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IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE – GT9-

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Teorías de fallas

Denominación del Programa de Formación: TECNÓLOGO EN MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO INDUSTRIAL Código del Programa de Formación: 223201 V100 Nombre del Proyecto Implementación de actividades de mantenimiento para maquinaria industrial. 1208239 Fase del Proyecto Análisis Actividad de Proyecto 3. REALIZAR UN DIAGNÓSTICO INICIAL DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO DE ACUERDO CON LOS CONOCIMIENTOS TÉCNICOS A PARTIR DE INSPECCIONES. Competencia PREDECIR LAS FALLAS DE LOS EQUIPOS VERIFICANDO CONTINUAMENTE EL ESTADO DEL BIEN FRENTE A LOS PARÁMETROS ESTABLECIDOS POR EL FABRICANTE O NORMAS INTERNACIONALES Resultados de Aprendizaje Alcanzar: 6. DEFINIR LOS PARÁMETROS NOMINALES DE FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTABLECIDAS POR EL FABRICANTE EN LOS MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS. Duración de la Guía 48 horas

2. PRESENTACIÓN El propósito fundamental al desarrollar la presente guía, estimado aprendiz es que usted adquiera el dominio sobre el manejo de la información necesaria (órdenes de trabajo, normas de seguridad industrial, plan de mantenimiento, plan de producción, funcionamiento de los sistemas eléctricos, mecánicos, hidráulicos, neumáticos, electrónicos, normas de seguridad industrial, normas ambientales), que le permita establecer rápidamente y con precisión el origen de las fallas que afectan el normal funcionamiento de las máquinas, para realizar propuestas de mantenimiento.

GFPI-F-019 V03

Para cumplir con este propósito, los invitamos a vivenciar un aprendizaje sobre esta actividad donde la iniciativa, la creatividad y experiencia ganada, la responsabilidad en el manejo de la información serán elementos claves para su comprensión y toma de decisiones.

3. FORMULACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

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Desarrolle un formato para Inspeccionar la maquinaria y equipo industrial (ruido, olor, presión, temperatura, vibración, color, fugas, desgaste en elementos, etc.), para detectar fallas o averías a tiempo evitando daños. Indique gráficamente y en palabras la forma de ajustar la tornillería en elementos mecánicos, de acuerdo con las especificaciones técnicas de los equipos. Defina cuales son los parámetros de calibración de acuerdo a cada sistema de producción industrial. Elabore los planos neumáticos e hidráulicos de las máquinas que posean dichos elementos, describiendo las características técnicas, nombre, símbolo y la función de cada una de las partes que los compone. Consulte simbología Utilizada en Neumática e hidráulica. Elabore una ruta de inspección de los componentes neumáticos e hidráulicos que componen la máquina. Elabore una tabla de las posibles fallas de cada componente hidráulico y neumático y como detectarla. Desarrollar completamente el taller adjunto en el LMS en el Cuaderno y Utilizando los simuladores de Hidráulica y Neumática. Elabore un estudio (con gráficos, fotografías y /o videos) sobre ajuste y calibración de: a) Poleas. b) Correas. c) Bielas. d) Cojinetes. e) Engranajes. f) Mecanismos de 4 barras. g) Pernos y tornillos. Realice un cuadro indicando como identificar cada tipo de elemento uso y aplicación. h) Elabore procedimientos de montaje y desmontaje para los ítems a, b, c, d y e. Elabore un cuadro donde describa las fallas más frecuentes en cada uno de los elementos del punto anterior. Consulte cada link de la bibliografía y realice un mapa mental donde establezca los tipos de fallas de los elementos mecánicos. Materiales: Computador con acceso a internet. Bolígrafo, cuaderno.

4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación

Técnicas e Instrumentos de Evaluación GFPI-F-019 V03



Evidencias de Conocimiento: Evaluación Web.

Evidencias de Desempeño: Conexión de sistemas Neumáticos y oleohidráulicos Socialización de las actividades

Define coherentemente las especificaciones técnicas de la maquinaria de acuerdo con los manuales del fabricante.

Observación Directa-Lista de Chequeo

Obtiene con rigurosidad la información sobre el estado de la maquinaria frente al producto terminado.

Evidencias de Producto:

Analiza críticamente la hoja de vida de la Documento escrito con el desarrollo de las actividades maquinaria y equipo para estimar los daños de subido al LMS acuerdo con estado de la Taller en Cuaderno maquinaria frente al producto terminado Analiza con rigurosidad los resultados estadísticos de fallas en el mantenimiento de maquinaria y equipo para establecer los correctivos del caso. Revisa minuciosamente las instalaciones locativas donde se encuentra la maquinaria y equipo reconociendo riesgos físicos y técnicos de acuerdo con las acciones de seguridad industrial y salud ocupacional de la empresa

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5. GLOSARIO DE TERMINOS

Realice un Glosario de los términos desconocidos por usted. 6. REFERENTES BILBIOGRAFICOS http://site.ebrary.com.bdigital.sena.edu.co/lib/senavirtualsp/reader.action?docID=11286086 http://site.ebrary.com.bdigital.sena.edu.co/lib/senavirtualsp/reader.action?docID=10721822 http://site.ebrary.com.bdigital.sena.edu.co/lib/senavirtualsp/reader.action?docID=10467150 http://site.ebrary.com.bdigital.sena.edu.co/lib/senavirtualsp/reader.action?docID=11286086 http://site.ebrary.com.bdigital.sena.edu.co/lib/senavirtualsp/reader.action?docID=10721822 http://site.ebrary.com.bdigital.sena.edu.co/lib/senavirtualsp/reader.action?docID=10467150 https://ebookcentral-proquest-com.bdigital.sena.edu.co/lib/senavirtualsp/reader.action?docID=3429417

7. CONTROL DEL DOCUMENTO Nombre Autor (es) Alvaro Andrés Aldana

Cargo Rosas Instructor

Dependencia

Fecha

SENA-CIMM

Marzo 2020

8. CONTROL DE CAMBIOS Nombre

Cargo

Dependencia Fecha Razón Cambio

del

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Autor (es)