madera
Fuente: IEES- Comités Fab SNI / PRODUCE / IPENBAL
-43-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Tabla 2.14
Materiales utilizados en Perú según diferentes modalidades de envasado Procesados
PRODUCTOS
Ambiental
Frutas y Verduras Frescas Granel
Detalle
Verduras y precortadas
Ensaladas
Refrigerado
EAM *
Congelado
Cajas de madera, plástico, cartón, junto con molduras de EPS o mallas de espuma de PE
Cajas de cartón encerado con laminado con PE; Bolsa PE en Caja
Redes o bolsas de PE; Bandejas de EPS y envoltura de película PVC
Bolsas de PE
Pasteurizado
Esterilizado
Aséptico
Bandejas de EPS y Bolsas microperforadas de envoltura de película PVC PPBO
Alimentos Secos 1 % Humedad Café
Potes de vidrio, con tapa sellable de aluminio y tapa roscada de PP; Bolsas de PET/ALU/PE
Potes de vidrio, con tapa sellable de aluminio y tapa roscada de PP en vacío; Bolsas de PET/ALU/PE con inyección de gas inerte
Granel en sacos de rafia o tambores de PE; al detalle en bolsas de PP para rotación corta, bolsas de PET/ALU/PE para rotación larga
Bolsas de PET/ALU/PE o PET/PETMET/PE para rotación larga con inyección de gas inerte
Liofilizados 2-8 % Humedad Vegetales deshidratados Hierbas Frescas y Especias Café Tostado
6-30 % Humedad
Frutos deshidratados,
Cereales,
Granel en sacos de rafia, tambores de PE; al detalle en bolsas de PP para rotación corta, bolsas de PET/ALU/PE para rotación larga
Bolsas de PET/ALU/PE o PET/PETMET/PE para rotación larga con inyección de gas inerte
En bolsas de PE para producto económico y en bolsas de PPBO/PPBO para producto fino
-44-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Procesados PRODUCTOS
Ambiental
Refrigerado
Harinas
Bolsas de Papel/PE
productos horneados
Bolsas de PE microperforadas
o
EAM *
Congelado
Pasteurizado
Esterilizado
Botellas vidrio
Botellas vidrio
Aséptico
PPBO
25 - 40 % Humedad
Confituras, caramelos
película retorcible de PVC individual, Bolsas de PPBP/PPBO para agrupamiento
Gelatinas
Bolsas de PET/PE, PPBO/PE
Frutos deshidratados,
Bolsas PA/PE
de
PET/PE,
Flexible: Bolsas Vinagres, adobos, salsas y opacas. rígido: aliños vidrio o PET
PPBO/PE,
de PET/PE Botellas de
Aceites
Botellas Flexible: PA/PE
de vidrio o PET. Bolsas de PET/PE,
Agua
Botellas de PET. Flexible: Bolsas de PET/PE
Zumos y Bebidas de Fruta
de
Cajas Tetrapak o Botellas de PET
Vino
Botellas de vidrio o PET
Cajas Tetrapak
Licores destilados
Botellas de vidrio o PET o sachets de PET/PETMET/PE
Cajas Tetrapak
Fuente: IEES- Comités Fab SNI / PRODUCE / IPENBAL
Podemos concluir que los materiales de envase y embalajes que se usan en el Perú tiene la característica siguiente:
El aluminio, hojalata y plástico se importan; esta situación establece una relación de dependencia con los países productores de dichos materiales y los fabricantes (convertidores), al importar para cumplir con los estándares internacionales y además satisfacer a los usuarios.
El cartón corrugado, papel, madera y vidrio si se producen internamente. -45-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
En esta tabla, podemos ver que material se utiliza según las modalidades de envasado. Tabla 2.15 PRODUCTOS
Cuadro comparativo de materiales utilizados en Perú, Países Latino América, USA, UE, Asia
PERÚ
Argentina
Brasil
Colombia
Chile
Ecuador
USA
UE
Asia
Refrigerado: cajas de madera , plástico, cartón, junto con molduras de Igual EPS o mallas de espuma de PE
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Congelado: Cajas de cartón encerado con laminado de PE
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Refrigerado: redes o bolsas de PE; Bandejas de EPS y envoltura de Igual película de PVC
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Congelado: Bolsas de PE
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Refrigerado: Bandejas de EPS y envoltura de película de PVC
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
EAM: Bolsas microperforadas de PPBO
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Ambiental : Potes de vidrio, con tapa sellable de aluminio y tapa Igual roscada de PP, bolsas de PET/ALU/PE
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
EAM: Potes de vidrio, con tapa sellable de aluminio y tapa rosca de PP al Igual vacío; bolsa de PET/ALU/PE con inyección de gas inerte
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Granel: en sacos de rafia o tambores de PE. Al detalle en bolsas de PP Igual para rotación corta, bolsas de PET/ALU/PE para rotación larga
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
EAM: Bolsas de PET/ALU/PE o PET/PETMET/PE para rotación larga con Igual inyección de gas inerte
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Granel: en sacos de rafia, tambores de PE. Al detalle en bolsas de PP Igual para rotación corta, bolsas de PET/ALU/PE para rotación larga
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
FRUTAS Y VERDURAS FRESCAS
Granel
Detalle
VERDURAS Y PRECORTADAS
ENSALADAS
ALIMENTOS SECOS 1 % Humedad Café , Liofilizados
2-8 % Humedad Vegetales deshidratados Hierbas Frescas y Especias Café Tostado
6-30 % Humedad Frutos deshidratados, Cereales, harinas productos horneados
-46-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
PRODUCTOS
PERÚ
Argentina
EAM: Bolsas de PET/ALU/PE o PET/PETMET/PE para rotación larga con Igual inyección de gas inerte
Brasil
Colombia
Chile
Ecuador
USA
UE
Asia
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
25 - 40 % Humedad Confituras, caramelos
Película retorcible de PVC individual, bolsas de PPBP/PPBO para agrupamiento Igual
Gelatinas
Bolsas de PET/PE,PPBO/PE
Frutos deshidratados,
Bolsas de PET/PE,PPBO/PE, PA/PE
VINAGRES, ADOBOS, SALSAS Flexible: Bolsas de PET/PE opacas .Rígido : Botellas de vidrio o PET Y ALIÑOS
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
ACEITES
Botellas de vidrio o PET. Flexible : bolsas de PET/PE,PA/PE
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
AGUA
Botellas de PET. Flexible: bolsas de PET/PE
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
ZUMOS Y BEBIDAS DE FRUTA
Pasteurizados: Cajas de cartón o Tetrapack. Esterilizados : botellas de Igual vidrio o potes de PP.
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
VINO
Ambiental: Botellas de vidrio o PET. Aséptico : Cajas Tetrapack
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
LICORES DESTILADOS
Ambiental: Botellas de vidrio o PET o sachets de PET/PETMET/PE. Aséptico Igual : Cajas Tetrapack
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Igual
Fuente: Produce / IPENBAL / IAE / CENEN / ABRE/ AMME
-47-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
El la siguiente tabla se refleja la situación de la industria de envase y embalaje en el Perú con respecto a los materiales empleados en otros países, como lo son, USA, Unión Europea, Asia y nos indica que los productos que exportamos están marcados en la reglas del comercio exterior. Con lo cual podemos afirmar que el Perú no esta muy lejos de sus estándares de usos y consumo. Situación similar se registra para los envases flexibles, envases y los embalajes rígidos. Tabla 2.16 DESCRIPCIÓN
Cuadro comparativo de fabricación de envases flexibles – Oferta
PERÚ
CHILE
BRASIL
MÉXICO
USA
UE
ASIA
Fabricación
Fabricación
Fabricación
Fabricación
Fabricación
Fabricación
Fabricación
Sin impresión
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
PE, PP, PVC
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
PET, PA
No
Solo PA
Si
No
Si
Si
Si
Termoencogibles
Solo PE, PVC
Solo PE, PVC
Si
Si
Si
Si
Si
Estirables
No
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Impresas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Sin impresión
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Impresos
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Sin impresión
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Impresas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Espumas plásticas Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Burbujas plásticas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
PAPELES
No
Si
Si
Si
Si
Si
Si
FOLIOS METALICOS
No
No
Si
Si
Si
Si
Si
Planas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Sin impresión
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Impresas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Doypack
En proceso
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Sin impresión
En proceso
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Impresas
En proceso
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Plásticos
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Rafia
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Yute
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Papel Kraft
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Contenedores
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
PELÍCULAS
LAMINADOS
COEXTRUIDAS
BOLSAS
SACOS
-48-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
DESCRIPCIÓN
PERÚ
CHILE
BRASIL
MÉXICO
USA
UE
ASIA
Fabricación
Fabricación
Fabricación
Fabricación
Fabricación
Fabricación
Fabricación
Semigranel ACCESORIOS DE BOLSAS Tapas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Zipper
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Muesca
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Perforado
No
No
Si
Si
Si
Si
Si
Etiquetas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Aplicación sorbete
de
Fuente: Produce / IPENBAL / IAE / CENEN / ABRE/ AMME
Tabla 2.17
Cuadro comparativo de fabricación de envases/embalaje rígidos - oferta
TIPO DE MATERIALES/PRODUCTOS
PERÚ
CHILE
BRASIL
MÉXICO
USA
UE
ASIA
Botellas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Vidrio
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
PE, PP
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
PET
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
PC
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Vasos y bandejas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Inyectadas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
termoformadas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Bidones
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Tambores
No
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Fundas termoencogibles
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Fundas estirables
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Etiquetas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Tubos colapsibles plásticos
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Flejes
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Cintas adhesivas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Estuches
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Cajas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Esquineros
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Tambores de fibra
No
No
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
CARTÓN
METAL Envases de Hojalata
-49-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
TIPO DE MATERIALES/PRODUCTOS
PERÚ
CHILE
BRASIL
MÉXICO
USA
UE
ASIA
Envases de Aluminio
No
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Tubos colapsibles
No
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Aerosoles
No
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Galoneras
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Tambores
No
No
Si
Si
Si
Si
Si
Flejes
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Cajas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Jabas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Paletas
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
MADERA
Fuente: Produce / IPENBAL / IAE / CENEN / ABRE/ AMME
En la tabla siguiente se nota una carencia significativa de fabricación de maquinarias para el envase y/o embalaje. Tabla 2.18
DESCRIPCIÓN
Cuadro comparativo de fabricación maquinaria para envasar oferta PERÚ
CHILE
BRASIL
MÉXICO
USA
UE
ASIA
Orientadoras
No
No
Si
Si
Si
Si
Si
Lavadoras
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Enjuagadoras
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Llenadoras
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Selladoras
No
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Tapadoras
Si
No
Si
Si
Si
Si
Si
Etiquetadoras
No
No
Si
Si
Si
Si
Si
Termoformar, llenar, sellar
No
No
No
No
Si
Si
Si
Codificación y marcado
No
No
Si
Si
Si
Si
Si
Sopladoras PET
No
No
Si
Si
Si
Si
Si
Armadora de caja de cartón
No
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Formadora de bolsas
En proceso
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Llenadoras
No
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Selladoras
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Llenar, sellar
No
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Formar, llenar, sellar
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Vertical - plana
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Vertical - doypack
No
No
Si
Si
Si
Si
Si
RÍGIDO
FLEXIBLE
-50-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
DESCRIPCIÓN
PERÚ
CHILE
BRASIL
MÉXICO
USA
UE
ASIA
Horizontal - plana
Si
No
Si
Si
Si
Si
Si
Horizontal - doypack
No
No
Si
Si
Si
Si
Si
Cosedoras de sacos
No
No
Si
Si
Si
Si
Si
Equipo de pruebas
No
No
No
No
Si
Si
Si
Fuente: Produce / IPENBAL / IAE / CENEN / ABRE/ AMME
2.3 Conclusiones y soluciones La demanda de envases y embalajes se encuentra diseminada, situación que dificulta mejorar el conocimiento de los pequeños y microproductores de los productos de exportación, influyendo de manera perniciosa en sus procesos de envasado y embalados, lo cual finalmente repercute en la calidad de sus productos. Por esta situación debemos efectuar un programa nacional para incentivar la asociatividad para que sirva como un instrumento para el acceso a la información con respecto a:
Como mejorar la calidad de su producto a través de procesos productivos adecuados.
Conocimiento de los mercados objetivo.
Herramientas para determinar un precio adecuado a su producto.
Conocer los canales de distribución.
Desconocimiento de la importancia del envase y embalaje en el proceso productivo y comercial.
A fin de subsanar esta deficiencia, se deben implementar medidas como:
Puesta en práctica de un programa nacional de capacitación y asesoría permanente.
Fomentar la asociación de los pequeños micropoductores, para que la acción de capacitarlos no se atomice y/o no se logre.
La atomización de la demanda de envases y embalajes por parte de los pequeños y microproductores, hace que no se puedan realizar compras significativas por el reducido número de unidades por compra.
Promocionar para que el sector privado; fabricantes de envase y embalaje maquinarias, equipos para el envasado, representantes, pueda acceder a líneas de crédito para la adquisición de envases, maquinarias de envasado para los pequeños y microproductores, así como difundir a nivel nacional las ventajas y el beneficio que resultaría al usar el envase, embalaje y la maquinaria de envasado adecuado.
Al no tener información de la industria peruana de envases, embalaje y al no contar con un directorio de envase y embalaje, lo necesario es elaborar el directorio de maquinaria, equipo, fabricantes de envases, embalajes y empresa de servicio.
-51-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
-52-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
GUÍA DE ENVASES Y EMBALAJES
-53-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
INTRODUCCIÓN
-54-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
1. Introducción 1.1. La importancia del envase y del embalaje La presentación del envase, arte que exige técnica especializada, tiene como primer objetivo atraer la atención del posible comprador del producto que contiene, estimulándolo a adquirirlo y/o usarlo. Para tener continuidad de ventas, se debe tener en cuenta que la concepción de un envase es una especialidad compleja que nos exige conocimientos técnicos y psicológicos, además de la experiencia y el talento de sus responsables; los materiales, la forma, dimensiones, color, textura son los aspectos que debemos tener en cuenta. Si elegimos un material para su diseño, se debe seleccionar de acuerdo a las necesidades de cada producto en particular; pues cada producto es vulnerable a determinados agentes (unos son débiles a la humedad, otros al calor o a la luz y otros al impacto); por ello, al elegir una forma, debemos entender que ésta es un componente estructural importante en el diseño del envase y/o embalaje, por otro lado, la opinión de los creadores es importante, pues deben considerar aspectos como la originalidad de la forma, de su perfil o de su silueta, pues ello en definitiva es lo que llamará la atención del consumidor, además le facilitará la identificación del producto, de ahí que se reconozca por su forma a una lata de conserva de pescado, de leche o una botella de champagne. Las dimensiones del envase y embalaje son otro aspecto importante, pues delimita y define la capacidad de un contenedor, en tanto que la dimensión es directamente proporcional al volumen, por lo que el tamaño de un envase será determinante en su comercialización (tamaño grande, mediano, pequeño, etc.) Las dimensiones también nos llevan a la estandarización de las medidas, como resultado de esto se agilizan y facilitan las actividades durante las etapas de la distribución (carga, descarga, manejo, transporte, almacenamiento, estiba y exhibición), además que permiten aprovechar al máximo los espacio de los embalajes, de las paletas de carga, del transporte, de las bodegas y de los anaqueles o góndolas de exhibición, lo que permite reducir los costos de distribución. El factor color es un elemento que tiene mucho significado dependiendo del tipo, hay colores fríos y cálidos, alegres y tristes, los que se asocian con los sexos, edad (bebes). El color es un arma mercadológica de mucha fuerza que tiene el diseñador para motivar al consumidor; el color influye de sobremanera para llamar la atención, para agradar, para gustar, para asociar, para provocar al ser humano. El envase, Protagonista del nuevo milenio Anualmente se consumen millones de envases en nuestro planeta, se estima que el consumo anual por habitante oscila entre los 25 a 30 kilos. La nueva tecnología del envase ha tenido una orientación hacia el beneficio del medio ambiente y de los sistemas biológicos y psíquicos del ser humano; actualmente el envase está ligado al entorno humano, pues resulta imposible prescindir de él. El envase se ha constituido en un universo que abunda en símbolos, forma, significado que lo distingue; las funciones de siempre como: contener, conservar, presentar, distribuir y comercializar; ahora se añaden otros imperativos tales como; el ecológico (reciclaje y reutilización de los psicológicos (diseño y comunicación).
-55-
lenguaje, proteger, tipos de envases),
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
En la década del 90 se modificó el lema “USAR Y TIRAR” a “USAR Y RECICLAR” que con seguridad imperará en los inicios de la próxima era. La tendencia impuesta en la última década es la de mayor participación de los consumidores; en los autoservicios por ejemplo, se está ejerciendo cada vez más presión para mejorar los sistemas de información, eliminar los inventarios, aumentar la demanda de envases y embalajes para hornos microondas, más prácticos y permanentes, buscar tecnologías que aumenten la vida de los productos frescos refrigerados, desarrollar envases inviolables para alimentos y medicinas, se buscarán que los envases y embalajes sean un medio para la diferenciación de los productos, mayor utilización de envases con fácil apertura, un aumento constante de envases inviolables. Objetivo El propósito de esta guía, es el de proporcionar el conocimiento necesario sobre el rol de los aspectos relacionados a los envases, embalajes, marcado y etiquetado, además se busca facilitar el conocimiento logístico y el cumplimiento de leyes y regulaciones. Por ello, esta guía tiene por objeto dar a conocer a los usuarios de los envases embalajes elementos esenciales del tema. No esta destinado a dar respuestas preguntas determinadas, sino a poner en conocimiento de los interesados los puntos interrogantes que es necesario hacerse antes de tomar decisiones sobre que envase embalaje usará.
y a e o
No se ha incluido información estadística, cifras porque este es un documento de consulta; estos elementos (estadísticas, cifras) se encuentran en libros, tratados que han sido materia de consulta para poder redactar esta guía y cuyos detalles están en la bibliografía.
-56-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
CONCEPTOS GENERALES
-57-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
2. CONCEPTOS GENERALES Envase Es el recipiente de cualquier material que sea y cualquiera sea la forma que adopte, está destinado a contener mercancías, para su empleo a partir del mismo y destinado a individualizar, dosificar, conservar, presentar y describir unilateralmente las mercancías, pudiendo estar confeccionando con uno o más materiales distintos, simultáneamente. Otra acepción lo señala como un sistema de protección fundamental de las mercancías que facilita su distribución, uso o consumo, que al mismo tiempo hace posible su venta. Podríamos decir “el envase protege lo que vende y vende lo que protege”, además se le denomina el “vendedor silencioso” por lo tanto el envase es un mensaje directo que el producto envía al consumidor. Embalaje Es cualquier medio material para proteger una mercancía para su despacho o su conservación en almacenamiento. Esta conformado por materiales manufacturados a través de métodos aplicados, generalmente con medios mecánicos, que tienden a lograr la protección en la distribución de mercancías a largas distancias protegiéndolas de los riesgos de la carga, transporte, descarga, climáticos, bacteriológicos, biológicos en general e incluso contra el hurto, asimismo evitando mermas, derramas y en definitiva averías con lo cual beneficia no sólo al vendedor y al comprador sino también al asegurador y transportista. Una de las principales funciones del envase es conservar el producto. En este sentido, las características de un buen envase son las siguientes: _ _ _ _ _ _ _ _ _
Posibilidad de contener el producto Que permita su identificación Capacidad de proteger el producto Que sea adecuado a las necesidades del consumidor en términos de tamaño, ergonomía, calidad, etc. Que se ajuste a las unidades de carga y distribución del producto. Que se adapte la a líneas de fabricación y envasado del producto, y en particular a las líneas de envasado automático. Que cumpla con las legislaciones vigentes. Que su precio sea el adecuado a la oferta comercial que se quiere hacer del producto. Que sea resistente a las manipulaciones, transporte y distribución comercial.
Tipos de materiales empleados La variedad de “envases” y “embalajes” más utilizados en el comercio nacional e internacional, es muy amplia abarcando gran cantidad de formas; son fabricados con diferentes materiales que se utilizan de conformidad a las características específicas de cada artículo. A continuación se expresan los tipos más comunes:
-58-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Tabla 2.1
Tipos de Envases y Embalajes
TIPO
DESCRIPCIÓN
USO
ATADOS
Conjunto de artículos sostenidos por ataduras, flejes o alambre.
Se emplea para acondicionar barras, perfiles tubos de metales comunes y en genera materiales de mucha longitud en relación a diámetro o corte transversal
BALDES
Envases cilíndricos o en forma de cono truncado, de hojalata o plástico con Para productos pastosos y semi sólidos, tales como pinturas, tapa removible con o sin asa. masillas, productos químicos.
BARRICAS
Envase de madera de tamaño mediano, formado por duelas unidas entre sí, mediante aros de hierro, cuyos extremos se cierran con tapas de madera. Productos sólidos en polvo, gránulos, etc. Frecuentemente el material envasado se acondiciona previamente en bolsas cilíndricas de polietileno o papel.
BIDONES
Envases cilíndricos de hojalata o de material plástico de cuello estrechado.
BOBINAS
Sistema de acondicionamiento de papel de gran longitud, sobre un soporte. Generalmente utilizado en máquinas rotativas Este vocablo también es sinónimo de carrete.
BOLSAS
Reservándose este término o envases de papel resistente (kraft) y de material Cemento, abonos, cal, yeso, alimentos formulados en polvo, plástico (polietileno especialmente) y constituido en el primer caso de varios etc. pliegos, forrado frecuentemente por el interior con plástico.
BOTELLONES
Envase de vidrio o de material plástico, de cuerpo abultado y cuello angosto, Envase de líquidos: ácidos corrosivos, vinos, licores, esencias, sin cesta de protección. Cuando tiene la cesta de protección se llaman productos químicos. DAMAJUANAS.
CAJAS
Envases de cartón, de forma cúbica o paralepipeda, llanas u onduladas, relativamente frágiles, atenuada con aros de metal o alambre; son muy Acondicionamiento de productos destinados para la venta económicos y de fácil manipulación. Pueden constituir embalajes externos o directa al por menor (conservas, productos de hogar, etc.) medianos.
CAJONES
Productos químicos, bebidas
Envases de madera de igual forma que las cajas de cartón; puede ser de madera maciza, cajas de tipo claraboya, armadas con metal o reforzadas con sunchos o flejes, de madera contrachapada, etc. Es uno de los tipos de envase exterior de más amplia aplicación a causa de las propiedades específicas de la madera. Algunas cajas de madera armadas, son de paredes relativamente delgadas
Apropiadas para envases de aparatos domésticos, tales como: refrigeradoras, cocinas, etc. y también para frutas.
Cajas de madera maciza que deben confeccionarse con un grosor que esté Maquinaria pesada, tal como: motores, compresoras, etc. en relación con el peso de la mercancía.
-59-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
TIPO
DESCRIPCIÓN
USO
Las cajas tipo claraboya o jaulas,
Para el transporte de artículos cerámicos y otros.
CANASTOS
Cestos de mimbre u otro material trenzable, de boca ancha y con asas.
Envase de frutas, tubérculos, etc.
CANECAS
Envase de forma cilíndrica, semejante a los baldes, generalmente de material Productos químicos corrosivos. plástico.
CARRETES
Cilindro que sirve para acondicionar, con bordes levantados, de metal liviano Devanado y arrollado de hilos, textiles o metálicos, cuerdas, (generalmente aluminio). cables, etc.
CILINDROS
Envase de metal (hierro) resistente a altas presiones con válvulas o cierres adecuados.
CISTERNAS
Envases cilíndricos de metal, de gran capacidad, con aditamentos que Envasado de gases, transportes de líquidos a granel. faciliten su transporte, tales como: ruedecillas, ganchos, etc.
CUÑETES
Envasado de productos metálicos y minerales en polvo, Envases cilíndricos de madera conduelas y reforzados con aros de metal, son especialmente los de gran densidad (limaduras de hierro, plomo de dimensiones reducidas. en granallas, etc.).
FARDOS
Para fibras de algodón, lana, etc. tabaco en hojas, papeles de Término como sinónimo de "bala", envases de arpillería o de otros tejidos desperdicio, etc. También se utiliza para enfardelado de tejidos, burdos, ajustados y flejados, pudiendo tener cabezales interiores rígidos. El plásticos, etc., sin ser sometidos a comprensión mediante material es comprimido en máquinas hidráulicas. máquinas.
JAULAS
Envase de madera, constituidos por listones espaciados, que pueden Similar a los cajones claraboyados, pero para material pesado contener material de relleno. tal como maquinarias.
LATAS
Envase de hojalata o aluminio, hermética cerrado con tapa removible, de Envasado de alimentos, productos domésticos sólidos o líquidos, variada capacidad 100ml. Hasta 20 litros por lo común, normalmente son pesticidas, pinturas, etc. envases inmediatos y pocas veces exteriores.
PLATAFORMA
Acondicionamiento de artículos sobre tablero horizontal, descubierto y elevado sobre el suelo, en el que se fijan las mercancías envasadas o no.
ROLLOS
Bobina sin soporte, fuertemente recubiertas con arpillera.
SACOS
Gruesos para cereales y los livianos para harina de pescado. Envase plano de arpilleria (yute crudo), algunas veces forrado interiormente Estos mismos envases se fabrican con tejido de algodón, en con papel kraft o plástico de polietileno. cuyo caso se utiliza para envases de harinas.
-60-
atados
o
flejados.;
frecuentemente
Alambres, cables, cuerdas, etc.
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
TIPO
DESCRIPCIÓN
USO
TAMBORES
En el primer caso, envasado de aceites minerales, brea, productos químicos pastosos o líquidos no corrosivos. En el Envases cilíndricos que pueden ser de metal (hierro) o también de madera segundo caso para envasado de productos químicos en polvo, contrachapada. en cuyo caso, el producto se acondiciona en envases cilíndricos de polietileno (ej. aspirina, cafeína, etc.)
TONELES
Transporte y añejado de alcoholes y bebidas espirituosas en Llamados también "barriles" o "bocay", son envases de madera formados por general: también se emplean para el transporte de frutos duelas y asegurados con flejes o aros de metal, los extremos se cierran con conservados en anhídrido sulfuroso, encurtidos, pescado en tapas de madera y son generalmente impermeables. salmuera, etc.
A GRANEL
Se emplea en mercancía que normalmente se transporta en embalajes, Cereales, petróleo y sus derivados, etc., cuya estiba o desestiba generalmente en expediciones de grandes volúmenes utilizándose naves se verifica mediante tuberías o absorbentes. "trampers".
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MATERIALES PARA ENVASE Y EMBALAJE
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3. Materiales para envase y embalaje Este capítulo informa datos generales en materia de envase y embalaje. Los cuales son aplicables a todos los mercados, pero es necesario indicar que existen algunas diferencias que generalmente provienen de hábitos alimenticios, métodos en la comercialización, condiciones de transporte, niveles de la calidad, etc.; lo cual hará que el envase y/o embalaje que mejor conviene a un país o a una región no será el más adecuado para otro.
Aluminio
Cartón corrugado
Hojalata
Madera
Papel
Plástico
Vidrio
Figura 3.1. Materiales utilizados en la manufactura de envase y embalaje
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3.1 Aluminio Generalidades El aluminio primario o metálico se obtiene a partir de compuestos minerales existentes en la corteza terrestre que lo contienen en gran proporción. Composición de la corteza terrestre Elemento
Partes por mil
Oxígeno
466
Silicio
277
Aluminio
81
Hierro
50
Calcio
37
Sodio
28
Potasio
26
Otros
35
Total
1000
En general se suele utilizar Bauxita que es un hidrato de alúmina impuro del cual se obtiene la alúmina (óxido de aluminio) y de ésta, por método electrolítico, el aluminio metálico. Envases de foil de aluminio El extenso uso del foil de aluminio como material para envases se debe principalmente a dos características: Se trata de un material de alta visibilidad (que llama la atención) y atractivo. El mismo prolonga la “vida en estante” de los productos debido a que es totalmente impermeable, evitando la oxidación, el shock térmico así como la acción de otros factores similares que contribuyen al deterioro del producto. El foil de aluminio es compatible con la mayoría de los alimentos, drogas, productos químicos mercaderías duras y blandas. En las pocas clases de productos que podrían corroer el foil, dispone de una amplia variedad de recubrimientos y laminados con plástico o con papel. El éxito y el creciente uso del foil de aluminio para todo tipo de envases, ya sea como parte estructural o como elemento de identificación del mismo, son resultado directo de la excelente función que cumple a un bajo costo. Propiedades del foil de aluminio
Apariencia - No existe otro material para envases flexibles que cuente con el universal atractivo a la vista que brinda el foil de aluminio común. Según sea el objetivo del diseñador del envase, la apariencia del foil puede mejorarse aún más mediante el uso de cualquiera de la gama de procesos para decoración de envases tales como gofrado, impresión, barnizado o coloreado.
Resistencia al vapor de agua - Debido a que es un metal impermeable, el foil de aluminio no tiene verdaderamente un índice de transmisión de vapor de agua (ITVA). En los casos en que se detecta esta transmisión, ello se debe a roturas microscópicas inevitables o a pinchaduras accidentales de foil.
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La cantidad de vapor transmitido en condiciones normales variará según la cantidad y el tamaño de dichas perforaciones. Se considera que el foil de 25 p otorga impermeabilidad absoluta, En algunos casos, las técnicas modernas de laminación de foil producen hojas de 20m de espesor sin perforación alguna. Pero aún con espesores de hasta 10m, sumamente utilizados para envases, el ITVA resulta insignificante, ello se debe a que tanto la cantidad como el tamaño de las “perforaciones” microscópicas que pueden producirse al laminar foil de bajo espesor son de magnitud pequeña en un área determinada. Al combinarse con otros materiales, tales como laminado foil/adhesivo/papel, incluso el foil más delgado utilizado para envases (718m) imparte el ITVA extremadamente bajo. Esta propiedad del foil resulta de utilidad para ciertos envases, a fin de evitar las quemaduras producidas por el freezer en los alimentos congelados, y la deshidratación contracción de los productos con alta humedad.
Resistencia a los gases - En espesores más altos, el foil de aluminio ofrece una barrera absoluta contra el oxígeno y otros gases perjudiciales. En espesores bajos (10m) el foil imparte a las películas plásticas o al papel un grado extremadamente bajo de permeabilidad al gas, por lo que se reduce la tendencia del producto envasado a oxidarse o a ponerse rancio. El foil de aluminio evita, así mismo la pérdida del aroma de los productos.
Carencia de absorción - El foil no absorbe líquidos de ninguna clase y no se contrae, ni se expande o ablanda en contacto con contenidos húmedos o líquidos, ya sea calientes o fríos. Esta característica resulta de utilidad para los envases de alimentos congelados o de productos que se hornean y se sirven en el mismo envase.
Impermeabilidad a las grasas - El foil de aluminio es completamente impermeable a las grasas y a los aceites y resulta útil para los envases que requieren esa propiedad. Tampoco se mancha en contacto prolongado con estos elementos, aún a altas temperaturas.
Higiene - El foil de aluminio es esencialmente higiénico y también lo es su apariencia. Los microorganismos son eliminados durante la operación de recocido y el foil no ofrece particularidad alguna que pueda dar lugar al desarrollo de colonias de esa clase. Si así resulta necesario debido a las exigencias para el uso final que debe cumplir el mismo envase o su contenido, el foil puede ser esterilizado aún más sin modificación alguna en su apariencia o propiedades.
Carencia de toxicidad - El foil de aluminio carece totalmente de toxicidad y se utiliza en contacto directo con muchas clases de alimentos y productos medicinales.
Carencia de sabor y olor - El foil de aluminio no imparte sabor u olor alguno aún a los productos más delicados tales como la manteca, la margarina, el queso, los alimentos deshidratados, chocolate, etc. Por el contrario, el foil se utiliza para proteger dichos alimentos a fin de que no absorban sabores u olores desagradables de sus entornos.
Plegabilidad - En la mayoría de las aplicaciones se utiliza foil recocido extra blando. Las características de este foil hacen que pueda plegarse, moldearse, y dársele forma con facilidad. La capacidad de conformar capas profundas con sellado estanco, es de uso generalizado en la fabricación de capuchones para las tapas de botellas de líquidos carbonatados o no. El foil de aluminio permanece flexible en una gama de temperaturas que exceden las que requieren cas todas las aplicaciones en envases.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Las características del foil hacen que los envases fabricados con él puedan ser reutilizados como envoltorios.
Resistencia a la luz visible y a la luz ultravioleta - Los rayos de luz son perjudiciales para muchos tipos de productos químicos y de alimentos tales como la manteca, el fiambre, las galletitas, las papas fritas, los chizitos, el chocolate, las nueces y los caramelos. Particularmente en dichos alimentos, los rayos ultravioleta pueden producir oxidación, rancidez, pérdida del sabor natural, pérdida de vitaminas y decoloración. El foil de aluminio brinda un alto grado de eficacia contra el deterioro de los productos, aumentando considerablemente la vida de estante de éstos reduciendo los costos derivados del deshecho y la devolución de los mismos.
Capacidad de permanencia - El foil de aluminio no es afectado por la luz solar y es por lo general, dimensionalmente estable. No posee componentes volátiles y no se reseca o contrae con el paso del tiempo, manteniendo la misma flexibilidad.
Resistencia a la contaminación - El foil de aluminio provee una eficaz barrera contra la contaminación causada por el polvo, la suciedad, la grasa, los organismos volátiles y la mayoría de los insectos.
Conductibilidad del calor - El foil de aluminio refleja hasta el 95% del calor radiante y emite hasta 4% del mismo. Esta característica convierte al foil en material termo aislador conveniente para muchos tipos de envases que deben proteger al producto y mantener temperaturas altas o bajas.
Características de termosellado - Se dispone de una variedad de adhesivos y revestimientos para ligar al foil de aluminio con sí mismo y con otros materiales. Además, el foil puede doblarse, plegarse y agrafarse con facilidad.
Tipos de foil de aluminio utilizados para envases De las diversas aleaciones de aluminio que se utilizan para producir el foil, la más generalizada, para aplicaciones en envases flexibles, es la aleación 1145, que posee un contenido mínimo de aluminio de 99,45%. Para las bandejas rígidas íntegramente fabricadas en foil se prefiere la aleación 3003, debido a que ofrece mayor resistencia. El acabado brillante del foil de aluminio constituye decididamente un “punto fuerte” en el uso final de la mayoría de los envases. El mismo, se halla disponible en todo tipo de láminas con espesor de 10 a 120m. Como regla general, el foi de espesor de 25m o menor tiene un lado brillante y otro con acabado mate o satinado. Esto se debe a que, cuando se fabrican láminas delgadas, por lo general se enrollan dos capas de foil juntas. La superficie espejada de cada hoja resulta del contacto con un rodillo de laminación de acero pulido; la superficie mate interna resulta del contacto entre las dos hojas de aluminio. Las láminas de foil de espesor superior a 25m son brillantes en ambos lados a menos que se le otorgue un acabado mate u otro acabado especial. Las máquinas modernas para moldeado y cierre de envases operan sin inconvenientes con rollos L hojas de foil de aluminio a velocidades de producción. Para determinadas operaciones se aplican a foil revestimientos lubricantes que proporcionan una película transparente semiseca a fin de lograr el máximo rendimiento de la máquina. Si bien dichos revestimientos pueden aplicarse al foil común, en la práctica se aplican por lo general una vez que el foil ha sido impreso o bien sometido a otro tipo de decoración, ya que la mayoría de los envases actuales contienen algún mensaje y/o diseño en su superficie. En caso de utilizarse foil duro, la superficie resbaladiza que deja el aceite utilizado para el enrollado resulta ideal para lubricar al foil para su uso en las máquinas envasadoras.
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Debido a la complejidad de las exigencias que impone el uso final, particularmente en lo que se refiere a los envases, casi nunca se utiliza sólo una de las propiedades o características para una determinada aplicación. En lo que se supone es un simple envoltorio de manteca, por ejemplo, e foil de aluminio cumple varios objetivos funcionales, entre los que se incluyen los siguientes:
Otorga un “autosellado” suficiente, al producto (aún en equipos que envuelven automáticamente) debido a su plegabilidad total.
Protege al mismo contra la contaminación causada por el molde o la suciedad.
Evita la decoloración de la manteca por efecto de los rayos de luz.
Retarda la rancidez.
Evita que el producto absorba sabores y olores extraños.
Evita la pérdida del sabor.
Evita la contracción y el consiguiente cambio de la textura del producto.
Es impermeable a las grasas; no absorbe la manteca.
No absorbe la humedad del refrigerador ni sustancias que puedan haberse derramado en el mismo.
No es tóxico y no contiene fibras y partículas sueltas.
Clasificación de los envases de foil de aluminio El método tradicional para clasificar a los usos finales de los envases es el de agruparlos conforme al producto o a la industria, tales como alimentos, medicamentos, cosméticos, productos lácteos, cigarrillos y tabaco, etc. Sin embargo, existe otra clasificación conforme a los tipos de envases, esto se debe a que ciertos envases “tradicionales” de foil ya han sido adoptados reiteradamente por numerosas clases de industrias. Esta clasificación no menosprecia en modo alguno la importancia de las exigencias que impone el uso final, que deben siempre dominar al diseño, la construcción y composición de todo envase. Afortunadamente, los fabricantes de papel, películas, revestimientos y adhesivos cuentan ahora con productos tan versátiles que puede cumplir con las exigencias del uso final en formas que amplían considerablemente la aplicación de cualquier tipo determinado de envase. Las categorías de envases flexibles, semirígidos y rígidos pueden interpretarse de varias maneras cuando se clasifican los diversos usos de un material específico. Esto resulta particularmente cierto en lo que se refiere al foil de aluminio, ya que el mismo es extremadamente versátil. Por ejemplo, los espesores bajos e intermedios de foil de aluminio corresponden claramente a flexibles. Por el contrario, los espesores altos dan origen a semirrígidos o rígidos, según el grado de comparación. La rigidez de los envases no se ha definido nunca con exactitud debido, al menos en parte, a la variedad de envases, de cargas de servicio y de condiciones. A los fines de la clasificación de las aplicaciones del foil de aluminio en envases, los usos finales se agrupan bajo tres categorías:
Flexibles: aquellos envases o componentes de envases, ya sea de foil desnudo o laminado, que son flexibles al tacto; por ejemplo, envoltorios, bolsas y revestimientos internos de cajas.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Semirrígidos: envases o componentes de envases, de foil desnudo o laminado, con formato definido tridimensional armado o troquelado que pueden deformarse fácilmente mediante una presión manual moderada cuando están vacíos; por ejemplo, ciertas bandejas para alimentos congelados o productos de confitería y cajas de poco peso realizadas en foil y cartulina plegable.
Rígidos: principalmente envases de foil laminado, y también ciertas unidades de foil desnudo de alto espesor, con formato definido tridimensional armado o troquelado que no pueden deformarse fácilmente mediante una presión manual moderada cuando están vacíos; por ejemplo, las bandejas para alimentos congelados realizadas en el foil más pesado (aproximadamente 120m); latas, tubos y cilindros de foil y cartón y cajas sólidas de cartón plegado revestidas en foil.(ejemplo tipo Tetra Brik)
Compuestos Plásticos El foil de aluminio es unido por extrusión o laminación a distintos plásticos, obteniendo laminados de la / siguientes características 1- PEBO (Polietileno de baja densidad) Soldabilidad por calor Resistencia al cuarteamiento Resistencia al ataque por sales inorgánicas y soluciones ácidas y alcalinas Espesores > 3Op Usos: Alfajores Tapa de Leche Sachets 2- PP y OPP (Polipropileno mono y biorientado) Película mono-orientada; usos similares al PE. Termosellabilidad a mayor temperatura. Mayor estabilidad. No termosellable. Mayor resistencia a la tracción. Mayor punto de fusión. Mayor permeabilidad. Mayor punto de ablandamiento por calor (envases a esterilizar). 3- lonómeros: (Agregado de grupos carbonilos, unidos por contacto metálico.) Adhesividad a substratos o foil Menor temperatura de sellado Barrera a aceites
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4- Poliéster Excelente transparencia Resistente Baja permeabilidad Facilidad de maquinado Imprimible Tolerancia a altas temperaturas + foil para incrementar propiedades de barrera Usos finales de envases flexibles En razón de que, por definición, el envase o componente de envase flexible de foil debe resultar flexible “al tacto”, el foil (o su laminado) no pueden ser un material semirrígido o rígido. Por otra parte, si el foil se usa como envoltorio en una caja de cartón es considerado como un componente de envase flexible porque el foil de aluminio se utiliza en este caso por lo general como laminado con papel y/o películas. El foil de aluminio se utiliza en todos los tipos de envases flexibles, que pueden clasificarse de la siguiente manera:
Cubiertas y etiquetas - Las cubiertas y etiquetas de foil, se combinen o no con otros materiales, tienen aplicaciones individuales o bien como componentes integrales de envases semirrígidos o rígidos. La característica de inabsorbencia por parte del aluminio se utiliza en gran escala en la fabricación de etiquetas para botellas, que de otro modo se despegarían o romperían en caso de ser sometidas a inmersión o a un alto grado de humedad. Las etiquetas de foil, que a veces asumen la forma de cubiertas con bandas, son a menudo adheridas a varios tipos de envases flexibles, inclusive a los realizados en foil. Por ejemplo, una etiqueta de precio o de marca fabricada en foil puede fijarse sobre un plástico transparente sobre una cubierta de papel; en forma similar, una etiqueta de foil puede adherirse a un sobre de foil o bien a la cubierta de un estuche. Aparentemente, no existen límites en los tipos de envases o productos que utilizan cubiertas y etiquetas de foil de aluminio para lograr mejores efectos. Los que se indican a continuación, son algunos de los ejemplos más representativos: _ _ _ _ _ _
Cubiertas para cajas de cartón Cubiertas para estuches Envoltorios individuales Cubiertas y etiquetas para botellas Etiquetas para potes y latas Etiquetas para mercaderías en general
Bolsas, Pouches y Sobres - el pouch de foil de aluminio, con capacidad para una ración, constituye un de las aplicaciones más frecuentes en esta categoría. A modo de definición, se dice que el pouch tiene a menos dos lados sellados; sin embargo, por lo general pueden tener tres y hasta los cuatro lados sellados. La principal diferencia entre un pouch y un sobre es que el sobre siempre tiene una solapa destinada doblarse. Generalmente esta solapa está marcada y a menudo se dobla sobre la línea de marcación.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Las siguientes aplicaciones en esta categoría representan algunas de las muchas en que el foil de aluminio brinda singulares ventajas: _ _ _
Bolsas Pouches Sobres
Liners para sobres y bolsas: utilizados para sobres para correspondencia u otros productos, bolsas de varias capas para productos secos o húmedos, tales como cementos, alimentos preparados, café, té, frutas, vegetales, fertilizantes y otros.
Liners para cajas sólidas de cartón: utilizados para té, galletitas, caramelos, frutas, frutas secas, jabones, etc.
Liners para estuches y cajas para usos específicos: el foil de aluminio resulta excelente como liner para estuches o cajas corrugadas, de fibra sólida o madera. Entre otros, los productos así envasados pueden incluir los artículos para uso militar, productos metálicos, papel de imprenta, productos secos o húmedos a granel, vegetales o frutas secas, carnes, productos químicos y fertilizantes.
Clasificación de los envases de aluminio
Envases semirrígidos También la hoja delgada o foil genera a esta familia; los semirígidos son el resultado del conformado que tendrá por objeto darle forma espacial a la lámina de foil. La bandeja es un envase semirrígido, mantiene una clasificación primaria, mencionaremos las de paredes corrugadas (sir deformación de material), y las de paredes lisas (con deformación); en lo que respecta a su grado de complejidad, van de las simples (sólo de aluminio) y de paredes corrugadas para porciones de rotisería las revestidas con polipropileno, de paredes lisas, impresas, pintadas y aptas para ser esterilizadas, para comidas preparadas industrialmente. En cuanto a tamaño, las encontramos desde la pequeña para porción individual de dulces o jaleas, hasta la gran bandeja con divisiones que contiene un almuerzo o cena completos.
Envases rígidos Son aquellos que no se deforman fácilmente bajo presión manual moderada, aún estando vacíos. Incluimos aquí, entonces: _ _ _
Latas para bebidas Latas para alimentos Aerosoles
Comencemos entonces el análisis del tema latas, diferenciando dos procesos, cuya utilización está determinada por la relación altura/diámetro del envase y su capacidad: _ _
Embutido y estirado (Draw and Ironing) D& 1 Doble embutido (Drawing and Redrawing) D& R
Ambos procesos parten de una secuencia común, que es el corte de discos a partir de material en rollos (grandes producciones) o planchas. El espesor del material de partida es variable según el país productor; puede decirse que en Europa se parte de 0.31 mm y en U.S.A. de 0.28 mm.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Embutidos El embutido es un envase, el aluminio juega un papel estructural que no tiene en los envases flexibles y es muy poco relevante en los semirígidos, obliga a la utilización de diversas aleaciones, las que según los casos dan las soluciones más adecuadas y económicas. Tabla 3.1 Usos de los Envases de Aluminio Rígidos
Flexibles
Bebidas gasificadas
Alimentos preparados
Cerveza
Snacks
Dentífricos
Caramelo
Aerosoles
Galletas Jabones
Figura 3.2. Usos de los envases de aluminio
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Figura 3.3. Proceso de fabricación de cuerpo de dos piezas
Figura 3.4. Proceso de fabricación de cuerpo de dos piezas
Figura 3.5. Proceso de fabricación de cuerpo de dos piezas
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Figura 3.6. Proceso de fabricación de cuerpo de dos piezas
Figura 3.7. Proceso de fabricación de cuerpo de dos piezas
Figura 3.8. Proceso de fabricación de las tapas
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Figura 3.9. Proceso de fabricación de las tapas
Figura 3.10.
Proceso de Elaboración
Figura 3.11.
Proceso de Elaboración
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
3.2 Cartón Generalidades El cartón corrugado plano, es un material conocido en la elaboración de diversos tipos de embalajes, para productos diversos, frutas, legumbres, productos manufacturados, máquinas industriales, hasta, para el transporte a granel de mercancías en grandes cajas o contenedores. El cartón también resulta conveniente para los distintos modos de transporte, incluyendo el marítimo y el aéreo. Esta gran amplitud de utilización se debe en gran medida a la posibilidad de combinar distintos tipos de papel como materias primas, lo que permite adaptar una calidad determinada a cada exigencia del sistema de distribución. Materias primas para la fabricación de cartón corrugado, plano y plegadizo La principal fuente de celulosa para la fabricación de la pasta de papel utilizada en el cartón es la madera, que constituye, con gran ventaja, la principal materia prima utilizada; pero también se emplean papeles usados, desecho desperdicios textiles, diversos vegetales y, en especial, paja de cereales, bambú, caña de azúcar. No todas las variedades de madera resultan adecuadas, las más utilizadas son las maderas blandas (abeto, abeto blanco, pino, álamo, alerce, abedul, álamo temblón, castaño, eucalipto, sauce y algunas maderas duras como la haya y el roble). Estas diversas variedades de madera se escogen según la longitud de las fibras celulósicas, su resistencia y también su composición química. Los papeles para cajas de cartón corrugado o plano suelen ser más pesados y no necesitan una superficie tan acabada. Todos los cartones para embalaje deben poseer ciertas propiedades y, en particular, una gran resistencia a la ruptura, al rasgado, al arrugamiento y la comprensión. Las mejores cualidades de cartón para embalaje son las que se fabrican mediante pasta al sulfato, con deslignificación incompleta y cuyas fibras sean muy resistentes, se obtiene así el verdadero papel de “Kraft”. La pasta de pino tratada con sosa, levemente desincrustada, produce fibras cuya resistencia es casi igual (papel semi-Kraft). El término “Kraft” es una palabra alemana que significa fuerza y, en efecto, el cartón Kraft goza de prestigio por su alta resistencia, así como por su flexibilidad. También se le exige cierta densidad y buena apariencia. Las caras de las cubiertas interiores y exteriores del cartón corrugado suelen prepararse mediante fibras largas extraídas de madera de coníferas que tienen las propiedades de resistencia convenientes. Estos tipos de papel Kraft, cuya pasta se obtiene por un procedimiento químico mediante sulfato, se conocen con el nombre de “kraftliner”. También pueden blanquearse total o parcialmente, obteniendo un aspecto más agradable. El procedimiento de blanqueo reduce, sin embargo, la resistencia mecánica de las fibras entre el 5% y el 10%. El papel Kraft que sirva de cara al cartón corrugado también puede contener cantidades variables de fibras recicladas (papel usado), recibiendo en ese caso el nombre de “testilner”. También se lo llama “juteliner” a pesar de que no tiene relación alguna con el yute. Las fibras recicladas utilizadas en el papel que sirve de cara al cartón corrugado para la fabricación de cajas reducen considerablemente su resistencia mecánica, sobre todo en condiciones tropicales. A ojos de un lego, los “testiliners” pueden parecer idénticos a los “kraftliners”, pero un examen detenido permite reconocer los primeros por la presencia de pequeñas manchas negras (tinta de impresión) o de otros residuos de papel usado. El
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
“testliner” se fabrica a veces con papeles usados de gran calidad, muy escogidos y coloreados para darles el aspecto de “kraftliner” virgen. Los materiales de este tipo se llaman a veces “Kraft de imitación” y a manudo poseen excelentes propiedades de resistencia mecánica. La mejor calidad de cartón corrugado suele obtenerse mediante una fabricación “equilibrada”, en la que la cara interior y la cara exterior son de igual calidad. El papel corrugado que queda entre ambas caras del cartón corrugado es el pegamento adhesivo que permite unir el papel acanalado con las dos caras de papel. Una de las causas de mal desempeño de las cajas de cartón corrugado proviene de un pegamento deficiente de los papales. El silicato de sodio, utilizado como principal adhesivo en la industria del cartón corrugado, ha sido casi totalmente sustituido en la actualidad por diversos tipos de almidón, en especial del maíz. Se agregan al pegamento algunos productos químicos destinados a aumentar su resistencia a la humedad en condiciones tropicales. Fabricación del cartón plano y del cartón corrugado El cartón es un material afieltrado constituido por la superposición de pequeños fibras de celulosa. El principio de su fabricación es muy sencillo: se basa esencialmente en el hecho de que la celulosa se hincha por efecto del agua y adquiere entonces la facultad de aglomerarse con gran facilidad. Las pastas de celulosa y papel se obtienen utilizando procedimientos que permiten extraer, con el mejor rendimiento y sin alteración de sus propiedades, las fibras celulósicas de los tejidos vegetales que las contienen. Según el procedimiento al que se recurra, se obtienen pastas mecánicas, pastas semiquímicas o pastas químicas.
PASTAS MECÁNICAS
PASTAS SEMIQUÍMICAS
Las pastas mecánicas sólo se refieren a la madera. Para su preparación se utilizan métodos exclusivamente físicos destinados a separar las fibras de la madera. Esto se obtiene presionando con fuerza los troncos de madera, previamente descortezados, contra una muela de molino que gira a gran velocidad. Se obtiene por último polvo de madera basta que contiene no sólo las fibras desprendidas con los trozos de sustancia incrustadas en la madera, sino también fibras más o menos cortadas y trituradas durante la operación. Las pastas semiquímicas se obtienen mediante un tratamiento químico relativamente ligero del material, seguido por una enérgica acción mecánica. El tratamiento de la madera se efectúa con vapor o bien con agua. Después del tratamiento, la madera se desfibra como en la fabricación de las pastas mecánicas. En la fabricación de la pasta mecánica, los elementos incrustados no se separan de las fibras celulósicas que la acompañan; en cambio, con las pastas químicas, se procura separar la celulosa de los demás elementos constitutivos de la madera. Esta separación de las fibras se obtiene pro tratamientos químicos destinados a disolver y eliminar las impurezas citas dejando intacta, sin embargo la celulosa misma.
PASTAS QUÍMICAS
Los tres procedimientos principales que se utilizan para transformar la madera en pasta química son los que se recurren al bisulfito, la sosa cáustica y el sulfato. Por este último procedimiento se obtienen dos categorías de pastas dotadas de gran solidez: Una pasta marrón, obtenida por cocción bastante breve (pasta Kraft), y que posee gran resistencia; Una pasta blanca o blanqueable que se obtiene por una cocción más intensa hasta la total deslignificación de la madera, y cuyas propiedades son similares a las de la pasta Kraft.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Fabricación y conversión del cartón corrugado El corrugado El cartón corrugado es un ondulador o corrugador, que comprende los siguientes elementos principales: Uno o más conjuntos de cara simple. El papel para las flautas se ondula entre dos cilindros acanalados, bajo los efectos del calor, la humedad y la presión. Un cilindro especial mantiene la flauta que así se forma en el cilindro acanalado inferior, mientras que se coloca el pegamento en las crestas de la flauta. El “liner” se aplica sobre ella entre el cilindro acanalado inferior y el cilindro calentado al vapor (prensa lisa). Resulta así un cartón corrugado de cara simple que pasa a las enrolladotas o, a través de puentes, a la parte de la máquina que realiza la doble cara. Un conjunto de cara doble. Permite adherir uno, dos o tres cartones corrugados de cara sencilla y un “liner” más, para fabricar un cartón corrugado doble cara, o doble-doble, o triple acanalado respectivamente, Se aplica el adhesivo en las crestas libres y se coloca el “liner” en mesas calentadoras. Tabla 3.2 Tipos de cartón corrugado Cartón corrugado cara simple o sencilla Está compuesto por un papel “liner” adherido a la flauta. Este material se utiliza únicamente para embalar ciertos objetos o en materiales separadores. No se utiliza para la fabricación de cajas. Cartón corrugado doble cara o pared sencilla Presenta como caras exteriores dos papeles “liner” que encierran la flauta. Más del 90% de las cajas de cartón corrugado se fabrica en esta forma. Cartón corrugado de cara doble – doble Presenta dos caras exteriores con papales “liner” entre los que hay dos ondulaciones separadas por un tercer “liner”, lo que hace un total de cinco papeles. Este tipo de cartón se utiliza para embalajes de gran resistencia en particular los de exportación. Cartón corrugado de triple Este tipo de cartón está compuesto por siete papeles, entre ellos ondulaciones. Son pocos los fabricantes que lo elaboran. Se destina a aplicaciones muy especiales como: productos básicos y granos a granel, etc.
Figura 3.12.
Tipos Principales de cartón corrugado
Cartón de cara sencilla Cartón de pared sencilla Cartón de pared doble Cartón de pared triple Tipos de flauta u onda
También existen cuatro tipos de principales de configuración para corrugar el papel acanalado. Estos tipos se designan por las letras A,B,C, y E. Sus características se indican la tabla posterior.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
La flauta más corriente es la de tipo “C”, que ha reemplazado en gran medida al tipo “A”, porque requiere menor cantidad de papel (aproximadamente un 15% menos). La flauta tipo “A” da una resistencia superior a la comprensión vertical, la tipo “C” es inferior en un 15% aproximadamente, y la tipo “B” es inferior en un 25%. Ondulaciones A
B
C
E
Número de ondulaciones por metro lineal
105-125
150-184
120-145
275-310
Altura aproximada en pulgadas
3/16
3/32
9/64
275/310
Altura aproximada en mm
4,7
2,4
3,6
1,2
La flauta tipo “B” presenta mayor resistencia a la compresión plana (un 50% mayor que la flauta tipo “A” y un 25% mayor que la flauta “C”. La flauta tipo “B” se utiliza en primera lugar para fabricar formas cuajadas como forma especial para el embalaje de frutas y legumbre por ejemplo. La flauta tipo “E”, que es muy delgada, encuentra aplicaciones como material para embalajes unitarios o destinados a la exhibición. A menudo se le da una pared exterior blanca con impresión en colores. La combinación más corriente de cartón corrugado de cara doble-doble es B + C. La caja de cartón de cara doble-doble, que se determina como B+C tendrá la flauta tipo B del lado externo y la flauta tipo C en el interior de la caja. Figura 3.13.
Tipos de flauta
Usos de cartón corrugado
Cajas: Frutas: Aceite Comestible, Calzado, Jabones Galletas/Barquillo, Fideos, Cerámicos, Licores, Fosforo, Lácteos, Confecciones, Cerveza, Conserva de Pescado, Medicinas, Helados, Snacks
Cilindro de cartón: Para sólidos, Líquidos, Granulados.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Figura 3.14.
Figura 3.15.
Usos de cartón corrugado
Diagrama de cómo se fabrica el cartón corrugado
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Figura 3.16.
Tipos de cajas de cartón corrugado
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Figura 3.17.
Accesorios interiores
Figura 3.18.
Paleta de cartón
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Figura 3.19.
Corrugados con liners especiales. Tapa + fondo telescópica y Plato (P84-Open Top)
Figura 3.20.
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Especiales.
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Figura 3.21.
Cilindro de cartón y cierre de metal
3.3 Hojalata Generalidades La hojalata es una delgada capa de acero (dulce) de bajo contenido de carbono recubierto de estaño. El recubrimiento se aplica por medio de electro-deposición. Existen otros componentes, como la aleación de hierro estaño, ubicado en forma adyacente al acero base, y sobre la capa de estaño películas de óxido e hidróxido y las sales de estaño, por último se encuentra el aceite lubricante de protección. Los espesores de las capas citadas son de aproximadamente: 200 a 300u para el acero base; 0,5 a 2u para la capa de estaño y 0,5 a 1u para la aleación. La hojalata convencional o de “reducción simple” es la más utilizada. El espesor del acero base es reducido en frío a espesor deseado, en un tren de laminación y con recocido posterior. La hojalata “doble reducida” es la que se somete a una segunda reducción después de recocida. Proceso de fabricación Obtención de la chapa de acero Se inicia por la laminación de lingotes de acero obtenidos mediante el proceso de colada continua en un horno, pasando de 60cm. de espesor a entre 16 a 20cm. Decapado Se utiliza un sistema de decapado continuo con el fin de quitarle el óxido y las cascarillas superficial mediante una solución de SO4H2 o CIH (ácido sulfúrico o clorhídrico) en caliente, luego se realiza un lavado con agua fría y caliente; se seca y se recubre por una
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
fina capa de aceite; se seca y se recubre por una fina capa de aceite para prevenir la oxidación y ayudar con esta lubricación al subsiguiente proceso de laminación en frío. Reducción en frío La chapa negra de 2mm. de espesor se reduce a 0,2-0,4mm en frío, ya sea por vaporización de aceite, por goteo directo sobre la banda o también se deben enfriar los rodillos con agua o con el mismo lubricante. Limpieza electrolítica Es necesario eliminar antes del recocido los productos contaminantes que se adhieren a la superficie del acero durante los procesos anteriores (fundamentalmente: aceite). La limpieza de la banda se realiza pasándola por baños de solución alcalina caliente ayudada por acción electrolítica. Luego el acero limpio se seca con aire caliente. Recocido La tira laminada en frío es dura y quebradiza. Es necesario efectuarle un recocido para disminuir su rigidez y hacerla maleable. Laminado de temple En esta etapa la banda es laminada en un tren de rodillos para mejorar plenitud así como las propiedades metalúrgicas requeridas como la dureza y nivela de acabado necesario. Preparación de las bobinas En este paso se cortan los bordes desparejos de la bobina y se unen a otras para formar así bobinas más grandes. Estañado electrolítico Para realizar el estañado electrolítico se trabaja en bobinas que se van uniendo unas a otras por sus extremos. En esta etapa también se lleva a cabo una limpieza a fondo, decapado y lavado, pasos esenciales para la preparación de una superficie totalmente limpia para el electro-deposición del estaño. A continuación se realiza el proceso electrolítico para obtener la hojalata, pero opaca, del tipo mate. Para obtener la superficie brillante, se calienta la banda eléctricamente hasta que sobrepase el punto de fusión del estaño y se enfría rápidamente hasta que el mismo solidifique. Este proceso recibe el nombre de abrillantamiento por fusión. Luego se recubre la superficie con una capa muy delgada y uniforme de aceite. Al terminar esa acción se realiza un examen visual de la superficie y un examen electrónico para rechazar bandas mal calibradas o con cobertura de estaño deficiente. Finalmente se embalan en fardos o bobinas. Pasivado Este proceso se realiza para prevenir la reacción del estaño con azufre (presente en algunos alimentos como los derivados cárnicos). Se genera sulfuro de estaño de color negro y el fenómeno se le conoce como “manchado de sulfuro”. El pasivazo mejora también la resistencia a la oxidación de la hojalata. Este procesado da lugar al nivel más alto de cromo en la superficie de hojalata y el nivel más bajo de óxido de estaño. Debido a su alto nivel de cromo la capa superficial puede resistir el manchado por sulfuros, en el caso de productos alimenticios y durante el almacenaje el aumento de oxidación es mínimo, proporcionado además un sustrato apropiado para la aplicación de la mayoría de los barnices.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
La solución de dicromato de sodio se utiliza también para otro tipo de pasivazo que consiste en un simple tratamiento químico por inmersión (código 300). Este tratamiento da lugar a un bajo contenido de cromo (aproximadamente 1/5 del producido en el pasivazo 311). No es resistente al manchado con sulfuro pero se utiliza para aplicaciones de barnices especiales para envases de embutidos profundos. Su resistencia a la oxidación el almacenaje es menor. Clasificación de las hojalatas Tres son las características que definen los distintos tipos de hojalata: _ _ _
La cobertura El temple El espesor
La primera es una medida de la cantidad de estaño que tiene depositado el material por una unidad de superficie (gramos de estaño por metro cuadrado). La cantidad de estaño puede ser la misma de ambas caras del acero o bien puede ser diferente. En este último caso la hojalata se denomina diferencial y se distingue por unas marcas estandarizadas del lado de mayor cobertura. El temple representa a un conjunto de propiedades mecánicas del material como facilidad para ser trabajada sin deformarse, no romperse, etc. Que se evalúan a través de la dureza del material. Las unidades de estas medidas son grados Rockwell 30 T. La hojalata utilizada para cuerpos de envases es de 55-60ºR, la de un fondo de aerosol es de 65-66ºR. Los diferentes tipos de de materiales han sido estandarizados en grupos aceptados mundialmente. El espesor de la chapa de hojalata se expresa en mm y varían de 0,20 a 0,36mm. En los últimos años se han desarrollado espesores de 0.17 material llamado de doble reducción. La tendencia es clara hacia la utilización de materiales de menor espesor. Para determinar estas propiedades existen una serie de ensayos que permiten conocer y por lo tanto seleccionar el tipo de hojalata más adecuado para ser la fabricación de un envase específico. Clapa cromada (TFS), La hojalata es el principal material utilizado en la fabricación de envases para alimentos y otros productos. A pesar de excelente, el estaño no es el único recubrimiento protector reconocido para el acero. Se ha desarrollado otros recubrimientos por deposición electrolítica y el considerado de mejores características es la chapa cromada o Tin Free Steeel (TFS). Para algunas aplicaciones tiene ventajas técnicas sobre la hojalata normal y como es más barato que la hojalata de menor recubrimiento, puede proporcionar apreciables reducciones de costo. El recubrimiento de este material consiste en cromo metálico y óxido de cromo, en la proporción aproximada de 75% de metal y 25% de óxido. La estructura del recubrimiento se compone de dos capas, metal puro adyacente al substrato de acero y óxido de cromo encima. El acero base que es el mismo que se utiliza en la fabricación de hojalata. El grosor del recubrimiento es unas 15 veces menor que el de estaño en una cobertura de 2,8gr/m2.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
La chapa cromada se suministra en hojas o en bobinas en calidades de simple o doble reducción. Ventajas y desventajas de la hojalata como material del packaging Como ventajas se puede mencionar:
Alta barrera (a gases, vapores, luz, microbios, etc.)
Alta conductividad (facilita esterilización)
Excelentes propiedades mecánicas (facilita transporte y manipuleo)
Elevadas velocidades de fabricación (disminuye costos, respuesta rápida)
Aspectos ecológicos favorables (biodegrabilidad: separación magnética)
Como desventajas se puedes mencionar:
Reactividad química y electroquímica (se oxida y sufre corrosión electroquímica)
Peso especifico alto (el peso específico del hierro es de 7,8 frente a 2,7 del aluminio ò 0,9 de los plásticos esto determina que para igual volumen un envase de hojalata resulte mucho más pesado).
Forma limitada. Imagen “antigua” (le cuesta salir de la forma cilíndrica)-
Dentro de la estructura de costos de un envase de hojalata, el 68% corresponde al material. Por este motivo todos los esfuerzos de la industria del envase de hojalata tienen como objetivo ahorro de material.
Definición del envase de hojalata Es el recipiente destinado a contener productos para conservarlos, transportados y comercializados. Sus partes integrantes
Cuerpo: Es la parte del envase comprendida entre los fondos o entre el fondo y la tapa.
Tapa y/o fondo: Es la parte del envase unida mecánicamente al cuerpo en forma talque sólo destruyendo el envase puede separarse.
Cuerpo embutido: Es el cuerpo construido de manera tal que constituye una sola pieza con el fondo, no teniendo ninguna unión o junta.
Cuerpo con costura: Es el cuerpo construido por curvado o doblado y cuyos extremos se unen por costuras.
Remache: Es la unión que se obtiene doblando el borde de las chapas, enlazándose y apretando para que se unan.
Soldadura: Es la unión de las partes, preparadas convenientemente, que se realiza mediante soldadura.
Clasificación
Dos piezas (Embutidos): Constituido solo con tapa y cuerpo
Tres piezas (Soldados en el cuerpo): Constituido por tapa, fondo y cuerpo
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Diferentes formas Las formas y dimensiones de los envases metálicos están definidas de las que se puede destacar los siguientes conceptos:
Lata: Es el envase de sección transversal distinta de la circular
Tarro: Es el envase de sección transversal circular y de capacidad menor de cinco litros
Tambor: Es el envase de sección transversal circular, de capacidad igual o mayor de cinco litros
Balde: Es el envase de sección transversal circular troncocónico que posee un asa
Medidas principales
Altura del cuerpo: Es la dimensión exterior del cuerpo del envase medida desde el borde inferior hasta el borde de su remache con el fondo superior, aro o borde del cuerpo mismo.
Diámetro de designación: Es el diámetro exterior del envase determinado sobre el remache en su parte exterior.
Ancho: Es, en los envases de sección transversal regular, la medida del lado mayor de la base, determinada sobre el remache en su parte exterior
Largo: Es, en los envases de sección transversal regular, la medida del lado mayor de la base, determinada sobre el remache en su parte exterior.
Dentro de las condiciones se especifica que todas las medidas de los envases se expresarán en milímetros. Un envase de sección transversal circular o tarro se definirá por sus medidas anotando en primer término el diámetro y luego la altura, ejemplo 73x113 En la misma forma la lata de sección rectangular se definirá anotando en este orden, el ancho, el largo y la altura, ejemplo: 61x117x174. Calidades de hojalata De acuerdo al grado de cumplimiento de los valores especificados tales como: Dimensiones de la hojalata, planitud y escuadra de la misma, ausencia de óxido superficial, etc. la hojalata se clasifica como:
De primera
De segunda
De tercera
Descarte
Siendo la “de primera” la que cumple estrictamente los valores especificados y la de descarte la más alejadas (menor calidad). Usos de envases de hojalata
Alimentos: _ _
Jugos, frutas, sopas, legumbres, pescado, carnes. Aceites comestibles
Pinturas
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Figura 3.22.
Proceso de Fabricación
Figura 3.23.
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Barnizadora
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
3.4 Madera Se define como madera al material de carácter anisótropo de estructura compleja que deforma el tejido leñoso o parte subcortical del árbol abatido fisiológicamente inactivo”. Generalidades Después del descortezado de los troncos, se efectúa en un aserradero la transformación en elementos con sección cuadrada o rectangular. Dependiendo de las especies, el destino final y las exigencias de los usuarios, los troncos se cortan según dimensiones que permiten reducir su porcentaje de humedad mediante apilado en columnas, manteniendo la ventilación de la madera de calidad, relativamente baja. Como la fabricación de embalajes y de tarimas requiere grandes cantidades de madera de calidad relativamente baja, no sería realista aplicar técnicas de aserrado que permitan mejorar la calidad a costa del volumen. Además, en la madera destinada al embalaje se procura obtener el mayor rendimiento en volumen sin perder de vista las inevitables deformaciones. Con muchas especies, se combate la humedad elevada mediante tratamientos químicos, como la inmersión en pentaclorofenol, que se prefiere a los tratamientos químicos al aire libre o al calentamiento hasta el límite de seguridad del 20 % de humedad. Los diseñadores y los fabricantes no deberían concebir cajas que requieran planchas de revestimiento o tablas superiores de tarimas con más de 150 mm de anchura, aunque éstas tengan una resistencia levemente superior, pues existen, en efecto, métodos mejores para obtener esa resistencia. Puede ocurrir que se soliciten piezas de sección más pesada (patines y travesaños), pero aun en esos casos son poco frecuentes las secciones
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
superiores a 50 mm x 125 mm. El armado de varios elementos que permita aumentar la resistencia, constituye un método más recomendable que usar dos elementos de dimensiones excesivas. Deben cepillarse sólo las superficies secas, pues de lo contrario no se obtendrá una buena terminación superficial. La madera, es además, un material higroscópico, es decir, puede ceder o absorber agua del medio ambiente que la rodea, encontrándose siempre en equilibrio con éste. Densidad de la madera La densidad de la madera es sin duda una de las características más importantes de éste ya que nos puede indicar su resistencia a la extracción de clavos, el grado de merma o deshidratación, su resistencia mecánica, etc. La densidad de la madera utilizada en la construcción de envases de madera debe oscilar entre 400-650 Kg/m3, e decir se trata de maderas livianas a semipesadas, semiduras. El uso de maderas con densidades inferiores a os 400 kg. Por metro cúbico, no seria conveniente por la baja resistencia mecánica que estas tienen. Por otra parte el uso de maderas con densidades superiores a 650 kg. Por metro cúbico presentaría el problema de envases con un elevado peso propio, lo cual no sería conveniente; además sería más dificultoso el clavado. Es por ello que especies como Pino Oregón, Pino radiata, Pino silvestre, Pino elliotti, Pino taeda, Spruce europeo Spruce americano, son especies utilizadas en el Hemisferio norte donde las mismas son abundantes. Estas especies presentan valores de resistencia mecánica alta en relación a su peso específico. En dicho hemisferio, son también utilizadas algunas latifoliadas y entre ellas pueden citarse el Álamo, Fresno Haya, Roble Olmo, etc. Humedad de la madera Otro aspecto a tener en cuenta, en la construcción de envases de madera, es el contenido de humedad que ésta posee al ser construido el envase. Como ya se ha dicho anteriormente, la madera es un material higroscópico que puede absorber o ceder humedad del o al medio ambiente que la rodea, hasta llegar a un punto de equilibrio, con la humedad de éste. La madera recién cortada contiene un alto contenido de agua e inevitablemente al ser expuesta, esta perderá su humedad hasta llegar al contenido de humedad de equilibrio (15%). El contenido de humedad de a madera, con que se construye un cajón, es importante que sea controlado por varios motivos: La madera húmeda es menos resistente mecánicamente. Esta pérdida de resistencia mecánica de la madera está en función de su contenido de humedad, la máxima resistencia mecánica de la madera se da cuando el contenido de humedad de ésta es cercano al 0% y la mínima resistencia cuando el contenido de humedad de ésta es cercano al 0% y la mínima resistencia cuando el contenido de humedad de ésta supera el 25% a 30%. Es por ello necesario que la madera tenga un bajo contenido de humedad dado que así, su resistencia mecánica es mayor. Por otra parte si se trabaja madera húmeda, al ser expuesta al aire, ésta tiende a secarse, hasta llegar a su equilibrio higroscópico, como consecuencia de este proceso de secado
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
se desarrolla en ella, tensiones internas de secado que producen deformación de las piezas, contracción de las mismas, grietas, rajaduras y aflojamiento de las uniones. La madera con un contenido de humedad superior al 20 %, es propensa a ser atacada por hongos que la degradan y manchan. Como regla general es recomendable que el contenido de humedad de l madera utilizada para la elaboración de envases oscile entre un 15-18%, es decir, sea madera estacionada. Para exportación puede ser necesario trabajar con madera de menor contenido de humedad, si los cajones tienen como destino zonas de clima muy seco. En tal caso el porcentaje de humedad de la misma podrá oscilar entre 7-12% y en tal caso habrá que secarla artificialmente. Rajaduras, grietas y acebolladuras
Grieta: es una separación de tejidos que se produce en sentido longitudinal de las piezas y que no llega a afectar las dos caras de la misma.
Rajadura: es una separación longitudinal de tejidos que interesa las dos caras de una pieza.
Acebolladura: es una separación de tejidos que se produce en sentido longitudinal y tangencialmente a los anillos de crecimiento.
Estos defectos constituyen una discontinuidad en los tejidos reduciendo la sección de esfuerzo Si las piezas trabajan a tracción axial no existe mayor peligro, pero si el esfuerzo se realiza en dirección perpendicular a las fibras la reducción de la resistencia es peligrosa. En piezas que trabajan a compresión se reduce la resistencia pues la grieta o rajadura produce una pérdida de trabazón de las fibras y entonces existe un reparto desigual de las tensiones ya que unas fibras se comprimen más que otras. También reducen a resistencia al esfuerzo cortante paralelo a la fibra. Alabeos Son deformaciones que pueden presentar las piezas como consecuencia del proceso de secado y tipo de corte que presenta (abarquillado, encorvado, curvado, revirado). Piezas de madera afectadas por estos defectos, requieren más clavos para su sujeción y al estar sometidas a tensiones previas suelen rajar al ser clavadas. Presencia de médula La médula es el tejido central de un tronco, está constituida por un tejido blando, poco lignificado, con muy poca resistencia mecánica, a presencia de este tipo de tejido en una pieza de madera reduce si resistencia. Podredumbre Son producidas por hongos que degradan la celulosa o lignina de las paredes celulares de las fibras provocando la pérdida de resistencia mecánica del tejido.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Olor y sabor de la madera
La madera para envases de madera, en contacto con alimentos no debe transmitir ni gusto ni olor a los mismos, por esta razón, no puede usarse para envases en contacto con alimentos, maderas como las de Pino.
Estos envases requieren el uso de maderas inodoras e inoloras como por ejemplo la madera de álamo.
Esto no es absoluto en ciertos casos se busca que la madera reaccione con el contenido, tal es el caso de l industria vitivinícola, donde el uso de vasijas de roble, favorece que el producto desarrolle un aroma y guste determinado.
La transmisión de olor y gusto de una especie de madera determinada esta influenciada por el contenido de humedad de la misma, por ello también es importante controlar el contenido de humedad de la madera para envases.
Maderas aptas para el embalaje En la elección de las especies convenientes para la manufactura de embalajes deben tomarse en consideración diversos factores. Entre ellos figuran la densidad, la facilidad de clavado, la disponibilidad en el mercado, la naturaleza del contenido, la resistencia, la rigidez y la disponibilidad del material en las secciones y longitudes necesarias. La elección se complica aún más por la necesidad de tener en cuenta la situación del mercado; por ejemplo, una especie puede ser ideal para ser utilizada para el embalaje, pero gozar de mayor aprecio en la carpintería de gran calidad o el chapeado, cuya demanda justifica precios más elevados que la fabricación de embalajes ordinarios. Ciertas especies son prácticamente inutilizables en forma de madera aserrada para la fabricación de cajas, mientras que una vez transformadas en contrachapados de grandes hojas delgadas, mediante adhesivos resistentes a la humedad, se convierten en un material ideal para la fabricación de cajas industriales o para empacar productos agrícolas. Con la transformación de la madera, a partir del aserrado, cada especie da lugar a categorías y calidades diferentes. Con frecuencia, se verá que la categoría superior de una especie determinada se vende para la industria de los muebles, la segunda para la construcción y la tercera para el embalaje. Todos los países que poseen importantes recursos madereros tienen su propia clasificación, que raras veces se reconoce a nivel internacional y ocurre a menudo que se aplique mal, incluso en su propio país de origen. Ciertas especies son específicas de un país, pero con frecuencia han sido introducidas artificialmente al comprobarse que se adaptaban perfectamente a las condiciones locales y respondían a necesidades de un mercado nacional o de exportación. Más adelante se encontrarán detalles sobre las características técnicas y mecánicas de las especies, así como sobre las ventajas de su utilización en la fabricación de embalajes y tarimas. Cuando se trata de especificaciones de diseño para grandes cantidades de embalajes o tarimas similares, puede resultar conveniente consultar las diferentes normas nacionales o las fichas técnicas que se publican en la región del mundo interesada. Factores técnicos relativos a la madera En principio no existen reglamentos particulares sobre las especies que corresponde utilizar para determinado embalaje. La elección de las especies dependerá de las cantidades disponibles y de su precio. Sin embargo, las características de resistencia mecánica de un embalaje están directamente relacionadas con el tipo de madera
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utilizada, su calidad, su espesor, el diseño de la caja y la forma en que se ha llevado a cabo la construcción y el armado de los embalajes. A este respecto, las distintas maderas tienen a menudo propiedades muy diferentes, a saber: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Facilidad de elaboración (aptitud para el labrado); Densidad o peso unitario o peso específico (en kg/m3); Resistencia a la flexin(N/mm2); Rigidez (N/rmn2) Resistencia a la compresión (N/mm2); Resistencia de los clavos a la ruptura (profundidad clavada en el soporte en N/mm); Resistencia a las grietas (anchura, en N/mm); Resistencia a la abrasión; Resistencia a la putrefacción, etc. Aptitud de la madera para el labrado
Todas las especies tienen sus propiedades características. Quienes están habituados a trabajar una especie determinada conocen bien sus propiedades en materia de clavado, labrado, e incluso las características irritantes del aserrín, hasta el grado de que, en varios países, esas cuestiones han sido estudiadas científicamente, clasificándose cada especie en función de sus características positivas y negativas. Si se desea efectuar ensayos rigurosos es preciso medir: _ _ _ _ _ _
El entrecruzamiento de las vetas (dificultad de cepillado); El peligro de embotar las herramientas por la presencia de sílice o cualquier otra sustancia abrasiva; Los mejores ángulos de corte para las sierras de motor; La facilidad de clavado (los clavos delgados se tuercen al iniciar su penetración); La tendencia a agrietarse (en el clavado o durante el secado); La aptitud para el encolado (algunas maderas duras presentan dificultades).
En un estudio general como éste, dichos temas sólo pueden enumerarse. Sin embargo, muchas de las especies mencionadas han sido clasificadas por categorías en obras de consulta en todo el mundo y las cuestiones que acaban de mencionarse deben absolutamente tenerse en cuenta por quienes se propongan utilizar determinada especie o ya empleen una pero tropiecen con dificultades (así, el entrecruzamiento de las vetas puede obligar a reducir el ángulo del instrumento de corte para controlar el riesgo de que la superficie “se descascare” durante el aserrado). Envases de Madera El envase de madera, ha sido tradicionalmente utilizado para el transporte de distintos productos tales como frutas, hortalizas, bebidas, maquinarias, equipos y otros tipos de mercaderías exportables. Actualmente, su mayor campo de aplicación quizás sea, en las áreas de transporte de mercaderías pesadas, transporte de mercaderías exportables y de productos perecederos con alto contenido de humedad. Existe la Norma NIMF 15 que exige su tratamiento térmico o con bromuro de metilo previo a su uso. Para conocer esta Norma sírvase visitar la siguiente web: www.senasa.gob.pe
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Ventajas y desventajas de este tipo de embalajes Ventajas
Se utiliza un material fácilmente disponible.
Resulta fácil su construcción y para ello no se necesitan maquinarias especiales.
Pueden ser usados repetidamente.
Tienen alta resistencia a distintos tipos de esfuerzos y a la acción del agua y a humedad.
No presentan limitaciones de construcción en cuanto a su volumen y forma.
La alta resistencia al impacto y flexibilidad de la madera dan a este tipo de envases una alta habilidad amortiguadora.
Desventajas
Comparado con otro tipo de envases, pueden ser mas costosos, dado el volumen de madera que requieren, siendo también mas pesados.
La resistencia no resulta ser uniforme pues la madera no es un material homogéneo.
Si bien pueden ser reutilizables, esto exige mayor trabajo y espacio para ser almacenado.
La madera siempre contiene una pequeña cantidad de humedad, la cual puede afectar adversamente el contenido y al eliminarse produce contracciones y deformaciones en las piezas.
Caja de madera Se trata de una caja conformada por el piso, fondo, paredes laterales, tapa y dos frentes. Los frentes estar conformados por tablas dispuestas horizontalmente, unidas en sus extremos a dos refuerzos laterales verticales y entre éstos se encuentran dos refuerzos transversales, uno superior y otro inferior. La tapa y el piso del cajón están formados también por tablas orientadas en forma paralela al eje longitudinal de cajón y van clavadas sobre los refuerzos transversales del cabezal, cubriendo las paredes laterales y los cabezales. Este tipo de cajones tienen siempre un volumen inferior a un metro cúbico y son aptos para el transporte de mercaderías cuyo peso neto es inferior a los 200 kg. Tipos de caja de madera
Caja de contrachapado reforzado, Se trata de una caja formada por cuatro paneles de tablero contrachapado reforzada exteriormente por un marco de refuerzos transversales y longitudinales que en su parte central también presenta un refuerzo vertical central. Este tipo de cajas es apto para el transporte de cargas hasta 450 kg.
Caja de madera con patines, Es una caja de madera conformada por cuatro paneles de tablas que forman el piso, paredes laterales y tapas. Las tablas que conforman tales paneles están dispuestas en forma horizontal y paralelas al eje longitudinal de cajón.
El piso del cajón es una base de patines que está conformada por dos o tres piezas o elementos gruesos de madera llamados patines, los que están ubicados en forma longitudinal paralelos al eje del cajón. Estos patines están unidos entre sí por las tablas del
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piso y por dos cabezales dispuestos en forma transversal en sus dos extremos. Unidos a los patines en su parte inferior se encuentran los apoyos del patín. Los paneles laterales están formados por tablas unidas a puntales por refuerzos verticales que además se hallan arríostados, por refuerzos diagonales que apoyan en dichos puntales. El frente del cajón está formado también por tablas dispuestas horizontalmente y unidas a puntales verticales, laterales centrales, los que también están arriostados, en su parte superior los frentes presentan también un refuerzo horizontal transversal, sobre el que apoya y se clava la tapa. Estas cajas pueden ser utilizadas para el transporte de cargas menores a 1500 kg y pueden llegar a medir hasta mts de largo por 159 mts de ancho por 150 mts de alto. Las tablas utilizadas presentan espesores de 25mm y el ancho de las mismas puede ser de 3 a 4 pulgadas. Cajón con mareo o bastidor Se trata de un cajón donde un marco o bastidor, hecho con maderas colocadas de canto, principalmente las solicitaciones del transporte, manejo y almacenamiento. Estos cajones son diseñados para el transporte de mercaderías pesadas o mercaderías de exportación, actuando como conteiner de madera. Sus dimensiones son variables estando sólo limitadas por las condiciones de manejo y capacidad de los medios de transporte. Estos cajones pueden llegar a medir hasta l5mts de largo por 5 mts de altura y 5 mts de ancho. Pueden ser diseñados para transportar cargas desde 500kg hasta 60,000 kg. Figura 3.24.
Norma técnica peruana
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Figura 3.25.
Norma técnica peruana. Diseños de embalajes de madera de frutas Cajón tipo 1: 500 x 300 x 134 mm
Figura 3.26.
Norma técnica peruana. Diseños de embalajes de madera de frutas Cajón tipo 2: 500 x 300 x 174 mm
Figura 3.27.
Norma técnica peruana. Diseños de embalajes de madera de frutas Cajón tipo 3: 500 x 300 x 274 mm
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Figura 3.28.
Norma técnica peruana. Cajón 400 x 300 x 234 mm
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Figura 3.29.
Figura 3.30.
Paleta de madera de doble entrada
Paleta estándar de dos entradas
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3.5 Papel Generalidades En la industria del envase y embalaje, la denominación de papel se reserva por lo general a los materiales cuyo peso por metro cuadrado (gramaje) es inferior a 225 g/m2. Los que tienen un gramaje superior a 225 g/m2 se denominan cartones. Sin embargo, la diferencia entre el papel y el cartón se funda principalmente, en las características del material y su utilización. Los cartones presentan una rigidez generalmente superior a la de los papeles. El papel se clasifica, por lo tanto, en tres categorías: los papeles para producir cartón corrugado, y los papeles para envase y embalaje, y papeles para escritura e impresión. Diferentes tipos de papel El papel para envase y embalaje, llamado, frecuentemente papel para envoltura. Existen siete tipos, los cuales son utilizados principalmente para: _ _ _ _ _
Sacos o bolsas de gran contenido Sacos medianos y bolsas de papel Sacos postales y sobres Envolturas en contacto directo con los alimentos Envolturas exteriores y envasado
Papeles Kraft para sacos o bolsas de gran contenido Características mecánicas muy elevadas, definidas por normas gramaje comprendido entre 70g/m2 y 125g/m2. Pueden fabricarse en variedades extensibles o semi extensibles. Ejemplos de aplicación: grandes sacos para contenidos de 25kg a 50 kg de productos granulares o en polvo, harinas, fertilizantes, etc. Papeles Kraft sin blanquear y sus derivados
Papel Kraft natural (sin blanquear). Características mecánicas elevadas. Estándares establecidos para el papel couché de máquina para dichos papeles. Ejemplos de aplicación: sacos para frutas, bolsas de menores dimensiones para frutas y vegetales.
Papeles Kraft intermedios. Se utilizan en aplicaciones similares a las del papel Kraft natural, pero que no exigen el mismo desempeño técnico. Los gramajes más corrientes están comprendidos entre 28g/m2 y 125g/m2. Ejemplos de aplicación: papel Kraft engomado, asfaltado, parafinado, etc..
Papeles Kraft blanqueados y derivados
Papeles Kraft blanqueados. Características mecánicas elevadas. Satinados, presentan una cara brillante. Recubiertos, se les aplica un tratamiento de superficie que mejora su aptitud para la impresión. Ejemplos de aplicación: envoltura para regalos. Bolsas de pequeñas dimensiones para la venta al detalle. Papel para materiales complejos destinados a la confitería.
Papeles calandrados (satinados). Buenas características técnicas. Presentan según los tipos, diferentes cualidades específicas de utilización: brillo, resistencia a las grasas, cierto grado de impermeabilidad, cierto grado de transparencia, aptitud para el revestimiento, la impresión y diversas clases de operaciones de conversión.
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Papel Kraft blanqueado satinado. Es brillante en ambas caras. Permite excelentes impresiones de fotograbado. Los gramajes normales son de 32g/m2 a 64g/m2. Ejemplos de aplicación: bolsas para café, harina y ultramarinos secos, en general.
Papel glassine: es transparente y repelente a la humedad. Los gramajes más corrientes son de 40g/m2 a 50g/m2. Ejemplos de aplicación: envoltura de flores: bolsas para emparedados (sándwiches).
Celofán para carnicería: Se usa para la envoltura de alimentos, provee una barrera excelente contra la humedad y el suero sanguíneo. Los gramajes más corrientes son de 50g/m2 a 64g/m2. Ejemplos de aplicación: envoltura de carnes y ultramarinos.
Papel a prueba de grasas y similares. Posee, por definición, una buena barrera contra las grasas, esta característica puede adecuarse en función de las necesidades requeridas. Materiales que detienen la humedad, los olores y suero sanguíneo. Los papeles, pergamino vegetal tienen una barrera excepcional contra la humedad. Los gramajes más corrientes son de 50g/m2 a 64g/m2. Ejemplos de aplicación: envoltura para mantequilla y queso, envoltura para carnes y ultramarinos, envase para café.
Papeles delgados. Papeles generalmente satinados a máquina. Entre los variados tipos está el súper papel (un papel blanco que presenta la característica de ser más fuerte que el papel facial). Papel muselina (papel blanco con características más elevadas que las de papel de seda), papel facial y papel de seda beige. Los gramajes más corrientes son de 16g/m2 a 32g/m2. Ejemplos de aplicación: embalado de productos frágiles, de vidrería, platería, zapatería, etc. Bolsas para panadería y confitería. Para la incorporación en envases de multimaterial, para comestibles (de muselina únicamente).
Papeles impermeables, para contenedores. Recubiertos a menudo con sustancias como la cera, o con polietileno extruido. Los gramajes más corrientes son de 160g/m2 a 280g/m2. Ejemplos de aplicación: recipientes para leche, jugo de frutas, bebidas chocolatadas, etc.
Papeles técnicos y especiales. Tienen características muy específicas en función de propósitos especiales, Ejemplos de aplicación: etiquetas adhesivas, papeles para el empacado estéril, papeles de base para la metalización, etc.
Papeles para envase, embalaje y acojinamiento. Frecuentemente, con contenido de papel reciclado, poseen características mecánicas muy limitadas. Ejemplos de aplicación: papel de relleno y de acojinamiento, papel para el enfardado.
Fabricación del papel La fabricación del papel y del cartón es un proceso por medio del cual, fibras vegetales individuales se unen para formar una membrana continua, con propiedades adecuadas para la manufactura del papel. Comprende tres etapas: la preparación de la pulpa, la fabricación de la membrana y la conversión del papel en productos de envase y embalaje. Preparación de la pulpa La pulpa para papel consiste en una o más pulpas hechas tanto de fibras vegetales vírgenes como de fibras recicladas. La pulpa de fibra virgen, se obtiene fundamentalmente a partir de maderas mediante diversos procesos químicos y mecánicos o la combinación de los dos. Las fibras se distinguen por su naturaleza (fibras largas de maderas suaves y fibras cortas de maderas duras) y según forma de producción (proceso Kraft, proceso mecánico, proceso al sulfito, etc.) Las pulpas pueden blanquearse para aumentar su blancura.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Las pulpas a base de fibra recicladas se obtienen de deshechos de papel, el cual es seleccionado y graduado en función de su origen, (periódicos, desechos de tiendas al detalle, recorte de la fabricación de cajas, etc.) La preparación de la pulpa comprende una mezcla hábil de diferentes pulpas, cada una de las cuales aporta sus propiedades contribuyendo a la calidad final del papel. Se añaden otros productos (rellenos, pegamentos, pigmentos, etc.) con el fin de mejorar sus características. El agua actúa como vehículo para llevar las materias primas sólidas cuando la pulpa ha sido preparada, y sirva para mantener las fibras en suspensión factor clave en dispersarlas para formar una membrana uniforme. Fabricación de la membrana El propósito en la elaboración de la membrana tiene por objeto transferir la materia prima de la etapa de la pulpa (material sólido en suspensión en el agua) a la etapa del papel (material sólido consolidado y aglutinado para forma una estructura sólida, fibrosa, porosa, continua que satisface las exigencias requeridas para su uso subsecuente). El principio consiste en distribuir uniformemente la suspensión fibrosa, en forma de una capa líquida, en una pantalla de alambre la cual actúa como filtro, y eliminar después el agua casi totalmente durante las etapas de desagüe (formador de membranas, mesas planas de secado, máquinas con correas de doble pantalla, formador redondo, etc.) prensando (sección de prensado) y secado (sección de secado). Se necesitan grandes volúmenes de agua, para asegurar que las fibras son igualmente esparcidas sobre el filtro de la pantalla. La fabricación del papel se basa, por lo tanto, en la paradoja de la necesidad de grandes cantidades de agua que deberán eliminarse después. Esto podrá tener los resultados siguientes: Las fibras tienden a alinearse en la dirección en la cual se forma la membrana, lo que significa que la fuerza de la membrana en la dirección del flujo (dirección de la máquina) no es igual a la de ángulo recto a ésta (dirección transversal); La falta de simetría en la composición de la fibra a través del espesor de la membrana, en las máquinas en las que se debe extraerse el agua de un solo lado (mesas Foudrinier y formadoras redondas), conduce a diferentes propiedades de superficies de cada una de las caras de papel. Conversión del papel A la mayoría de papeles se les da tratamientos para mejorar las características de su superficie y en particular, su aptitud para la impresión. Esos tratamientos se clasificación en dos categorías según sus efectos: Un cambio físico en la superficie, obtenido por fricción (papel satinado mecánico (MG) y por presión del papel con un rodillo alisador o calandrador (papeles terminados a máquina y papeles calandrados). El recubrimiento del papel se consigue cubriendo la superficie con minerales y otros rellenos. Los papeles también pueden ser impregnados (con asfalto, aceite de parafina, ceras, etc.) para darles propiedades particulares. En la operación final, los grandes rollos de papel (rollos madre) se rebobinan y si es necesario, pueden coartarse en bobinas menores, (rollos hija) o en hojas.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Papel para envase y envoltura Los embalajes de papel comprenden las envolturas, las bolsas y los sacos.
Bolsas Las bolsas de papel son generalmente planas, en forma de sobre. Pueden estar formadas de papel kfrat blanqueado, papel calandrado o papel delgado, según las aplicaciones. Generalmente, se fabrican en máquinas empacadoras a partir de una o dos hojas y se forman, se llenan y se cierran mediante tres o cuatro cierres u operación de engomado. Cuando la bolsa tiene pequeñas dimensiones y contiene una dosis relativamente reducida de un producto, que ha de utilizarse de una sola vez, se denomina bolsa o paquete de dosis unitaria o individual.
Sacos El saco de papel es un contenedor tipo sobre o bolsa, hecho con papel Kraft de distintas clases, según su aplicación. Los sacos se diferencian por su capacidad. Se distinguen habitualmente los de pequeñas dimensiones (entre 1dm3 y 10dm3) y los de grandes dimensiones (entre 10dm3 y 120dm3). Se fabrican en máquinas especiales que parten del papel para convertirlo en un tubo engomado o cerrado, el cual se corta en secciones y los fondos son formados y cerrados.
Envolturas El papel envoltura es una forma de envase que consiste en una o más capas de papel, envuelto alrededor del producto, para su distribución (aplicado por el detallista, al tiempo de venta), el embalaje industrial (efectuado en la planta de empacado sobre máquinas automáticas), o bien en envolturas o cargas enfardadas y agrupadas.
Pruebas de papeles Las diferentes pruebas realizadas sobre el papel se relacionan con sus características estructurales, propiedades mecánicas y características relevantes de su utilización. Las principales pruebas que se realizan con los papeles son los siguientes:
Gramaje. El gramaje es el peso por unidad de superficie. Todas las características mecánicas de los papeles aumentan cuando aumenta el gramaje. Esta medida es usada, al mismo tiempo, como una medida para los propósitos comerciales y se expresa en gramos por metro cuadrado (g/m2).
Resistencia al estadillo o prueba de Mullen. Es la máxima presión hidrostática, transmitida por medio de una membrana elástica, que se debe ser soportada por el papel. Esta es una medida de la tenacidad del material. Se expresa en kilo pascales (kPa). El factor de estallido se define como la razón entre la resistencia al estallido y el gramaje.
Resistencia al rasgado. Es la fuerza principal para continuar rasgando, una vez que se ha empezado con un rasgado inicial. El valor indica la habilidad de un papel a resistir la continuación de un rasgado, la iniciación de un rasgado y el estallido. Se expresa en milinewtons (mn).
Resistencia a la ruptura por tensión. Esfuerzo máximo de tensión que soporta una muestra en el momento que se rompe. Caracteriza en especial la aptitud del papel para resistir los esfuerzos de tensión. Se expresa en kilonewtons por metro (kN/m).
Permeabilidad al aire. La permeabilidad al aire es el volumen de aire que pasa a través de la superficie de papel de dimensiones dadas, bajo una presión diferencial
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
dada, por un período de tiempo también dado. Esto indica la composición de la estructura del papel, y se expresa en la siguiente forma: _ _ _
centímetros cúbicos por metro cuadrado Pascal segundo (cm3/m2.Pa.s: método de los aparatos con vaso de Mariotte; mililitros por minuto (ml/min): método de Bendtsen; micrómetros por Pascal segundo (u/Pa.s): método de Sheffield, método de Gurley.
Prueba de Cobb. La prueba de Cobb permite determinar el índice de Cobb, es decir, la cantidad de agua absorbida por el papel cuando una de sus caras ha estado en contacto con el agua durante un tiempo fijo determinado. El tiempo de contacto suele ser de 60 segundos. Caracteriza en especial la capacidad de absorción de un papel en contacto con el agua y se expresa en gramos por metro cuadrado (g/m2).
Impermeabilidad a las grasas. La impermeabilidad a las grasas consiste en el tiempo que requiere una sustancia gras para atravesar el papel, durante la prueba. Esto indicará el grado de resistencia a la penetración de la grasa que mostrará un envase. Se expresa en minutos (min). Figura 3.31.
Figura 3.32.
Tipos de sacos de papel
Procesos de la fabricación de papeles
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Figura 3.33.
Máquina de papel con mesa formadora
3.6 Plástico Generalidades Los plásticos representan en la actualidad unos de los principales materiales para envase y embalaje, utilizados principalmente en forma de bolsas, botellas, frascos, tubos y cajas. Los plásticos tienen también otras aplicaciones en materia de envase y embalaje de transporte. Además, se utilizan para el alejado de las cargas paletizadas, films de plástico haciéndolas más seguras, mediante películas retráctiles y estirables. Los plásticos son productos sintéticos hechos a partir del petróleo, carbón o gas natural. A pesar de las fluctuaciones en el precio del petróleo y, consecuentemente en las materias primas hechas a base de éste, que sirven como base en la conversión de plásticos, existirán otras aperturas al futuro, en cuestión de envasado y embalado. Gracias a su flexibilidad, plegabilidad, adaptabilidad y facilidad de manejo, los plásticos continuarán expandiéndose en el mercado. No hay duda que continuarán desarrollándose nuevos materiales plásticos, así como nuevas combinaciones de materiales naturales y sintéticos, en forma de productos para envase y embalaje, copolimerizados, estratificados o coextruidos, a fin de responder a todas las necesidades del mercado. El término plástico en su significación más general, se aplica a las sustancias de distintas estructuras y naturalezas que carecen de un punto fijo de ebullición y poseen durante un intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones. Sin embargo, en sentido restringido, denota ciertos tipos de materiales sintéticos obtenidos mediante fenómenos de polimerización o multiplicación artificial de los átomos de carbono en las largas cadenas moleculares de compuestos orgánicos derivados del petróleo y otras sustancias naturales. El plástico como invento se le atribuye a Leo Hendrik Baekland que vendió el primero llamada baquelita en 1909. Los plásticos son sustancias que contienen como ingrediente esencial una macromolécula orgánica llamada polimero. Estos polímeros son grandes agrupaciones de manómetros unidos mediante un proceso químico llamado polimerización.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Procesos de elaboración La primera parte de la producción de plásticos consiste en la elaboración de polímetros en la industria química. Hoy en día la recuperación de plásticos post-consumidor es esencial también. Parte de los plásticos terminados por la industria se usan directamente en forma de grano o resina. Más frecuentemente, se utilizan varias formas de moldeo (por inyección, comprensión, rotación, inflación, etc.) o la extrusión de perfiles o hilos. Parte del mayor proceso de plásticos se realiza en una máquina horneadora. Clasificación de los plásticos Puede clasificarse a los materiales en varias categorías.
Según el monometro base En esta clasificación se considera el origen del manómetro del cual parte la producción del polímetro. _ _
Naturales: Son los polímeros cuyos manómetros son derivados de productos de origen natural con ciertas características como, por ejemplo, la celulosa, la caseína y el caucho. Sintéticos: Son aquellos que tiene origen en productos elaborados por el hombre principalmente derivados del petróleo.
Según su comportamiento frente al calor _
Termoplásticos Un termoplástico es un plástico el cual, a temperatura ambiente es plástico deformable, se derrite a un líquido cuando es calentado y se endurece en un estado vítreo cuando es suficientemente enfriado. La mayoría de los termoplásticos son polímeros de alto peso molecular, los que poseen cadenas asociadas por medio de débiles fuerzas (Polietileno); fuertes interacciones dipolodipolo y enlace de hidrógeno; o incluso anillos aromáticos apilados (poliestireno). Los polímeros termoplásticos difieren de los polímeros termoestables en que después de calentarse y moldearse estos pueden recalentarse y formar otros objetos, ya que en el caso de los termoestables o termoduros, su forma después de enfriarse no cambia y este prefiere incendiarse. Sus propiedades físicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias veces. Los principales son: o
o
o o
Resinas celulósicas: obtenidas a partir de la celulosa, el material constituyente de la parte leñosa de las plantas. Pertenece a este grupo el rayón. Polietilenos y derivados: Emplean como materia prima al etileno obtenido del craqueo del petróleo que, tratado posteriormente, permite obtener diferentes manómetros como acetato de vinilo, alcohol vinílico, cloruro de vinilo, etc. Pertenecen a este grupo el PVC, el poliestireno, el metacrilato, etc. Derivados de las proteínas: Pertenecen a este grupo el naylon y el perlón, obtenidos a partir de las diamidas. Derivados del caucho: Son ejemplo de este grupo los llamados comercialmente pliofilmes, clorhidratos de caucho obtenidos adicionando ácido clorhídrico a los polímeros de caucho.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
_
Termoestables Los plásticos termoestables son materiales que una vez que han sufrido el proceso de calentamiento-fusión y formación-solidificación, se convierten en materiales rígidos que no vuelven a fundirse. Generalmente para su obtención se parte de un aldehído. o
o o o o o
Polímeros de fenol: Son plásticos duros, insolubles e infusibles pero, si durante su fabricación se emplea un exceso de fenol, se obtiene termoplásticos. Resinas epoxi Resinas melamínicas Baquelita Aminoplásticos: Polímeros de urea y derivados. Pertenece a este grupo la melamina. Poliésteres: Resinas procesidentes de la esterificación de polialcoholes, que suelen emplearse en barnices. Si el ácido no está en exceso, se obtienen termoplásticos.
Denominación de los plásticos Con la finalidad de facilitar el entendimiento de todos los plásticos, se han desarrollado abreviaturas estandarizadas, las más comunes son las siguientes:
PE*
Polietileno
PEBD*
Polietileno de baja densidad
PEMD*
Polietileno de densidad media
PEAD*
Polietileno de alta densidad
PET*
Poliéster
PP*
Polipropileno
PPO*
Polipropileno orientado
PS*
Poliestireno
PSO*
Poliestireno orientado
PSE
Poliestireno expandido
SAN
Copolímero estireno acrilonitrilo
ABS
Copolímero acronitrilo butadeno estireno.
PA
Poliamida
PVC
Policloruro de vinilo
PVDC
Policloruro de vinilideno (“Saran”)
PVA
Poli acetato de vinilo (también denominado PVAC)
PVAL
Poli alcohol vinílico
CMC
Carboxi metal celulosa
CA
Acetato de celulosa
EVA
Acetato de etileno y vinilo
TPX
Poli penteno
CAB
Butinato de celulosa y acetato
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EC
Celulosa etílica
Principales materiales plásticos para envase y embalaje
Polietileno El polietileno, polímero de etileno, es el plástico más importante usado en envases y embalajes. Se clasifica en tres grupos principales: _ _ _
PEBD (polietileno de baja densidad): 0,910 a 0,925 g/cm3. PEMD (polietileno de densidad media): 0,926 a 0,940 g/cm3. PEAD (polietileno de alta densidad): 0,941 a 0,965 g/cm3.
El polietileno de baja densidad (PEBD) es el tipo de PE más utilizado en el envasado., en forma de películas, sobre todo para la producción de bolsas. El PEBD admite fácilmente el termosellado. La gama de los PEBD está formada por diversos materiales que contienen agentes resbalantes o antiresbalantes, según las exigencias que requiera el embalaje de acuerdo a la estabilidad en la estiba. Las bolsas para el embalaje de productos perecederos, que contienen agentes deslizantes, representan otra aplicación del PEBD. En síntesis, el PEBD es un material para envasado resistente y flexible, con usos múltiples. El polietileno de densidad media (PEMD), a diferencia del PEBD, es un material utilizado en aplicaciones que requieren mayor rigidez o un punto mayor de ablandamiento. Sin embargo, el PEMD es algo más caro que el PEBD. El polietileno de alta densidad (PEAD) es un material más rígido que los dos anteriores. Puede someterse a temperaturas que alcanzan los 120 grados centígrados, lo que permite utilizarlo como embalaje esterilizable por vapor. El PEAD, en forma de cintas, puede servir para la fabricación de sacos tejidos. Sin embargo, para ésta última aplicación, es más común el polipropileno. Los PE, en todas sus formas, debido a sus propiedades, resultan plenamente adecuados para utilizaciones en envase y embalaje. Ante todo, ofrecen una buena protección contra la humedad y el agua (dependiendo de la densidad utilizada). El PE es fácil de sellar en caliente y conserva su flexibilidad a temperaturas muy bajas. Puede emplearse en congelación profunda, a temperaturas inferiores a -50 grados centígrados. Además, su curva de viscosidad presenta un aspecto uniforme en distintas temperaturas; ello permite manejarlo y transformarlo fácilmente. Desde el punto de vista del impacto fisiológico, durante su disposición final, los únicos productos de la combustión del PE son el bióxido de carbono y el agua. Sin embargo, el PE, especialmente el PEBD, es muy permeable al oxígeno y presente baja resistencia a las grasas. Si este material está mal convertido libera un olor desagradable cuando la temperatura de extrusión es muy alta. Además, el PEBD es difícil de manejar en la maquinaria de envasado, sobre todo a su baja rigidez. El PE transparente, con una estructura cristalina, puede obtenerse por enfriamiento rápido después de la extrusión; de lo contrario su apariencia es blancuzca y translúcida. La mayor parte de los PE se utilizan como películas extruidas, en la manufactura de envolturas, sobres y bolsas. También el PE es extruido como revestimiento de papeles y cartones sólidos y es el material más utilizado en el proceso de soplado para la fabricación de botellas y frascos, tubos flexibles, cajas, jaulas, barriles, etc. Otra función importante del PE es la fabricación de diferentes tipos de cierres, en donde su inercia química representa una ventaja. Las películas de PE orientadas y pre estiradas, tienen amplia utilización en las operaciones de envoltura.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Las propiedades del PE varían de un fabricante a otro. Esas propiedades también varían con la clase del PE, según lo indica la tabla siguiente:
Tipo de PE
Humedad, índice de transmisión *
Transmisión de gases **
CO2
Resistencia ruptura ***
O2
PEBD
1,4
500
1,350
1,700
PEMD
0,6
225
500
2,500
PEAD
0,3
125
350
4,000
a
la
Unidades: *g/100 pulgadas cuadradas/24h/1 mil **cc/100 pulgadas cuadradas/24h/1 mil *** lb/pulgada cuadrada/1 mil
Polipropileno El polipropileno (PP) es otro tipo de plástico olefínico. Más rígido que el PE, ofrece mayor resistencia a la ruptura. También es más transparente y menos permeable que el PE. La temperatura de ablandamiento del PP, en especial debido a su alta cristalinidad, puede alcanzar los 150 grados centígrados, lo que permite utilizaciones farmacéuticas que requieren la esterilización en autoclave. El PP también se utiliza para el envase de bocadillos que pueden calentarse o incluso hervirse, dentro del mismo. Por último, el PP se utiliza en la fabricación de cierres por inyección-moldeado. La densidad del PP puede alcanzar 0,90 g/m3., y compite fuertemente con el PE en utilizaciones especiales, debido que puede hacerse muy delgado. También se ha sustituido al celofán, por ejemplo, en el envase de paquetes de cigarros. Sin embargo, el PP puede romperse a temperaturas muy bajas, aunque resiste a esas condiciones cuando está copolimerizado conetileno. El PP, principalmente utilizado como película, ofrece una variedad de aplicaciones más o menos análogas a las del celofán, sobre todo debido a su excelente transparencia. La película de PP suele estar orientada (PPO) mediante estiramiento en una o dos direcciones, lo que la hace más estable y resistente. La película de PPO puede manejarse con facilidad por numerosas máquinas de envasado, gracias a su estabilidad. Es perfectamente transparente e impermeable a la humedad y a la mayoría de los aromas. Sin embargo, es difícil de termosellar, a menos que esté coextruido con PE. El PP tiene amplia utilización como material para cierres de bisagra en envases rígidos y se desempeña con éxito en situaciones en donde factores externos hacen al PE insatisfactorio. La aplicación más común del PP es en sacos y costales tejidos (tipo rafia).
Poliestireno El poliestireno (PS) es un plástico a base de petróleo, producido por polimerización del estireno. Este material, perfectamente transparente, es muy permeable al vapor de agua y a los gases. Debido a su baja resistencia al impacto, este plástico rígido es con frecuencia recubierto con caucho sintético o butadieno par darle mayor resistencia. El añadido de butadieno elimina, sin embargo, la transparencia del PS y le da un aspecto blancuzco. El PS permite fácil conversión para aplicaciones de envase y embalaje. Se presta para el soplado, la inyección, la extrusión, el termoformado, etc., pero sus aplicaciones son
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
limitadas, sobre todo por su baja densidad. Se utiliza generalmente para charolas y botes, usados por ejemplo para legumbres y carnes frescas, yogur y otros productos lácteos. El PS sirve también como película para envolver frutas y legumbres como los tomates y las lechugas. La orientación biaxial del PS le otorga mayor resistencia, reciñendo entonces la denominación de poliestireno orientado (PSO). El poliestireno expandido (PSE) se produce mediante un tratamiento calorífico, especial sobre gránulos de PS. El vapor caliente causa que el pentano presente en el material se expanda y forme una estructura celular. El PSE sirve como material de relleno en el interior de embalajes que contienen objetivos delicados; el PSE se moldea alrededor de producto, para ajustarlo dentro del embalaje. También se usa ampliamente para la manufactura de charola para fruta, carne fresca, pescado húmedo, pasteles, galletas, huevos, etc.
Poliésteres Los poliésteres, o plásticos de ésteres lineales, se fabrican por condensación, igual que las poliamidas. En muchos casos se extruyen para formar películas biaxalmente orientadas. El poliéster tiene gran resistencia mecánica y soporta temperaturas que puedan alcanzar los 300 grados centígrados. La película de poliéster es una buena barrera contra el vapor de agua y es resistente a los solventes orgánicos, pero es difícil de sellar, por lo que a menudo es coextruido o laminado con polietileno. La película de poliéster puede revertirse de PVDC para reducir su permeabilidad a los gases y los olores. En combinación con aluminio y PE, ofrece un excelente material para el envasado al vacío de café o de productos cárnicos, etc. A veces se utiliza para productos que pueden hervirse con su envase (bolsa), sobre todo por su resistencia a las altas temperaturas. Las películas de poliéster son termoformables. Existen también versiones retráctiles de estas películas. Unas de las aplicaciones más recientes del poliéster es en forma de poli tereftalato de etileno (PET), destinado a botellas de bebidas carbonadas. El PET se obtiene por la reacción del ácido tereftálico ó el dimetiltereftalato con el etilenglicol. Para obtener un material utilizable en procesos de extrusión o inyección, con propiedades mecánicas adecuadas y una correcta posibilidad de maquinado, es preciso aumentarla densidad del material mediante post-condensación en estado sólido. La extensión de la cadena molecular está relacionada con el grado de polimerización de producto y explica la diferencia de propiedades de una forma del material al otro. Esto afecta la viscosidad del producto fundido, que se mide como su viscosidad intrínseca en solución. Durante su conversión, el PET puede degradarse en presencia de vapor de agua, por excesivo calentamiento y por “corte” del material fundido. El PET tiene la misma transparencia y brillo del vidrio, es resistente a los aceites y las grasas, baja permeabilidad a los gases, buena resistencia a los impactos y a la presión interna, e inercia total al contacto con la mayoría de los comestibles. Se utiliza para botellas de bebidas carbonatadas, aceites, vinagres y charolas para comidas precocinadas. Cuando se combina con capas de otros materiales barrera, es también utilizado para cerveza y bebidas vitaminadas. Existen otras formas de PET completamente cristalizado (CPET) y amorfo (APET). Estos productos, derivados de la misma molécula básica, son modifican por aditivos que retarda o aceleran la cristalización del producto o modificación su comportamiento bajo ciertas condiciones, como la resistencia al impacto a baja temperatura.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
El CPET es resistente a la abrasión, a los impactos, puede soportar temperaturas comprendidas entre -25º C y +220ºC. Es un material recomendado para alimentos congelados o refrigerados. El APET es muy rígido; resiste a la abrasión, los impactos, la intemperie, el rasgado y las repetidas flexiones. Es un material recomendado para cartón plástico (cajas plegables), charolas transparentes, tapas embisagradas, envases tipo ampolla, cajascharola para exhibir pastillas y galletas, etc.
Poliamida La poliamida (PA), de la cual el nylon es una versión registrada, tiene una excelente resistencia mecánica y resistencia al calor. Existen varios tipos de poliamidas, algunas con punto de fusión que pueden alcanzar los 250ºC. La PA se utiliza en algunos envases multi-capa, especialmente en aquellos para envasado al vacío, para cortes de carnes frescas o quesos, en máquinas de termoformado alimentadas por bobinas. La poliamida, con frecuencias es coextruida con diferentes películas de PE, de distintos espesores, por lo cual, puede ser sellado a calor. La PA se utiliza ampliamente para el envasado de artículos esterilizados para los hospitales.
Poli Cloruro de Vinilo (PVC) Existen dos clases de poli cloruro de vinilo: el PVC rígido y el PVC plastificado. El primero es impermeable al vapor de agua y a los gases y es resistente a las grasas. Se utiliza para envases termo formados para mantequilla y margarina. Su transparencia le permite ser usado en la fabricación de botellas para agua minerales o aceites de mesa y jugos de fruta, así como contenedores para cosméticos. Algunas variedades son resistentes a la presión de los gases y se han usado para el envasado de cervezas y bebidas carbonatadas. El PVC plastificado se utiliza para el empacado de carnes y pescados frescos, frutas y legumbres y otros productos frescos. Igualmente puede utilizarse para el flejado de cargas paletizadas. También existen otras películas de PVC plastificado que sirven para el empacado de discos, por ejemplo, o de otros productos que requieren películas resistentes a la perforación. Por otra parte, el PVC presenta una baja estabilidad térmica. Para su extrusión conviene añadirle estabilizantes especiales. Sin embargo, el uso de estos estabilizadores, está prohibido en algunos países, especialmente al contacto con comestibles, y también existen reglamentaciones que limitan la cantidad máxima de residuos de monómero de vinilo en el producto terminado. En algunos países se ha prohibido el uso de PBC para embotellar el agua.
Poli Cloruro de Vinilideno (PVDC) El PVDC copolimerizado, normalmente con cloruro de vinilo, se le conoce en general, con el nombre de la marca registrada “Saran”. El PVDC, tiene excelentes propiedades de barrera a gases, vapor de agua, oxígeno y anhídrido carbónico. También resiste a las grasas y los productos químicos. El procedimiento de fabricación es mediante extrusión en un baño de agua y el tubo que así se obtiene es soplado por aire hasta un diámetro muy grande, generándose doble orientación. A continuación, la película se aplana, se corta longitudinalmente y se enrolla. El PVDC es muy utilizado en laminados con papel y cartón. En esos casos, es preciso recurrir a varias capas para alcanzar buenos resultados. Sus aplicaciones principales son el envasado que requieren materiales impermeables, como quesos y carne de aves, que a menudo se envasan al vacío en películas
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estirables. El PVDC puede sellarse al calor mediante equipos de alta frecuencia o impulsos eléctricos. Gracias a sus buenas propiedades de protección que son de las mejores entre todas las películas plásticas que actualmente existen en el mercado el PVDC es un material de amplia utilización para productos que requieren una fuerte protección, en especial los productos a los que perjudica la humedad, como los bizcochos. En este caso, el celofán que se utiliza para su envasado, se recubre con PVDC. También se fabrica en coextrusiòn con otros materiales plásticas, para formar materiales laminados sofisticados, como el complejo PE/PVDC/PE.
Celulosa Regenerada La celulosa regenerada (celofán), conserva el liderazgo, entre los productos de materiales celulósicos utilizados con fines de envasado. El celofán fue, durante mucho tiempo, la película más usada para envase, explotada comercialmente en grandes cantidades. Después cedió terreno, en gran medida a las poliolefinas, y en especial al polipropileno. Sin embargo, sigue constituyendo un importante material de envase para ciertos usos. El celofán se produce a partir de una pulpa química muy pura, de origen vegetal, mezclada con solventes para lograr una mayor consistencia. La pulpa viscosa que así se obtiene se proyecta, a través de un orificio largo y estrecho, en un baño regenerante, en donde se forma una película. El nombre de “celofán” fue en su origen una marca registrada que más tarde ser convirtió en denominación genérica. Existen diversas formas de celofán con diferentes usos. El tipo más utilizado es la clase MSAT. Este designa una calidad de celofán resistente al vapor de agua, termosellable, transparente y permite la aplicación de tintas. El celofán suele recubrirse de nitrocelulosa o de PVDC. Estos recubrimientos otorgan al celofán una buena resistencia al vapor de agua y facilidad para el sellado, además de sus cualidades de protección contra los gases y los olores. El celofán tiene amplia utilización en la industria textil y de la confección, por su transparencia y rigidez y, en particular por sus buenas propiedades de manejo, en máquinas operadas a gran velocidad. Recubierto en una de sus caras con un material de barrera, se utiliza a veces para carnes frescas y productos cárnicos. A diferencia de otros tipos de películas plásticas, el celofán recubierto con PVDC plantea un problema en cuanto al sellado, el cual pierde adherencia con la laca de PVDC en la superficie recubierta. Este material se desgarra con facilidad. Es absolutamente indispensable escoger el tipo de celofán adecuado cuando se trata de utilizarlo a bajas temperaturas. La flexibilidad del celofán se relaciona directamente con su índice de humedad: en estado seco, el celofán se desgarra con facilidad. Es absolutamente indispensable escoger el tipo de celofán adecuado cuando se trata de utilizarlos a bajas temperaturas. El celofán se utiliza principalmente para envasar productos comestibles, tabaco, textiles y productos de confitería. Para el envase de estos último, se emplean bolsitas laminadas o bolsas de celofán-cera-celofán, o de celofán-pegamentos-celofán. En ambos casos la parte impresa se coloca dentro de la superficie de una de las capas de celofán. Otras utilizaciones importantes del celofán laminado se refieren al embalaje al vacío de productos como las carnes y sus derivados, los quesos, el pescado, las legumbres conservadas en vinagre, la mostaza, etc.
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Acetato de Celulosa (AC) Debido a su brillo y transparencia, el AC se usa para poner ventanas en los envases opacos, así como para cajas para regalo. El acetato de celulosa puede ser de suma utilidad en los envases termo formados o envases-ampolla (“blister”). El AC, sumamente estable en diversas condiciones de humedad, sustituye al celofán en la fabricación de ciertos materiales complejos, como los utilizados para portadas de libros, fundas de discos, folletos, etc.
Propiedades generales de los plásticos Las propiedades más importantes de los plásticos usados son para envase y embalaje, son las siguientes:
Resistencia a la tensión La resistencia a la tensión expresa la fuerza necesaria para la ruptura de un material al estirar una sección transversal dada del mismo. Las películas de poliéster o PPO tienen una resistencia a la tensión muy elevada, que normalmente excede los 400kp/cm2, el celofán puede alcanzar valores demás de 600kp/cm2, mientras que el PEBD ofrece una resistencia que oscila entre 100kp/cm2 y 200 kp/cm2.
Resistencia al rasgado La resistencia al rasgado constituye un factor importante, que determina directamente la utilización final de numerosas películas para envase y embalaje. Ésta indica la facilidad de manejo de las películas en operaciones automáticas de máquina. Una baja resistencia al rasgado, algunas veces, resulta necesaria para ciertos embalajes, como las bolsas de papas fritas. El PE ofrece una buena resistencia al rasgado, mientras que el acetato de celulosa y las películas de poliéster tiene una resistencia muy baja.
Resistencia al impacto La resistencia al impacto es una propiedad cuya determinación resulta útil, sobre todo en la fabricación de embalajes para productos pesados o de grandes contenedores que están sujetos a sufrir golpes durante las operaciones de transporte. El método de medición consiste en dejar caer un peso de una altura determinada sobre la película plástica y registrar la fuerza relativa necesaria para atravesar o rasgar el material.
Rigidez La rigidez es una propiedad significativa cuando se trata de películas plásticas que son manejadas en máquinas automáticas. También es importante en botellas y cualquier otro contenedor que requiera máxima resistencia a la compresión con un espesor mínimo de sus paredes. La rigidez se determina aplicando un peso a la película estirada y midiendo la tasa de deformación.
Estabilidad térmica Una serie de factores están involucrados en la estabilidad térmica de los plásticos: El punto de ablandamiento, el cual corresponde a la temperatura a la que la estructura rígida de los termoplásticos empieza a romperse. Esto se determina por una pequeña pieza de prueba, sometida a un calentamiento controlado, seguido por la medición de la temperatura a la cual, una aguja de un determinado peso, penetra en dicha pieza a la profundidad de un milímetro. Índice de fusión, es una expresión utilizada para indicar el índice de fluidez de los termoplásticos, a determinada
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
temperatura y presión, a través de un orificio durante determinado tiempo. Expresa la cantidad (en gramos) de plástico que pasa por el orificio, en un período de diez minutos. La resistencia al termosellado, es la medida de la fuerza necesaria para separar dos superficies de plástico, termo sellado. El PE presenta una resistencia de sellado muy elevada, mientras que la del celofán es baja. Una buena resistencia, sin embargo, no resulta siempre necesaria, sobre todo cuando se trata de envases para dulces, caramelos y botanas del tipo de las papas fritas. Lo quebradizo de los plásticos a temperaturas muy bajas, constituye otro factor que debe tomarse en consideración. Es importante para los alimentos congelados, en que el PE resulta mejor que el celofán. El material debe también ser físicamente estable y capaz de resistir temperaturas elevadas, si se usan para envases que se calientan junto con su contenido. La estabilidad física implica que la película conserva sus propiedades cuando es expuesta a cambios ambientales.
Resistencia a la humedad La resistencia a la humedad es un factor de gran importancia en la elección del tipo de plástico que ha de utilizarse para el embalaje de numerosos productos. Algunos exigen una protección contra la humedad del aire, mientras que otros requieren envases y embalajes que impidan la evaporación de la humedad que contienen. Se utilizan varios métodos para calcular esa resistencia. El más sencillo consiste en entender un trozo de plástico sobre un recipiente que contiene agua, y colocarlo en una cámara con un agente deshidrante, que absorba el agua transmitida a través de la película plástica. El agua del recipiente se pesa antes y después del período normalizado de la prueba y el índice de permeabilidad al vapor de agua o de permeabilidad a la humedad se expresa en gramos de agua por metro cuadrado de película en 24 horas.
Barrera contra gases El índice de transmisión de gases específicos, como el nitrógeno, el anhídrido carbónico o el oxígeno a través de un plástico, es medido para determinar las propiedades de barrera contra gases. El café, por ejemplo, libera dióxido de carbono, que el envase debe dejar de salir para evitar que se hinche, como consecuencia de la presión interna. Por otra parte, ese mismo envase debe prevenir cualquier influencia del oxígeno, ya que podría deteriorar el producto. Por lo tanto, para el envasado del café fresco, es preciso utilizar un material de ligera permeabilidad al oxígeno y que sea muy permeable al dióxido de carbono. Estos requerimientos son los contrarios para el envasado de carnes frescas, que exigen la presencia de oxígeno para conservar su color rojo brillante. El procedimiento de medición de la permeabilidad a los gases es, en principio, idéntico al método de medición del índice de permeabilidad al vapor de agua: se trata de determinar la cantidad de un gas determinado que se transmite a través del material durante cierto período. Los valores así obtenidos se expresan en centímetros cúbicos de gas por metro cuadrado en 24 horas.
Elongación Elongación es la cantidad que puede estirarse de un material plástico sin que se fracture. Cuanto mayor sea el estiramiento del material antes de fallar, mayor será su absorción de impactos y menor la posibilidad de ruptura antes esfuerzos de tensión. Esta propiedad tiene importancia para numerosas aplicaciones, como por ejemplo, en bolsas y sacos de gran contenido.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
El alargamiento se expresa en porcentajes de la longitud original del material. El PP y el PVC registran valores muy elevados, que pueda alcanzar 450% y más, mientras que el poliéster y el PS acusan valores muy bajos.
Dureza La dureza del material plástico se mide, por ejemplo, por el aparato de pruebas de Rockwell, que dispone de una bola de acero determinado diámetro cuyo se acentúa por diversas cargas. Se mide la profanidad de la marca que se forma en el material. Cuanto mayor es el valor de Rockwell, más duro es el material ensayado.
Elasticidad La elasticidad es un factor importante en la elección de qué material plástico usar. Esta propiedad expresa la facultad de un material de recuperar su forma original, después de haber sometido a un esfuerzo. Esto se llama “memoria plástica”. El límite de elasticidad es el grado de estiramiento en el que más allá de ese valor, el plástico estirado no vuelve a recuperar su forma. Este punto puede verse como el “limite de memoria”. La elasticidad se expresa en función del módulo de elasticidad del material. El PVC plastificado presenta un bajo módulo de elasticidad y se estira muy bien. Otros materiales, como el PS, tienen una elasticidad elevada y se estiran con dificultad.
Estabilidad dimensional La estabilidad dimensional es una propiedad que depende en gran medida de los cambios de la humedad relativa. Bajo el efecto de estos cambios, los envases y embalajes de material plástico puede alagarse, retraerse o no reaccionar en forma alguna, dependiendo de su estabilidad dimensional.
Deslizamiento El deslizamiento de la película plástica es el frotamiento que resulta de su contacto con la superficie de otro plástico o con las superficies que toca en la máquina de envasado. El deslizamiento puede medirse por la utilización de un plano inclinado y se determina la resistencia al deslizamiento. La utilización de aditivos en la película puede mejorar esta propiedad, o atenuarla. Existen tres categorías principales de deslizamiento de las películas de PE. _ _ _
Deslizamiento elevado (coeficiente de fricción: 0,1 a 0,3); Deslizamiento medio (coeficiente de fricción: 0,3 a 0,5); Deslizamiento bajo (coeficiente de fricción: superior a 0,5)
Permeabilidad al aceite y la grasa La permeabilidad al aceite y la grasa es importante cuando el producto envasado contiene materias grasas. La apariencia del envase se deteriora por el paso de materias grasas a la superficie exterior del material. El procedimiento que permite medir la permeabilidad consiste en distribuir una delgada capa de arena mezclada con determinada cantidad de aceite o trementina en la superficie de la película, colocada sobre un papel absorbente. Se calcula a continuación el tiempo necesario para que el aceite atraviese la película y se manifieste en el papel. En el tiempo que toma que el aceite pase a través de la película y aparezca en el papel, queda determinada la medición.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Opacidad y brillo de la superficie La opacidad y el brillo son dos propiedades de suma importancia en los envases de plástico. Muchos usuarios exigen materiales transparentes y de aspecto brillante. La opacidad da lugar a un aspecto blancuzco de la película reduciendo su transparencia. Ello puede determinarse midiendo la cantidad de luz que difunde o atraviesa la película. El brillo, por su parte, se mide por la cantidad de luz reflejada por la muestra. Se proyecta un rayo de luz sobre la superficie de la película con un ángulo fijo y se calcula la cantidad de luz reflejada mediante un medidor de intensidad luminosa.
Inflamabilidad La inflamabilidad, o facilidad de ignición, puede ser una propiedad de gran importancia para ciertos empleos de plásticos. Algunas películas arden con facilidad, como el celofán. Otras, como los ionòmeros, arden lentamente, pero se funden mientras arden y forman gotas flameantes. El PVDC se apaga por sí solo; y el PVC rígido, en cambio, es muy difícil de encender.
Usos de los envases de plástico
Bebidas gasificadas
Aceites comestibles
Yogurt, quesos
Embutidos
Artículos de limpieza
Artículos de belleza
Alimentos balanceados
Arroz
Figura 3.34.
Fabricación de plástico corrugado. Cartón plast
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Figura 3.35.
Figura 3.36.
Fabricación de sacos polipropileno
Envases consechados
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Figura 3.37.
Figura 3.38.
Envases conserveros
Envases cosecheros apilado en almacén
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Figura 3.39.
Clasificación de frutas
Figura 3.40.
Kartonplast celuplast
El Corrugado plástico aparece después que el Corrugado de Cartón. Este nuevo formato de la Industria del Plástico actualmente tiene una gran aceptación por algunas características que le hacen indispensables para envasar productos. Los envases de plástico corrugado son fabricados en polipropileno con 02 componentes: Homo y Copolímero. Siendo el Copolímero el que le da resistencia y el Homopolímero flexibilidad, además de resistir altas y bajas temperaturas. Estos envases actualmente son muy usados para envasar productos agrícolas, tanto en el Mercado Nacional y el de Exportación. El corrugado plástico no tiene limitaciones en cuanto a fabricar modelos de envases, tanto en formas y tamaños. Asimismo se puede imprimir en flexografía y serigrafía con mucha facilidad. Envase muy utilizado en la exportación de espárragos frescon con notables éxitos
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Figura 3.41.
Preformas y botellas PET
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Figura 3.42.
Envases y tapas diversas
Figura 3.43.
Figura 3.44.
Tapas de plástico
Envases de plástico – PP
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
3.7 Vidrio Generalidades La utilización del vidrio como material de envase para los alimentos se remonta como mínimo a dos milenios. El vidrio para envase comprende las botellas, frascos, jarros, tarros y vasos. Los sectores de aplicación son diversos y abarcan una amplia gama de productos comestibles: líquidos, conservas, etc. En muchos sectores la competencia de otros materiales, en especial los papeles y los plásticos, resulta evidente. Materias primas El vidrio admite ilimitadas formulaciones y, por consiguiente, tiene propiedades muy variadas. Para el envase, los fabricantes de vidrio han buscado fórmulas que permitan:
Reducir al mínimo el costo del material de fusión, empleando materias primas naturales provenientes, en lo posible, de canteras situadas cerca de las vidrierías;
Mejorar al máximo las propiedades de fusión y de aptitud para la elaboración en máquinas de gran rendimiento;
Conservar y mejorar las propiedades físicas y químicas del vidrio para el empacado de líquidos alimenticios (estabilidad química, transparencia, características de dilatación, coloración, etc.).
En términos generales, los vidrios que se utilizan en el envase, son de tipo sodio cálcico, (alcali-cal), con los siguientes componentes: _ _ _
Sílice (Si02), extraído de la arena, que es la materia vitrificadora; Óxido de sodio (Na20), extraído del carbonato de sodio, que actúa como el agente fundente, con una parte muy pequeña de sulfato de sodio como afinante; Óxidos de calcio, magnesio y aluminio (CaO + MgO + Al203), aportados respectivamente por la roca calcárea, la dolomita y la nefelina, que actúan como agentes estabilizantes.
A esta fórmula básica pueden añadirse: _ _ _
Decolorantes (cobalto y selenio en cantidades muy reducidas), para los vidrios blancos utilizados para vasos, jarras y botes industriales; Colorantes (óxidos de hierro, cromo, manganeso, cobalto, etc.), destinados a obtener los colores deseados; Oxidantes o reductores (sulfatos, carbón, azufre) para obtener en especial los matices y las propiedades filtrantes que se procuran.
Entre las innovaciones recientes en materia de composición debe señalarse un efecto importante: la utilización cada vez mayor en los hornos, de vidrio recuperado. En efecto, con la mayor conciencia ambiental y el desperdicio de materias primas y de energía, los fabricantes de vidrio han desarrollado una política especialmente activa para reciclar el vidrio resultante de los desperdicios de los hogares. Ese material, adecuadamente limpiado y tratado, constituye una materia prima sumamente satisfactoria, que en muy breve plazo se convertirá en la materia prima fundamental. Cabe señalar como ejemplo que en algunos hornos de vidrio se utiliza comúnmente, un porcentaje de pedacería de vidrio de entre el 70% y el 8O%.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Manufactura de envases de vidrio El vidrio para envases se produce siguiendo un proceso integrado y continuo, que permite obtener directamente el producto terminado a partir de las materias primas. Esta situación se diferencia de lo que ocurre con los envases de metal, materias plásticas y cartón, en los cuales el material se produce en primer lugar en forma de lingotes, gránulos, polvos o láminas, para transformarse posteriormente en recipientes. Este procedimiento de manufactura del vidrio comprende, en la actualidad, las siguientes etapas: Preparación del vidrio en el horno de fusión; Tratamiento químico del vidrio que ha sido distribuido a las máquinas por intermedio de la tolva de trabajo y los canales de distribución (conocidos como “alimentadores”); Manufactura del artículo en las máquinas; Aplicación de un tratamiento de protección a la superficie; Recalentamiento (recocido) a fin de eliminar las tensiones generadas durante el moldeado en la máquina; Empacado en cajas o en tarimas. En cada una de estas esferas se han realizado numerosas innovaciones, que permiten a los materiales de vidrio mantener una excepcional relación calidad/precio, en comparación con los demás materiales de embalaje. Fusión y fabricación Para la elaboración del vidrio, los compuestos vitrificables se llevan a temperaturas del orden de los 1.500° C en hornos de cuba construidos con materiales refractarios que tienen sistemas de calentamiento multienergéticos que permiten utilizar también, según los precios, combustibles de petróleo, gas, electricidad o una combinación de los tres. Respecto de la mayoría de los artículos (botellas, frascos, botes industriales), la fabricación se efectúa ahora fundamentalmente mediante máquinas Hartford “IS”, formadas por secciones individuales que pueden elaborar desde una hasta cuatro piezas de vidrio. En estas máquinas “IS”, el proceso de fabricación comprende siempre dos etapas: La formación de un párison o pieza desbastada, en un molde; Soplado en el molde de terminación para obtener el artículo definitivo. La formación del párison puede obtenerse de dos maneras: por soplado de la pieza de vidrio (procedimiento de doble soplado) o por prensado por medio de un punzón (procedimiento de prensado y soplado). Este último procedimiento se desarrolló en un principio para permitir la fabricación de artículos con boca ancha, comprobándose después su superioridad al método de doble soplado para la mejor distribución del vidrio.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Calidades intrínsecas del envase de vidrio La utilización del vidrio en la esfera de los alimentos está justificada por un conjunto de propiedades que lo caracterizan, las más importantes de las cuales se enumeran a continuación: El vidrio es impermeable a los gases, los vapores y los líquidos. Es excepcional como material de protección y barrera. El vidrio es químicamente inerte respecto de los líquidos y los productos alimenticios y no plantea problemas de compatibilidad. El vidrio es un material higiénico, fácil de lavar y esterilizar. El vidrio es inodoro, no transmite los gustos ni los altera. El vidrio, normalmente transparente, permite controlar visualmente el producto y hacerlo visible para el consumidor. El vidrio puede colorearse, lo que constituye una protección contra los rayos ultravioleta que podrían deteriorar el producto que contiene el envase. El vidrio es un material rígido que puede adoptar formas variadas para resaltar los productos. El vidrio resiste a las elevadas presiones internas que le hacen sufrir ciertos líquidos: Cerveza, sidra, bebidas gaseosas, etc. El vidrio tiene una resistencia mecánica suficiente para soportar los golpes en las cadenas de empacado que trabajan a ritmos elevados, y resistir importantes apilamientos verticales durante el almacenamiento. El vidrio es un material económico que se produce en grandes cantidades y cuyo perfeccionamiento no cesa, en especial por la reducción de su peso, conservando una resistencia mecánica igual, e incluso superior, así como en vinculación con materiales plásticos. El vidrio es un material clásico, conocido desde hace mucho tiempo, cuyos problemas de acondicionamiento (cierre, etiquetado, etc.) están perfectamente estudiados y resueltos. El vidrio, que permite pasar las microondas, puede utilizarse para el recalentamiento de productos alimenticios en hornos clásicos o de microondas. El vidrio es un material indefinidamente reciclable y frecuentemente reutilizable. Propiedades
Resistencia mecánica del vidrio La propiedad más crítica del vidrio es, sin duda, su resistencia mecánica, sobre todo con la evolución del aligeramiento de los recipientes. En realidad, esta propiedad es sumamente discutida, ya que el vidrio es notorio por su fragilidad. Su tensión teórica de ruptura es de alrededor de 14.000 MN (meganewtons)/m2, lo que lo convierte en uno de los materiales más resistentes que existen. Esta elevada resistencia corresponde a una gran rigidez de la red vítrea. Sin embargo, la alta rigidez impide una elasticidad local que permitiría al vidrio reaccionar de manera flexible a las exigencias mecánicas y explica, en parte, su fragilidad básica.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
En la práctica, el vidrio industrial presenta imperfecciones y sobre todo defectos de superficie (fisuras microscópicas) que actúan como factores de concentración de las tensiones. Por consiguiente, las cualidades mecánicas del vidrio se deterioran con rapidez en función de la densidad y la gravedad de los defectos de superficie generados en el molde de fabricación, durante el envío de los artículos, en el transporte o en las cadenas de empacado. Finalmente, puesto que el procedimiento de fabricación es aleatorio, no es posible lograr, por ahora, más que un material débil cuya tensión de ruptura por extensión se sitúa en niveles muy bajos. En vista de ello, existen enormes posibilidades de perfeccionamiento en los siguientes sentidos: _ _ _
Evitar los daños durante la fabricación; Reparar los defectos de superficie; Reforzar la superficie mediante una superficiales.
nueva
generación
de
tratamientos
Los envases de vidrio se someten, en la práctica, a diferentes esfuerzos: la presión interna en las bebidas gaseosas, los golpes mecánicos laterales en las cadenas de empacado, la presión vertical de aplastamiento durante la colocación de las tapas y las alteraciones térmicas durante las operaciones de pasteurización. Frente a estas exigencias, la calidad de la superficie, como ya se ha explicado, representa el parámetro fundamental. Además, hay otros dos factores que pueden influir en el desempeño de los envases y que deben dar lugar a estudios de optimización. Se trata de la forma geométrica del artículo y del espesor del vidrio. Para ello, los vidrieros disponen ahora de instrumentos que calculan, para una forma y un espesor determinados, las tensiones que se manifiestan en todo el espesor del material y en la superficie y que permiten identificar las zonas críticas del artículo (aquéllas en que los esfuerzos de tensión alcanzan su máximo), modificar las formas y apreciar con rapidez los efectos de la modificación, simular operaciones de aligeramiento reduciendo el espesor y analizar las consecuencias para el cliente.
Propiedades térmicas Durante determinados procedimientos de empacado, el vidrio se somete a calentamientos o enfriamientos más o menos súbitos, por lo que resulta necesario conocer sus propiedades térmicas. El material de vidrio se dilata bajo el efecto del calor, como todos los sólidos, y el calor específico del vidrio, a presión constante es comparable al de los metales. El vidrio es un aislante térmico mejor que los metales y posee cierta inercia térmica teniendo en cuenta su capacidad calorífica, que puede aprovecharse para mantener un líquido frío o un producto alimenticio caliente. Las botellas y frascos de vidrio se someten algunas veces, durante las operaciones de empacado, a alteraciones térmicas debidas a enfriamientos o calentamientos rápidos. Consideremos un artículo de vidrio que se enfría súbitamente en el exterior. Como la transferencia térmica a través del vidrio no es instantánea, el vidrio se contrae rápidamente en la superficie externa, mientras que la parte interior, que se enfría más lentamente, se mantendrá parcialmente dilatada. La parte exterior fría se ve sometida a esfuerzos de tensión mientras que la parte interior sufre compresión. Si la alteración térmica se traduce en un rápido calentamiento externo, los esfuerzos de tensión se manifiestan en la superficie interna del artículo y los de compresión en el exterior, lo que disminuye el peligro de ruptura. El espesor de la pared es un factor
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decisivo para la resistencia a las alteraciones térmicas: los recipientes pequeños resisten mejor que los grandes.
Propiedades ópticas La transmisión de la luz del espectro visible representa una característica fundamental del vidrio, y su transparencia constituye por cierto la propiedad más atractiva de este material ampliamente utilizado en la industria del empacado para mejorar la presentación de los productos alimenticios. Los vidrios casi toda contienen operación blanco”.
llamados “blancos” están constituidos únicamente de sílice y transmiten la luz del espectro visible. En la práctica, debido a las impurezas que las materias primas, como el hierro o el cromo, es necesario hacer una de decoloración para lograr un vidrio verdaderamente incoloro o “extra
Esta operación se efectúa aplicando dos principios: la decoloración química, que consiste en hacer pasar los diferentes óxidos colorantes a formas no colorantes o menos colorantes, y la decoloración física, que consiste en obtener un color complementario del que producen los óxidos colorantes. Al introducir en el vidrio otros elementos, en especial los elementos de transición y los lantánidos, y modulando su concentración, resulta posible obtener una variedad muy grande de colores, atrayentes para el embalaje de alimentos.
Transmisión de rayos ultravioleta Los rayos ultravioleta, son una forma de energía radiante, dañina para las moléculas orgánicas. Una alta dosis de estos rayos, podría afectar el sabor de los comestibles. Los vidrieros han logrado, exitosamente, elaborar vidrios industriales con gran poder filtrante sin opacar el material ni modificar siquiera su color en el espectro de luz visible. Esto se lleva a cabo en la elaboración del vidrio, en condiciones de alta reducción, o a la inversa, en condiciones de alta oxidación. La fórmula empleada comúnmente en la industria cervecera por sus propiedades filtrantes, es el color ámbar-rojo, característica ampliamente usada para la botella de cerveza. Recientemente, ha sido introducida embotellamiento del champaña.
una
fórmula
de
tono
verde
para
el
Transmisión de rayos infrarrojos Los vidrios presentan una banda de absorción importante asociada con la presencia del hierro. Esa banda desempeña una importante función en cuanto modifica las propiedades de absorción y emisión de radiaciones térmicas. Para la fusión y acondicionamiento térmico del vidrio es conveniente disponer de materiales de baja absorción y estables. Los principales envases de vidrio pueden clasificarse de acuerdo a su transmisión de rayos infrarrojos, es decir, de su aptitud para la transferencia térmica por radiación.
Inercia química El vidrio posee una gran estabilidad química en presencia de cualquier líquido normal o comestible y que pueda considerarse una sustancia inerte. En contacto con una solución acuosa, puede dar lugar a una migración muy débil y en ningún aspecto
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
tóxica; su reacción ante aceites y productos sólidos es aún menor y la migración es prácticamente indetectable. El vidrio puede considerarse el material de referencia para la estabilidad en caso de contacto con los comestibles. La fabricación de vidrio y productos de vidrio forman parte de la industria de productos minerales no metálicos, al igual que los productos de cerámica; cemento, cal y yeso; artículos de hormigón; corte, tallado y acabados de la piedra además de otros productos, agrupados en el CIIU 26 (Clasificación Internacional Industrial Uniforme). La importancia de la industria del vidrio radica en los encadenamientos que tiene con otras actividades productivas, articulándose hacia atrás con el sector minero que le provee de minerales no metálicos como arena sílica, caliza, feldespato, dolomita y cromita, entre otros. Asimismo la industria química a través de sustancias como carbonato de sodio, arsénico, bórax, sulfato de sodio, selenio y algunos otros elementos. Hacia adelante se articula con la industria de alimentos y bebidas (conservas, jugos, mermeladas, gaseosas, cervezas, etc.) agroindustria, construcción sector automotriz, farmacéutica y de artículos de consumo. De acuerdo a la Norma Técnica Nacional, el vidrio es un producto inorgánico, fundido, el que se ha enfriado sin cristalizar. De manera simplificada, el vidrio surge de la fusión a alta temperatura de una mezcla de arena sílice, con algunos fundentes dentro de un horno, obteniendo un líquido viscoso que alcanza de forma gradual la consistencia sólida, mediante un proceso de lento enfriamiento hasta adoptar un aspecto característico de material sólido transparente. Luego será modelado en caliente, en una gama de productos según su uso final. Tabla 3.3 Principales líneas y productos Envases para bebidas
Botellas para gaseosas, vinos, licores, cerveza, aguas, jugos y néctares
Envases para alimentos
Frascos para mermelada, tubérculos, salsas, café
Envases de laboratorio y farmacéuticos
Frascos para probetas.
Auto motriz
Vidrios laminados y templados
Construcción
Espejos, pisos y pasos de cristal, puertas de ducha, puertas automáticas, ventanas, cristales
Artículos de consumo
Artículos de cocina, tableros de mesa, tocador, oficina (platos, vasos, jarras, copas, floreros, tiradores, etc.)
Otros
Vidrio óptico, para relojes, tas y tones, joyas, etc.
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espárragos,
medicamentos,
hortalizas,
ampollas,
goteros,
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Figura 3.45.
Esquema de fabricación del vidrio
Figura 3.46.
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Soplado
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
_
Mediante su transparencia, permite mostrar el contenido muy limpiamente haciendo resaltar la belleza del producto.
_
No transmite sabor a los alimentos a pesar del tiempo convirtiéndose en garantía de sabor y aroma intacto.
_
Permite que los alimentos se conserven durante largos períodos sin que se altere su gusto ni su aroma. Es un material 100 % reciclable, después de su uso, vuelve a nacer. El vidrio es un material sano y completamente puro.
_ _
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Tipos de envases
Envases para Espárragos
Envases para Jugos y Néctares
Envases para Hortalizas, Tubérculos y Salsas.
a) Envases para Espárragos Las principales características técnicas de estos envases de boca ancha que son esterilizables y que tienen un sistema de cierre (en conjunto con la tapa) que garantiza la hermeticidad del producto. Las tapas también deben ser esterilizables, con engomado total y opcionalmente contar con botón de seguridad para confirmar el vacío. Sobre la forma de los envases, estas atienden razones técnicas y comerciales. Generalmente cuentan con anillos para evitar el contacto entre las tapas. La mayoría de los frascos son de diseño genérico, atendiendo a diseños que se comercializan en los mercados objetivos. Las alturas de los envases están asociadas a los tamaños comerciales de los Espárragos. b) Envases para jugos y néctares: Las principales características técnicas de estos envases de boca angosta es que son pasteurizables y que tienen un sistema de cierra (en conjunto con la tapa) que garantiza
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la hermeticidad del producto. Puede contar con varios tipos de tapas entre las más comunes están las tapas plásticas de 28 mm y metálicas Twist Off de 38 mm. c) Envases para hortalizas, tubérculos y salsas: Las principales características técnicas de estos envases de boca ancha es que son esterilizables y que tienen un sistema de cierre (en conjunto con la tapa) que garantiza la hermeticidad del producto. Las tapas también deben ser esterilizables, con engomado total y opcionalmente contar con botón de seguridad para confirmar el vacío.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Figura 3.47.
Envases multicapas
Característica de construcción
Desde dentro hacia fuera, las capas son las siguientes:
Primera capa: Polietileno, previene el contacto del producto envasado con las otras capas del material de envase.
Segunda capa: Polietileno, que optimiza la adhesión del aluminio.
Tercera capa: Aluminio, que actúa como barrera contra la luz, el oxígeno y olores externos.
Cuarta capa: Polietileno, que permite la adhesión entre el cartón y la capa de aluminio.
Quinta capa: Cartón, que le da forma, estabilidad y rigidez al donde va impreso el diseño de éste.
Sexta capa: Polietileno, que impermeabiliza el envase. Lo protege de la humedad atmosférica externa.
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envase y es además
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Tipos de envase Tetra Classic Aseptic Formato único y diferenciador, en forma de tetraedro. Destinado a productos para niños y adultos. Los volúmenes van de 65 mI a 200 mI.
Tetra BrikAseptic Este envase de forma rectangular y disponible con diferentes aperturas fue introducido en 1963. Los volúmenes van de 100 a 1500 mI. Este sistema de envasado posee una gran variedad de tamaños
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Tetra Wedge Aseptic El envase Tetra Wedge es ideal para jugos y bebidas y posee un formato atractivo. El volumen que se utiliza actualmente es de 125 mI y 200 mI.
Tetra Fino Aseptic Sistema de envasado de bajo costo para productos asépticos. Envase con forma de bolsa. Los volúmenes disponibles son de 200 mI, 250 mI, 375 ml, 500 ml y 1000 ml
Tetra Prisma Aseptic Diseño innovador y formato ergonométrico. Envase aséptico de forma octogonal y acabado metalizado. Viene en los siguientes volúmenes: 200 mI, 250 mI, 330 mI 500 mI y 1000 mI.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Tetra Top Envase de cuerpo de cartón y tapa plástica. Está destinado para productos pasteurizados (que necesitan refrigeración). Los volúmenes varían de 200 a 1000 mI.
Figura 3.48.
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Tipos de tapa
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Usos de envase multicapas
Jugo
Néctares
Lácteos
Cremas
Figura 3.49.
Almacenaje de envase y embalaje
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
COMPLEMENTOS DE ENVASE Y EMBALAJE
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
4. Complementos de envase y embalaje 4.1 Las Paletas o Pallets La paletización, o sistema de manipulación de mercancías agrupadas sobre paletas (pallets) constituyendo unidades de carga, ha influido notablemente en las características de los embalajes. Antes de generalizarse el empleo de paletas y plataformas de carga para el transporte y manipulación de mercancías, las características del embalaje venían sólo impuestas por las condiciones del producto a transportar o a la suma por la práctica más o menos generalizada de agrupar las mercancías constituyendo unidades de venta. No se trataba ya, como en un principio, del empleo de plataformas o paletas para agrupar momentáneamente las mercancías con vista a una determinada manipulación de carga o descarga, sino que los diversos productos, agrupados sobre paletas en los centros de fabricación o distribución, constituyendo unidades de carga. La generalización de este sistema de paletización ha obligado a que la normalización se preocupe del problema de las dimensiones de los embalajes para que éstos se adapten a las paletas normalizadas. El problema consiste en elegir el tipo de paleta que se considere más adecuado y sobre esta base establecer las dimensiones exteriores de los embalajes de tal modo que el largo y ancho de los mismos sean submúltiplos del ancho y profundidad de las paletas. Hasta el presente la ISO ha normalizado tres tipos de paletas de pequeñas dimensiones y dos grandes dimensiones. Las paletas de pequeñas dimensiones son: _ _ _ _ _ _
800x1000mm (32 x 40 pulgadas) 800x1200mm (32 x 48 pulgadas), 1000x1200mm (32 x 48 pulgadas) Las grandes dimensiones, son: 1200x1600mm (48 x 54 pulgadas) 1200x1800mm (48 x 72 pulgadas),
Aunque la equivalencia de las medidas en mm a las medidas en pulgadas no es exacta, este ajuste se ha logrado admitiendo en las medidas en mm las siguientes tolerancias: _ _ _ _ _
para la medida 800mm. para la medida 1000mm. para la medida 1200mm. para la medida 1600mm. para la medida 1800mm.
+ 15 -0 + 16 - 0 +20 + 26 -0
Al tratar de elegir la paleta más adecuada para determinar las dimensiones de embalajes, se han pronunciado muchos partidarios por la paleta de 1000mm x 1200mm que ofrece muchas posibilidades para poder adaptar a ella una amplia serie de embalajes de distintas dimensiones. Posibilidades de paletización de embalajes, cuyas medidas son: _ _ _
600mm de largo y 500mm. de ancho; 600mm de largo y 400mm de ancho, 600mm de largo y 300mm de ancho en una paleta de 1000x1200mm. Se aprovecha el 100% de la superficie de la Paleta
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
5 embalajes de 600mm x 400mm
8 embalajes de 500mm x 300mm
10 embalajes de 400mm x 300mm
6 embalajes de 500mm x 400mm
La paleta junto con el montacargas, es símbolo de eficiencia y bajo costo y ahora este sistema es casi universalmente utilizado para movilizar productos: a) Dentro de una fábrica o almacén entre diversos ambientes o áreas. b) Del productor al consumidor final, usualmente como una unidad de carga. Internacionalmente dentro de un contenedor de vía marítima o aérea. Ventajas de la paletización
Aumento de productos almacenados para un área determinada por mejor utilización del espacio del piso y el espacio vertical o aéreo.
Ahorro en costo de manipuleo en alrededor de 40 a 45%.
Eliminación de pérdidas por roturas y daños.
Los accidentes personales se reducen al sustituir el manipuleo y carga manual por manipuleo el mecánico.
Facilita el control de inventario en almacenamiento.
Reduce costo en etiquetado al necesitarse una a dos etiquetas por carga paletizada en lugar de una etiqueta por cada unidad individual.
Reducción de los tiempos totales de carga, descarga y distribución.
Mejor protección contra robos.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Tipos de paletas
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
4.2 Señalización de los envases y embalajes Los embalajes de expedición llevan frecuentemente prescripciones de manipulación, transporte y almacenamiento indicado en el idioma del origen. Aunque ellas pueden, hasta cierto punto, salvaguardar la expedición: son sin embargo, de poco valor para las mercancías expedidas hacia o por países en los que se habla otro idioma, y sin ningún valor cuando el personal encargado de la manipulación es analfabeta. La señalización ó símbolos pictóricos ofrecen en estos casos la única posibilidad de transmitir las intenciones del expedidor. Color de los símbolos.- Figurarán en una etiqueta o podrán ser pintados directamente sobre el embalaje y deberá ser negro. Si el color del embalaje es tal que el color negro no resalte claramente, debe proveerse un fondo de un color que ofrezca un contraste apropiado preferentemente blanco. Las Medidas de los símbolos.- Pueden ser: 100 mm, 150 mm, 200 mm, para embalajes de varios metros cúbicos podrán utilizarse símbolos de mayor tamaño.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
DIRECTORIO FABRICANTES DE ENVASES Y EMBALAJES
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
ENVASE DE HOJALATA Empresa
Dirección
PACKAGING PRODUCTS DEL PERÚ SA
Av. Minerales 349 – Lima 1
Teléfonos 511-6116600
www.packagingperu.com ENVASES LOS PINOS SAC
FABRICA DE ENVASES SA
511-5612753 Panamericana Sur km. 19 Mz. F Lote 2 – Lima 42
511-2873999
Av. Néstor Gambeta 5821 Callao
511-5776211
Fax: 511-2875940
Fax: 5776244 FABRICA DE ENVASES DE HOJALATA
ENVASES ESPECIALES
Av. Comandante Espinar N° 203 OF. 401 Miraflores
511-2424630
Av. Angélica Gamarra 1224- Los Olivos
511-6141818
www.alvaresespeciales.com.pe ENVASES LIMA SAC
Fax: 511-6141850 Psje. Santa Rosa 219 – Ate Vitarte
www.envaseslima.com HOJALATAS Y LAMINADOS SAC
Fax: 2424062
511-4375064 511-4372063
Psje. San Lorenzo N° 360 La Victoria
511-423-4324
CAJAS DE CARTÓN CORRUGADO Empresa
Dirección
Teléfonos
TRUPAL SAC
Av. Evitamiento 3636 – El Agustino Lima 10
511-3852042
CARVIMSA
Panamericana Sur Km. 9 Mz. F. Lote 2 Lima 42
511-2873999 Fax: 511-2872907
PAPELERA DEL SUR S.A.
INCAP SAC
PAPELSA
ENVASES ESPECIALES
Av. Industrial s/n Km. 36 Pan. Sur – Centro Industrial Las Pradera de Lurín
511-6142626
Esquina Luis Galvani y Tomas Alva Edinson Mza. M lote 26 - Urb. Santa Rosa Ate Vitarte
511-3261175
Carretera Panamericana Norte 24.5 Puente Piedra
551-1850
Av. Angélica Gamarra 1224 – Los Olivos
511-614-1818
FAX: 614-2600
Fax: 511-3263179
FAX: 551-1778
Fax: 511-614-1850 FABRICAS DE ENVASES CERRUTI SA
Mariscal José Luis de Orbegozo 283 Urb. Industrial El Pino – San Luis
511-326-0308 Fax: 511-326-0308
CAJAS DE PLÁSTICO – POLIPROPILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
SACOS DEL SUR S.A.
Av. Cesar Vallejo 556 Lince
511-4711212 Fax: 511- 4711354
SURPACK
Av. San Pedro 399
511-430-2505
Km. 31 Panamericana Sur Lima 16
Fax: 511- 4302511
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
ENVASES DE VIDRIO Empresa
Dirección
Teléfonos
OWENS ILLINOIS
Av. Venezuela 2695 – Bellavista Callao
511-7051200
www.01peru.com
Fax: 511- 7051212
AMFA VITRUM SA
Jr. Herramientas 1855 – Cercado de Lima
571-2323
Calle Rene Descartes 146 Urb. Santa Raquel Ate
511-348-1080
www.amfa.com.pe V-TECNIC S.A.
Fax: 511- 3481055 ENVASES DE VIDRIO SAC
Av. Lurigancho 1124 – Urb. Zarate San Juan de Lurigancho
511-3752044 511-3301300
BOLSAS DE POLIETILENO IMPRESAS Empresa
Dirección
Teléfonos
DISTINCA S.A.C.
Av. Nugget 131 Carretera Central Km. 3.500 El Agustino, Lima 10
511-3629391 511-3627068 Fax: (511)3623774
IDIESA ARTÍCULOS PLÁSTICOS S.A.
Av. El Santuario 1225 Lurigancho, Lima 36
Urb.
Zárate
San
Juan
de
511-4590040 511-4590100 Fax:511-45981 44
INDUSTRIAL PEDRO S.R.L.
PLÁSTICOS
SAN
INDUSTRIAS DEL ENVASE S.A.
Av. Colonial 1962 Lima 1
511-3366736 Fax: 511-3368684
Av. Elmer Faucett 4766 Bellavista, Callao 2
511-5741150 Fax 511-5741287
INDUSTRIAS PANDA S.A.C.
Av. Cajamarquilla 1497 Urb. Zárate San Juan de Lurigancho, Lima 36
511-3763030 511-4595616 Fax 511-4598137
PIERIPLAST S.A.C.
Jr. Cajamarquilla 1047 Lurigancho, Lima 36
Urb.
Zárate
San
Juan
de
511-3751445 511-4890030 Fax 511-4890600
XIMESA S.R.L.
Av. Nicolás Ayllón 2480 Ate-Vitarte, Lima 3
511-3261520 511-3263718 Fax 511-3262933
BALDES DE POLIETILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
DISTINCA S.A.C.
Av. Nugget 131 Carretera Central Km. 3.500 El Agustino, Lima 10
511-3629391 511-3627068 Fax 511-3623774
INDUSTRIAS DEL ENVASE S.A.
Av. Elmer Faucett 4766 Bellavista, Callao 2
511-5741150 Fax 511-5741287
XIMESA S.R.L.
Av. Nicolás Ayllón 2480 Ate-Vitarte, Lima 3
511-3261520 Fax 511-3262933
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
BIDONES PLÁSTICOS Empresa
Dirección
Teléfonos
DISTINCA S.A.C.
Av. Nugget 131 Carretera Central Km. 3.500 El Agustino, Lima 10
511-3629391 511-3627068 Fax 511-3623774
INDUSTRIAS DEL ENVASE S.A.
Av. Elmer Faucett 4766 Bellavista, Callao 2
511-5741150 Fax 511-5741287
PLÁSTICOS BÁSICOS EXPORTACIÓN
DE
Av. Arboleda 431 Urb. Santa Raquel Ate-Vitarte, Lima 3
511-3483134 511-3497015 Fax 511-3483835
BIDONES PLÁSTICOS PARA LA INDUSTRIA ALIMENTARÍA Empresa PLÁSTICOS BÁSICOS EXPORTACIÓN
DE
Dirección
Teléfonos
Av. Arboleda 431 Urb. Santa Raquel Ate-Vitarte, Lima 3
511-3483134 511-3497015 Fax 511-3483835
BOBINAS DE POLIETILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES INDUSTRIALES S.A.
Jr. Pichincha 233 - Callao 1
511-4291930 Fax 511-4290946
GEOPACK S.A.
Angélica Palma 169 Urb. Pando II - San Miguel, Lima 32
511-5664093 Fax 511-5664093
INDUSTRIAS DEL PLÁSTICO PERÚ S.A.C.
Jr. Isabel Flores de Oliva 280- Lima 1
511-3360946 511-3361 289 Fax 511-3361289
INVERSIONES ALBINS PLAST S.R.L.
PERUPLAST S.A.
Av. Las Lomas 780 Sub Lote 10 Urb. Zárate Industrial - San Juan de Lurigancho, Lima 36
511-3766834
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino - San Luis, Lima 30
511-3263630
Fax 511-4585236
511-3263640 Fax 511-3260274
TECH PAK S.A.
Calle 5 No. 176 Urb. Ind. Vulcano - Ate Vitarte, Lima 3
511-3480482 511-3493333 Fax 511-3493049
BOBINAS DE POLIPROPILENO CORRUGADO Empresa
Dirección
Teléfonos
SURPACK SA.
Av. San Pedro Parcela B-69 Sub Lote 1-2 - Lurín, Lima 16
511-4302505 Fax 511-4302511
-153-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
BOBINAS DE POLIPROPILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES INDUSTRIALES S.A.
Jr. Pichincha 233 - Callao 1
511-4291930 Fax 511-4290946
GEOPACK S.A.
Angélica Palma 169 Urb. Pando II - San Miguel, Lima 32
511-5664093 Fax 511-5664093
INVERSIONES ALBINS PLAST S.R.L.
Av. Las Lomas 780 Sub Lote 10 Urb. Zárate Industrial
511-3766834
San Juan de Lurigancho, Lima 36
Fax 511-4585236
Empresa
Dirección
Teléfonos
CORPORACIÓN BOLSIPOL S.A.
Av. Mariscal Cáceres 446 Urb. Valdiviezo Ate-Vitarte, Lima 3
511-3260663
BOLSAS DE POLIETILENO
511-3260664 Fax 511-3261 792
EMPAQUES FLEXIBLES S.A.
ENVASES INDUSTRIALES S.A.
Jr. Teniente Jiménez Chávez 365 Urb. La Campiña Chorrillos, Lima
511-2521331
Jr. Pichincha 233 Callao 1
511-4291930
511-2520212
Fax 511-4290946 ENVOLTURAS LIMA S.A.
Jr. Manuel Beingolea 247 San Luis, Lima 30
511-3238543 511-3237857 Fax 511-3237857
GEOPACK S.A.
Angélica Palma 169 Urb. Pando II San Miguel, Lima 32
511-5664093 Fax 511-5664093
GRIGOTA PERÚ S.A.
Av. Alfredo Mendiola 1405 Int. A San Martín de Porres, Lima 31
511-5347013 511-9791536 Fax 511-5347013
IMPORTACIONES CUELLAR E.I.R.L.
PLÁSTICOS
Jr. Edgard Zúñiga 298 Urb. La Viña San Luis, Lima 30
511-4743032 511-4735145 Fax 511-4735145
INDUSTRIAS DEL PLÁSTICO PERÚ S.A.C.
Jr. Isabel Flores de Oliva 280 Lima 1
511-3360946 511-3361289 Fax 511-3360946
INVERSIONES ALBINS PLAST S.R.L.
JISA PLÁSTICOS S.A.C.
Av. Las Lomas 780 Sub Lote 1 0 Urb. Zárate Industrial- San Juan de Lurigancho, Lima 36
511-3766834
Calle Marie Curie 236 Urb. Ind. Santa Rosa Ate-Vitarte, Lima 3
511-3261001
Fax 511-4585236
511- 3261178 Fax 511-3264824
MULTIPLAS S.A.
Calle 2 Mz. C Lt. 4 Urb. Industrial La Merced Ate-Vitarte, Lima 3
511-3481100 511- 3480614 Fax 511-3480618
PACKPLAST S.R.L.
Ricardo Herrera 901 Lima 1
511-3328485 511- 3328487 Fax 511-3366289
PERUPLAST S.A.
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511-3263640 511- 3263630 Fax 511-3260274
-154-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
PLÁSTICOS ANDANISA S.R.L.
Jr. Mariano de Arce 152 Urb. San Luis, Lima 30
511-3264535 Fax 511-3262298
PLÁSTICOS CHARITO E.I.R.L.
Jr. Sodio 214 Urb. Ind. Infantas Los Olivos, Lima 39
511-5280920 Fax 511-5281159
PLÁSTICOS DEL CENTRO S.A.C. PLASTICENTRO
Jr. Minerías 205 Urb. Ind. Los Ficus Santa Anita, Lima 43
511-3620304 511- 3620306 Fax 511-3620020
PLÁSTICOS HUASCARAN S.C.R.L.
Av. Universitaria 6309 Urb. Santa Luzmila Comas, Lima 7
511-5367715 Fax 511-5365258
PLÁSTICOS LÍDER S.A.
Av. Industrial 308 APIMA Arequipa
5154-464068 5154- 464070 Fax 5154-464068
PLÁSTICOS SANTA MARÍA S.A.C.
Calle Los Plásticos 139 Urb. Ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511-3490245
Calle Los Tapiceros 121 Urb. El Artesano Ate-Vitarte, Lima 3
511-4361034
PRODUCTOS PARAÍSO DEL PERÚ S.A.C.
Av. Argentina 5495 Urb. Carmen de La Legua Reynoso, Callao 3
511-6144444
PROPLAST BARRERA S.A.C.
Psje. Capitán Novoa 119 lnt A San Martín de Porres, Lima 31
511-3260171
PRINT PLASTIC S.A.
Fax 511-3490898
Fax 511-4359168
Fax 511-6144443
511- 3262849 Fax 511-3260456
RESINPLAST S.A.
TECH PAK S.A.
Calle Benjamín Franklin 233 Santa Rosa Ate-Vitarte, Lima 3
511-3264669
Calle 5 No. 176 Urb. lnd. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511-3480482
Fax 511-3261940
511- 3493333 Fax 511-3493049 UNIONPLAST S.A.
Mcal. Eloy O. Ureta 530 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511-3261851 511- 3261852 Fax 511-3261852
BOLSAS PARA EMPAQUE A VACÍO Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES INDUSTRIALES SA.
Jr. Pichincha 233 Callao 1
511-4291930 Fax 511-4290946
ENVASES Y ENVOLTURAS S.A.
Banchero Rossi 193 Santa Anita, Lima 43
511-3624891 511- 3623884 Fax 511-3623785
MC BRAWN PERU S.A.
Jr. Huandoy 491 San Miguel, Lima 32
511-4525720 511- 4522554 Fax 511-4522554
-155-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
BOLSAS DE POLIETILENO IMPRESAS Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES INDUSTRIALES S.A.
Jr. Pichincha 233 Callao 1
511-4291930 Fax 511-4290946
ENVASES Y ENVOLTURAS S.A.
Banchero Rossi 193 Santa Anita, Lima 43
511-3624891 511- 3623884 Fax 511-3623785
ENVOLTURAS LIMA SA.
Jr. Manuel Beingolea 247 San Luis, Lima 30
511-3237857 511- 3238543 Fax 511-3237857
GEOPACK S.A.
Angélica Palma 169 Urb. Pando II San Miguel, Lima 32
511-5664093 Fax 511-5664093
INVERSIONES ALBINS PLAST S.R.L.
JISA PLÁSTICOS S.A.C.
Av. Las Lomas 780 Sub Lote 1 0 Urb. Zárate Industrial - San Juan de Lurigancho, Lima 36
511-3766834
Calle Marie Curie 236 Urb. Ind. Santa Rosa Ate-Vitarte, Lima 3
511-3261001
Fax 511-4585236
511- 3260072 Fax 511-3264824
PERUPLAST S.A.
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511-3263630 511- 3263640 Fax 511-3260274
PLÁSTICOS CHARITO E.I.R.L.
Jr. Sodio 214 Urb. 1. Infantas Los Olivos, Lima 39
511-5280920 Fax 511-5281159
PLÁSTICOS DEL CENTRO S.A.C. PLASTICENTRO
Jr. Minerías 205 Urb. Ind. Los Ficus Santa Anita, Lima 43
511-3620302 511- 3620306 Fax 511-3620020
PLÁSTICOS SANTA MARÍA S.A.C.
TECH PAK S.A.
Calle Los Plásticos 139 Urb. Ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511-3490245
Calle 5 No. 176 Urb. Ind. Vulcano Ate-Vitarte. Lima 3
511-3493333
Fax 511-3490898
511- 3480482 Fax 511-3493049
BOLSAS DE POLIPROPILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES Y ENVOLTURAS S.A.
Banchero Rossi 193 Santa Anita, Lima 43
511-3624891 Fax 511-3623785
ENVOLTURAS LIMA S.A.
Jr. Manuel Beingolea 247 San Luis, Lima 30
511-3238543 511- 3237857 Fax 511-3237857
GEOPACK S.A.
Angélica Palma 169 Urb. Pando II San Miguel, Lima 32
511-5664093 Fax 511-5664093
GRIGOTA PERÚ S.A.
Av. Alfredo Mendiola 1405 Int. A San Martín de Porres, Lima 31
511-5347620 511- 9791526 Fax 511-5347013
IMPORTACIONES CUELLAR E.LR.L.
PLÁSTICOS
Jr. Edgard Zúñiga 298 Urb. La Viña San Luis, Lima 30
511-4735145 511- 4743032 Fax 511-4735145
-156-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
JISA PLÁSTICOS S.A.C.
Calle Marie Curie 236 Urb. Ind. Santa Rosa Ate-Vitarte, Lima 3
511-3261001 511- 3261178 Fax 511-3264824
MULTIPLAS S.A.
Calle 2 Mz. C Lt. 4 Urb. Industrial La Merced Ate-Vitarte, Lima 3
511-3481100 511- 3480614 Fax 511-3480618
PACKPLAST S.R.L.
Ricardo Herrera 901 Lima 1
511-3328485 Fax 511-3366289
PLÁSTICOS CHARITO E.I.R.L.
Jr. Sodio 214 Urb. Ind. Infantas Los Olivos, Lima 39
511-5280920 Fax 511-5281159
PLÁSTICOS DEL CENTRO S.A.C. PLASTICENTRO
Jr. Minerías 205 Urb. Ind. Los Ficus Santa Anita, Lima 43
511-3620306 511- 3620304 Fax 511-3620020
PRINT PLASTIC S.A.
RESINPLAST S.A.
TECH PAK S.A.
Calle Los Tapiceros 121 Urb. El Artesano Ate-Vitarte, Lima 3
511-4361034
Calle Benjamín Franklin 233 Santa Rosa Ate-Vitarte, Lima 3
511-3264669
Calle 5 No. 176 Urb. Ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511-3480482
Fax 511-4359168
Fax 511-3261940
511- 3493333 Fax 511-3493049 UNIONPLAST S.A.
Mcal. Eloy 6. Ureta 530 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511-3261852 511- 3261851 Fax 511-3261852
BOLSAS DE POLIPROPILENO IMPRESAS Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES Y ENVOLTURAS S.A.
Banchero Rossi 193 Santa Anita, Lima 43
511-3624891 Fax 511-3623785
ENVOLTURAS LIMA S.A.
Jr. Manuel Beingolea 247 San Luis, Lima 30
511-3238543 Fax 511-3237857
GEOPACK S.A.
Angélica Palma 169 Urb. Pando II San Miguel, Lima 32
511-5664093 Fax 511-5664093
INVERSIONES ALBINS PLAST S.R.L.
JISA PLÁSTICOS S.A.C.
PLÁSTICOS CHARITO E.I.R.L.
Av. Las Lomas 780 Sub Lote 10 Urb. Zárate Industrial - San Juan de Lurigancho, Lima 36
511-3766834
Calle Marie Curie 236 Urb. Ind. Santa Rosa Ate-Vitarte, Lima 3
511-3261001
Jr. Sodio 214 Urb. Ind. Infantas Los Olivos, Lima 39
511-5280920
Fax 511-4585236
Fax 511-3264824
Fax 511-5281159 PLÁSTICOS DEL CENTRO S.A.C. PLASTICENTRO
Jr. Minerías 205 Urb. Ind. Los Ficus Santa Anita, Lima 43
511-3620304 511- 3620306 Fax 511-3620020
PLÁSTICOS SANTA MARÍA S.A.C.
SACOS PISCO S.A.C.
Calle Los Plásticos 139 Urb. Ind, Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511-3490245
Calle Los Telares 289 Urb. Ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511-3482256
Fax 511-3490898
Fax 511-3495240 TECH PAK S.A.
Calle 5 No. 176 Urb. Ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511-3493333 Fax 511-3493049
-157-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
BOLSAS PLÁSTICAS Empresa
Dirección
Teléfonos
COES S.A.C.
Jr. Los Silicio Z. F-l Lt. 2 Urb. Industrial Infantas Los Olivos, Lima 39
511-5285076
Calle Marie Curie N° 236 Urb. Ind. Santa Rosa Ate-Vitarte, Lima 3
511-3261001
CORPORACIÓN SABIC S.A.C.
Fax 511-5287918
511- 3260072 Fax 511-3264824
ENVASES INDUSTRIALES S.A.
Jr. Pichincha 233 Callao 1
511-4291930 Fax 511-4290946
ENVASES Y ENVOLTURAS SA.
Banchero Rossi 193 Santa Anita, Lima 43
511-3624891 511- 3623884 Fax 511-3623785
GEOPACK S.A.
Angélica Palma 169 Urb. Pando II San Miguel, Lima 32
511-5664093 Fax 511-5664093
JISA PLÁSTICOS S.A.C.
Calle Marie Curie 236 Urb. Ind. Santa Rosa Ate-Vitarte, Lima 3
511-3261001 511- 3261 178 Fax 511-3264824
PERUPLAST SA.
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511-3263630 511- 3263640 Fax 511-3260274
PLÁSTICOS CHARITO E.I.R.L.
Jr. Sodio 214 Urb. Ind. Infantas Los Olivos, Lima 39
511-5280920 Fax 511-5281159
PLÁSTICOS DEL CENTRO S.A.C. PLASTICENTRO
Jr. Minerías 205 Urb. Ind. Los Ficus Santa Anita, Lima 43
511-3620304 511- 3620306 Fax 511-3620020
PROPLAST BARRERA S.A.C.
Psje. Capitán Novoa 119 Int. A San Martín de Parres, Lima 31
511-3260171 511- 3262849 Fax 511-3260456
STAMPA SA.
Av. La Paz 2561 San Miguel, Lima 32
511-5781200 Fax 511-5782510
TECH PAK S.A.
Calle 5 No. 176 Urb. Ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511-3480482 511- 3493333 Fax 511-3493049
BOLSAS TERMO ENCOGIBLES DE PVC Empresa
Dirección
Teléfonos
MC BRAWN PERÚ S.A.
Jr. Huandoy 491 San Miguel, Lima 32
511-4525720 511- 4522554 Fax 511-4522554
QUICKPACK PERÚ S.A.
Av. López de Ayala 112 San Borja, Lima 41
511-4751316 511- 2242988 Fax 511-4751316
-158-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
BOTAS DE PVC Empresa
Dirección
Teléfonos
INGENIERÍA DEL PLÁSTICO S.A.C. INGEPLAST
Av. Santa Rosa 449 Urb. Ind. Santa Rosa Ate-Vitarte, Lima
511-3261071 511- 3261076 Fax 511-3260969
BOTELLAS DE PET Empresa AMCOR PET PERÚ SA.
PACKAGING
DEL
Dirección
Teléfonos
Av. Nicolás Arriola 824 Of. 305 La Victoria, Lima 13
511-4761414 511- 4761377 Fax 511-2257790
EMPRESA DE INDUSTRIALES SA.
TRANSPORTES
Av. Argentina 5838 Callao 1
511-4521462 511- 4521952 Fax 511-4510830
INDUSTRIAS LOGAREX S.A.C.
Los Jazmines 405 Urb. Valdiviezo Ate-Vitarte, Lima 3
511-3260117 Fax 511-3261424
PLASTOTEC SA.C.
Av. Los Ingenieros 455 Ate-Vitarte, Lima 3
511-3497347 Fax 511-3497348
SAN MIGUEL INDUSTRIAL SA.
Av. Industrial 491 Lima 1
511-3365428 511- 3365429 Fax 511-3365416
BOTELLAS DE POLIETILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
DISTINCA S.A.C.
Av. Nugget 131 Carretera Central Km. 3.500 El Agustino, Lima 10
511-3629391 511- 3627068 Fax 511-3623774
MOULD MADE S.A.
Av. José Gálvez 674 La Victoria, Lima 13
511-4233097 Fax 511-4233097
ORNA PLAST ENVASES S.A.C.
Prolg. Parinacochas 647 lnt. C La Victoria, Lima 13
511-4745676 511- 4749060 Fax 511-4730120
PLASTOTEC SA.C.
Av. Los Ingenieros 455 Ate-Vitarte, Lima 3
511-3497347 Fax 511-3497348
BOTELLONES DE POLICARBONATO Empresa PLÁSTICOS BÁSICOS EXPORTACIÓN S.A.C.
DE
Dirección
Teléfonos
Av. Arboleda 431 Urb. Santa Raquel Ate-Vitarte, Lima 3
511-3483134 511- 3497015 Fax 511-3483835
-159-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
BOTELLONES DE POLIETILENO Empresa PLÁSTICOS BÁSICOS EXPORTACIÓN S.A.C
DE
Dirección
Teléfonos
Av. Arboleda 431 Urb. Santa Raquel Ate-Vitarte, Lima 3
511-3483134 511- 3497015 Fax 511-3483835
BOTELLONES DE POLIPROPILENO Empresa PLÁSTICOS BÁSICOS EXPORTACIÓN S.A.C.
DE
Dirección
Teléfonos
Av. Arboleda 431 Urb. Santa Raquel Ate-Vitarte, Lima 3
511-3483134 511- 3497015 Fax 511-3483835
BOTONES PLÁSTICOS Empresa
Dirección
Teléfonos
SACK PLASTIC SA.
Psje. Atlántida 127 Lima 1
511-4255675 Fax 511-4256360
CABOS DE NYLON Empresa
Dirección
Teléfonos
FIBRAS INDUSTRIALES SA.
Av. Materiales 2475 - Urb. Lima 1
511-2222958 Fax 511-3366143
CAJAS APILABLES DE POLIPROPILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
INDUSTRIAS PANDA S.A.C.
Av. Cajamarquilla 1497 Urb. Zárate San Juan de Lurigancho, Lima 36
511-3763030 511- 4595616 Fax 511-4598137
CAJAS DE POLIPROPILENO CORRUGADO Empresa
Dirección
Teléfonos
SACOS DEL SUR SA.
Av. César Vallejo 556 Lince, Lima 14
511- 4711212 Fax 511-4711354
SURPACK SA.
Av. San Pedro Parcela 8-69 Sub Lote 1-2 Lurín, Lima 16
511- 4302505 Fax 511-4302511
-160-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
CAJAS INDUSTRIALES Empresa
Dirección
Teléfonos
DOZIBE S.A.
Av. Las Torres 284 El Pino - Urb. San Luis, Lima 30
511- 3261751 511- 3261753 Fax 511-3260864
CAJAS PARA EXPORTACIÓN DE PESCADOS Empresa
Dirección
Teléfonos
DOZIBE S.A.
Av. Las Torres 284 El Pino - Urb. San Luis, Lima 30
511- 3261751 511- 3261753 Fax 511-3260864
CAJAS PARA TRANSPORTE DE POLLOS, PESCADO Y HORTALIZAS Empresa
Dirección
Teléfonos
IDIESA ARTÍCULOS PLÁSTICOS S.A.
Av. El Santuario 1225 Urb. Zárate San Juan de Lurigancho, Lima 36
511- 4590040 511- 4590080 Fax 511-4598144
INDUSTRIAS DEL ENVASE S.A.
Av. Elmer Faucett 4766 Bellavista, Callao 2
511- 5741150 Fax 511-5741287
CAJAS PLÁSTICAS Empresa
Dirección
Teléfonos
DISTINCA S.A.C.
Av. Nugget 131 Carretera Central Km. 3.500 El Agustino, Lima 10
5113629391511- 3627068 Fax 511-3623774
INDUSTRIAS DEL ENVASE S.A.
Av. Elmer Faucett 4766 Bellavista, Callao 2
511- 5741150 Fax 511-5741287
INDUSTRIAS REUNIDAS S.A.C. WORLD PLAST S.A.
PLÁSTICAS
Jr. Víctor Reynel N 766 Lima 1
511- 3367266 Fax 511-3367336
Av. Santa Mónica 105-109 Villa Marina - Urb. Chorrillos, Lima 9
511- 2549783 511- 2544412 Fax 511-2549783
XIMESA S.R.L.
Av. Nicolás Ayllón 2480 Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3261520 511- 3263718 Fax 511-3262933
-161-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
CAJAS PLÁSTICAS PARA COSECHA DE FRUTAS Y HORTALIZAS Empresa
Dirección
Teléfonos
POLINPLAST S.A.C
Cl. Venancio Ávila 1960 Urb. Chacra Ríos Lima 1
511- 3375707 511- 3375714 Fax 511-4258883
XIMESA S.R.L.
Av. Nicolás Ayllón 2480 Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3261520 511- 3263718 Fax 511-3262933
CAJAS PLÁSTICAS PARA TRANSPORTE DE BOTELLAS Empresa
Dirección
Teléfonos
DISTINCA S.A.C.
Av. Nugget 131 Carretera Central Km. 3.500 El Agustino, Lima 10
5113629391511- 3627068 Fax 511-3623774
IDIESA ARTÍCULOS PLÁSTICOS S.A.
Av. El Santuario 1225 Urb. Zárate San Juan de Lurigancho, Lima 36
511- 4590040 511- 4590080 Fax 511-4598144
CAJAS TROQUELADAS DE PLÁSTICO CORRUGADO PARA HORTALIZAS Y FRUTAS FRESCAS Empresa
Dirección
Teléfonos
SURPACK S.A.
Av. San Pedro Parcela 8-69 Sub Lote 1-2 Lurín, Lima 16
511- 4302505 Fax 511-4302511
CALZADO DE PLÁSTICO - PLASTIC FOOTWEAR Empresa
Dirección
Teléfonos
CALZADO ATLAS S.A.
Carretera Central Km. 40.5 Lurigancho (Chosica), Lima 15
511- 3612237 511- 3613196 Fax 511-361 2236
INGENIERÍA DEL S.A.C. INGEPLAST
PLÁSTICO
Av. Santa Rosa 449 Urb. Ind. Santa Rosa Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3265554 511- 3261076 Fax 511-3260969
PANAM PERÚ S.A.
Av. Néstor Gambetta 4655 Callao 1
511- 5770111 511- 5770541 Fax 511-5770108
-162-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
CALZADO, PLANTAS DE PVC PARA FOOTWEAR, PVC SOLES Empresa
Dirección
Teléfonos
BRITANN IMPORT EXPORT S.R.L.
Calle Isidro Bonifaz 433 Independencia, Lima 28
511- 5333392 511- 5337225 Fax 511-5333734
INGENIERÍA DEL PLÁSTICO S.A.C. INGEPLAST
Av. Santa Rosa 449 Urb. Ind. Santa Rosa Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3265554 511- 3261076 Fax 511-3260969
PLÁSTICOS RUIZ Y HNOS S.R.L.
CI. Mz. F Lt. 14 Urb. Aeropuerto Callao 1
511- 5720229 Fax 511-5720229
POLÍMEROS ESPECIALES S.A.
Av. Carlos lzaguirre 180 Mz. 0 Lt. 9-10 Urb. Ind. San Martincito - Independencia, Lima 28
511- 4853838 511- 4856103 Fax 511-4853838
ENVASES DE MADERA Y PALETAS Empresa
Dirección
Teléfonos
INMADESA
Los Nogalos 175 – Puente Piedra
511-5511776 511-5512099
KS PALETAS
María Curie 360 – Ate
511-3265196
ORBIS
Javier Prado Este 3080 San Borja
511-4364444 Fax 511-4350713
M & G MADERERA SAC
MADERERA LOS ROBLES SRL
Antigua Panamericana Sur Km. 33 Mz. B Lote 3-A Pachacamac
511-4302936
Calle los Martillos 5149-Los Olivos
511-4853765
Fax 511-4301386
Fax 511-4867360 PARIHUELAS Y EMBALAJES DEL SUR
Mz. A Lote 3 Prolongación Huaylas Urb. Santa Rosa.
511-2583191
ENVASES DE POLIESTIRENO Empresa
Dirección
Teléfonos
INDUSTRIAL PLÁSTICOS SAN PEDRO S.R.L.
Av. Colonial 1962 Lima 1
511- 3366736
INDUSTRIAS DEL ENVASE S.A.
Av. Elmer Faucett 4766 Bellavista, Callao 2
Fax 511-3368684 511- 5741150 Fax 511-5741287
PERUANA S.A.
DE
MOLDEADOS
TECNIPACK S.A.C.
Av. Elmer Faucett 3486 Fundo Bocanegra Callao 1
511- 5746061 Fax 511-5742610
Calle Los tejedores 184 Urb. Ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3486647 511- 3483749 Fax 511-3487819
-163-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
ENVASES DE POLIETILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
DISTINCA S.A.C.
Av. Nugget 131 Carretera Central Km. 3.500 El Agustino, Lima 10
511- 3629391 511- 3627068 Fax 511-3623774
ENVASES INDUSTRIALES S.A
Jr. Pichíncha 233 Callao 1
511- 4291930 Fax 511-4290946
GEKA CORR S.A.C.
Av. Héroes del Alto Cenepa 563 Comas, Lima 7
511- 5374543 Fax 511-5374544
INDUSTRIAL PLÁSTICOS SAN PEDRO S.R.L.
Av. Colonial 1962 Lima 1
INDUSTRIAS DEL ENVASE S.A.
Av. Elmer Faucett 4766 Bellavista, Callao 2
511- 3366736 Fax 511-3368684 511- 5741150 Fax 511-5741287
INDUSTRIAS REUNIDAS S.A.C. INVERSIONES S.A.
PLÁSTICAS
SAN
Jr. Víctor Reynel N°766 Lima 1
511- 3367266 Fax 511-3367336
GABRIEL
JISA PLÁSTICOS S.A.C.
Av. Néstor Gambetta 4661 Callao 1
511- 5770575 Fax 511-5770571
Calle Marie Curie 236 Urb. Ind. Santa Rosa Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3260072 511- 3261178 Fax 511-3264824
MOULD MADE S.A.
Av. José Gálvez 674 La Victoria, Lima 13
511- 4233097 Fax 511-4233097
PERUPLAST S.A.
PLASTIFORM S.R.L.
PLASTOTEC S.A.C.
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511- 3263630
Calle El Engranaje 200 Urb. Industrial la Milla San Martín de Porres, Lima 31
511- 5342881
Av. Los Ingenieros 455 Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3497347
Fax 511-3260274
Fax 511-5342402
Fax 511-3497348 TECH PAK SA.
Calle 5 No. 176 Urb. Ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3493333 Fax 511-3493049
XIMESA S.R.L.
Av. Nicolás Ayllón 2480 Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3261520 511- 3263718 Fax 511-3262933
ENVASES DE PVC TIPO BLISTER Empresa
Dirección
Teléfonos
JOINT PACK S.A.C.
Av. Los Faisanes Mz. A-1 Lt. 15 Urb. La Campiña Chorrillos, Lima 9
511- 2513317
Huandoy 491 San Miguel, Lima 32
511- 4522554
MC BRAWN PERU S.A.
Fax 511-2513316
511- 4525720 Fax 511-4522554 TECNIPACK S.A.C.
Calle Los tejedores 184 Urb. Ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3486647 511- 3483749 Fax 511-3487819
-164-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
ENVASES DE PVC TIPO SKIN Empresa
Dirección
Teléfonos
JOINT PACK S.A.C.
Av. Los Faisanes Mz. A-1 Lt. 15 Urb. La Campiña Chorrillos, Lima 9
511- 2513317
Huandoy 491 San Miguel, Lima 32
511- 4522554
MC BRAWN PERU S.A.
Fax 511-2513316
511- 4525720 Fax 511-4522554 TECNIPACK S.A.C.
Calle Los tejedores 184 Urb. Ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3486647 511- 3483749 Fax 511-3487819
ENVASES DE POLIPROPILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
DIEKAT S.R.L.
Calle Épsilon 179 Parque de la Industria y Comercio Callao 1
511- 4640520 Fax 511-4647730
GEKA CORR S.A.C.
Av. Héroes del Alto Cenepa 563 Comas, Lima 7
511- 5374543 Fax 511-5374544
INDUSTRIAS DEL ENVASE SA.
Av. Elmer Faucett 4766 Bellavista, Callao 2
511- 5741150 Fax 511-5741287
INDUSTRIAS REUNIDAS S.A.C.
PLÁSTICAS
JISA PLÁSTICOS S.A.C.
Jr. Víctor Reynel N° 766 Lima 1
511- 3367266 Fax 511-3367336
Calle Marie Curie 236 Urb. Ind. Santa Rosa Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3261001 Fax 511-3264824
PERUPLAST SA.
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511- 3263630 511- 3263640 Fax 511-3260274
PLASTIFORM S.R.L.
TECH PAK S.A.
Calle El Engranaje 200 Urb. Industrial la Milla San Martín de Porres,
511- 5342881
Calle 5 No. 176 Urb. md. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3480482
Fax 511-5342402
Fax 511-3493049 XIMESA S.R.L.
Av. Nicolás Ayllón 2480 Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3261520 511- 3263718 Fax 511-3262933
ENVASES DE PVC Empresa
Dirección
Teléfonos
ARTESCO S.A.
Calle Marie Curie 286 Urb. Ind. Santa Rosa Ate-Vitarte, Lima 3
511- 6180600 Fax 511-6180604
INDUSTRIAS TERMOS S.A.
Calle Comunidad Industrial 327 Urb. La Villa Chorrillos, Lima 9
511- 2513304 511- 2513344 Fax 511-4672611
MC BRAWN PERÚ S.A.
Jr. Huandoy 491 San Miguel, Lima 32
511- 4525720 511- 4522554 Fax 511-4522554
-165-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
NIKKOPLAST SA.
Alexander Fleming 432 Urb. Santa Rosa Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3261358 Fax 511-3260870
PLÁSTICOS REUNIDOS SA.
Calle María Curie 160 Urb. Ind. Sta. Rosa Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3261455 511- 3261039 Fax 511-3261455
PLASTOTEC S.A.C.
Av. Los Ingenieros 455 Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3497347 Fax 511-3497348
TECNIPACK S.A.C.
Calle Los tejedores 184 Urb. Ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3486647 511- 3483749 Fax 511-3487819
ENVASES INDUSTRIALES Empresa
Dirección
Teléfonos
ACUARIO PLAST S.R.LTDA.
Virrey Abascal 163 San Martín de Porres, Lima 31
511- 4817085 Fax 511-4817085
ARTESCO S.A.
DIEKAT S.R.L.
ENVASES INDUSTRIALES S.A
Calle Marie Curie 286 Urb. Ind. Santa Rosa Ate-Vitarte, Lima 3
511- 6180600
Calle Épsilon 179 Parque de la Industria y Comercio Callao 1
511- 4640520
Jr. Pichincha 233 Callao 1
511- 4291930
Fax 511-6180604
Fax 511-4647730
Fax 511-4290946 INDUSTRIAS NIKO S.A.
Av. Juan Pablo Fernandini 996 Breña, Lima 5
511- 3326337 Fax 511-3325970
INDUSTRIAS PLÁSTICAS REUNIDAS S.A.C.
Jr. Víctor Reynel N766 Lima 1
511- 3367266
PLÁSTICOS NACIONALES S.A.
Av. Los Talleres 4898 Urb. Ind. Naranjal Independencia, Lima 28
Fax 511-3367336 511- 4853322 511- 4853323 Fax 511-4859296
XIMESA S.R.L.
Av. Nicolás Ayllón 2480 Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3263718 511- 3261520 Fax 511-3262933
ENVASES PLÁSTICOS Empresa
Dirección
Teléfonos
ARTESCO S.A.
Calle Marie Curie 286 Urb. Ind. Santa Rosa Ate-Vitarte, Lima 3
511- 6180600
Av. Pablo Patrón 340 Urb. San Pablo La Victoria, Lima 13
511- 4735550
CARLOS KOCH PRATTES S.A.
Fax 511-6180604
511- 4732407 Fax 511-4740832 COMPLEMENTOS INDUSTRIALES S.A.
Jr. Pachacútec 1587 Jesús María, Lima 11
511- 4713094 Fax 511-2650270
CORPORACIÓN BOLSIPOL S.A.
DIEKAT S.R.L.
Av. Mariscal Cáceres 446 Urb. Valdiviezo Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3260665
Calle Épsilon 179 Parque de la Industria y Comercio Callao 1
511- 4640520
-166-
Fax 511-3261792
Fax 511-4647730
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
DISTINCA S.A.C.
Av. Nugget 131 Carretera Central Km. 3.500 El Agustino, Lima 10
511- 3629391 511- 3627068 Fax 511-3623774
ENVASES INDUSTRIALES S.A
Jr. Pichincha 233 Callao 1
511- 4291930 Fax 511-4290946
EMPRESA DE INDUSTRIALES SA.
TRANSPORTES
Av. Argentina 5838 Callao 1
511- 4521952 511- 4521462 Fax 511-4510830
EUROFORM S.R.L.
Calle 3 Mz. O Lt. 14 Urb. lnd. Santa Raquel Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3480636 511- 3490123 Fax 511-3480636
EXTRUPLAST S.R.L.
Mcal. Luis José de Orbegoso 209 El Pino - Urb. San Luís, Lima 30
511- 3260098 511- 3261274 Fax 511-3260319
IDIES AARTICULOS PLÁSTICOS S.A.
Av. El Santuario 1225 Urb. Zárate San Juan de Lurigancho, Lima 36
511- 4590080 511- 4590040 Fax 511-4598144
INDUSTRIAS NIKO S.A.
Av. Juan Pablo Fernandini 996 Breña, Lima 5
511- 3326337 Fax 511-3325970
GEKA CORP. S.A.C.
Av. Héroes del Alto Cenepa 563 Comas, Lima 7
511- 5374543 Fax 511-5374544
INDUSTRIA DE METÁLICOS S.A.C.
ESTAMPADOS
INDUSTRIAS ARGO PLAST S.A.C.
INDUSTRIAS DEL ENVASE S.A.
Av. Minerales 726 Lima 1
511- 5610202 Fax 511-5610202
Calle 1 Mz B Lt. 24 Urb. San Pedro Garagay San Martin de Porres, Lima 31
511- 5688252/
Av. Elmer Faucett 4766 Bellavista, Callao 2
511- 5741150
Fax 511-5677172
Fax 511-5741287 INDUSTRIAS NIKO SA.
Av. Juan Pablo Fernandini 996 Breña, Lima 5
511- 3326337 Fax 511-3325970
INDUSTRIAS PLÁSTICAS REUNIDAS S.A.C.
Jr. Víctor Reynel N766 Lima 1
511- 3367266
INDUSTRIAS TERMOS S.A.
Calle Comunidad Industrial 327 Urb. La Villa Chorrillos. Lima 9
Fax 511-3367336 511- 251 3304 511-2513344 Fax 511-4672611
INVERSIONES SAN GABRIEL S.A.
Av. Néstor Gambetta 4661 Callao 1
511- 5770575 511-5770589 Fax 511-5770571
LATÍN PLAST SA.
Calle Venancio Ávila 1960 Breña, Lima 5
511- 3375047 Fax 511-3375047
MOULD MADE S.A.
Av. José Gálvez 674 La Victoria, Lima 13
511- 4233097 Fax 511-4233097
OPP FILM SA.
Av. San Pedro N 220 Lurín, Lima 16
511- 4303011 Fax 511-4303013
ORNA PLAST ENVASES S.A.C.
Prolg. Parinacochas 647 Int. C La Victoria, Lima 13
511- 4745676 511-4749060 Fax 511-4730120
PERUPLAST S.A.
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino - San Luis, Lima 30
511- 3263640 511-3263630Fax 511-3260274
-167-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
PLÁSTICOS DITO SA.
Enrique del Horne 149 Barranco, Lima 4
511- 2470534 Fax 511-2470534
PLÁSTICOS NACIONALES S.A.
Av. Los Talleres 4898 Urb. Ind. Naranjal Independencia, Lima 28
511- 4853322 511- 4853323 Fax 511-4859296
PLÁSTICOS REUNIDOS S.A.
PLASTIFORM S.R.L.
PLASTIMOLD S.A.
Calle María Curie 160 Urb. Ind. Sta. Rosa Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3261 455
Calle El Engranaje 200 Urb. Industrial la Milla San Martín de Porres, Lima 31
511- 5342881
Prlg. Andahuaylas 1108 La Victoria, Lima 13
511- 4725100
Fax 511-3261455
Fax 511-5342402
Fax 511-47251 00 PLASTITAL S.A.
Av. Mcl. Oscar Benavides 270 San Luis, Lima 30
511- 3261727 Fax 511-3264546
PLASTOTEC S.A.C.
Av. Los Ingenieros 455 Ate-Vitarte. Lima 3
511- 3497347 Fax 511-3497348
SAN MIGUEL INDUSTRIAL SA.
Av. Industrial 491 Lima 1
511- 3365429 511- 3365428 Fax 511-3365416
STAMPA S.A. Av.
La Paz 2561 San Miguel, Lima 32
511- 5781200 Fax 511-5782510
TECH PAK S.A.
Calle 5 No. 176 Urb. Ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3493333 511- 3480482 Fax 511-3493049
TECNIPACK S.A.C.
Calle Los tejedores 184 Urb. Ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3483749 511-3486647 Fax 511-3487819
XIMESA S.R.L.
Av. Nicolás Ayllón 2480 Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3263718 511- 3261520 Fax 511-3262933
ENVASES PLÁSTICOS DESCARTABLES Empresa
Dirección
Teléfonos
IDIESA ARTÍCULOS PLÁSTICOS S.A.
Av. El Santuario 1225 Urb. Zárate San Juan de Lurigancho, Lima 36
511- 4590040
Av. Elmer Faucett 4766 Bellavista, Callao 2
511- 5741150
INDUSTRIAS DEL ENVASE SA.
Fax 511-4598144
Fax 511-5741287 INDUSTRIAS TERMOS S.A.
Calle Comunidad Industrial 327 Urb. La Villa Chorrillos, Lima 9
511- 2513304 511- 2513340 Fax 511-4672611
INVERSIONES SAN GABRIEL SA.
Av. Néstor Gambetta 4661 Callao 1
511- 5770575 511- 5770589 Fax 511-5770571
MOLDES TÉCNICOS S.A.C.
Calle San Francisco 782-784 Urb. Azcarrunz - San Juan de Lurigancho, Lima 36
511- 4581970 511- 3761358 Fax 511-3761 358
PERUANA DE MOLDEADOS S.A.
Av. Elmer Faucett 3486 Fundo Bocanegra Callao 1
511- 5746061 Fax 511-5742610
-168-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
TECNIPACK S.AC.
Calle Los tejedores 184 Urb. Ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3483749 511-3486647 Fax 511-3487819
ENVASES PLÁSTICOS PARA LA INDUSTRIA COSMÉTICA Empresa
Dirección
Teléfonos
PERIPLAST S.AC.
Jr. Cajamarquilla 1047 Zárate Urb. San Juan de Lurigancho, Lima 36
511- 3751445 511- 4890030 Fax 511-4890600
PLASTIFORM S.R.L.
Calle El Engranaje 200 Urb. Industrial la Milla San Martín de Porres, Lima 31
5115342881Fax 511-5342402
ENVASES PLÁSTICOS SOPLADOS Empresa
Dirección
Teléfonos
DISTINCA S,AC.
Av. Nugget 131 Carretera Central Km. 3.500 El Agustino, Lima 10
511- 3627068 511- 3629391 Fax 511-3623774
GEKA CORP. S.A.C.
Av. Héroes del Alto Cenepa 563 Comas, Lima 7
511- 5374543 Fax 511-5374544
PLASTOTEC S.A.C.
Av. Los Ingenieros 455 Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3497347 Fax 511-3497348
WINPLAST S.A.
Calle Antonio de Elizalde N°938 Lima 1
511- 3322222 Fax 511-3322205
ENVASES TERMOTORMADOS Empresa
Dirección
Teléfonos
JOINT PACK S.A.C.
Av. Los Faisanes Mz. A-1 Lt. 15 Urb. La Campiña Chorrillos, Lima 9
511- 2513317
Jr. Huandoy 491 San Miguel, Lima 32
511- 4522554
MC BRAWN PERÚ S.A.
Fax 511-2513316
511- 4525720 Fax 511-4522554 PLÁSTICOS REUNIDOS S.A.
Calle María Curie 160 Urb. Ind. Sta. Rosa Ato-Vitarte, Lima 3
511- 3261455 511- 3261039 Fax 511-3261455
TECNIPACK S.A.C.
Calle Los tejedores 184 Urb. Ind, Vulcano Ate-Vitarte. Lima 3
511- 3483749 511- 3486647 Fax 511-3487819
-169-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
ENVOLTURAS DE POLIETILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
CORPORACIÓN BOLSIPOL SA.
Av. Mariscal Cáceres 446 Urb. Valdiviezo Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3260664 511- 3260665 Fax 511-3261792
ENVASES INDUSTRIALES S.A.
Jr. Pichincha 233 Callao 1
511- 4291930 Fax 511-4290946
ENVASES Y ENVOLTURAS S.A.
Ranchero Rossi 193 Santa Anita, Lima 43
511- 3623884 511- 3624891 Fax 511-3623785
ENVOLTURAS LIMA S.A.
Jr. Manuel Beingolea 247 San Luis, Lima 30
511- 3238543 511- 3237857 Fax 511-3237857
INVERSIONES S.R.L.
ALBTNS
PLAST
JISA PLÁSTICOS S.A.C.
Av. Las Lomas 780 Sub Lote 1 0 Urb. Zárate Industrial
511- 3766834
San Juan de Lurigancho, Lima 36
Fax 511-4585236
Calle Marie Curie 236 Urb. Ind. Santa Rosa Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3261001 511- 3261178 Fax 511-3264824
PERUPLAST S.A.
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511- 3263630 511- 3263640 Fax 511-3260274
TECH PAK SA.
Calles No. 176 Urb. ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3493333 511- 3480482 Fax 511-3493049
ENVOLTURAS DE POLIPROPILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVOLTURAS LIMA SA.
Jr. Manuel Beingolea 247 San Luis, Lima 30
511- 3237857 511- 3238543 Fax 511-3237857
INVERSIONES S.R.L.
ALBINS
PLAST
JISA PLÁSTICOS S.A.C.
Av. Las Lomas 780 Sub Lote 10 Urb. Zárate Industrial
511- 3766834
San Juan de Lurigancho. Lima 36
Fax 511-4585236
Calle Marie Curie 236 Urb. Ind. Santa Rosa Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3260072 Fax 511-3264824
L+J BAECHLER INGENIEROS SA.
Av. Central 717 Piso 8 San Isidro, Lima 27
511- 4428672 511- 4428675 Fax 511-4212444
SUDAMCO INDUSTRIAL SA.
Av. Central N° 717 Of. 86 San Isidro, Lima 27
511- 4428675 Fax 511-4212444
TECHPAKS.A.
Calle 5 No. 176 Urb. ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3480482 511- 3493333 Fax 511-3493049
-170-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
ENVOLTURAS FLEXIBLES Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES INDUSTRIALES S.A.
Jr. Pichincha 233 Callao 1
511- 4291930 Fax 511-4290946
ENVASES Y ENVOLTURAS S.A.
Banchero Rossi 193 Santa Anita, Lima 43
511- 3624891 Fax 511-3623785
ENVOLTURAS LIMA SA.
Jr. Manuel Beingolea 247 San Luis, Lima 30
511- 3237857 511- 3238543 Fax 511-3237857
INVERSIONES S.R.L.
ALBINS
PLAST
JISA PLÁSTICOS S.A.C.
Av. Las Lomas 780 Sub Lote 10 Urb. Zárate Industrial
511- 3766834
San Juan de Lurigancho, Lima 36
Fax 511-4585236
Calle Marie Curie 236 Urb. Ind. Santa Rosa Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3260072 511- 3261178 Fax 511-3264824
PERUPLAST SA.
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511- 3263630 511- 3263640 Fax 511-3260274
TECH PAK S.A.
Calle 5 No. 176 Urb. Ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3480482 511- 3493333 Fax 511-3493049
ENVOLTURAS LAMINADAS IMPRESAS Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES Y ENVOLTURAS S.A.
Banchero Rossi 193 Santa Anita, Lima 43
511- 3624891 511- 3623884 Fax 511-3623785
PERUPLAST S.A.
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511- 3263630 511- 3263640 Fax 511-3260274
TECH PAK S.A.
Calle 5 No. 176 Urb. Ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3480482 511- 3493333 Fax 511-3493049
ENVOLTURAS PLÁSTICAS Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES Y ENVOLTURAS S.A.
Banchero Rossi 193 Santa Anita, Lima 43
511- 3624891 511- 3623884 Fax 511-3623785
PERUPLAST S.A.
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511- 3263630 511- 3263640 Fax 511-3260274
TECH PAK S.A.
Calle 5 No. 176 Urb. Ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3480482 511- 3493333 Fax 511-3493049
-171-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
CORPORACIÓN BOLSIPOL S.A.
Av. Mariscal Cáceres 446 Urb. Valdiviezo Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3260663 511- 3260664 Fax 511-3261 792
ENVOLTURAS LIMA SA.
Jr. Manuel Beingolea 247 San Luis. Lima 30
511- 3238543 511- 3237857 Fax 511-3237857
INVERSIONES ALBINS PLAST S.R.L.
JISA PLÁSTICOS S.A.C.
Av. Las Lomas 780 Sub Lote 1 0 Urb. Zárate Industrial
511- 3766834
San Juan de Lurigancho, Lima 36
Fax 511-4585236
Calle Marie Curie 236 Urb. Ind. Santa Rosa Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3261001 511- 3261178 Fax 511-3264824
FILMS DE PVC Empresa
Dirección
Teléfonos
VIPLASTIC PERÚ SA. VIPESA
Jr. Isidro Bonifaz 385 Independencia, Lima 28
511- 5334019 511- 5333394 Fax 511-5333390
FILMS PLÁSTICOS PARA AGRICULTURA Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES INDUSTRIALES S.A.
Jr. Pichincha 233 Callao 1
511- 4291930 Fax 511-4290946
PERUPLAST S.A.
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511- 3263630 511- 3263640 Fax 511-3260274
GEOPACK S.A.
Angélica Palma 169 Urb. Pando II San Miguel, Lima 32
511- 5664093 Fax 511-5664093
STAMPA SA.
Av. La Paz 2561 San Miguel, Lima 32
511- 5781200 Fax 511-5782510
FRASCOS DE PET Empresa CORPORACIÓN PLÁSTICAS S.A.
DE
INDUSTRIAS
Dirección
Teléfonos
Los Frutales 419 Urb. Los Artesanos Ate-Vitarte, Lima 3
511- 4370933 511- 4373636 Fax 511-4370910
PLASTOTEC S.A.C.
Av. Los Ingenieros 455 Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3497347 Fax 511-3497348
SAN MIGUEL INDUSTRIAL SA.
Av. Industrial 491 Lima 1
511- 3365428 511- 3365429 Fax 511-3365416
-172-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
FRASCOS DE POLIETILENO Empresa CORPORACIÓN PLÁSTICAS S.A.
DE
INDUSTRIAS
Dirección
Teléfonos
Los Frutales 419 Urb. Los Artesanos Ate-Vitarte, Lima 3
511- 4370933 511- 4373636 Fax 511-4370910
PLASTOTEC S.A.C.
Av. Los Ingenieros 455 Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3497347 Fax 511-3497348
GEKA CORR S.A.C.
Av. Héroes del Alto Cenepa 563 Comas, Lima 7
511- 5374543 Fax 511-5374544
GENPLAST S.A.
Av. Naranjal 369-375 Los Olivos, Lima 39
511- 4854320 Fax 511-4854320
INDUSTRIAL PLÁSTICOS SAN PEDRO S.R.L.
Av. Colonial 1962 Lima 1
INDUSTRIAS ARGO PLAST S.A.C.
Cl. 1 Mz B Lt. 24 Urb. San Pedro Garagay San Martín de Porres, Lima 31
511- 5688252
Prolg. Parinacochas 647 Int. C La Victoria, Lima 13
511- 4745676
ORNA PLAST ENVASES S.A.C.
511- 3366736 Fax 511-3368684
Fax 511-5677172
511- 4749060 Fax 511-4730120 PLASTITAL S.A.
Av. Mcl. Óscar Benavides 270 San Luis, Lima 30
511- 3261727 Fax 511-3264546
FRASCOS PLÁSTICOS Empresa
Dirección
Teléfonos
MOULD MADE S.A.
Av. José Gálvez 674 La Victoria, Lima 13
511- 4233097 Fax 511-4233097
PLASTOTEC S.A.C.
Av. Los Ingenieros 455 Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3497347 Fax 511-3497348
GEKA CORR S.A.C.
Av. Héroes del Alto Cenepa 563 Comas, Lima 7
511- 5374543 Fax 511-5374544
PIERIPLAST S.A.C.
Jr. Cajamarquilla 1047 Urb. Zárate San Juan de Lurigancho, Lima 36
511- 4890030 511- 3751445Fax 511-4890600
PLASTIFORM S.R.L.
PLASTIMOLD SA.
Calle El Engranaje 200 Urb. Industrial la Mita San Martín de Porres, Lima 31
511- 5342881
Prlg. Andahuaylas 1108 La Victoria, Lima 13
511- 4725100
Fax 511-5342402
511- 4726118 Fax 511-4725100 PLASTITAL S.A.
Av. Mcl. Óscar Benavides 270 San Luis, Lima 30
511- 3261727 Fax 511-3264546
-173-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
FRASCOS PLÁSTICOS PARA LA INDUSTRIA COSMÉTICA Empresa
Dirección
Teléfonos
GEKA CORR S.A.C.
Av. Héroes del Alto Cenepa 563 Comas, Lima 7
511- 5374543 Fax 511-5374544
P & C PLASTIK S.A.C.
Av. Juan Miller 225 Urb. Ind. La Chalaca Callao 1
511- 4691147 511- 4538769 Fax 511-4538769
GALONERAS DE POLIETILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
DISTINCA S.A.C.
Av. Nugget 131 Carretera Central Km. 3.500 El Agustino, Lima 10
511- 3627068 511- 3629391 Fax 511-3623774
ORNA PLAST ENVASES S.A.C.
Prolg. Parinacochas 647 Int. C La Victoria, Lima 13
511- 4745676 Fax 511-4730120
GEKA CORR S.A.C.
Av. Héroes del Alto Cenepa 563 Comas, Lima 7
511- 5374543 Fax 511-5374544
PLASTITAL S.A.
Av. Mcl. Óscar Benavides 270 San Luis, Lima 30
511- 3261727 Fax 511-3264546
WINPLAST S.A.
Calle Antonio de Elizalde N 938 Lima 1
511- 3322222 Fax 511-332-2205
GALONERAS Empresa
Dirección
Teléfonos
ACUARIO PLAST S.R.LTDA.
Virrey Abascal 163 San Martín de Porres, Lima 31
511- 481 7085 Fax 511-4817085
CIPREPLAST S.R.L.
Asociación Los Cipreses Mz. B-1 Lt. 11 Urb. Campoy
511- 98154203
San Juan de Lurigancho, Lima 36
511- 3860361 Fax 511-3862446
GEKA CORR S.A.C.
Av. Héroes del Alto Cenepa 563 Comas, Lima 7
511- 5374543 Fax 511-5374544
PIERIPLAST S.A.C.
Jr. Cajamarquilla 1047 Urb. Zárate San Juan de Lurigancho, Lima 36
511- 4890030 511- 3751445Fax 511-4890600
PLÁSTICOS NACIONALES S.A.
Av. Los Talleres 4898 Urb. Ind. Naranjal Independencia, Lima 28
511- 4853323 511-4853322 Fax 511-4859296
PLASTIMOLD SA.
Prlg. Andahuaylas 1108 La Victoria, Lima 13
511- 4725100 511- 4726118 Fax 511-4725100
-174-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
LAMINADOS COEXTRUÍDOS Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES INDUSTRIALES S.A.
Pichincha 233 Callao 1
511- 4291930 Fax 511-4290946
LAMINADOS DE ALUMINIO-POLIETILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES INDUSTRIALES S.A.
Pichincha 233 Callao 1
511- 4291930 Fax 511-4290946
ENVASES Y ENVOLTURAS SA.
Banchero Rossi 193 Santa Anita, Lima 43
511- 3623884 Fax 511-3623785
PERUPLAST S.A.
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511- 3263630 511- 3263640 Fax 511-3260274
LAMINADOS DE BOPP-POLIETLLENO—PARAFINA Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES Y ENVOLTURAS SA.
Banchero Rossi 193 Santa Anita, Lima 43
511- 3623884 Fax 511-3623785
PERUPLAST S.A.
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511- 3263630 511- 3263640 Fax 511-3260274
LAMINADOS DE BOPP-ALUMINIO-POLIETILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES INDUSTRIALES S.A.
Pichincha 233 Callao 1
511- 4291930 Fax 511-4290946
ENVASES Y ENVOLTURAS SA.
Banchero Rossi 193 Santa Anita, Lima 43
511- 3623884 511- 3624891 Fax 511-3623785
PERUPLAST S.A.
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511- 3263630 511- 3263640 Fax 511-3260274
LAMINADOS DE CELOFÁN-POLIETILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES INDUSTRIALES S.A.
Pichincha 233 Callao 1
511- 4291930 Fax 511-4290946
ENVASES Y ENVOLTURAS SA.
Banchero Rossi 193 Santa Anita, Lima 43
511- 3623884 511- 3624891 Fax 511-3623785
-175-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
LAMINADOS DE NYLON-POLIETILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES INDUSTRIALES S.A.
Pichincha 233 Callao 1
511- 4291930 Fax 511-4290946
ENVASES Y ENVOLTURAS SA.
Banchero Rossi 193 Santa Anita, Lima 43
511- 3623884 511- 3624891 Fax 511-3623785
PERUPLAST S.A.
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511- 3263630 511- 3263640 Fax 511-3260274
LAMINADOS DE PET-ALUMINIO-POLIETILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES INDUSTRIALES S.A.
Pichincha 233 Callao 1
511- 4291930 Fax 511-4290946
ENVASES Y ENVOLTURAS SA.
Banchero Rossi 193 Santa Anita, Lima 43
511- 3623884 511- 3624891 Fax 511-3623785
PERUPLAST S.A.
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511- 3263630 511- 3263640 Fax 511-3260274
LAMINADOS DE PAPEL-POLIETILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES INDUSTRIALES S.A.
Pichincha 233 Callao 1
511- 4291930 Fax 511-4290946
ENVASES Y ENVOLTURAS SA.
Banchero Rossi 193 Santa Anita, Lima 43
511- 3623884 511- 3624891 Fax 511-3623785
PERUPLAST S.A.
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511- 3263630 511- 3263640 Fax 511-3260274
TECH PAK SA.
Calle 5 No. 176 Urb. Ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3480482 511- 3493333 Fax 511-3493049
LAMINADOS DE POLIESTIRENO Empresa
Dirección
Teléfonos
MOLDES TÉCNICOS S.A.C.
Calle San Francisco 782-784 Urb. Azcarrunz San Juan de Lurigancho, Lima 3
511- 4581970 511- 3761358 Fax 511-3761358
-176-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
LAMINADOS DE PET-POLIESTER-POLIETILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES INDUSTRIALES S.A.
Pichincha 233 Callao 1
511- 4291930 Fax 511-4290946
ENVASES Y ENVOLTURAS SA.
Banchero Rossi 193 Santa Anita, Lima 43
511- 3623884 511- 3624891 Fax 511-3623785
PERUPLAST S.A.
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511- 3263630 511- 3263640 Fax 511-3260274
LAMINADOS DE POLIESTER-ALUMINIO-POLIETILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES INDUSTRIALES S.A.
Pichincha 233 Callao 1
511- 4291930 Fax 511-4290946
ENVASES Y ENVOLTURAS SA.
Banchero Rossi 193 Santa Anita, Lima 43
511- 3623884 511- 3624891 Fax 511-3623785
PERUPLAST S.A.
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511- 3263630 511- 3263640 Fax 511-3260274
LAMINADOS DE POLIPROPILENO-POLIETILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES INDUSTRIALES S.A.
Pichincha 233 Callao 1
511- 4291930 Fax 511-4290946
ENVASES Y ENVOLTURAS SA.
Banchero Rossi 193 Santa Anita, Lima 43
511- 3623884 511- 3624891 Fax 511-3623785
PERUPLAST S.A.
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511- 3263630 511- 3263640 Fax 511-3260274
TECH PAK SA.
Calle 5 No. 176 Urb. Ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3480482 511- 3493333 Fax 511-3493049
LAMINADOS DE PVC Empresa CORPORACION PLÁSTICAS SA.
DE
INDUSTRIAS
Dirección
Teléfonos
Los Frutales 419 Urb. Los Artesanos Ate-Vitarte, Lima 3
511- 4373636 511- 4370933 Fax 511-4370910
-177-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
LÁMINAS DE BURBUJA PLÁSTICA PARA EMBALAJE Empresa
Dirección
Teléfonos
PACKING ANO PLASTICS PERÚ S.A.
Av.San Pedro, Parcela B-69, Sub Lt. 1-2 Lurín, Lima 16
511- 4303098 511- 4302500 Fax 511-4302511
LAMINAS DE POLIESTIRENO Empresa CORPORACIÓN PLÁSTICAS SA.
DE
INDUSTRIAS
Dirección
Teléfonos
Los Frutales 419 Urb. Los Artesanos Ate-Vitarte, Lima 3
511- 4373636 511- 4370933 Fax 511-4370910
MOLDES TÉCNICOS S.A.C
Calle San Francisco 782-784 Urb. Azcarrunz San Juan de Lurigancho, Lima 36
511- 4581970 511- 3761358 Fax 511-3761358
LÁMINAS DE POLIETILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
AMANCO DEL PERÚ S.A.
Av. Nugget 555 Urb. El Puente El Agustino, Lima 10
511- 3620062 511- 3620016 Fax 511-3620062
CORPORACIÓN BOLSIPOL SA.
Av. Mariscal Cáceres 446 Urb. Valdiviezo Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3260664 511- 3260665 Fax 511-3261792
EMPAQUES FLEXIBLES SA.
ENVASES INDUSTRIALES S.A.
Jr. Teniente Jiménez Chávez 365 Urb. La Campiña Chorrillos, Lima 9
511- 2521331
Jr. Pichincha 233 Callao 1
511- 4291930
Fax 511-2520212
Fax 511-4290946 GEOPACK S.A.
Angélica Palma 169 Urb. Pando II San Miguel, Lima 32
511- 5664093 Fax 511-5664093
INVERSIONES ALBINS PLAST S.R.L.
PLÁSTICOS DEL PLASTICENTRO
CENTRO
S.A.C.
Av. Las Lomas 780 Sub Lote 1-O Urb. Zárate Industrial
511- 3766834
San Juan de Lurigancho, Lima 36
Fax 511-4585236
Jr. Minerías 205 Urb. ind. Los Ficus Santa Anita, Lima 43
511- 3620306 511- 3620302 Fax 511-3620020
PERUPLAST S.A.
PACKPLAST S.R.L.
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511- 3263630
Ricardo Herrera 901 Lima 1
511- 3328485
Fax 511-3260274
Fax 511-3366289 TECH PAK S.A.
Calle 5 No. 176 Urb. Ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3493333 511- 3480482 Fax 511-3493049
UNIONPLAST SA.
Mcal. Eloy O. Ureta 530 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511- 3261852 511- 3261851 Fax 511-3261852
-178-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
LÁMINAS DE POLIETILENO COEXTMÍDO Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES INDUSTRIALES S.A.
Pichincha 233 Callao 1
511- 4291930 Fax 511-4290946
JISA PLÁSTICOS S.A.C.
Calle Marie Curie 236 Urb. md. Santa Rosa Ate-Vitarte, Lima 3
511-3261178 511-3260072 Fax 511-3264824
PERUPLAST S.A.
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511- 3263630 511- 3263640 Fax 511-3260274
TECH PAK SA.
Calle 5 No. 176 Urb. Ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3480482 511- 3493333 Fax 511-3493049
LÁMINAS DE POLIETILENO ESTIRABLE DIBIPACK E.I.R.L.
Los Plateros 205 Urb. El Artesano Ate-Vitarte, Lima 3
XIMESA SRL.
Av. Nicolás Ayllón 2480 - Urb. Ate Vitarte, Lima 3
511- 4379006 Fax 511-4376710 511- 3261520 511- 3263718 Fax 511-3262933
PELÍCULAS COEXTRUDAS COPOLÍMEROS Empresa
Dirección
Teléfonos
CORPORACIÓN SABIC S.A.C.
Calle Marie Curie N° 236 Ind. Santa Rosa - Urb. Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3261001 511- 3260072 Fax 511-3264824
PELÍCULAS COEXTRUÍDAS DE POLIAMIDA-POLIETILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
CORPORACIÓN SABIC S.A.C.
Calle Marie Curie N° 236 Ind. Santa Rosa - Urb. Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3261001 511- 3260072 Fax 511-3264824
PELÍCULAS DE POLIPROPILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
CORPORACIÓN SABIC S.A.C.
Calle Marie Curie N° 236 Ind. Santa Rosa - Urb. Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3261001 511- 3260072 Fax 511-3264824
-179-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
PELÍCULAS DE POLIPROPILENO BLORIENTADO Empresa
Dirección
Teléfonos
LEMEROX SA.C.
Jr. Quilla N° 140 San Juan Bautista de Villa - Urb. Chorrillos, Lima 9
511- 2542332
Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES INDUSTRIALES S.A.
Pichincha 233 Callao 1
511- 4291930
Fax 511-2548534
PELÍCULAS PLÁSTICAS
Fax 511-4290946 OPP FILM SA.
Av. San Pedro N° 220 Lurín, Lima 16
511- 4303011 Fax 511-4303013
PERUPLAST S.A.
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511- 3263630 511- 3263640 Fax 511-3260274
TECH PAK SA.
Calle 5 No. 176 Urb. Ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3480482 511- 3493333 Fax 511-3493049
VIPLASTIC PERÚ S.A. VIPESA
Jr. Isidro Bonifaz 385 - Urb. Independencia, Lima 28
511- 5333394 511- 5334019 Fax 511-5333390
PELÍCULAS RÍGIDAS DE PVC Empresa
Dirección
Teléfonos
CONVERSIONES INDUSTRIALES S.A.
Calle La Quilla Mz. J, Lt. 6 San Juan Bautista de Villa Urb. Chorrillos, Lima 9
511- 2541148 511- 2547646 Fax 511-2541148
PLÁSTICOS TERMOFORMADOS Empresa
Dirección
Teléfonos
IDIESA ARTÍCULOS PLÁSTICOS S.A.
Av. El Santuario 1225 Zárate - Urb. San Juan de Lurigancho, Lima 36
511- 4590080 511- 4590040 Fax 511-4598144
MOLDES TÉCNICOS S.A.C.
Calle San Francisco 782-784 Azcarrunz Urb. San Juan de Lurigancho, Lima 36
511- 3761358 511- 4581970 Fax 511-3761358
TECNIPACKS.A.C.
Calle Los Tejedores 184 Ind. Vulcano - Urb. Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3486647 511- 3483749 Fax 511-3487819
-180-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
PLÁSTICOS, PRODUCTOS INDUSTRIALES DE PLÁSTICO Empresa
Dirección
Teléfonos
ELJAI S.A.
Calle Los Orfebreros 160 Los Artesanos - Urb. Ate-Vitarte, Lima 3
511- 4375336 511- 4369639 Fax 511-4341870
GEKA CORP S.A.C.
Av. Héroes del Alto Cenepa 563- Urb. Comas, Lima 7
511- 5374543 Fax 511-5374544
XIMESA S.R.L.
Av. Nicolás Ayllón 2480 - Urb. Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3263718 511- 3261520 Fax 511-3262933
PREFORMAS PARA BOTELLAS PET Empresa
Dirección
Teléfonos
AMCOR PET PACKAGING DEL PERÚ S.A.
Av. Nicolás Arriola 824 Of. 305 - Urb. La Victoria, Lima 13
511- 4761414 511- 4761377 Fax 511-2257790
EMPRESA DE INDUSTRIALES SA.
TRANSPORTES
Av. Argentina 5838 - Urb. Callao 1
511- 4521952 Fax 511-4510830
SAN MIGUEL INDUSTRIAL S.A.
Av. Industrial 491 - Urb. Lima 1
511- 3365428 511- 3365429 Fax 511-3365416
RAFIA POLIPROPILENE Empresa IBEROAMERICANA DE S.A.C.
PLÁSTICOS
PRODUCTOS PLÁSTICOS S.A.
Dirección
Teléfonos
Av. Rivera Navarrete 620 Piso 11 - Urb. San Isidro, Lima 27
511- 441 71 71
Av. Los Frutales 182-192 - Urb. Ate-Vitarte, Lima 3
511- 4354828 511- 4352743 Fax 511-4359509
VIPLASTIC PERÚ S.A. VIPESA
Jr. Isidro Bonifaz 385 - Urb. Independencia, Lima 28
511- 5331952 511- 5333394/ Fax 511-5333390
SACOS DE POLIETILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES INDUSTRIALES S.A.
Jr. Pichincha 233 Urb. Callao 1
511- 4291930 Fax 511-4290946
ENVOLTURAS LIMA S.A.
Jr. Manuel Beingolea 247- Urb. San Luis, Lima 30
511- 3238543 511- 3237857 Fax 511-3237857
-181-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
SACOS DE POLIETILENO DE USO INDUSTRIAL Empresa
Dirección
Teléfonos
ENVASES INDUSTRIALES S.A.
Pichincha 233 Callao 1
511- 4291930 Fax 511-4290946
GEOPACK S.A.
Angélica Palma 169 Pando II - Urb. San Miguel, Lima 32
511- 5664093 Fax 511-5664093
PERUPLAST S.A.
Calle Felipe Santiago Salaverry 239 Urb. El Pino San Luis, Lima 30
511- 3263630 511- 3263640 Fax 511-3260274
TECH PAK SA.
Calle 5 No. 176 Urb. Ind. Vulcano Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3480482 511- 3493333 Fax 511-3493049
SACOS LAMINADOS Empresa
Dirección
Teléfonos
SACOS PISCO S.A.C.
Calle Los Telares 289 lnd. Vulcano - Urb. Ate Vitarte, Lima 3
511- 3482256 Fax 511-3495240
SACOS TEJIDOS DE POLIPROPILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
GRIGOTA PERÚ S.A.
Av. Alfredo Mendiola 1405 Int. A- Urb. San Martín de Porres, Lima 31
511- 5347620 511- 9791526 Fax 511-5347013
IBEROAMERICANA PLÁSTICOS SAC. NORSAC S.A.
DE
Av. Rivera Navarrete 620 Piso 11 - Urb. San Isidro, Lima 27
511- 4417171
Av. Domingo Oreé 640 - Urb. Surquillo, Lima 34
511- 4442044 511- 4449235 Fax 511-4470177
POLISACOS S.A.C.
SACOS DEL SUR SA.
Av. República de Panamá 3680 Piso 7- Urb. San Isidro, Lima 27
511- 4428547
Av. César Vallejo 556- Urb. Lince, Lima 14
511- 4711212
Fax 511-4411988
Fax 511-4711354 SACOS PISCO S.A.C.
Galle Los Telares 289 Ind. Vulcano - Urb. Ate-Vitarte, Lima 3
511- 3482256 Fax 511-3495240
SACOS DE PAPEL MULTIPLIEGO Empresa
Dirección
Teléfonos
PROTISA PERÚ SA – FORSAC
Av. Gerardo Unger 5339 – Lima 39
511-6141908
www.forsac.com RODAPESA
511-6141919 Av. San Borja Norte N° 610 - Of. 103 San Borja
511-2263258 Fax 511-2263258
-182-
Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
STRETCH FILM Empresa CORPORACIÓN PLÁSTICAS S.A.
DE
INDUSTRIAS
Dirección
Teléfonos
Los Frutales 419 Los Artesanos - Urb. Ate Vitarte, Lima 3
511- 4373636 511- 4370933 Fax 511-4370910
CORPORACIÓN SABIC S.A.C.
Calle Marie Curie N 236 Ind. Santa Rosa - Urb. Ate Vitarte. Lima 3
511- 3260072 511- 3261001 Fax 511-3264824
TAPAS DE POLIPROPILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
GEKA CORP. S.A.C.
Av. Héroes del Alto Cenepa 563 - Urb. Comas, Lima 7
511- 5374543 Fax 511-5374544
PLASTOTEC S.A.C.
Av. Los Ingenieros 455 - Urb. Ate Vitarte, Lima 3
511- 3497347 Fax 511-3497348
TAPAS DE POLIPROPILENO PET Empresa
Dirección
Teléfonos
GEKA CORP. S.A.C.
Av. Héroes del Alto Cenepa 563 - Urb. Comas, Lima 7
511- 5374543 Fax 511-5374544
PLASTOTEC S.A.C.
Av. Los Ingenieros 455 - Urb. Ate Vitarte, Lima 3
511- 3497347 Fax 511-3497348
TAPAS DE POLIPROPILENO PARA ENVASES Empresa
Dirección
Teléfonos
ALUSUD PERÚ SA.
Calle A Nro. 185 Ind. Bocanegra - Urb. Callao 1
511-4840700 511-5741 490 Fax 511-5741482
GEKA CORP. S.A.C.
Av. Héroes del Alto Cenepa 563 - Urb. Comas, Lima 7
511- 5374543 Fax 511-5374544
PLASTOTEC S.A.C.
Av. Los Ingenieros 455 - Urb. Ate Vitarte, Lima 3
511- 3497347 Fax 511-3497348
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
TAPAS PLÁSTICAS Empresa
Dirección
Teléfonos
ALUSUD PERÚ SA.
Calle A Nro. 185 Ind. Bocanegra - Urb. Callao 1
511-4840700 511-5741 490 Fax 511-5741482
ARTESCO S.A.
CARLOS KOCH PRATTES SA.
Calle Marie Curie 286 Ind. Santa Rosa - Urb. Ate Vitarte, Lima 3
511-6180600
Av. Pablo Patrón 340 San Pablo Urb. La Victoria, Lima 13
511-4735550
Fax 511-6180604
511-4732407 Fax 511-4740832 IBEROAMERICANA DE SA.C.
PLÁSTICOS
INDUSTRIAS ARGO PLAST S.A.C.
INDUSTRIAS LOGAREX S.A.C.
Av. Rivera Navarrete 620 Piso 11 - Urb. San Isidro, Lima 27
511-441 71 71
CI. 1 Mz B Lt. 24 San Pedro Garagay - Urb. San Martín de Porres, Lima 31
511-5688252
Los Jazmines 405 Valdiviezo - Urb. Ate Vitarte, Lima 3
511-3260117
Fax 511-5677172
Fax 511-3261424 GEKA CORP. S.A.C.
Av. Héroes del Alto Cenepa 563 - Urb. Comas, Lima 7
511- 5374543 Fax 511-5374544
INDUSTRIAS NIKO S.A.
Av. Juan Pablo Fernandini 996- Urb. Breña, Lima 5
511-3326337 Fax 511-3325970
ORNA PLAST ENVASES S.AC.
Prolg. Parinacochas 647 mt. C - Urb. La Victoria, Lima 13
511-4749060 511-4745676 Fax 511-4730120
P & C PLASTIK S.A.C.
Av. Juan Miller 225 Ind. La Chalaca - Urb. Callao 1
511-4691147 511-4538769 Fax 511-4538769
PIERIPLAST S.A.C.
Jr. Cajamarquilla 1047 Zárate - Urb. San Juan de Lurigancho, Lima 36
511-4890030 511-3751445 Fax 511-4890600
PLÁSTICOS BÁSICOS EXPORTACIÓN SAC.
DE
Av. Arboleda 431 Santa Raquel - Urb. Ate Vitarte, Lima 3
511-3483134 511-3497015 Fax 511-3483835
PLÁSTICOS NACIONALES SA.
Av. Los Talleres 4898 Ind. Naranjal - Urb. Independencia, Lima 28
511-4853322 511-4853323 Fax 511-4859296
PLASTOTEC S.A.C.
Av. Los Ingenieros 455 - Urb. Ate Vitarte, Lima 3
511- 3497347 Fax 511-3497348
QUÍMICA SUIZA S.A.
Av. República de Panamá 2577 Santa Catalina - Urb. La Victoria, Lima 13
511-2114063 511-2114000 Fax 511-2114001
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
TAPAS Y TAPONES PLÁSTICOS Empresa
Dirección
Teléfonos
GEKA CORP. S.A.C.
Av. Héroes del Alto Cenepa 563 - Urb. Comas, Lima 7
511- 5374543 Fax 511-5374544
PLÁSTICOS S.A.C.
MAG
INDUSTRIAS
PLASTIK MAG CROMO S.A,C.
PLASTOTEC S.A.C.
CI. 21 Lt. 2 III Etapa Campoy - Urb. San Juan de Lurigancho, Lima 36
511- 3860005
Av. Carlos Izaguirre 1 80(Pje. San Martín mt C-6) - Urb. Independencia, Lima 28
5114853118-
Av. Los Ingenieros 455 - Urb. Ate Vitarte, Lima 3
511- 3497347
Fax 511-3860005
Fax 511-4853118
Fax 511-3497348 REICOLITE PERUANA S.A.
Prlg. Mariscal Nieto 376-382 Los Sauces Urb. Ate Vitarte, Lima 3
511- 3260236 Fax 511-3260043
TAPONES DE PLÁSTICO Empresa
Dirección
Teléfonos
CARLOS KOCH PRATTES S.A.
Av. Pablo Patrón 340 San Pablo - Urb. La Victoria, Lima 13
511- 4735550 Fax 511-4740832
GEKA CORP. S.A.C.
Av. Héroes del Alto Cenepa 563 - Urb. Comas, Lima 7
511- 5374543 Fax 511-5374544
INDUSTRIAS ARGO PLAST S.A.C.
INDUSTRIAS NIKO SA.
CI. 1 Mz B Lt. 24 San Pedro Garagay - Urb. San Martín de Porres, Lima 31
511- 5688252
Av. Juan Pablo Fernandini 996- Urb. Breña, Lima 31
511- 3326337
Fax 511-5677172
Fax 511-3325970 PLASTOTEC S.A.C.
Av. Los Ingenieros 455 - Urb. Ate Vitarte, Lima 3
511- 3497347 Fax 511-3497348
TELAS DE POLIPROPILENO Empresa
Dirección
Teléfonos
GRIGOTA PERÚ S.A.
Av. Alfredo Mendiola 1405 Int. A - Urb. San Martín de Porras, Lima 31
511- 5347013 511-9791536 Fax 511-5347013
IBEROAMERICANA PLÁSTICOS NORSAC SA.
DE
Av. Rivera Navarrete 620 Piso 11 - Urb. San Isidro
511- 4417171
Av. Domingo Orué 640 - Urb. Surquillo, Lima 34
511- 4449235 Fax 511-4470177
POLISACOS S.A.C.
Av. República de Panamá 3680 Piso 7 - Urb. San Isidro, Lima 27
511- 4428547 Fax 511-4411988
SACOS DEL SUR S.A.
Av. César Vallejo 556 Urb. Lince, Lima 14
511- 4711212 Fax 511-4711354
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
GLOSARIO
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
5. Glosario Acero libre de estaño (TFS): Materia prima para la fabricación de latas metálicas, alternativa de la Hojalata. Lamina de acero rolada en frío, que se vuelve resistente a la corrosión por medio de un recubrimiento muy delgado de fosfato crómico, de cromo/óxido de cromo o de aluminio. Acetato de celulosa: Material termoplástico hecho por una reacción de esterificación de la celulosa con anhídrido acético y acido acético. Cuando se extruye, se produce una película altamente transparente, con buena barrera alas grasas. Acetato de etileno-vinilo: Resina plástica de alta barrera, utilizada normalmente en combinación con otros plásticos, en la fabricación de películas, recubrimientos y adhesivos. Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS): Mezcla de poliestireno o estireno-acrilonitrilo con hule de butadieno-acrilonitrilo. Se caracteriza por su rigidez y resistencia a la temperatura. Es fácilmente termoformable. Aluminio: Metal refinado proveniente del mineral bauxita. Se forma en lingotes por un proceso de electrólisis. Los lingotes se laminan y luego se troquelan (proceso de embutido) para formar cuerpos de latas. También, pueden ser rolados hasta la obtención de hojas delgadas, las cuales se presentan con un espesor que puede estar entre 7 y 150 micras. Ampolleta: Pequeño contenedor de vidrio (de tipo boro-silicato) o de plástico, al que una o ambas terminaciones se estiran en forma de tubo. Después de llenar la ampolleta con producto, las terminaciones se cierran porfusi6n. Para abrir la ampolleta se quiebra la terminación. Apresto: Materiales como la resina, el alumbre, el almidón y otros, que se añaden a la pasta de papel o se aplican superficial mente en los papeles o cartones para darles determinadas características como la impermeabilidad al agua, una mejor facilidad de impresión, resistencia a las grasas, etc. Atado, manojo, bulto o fardo: Combinación o agrupamiento de diversos envases en unidades mas grandes. Cuando se usa una película estibarle para formar el grupo, suele llamarse «emplazado». Atmósfera controlada: Cuando la atmosfera de gas normal de un envase es remplazada por uno 0 varios gases específicos. EI nitrógeno y el bióxido de carbona son ejemplo común de gases utilizados. EI objetivo es extender la vida de anaquel y almacenamiento del producto. Bagazo: Tallos triturados de la cana de azúcar después de que se le ha extraído el jugo. Se utiliza como materia prima para la elaboración de pulpa de papel. Banda encogible: Manga a tuba de película plástica que, cuando se calienta (o en el caso de una manga viscosa, cuando se seca) se encoge y abraza fuertemente la superficie del contenedor que envuelve, generalmente el cuello y la tapa de una botella, con el fin de brindar un sello 0 una garantía de inviolabilidad. Bandeja: Recipiente, generalmente poco profundo y sin tapa, fabricado de madera, cartón, metal o plástico. En los envases reutilizables, suele emplearse, por ejemplo, para entregar productos de confitería. En los envases de una sola utilización, la bandeja sirve
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
como elemento de empaque protegido por una película transparente. Entre los productos que se empacan de este modo se encuentran las carnes y los productos lácteos. Barril: Contenedor cilíndrico abombado que tiene dos tapas planas de igual diámetro; fabricado general mente de madera. Bidón: Contenedor de metal o plástico, generalmente de una capacidad de cinco galones. Se usa, por ejemplo, para gasolina y líquidos similares. Biorientado: Se dice de una película plástica que, en su fabricación, ha sido alargada tanto en sentido longitudinal como en sentido transversal, esto significa que esta orientada biaxalmente a bi-orientada, así la estructura molecular queda modificada, de lo que resultan nuevas propiedades físicas del material. Si en seguida el material se fija en caliente, la orientación se vuelve permanente, de otra manera, buscara regresar a su estado original previo al estiramiento, cuando se calienta, por ejemplo las películas encogibles o retractiles. Blister, envase tipo ampolla: EI objeto por envasar se sujeta entre un plástico transparente preformado (burbuja), y una base de cartón. La burbuja, generalmente se elabora de un plástico termoformable y el soporte impreso suele tener un orificio que permite colgar el artículo para su exhibición. Bobina: En la industria del envase, banda continua de papel, hoja de aluminio, película plástica u otro material, que pasa a través de la maquina de conversión y procesamiento. Bolsa / sobre: Pequeño envase tipo sobre, generalmente prefabricado, que previo al llenado se presenta plano y sellado en tres lados o doblado y sellado en dos lados. Bruto, peso: Suma del peso de tara y el peso neto. Caja: Contenedor rígido, generalmente de forma recta, caras cubiertas. Caja de Cartón: 1. Aceptado como designación genérica para envases de cartón Plegadizo. Para evitar confusión, se recomienda no usar solo término «cartón». 2. En algunos países, el terminó «cartón» se usa designar. Caja de cartón con ventana: Envase con una abertura troquelada, usualmente película transparente, que permite la Visibilidad parcial del contenido. Cajón de cartón plegadizo: Contenedor elaborado de diversas calidades de Cartón dúplex, etc.). La plantilla se corta y se cuaja en una gran de tamaños y formas, dando origen a cajas sencillas o impresas para múltiples usos. Generalmente, el fabricante la entrega formada, doblada y pegada, en presentación aplanada, para que sea el usuario (el envasador) quien la arme, la llene y la cierre. Caja de ranurado regular (RSC): Tipo específico de caja de cartón corrugado como embalaje. Se le designa con la clave de estilo Nº 0201 en el Código Internacional de Cajas de Cartón. Carrete 0 bobina (1) I "mandril (2, 3): 1. Rollo de papel sin recortar, que ocupa todo el rodillo del final de la maquina de fabricación. También se usa para otros materiales, como película plástica, cintas, etc., que se enrollan sobre un mandril o corazón. 2. Rodillo sobre el cual se embobina el papel cuando sale de la secadora. 3. Cualquier corazón 0 eje sobre el cual se enrolla un material.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Cartón: Termino genérico que designa las diferentes calidades de materiales que se fabrican con pasta de papel utilizadas en la fabricación de cajas plegadizas. Sus características son un mayor peso, espesor y rigidez que los papeles destinados a la escritura o las etiquetas. Cartón corrugado: Material de embalaje que consiste de una hoja de papel denominada «médium», con la cual se forma una "flauta» (papel ondulado) en una maquina corrugadora. En uno o en ambos lados de la flauta se adhieren hojas planas de papel, conocidas como "liner». EI cartón corrugado resultante es de cara sencilla o de pared sencilla (doble cara), respectivamente. Se pueden adherir varias paredes, formando un cartón corrugado de doble y triple pared, con el fin de obtener propiedades de desempeñó específicas. Cartón de acanalado triple: Cartón corrugado formado por tres ondulaciones y cuatro cubiertas. Cartón de paja: Material elaborado con pulpa de paja. Utilizado en muchas partes del mundo en las que no se dispone fácilmente de pulpa de madera. Su desempeño, en todo aspecto, es inferior al del cartón de fibra de madera. Cartón doble cara: Cartón corrugado con una ondulación entre dos caras exteriores. Cartón doble-doble: Cartón corrugado formado por dos ondulaciones coladas sobre una hoja de separación y dos hojas que le sirven de caras exteriores. Cartón dúplex: Material normalmente elaborado de dos capas de diferente tipo de pulpa, prensadas en sentidos a ángulo recto. La capa superior es generalmente de pulpa química blanqueada. Utilizado para la fabricación de cajas plegadizas. Cartón Gris: Fabricado en su mayoría con papel reciclado (generalmente papel periódico), presenta un interior y reverso de color gris. A menudo tiene una capa superior blanca, recubrimiento que mejora las propiedades de superficie. Su gramaje promedio es de 300 g/m2. EI cartón gris con revestimiento blanco no es apropiado para usarse en contacto directo con alimentos. Cartón micro corrugado: Material hecho con flautas tipo E, relativamente finas y de bajo espesor. También médium de ondulación para flautas. Cartón Tríplex: Material rígido similar al dúplex, pero formado por tres capas prensadas en contrachapa. Las caras externas son de pulpa química blanqueada. Se usa para cajas de cartón plegadizo para cigarrillos, cosméticos y otros productos de alto valor, como los alimentos congelados. Celofán: Película elaborada con celulosa regenerada, la cual se procesa para formar una película clara y transparente. Esta debe ser recubierta para que pueda sellar por temperatura y para volverla resistente a la humedad. AI recubrirla con SaranMR, se le proporciona también una barrera al oxígeno. Celulosa moldeada: Bandeja o recipiente de envase formado directamente a partir de pasta de papel, mediante moldeado, que se adapta estrechamente a los productos (patatas, huevos) o que se destina a separarlos o acojinarlos. Cierre Zip-Lock: Método patentado de cierre de bolsas y sobres plásticos, generalmente de polietileno, a base de elementos que han sido moldeados en la abertura de la bolsa. El sistema consiste en un cordoncillo (de un lado de la abertura) que se inserta en una ranura (del otro lado), al presionar una contra otro.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Coextrusión: Combinación de dos o más capas del mismo o diferente material termoplástico, dentro del mismo dado de extrusión, a fin de formar una película, una hoja o un envase plástico. Contenedor: Cualquier recipiente usado como envase o embalaje para el transporte o la comercialización. Se distingue el contenedor de embarque: estructura reutilizable, relativamente grande, que se llena con objetos o embalajes de menor tamaño, para facilitar el transporte y la distribución de las mercancías. Contenedor de vidrio: Recipiente de cualquier forma o tamaño elaborado de vidrio. Conversión: Proceso por que el que se transforma un material de envase en otro mas complejo, o en un contenedor. Copolímero: Compuesto polimérico formado al procesar dos o mas monómeros diferentes. Costura: 1. Zona de unión de dos partes del cuerpo de un contenedor de Metal o plástico. 2. Formar un sello por traslape, doblez, cosido u otra forma de sujetar dos orillas de un material. Costura lateral: 1. Unión de dos orillas para formar el cuerpo de un contenedor o una lata. En las latas de tres piezas, este sello puede realizarse por soldadura, adhesivos o dobleces. Las costuras mas comunes son las engarzadas, por soldadura, por electro soldado y por unión Mennen. 2. Sello formado sobre un lado de una bolsa de papel o plástico, en contra del sello en el centro. Costura lateral engarzada: Unión formada al engarzar y prensar las dos orillas del cuerpo de una lata metálica, alas cuales previamente se les han formado los dobleces para engancharse. No se requiere usar otros medios sellantes o de unión. Cubierta: Elemento de cierre o tapa separada de una caja o contenedor. Puede estar unida al contenedor por medio de bisagras o algún otro elemento. Dirección de la veta o la fibra: Alineación predominante de las fibras celulósicas en la madera y en el papel, la resistencia a la tensión es mayor y la resistencia al rasgado menor en la dirección máquina, que en la dirección transversal o contra máquina. Dirección transversal: Dirección perpendicular a la longitudinal (sentido máquina), la cual es la dirección contra máquina. Embalaje/embalar: 1. (Sustantivo) Recipiente, generalmente grande, en el que se introducen productos envasados, envueltos y/o unidos, así como sueltos (a granel), para su embarque y distribución. También llamado envase terciario. 2. (Verbo) Colocar envases primarios/secundarios y/o productos sueltos en un recipiente grande (caja, cajón, saco, contenedor intermedio, bolsa grande, contenedor de embarque, etc.); integrar una unidad de carga (un atado bajo tensión o un grupo de cajas o sacos estibados en una tarima y asegurados), con el propósito de almacenarlos y/o transportarlos; construir un sistema de protección alrededor de un bien, con fines de transporte. Embalaje a granel: Descripción general de métodos de embalaje para transportar y almacenar líquidos, hojuelas, polvos, gránulos y pastas, usualmente en grandes contenedores. Los sacos o bultos pueden ser rígidos o flexibles y algunas veces se les conoce como bolsas grandes.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Embalaje con respiraderos: Contenedor diseñado de forma que el aire puede entrar 0 salir bajo condiciones variables, tales como cambios de temperatura. Embalaje de transporte: Contenedor que se utiliza para transportar, expedir y almacenar mercancías sueltas, envasadas y/o embaladas. Pudiera ser necesario sujetarlo o asegurarlo sobre una tarima o dentro de un contenedor mayor, pero en si mismo no requiere de protección adicional. 1. (Sustantivo) Recipiente, generalmente grande, en el que se introducen productos envasados, envueltos y/o unidos, así como sueltos (a granel), para su embarque y distribución. También llamado envase terciario. 2. (Verbo) Colocar envases primarios/secundarios y/o productos sueltos en un recipiente grande (caja, cajón, saco, contenedor intermedio, bolsa grande, contenedor de embarque, etc.); integrar una unidad de carga (un atado bajo tensión o un grupo de cajas o sacos estibados en una tarima y asegurados), con el propósito de almacenarlos y/o transportarlos; construir un sistema de protección alrededor de un bien, con fines de transporte. Envasado al vacío: Acción de llenar con producto un envase, al que virtualmente se le elimina todo el aire antes del cerrado y sellado final. Proceso a menudo utilizado para lograr un bajo nivel de oxígeno en el envase y por lo tanto, en el producto, ya que éste es normalmente el factor principal que determina la vida de anaquel o vida útil del producto envasado. El contenedor debe proveer una barrera suficiente al oxígeno, con el fin de que se conserve el vacío. Envasado aséptico: Proceso de integración, bajo condiciones estériles, de un producto esterilizado. Así, mientras el envase permanezca sellado, el producto tendrá una vida útil prolongada, sin requerir refrigeración. Envase/envasar: 1. (Sustantivo) Envolvente sellado o recipiente (bolsa, sobre, botella, frasco, caja, lata, bote, charola, etc.) que contiene un producto, generalmente en cantidad adecuada para su venta al público o en tamaño institucional (envase primario); envoltura o contenedor de un determinado número de artículos o envases primarios, en cantidades apropiadas para la distribución al menudeo y/o para exhibición ante el consumidos (envase secundario). 2. (Verbo) Envolver un producto, o introducirlo en un recipiente, o colocar varios envases primarios en uno secundario mayo, con fines de exhibición al público o simplificación de las operaciones de manejo. Envase flexible: Contenedor construido a partir de papeles delgados, películas, hojas de aluminio o combinación de ellos, por lo que conserva la característica de ser un recipiente no rígido. Envase metálico: Recipiente de metal rígido de acero, chapa, aluminio o cualquier otro metal. Envolver: Acción de cubrir un artículo con una película flexible. Esquinero de cartón: Elemento de refuerzo diseñado para acoplarse en las esquinas de una carga unitaria colocada sobre una tarima. Los esquineros brindan soporte para flejar sin causar daño a las cajas de cartón corrugado e incrementan la resistencia a la compresión de la carga. Estaño/estañar: 1. (Sustantivo) Metal con alta resistencia a la corrosión, usado tradicionalmente como capa protectora en láminas de acero. 2. Es inglés, nombre popular de los botes de hojalata. 3. Verbo: Aplicar estaño sobre una superficie. Etiqueta: Pieza de papel, película u hoja de aluminio que se fija a un envase o embalaje. La etiqueta generalmente contiene diseños gráficos e información impresa relativa al
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
producto. Recientemente han aparecido las eco-etiquetas, que informan sobre la calidad de impacto ambiental del conjunto envase-producto. Extrusión-soplado, película fabrica: Resina termoplástica extrusionada en forma de tubo en cuyo interior se sopla aire en ciertas condiciones, para estirarlo hasta que adquiere dimensiones determinadas de anchura y espesor. El tubo en rollos y, a continuación, se corta y enrolla en dos bobinas de película plana o bien se enrolla en una sola bobina como tubo continuo. Flauta: en el cartón corrugado, la hoja ondulada o médium, que presenta pliegues o nervaduras. Cada una de las ondulaciones también se denomina flauta. Las flautas se clasifican en: Ondulaciones por metro lineal
Altura de la ondulación
Flauta – A
104 – 125
5,0 mm
Flauta – B
150 – 184
3,0 mm
Flauta – C
120 – 145
4,0 mm
Flauta – E
275 – 310
1,5 mm
Fleje o zuncho: Cinta de material flexible utilizada para cerras o reforzar embalajes de transporte o para asegurar cargas unitarias. Pueden usarse flejes metálicos (de acero) o no metálicos (por ejemplo, de nylon, polipropileno, o poliéster). Generalmente, ambos tipos se unen con grapas o clips de metal, aunque también pueden soldarse por medio de temperatura. Frasco: Envase rígido de fondo plano y boca ancha, Fabricado en vidrio, cerámica o plástico. Fuelle: Doblez inferior o lateral de una bolsa o saco Hoja: Pieza delgada y plana, generalmente rectangular, de algún material (metal, plástico, papel, etc.) Hojalata: Materia prima para la fabricación de latas metálicas. Lámina de acero bajo den carbón, rolada en frío, que se protege contra la corrosión mediante un recubrimiento muy delgado de estaño en ambas caras. Imitación kraft: Papel sustituto del papel kraft, comúnmente elaborado de pulpa mecánica, o de papel al sulfito sin blanquear y/o de papel de desecho (fibra secundaria). Se le colorea en tono café para dar la apariencia de un papel kraft genuino. Industria del envase y embalaje: Término genérico que actualmente incluye a todos los participantes y las funciones desarrolladas durante el ciclo de vida de los envases y embalajes; es decir, materias primas, maquinaria, diseño, manufactura, conversión, llenado, distribución, consumo, reutilización, reciclaje/valorización y disposición final de residuos. Laminación (métodos): Laminación húmeda: Los materiales se unen con un adhesivo a base de solventes, el cual se seca por evaporación después de efectuada la unión. Laminado/laminar: 1. (sustantivo) material complejo elaborado al unir dos o más capas de diferentes materiales. 2. (Verbo) unir dos o más capas de diversos materiales (papel, plástico, aluminio).
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Laminación en seco: una vez que el adhesivo ha sido aplicado y curado sobre las dos superficies, los materiales se unen usando calor y presión. Laminación por extrusión: una resina plástica o un adhesivo se extruye entre dos capas de materiales, que quedarán unidos al enfriarse el medio adherente. Lata abre-fácil: La equipada con un sistema de cierre que puede quitarse o abrirse con la mano, sin la necesidad de herramientas como el abrelatas. Lata de dos piezas: Bote metálico elaborado de acero o aluminio, cuyo cuerpo y base se producen simultáneamente mediante el embutido de una lámina del metal, por lo que el cuerpo de la lata no presenta costura lateral. Se fabrica por alguno de dos procesos principales: embutido y planchado (D & I) y embutido y reembutido (DRD). Lata de tres piezas: Tipo común de bote o lata metálica, elaborado de tres componentes: un cuerpo cilíndrico con una costura lateral y dos tapas separadas. Generalmente se le envía al envasador con una de las tapas ya engargolada al cuerpo. Lata embutida y planchada (D&I): Después de que la lata ha sido troquelada (Ver: Envase embutido) obteniéndose la forma básica, las paredes se adelgazan aún más, en una operación adicional de estirado. Liner: Cada una de las caras del cartón ondulado. Liner de cartón: Papel utilizado como cara a cada lado de la flauta (papel médium ondulado), en un cartón corrugad. Puede ser un liner kraft, hecho de cartón virgen al sulfato, o un liner de prueba, que contiene fibras de papel reciclado (fibras secundarias). Llenado al vacío: Envasado de líquidos por medio de la evacuación de la mayoría del aire en el contenedor, permitiendo que el líquido lo reemplace. Esta técnica evita que el producto haga espuma o se derrame, cuando se envasa a altas velocidades. Mesa de envasado: Lugar en el cual los productos son ensamblados y colocados dentro de envases o embalajes, usualmente de forma manual o semiautomática. La mesa puede estar equipada con materiales envolventes, dispositivos de corte, balanzas y sistemas de sellado y etiquetado. Moldeadora-llenadora-selladora: Máquina que, a partir de un material presentado en bobina, lo moldea con la forma deseada (generalmente de cesta o bolsita) para llenarlo con determinada cantidad de un producto, y a continuación, sella cada paquete formado, y lo separa de la línea. Moldeo por compresión: Método para formar objetos en plástico calentamiento del material dentro de un molde.
por compresión y
Moldeo por inyección: Formado de una resina termoplástica en perfiles generalmente complejos, que se obtiene forzando el material reblandecido dentro de un molde y enfriándolo después. Moldeo por soplado: Proceso de manufactura de envases de plástico. Inicialmente, mediante un proceso de extrusión o de inyección se produce un elemento, llamado párison (preforma) de la ersina plástica deseada. El párison se coloca en un molde caliente y se le inyecta aire a presión (soplado), forzándolo a expandirse, a llenar la cavidad del molde y a formar el contorno de la botella o envase deseado. Moldura: Saliente estrecha y redondeada, o entrante, que existe alrededor de la superficie del embalaje o de uno de sus elementos y sirve para acentuar su resistencia.
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Multicapa: Ensamble constituido por más de una pared o capa de material. Para sacos, multicapa generalmente indica que están compuestos por más de dos capas. En el caso del cartón, una estructura de dos capas se llama dúplex o doble capa. Neto, peso: Peso del contenido de un envase. Papel: Término genérico que designa una gran variedad de materiales hechos a base de fibras de origen vegetal o de madera. La hoja o banda continua de papel se forma al colocar una pasta en suspensión acuosa de las fibras (pulpa), sobre una red metálica con malla fina que permite la evacuación del agua y la solidificación de la pulpa. Papel glassine: Papel supe calandrado, terso, denso y translúcido (20 a 40g/m2), altamente resistente a las grasas y que presenta una excelente barrera al vapor de agua (humedad) cuando se encera o lamina con otros materiales. Papel kraft Material base del cartón sólido y corrugado, que ha sido elaborado de pulpa de madera virgen por el proceso al sulfato. Su color natural es café. Papel para flauta: Material con el que se forma el cartón médium ondulado (flauta) de un cartón corrugado. Papel resistente a grasas: Material translúcido, con gramaje de 40 a 60g/m2 y baja porosidad, elaborado por un proceso similar al utilizado para el papel glassine, pero sin supe calandrado. Plástico expandido: Plástico en forma de espuma (celular) elaborado por medios térmicos o químicos, logrando propiedades aislantes y de amortiguamiento. Las espumas de plástico más utilizadas se elaboran de poliestireno (EPS), polietileno y poliuretano. Plásticos: Del griego ‘‘plastikos’’, que significa ‘‘maleable’’ o ‘‘moldeable’’. El término designa una gran familia de materiales sintéticos, de elevado peso molecular, que consisten en combinaciones de carbono con oxígeno, hidrógeno y otros elementos, que se presentan en estado sólido bajo condiciones normales y que pueden ser forzados a tomar diversas formas y tamaños bajo el efecto combinado del calor y la presión. Existen dos tipos básicos: los termoplásticos y los plásticos termofijos. Los primeros se reblandecen bajo el efecto del calor, los segundos se vuelven rígidos. Poli acetato de vinilo (PVAC) Resina plástica obtenida de la polimerización del acetato de vinilo. La emulsión acuosa de este plástico es ampliamente usada como un adhesivo para aplicaciones generales de envase y embalaje. Poli alcohol vinílico (PVC): Resina plástica preparada por la hidrólisis de poliésteres de vinilo. La emulsión acuosa de este plástico es ampliamente usada como un adhesivo para aplicaciones generales de envases y embalaje. Poli alcohol vinílico (PVA): Resina plástica preparada por la hidrólisis de poliésteres de vinilo. La película es soluble en agua, aunque provee una buena barrera contra la humedad y gases. El copolímero de etileno – alcohol vinílico (EVOH) no es soluble en agua y cuando seca presenta una excelente barrera a gases. Poli cloriro de vinilo (PVC) Generalmente, copolímero de cloruro de vinilo con pequeñas cantidades de acetato de vinilo. Es ampliamente usado para envases, bajo la forma de películas, hojas y botellas. Presenta una buena resistencia química aunque una relativamente alta permeabilidad al oxígeno. Se le ha asignado al número 3 en el sistema internacional de codificación de plásticos para propósitos de recuperación y reciclaje.
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Poli cloruro de vinilideno (PVDC) Generalmente conocido bajo la marca registrada de SaranMR, tiene excelentes propiedades de barrera a gases en presentación de película o de recubrimiento. Poliestireno (PS) Resina plástica derivada de la polimerización del estireno. La más transparente de todas las resinas comunes para envasado. La permeabilidad de la película es muy elevada, lo cual permite que los productos envasados ‘‘respiren’’. Usada frecuentemente para envolver productos frescos. La resina puede expandirse por la infusión de gas pentano. El poliestireno expandido (EPS) es el más utilizado de todos los plásticos expansibles. En el moldeo por inyección, la formulación de la resina puede variar en función de la resistencia al impacto que se busca; así, existen los grados bajo, Polietileno (PE): Resina plástica de alto peso molecular, resultado de la polimerización de gas etileno. La resina puede ser convertida en películas, hojas, botellas y contenedores moldeados por inyección. El PE representa el volumen de mercado más grande de todas las resinas plásticas producidas, con aproximadamente el 50% de sus aplicaciones en la industria del envase y embalaje. Polietileno de alta densidad (HDPE) Resina de polietileno cuya densidad excede 0,940g/cm3. Se le ha asignado el número 2 en el sistema internacional de codificación de plásticos para propósitos de recuperación y reciclaje. Polietileno de baja densidad (LDPE) Resina de polietileno que tiene una densidad inferior a 0,925g/m3, también llamado polietileno convencional. El tipo más común tiene alto brillo, alta flexibilidad, pero bajo desempeño. Se le ha asignado el número 4 en el sistema internacional de codificación de plásticos para propósitos de recuperación y reciclaje. Polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) Resina de polietileno de baja densidad producida a baja presión por medio de catálisis. Ofrece gran resistencia y es fácil de procesar, por lo que brinda ventajas económicas sobre el polietileno de baja densidad convencional, el cual se fabrica a alta presión. Polipropileno (PP) Resina plástica derivada de la polimerización del propileno. Material extremadamente versátil dentro de la industria del envase y embalaje. La resina es apreciada por su claridad y excelente resistencia a la flexión su relativamente alto punto de fusión y su tenacidad. Las películas de polipropileno orientado (OPP) y orientad biaxialmente (BOPP) tienen propiedades excelentes y una amplia aplicación en envolturas para cigarrillos y como bolsas para dulces, botanas o frituras. Se le ha asignado el número 5 en el sistema internacional de codificación de plásticos para propósitos de recuperación y reciclaje. Poli tereftalato de etileno – Poliéster (PET) Resina plástica formada por reacción química de etilenglicol con ácido tereftálico. La resina se extruye para formar películas o botellas en las que el material es orientado con el fin de generar propiedades deseables de resistencia mecánica y térmica, así como de permeabilidad. Se le ha asignado el número 1 en el sistema internacional de codificación de plásticos para propósitos de recuperación y reciclaje. Poliuretano (PU) Material plástico obtenido por la reacción de cadenas de poliéster con isocianatos. El resultado es una espuma que puede ser extruida en hojas relativamente delgadas, moldeada en tablas o utilizada in situ mediante espumado directo alrededor de un producto, con el fin de protegerlo dentro de su embalaje. Es un material termofijo, no reciclaje. Prueba de Mullen: Ensayo para determinar la resistencia a reventar de una muestra plana de cartón sólido o cartón corrugado.
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Pulpa: Fibras celulósicas obtenidas por el conocimiento químico o tratamiento mecánico de la madera u otros materiales vegetales, en un medio acuoso. Materia prima para la manufactura del papel, el celofán y otros productos basados en la celulosa. Pulpa mecánica de madera: Pasta celulósica producida al triturar los troncos de árboles contra un cilindro rugoso que separa las fibras. Esta pulpa contiene todos los componentes de la madera. Pulpa semiquímica: Materia prima para la fabricación de papel, hecha mediante una combinación de procesos mecánicos y químicos. Se utiliza en la producción de la hoja médium para la elaboración de la flauta del cartón corrugado. Reciclable: Materiales y/o envases y embalajes que pueden ser procesados y convertidos en materia prima para posterior manufactura de nuevos envases o de otros productos (reciclaje secundario) Saco: Generalmente se refiere a una bolsa grande diseñada para uso rudo, hecha de papel u otro material flexible como plástico o fibra textil. La forma más común en papel es el saco multicapa, que se construye con varias capas de forma tubular, uniendo sus terminaciones por cosido o con adhesivos. El material de las caras interiores varía según las demandas del producto y puede incluir todo tipo de papeles, películas y hojas de aluminio. Un saco de boca abierta se entrega con el fondo cerrado. La boca generalmente se cierra cosiéndola, después del llenado. A veces se adapta una válvula en una de las esquinas, con una boquilla que puede ser insertada para el llenado del producto. Cuando esta extensión se empuja hacia adentro, actúa como un cierre autosellante, como una válvula de un solo sentido para contener el producto. Saran MR Marca registrada para el material plástico poli cloruro de vinilideno PVDC. Sellado en caliente: Método para unir dos o más superficies de materiales que sean compatibles de sellar térmicamente, bajo condiciones controlada de temperatura, presión y tiempo de residencia entre las mordazas de sello. Sellado lateral: Técnica para producir bolsas de plástico al doblar una hoja de película y sellar y cortar los lados por calor o impulso eléctrico. Sello de frío: Sistema adhesivo en el cual las superficies son pretratadas con un adhesivo activado por presión y que no necesita calor para sellar. Comúnmente utilizado para los productos sensibles al calor, por ejemplo dulces o chocolate. Sobre/bolsa Pequeño envase plano que contiene, por ejemplo, porciones individuales de productos y que, generalmente, se fabrica al unir las orillas de dos piezas rectangulares de material en hoja o película Tarima de dos entradas Plataforma móvil en la que sólo pueden introducirse los brazos un montacargas por dos de los cuatro costados. Tarima de cuatro entradas Tarima construida de forma que permite que entren los brazos de un montacargas por cualquiera de sus cuatro lados. Vida útil: Tiempo durante el cual un producto, en su embalaje, es comercializable en determinadas condiciones de almacenamiento. Vidrio blanco: Término comercial para designar el vidrio claro y transparente de botellas y frascos. Se distingue del vidrio verde (que puede ser en tonos Georgia y esmeralda) y del vidrio ámbar o café.
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Viruta de madera, Madera desmenuzada, utilizada como elemento de amortiguamiento.
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BIBLIOGRAFÍA
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6. Bibliografía British Standards Institution. British Standard 1133 – Packaging Code. Londres Glossary of Packaging Terms: Inglés, Frances y Español, Ginebra, ITC, 1997 Selected ASTM Standards on Packaging 4a ed. ASTM, 1994 Davies J, Food contact Safety of Packaging Materials 1990 – 1995. 2a Ed. Leatherhead, PIRA International, 1996. Brown, W.E. Plastics in Food Packaging: Properties, esign and Fabrication. Nueva York, Marcel Dekker, 1992. Jenkins, W.A. and Harrington, J.P. Packaging Foods with Plastics. Lancaster, PA., Technomic, 1991. Técnicas de envase I y II Instituto Argentino de Envase Manual de Agricultura Nº 668 – Departamento de agricultura de los Estados Unidos Técnicas de envase y empaque – Cooperación Española – UNIFEM 2006 Envase y embalaje de Alimentos – CCI Ginebra 1999 Biblioteca de Asociación de Exportadores – ADEX – Perú Centro Argentino de servicio y estudios de empacado - CEJEO 2001 Argentina Exportando Perú – Información 2006-2007 – Perú Manual sobre el envasado de frutas y verduras frescas – CCI – Ginebra 1993
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ANEXO
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7.
Historia del envase y embalaje
En sí un envase tiene como función principal: preservar, contener, transportar, informar, expresar, impactar y proteger al producto que contiene. Desde la antigüedad siempre existió la necesidad de conservación, desde el calor de nuestro cuerpo hasta la de una casa o la de los alimentos. Así, con el objetivo de conservar y proteger el paso del tiempo, en conjunto con la evolución de la tecnología, se han creado envases innovadores con base a un consumidor más exigente cada día, dándoles diferentes usos, siempre sin olvidar su principal función: conservar. La historia del hombre y la de los envases ha corrido a la par; evolucionando éste último y siendo influido de acuerdo a los eventos que han afectado a la historia. En la prehistoria el hombre estaba rodeado de envases naturales que protegían y cubrían a las frutas u otras clases de alimentos. Viendo su utilidad buscó imitarlas, adaptándolas y mejorándolas según sus necesidades. En el año de 8000ac se encuentran ya los primeros intentos formados por hierbas entrelazadas y vasijas de barro sin cocer y vidrio. Posteriormente, los Griegos y Romanos utilizarían botas de tela y barriles de madera, así como las botellas tarros y urnas de barro cocidos. En 1700 se envasa champagne en fuertes botellas y con apretados corchos. En 1800 se vende la primera mermelada en tarro de boca ancha y se utilizan los cartuchos de hojalata soldada a mano para alimentos secos. Así ha ido creciendo el desarrollo de los envases y cada vez se hayan nuevas maneras de formarlos y crearlos con diversos materiales según sea su necesidad. En el año 8000 antes de nuestra era, el uso de vasijas de arcilla como recipiente hace comenzar la historia del embalaje. Desde entonces el uso ha ido en aumento, evolucionando y diversificándose enormemente en los últimos años, al amparo de las nuevas tecnologías y tratando de satisfacer las nuevas necesidades sociales. Se utilizan envases en el sector de la alimentación, de la construcción, cosméticos, electrodomésticos, y en general todo tipo de productos, rehusando incluso el consumidor aquellos productos que no disponen de un embalaje adecuado. Esto ha llevado a la sociedad a plantearse un grave problema: ¿qué hacer con todos los envases, una vez que estos han sido utilizados? Puestos que la mayor parte de los envases son de un solo uno, han empezado a surgir normas y leyes que impulsan su reutilización y el reciclado de los materiales. En la siguiente tabla se encontrará la historia de los envases y embalajes estableciendo la fecha y los materiales que se fueron dando así como sus usos por los descubrimientos y el ingenio del hombre que lo llevaron a la evolución sumamente importante en nuestros días, formando el hoy y el futuro. Año
Papel y sus productos
800ac
Hierbas entrelazadas, sustituidas pronto por tejidos.
1550 a.c.
Hojas de palma para envolver productos de granja y protegerlos de la Contaminación.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
200 a.c.
Hojas de morena, desarrollado por los chinos. Tiempos RomanoBotas y barriles de madera.
Griego y
750 d.c.
La fabricación de papel llega al Oriente Medio; de ahí pasa a Italia y Alemania.
868
Primero trazos de la imprenta en China.
1200
La fabricación de papel llega a España; de aquí pasa a Francia y Gran Bretaña en 1310.
1500
Se crea el arte de los venenos.
1550
El envoltorio impreso más antiguo que se conserva es de Andreas Bernhardt (Alemania).
1700
La fabricación del papel llega a Estados Unidos.
1825
Las droguerías de Gran Bretaña adoptan normas para los etiquetados de los Venenos.
1841
Cajas de cartón cortadas y dobladas a mano; se plantea el tapón roscado en 1856.
1890
Aparecen las cajas de cartón impresas.
1900
Kellogg lanza el paquete de cereales. Aparecen las cajas de cartón compuesto.
1905
También se diseñan tambores de fibra para quesos.
1909
Aparecen cajas atadas con alambrea para el embalaje a granel.
Año
Vidrio
8000 a.c.
Vasijas de barro y vidrio sin cocer
1550 a.c.
La fabricación de botellas es una industria importante en Egipto.
750d.c.
Botellas de perfumes, tarros, urnas y botellas de barro cocido.
1700
El champagne, inventado por Dom Perignon, sólo es posible en fuertes Botellas y apretados corchos. Jacob Schweppe inicia su negocio en Bristol (Inglaterra) como fabricante de agua mineral (Schweppes); Janet Keiller, de Dundee (Escocia), vende la primera mermelada de naranja en tarro de boca ancha.
1800
Aparece la primera botella de leche; aparece el whisky escocés en Londres, que se exporta. La marca House of Lord´s de James Buchanan, Pronto es conocido como Black & White por su etiqueta;
1890
Aparece la Coca Cola en botellas, siguiendo pronto la Pepsi-Cola.
1900
Se embotella la mayonesa en 1907.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
1900-1930
Los frascos de perfume se hacen más creativos.
1924
La United Daires de Gran Bretaña es la primera granja inglesa queque emplea las botellas de leche en sus entregas
1928
La industria USA de alimentos para bebés empieza a envasar los productos en tarros de vidrio.
1977
El vidrio empieza a usarse sólo para productos de valor elevado.
1990
El vidrio vuelve a conquistar la atención como medio de embalaje Reciclable.
Año
Metal
1200 d.c.
Se desarrollo el hierro estañado en Bohemia.
1800
Los cartuchos de hojalata soldada a mano se utilizan para alimentos secos
1810
Peter Durand diseña el envase cilíndrico sellado (bata)
1825
Se separa el aluminio de su mineral
1841
Se empiezan a utilizar los tubos deformables para pintura de artistas
1890
Se inventa la pasta de dientes y empieza a aparecer en tubos deformables
1900
Se hacen tapas de aluminio para los tarros Mason. Se diseñan barriles de acero para transportar petróleo para la Standard Oil
1900-1930
Se emplea la hoja metálica (1913) para las barras de caramelo Life Savers.
1940
Se utiliza un aerosol como pulverizador de DD1.
1950
Primeros envases en hoja de aluminio.
1959
Se diseña la lata de aluminio
1980
Continúa la disminución del espesor de los envases de hojalata; se pasa a diseñar latas de una sola pieza; resurge el interés por la hojalata como medio nostálgico.
Año
Plástico
1910
Se desarrolla el acetato de celulosa para uso fotográfico. La primera maquinaria para envoltorios se desarrolla en Suiza en 1911.
1924
Du Pont fabrica el primer celofán en Nueva York.
1927
El PVC aparece en el mercado como producto comercial. Los caros tapones de plástico se utilizan para artículos de lujo. El poliéster (un invento inglés) es adquirido por Du Pont, que le da una Licencia a ICI para distribuirlo por Europa. Esto conduce al desarrollo del tereftalato de etileno 12 años más tarde.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
1933
ICI desarrolla el polietileno; los almenajes desarrollan el poliestereno.
1939
Du Pont lanza el nylon. Un tipo de polietileno se emplea para envolver las tabletas de Mepacrine
1940
Se desarrollan las mejores técnicas de producción en 1946. Se obtiene la primera bolsa tubular por soplado en 1949.
1947
Se desarrolla el PE de alta densidad en gran Bretaña y EE.UU. La Phillips Petroleum y Standard Oil (Exxon) Desarrollo de los Policarbonatos por General Electric y Bayer (R.F. de Alemania).
1959
Se desarrolla el polipropileno en Italia, apareciendo primero como Envoltorio.
1960
Se usa el LDPE en sacos de gran resistencia para fertilizantes.
1973
Se lanza en Suecia la envoltura con estirable.
1977
Se empieza a extender el PET como botella para bebidas carbónicas
1980
Uso del PET en alimentos y productos que se llevan en caliente, como Las mermeladas. Se usa cada vez más los envases multicapa de Protección. Guy La Roche usa PET en perfumes.
1990
Los productos biodegradables se van incorporando a más diseños.
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
8. Unidades Sistema Internacional (USI) en materia de envase y embalaje
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9. NORMAS TÉCNICAS PERUANAS Y ANDINAS ACEITES ESENCIALES NTP 319.083:1974 ACEITES ESENCIALES. Rotulado (1 p.) Establece la información general que todo aceite esencial envasado, debe llevar en el envase Precio: S/. 1,65 Rotulado 2 ACEITUNAS NTP 209.098:2006 ACEITUNA DE MESA. Definiciones, requisitos y rotulado (24 p.) Se aplica al fruto del olivo cultivado (Olea europea sativa Hoffg. Link) que ha sido adecuadamente tratado o elaborado y que se ofrece para el consumo directo como aceitunas de mesa. Se aplica también a las aceitunas acondicionadas en envases a granel, destinadas a ser reacondicionadas en pequeños envases. Precio: S/. 44,14 ALGODÓN PIMA NTP 231.280:2002 ALGODÓN PIMA. Definiciones, requisitos y rotulado (7 p.) Establece las definiciones, los requisitos y el rotulado de Algodón Pima, así como, determina el método de muestreo y los métodos de ensayo para verificar los requisitos Precio: S/. 11,02 ALIMENTOS NTP 209.038:2003 ALIMENTOS ENVASADOS. Etiquetado (16 p.) Establece la información que debe llevar todo alimento envasado destinado al consumo humano Precio: S/. 33,07 NTP 209.501:2004 ALIMENTOS IRRADIADOS. Etiquetado (18 p.) Establece la información que debe llevar todo alimento irradiado envasado destinado al consumo humano Precio: S/. 33,07 NTP 209.502:2005 CÓDIGO DE PRACTICAS PARA EL TRATAMIENTO DE LOS ALIMENTOS IRRADIADOS. 1a. ed. (12 p.) Establece las prácticas que deben aplicarse para que el tratamiento por irradiación de los productos alimenticios resulte eficaz y se efectúe de una manera que permita mantener la calidad y obtener productos alimenticios inocuos y aptos para el consumo. Precio: S/. 27,58 Rotulado 3 NTP 209.650:2003 ETIQUETADO. Declaraciones de propiedades. (5 p.) Establece las declaraciones de propiedades que debe llevar todo alimento envasado destinado al consumo humano Precio: S/. 11,02
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NTP 209.654:2006 ALIMENTOS ENVASADOS. Etiquetado y declaración de propiedades de alimentos envasados para regímenes especiales (7 p.) Establece la información que debe llevar todo alimento envasado para regímenes especiales de consumo humano Precio: S/. 11,02 ALIMENTOS BALANCEADOS PARA ANIMALES NTP 209.136:1979 ALIMENTOS BALANCEADOS PARA ANIMALES. Envase y rotulado de materias primas (1 p.) Establece los requisitos que deben cumplir los envases de los subproductos de granoscereales, de oleaginosas de los subproductos de origen orgánico e inorgánico utilizados en la producción de alimentos para animales, cuando estas materias primas no se vendan o almacenen a granel y las indicaciones que deben aparecer en los rótulos. Precio: S/. 1,65 ALPACA NTP 231.300:2004 FIBRA DE ALPACA EN VELLÓN. Definiciones, categorización, requisitos y rotulado. (5 p.) La presente Norma Técnica Peruana establece las definiciones, la categorización, los requisitos y el rotulado de la fibra de alpaca en vellón, así como determina los métodos de ensayo para verificar sus requisitos Precio: S/. 11,02 NTP 231.301:2004 FIBRA DE ALPACA CLASIFICADA. Definiciones, clasificación por grupos de calidades, requisitos y rotulado (6p.) La presente Norma Técnica Peruana establece las definiciones, la clasificación por grupos de calidades, requisitos y el rotulado de la fibra de alpaca, así como determinar el método de muestreo y los métodos de ensayo para verificar los requisitos Precio: S/. 11,02 Rotulado 3 NTP 209.650:2003 ETIQUETADO. Declaraciones de propiedades. (5 p.) Establece las declaraciones de propiedades que debe llevar todo alimento envasado destinado al consumo humano Precio: S/. 11,02 NTP 209.654:2006 ALIMENTOS ENVASADOS. Etiquetado y declaración de propiedades de alimentos envasados para regímenes especiales (7 p.) Establece la información que debe llevar todo alimento envasado para regímenes especiales de consumo humano Precio: S/. 11,02 ALIMENTOS BALANCEADOS PARA ANIMALES NTP 209.136:1979 ALIMENTOS BALANCEADOS PARA ANIMALES. Envase y rotulado de materias primas (1 p.) Establece los requisitos que deben cumplir los envases de los subproductos de granoscereales, de oleaginosas de los subproductos de origen orgánico e inorgánico utilizados en la producción de alimentos para animales, cuando estas materias primas no se vendan o almacenen a granel y las indicaciones que deben aparecer en los rótulos. Precio: S/. 1,65
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ALPACA NTP 231.300:2004 FIBRA DE ALPACA EN VELLÓN. Definiciones, categorización, requisitos y rotulado. (5 p.) La presente Norma Técnica Peruana establece las definiciones, la categorización, los requisitos y el rotulado de la fibra de alpaca en vellón, así como determina los métodos de ensayo para verificar sus requisitos Precio: S/. 11,02 NTP 231.301:2004 FIBRA DE ALPACA CLASIFICADA. Definiciones, clasificación por grupos de calidades, requisitos y rotulado (6 p.) La presente Norma Técnica Peruana establece las definiciones, la clasificación por grupos de calidades, requisitos y el rotulado de la fibra de alpaca, así como determinar el método de muestreo y los métodos de ensayo para verificar los requisitos Precio: S/. 11,02 Rotulado 4 NTP 231.308:2005 FIBRA PEINADA DE ALPACA. Definiciones, requisitos, clasificación y rotulado (6 p.) Establece las definiciones, los requisitos, la clasificación y el rotulado, y determina los métodos de ensayo para verificar los requisitos de la fibra peinada de alpaca. Precio: S/. 11,02 NTP 231.309:2005 FIBRA CARDADA DE ALPACA. Definiciones, requisitos, clasificación y rotulado (4 p.) Establece las definiciones, los requisitos, la clasificación y el rotulado, y determina los métodos de ensayo para verificar los requisitos de la fibra cardada de alpaca. Precio: S/. 11,02 AZÚCAR NTP 207.058:2008 AZÚCAR. Rotulado (5 p.) Establece las especificaciones de rotulado que deben cumplir los envases de azúcar. Esta Norma Técnica Peruana de rotulación se aplicará a los envases de azúcar. Precio: S/. 11,02 BEBIDAS ALCOHÓLICAS NTP 210.027:2004 BEBIDAS ALCOHÓLICAS. Rotulado. 2a. ed. (7 p.) Establece la información mínima que debe contener el rotulado de bebidas alcohólicas envasadas en el país o en el extranjero para su comercialización en el país Precio: S/. 11,02 BISUTERÍA NTP 399.550:2004 BISUTERÍA. Rotulado de artículos de bisutería (3 p.) Establece la información de rotulado, que deben presentar en forma clara, los envases que contienen productos de bisutería Precio: S/. 5,53
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Rotulado 5 CALCETINES NTP 243.013:1985 CALCETINES DE ALGODÓN. Rotulado, envase y embalaje (3 p.) Establece las condiciones para el rotulado, envase y embalaje que deben cumplir los calcetines de algodón Precio: S/. 1,65 NTP 243.018:1985 CALCETINES DE POLIAMIDA. Rotulado, envase y embalaje (2 p.) Establece el rotulado, envase y embalaje que deben cumplir los calcetines de poliamida Precio: S/. 1,65 NTP 243.022:1985 CALCETINES DE LANA. Rotulado, envase y embalaje (2 p.) Establece el rotulado, envase y embalaje que deben cumplir los calcetines de lana. Precio: S/. 1,65 CALES NTP 334.112:2002 CALES Y PIEDRA CALIZA. Muestreo, preparación de muestra, inspección, envase y rotulado (25 p.) Establece los procedimientos para la colección y reducción de muestras de cal y productos de piedra caliza sobre las cuales deben realizarse ensayos físicos y químicos. Abarca además de la inspección, rechazo, re-ensayos, envase y rotulado de productos de cal y piedra caliza tal como se utilizan con fines de construcción, químicos, agrícolas y en procesos industriales Precio: S/. 44,14 CALENTAMIENTO DE AGUA CON ENERGÍA SOLAR NTP 399.484:2008 SISTEMAS DE CALENTAMIENTO DE AGUA CON ENERGÍA SOLAR (SCAES). Límites y etiquetado (16 p.) Establece los procedimientos exigidos a fabricantes y comercializadores de SCAES en el PERÚ, para el cumplimiento de adherir una etiqueta de rendimiento energético a su producto, en un lugar expuesto y de fácil visibilidad para el usuario. Define, detalla y precisa la información que debe contener la etiqueta referida en el párrafo anterior y los procedimientos y consideraciones para generarla, destacando aquella referida, a los límites de rendimiento térmico anual del SCAES. Precio: S/. 33,07 Rotulado 6 CALZADO NTP 241.024:2001 CALZADO. Etiquetado informativo para el consumidor. (6 p.) Establece los conceptos y criterios claros para un etiquetado informativo del calzado con el objetivo de facilitar la identificación del país de origen y de los componentes principales del calzado. Entendiéndose como componentes principales a la capellada, el forro, firme y plantilla Precio: S/. 11,02 CEMENTO NTP ISO 160:1997 TUBOS A PRESIÓN DE ASBESTO-CEMENTO Y UNIONES. 1a. ed. (28 p.)
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Brinda especificaciones relacionadas a tubos y accesorios de asbesto cemento destinado para uso bajo presión; define ciertas condiciones de fabricación, clasificación y características y ensayos de aceptación aplicables a estos productos. Precio: S/. 49,63 NTP ISO 881:1997 TUBOS DE ASBESTO - CEMENTO. Uniones y accesorios para alcantarillado y drenaje. 1a. ed. (28 p.) Esta norma proporciona especificaciones relacionadas a tubos de asbesto cemento, uniones y accesorios adecuados al uso en flujos por gravedad a presión atmosférica (1), en alcantarillado y drenaje; esta norma define ciertas condiciones de fabricación, clasificación, características y ensayo de aceptación aplicables a estos productos. NOTA: Los tubos a presión de asbesto cemento y uniones son cubiertas por la Norma ISO 160 (2). Los tubos de asbesto cemento empleados en edificaciones y propósitos sanitarios son cubiertos por la Norma ISO 391 (2). Los accesorios de tubos de asbesto cemento para edificaciones y propósitos sanitarios son cubiertos por la Norma ISO 392 (2) Precio: S/. 49,63 NTP ISO 9933:1997 PRODUCTOS DE CEMENTO CON FIBRA DE REFUERZO. Planchas corrugadas longitudinalmente o de sección asimétrica y sus accesorios para coberturas y revestimientos. 1a. ed. (48 p.) Especifica las características técnicas de las planchas de fibra-cemento de perfil recto de más de 0,9 m de longitud y sus accesorios de fibra-cemento usados como materiales de coberturas y revestimiento. También especifica métodos de ensayos para la verificación de estas características así como su rotulado y condiciones de aceptación Precio: S/. 66,19 Rotulado 7 NTP 334.074:2004 CEMENTOS. Determinación de la consistencia normal. 2a. ed. (7 p.) Establece el procedimiento para determinar la consistencia normal en cementos hidráulicos Precio: S/. 11,02 NTP 334.069:2007 CEMENTOS. Cemento de albañilería. Requisitos. 3a. ed. (9 p.) Establece los requisitos que deben cumplir los 3 tipos de cemento de albañilería. Precio: S/. 22,05 CIGARRILLOS Y PRODUCTOS DERIVADOS DEL TABACO NTP 220.001:1986 TABACO Y PRODUCTOS DEL TABACO. Cigarrillos. Requisitos (5 p.) Establece las definiciones, clasificación, requisitos, envase y rotulado de los cigarrillos de tabaco Precio: S/. 3,31 CONFECCIONES NTP 231.077:1975 TEXTILES. Etiquetas de información para la conservación de tejidos y confecciones (5 p.) Establece el contenido de las etiquetas de información para tejidos y confecciones. Precio: S/. 3,31 NTP 243.010:1985 CONFECCIONES. Trusas de punto de algodón para hombres. Rotulado, envase y embalaje (2 p.)
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Estudio 16: Elaboración de una Guía de Envases y Embalajes
Establece las características para el rotulado, envase y embalaje que deben cumplir las trusas de punto de algodón para hombres Precio: S/. 1,65 NTP 243.021:1985 CONFECCIONES. Camisetas de algodón. Rotulado, envase y embalaje (3 p.) Establece el rotulado, envase y embalaje que deben cumplir las camisetas de algodón para su uso como ropa interior o exterior Precio: S/. 1,65 NTP 231.085:1977 GUÍA PARA LAS ETIQUETAS DE PRENDAS DE VESTIR (4 p.) Establece la información detallada que debe contener la etiqueta de prendas de vestir, con respecto a las propiedades de la materia prima predominante y las instrucciones de cuidado que el consumidor necesita al comprar y usar la prenda. Las indicaciones dadas en Esta norma no excluye las disposiciones legales vigentes Precio: S/. 3,31 COSMÉTICOS NTP 319.051:1978 ROTULADO DE COSMÉTICOS. Artículos de tocador, higiene y limpieza (8 p.) Esta norma define y establece la información que debe llevar el rotulado de todo cosmético, artículo de tocador, higiene y limpieza Precio: S/. 6,62 CUERO NTP 241.026:2002 ETIQUETADO DE ARTÍCULOS DE CUERO (4 p.) Establece y define conceptos y criterios claros para un etiquetado informativo de los diferentes artículos de marroquinería y vestimenta, tales como: carteras, bolsos, maletas, maletines, sacos, casacas, chalecos, faldas, pantalones, correas, cinturón, billeteras y otros con el objetivo de garantizar al consumidor la identificación del producto fabricado en cuero en 80al menos medido en superficie del cuerpo del artículo y país de origen Precio: S/. 11,02 ENCHUFES Y TOMACORRIENTES NTP IEC 60884-1:2007 ENCHUFES Y TOMACORRIENTES PARA USO DOMÉSTICO Y PROPÓSITOS SIMILARES. Parte1: Requerimientos generales (192 p.) Esta parte de la NTP se aplica a los enchufes y a los tomacorrientes fijos o portátiles para corriente alterna solamente, con o sin contactos de tierra, con una tensión nominal mayor a 50 V pero no superior a 440 V y una corriente nominal no mayor a 32 A, destinados para uso domestico y propósitos similares, ya sea en instalaciones interiores o exteriores. La corriente nominal esta limitada a 16 A como máximo para tomacorrientes provistos con bornes sin tornillos. Esta NTP no cubre requerimientos para las cajas de montaje empotrado, sin embargo cubre solamente aquellos requerimientos para las cajas de montaje superficial las cuales son necesarias para los ensayos en el tomacorriente. Esta NTP se aplica también a enchufes incorporados en cordones y a Rotulado 9 enchufes y tomacorrientes incorporados en cordones de extensión. También se aplica a enchufes y tomacorrientes que son componentes de un artefacto doméstico, a menos que se establezca otra cosa en la norma pertinente del artefacto doméstico. Esta NTP no se aplica a: i) Enchufes, tomacorrientes y adaptadores para propósito industrial; ii) Artefactos
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adaptadores; iii) Enchufes, tomacorrientes fijos y portátiles de para tensiones muy bajas (ELV). Precio: S/. 144,10 ENERGÍA ELÉCTRICA NTP 370.100:2001 USO RACIONAL DE ENERGÍA. Lámparas fluorescentes compactas (LFCs). Definiciones, requisitos y rotulados. (9 p.) Establece las especificaciones mínimas de eficiencia energética que deben presentar las Lámparas Fluorescentes Compactas (LFC) en el Perú, para que puedan tener una certificación oficial. Asimismo, fija los parámetros técnicos tanto eléctricos como luminosos, cuyos valores deben ser cumplidos por la FLC Precio: S/. 22,05 NTP 399.484:2008 SISTEMAS DE CALENTAMIENTO DE AGUA CON ENERGÍA SOLAR (SCAES). Límites y etiquetado (16 p.) Establece los procedimientos exigidos a fabricantes y comercializadores de SCAES en el PERÚ, para el cumplimiento de adherir una etiqueta de rendimiento energético a su producto, en un lugar expuesto y de fácil visibilidad para el usuario. Define, detalla y precisa la información que debe contener la etiqueta referida en el párrafo anterior y los procedimientos y consideraciones para generarla, destacando aquella referida, a los límites de rendimiento térmico anual del SCAES. Precio: S/. 33,07 ENVASES DE VIDRIO NTP 332.023:1981 ENVASES DE VIDRIO. Empaque y rotulado de ampollas (2 p.) Establece los requisitos de empaque y rotulado de las ampollas de vidrio Precio: S/. 1,65 Rotulado 10 ETIQUETAS MEDIO AMBIENTALES NTP ISO 14024:1999 ETIQUETAS Y DECLARACIONES AMBIENTALES. Etiquetado ambiental del tipo I. Principios y procedimientos. 1a. ed. (21 p.) Establece los principios y procedimientos para desarrollar los programas de etiquetado ambiental del Tipo I, incluyendo la selección de categorías de producto, criterios ambientales para el producto y características de la función del producto; y para evaluar y demostrar su cumplimiento. Esta NTP también establece los procedimientos de certificación para otorgar la etiqueta Precio: S/. 44,14 NTP ISO 14021:2001 ETIQUETAS Y DECLARACIONES AMBIENTALES. Auto declaración ambiental (etiquetado ambiental, tipo II) (35 p.) Especifica los requisitos para auto declaraciones ambientales, incluyendo afirmaciones, símbolos y gráficos relacionados con los productos. Asimismo, describe los términos comúnmente usados en las declaraciones ambientales e indica requisitos para su uso. Describe la evaluación general y metodología de verificación para las declaraciones seleccionadas en esta norma Precio: S/. 55,16 NTP ISO 14020:2004 ETIQUETAS Y DECLARACIONES AMBIENTALES. Principios generales. 2a. ed. (10 p.)
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Establece directrices para el desarrollo y el uso de etiquetas y declaraciones ambientales. Se pretende que otras normas aplicables en la serie de normas NTP-ISO 14020 sean usadas en conjunción con esta NTP. En caso que otras Normas Técnicas Peruanas provean más requerimientos específicos que esta NTP, dichos requerimientos específicos serán considerados como precedentes. No se pretende que esta NTP sea usada como una especificación para propósitos de certificación y registro Precio: S/. 22,05 EXPLOSIVOS NTP 311.260:1983 EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS DE VOLADURA. Rotulado (3 p.) Establece los requisitos mínimos que deben indicarse en el rotulado de los explosivos y accesorios de voladura para uso civil, considerados en la Clase 1 de la Norma 399.015 Ver Precio: S/. 1,65 Rotulado 11 EXTINTORES NTP 833.030:2003 EXTINTORES PORTÁTILES. Servicio de inspección, mantenimiento, recarga y prueba hidrostática. Rotulado (12 p.) Esta Norma Técnica Peruana establece la forma, dimensiones e información mínima contenida en rótulos o etiquetas, collar de verificación del servicio, así como las marcas grabadas a efectuarse sobre el cilindro del extintor como consecuencia del servicio periódico efectuado (véase 3.2), o información requerida por norma Precio: S/. 27,58 FERTILIZANTES NTP 311.023:1981 FERTILIZANTES. Rotulado (4 p.) Esta norma Técnica Nacional establece las indicaciones que deben aparecer en los rótulos de los envases en que se expenden los fertilizantes o que deben ser acondicionados al documento de envío en los fertilizantes a granel Ver Precio: S/. 3,31 GAS LICUADO DE PETRÓLEO (GLP) NTP 350.074-5:1995 RECIPIENTES PORTÁTILES PARA GASES LICUADOS DE PETRÓLEO. Reguladores de baja presión para uso doméstico. Parte 5: Rotulado (5 p.) Establece las marcas e instrucciones para la identificación y uso de los reguladores de baja presión para gas licuado de petróleo de uso doméstico, especificados en la NTP 350.074-2 Precio: S/. 11,02 HARINA DE PESCADO NTP 204.040:1987 HARINA DE PESCADO. Envase y rotulado (4 p.) Establece los requisitos que deben cumplir los envases tejidos de polipropileno destinados a contener harina de pescado; así como Rotulado 12 la información que debe tener el rótulo de los envases. Los envases de yute deben cumplir con lo establecido en la Norma Técnica Nacional 231.061 Precio: S/. 3,31
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HUEVOS NTP 011.220:1983 HUEVOS. Huevos de gallina para consumo humano. Almacenamiento, embalaje, rotulado, conservación y transporte (3 p.) Establece los requisitos generales que se deben cumplir para el almacenamiento, embalaje, rotulado, conservación y transporte de los huevos de gallina para consumo. Precio: S/. 1,65 JOYERÍA NTP 399.502:2002 JOYERÍA Y ORFEBRERÍA. Rotulado de artículos de metales preciosos (2 p.) Establece la información que deben presentar, en forma clara e indeleble, los artículos elaborados en metales preciosos Precio: S/. 5,53 JUGUETES NTP 324.001-4:2008 SEGURIDAD DE JUGUETES Y ÚTILES DE ESCRITORIO. Parte 4: Rotulado (11 p.) Establece la información necesaria que debe contener el rotulado de los juguetes y útiles de escritorio nacional o extranjero para su comercialización en el país. Precio: S/. 22,05 LÁCTEOS NTP 202.085:2006 LECHE Y PRODUCTOS LÁCTEOS. Definiciones y clasificación (8 p.) Esta norma define y clasifica los diferentes tipos de leche y derivados lácteos Precio: S/. 22,05 Rotulado 13 LÁMPARAS NTP 370.100:2001 USO RACIONAL DE ENERGÍA. Lámparas fluorescentes compactas (LFCs). Definiciones, requisitos y rotulado. (9 p.) Establece las especificaciones mínimas de eficiencia energética que deben presentar las Lámparas Fluorescentes Compactas (LFC) en el Perú, para que puedan tener una certificación oficial. Asimismo, fija los parámetros técnicos tanto eléctricos como luminosos, cuyos valores deben ser cumplidos por la FLC Precio: S/. 22,05 NTP 370.101:2003 ETIQUETADO DE EFICIENCIA ENERGÉTICA PARA LÁMPARAS DE USO DOMESTICO (8 p.) Establece las especificaciones que debe cumplir el diseño de una etiqueta de eficiencia energética para lámparas de uso doméstico. También especifica las clases de eficiencia energética que tiene una lámpara Precio: S/. 22,05 MADERA NTP 251.093:1986 NORMA GENERAL PARA EL ROTULADO DE TABLEROS DE MADERA CONTRACHAPADAS Y AGLOMERADOS (2 p.)
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Esta norma define y establece la información que debe llevar el rotulado de tableros de madera contrachapados y aglomerados Precio: S/. 1,65 NTP 251.094:1986 NORMA GENERAL PARA EL ROTULADO DE DURMIENTES DE MADERA (5 p.) Esta norma define y establece la información que debe llevar el rotulado de durmientes de madera Precio: S/. 3,31 NTP 251.117:1989 MADERA ASERRADA. Madera aserrada para uso estructural. Rotulado (3 p.) Esta norma define y establece la información que deberá llevar el rótulo de la madera aserrada para uso estructural Precio: S/. 1,65 Rotulado 14 NTP 260.013:2003 MADERA. Mobiliario escolar para centros educativos. Rotulado (5 p.) Establece los requisitos y la forma de rotular el mobiliario que es utilizado por los alumnos y profesores, en los diferentes niveles de educación con el fin de que todos los sectores involucrados cuenten con una herramienta común que les facilite una identificación rápida del producto. Reemplaza a NTP 260.003:1987 en lo que corresponde al capítulo 7 rotulado Precio: S/. 11,02 MAQUINAS ELÉCTRICAS NTP 370.007:1970 MAQUINAS ELÉCTRICAS ROTATIVAS. Requisitos (22 p.) Establece los requisitos y el rotulado de las máquinas eléctricas cíclicas rotativas a excepción de las máquinas para vehículos de tracción, las máquinas antideflagantes, las máquinas instaladas a bordo de barcos, las máquinas para soldaduras de arco y todas las máquinas para las cuales existan normas específicas. Puede aplicarse Esta norma previo acuerdo entre comprador y vendedor. Cuando no exista una norma para las máquinas eléctricas rotativas mencionadas en 1.1 o para otras máquinas especiales. Cualquier otro requisito no comprendido en esta norma, debe ser especificado previo acuerdo entre fabricante y comprador Precio: S/. 13,24 MIEL NTP 209.168:1999 MIEL. Definiciones, requisitos y rotulado. 2a. ed. (8 p.) Establece las definiciones y requisitos que debe cumplir la miel destinada al consumo humano Precio: S/. 22,05 PALETIZADORES NTP 399.301:2002 PALETIZADORES. Rotulación de paletas UCC/EAN-128 (13 p.) Establece una guía para la implementación de la etiqueta UCC/EAN-128 de la paleta, ya que las paletas se emplean generalmente para fines relacionados con el almacenaje, manipulación y expedición, algunas veces son consideradas como unidades de compra pero por lo general es el contenido de las paletas el que se toma en cuenta como unidad de compra o de venta entre las empresas, necesitándose con bastante
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frecuencia los datos relativos de estas paletas individuales, y además deben ser Rotulado 15 identificadas en los diversos puntos y momentos de toda la cadena de abastecimiento Precio: S/. 27,58 PESTICIDAS NTP 319.046:1975 PESTICIDAS. Disolventes aromáticos (5 p.) Establece las características y requisitos que deben cumplir los disolventes aromáticos empleados en la formulación de pesticidas. Esta norma se limita a los productos constituidos por mezclas de hidrocarburos con un contenido mínimo de 51en volumen, de compuestos químicos de la serie aromática Precio: S/. 3,31 PRODUCTOS METÁLICOS NTP 350.106:1998 MARCO Y TAPA METÁLICOS PARA CAJA DE VÁLVULAS. 1a. ed. (9 p.) Establece los requisitos que deben cumplir los marcos y tapas metálicas que se instalan en cajas para operar las válvulas subterráneas Precio: S/. 22,05 PRODUCTOS PESQUEROS NTP 204.020:1983 ROTULADO DE LOS PRODUCTOS PESQUEROS ENVASADOS (9 p.) Esta norma define y establece la información que debe llevar el rótulo de todo producto pesquero envasado para consumo humano Precio: S/. 6,62 PRODUCTOS QUÍMICOS NTP 311.276:1984 PRODUCTOS QUÍMICOS PARA ANÁLISIS. Sulfato de cobre penta hidratado. Requisitos (4 p.) Establece los requisitos que debe cumplir el sulfato de cobre penta hidratado para análisis Precio: S/. 3,31 Rotulado 16 NTP 311.337:2004 PRODUCTOS QUÍMICOS UTILIZADOS EN EL TRATAMIENTO DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO. Dióxido de cloro (30 p.) Esta Norma Técnica Peruana establece las características y especifica los requisitos y los métodos de ensayo correspondientes al dióxido de cloro. Proporciona información sobre su uso en el tratamiento del agua para consumo humano Precio: S/. 49,63 NTP 311.327:1997 CAL HIDRATADA PARA TRATAMIENTO DE AGUA. 1a. ed. (13 p.) Establece las características de la cal hidratada empleada en el tratamiento de agua para consumo humano. Esta norma proporciona los requisitos mínimos, métodos de ensayo, embalaje y transporte de los productos citados Precio: S/. 27,58 NTP 311.328:1997 SULFATO DE COBRE PARA TRATAMIENTO DE AGUA. 1a. ed (15 p.) Establece las especificaciones para el sulfato de cobre usado en el tratamiento de agua para consumo humano. Esta Norma Técnica proporciona los requisitos mínimos para el sulfato de cobre, incluyendo los métodos de ensayo, de embalaje y de transporte Precio: S/. 27,58
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NTP 311.330:1997 MATERIAL FILTRANTE PARA TRATAMIENTO DE AGUA (20 p.) Establece las características de los materiales filtrantes de grava, arena silícea y antracita y la colocación de materiales en filtros de purificación de agua Precio: S/. 33,07 TE NTP 209.040:1974 TE. Generalidades y clasificación (53 p.) Establece las definiciones, las características y las condiciones mínimas que deben presentar el Té cosechado y el Té procesado, tanto para el comercio en el mercado interno como para la importación y exportación. Se refiere también a los patrones de Té. Se refiere también a los envases utilizados para envasar el producto. Se refiere también a la rotulación y publicidad que se utiliza para su comercialización Precio: S/. 23,16 Rotulado 17 TEXTILES NTP 231.076:1975 TELAS Y TEJIDOS. Rotulado. Generalidades (3 p.) Establece las indicaciones generales que se deben incluir en el rotulado de las telas y tejidos, en su forma comercial final Precio: S/. 1,65 NTP 231.077:1975 TEXTILES. Etiquetas de información para la conservación de tejidos y confecciones (5 p.) Establece el contenido de las etiquetas de información para tejidos y confecciones. Precio: S/. 3,31 NTP 244.006:1985 MANTAS PARA CAMA DE TODO MATERIAL TEXTIL. Rotulado, envase y embalaje (2 p.) Establece el rotulado, envase y embalaje que deben cumplir las mantas para cama de todo material textil Precio: S/. 1,65 NTP 231.182:1986 TEXTILES. Guía para el etiquetado de tejidos artesanales (4 p.) NTP ISO 3758:2006 Establece la información detallada que debe contener la etiqueta de los tejidos artesanales, con relación a las propiedades de la materia prima predominante y a las instrucciones de cuidado para su conservación Precio: S/. 3,31 TEXTILES. Código de los símbolos de cuidado para el etiquetado (8 p.) Establece un sistema de símbolos gráficos, con el propósito de indicar el uso de artículos textiles permanentemente, proporcionando información esencial para su uso correcto. El uso de símbolos en la etiqueta de cuidado. Esta Norma Técnica Peruana se aplica a los tratamientos de lavado, blanqueado con cloro, planchado, lavado en seco y secado después de lavado y se aplica a todos los artículos textiles que son ofertados al consumidor. Precio: S/. 22,05 TUBOS DE CONCRETO NTP 334.080:2008 HORMIGÓN (CONCRETO). Tubos de hormigón (concreto) reforzado para la conducción de fluidos a media presión. Requisitos. 2a. ed. (53 p.)
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Rotulado 18 Establece los requisitos que deben cumplir los tubos de hormigón (concreto) reforzado para la conducción de fluidos con carga hidrostática que no excede de 375 kPa. Se aplica a tubos de hormigón (concreto) reforzado para la conducción de fluidos a media presión. Precio: S/. 77,21 NTP 339.125:1998 TUBOS DE CONCRETO PRETENSADO, TIPO CILINDRO METÁLICO, PARA EL TRANSPORTE DE AGUA Y OTROS LÍQUIDOS A PRESIÓN. 1a. ed. (35 p.) Establece los requisitos que deben cumplir los tubos de concreto pretensado de 410mm hasta 3,660 mm, fabricados con un cilindro metálico y reforzado con alambre de alta resistencia. Se han fabricado tamaños mayores teniendo en cuenta los conceptos presentados en Esta norma. La norma cubre dos tipos de tubos pretensados: 1) tubos con un núcleo de concreto revestido por un cilindro metálico y posteriormente enrollado con alambre de alta resistencia y recubierto externamente con mortero premezclado; 2) tubos con núcleo compuesto por un cilindro metálico empotrado en concreto y posteriormente enrollado con alambre de alta resistencia y recubierto con mortero de cemento premezclado Precio: S/. 55,16 NTP 339.180:1999 TUBOS A PRESIÓN DE CONCRETO PRETENSADO SIN CILINDRO DE ACERO EN EL NUCLEO (31 p.) Establece los requisitos que deben cumplir los tubos de concreto pretensado sin cilindro de acero en el núcleo, cuyos diámetros están comprendidos entre DN/ID 500 hasta DN/ID 4000 incluido. Se pueden fabricar diámetros mayores considerando los principios de la presente norma. Proporciona criterios de diseño y cálculo para que los tubos resistan los esfuerzos generados por la presión interna y cargas externas en las condiciones de tendido precisadas por el comprador Precio: S/. 55,16 Rotulado 19. Otros Países Andinos - Bolivia Reglamentaciones específicas establecen los requisitos a que deberán ajustarse los rótulos y/o envases de los siguientes productos: Productos alimenticios. Norma de Emergencia N° 1/78. Ministerio de Industria, Comercio y Turismo, Decreto Supremo Nº 26510 de 21/02/02. Productos envasados y no envasados. Norma de Emergencia N° 2/78. Ministerio de Industria, Comercio y Turismo. Vinos, alcoholes vínicos y otros productos finales. Decreto Supremo N° 24777 de 30/07/97, Decreto Nº 25569 de 15/11/99. Cajetillas, paquetes y jabas de cigarros, cajas de cigarros (puros) y bolsas de tabaco para pipa. Decreto supremo Nº 27053 de 26/V/03. Normas Técnicas NB-NA 0012-06 Aceituna de mesa. Definiciones, requisitos y rotulado (Correspondiente a la norma NA 0012:2006) NB 123-75. Seguridad Industrial - Sustancias peligrosas - Rotulado
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NB 324-79. Fertilizantes - Rotulado - Requisitos Rotulado 21. Normas Técnicas NTC 512-1. Industrias alimentarias. Rotulado o etiquetado. Parte 1: norma general. NTC 512-2. Industrias alimentarias. Rotulado o etiquetado. Parte 2: rotulado nutricional de alimentos envasados. NTC 1175. Contenedores. Codificación, identificación y rotulado. NTC 1277.Contenedores. Identificación de las marcas del código utilizadas en el rotulado. NTC 1304. Llantas neumáticas. Definiciones, clasificación, designación y rotulado. NTC 1640. Factores humanos. Medidas de los zapatos sistema mondopoint método de rotulado. NTC 1692. Transporte. Transporte de mercancías peligrosas definiciones, clasificación. Marcado, etiquetado y rotulado. NTC 1806.Textiles. Código de rotulado para el cuidado de telas y confecciones mediante el uso de símbolos. NTC 1914. Dibujo técnico. Rotulado de planos. Rotulado 22 NTC 1923-1. Tubería termoplástica para sistemas de frenos neumáticos. Parte 1: dimensiones y rotulado. NTC 200. Plaguicidas de uso agropecuario. Rotulado. NTC 2434. Condones de caucho. Empaque y rotulado. Condones en unidades de empaque. NTC 2462. Transporte. Rotulado de recipientes para gases a presión. NTC 2674. Siderurgia. Empaque, rotulado y métodos de carga de productos de acero para despacho domestico. NTC 2896. Sistemas para el procesamiento de la Información. Estructura de archivo y rotulado de cintas magnéticas para intercambio de información. NTC 340. Textiles. Información del rotulado de productos textiles. NTC 3438. Acústica. Rotulado de acuerdo con el ruido de maquinaria y equipo. Rotulado 23 NTC 3478. Productos químicos. Plaguicidas de uso domestico. Rotulado. NTC 421. Alimento para animales. Empaque y rotulado. NTC 4541. Medidores de electricidad. Rotulado de terminales auxiliares para dispositivos de tarifa.
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NTC 4612. Agentes biológicos para el control de plagas. Agentes microbianos a base de hongos y bacterias. Rotulado. NTC 4676.Bebidas alcohólicas. Rotulado. NTC 5085. Método para el muestreo, preparación de muestra, empaque y rotulado de cal y caliza. NTC 5105. Eficiencia energética en motores eléctricos de inducción. Rango de eficiencia y rotulado. NTC 5106. Eficiencia energética en calentadores de agua eléctricos tipo almacenamiento para propósitos domésticos. rangos de eficiencia y rotulado. NTC 5218. Requisitos para el rotulado de productos de cosméticos. Rotulado 24 NTC 5307. Eficiencia energética en lavadoras de ropa de uso doméstico. Rangos de eficiencia y rotulado. NTC 919. Baldosas cerámicas. Definiciones, clasificación, características y rotulado. NTC 964. Ruedas y rines. Nomenclatura, designación, rotulado y unidades de medición. NTC 999. Productos biológicos y farmacéuticos para uso veterinario. Rotulado. NTC-EN 71-6. Juguetes. Seguridad de los juguetes. Símbolo gráfico para el rotulado de advertencia sobre la edad. NTC-ISO 9454-1. Metales no ferrosos. Fundentes para soldadura blanda. Clasificación y requisitos. Parte 1: clasificación, rotulado y empaque. NTC 5465. Requisitos para el rotulado o etiquetado de productos de aseo y limpieza Rotulado 25. Ecuador Reglamentaciones específicas establecen los requisitos a que deberán ajustarse los rótulos y/o envases de los siguientes productos: RTE 015:2006: Rotulado de productos Categoría primaria: FUNDAMENTALES Categoría secundaria: ETIQUETADO Y ROTULADO GENERAL Resumen: Establece los requisitos que debe cumplir el rotulado de productos, para proteger la salud y la seguridad de las personas, prevenir prácticas que puedan inducir a error a los consumidores y proteger el medio ambiente. RTE 013:2006: Etiquetado y rotulado de textiles, prendas de vestir, calzado y accesorios afines. Categoría primaria: TEXTILES Categoría secundaria: CONFECCIONES; ETIQUETAS; PRENDAS DE VESTIR
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Resumen: Establece los requisitos que debe cumplir el etiquetado y rotulado de los productos textiles, prendas de vestir, calzado y accesorios afines de consumo final, que se comercializan en el país para proteger la vida y la salud de las personas para prevenir practicas que puedan inducir a error a los consumidores y proteger el medio ambiente. Normas Técnicas NTE 1334-1:2008: Rotulado de productos alimenticios para consumo humano. Parte 1. Requisitos Categoría primaria: ALIMENTOS Categoría secundaria: PRODUCTOS ALIMENTICIOS; MICROBIOLOGÍA Resumen: Establece los requisitos mínimos que deben cumplir los rótulos en los envases o empaques en que se expenden los productos alimenticios para consumo humano. NTE 1334-2:2008: Rotulado de productos alimenticios para consumo humano. Parte 2. Rotulado nutricional. Requisitos Categoría primaria: ALIMENTOS Rotulado 26 Categoría secundaria: PRODUCTOS ALIMENTICIOS AGRÍCOLAS EN GENERAL; MICROBIOLOGÍA Páginas: 31 Resumen: Establece los requisitos mínimos que debe cumplir el rotulado nutricional de los alimentos procesados, envasados y empaquetados. NTE 0006:1973: Grasas y aceites comestibles. Envasado y rotulado Categoría primaria: ALIMENTOS Categoría secundaria: GRASAS Y ACEITES ANIMALES Y VEGETALES Resumen: Tiene por objeto establecer los requisitos mínimos que deben cumplirse al empacar y envasar las grasas y aceites comestibles NTE 1902:2005: Cementos. Rotulado de fundas. Requisitos Categoría primaria: CONSTRUCCIÓN Categoría secundaria: CEMENTOS; FUNDAS Resumen: Establece los requisitos mínimos de rotulado que deben constar impresos en el exterior de las fundas para el ensacado de cementos y su comercialización en el país NTE 1933:1994: Bebidas alcohólicas. Rotulado. Requisitos Categoría primaria: BEBIDAS ALCOHÓLICAS Categoría secundaria: BEBIDAS ALCOHÓLICAS
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Resumen: Esta norma establece los requisitos de rotulado que deben cumplir las bebidas alcohólicas envasadas destinadas al consumidor final NTE 1950:1994: Tallas para calzado. Rotulado. Requisitos Categoría primaria: CALZADO; AGROPECUARIOS Categoría secundaria: CALZADO Páginas: 4 Resumen: Esta norma establece los requisitos que debe cumplir todo rotulado de las tallas para calzado en el sistema de medida ecuatoriano o sus equivalencias Fuente: INEN Rotulado 27. Venezuela Reglamentaciones específicas establecen los requisitos a que deberán ajustarse los rótulos y/o envases de los siguientes productos: Productos alimenticios y bebidas. Reglamento General de Alimentos de 9/I/59. Bebidas alcohólicas. Decreto Nº 2998 de 17/07/85. Refrigeradores y congeladores. Resolución Conjunta Nº 375 y 321 de 30/10/98. Ministerio de Industria y Comercio y Ministerio de Energía y Minas. Productos naturales destinados a fines terapéuticos. Resolución Nº 1245 de 25/08/95. Ministerio de Sanidad y Asistencia Social. Productos homeopáticos. Resolución Nº SG-001 de 8/I/99. MSAS. Ministerio de Sanidad y Asistencia Social. Productos biológicos, medicamentos, alimentos y cosméticos para uso animal. Resolución Nº DM/274 de 5/05/00. Servicio Autónomo de Sanidad Agropecuaria. Productos envasados. Resolución Nº 2652 de 25/06/82. Ministerio de Fomento. Envases que contengan alimentos para la venta al público. Resolución Nº 041 de 10/03/97. Ministerio de Industria y Comercio. Productos nacionales o importados. Resolución DM/Nº 558 de 12/09/00 Productos textiles (Capítulo 61 y 62). Resolución Nº 1178 y 395 de 23/09/02. Ministerio de Finanzas y de la Producción y el Comercio. Rotulado 28 Calzados (Capítulo 64). Resolución Nº 1174 y 398 de 23/09/02. Ministerio de Finanzas y de la Producción y el Comercio. Normas Técnicas
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2952:2001 Norma general para el rotulado de los alimentos envasados 2952-1:1997 Directrices para la declaración de propiedades nutricionales y de salud en el rotulado de los alimentos envasados Calzados (Capítulo 64). Resolución Nº 1174 y 398 de 23/09/02. Ministerio de Finanzas y de la Producción y el Comercio. Fuente: ALADI Normas Técnicas 2952:2001 Norma general para el rotulado de los alimentos envasados 2952-1:1997 Directrices para la declaración de propiedades nutricionales y de salud en el rotulado de los alimentos envasados Fuente: FONDONORMA – SENCAMER Rotulado 29 Codex Alimentarius (FAO) Norma General para el Etiquetado de los Alimentos Preenvasados Directrices sobre Etiquetado Nutricional Norma para el Etiquetado y La Declaración de Propiedades de Los Alimentos para Fines Medicinales Especiales Directrices para el Uso de Productos Proteínicos No Cárnicos Normalizados en Productos Cárnicos Elaborados Norma General para el Etiquetado y Declaración de Propiedades de Alimentos Preenvasados para Regímenes Especiales Directrices para Complementos Alimentarios de Vitaminas y/o Minerales Directrices Generales para la Utilización de Productos Proteínicos Vegetales (PPV) en los Alimentos Norma para Preparados Dietéticos para Regímenes de Control del Peso Directrices para el Uso de Declaraciones Nutricionales y Saludables Directrices Generales sobre Declaraciones de Propiedades
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Directrices para la Producción, Elaboración, Etiquetado y Comercialización de Alimentos Producidos Orgánicamente. Rotulado 30 Reglamentación MERCOSUR Resolución 48/06, Rotulado Nutricional de Alimentos Envasados. (Complementa la Res GMC Nº 44/03). Resolución 31/06 Rotulado Nutricional de Alimentos Envasados. (Complementación de la Res GMC Nº 46/03 y Nº 47/03). Resolución 47/03 RTM de porciones de alimentos envasados a los fines del rotulado nutricional. Resolución 46/03 RTM sobre rotulado nutricional de alimentos envasados. (Complementa la Res. GMC Nº 44/03. Complementada por Res. Nº 31/06) Resolución 44/03 RTM para la rotulación nutricional de alimentos envasados. (Deroga la Res. GMC Nº 18/94. Complementada por las Res. GMC Nº 46/03 y Nº 48/06) Resolución 26/03 RTM para rotulación de alimentos envasados. Resolución 22/02 Rotulación de la indicación cuantitativa. Resolución 21/02 RTM para rotulación de alimentos envasados. Rotulado 31 Enlaces de interés ASPEC (Asociación Peruana de Consumidores y Usuarios). Ver en: http://www.aspec.org.pe Observatorio de etiquetado Todo sobre transgénicos COMUNIDAD ANDINA. Ver en: www.comunidadandina.org Norexport El Alerta al Exportador, es un sistema de información que incorpora al Sistema de Información de Notificación y Reglamentación Técnica (SIRT) DIGESA (Dirección General de Salud Ambiental). Ver en: http://www.digesa.minsa.gob.pe/ Requisitos y formularios DIGEMID (Dirección General de Medicamentos, Insumos y Drogas). Ver en: http://www.digemid.minsa.gob.pe/ Orientación al trámite: Requisitos para el control de calidad de productos farmacéuticos (rotulado)
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Rotulado 32 Otros recursos Aspectos Generales Guía del consumidor (España). URL http://consumo.jcyl.es/guia/folletos/GBC/losproductosflash.html Etiquetado Productos Industriales (España). URL http://consumo.jcyl.es/docs/ficheros/200704120005_77_0.pdf Alimentos Etiquetado nutricional obligatorio de los alimentos: D.S. nº 57/2005 MINSA. URL: http://export.promperu.gob.pe/Prompex/Documents/560b3951-5060-4df9-b424e8ae593a069f.pdf Infografía: el etiquetado correcto de los alimentos. URL:http://www.consumer.es/web/es/alimentacion/en_la_cocina/trucos_y_secretos/2003 /10/09/140086.php Saber lo que ponen las etiquetas. URL:http://ec.europa.eu/food/food/labellingnutrition/foodlabelling/publications/leafletES3 _12112007_web.pdf Etiquetado de los alimentos. URL: http://www.umm.edu/esp_ency/article/002459.htm Etiquetado de los alimentos. URL: http://www.siicex.gob.pe/siicex/ArchivosFCKEditor/07%20ETIQUETADO%20DE%20LOS%20AL IMENTOS.pdf Rotulado 33 Clear Food Labelling = Guía etiquetado alimentos en UK. URL http://www.food.gov.uk/multimedia/pdfs/clearfoodlabelling.pdf Qué es el etiquetado nutricional. URL http://www.cenipalma.org/arch/notis5.3.pdf Rotulado para alimentos envasados. URL:http://www.portalpymes.mendoza.gov.ar/ArchivosPdf/RotuladodeAlimentosenvasad os.pdf Calzado Etiquetado del calzado. URL http://consumo.jcyl.es/docs/ficheros/200704120003_77_0.pdf Etiquetado ecológico Eco-etiquetado: perspectivas y retos para los países en desarrollo. URL http://www.comunidadandina.org/desarrollo/tallerabril2005/Pineda.pdf La etiqueta ecológica de la UE. URL http://www.eco-label.com/spanish/ Normas internacionales que regulan las condiciones de acceso a los mercados. URL http://www.siicex.gob.pe/SIICEX/FORMS/FRMNORMASINTERNACIONALESBUSQUEDA.ASPX
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Provee información de las normas internacionales que regulan las condiciones de acceso a los mercados con el fin de fomentar y facilitar el ingreso de los productos y servicios, y así maximizar los esfuerzos de los exportadores peruanos. Juguetes Modelo de rotulado de juguetes. URL http://www.digesa.minsa.gob.pe/noticias/juguetes/MODELO%20DE%20ROTULADO.doc Rotulado 34 Los juguetes: seguridad y etiquetado (Junta de Castilla y León). URL http://consumo.jcyl.es/docs/ficheros/200705310004_77_0.pdf Muebles Etiquetado de muebles. URL http://consumo.jcyl.es/docs/ficheros/200405120005_77_0.pdf Pesca Nuevas normas de etiquetado (España). URL http://www.pesca2.com/fao/zonas_fao.cfm Real Decreto 1380/2002 de 20 de diciembre de identificación de productos de la pesca, de la acuicultura y del marisqueo congelados y ultra congelados. Real Decreto 121/2004 de 23 de enero sobre la identificación de los productos de la pesca, de la acuicultura y del marisqueo vivos, frescos, refrigerados o cocidos. Etiquetado productos de la pesca. URL http://consumo.jcyl.es/docs/ficheros/200407090002_77_0.pdf Textiles Etiquetado de Productos Textiles. URL http://consumo.jcyl.es/docs/ficheros/200705310005_77_0.pdf Transgénicos INFORME N° 106-2003/GEE/ INDECOPI Por medio del cual se evalúan los Proyectos de Ley Nº7837-2003-CR, Nº7912-2003-CR y Nº7955-2003-CR, que plantean regular los alimentos transgénicos o genéticamente modificados. Rotulado 35 Genetically engineered crops and foods: worldwide regulation and prohibition. http://www.aspec.org.pe/transgenicos.php Etiquetado de alimentos producidos a partir de organismos modificados genéticamente (ogm). URL:http://portal.aragon.es/portal/page/portal/AGR/AASA/DICTAMENES/AASA/ETIQUETA DO+OMG_0.PDF Labeling Transgenic Foods. URL http://www.cfsan.fda.gov/~dms/biolabgu.html
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Guidance for Industry. Voluntary Labeling Indicating Whether Foods Have or Have Not Been Developed Using Bioengineering: Draft Guidance (This guidance document is being distributed for comment purposes only). URL http://www.cfsan.fda.gov/~dms/biolabgu.html Labeling Of Biotechnology Food Products. URL http://www.bio.org/foodag/background/foodlabeling.asp Unión Europea El etiquetado de productos en la Unión Europea. URL http://www.idepa.es/sites/export/sites/default/idepaweb/Repositorios/galeria_descargas _idepa/Cuadernos-de-la-Union-n9.pdf Rotulado 36 Noticias Importadores deben cumplir nuevas disposiciones en rotulado. Empresas y Negocios, 25 de agosto de 2008. Empresas & Negocios / Comercio Exterior / Pág. 16-17 / 25-08-2008 Congreso alista debate sobre etiquetado de transgénicos. Gestión, 18 de agosto 2008. http://www.aspec.org.pe/documentos/transgenicos/ley_etiquetado_gestion19ago08.pdf Torres, Fabiola. Indecopi investiga a 6 empresas por infracciones en etiquetas. El Comercio, 14 de noviembre 2007. http://www.elcomercio.com.pe/EdicionImpresa/pdf/2007/11/14/ECLI141107a8.pdf Torres, Fabiola. Etiquetas en juguetes no informan con debida claridad sus parámetros de uso. El Comercio, 2 de noviembre 2007. http://www.elcomercio.com.pe/EdicionImpresa/pdf/2007/11/02/ECLI021107a8.pdf El Indecopi aprobó la formación del comité que tendrá a su cargo el control técnico. El Comercio, 18 octubre de 2007. http://www.elcomercio.com.pe/edicionimpresa/Html/2007-1018/El_Indecopi_aprobo_la_formacio.html Delgado Zegarra, Jaime. Etiquetado de transgénicos. Diario La República, 10 de octubre 2007. http://www.aspec.org.pe/prensa/noticias.php?id=20071006&t=des&mes=10 Cuadros, Juan Carlos. Modificaciones al Decreto Legislativo 716, Ley de Protección al Consumidor: Los cambios deben difundirse. . El Comercio, 13 de julio de 2008. http://www.elcomercio.com.pe/EdicionImpresa/pdf/2008/07/13/ECDC130708b12.pdf Rotulado 37 B Centro Europeo para el Derecho del Consumo [blog en Internet]. Disponible en: http://derechoconsumo.blogspot.com/2007/02/etiquetado-reglamento-n-19242006.html SOS. Consumidores [blog en Internet]. Disponible en: http://consumidoresperu.blogspot.com
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Mariana Benítez, ed. En defensa propia [blog en Internet]. Disponible en: http://www.rionegro.com.ar/blog/endefensapropia/index.php?mode=viewid&post_id=14 Trece blogers en la red [blog en Internet]. Disponible en: http://13blogers.com.ar/?p=16 Feria del calzado [blog en Internet]. Disponible en: http://feriadelcalzado.wordpress.com/2007/08/28/debe-cumplirse-rotuladode-productosen-ecuador/ Wikis Jorge Martínez Gualdrón. Marcado y rotulado. Disponible en: http://www.wikilearning.com/articulo/claves_de_empaqueMarcado_y_rotulado/14193-5
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