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• Alex Omar Guamán

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Toolpaths-Flowline (recorrido de herramienta en superficie continua) se utiliza para realizar mecanizado en una superficie que requiere una continuidad en el proceso de corte. FINISH FLOWLINE TOOLPATH (RUTA DE HERRAMIENTA DE ACABADO DE LÍNEA DE FLUJO). Las finish flowline toolpaths (ruta de herramienta de acabado de línea de flujo) siguen la forma y dirección de las superficies y crean un movimiento de la toolpath (ruta de) suave y circular. Un finish parallel toolpath motion (movimiento de la ruta de herramienta de acabado paralelo). Un finish parallel toolpath (ruta de herramienta de acabado paralelo) maquina la pieza en un ángulo determinado y no se desplaza con las superficies, resultando un corte de espacios sin material. La siguiente figura muestra la geometría de marco de cable y superficie para la pieza que usará.

En este ejercicio, aprenderá las siguientes habilidades: Crear una finish flowline toolpath (ruta de herramienta de acabado de línea de flujo) CREAR LA FLOWLINE TOOLPATH (RUTA DE HERRAMIENTA DE LÍNEA DE FLUJO) 1. - Abra el archivo flowline.mc9 de la carpeta C:\Mcam9\Tutorials\Mill Manual\Inch. 2. - Seleccione main menu → toolpaths → surface (menú principal → ruta de herramienta → superficie) 3. – reemplace la configuración drive a A. 4. - reemplace contain (contener) a N. Sus opciones de menú surface selection (selección de superficie) deben coincidir con la siguiente figura.

5. - Seleccione finish → flowline (acabado, línea de flujo).

6. de de 7. 8.

- Haga clic con el botón derecho del ratón en la área de visualización herramienta y seleccione el endmill ball (cortador esférico) de 3/16” la biblioteca de herramienta - Seleccione la pestaña surface parameters (parámetros de superficie) - Teclee los valores indicados en el siguiente cuadro de diálogo.

9. - Seleccione la pestaña finish flowline parameters (parámetros de acabado de línea de flujo) 10. - Teclee los valores indicados en el siguiente cuadro de diálogo.

11. - Seleccione OK/Aceptar 12. - regresará a la ventana de gráficos, con el menú flowline (línea de flujo) desplegada. Use las opciones del menú para orientar el movimiento de corte. Reemplace el cut dir setting (configuración de dirección de corte) con el propósito de que las líneas de flujo y las flechas de inicio aparezcan como en la siguiente figura.

13. - Seleccione Done (finalizar). Mastercam genera la toolpath (ruta de herramienta) como muestra la siguiente figura.

14. - Guarde el archivo en su carpeta de trabajo como finish flowline.mc9. En este Modulo y los Modulos anteriores, ha visto cómo la surface machining toolpath (ruta de herramienta de superficie a maquinar) de Mastercam le dan muchas opciones para confeccionar la toolpath (ruta de herramienta) a la geometría de su pieza. El próximo Modulo le muestra cómo puede usar las capacidades de multiejes de su máquina herramienta para crear surfacing toolpaths (rutas de herramienta de superficie) cada vez mas sofisticados.

ROUGH PARALLEL TOOLPATH (RUTA DE HERRAMIENTA PARALELA DE DESBASTE. La rough parallel toolpath (ruta de herramienta paralela de desbaste) remueve el volumen del material rápidamente. Usar un cortador recto en lugar de un cortador esférico también acelera el retiro material. Este método de corte no funciona bien sobre piezas con bosses (principales) múltiples porque la toolpath (ruta de herramienta) involucra demasiadas reducciones. Parallel roughing (desbaste paralelo) es el más eficiente roughing toolpath (ruta de herramienta de desbaste) para esta pieza en especial. La toolpath (ruta de herramienta) terminada debe verse como la siguiente figura.

Nota: las superficies no tienen que ser recortadas para ser maquinadas. Mastercam automáticamente corta solamente las superficies más altas. Este ejercicio le muestra las siguientes habilidades:  Crear una rough parallel toolpath (ruta de herramienta paralela de desbaste)  Usar una cutting direction (dirección de corte)  Usar cutting depths (recorte de profundidades)

DEFINIR LOS STOCK BOUNDARIES (LÍMITES DE MATERIAL) 1. - Presione [Alt + S] para desactivar el shading (sombreado) sobre la pieza 2. – Seleccione Main menu → toolpaths → job setup (menú principal → ruta de herramienta → configuración de la pieza de trabajo) 3. - Seleccione el botón selector corners (seleccionador de esquinas) 4. - Seleccione la geometría en el punto marcado con la posición 1 y 2.

Sugerencia: fijar los stock limits (límites de material) no es necesario, pero permite la comprobación de la toolpath (ruta de herramienta) exacta. 5. - Seleccione la casilla de verificación display stock (visualización de material)

6. - Seleccione OK/Aceptar SELECCIONE LAS SURFACES (SUPERFICIES) Y LOS SURFACE PARAMETERS (PARÁMETROS DE SUPERFICIE) 1. - Seleccione surface (superficie) 2. - reemplace drive a A haciendo clic sobre el. Esto indica a Mastercam que quiere maquinar todas las superficies 3. - reemplace contain a Y haciendo clic sobre el. Esto indica a Mastercam que quiere usar un tool containment boundary (límite de contención de herramienta) para limitar el movimiento de la herramienta. Sus opciones de menú de selección de superficie deben coincidir con la siguiente figura.

Sugerencia: las drive surfaces (superficies de manejo) son superficies que serán maquinadas Check surfaces (superficies de verificación) son superficies que Mastercam evitará Tool containment (contención de herramienta) es geometría que sirve de una cerca, estableciendo los límites para el movimiento de herramienta. Seleccione CAD file (archivo CAD) para crear una toolpath (ruta de herramienta) basada en un archivo externo CAD, en lugar de geometry (geometría) en el archivo de Mastercam actual. 4. - Seleccione rough → parallel → boss (desbaste → paralelo → dirigente). 5. - Haga clic con el botón derecho del ratón en la área de visualización de herramienta y seleccione el endmill flat (cortador recto) de 0.5” 6. - Seleccione la pestaña surface parameters (parámetros de superficie) 7. - Teclee los valores indicados en el siguiente cuadro de diálogo.

8. – para determinar el tool containment boundary (límite de contención de herramienta), seleccione el botón select (seleccionar) en la sección tool containment (contención de herramienta) 9. - Seleccione chain → option (encadenar → opciones). 10. - Seleccione la opción plane mask (croquis de plano) y seleccione OK/Aceptar 11. - Seleccione la parte inferior de la pieza como muestra la siguiente figura.

12. - Seleccione Done (finalizar) para regresar al cuadro de diálogos surface parameters (parámetros de superficie) 13. - Seleccione la casilla de verificación direction (dirección) y haga clic en su botón 14. - Teclee los valores indicados en el siguiente cuadro de diálogo.

Sugerencia: configurar una plunge Lenght (medida de entrada) en el cuadro de diálogos direction (dirección) permite que la herramienta penetre la pieza. 15. - Seleccione OK/Aceptar CONFIGURAR LOS ROUGHING PARAMETERS (PARÁMETROS DE DESBASTE) 1. - Seleccione la pestaña rough parallel parameters (parámetros paralelos de desbaste) 2. - Teclee los valores indicados en el siguiente cuadro de diálogo.

Nota: seleccionando solamente la opción allow positive Z motion along surface (permitir el movimiento positivo Z de herramienta a lo largo del límite) limitará el movimiento de la herramienta y prevendrá introducirla en el material. 3. - Seleccione el botón cut depths (profundidad de corte) 4. - Teclee los valores indicados en el siguiente cuadro de diálogo.

Sugerencia: ajustar la opción top cut (parte superior de corte) configura cuanto debajo de la superficie cortara el tendido primero.

El ajuste para otras opciones de corte configura que cuanto por encima de la parte de abajo cortara el tendido último. 5. - Seleccione OK/Aceptar dos veces 6. - Mastercam solicita que seleccione el punto de inicio. Seleccione cerca de la esquina frontal de la pieza como muestra la siguiente figura.

Mastercam genera la toolpath (ruta de herramienta), que debe verse como la siguiente figura

7. - Presione [Alt + T] para limpiar la visualización de la toolpath (ruta de herramienta) de la pantalla FINISH PARALLEL TOOLPATH (RUTA DE HERRAMIENTA PARALELA DE ACABADO) Usar un finish parallel toolpath (ruta de herramienta paralela de acabado) permite a Mastercam máquina sobre todas las superficies de esta pieza. El parallel finishing (acabado paralelo) es la elección más

eficiente para esta pieza. La toolpath (ruta de herramienta) de acabado debe verse como la siguiente figura.

Este ejercicio le muestra las siguientes habilidades:  Crear una finish parallel toolpath (ruta de herramienta paralela de acabado)  Configurar el filter (filtro) y tolerante values (valores de tolerancia)  Usar gap settings (configuraciones de ranura) para reducir el tiempo de procesamiento)

SELECCIONAR LOS SURFACE PARAMETERS (PARÁMETROS DE SUPERFICIE) 1. – Seleccione main menu → toolpaths → surface → finish → parallel (menú principal → ruta de herramienta → superficie → acabado → paralelo) 2. - Haga clic con el botón derecho del ratón en la área de visualización de herramienta y seleccione el endmill ball (cortador esférico) de 0.5” 3. - Seleccione la pestaña surface parameters (parámetros de superficie) 4. - Teclee los valores indicados en el siguiente cuadro de diálogo.

5. - Seleccione el botón select (seleccionar) en la sección tool containment (contención de herramienta) 6. - Seleccione la parte inferior de la pieza como muestra la siguiente figura.

7. - Seleccione Done (finalizar) 8. - Seleccione la pestaña finish parallel parameters (parámetros paralelos de acabado) 9. - Teclee los valores indicados en el siguiente cuadro de diálogo.

10. - Seleccione el botón total tolerance (tolerancia total) 11. - Seleccione un filter ratio (proporción de filtro) de 2:1 12. - Teclee 0.001 en total tolerance (tolerancia total). Sus otros valores deben coincidir con el siguiente cuadro de diálogo.

En los Arcos del plano Z algunos controles no son capaces de maquinar arcos en los planos XZ o XYZ. Examine la documentación para su control antes de seleccionar estas opciones. También, verifique que su Post procesor (procesador Post) sea configurado para manejar arcos XZ y YZ. Sugerencia: la filter settings (configuración de filtro) pueden reducir el tamaño del programa NC. Los movimientos collinear (colineales) y nearly collinear (casi colineales) [dentro de la tolerancia especificada] son removidos y los arcos son insertados cuando es posible para reducir el tamaño de la toolpath (ruta de herramienta). Sugerencia: la filter tolerante (tolerancia de filtro) debe ser configurada por lo menos dos veces mayor que la tolerancia de corte. El filter ratio (filtro de radio) lo hace automáticamente. 13. - Seleccione OK/Aceptar dos veces. Mastercam genera la toolpath (ruta de herramienta), que debe verse como la siguiente figura.

Note cuanto tiempo toma en realizar el proceso esta toolpath (ruta de herramienta). El siguiente procedimiento muestra cómo reducir el tiempo de procesamiento ajustando la gap settings (configuración de ranura). CAMBIAR LA GAP SETTINGS (CONFIGURACIÓN DE RANURA) 1. - Presione [Alt + O] para abrir al Cuadro de diálogos Operations Manager (manejador de operaciones) 2. - Seleccione el icono parameters (parámetros) para el surface finish parallel toolpath (ruta de herramienta paralela de acabado de superficie). 3. - Seleccione la pestaña finish parallel parameters (parámetros de acabado paralelo) 4. - Seleccione el botón gap settings (configuraciones de ranura) 5. - Cambie la casilla motion < Gap size, keep tool down (movimiento < lado de ranura, manteniendo la herramienta abajo) a Smooth (suave) 6. - limpie la casilla de verificación Check gap motion for gaude (verificar el movimiento de ranura para orificio).

Sugerencia: la configuración gap motion (movimiento de ranura) a Smooth (suave) crea un movimiento de herramienta suave entre passes (pasadas). Y debido a que el movimiento de herramienta entre passes (pasadas) es sobre un plano recto, no hay necesidad de verificar el gap motion (movimiento de ranura) en busca de orificios. Esta configuración reduce el tiempo necesario para procesar la toolpath (ruta de herramienta). 7. - Seleccione OK/Aceptar dos veces 8. - Seleccione regen path ((regenerar ruta) Mastercam regenera la toolpath (ruta de herramienta), que debe verse como la siguiente figura. Debe notar una reducción en la velocidad de procesamiento y movimiento suave entre los passes (pasadas) de la toolpath (ruta de herramienta).