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• Julio Gil Gutierrez

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PRIMER AVANCE TRABAJO FINAL Título: “Medición y Mejoramiento de la Productividad en la Empresa XXX de la Ciudad de Barranquilla, utilizando las Herramientas del Estudio del Trabajo”. Contenido: 1. 2. 3. 4. 5. 5.1. 5.2. 5.3. 5.4.

Introducción Justificación Objetivos: General y Específicos Planteamiento del Problema (5 referencias de base de datos) Desarrollo del Trabajo Información General de la Empresa Diagnóstico y Selección del Área objeto del Estudio Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo Estudio de Métodos 5.4.1. Descripción Actual del Proceso Escogido (incluye los Diagramas actuales – DIAGRAMET) Anexos: Certificado de Cámara de Comercio y Evidencias

ESTUDIO DE MOVIMIENTOS Y MICROMOVIMIENTOS DIAGRAMA BIMANUAL

Análisis de los movimientos del operario en su lugar o mesa de trabajo

Análisis de los desplazamientos de los operarios en la zona de trabajo y su relación con las máquinas Análisis del Proceso en general y sus operaciones AIDA HUYKE

ESTUDIO DE MÉTODOS VS. MOVIMIENTOS Estudio de Métodos y desplazamientos de los trabajadores  Disminución de tiempos inactivos  Eliminación de actividades innecesarias

Estudio de Movimientos y Micromovimientos en el lugar de trabajo  Reducción del esfuerzo  Disminución de la fatiga

 Ejecución más eficaz de los procesos  Mejor aprovechamiento de la mano de obra  Mejor utilización de las máquinas y herramientas Trabajos repetitivos AIDA HUYKE

ESTUDIO DE MOVIMIENTOS  Es el estudio detallado de un operario que ejecuta

una tarea sin moverse de su sitio.  Frank Gilbreth fue el fundador de esta técnica, en la

que se analiza una tarea con el objeto de mejorarla, eliminando los movimientos innecesarios y simplificando los necesarios, y estableciendo la secuencia más favorable para lograr una eficiencia máxima.  Junto a su esposa Lillian, lograron que la industria

reconociera que un estudio minucioso de los movimientos del ser humano conlleva a incrementar la producción, reducir la fatiga e instruir a los operarios acerca del mejor método para llevar a cabo una tarea.

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 Las principales técnicas que se utilizan para el

estudio de los movimientos son el diagrama bimanual y el uso de películas y videos para el análisis de los micro-movimientos.

PRINCIPIOS DE ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS (F. GILBRETHY R. BARNES)

Utilización del cuerpo humano Distribución del lugar de trabajo Modelo de máquinas y herramientas

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UTILIZACIÓN DEL CUERPO HUMANO Siempre que sea posible:

1. Las dos manos deben comenzar y completar sus movimientos a la vez. 2. Nunca deben estar inactivas las dos manos a la vez, excepto en los periodos de descanso. 3. Los movimientos de los brazos deben realizarse simultáneamente y en direcciones opuestas y simétricas.

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UTILIZACIÓN DEL CUERPO HUMANO 4. Los movimientos de la mano y del cuerpo deben caer dentro de la clase más baja con que sea posible efectuar el trabajo. A medida que se sube de clase hay más partes del cuerpo en movimiento, lo que ocasiona un mayor esfuerzo. Clase

Punto de apoyo

Partes del cuerpo empleadas

1

Nudillos

Dedo

2

Muñeca

Mano y dedos

3

Codo

Antebrazo, mano y dedos

4

Hombro

Brazo, antebrazo, mano y dedos

5

Tronco

Torso, brazo, antebrazo, mano y dedos

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UTILIZACIÓN DEL CUERPO HUMANO 5. Son preferibles los movimientos continuos y curvos a los movimientos rectos en los que hay cambios de dirección repentinos y bruscos. 6. El ritmo es esencial para la ejecución suave y automática de las operaciones repetitivas, y el trabajo debe disponerse de modo que se pueda hacer con un ritmo fácil y natural, siempre que sea posible.

7. El trabajo debe disponerse de modo que los ojos se muevan dentro de límites cómodos y no sea necesario cambiar de foco a menudo.

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DISTRIBUCIÓN DEL LUGAR DE TRABAJO 1. Debe haber un sitio definido y fijo para todas las herramientas y materiales, con objeto de que se adquieran hábitos. 2. Las herramientas y materiales deben colocarse de antemano donde se necesitarán, para no tener que buscarlos. 3. Deben utilizarse depósitos y medios de “abastecimiento por gravedad”, para que el material llegue tan cerca como sea posible del punto de utilización. AIDA HUYKE

DISTRIBUCIÓN DEL LUGAR DE TRABAJO 4. Las herramientas, materiales y mandos deben situarse dentro del área máxima de trabajo y tan cerca del trabajador como sea posible.

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DISTRIBUCIÓN DEL LUGAR DE TRABAJO 5. Los materiales y herramientas deben situarse de modo que la secuencia de movimientos para su uso sea la más cómoda posible. Deben recogerse o dejarse conforme la mano pasa a la fase siguiente. 6. Deben utilizarse, siempre que sea posible, eyectores o dispositivos que permitan al operario “dejar caer” el trabajo terminado en vertederos o deslizaderas sin necesidad de utilizar las manos para despacharlo.

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DISTRIBUCIÓN DEL LUGAR DE TRABAJO 7. Debe facilitarse el trabajo al operario una silla del tipo y altura adecuados para que se siente en buena postura. La altura de la superficie de trabajo y la del asiento deberán combinarse de forma que permitan al operario trabajar alternativamente sentado o de pie, si así lo requiere. 8. Debe dotarse de luminarias para que la luz sea suficiente. 9. El color de la superficie de trabajo deberá contrastar con el de la tarea que realiza, para así reducir la fatiga visual.

10. En la concepción del lugar de trabajo deben aplicarse las reglas de Ergonomía. AIDA HUYKE

MODELO DE LAS MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS 1. Debe evitarse que las manos estén ocupadas “sosteniendo” la pieza cuando ésta puede sujetarse con una plantilla o dispositivo accionado por el pie. 2. Siempre que sea posible deben combinarse dos o más herramientas. 3. Los mangos, como los utilizados en las manivelas y destornilladores grandes, deben diseñarse para que la mayor cantidad posible de superficie esté en contacto con la mano. Especialmente cuando hay que aplicar la fuerza.

4. Las palancas, barras y volantes de mano deben situarse en posiciones que permitan al operario manipularlos con un mínimo de cambio de posición del cuerpo y un máximo de “ventajas mecánicas”. AIDA HUYKE

RECOMENDACIONES Si las dos manos realizan un trabajo análogo, hay que prever una reserva aparte de materiales o piezas para cada mano. En lugar de una disposición de un solo arco de círculo, es preferible utilizar una disposición en dos arcos.

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EJEMPLO DE UN PUESTO DE TRABAJO

ESTUDIO DE MICROMOVIMIENTOS

 Para las operaciones de ciclo corto que se repiten miles de veces, como empaquetar caramelos, colocar sellos en hojas, entre otros, vale la pena examinar la tarea con mucho mayor detalle para determinar dónde es posible ahorrar movimientos y esfuerzos y ordenar la sucesión de movimientos de manera que el operario pueda repetir la operación con el mínimo de esfuerzo y de fatiga.  El Estudio de Micromovimientos utiliza técnicas que aprovechan la posibilidad de filmar al operario. Entre ellas se encuentran el simograma, la memofotografía (películas), los videos, el ciclograma y cronociclograma. AIDA HUYKE

ESTUDIO DE MICROMOVIMIENTOS

Aunque al simograma en la actualidad se ha ido reemplazando por las normas de tiempo predeterminadas, en los inicios del estudio de trabajo fue frecuentemente utilizado con sus símbolos, los llamados Therbligs.

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ESTUDIO DE MICROMOVIMIENTOS

Las ventajas de la película y el video respecto a la observación directa consisten en que: 1. Registran más detalles que el ojo humano;

2. Dejan una constancia más exacta que el método del lápiz, papel y cronómetro; 3. Son más proporcionan documento. AIDA HUYKE

prácticas y un verdadero

Memofotografía: sucesión de fotografías con una cámara adaptada para que tome fotos en intervalos de ½ segundo a 4 segundos.

Ciclograma: registro de un trayecto, habitualmente trazado por una fuente luminosa continua en una fotografía (ejemplo: lucecita en sortija). Cronociclograma: igual al anterior, pero la luz enciende y apaga a intervalos de tiempo regulares para señalar no solo la dirección sino la velocidad del movimiento.

ESTUDIO DE MICROMOVIMIENTOS

 Una Mano : 1900 citaciones por hora  Dos Manos: 2300 por hora, 21% incremento de la productividad  Dos Manos y un Pie: 3050 por hora, 61% incremento de la productividad

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DIAGRAMA BIMANUAL  Es un cursograma en el que se consigna la actividad de las manos (o extremidades) del operario indicando la relación entre ellas.  Registra la sucesión de hechos mostrando las manos, y a veces los pies, del operario en movimiento o en reposo y su relación entre sí, por lo general con una referencia a una escala de tiempos.  Sirve para estudiar operaciones repetitivas, registrando con mucho detalle todas las acciones que componen una operación.  Se aplica a una gran variedad de trabajos de montaje, de elaboración a máquina y también de oficina.  Símbolos utilizados:

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DIAGRAMA BIMANUAL Símbolo

Tipo de Operación

Descripción

Operación

Se emplea para los actos de asir, sujetar, utilizar, soltar, etc., una herramienta, pieza o material.

Transporte

Indica el movimiento de la mano (o extremidad) hasta el trabajo, herramienta o material o desde uno de ellos.

Espera

Sostenimiento

Se emplea para indicar el tiempo en que la mano (o extremidad) no trabaja (aunque trabajen las otras). Indica el acto de sostener alguna pieza, herramienta o material con la mano cuya actividad se está consignando.

El símbolo de inspección no se emplea, puesto que durante la inspección la mano realiza es una operación (sujetar, calibrar). AIDA HUYKE

DIAGRAMA BIMANUAL Observaciones: Estudiar el ciclo de operaciones varias veces antes de comenzar las anotaciones. Registrar una sola mano a la vez. Usualmente se arranca el diagrama con el hecho de recoger una pieza al comienzo de un ciclo de

trabajo. En el mismo punto debe arrancarse cuando se registren los movimientos de la otra mano. Registrar las acciones en el mismo renglón sólo cuando tienen lugar al mismo tiempo. Las acciones que tienen lugar sucesivamente deben registrarse en renglones distintos. Al final debe verificarse si las sincronizaciones entre las manos están anotadas correctamente. Procure registrar todo lo que hace el operario y evite combinar las operaciones con transportes, a

no ser que ocurran al mismo tiempo.

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EJERCICIO

Un tubo se introduce hasta el tope en una plantilla, se marca con la lima y se retira un poco para muescarlo. Se saca de la plantilla y se parte.

Descripción de mano izquierda Sostiene tubo 3seg Va hasta plantilla 3seg Introduce tubo en plantilla 4seg Lleva hasta el fondo 3seg Sostiene tubo 4seg Retira un poco tubo 2seg Hace girar tubo 120° 4seg Lleva hasta el fondo 2seg Sostiene tubo 4seg Retira tubo 4seg Pasa tubo a la derecha 3seg Dobla tubo para partirlo 6seg Sostiene tubo 3seg Corre a otra parte de tubo 3seg Sostiene tubo 3seg

Descripción de mano derecha Recoge lima Lleva lima hasta tubo Sostiene lima Sostiene lima Muesca tubo con lima Sostiene lima Sostiene lima Sostiene lima Muesca tubo Suelta lima Va hasta tubo Dobla tubo Suelta trozo cortado Mueve tubo Va hasta lima AIDA HUYKE

METODO ACTUAL

Pieza: Tubo de vidrio de 3mm de diámetro y 1 m de longitud. Operación: Cortar trozos de 1,5 cm. Lugar: Talleres generales.

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ANÁLISIS CRÍTICO  ¿Por qué hay que sujetar el tubo cuando está en la plantilla? Siempre habrá que sujetarlo porque la parte que queda fuera es mucho más larga que la otra.  ¿Por qué no se muesca el tubo mientras se hace girar, en vez de tener esperando a la mano derecha? No hay ninguna razón que impida girar el tubo y muescarlo al mismo tiempo.

 ¿Por qué hay que sacar el tubo de la plantilla para partirlo? Hay que sacarlo porque, si se lo partiera contra la cara de la plantilla, habría que extraer el extremo cortado, lo que sería difícil si solo asomara un poco. Si la plantilla fuera de un modelo en que la punta de tubo partida cayera sola, no se necesitaría sacar el tubo.  ¿Por qué hay que recoger y depositar la lima al final de cada ciclo? ¿No es posible quedarse con ella en la mano? Porque se necesitan las dos manos para romper el tubo, aunque posiblemente no con otro tipo de plantilla. AIDA HUYKE

METODO PROPUESTO Se diseña una plantilla de modo que se pueda hacer la muesca a la derecha del punto de apoyo, y que el trozo cortado caiga cuando le dan un golpe seco, evitando tener que retirar el tubo y emplear las dos manos para partirlo.

Con esto se baja el número de tareas de 30 a 6, reduciendo el tiempo de 51 seg a 18 seg, con un incremento de productividad de mano de obra del 183%, pasando de cortar 70,58 tubos/HH a 200 tubos/HH. Además la tarea se volvió más agradable y la vista se cansa menos, ya que no es necesario mirar tan cerca. AIDA HUYKE

EJERCICIO

Montaje de rondanas (de presión y metálica) y tuerca en un tornillo.

Descripción de las actividades: a) La mano izquierda va a depósito de ensamble terminado (12 seg) y suelta el tornillo terminado (2 seg) b) La mano izquierda se mueve hacia el tornillo (8 seg), lo selecciona y agarra (4 seg) y trae tornillo (8 seg). c) La mano derecha se mueve hacia rondana de presión (12 seg), la selecciona y agarra (4 seg), la trae hacia el tornillo (12 seg), la posiciona (2 seg) y la ensambla en tornillo (10 seg) d) La mano derecha va hacia rondana metálica (8 seg), la selecciona y agarra (4 seg), lleva rondana a tornillo (8 seg), coloca en posición rondana (2 seg) y la ensambla (10 seg) e) La mano derecha se mueve hacia la tuerca (4 seg), la selecciona y agarra (6 seg), trae tuerca a tornillo (4 seg), la posiciona (3 seg) y la ensambla (16 seg).

Tuerca Tornillo

Rond Met Rond Presión

Tornillo terminado AIDA HUYKE