Estudio de Tiempos

INGENIERÍA DE MÉTODOS 1 Aplicación: Semana 9-10 8. Al Ingeniero Juan Zegarra de la empresa Textil SUMIT S.A.C. le han

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INGENIERÍA DE MÉTODOS 1 Aplicación: Semana 9-10

8.

Al Ingeniero Juan Zegarra de la empresa Textil SUMIT S.A.C. le han solicitado un informe de lo siguiente: El jefe de planta desea saber el Tiempo Estándar de su producción. La toma de tiempos con parada de reloj se muestra a continuación: Lecturas (min/pza) N°

Elemento

1

2

3

4

5

F.Val.

Supl.

1

Ensamble

0.086

0.09

0.079

0.084

0.088

85%

18%

2

Colocar tornillo

0.058

0.059

0.057

0.057

0.058

112%

16%

3

Prensar

0.138

0.14

0.136

0.13

0.136

115%

20%

4

Inspeccionar

0.03

0.029

0.03

0.03

0.034

100%

14%

5

Arma pack(5pzas)

0.38

120%

15%

a. Calcular el Tiempo Estándar del proceso. b. Calcular el nuevo Tiempo Estándar, si se sabe que al hacer un nuevo Estudio de tiempos, se tiene que el tiempo del Elemento 2 ha disminuido en un 15% y el tiempo del Elemento 4 ha aumentado en un 20%. ¿En cuánto fue el ahorro de tiempo? c. Calcular la Capacidad de Producción diaria en ambos casos, si trabajan con 4 operarios y un turno de 8 horas diarias. Si el costo por pack es de S/.25 y el precio es de S/.75. Responder ¿En cuánto fue la mejora? 9.

Al Ingeniero Marcos Casana de la empresa Textil SUMIT S.A.C. le han solicitado un informe de lo siguiente: El dpto. de ingeniería le muestra una hoja de estudio de tiempos tomados a un operador de torno:

Ciclos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Elemento 1 (min) Tomar y colocar metal en soporte pensar dos partes 0.12 0.16 0.13 0.65 0.13 0.14 0.13 0.13 0.12 0.14 0.14 0.48 0.15 0.14 0.13 0.14 0.16

Elemento 2 (min) Abrir soporte, girar 90º, colocar en 2do soporte 0.16 0.17 0.16 0.21 0.20 0.16 0.18 0.17 0.16 0.66 0.18 0.19 0.16 0.17 0.19 0.19 0.20

Elemento 3 (min) Acoplar alimentador, abrir soporte, quitar parte. 0.10 0.09 0.11 0.09 0.14 0.11 0.14 0.44 0.10 0.12 0.10 0.11 0.09 0.11 0.10 0.14 0.08

Calcular: a) El tiempo estándar total de la operación (min/pza.). Los tres elementos conforman la actividad total. b) Las piezas por hora en un turno normal de 8 horas. c) Costo unitario de los recursos. Considere la siguiente información para el desarrollo de las preguntas: Suplementos

Elem 1 (%)

Elem 2 (%)

Elem 3 (%)

5 4 3

5 4 1

5 4 2

110

115

95

Necesidades personales Fatiga básica Fatiga variable Calificación (valoración)

Recursos Mano de obra Maquinaria Materia prima 10.

H-H / pza ????

H-M / pza

Kg/pza

Costos 3.12 / S/ H-H 6.00 / S/ H-M 1.50 / S/ Kg

0.03 0.75

Al Ingeniero César Cueto le han solicitado un informe de lo siguiente: El jefe de planta de la empresa ´´La Casa del Tornillo´´ S.A.C. desea calcular el Tiempo Estándar de su producción. La toma de tiempos con parada de reloj se muestra a continuación: Lecturas (min/unidad) N°

Elemento

1

2

3

4

5

F.Val.

Supl.

1

Operación 1

0.086

0.090

0.079

0.084

0.088

95%

16%

2

Operación 2

0.058

0.059

0.057

0.057

0.058

100%

17%

3

Operación 3

0.138

0.140

0.136

0.130

0.136

115%

15%

4

Operación 4

0.031

0.029

0.032

0.031

0.034

105%

18%

5

Operación 5

0.380

90%

14%

0.380

a. Calcular el Tiempo Estándar del proceso (Las lecturas están controladas bajo una Tolerancia de +/- 15%). b. Calcular el nuevo Tiempo Estándar, si se sabe que al hacer un nuevo Estudio de tiempos, se tiene que el tiempo de la Operación 3 ha disminuido en un 15% y el tiempo de la Operación 4 ha aumentado en un 10%. c. Calcular la Capacidad de Producción diaria en ambos casos, si trabajan con 5 operarios y un turno de 8 horas diarias. Si el costo unitario es de S/.8.00 y el precio es de S/.15.00. Responder ¿En cuánto fue la mejora?

11.

Se necesita conocer el tiempo estándar (hr/unid, tres decimales) de un proceso al cual se le ha realizado 10 muestras de tiempos por cronometraje vuelta cero, dando como resultado la siguiente información: N° CICLO

TOMAR PERNO(min)

COLOCAR EN EL AGUJERO(min)

TOMAR TUERCA Y ARANDELA(min)

COLOCAR TUERCA Y ARANDELA(min)

AJUSTAR PERNO(min)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0.051 0.052 0.053 0.054 0.052 0.057 0.057 0.056 0.062 0.051

0.055 0.051 0.053 0.052 0.054 0.057 0.058 0.057 0.055 0.051

0.080 0.082 0.081 0.083 0.085 0.091 0.084 0.086 0.082 0.081

0.086 0.082 0.083 0.085 0.087 0.088 0.089 0.085 0.083 0.082

0.125 0.127 0.125 0.128 0.121 0.122 0.123 0.123 0.125 0.124

La valoración fue desarrollada siguiendo la escala Westinghouse: Habilidad: C2 Esfuerzo: B2 Condiciones C Consistencia: C El trabajo observado fue medido a un grupo de operarias en diez ciclos consecutivos. Se tiene tensión visual por trabajo de precisión, un ruido intermitente y fuerte y se trabaja con bastante monotonía.

a. Calcular el Tiempo Estándar del proceso. b. Calcular el nuevo Tiempo Estándar, si se sabe que al hacer un nuevo Estudio de tiempos, se tiene que el tiempo del Elemento 2 ha disminuido en un 20% y el tiempo del Elemento 4 ha aumentado en un 15%. c. Calcular la Capacidad de Producción diaria en ambos casos, si trabajan con 5

operarios y un turno de 8 horas diarias. Si el costo unitario es de S/.2.40 y el precio es de S/.4.50. Responder ¿En cuánto fue la mejora? d. Elaborar el informe respectivo.