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• Ramon Cruz Mamani

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INGENIERÍA DE METODOS IND 2202

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERÍA INGENIERÍA INDUSTRIAL

LABORATORIO Nº 6 ESTUDIO DE LOS MOVIMIENTOS RESUMEN El estudio de movimientos es el análisis cuidadoso de los diversos movimientos que efectúa el cuerpo humano al ejecutar un trabajo. Su objetivo es eliminar o reducir los movimientos ineficientes y facilitar y acelerar los eficientes. Por medio del estudio de movimientos, el trabajo se lleva a cabo con mayor facilidad y aumenta el índice de producción. Los esposos Gilbreth fueron de los primeros en estudiar los movimientos manuales y formularon leyes básicas de la economía de movimientos que se consideran fundamentales todavía.

1. OBJETIVO  El objetivo del presente laboratorio es que el estudiante, mediante actividades prácticas pueda evaluar y aplicar los principios de la economía de movimientos.

2. FUNDAMENTO TEORICO ANTECEDENTES Fue en Francia en el siglo XVIII, con los estudios realizados por Perronet acerca de la fabricación de alfileres, cuando se inició el estudio de tiempos en la empresa, pero no fue sino hasta finales del siglo XIX, con las propuestas de Taylor que se difundió y conoció esta técnica, el padre de la administración científica comenzó a estudiar los tiempos a comienzos de la década de los 80's, allí desarrolló el concepto de la "tarea", en el que proponía que la administración se debía encargar de la planeación del trabajo de cada uno de sus empleados y que cada trabajo debía tener un estándar de tiempo basado en el trabajo de un operario muy bien calificado. Después de un tiempo, fuel matrimonio Gilbreth el que, basado en los estudios de Taylor, ampliará este trabajo y desarrollara el estudio de movimientos, dividiendo el trabajo en 17 movimientos fundamentales llamados Therbligs (su apellido al revés).

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IND 2202 EL ESTUDIO DE MOVIMIENTOS

El estudio de movimientos se puede aplicar en dos formas, el estudio visual de los movimientos y el estudio de los micromovimientos. El primero se aplica más frecuentemente por su mayor simplicidad y menor costo, el segundo sólo resulta factible cuando se analizan labores de nucha actividad cuya duración y repetición son elevadas. El estudio de movimientos análisis cuidadoso de los diversos movimientos que efectúa el cuerpo al ejecutar un trabajo. Dentro del estudio de movimientos hay que resaltar los movimientos fundamentales, estos movimientos fueron definidos por los esposos Gilbreth y se denominan Therblig's, son 17 y cada uno es identificado con un símbolo gráfico, un color y una letra O SIGLA: THERBLIG

LETRA O SIGLA

COLOR

Buscar

B

negro

Seleccionar

SE

Gris Claro

Tomar o Asir

T

Rojo

Alcanzar

AL

Verde Olivo

Mover

M

Verde

Sostener

SO

Dorado

Soltar

SL

Carmín

Colocar en posición

P

Azul

Pre colocar en posición

PP

Azul Cielo

Inspeccionar

I

Ocre Quemado

Ensamblar

E

Violeta Oscuro

Desensamblar

DE

Violeta Claro

Usar

U

Púrpura

Retraso Inevitable

DI

Amarillo Ocre

DEV

Amarillo Limón

PL

Castaño o Café

DES

Naranja

Retraso Evitable Planear Descansar

THERBLINGS Uno de los grandes equipos matrimoniales de la ciencia y la ingeniería, fue el de Frank Bunker Gilbreth y Lilian Moller Gilbreth, a principios de los años 1900

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colaboraron en el desarrollo del estudio de los movimientos como una técnica de la ingeniería y de la dirección. Frank Gilbreth estuvo muy interesado, hasta su muerte, en 1924, por la relación entre la posición y el esfuerzo humano. Él y su esposa continuaron su estudio y análisis de movimientos en otros campos y fueron pioneros de los filmes de movimientos para el estudio de obreros y de tareas. Frank Gilbreth desarrolló el concepto de las divisiones básicas de la realización del trabajo, el cual se aplica a todo trabajo productivo efectuado por las manos de un operario. Frank Gilbreth denominó “THERBLING” a cada uno de estos movimientos fundamentales y concluyó que toda operación se compone de una serie de estas 17 divisiones básicas.

Definición de las divisiones básicas del trabajo 1.- BUSCAR: Es el elemento básico en la operación de localizar un objeto. Es la parte del ciclo durante la cual los ojos o las manos tratan de encontrar un objeto. Comienza en el instante en que los ojos se dirigen o mueven en un intento de localizar un objeto, y termina en el instante en que se fijan en el objeto encontrado. Buscar es un therbling que se debe tratar de eliminar siempre.

2.- SELECCIONAR: Este es el therbling que se efectúa cuando el operario tiene que escoger una pieza de entre dos o más semejantes. La selección puede clasificarse también entre los therblings ineficientes y debe ser eliminada del ciclo de trabajo por una mejor distribución en la estación de trabajo y un mejor control de las piezas.

3.- TOMAR (O ASIR): Este movimiento elemental que hace la mano al cerrar los dedos rodeando una pieza o parte para asirla en una operación. El tomar es un therbling eficiente y por lo general, no se puede eliminar, aunque en muchos casos se puede mejorar. Comienza cuando los dedos de una o ambas manos empiezan a cerrarse alrededor de un objeto para tener control de él, y termina en el instante en que se logra dicho control.

4.- ALCANZAR: El therbling alcanzar corresponde al movimiento de una mano vacía, sin resistencia, hacia un objeto o retirándola de él. La división básica alcanzar se denominaba “transporte en vacío” principia en el instante en que la mano se mueve hacía un objeto o sitio, y finaliza en cuanto se detiene el movimiento al llegar al objeto o al sitio, generalmente, no se puede eliminar.

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5.- MOVER: Es la división básica que corresponde al movimiento de la mano con carga. Esta última puede ser con presión. Mover se puede denominar “transporte con carga”. Este therbling comienza en cuanto la mano con carga se mueve hacia un sitio o ubicación general, y termina en el instante en que el movimiento se detiene al llegar a su destino. Mover es un therbling objetivo y no se puede eliminar.

6.- SOSTENER: Esta es la división básica que tiene lugar cuando una de las dos manos soporta o ejerce control sobre un objeto, mientras la otra mano ejecuta trabajo útil. Sostener es un therbling ineficiente y puede eliminarse; comienza en el instante en que una mano ejerce control sobre el objeto y termina en el momento en que la otra completa su trabajo sobre el mismo.

7.- SOLTAR: Este elemento es la división básica que ocurre cuando el operario abandona el control del objeto. Soltar es el therbling que se ejecuta en el más breve tiempo, y es muy poco lo que puede hacerse para alterar el tiempo en que se realiza este therbling objetivo. El “soltar” comienza en el momento en que los dedos empiezan a separarse de la pieza sostenida y termina en el instante en que todos los dedos quedan libres de ella.

8.- COLOCAR EN POSICIÓN: Es el elemento de trabajo que consiste en situar o colocar un objeto de modo que quede orientado propiamente en un sitio específico.

9.- PRECOLOCAR EN POSICIÓN: Este es un elemento de trabajo que consiste en colocar un objeto en un sitio predeterminado, de manera que pueda tomarse y ser llevado a la posición en que ha de ser sostenido cuando se necesite.

10.- INSPECCIONAR: Este therbling es un elemento incluido en la operación para asegurar una calidad aceptable mediante una verificación regular realizada por el trabajador que efectúa la operación.

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11.- ENSAMBLAR: El elemento “ensamblar” es la división básica que ocurre cuando se reúnen dos piezas embonantes. Es otro therbling objetivo y puede ser más fácil mejorarlo que eliminarlo. Comienza en el instante en que las dos piezas a unir se ponen en contacto, y termina al completarse la unión.

12.- DESENSAMBLAR: Este elemento es precisamente lo contrario de ensamblar. Ocurre cuando se separan piezas embonantes unidas. El desensamble es de naturaleza objetiva y las posibilidades de mejorarlo son más probables que la eliminación del therbling. El desensamble comienza en el momento en que ambas manos tienen control del objeto después de cogerlo, y termina una vez que finaliza el desensamble, que generalmente lo evidencia el inicio de mover o soltar.

13.- USAR: Este therbling es completamente objetivo y tiene lugar cuando una de las dos manos controlan un objeto, durante la aparte del ciclo en que se ejecuta trabajo productivo. “usar” será el therbling que indique la acción de ambas manos, el elemento “usar” comenzará en el instante en que el tornillo comience a moverse en su alojamiento.

14.- DEMORA (O RETRASO) INEVITABLE: Es la interrupción que el operario no puede evitar en la continuidad del trabajo. Corresponde al tiempo muerto en el ciclo de trabajo experimentado por una o ambas manos, según la naturaleza del proceso.

15.- DEMORA (O RETRASO) EVITABLE: todo tiempo muerto que ocurre durante el ciclo de trabajo y del que solo el operario es responsable, intencional o no intencionalmente, se clasifica bajo el nombre de demora o retraso evitable.

16.- PLANEAR: El therbling “planear” es el proceso mental que ocurre cuando el operario se detiene para determinar la acción a seguir. Este therbling es característico de la actuación de los operarios noveles y generalmente se elimina del ciclo mediante el entrenamiento adecuado de este personal.

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17.- DESCANSAR (O HACER UN ALTO EN EL TRABAJO): Esta clase de retraso aparece rara vez en un ciclo de trabajo, pero suele aparecer periódicamente como necesidad que experimenta el operario de reponerse de la fatiga.

Estos movimientos se dividen en eficientes e ineficientes así: Eficientes o Efectivos De naturaleza física o muscular: alcanzar, mover, soltar y pre colocar en posición De naturaleza objetiva o concreta: usar, ensamblar y desensamblar Ineficientes o Inefectivos Mentales o Semimentales: buscar, seleccionar, colocar en posición, inspeccionar y planear Retardos o dilaciones: retraso evitable, retraso inevitable, descansar y sostener Los principios de la economía de los Hay tres principios básicos, los relativos al uso del cuerpo humano, los relativos a la disposición y condiciones en el sitio de trabajo y los relativos al diseño del equipo y las herramientas. Principios de la economía de movimientos •Relativos al uso del cuerpo humano. •ambas manos deben comenzar y terminar simultáneamente los elementos o divisiones básicas de trabajo, y no deben estar inactivas al mismo tiempo, excepto durante los periodos de descanso •los movimientos de las manos deber ser simétricos y efectuarse simultáneamente al alejarse del cuerpo y acercándose a éste. •Siempre que sea posible debe aprovecharse el impulso o ímpetu físico como ayuda al obrero, y reducirse a un mínimo cuando haya que ser contrarrestado mediante su esfuerzo muscular. •Son preferibles los movimientos continuos en línea curva en vez de los rectilíneos que impliquen cambios de dirección repentinos y bruscos. •Deben emplearse el menor número d elementos o therbligs, y éstos se deben limitar a los del más bajo orden o clasificación posible. Estas clasificaciones, enlistadas en orden ascendente del tiempo y el esfuerzo requeridos para llevarlas a cabo, son: •movimientos de dedos •movimientos de dedos y muñeca

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•movimientos de dedos, muñeca y antebrazo •movimientos de dedos, muñeca, antebrazo y brazo •movimientos de dedos, muñeca, antebrazo, brazo y todo el cuerpo. •Debe procurarse que todo trabajo que pueda hacerse con los pies se ejecute al mismo tiempo que el efectuado con las manos. •Los dedos cordial y pulgar son los más fuertes para el trabajo •Los pies no pueden accionar pedales eficientes cuando el operario está de pie •Los movimientos de torsión deben realizarse con los dedos flexionados •Para asir herramientas deben emplearse las falanges, o segmentos de los dedos, más cercano a la palma de la mano. Disposición y condiciones en el sitio de trabajo •deben destinarse sitios fijos para toda herramienta y todo material •hay que utilizar depósitos con alimentación por gravedad y entrega por caída o deslizamiento para reducir los tiempos de alcanzar y mover •todos los materiales y las herramientas deben ubicarse dentro del perímetro normal de trabajo, tanto en el plano horizontal como en el vertical •Conviene proporcionar un asiento cómodo al operario •Se debe contar con el alumbrado, la ventilación y la temperatura adecuados •Deben tenerse en consideración los requisitos visuales o de visibilidad en la estación de trabajo •Un buen ritmo es esencial para llevar a cabo suave y automáticamente una operación Diseño de herramientas y el equipo •Deben efectuarse, siempre que sea posible, operaciones múltiples de las herramientas combinando dos o más de ellas en una sola •Todas las palancas, manijas, volantes y otros elementos de manejo deben estar fácilmente accesibles al operario. •Las piezas en trabajo deben sostenerse en posición por medio de dispositivos de sujeción •Investigue siempre la posibilidad de utilizar herramientas mecanizadas o semiautomáticas, como aprietatuercas y destornilladores motorizados y llaves de tuerca de velocidad, etc. El Diagrama bimanual El diagrama bimanual describe todos los movimientos de la mano derecha y la mano izquierda, que nos indica la relación de ambas

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3 MATERIALES Y EQUIPO     

1 mesa rotacional octogonal 40 camionetas desensambladas 24 contenedores medianos 1 mesa pequeña 10 personas

4. PROCEDIMIENTO Y EJECUCION  Se realizo las mismas actividades del laboratorio 5  En cada uno de los procesos se devera determinar los movimientos de los operarios (mano izquierda, mano derecha)  Se elaboro su representación grafica teniendo en cuenta los princi`pios de economía de movimientos (PEM)  Analizar y proponer un nuevo método mas económico.

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5. REGISTRO Y OBTENCION DE DATOS

CONCLUSION Después de analizar paso a paso la experiencia realizada podemos concluir que la ingeniería de métodos busca como objetivo poder optimizar el trabajo a realizar y minimizar los recursos que se pierden al realizar el trabajo, realiza además un análisis de todos los instrumentos usados, un análisis del tiempo y un análisis de los movimientos para poder eliminar en la mayor cantidad posible las perdidas en el trabajo, específicamente en la inexperiencia. Para poder concluir acerca de la validez o invalidez de la muestra registrada se tuvo que realizar tablas de datos con sus respectivos graficos los cuales demostraron que al final la experiencia realizada era inválida. Se llega a la afirmación de que la muestra es invalida por motivos de errores por parte del operador y el analista, tanto en el aspecto practico como en las estimaciones. Hubo errores en el tiempo tomado por el analista ya que la precision de este no era perfecta, otro error fue en la calificación de la velocidad en que el operario realizaba la postura de las clavijas, tambien hubo errores debido a la distracción que sufria el operario al estar rodeado de otros operarios haciendo el mismo trabajo y por los distintos ruidos del ambiente, hubo errores de inexperiencia en el momento de las decisiones, tal como la de decidir con que valor calificar, hubo errores en la forma en que el operador realizo su trabajo ya que habian ocasiones en que no ponia las 2 clavijas al mismo tiempo sino que una después de la otra, el operario para hacer su trabajo en menor tiempo cometia errores manuales qu al final entorpecían su trabajo ya que no llevaba un ritmo constante de

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trabajo. En resumen lo que realmente importa en esta situación no es que la muestra salga valida o no, sino que el analisis posterior de toda la experiencia ya que nos permite darnos cuenta de los errores que se producen y asi poderlos corregir en el futuro. Apreciación Personal En si la experiencia vivida en este primer laboratorio me parecio de carácter didactico, al principio el hecho de realizar esos 10 ciclos no me parecio de lo mas entretenido pero al hacerlo y darme cuenta que no era tedioso, aunque de todas formas habian instancias en que dolia la espalda, quizas no por el hecho de poner las clavijas en sí sino por la posición en que estaba, me parecio una buena experiencia, mas con el hecho de realizar el presente informe, el cual me dio las herramientas teoricas de lo que realizamos en el laboratorio para asi poder entender de mejor manera todo el trabajo realizado. Como dije anteriormente el aprender la parte teorica de esto me afirma lo que he aprendido durante mi carrera, de que el hecho de minimizar recursos perdidos y maximizar la producción es fundamental en el ambito de la industria para obtener de manera eficaz los resultados que se esperan. Bibliografía 1. Niebel, Benjamin, Ingeniería Industrial. Estudio de Tiempos y Movimientos. AlfaOmega, 1996 2. Chiavenato, Idalberto, Introducción a la teoría general de la administración, McGrawHill, 1995 3. M.E. Mundel, Estudio de Tiempos y Movimientos, Continental, 1984 • http://admusach.tripod.com/doc/ingmetod.htm • http://148.202.148.5/cursos/id209/mzaragoza/unidad4/unidad4seis.html • http://www.emexico.gob.mx/work/Cursos/administracion/artra/produc/recursos/7.3.4/inge,est,sis.ht m • http://es.wikipedia.org/wiki/Productividad • http://html.rincondelvago.com/produccion-productividad-y-eficienciaeconomica.html • http://es.wikipedia.org/wiki/Eficiencia

Anexos

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6. CUESTIONARIO 1. CUÁLES SON LOS MOVIMIENTOS BÁSICOS ANALIZADOS POR GILBRETH Los movimientos básicos analizados por Gilbreth

son los siguientes :

A. Eficientes y efectivos 1 . Divisiones básicas de naturaleza física o muscular MOVIMIENTO SIMBOLO COLOR Alcanzar AL Verde olivo Mover M Verde Tomar o asir T Rojo Soltar SL Carmín Precolocar en posición PP Azul cielo 2. Divisiones básicas de naturaleza objetiva o concreta MOVIMIENTO SIMBOLO COLOR Usar U Purpura Ensamblar E Violeta oscuro Desensamblar DE Violeta claro B . Ineficientes o inefectivos 1. Elementos mentales o semimentales MOVIMIENTO SIMBOLO COLOR Buscar B Negro Seleccionar SE Gris claro Colocar en posición P Azul Inspeccionar I Ocre q. Planear PL Castaño 2. Demoras o dilaciones MOVIMIENTO SIMBOLO COLOR Retraso inevitable DI Amarillo ogre Retraso evitable DEV Amarillo limón Descansar(para DES Naranja contrarrestar la fatiga) Sostener SO Dorado

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2 . CUALES SON LOS PRINCIPIOS DE LA ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS Aparte de la división básica de los movimientos, hay los principios de la economía de movimientos, los cuales también fueron desarrollados por Gilbreth y completados por Ralph Barnes . Estos principios fundamentales son los siguientes , según su clasificación indicada   

APLICACIÓN Y USO DEL CUERPO HUMANO ARREGLO DEL AREA DE TRTABAJO DISEÑO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El analista de tiempo y métodos debe familiarizarse con todas las leyes de la economía de movimientos de manera que sea capaz de descubrir rápidamente las ineficiencias en el metodo

3. DONDE SE APLICA ESTAS LEYES? Estas leyes son todas aplicables a cualquier tipo de trabajo, pero se aseguran en tres subdivisiones básicas, aplicación y uso del cuerpo humano; arreglo del área de trabajo y diseño de herramientas y equipo APLICACIÓN Y USO DEL CUERPO HUMANO Las dos manos deben empezar y terminar sus movimientos al mismo tiempo ,y no deben estar ociosas al mismo tiempo , excepto en periodos de descanso .Los movimientos de los brazos deben hacerse simultanea en direcciones opuestas y simetrica Los movimientos de las manos deben ser confinados a su rango mas bajo, pero sin perjudicaar la eficiencia del trabajo realizado . El trabajador debe aprovechar ,en cuanto sea posible , el impulso que pudiese traer el material sobre el que trabaja y evitar el comunicárselo o retirárselo con esfuerzo muscular propio. Se debe preferir que los movimientos de las manos sean suaves y continuos y nunca en zigzag o en líneas rectas con cambios bruscos de dirección . Los movimientos libres son mas aciles , rapidos y presisos , ue aquellos rigidos , fijos o controlados. El ritmo es esencial al realizar una operacon emanera

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suave y automática , procurando , en cuanto sea posible , adquirirlo en forma natural y fácil

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Áreas de trabajo normal y máxima en el plano horizontal para operadores hombres y mujeres, (Dimensiones establecidas por Farley).

ARREGLO DEL AREA DE TRABAJO Debe haber un lugar fijo y determinado para todas las herramientas , materiales y controles , los cuales deben estar localizados enfrente y lo mas cerca posible . Las cajas y depósitos que reciban materia por gravedad deben estar adaptados para entregarlos acerca y enfrente del operador . Ademas siempre que se sea posible el material terminado debe retirarse usando la fuerza de gravedad . Los materiales y herramientas deben colocarse de manera que permita una sucesión continua de movimientos . Deben tomarse medidas para asegurarse adecuadas condiciones de visión . La buena iluminación es el primer requerimiento principal para una percepción visual , igualmente la altura del banco de trabajo y silla deben arreglarse para alternar fácilmente el trabajo parado o sentado.

DISEÑO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS Siempre que sea posible , deben usarse guías o pedales para que las manos realicen más trabajo productivo . También se debe procurar que dos o más herramientas se combinen en una y que juntos con los materiales queden en posición previa a su uso. En trabajo tal de cómo el de escribir a máquina , en que cada dedo desarrolla un movimiento especifico , la carga deberá ser distribuida de acuerdo a la capacidad inherente a cada uno. 4. ¿Cuáles son las ventajas del estudio de movimientos?

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5. Cuales son las 5 clases generalñes de movimientos?

CLASIFICACIÓN DE LOS MOVIMIENTOS

Según los principios de la economía de movimientos, respecto a la utilización del cuerpo humano, los movimientos deben corresponder al orden o clasificación más baja posible, es decir reduciendo al mínimo el esfuerzo empleado en ejecutar cada acción.

Existe una clasificación de estos movimientos la cual se basa en las partes del cuerpo que sirven de eje (apoyo) a las partes que se mueven en la ejecución de la operación, tal como se puede apreciar en el tabulado siguiente: CLASE PUNTO DE APOYO

PARTES DEL CUERPO EMPLEADAS

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IND 2202 Clase 1

Nudillos

Dedo

Clase 2

Muñeca

Mano y Dedos

Clase 3

Codo

Antebrazo, Mano y Dedos

Clase 4

Hombro

Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos

Clase 5

Tronco

Torso, Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos

Como se puede observar a medida que aumenta la clase de movimiento, las partes del cuerpo que se emplean se incrementan de forma acumulativa, es decir, que mientras más baja sea la clase, más movimientos se ahorrarán. Por ende es evidente que los esfuerzos del especialista (encargado del estudio de movimientos) se deben enfocar en disponer al lugar, las herramientas y el equipo de manera tal que la clase de movimientos necesarios para ejecutar la operación sea los más baja posible. 6 ¿Obtenga y registre toda la informacion posible acerca de la tarea del operario y de las condiciones que puedan influir en la ejecucion del trabajo?

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7¿Determine los movimientos que ocupa cada operario?

CLASE Clase 4

OPERARIO 1 “ENSAMBLE DEL MOTOR” PUNTO DE APOYO PARTES DEL CUERPO EMPLEADAS Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos Hombro

CLASE Clase 4

OPERARIO 2 “ENSAMBLE DEL CHASIS” PUNTO DE APOYO PARTES DEL CUERPO EMPLEADAS Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos Hombro

CLASE Clase 4

OPERARIO 3 “ENSAMBLE DE CABINA” PUNTO DE APOYO PARTES DEL CUERPO EMPLEADAS Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos Hombro

CLASE Clase 4

OPERARIO 4 “ENSAMBLE DE CARROCERIA” PUNTO DE APOYO PARTES DEL CUERPO EMPLEADAS Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos Hombro

CLASE Clase 4

OPERARIO 5 “ENSAMBLE DE TECHO” PUNTO DE APOYO PARTES DEL CUERPO EMPLEADAS Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos Hombro

CLASE Clase 4

OPERARIO 6 “COLOCADO DE RUEDAS, GUARDAFANGO Y PINTADO” PUNTO DE APOYO PARTES DEL CUERPO EMPLEADAS Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos Hombro

Se selecciona la clase 4 debido a que los operarios realizaron el siguiente trabajo: “Los movimientos toman mayor tiempo en euna distancia dada, que las otras tres clases. Se emplea movimientos de hombro para ejecutar therbligs de transporte de piezas que solo pueden alcanzarse extendiando el brazo. ”

CLASE

OPERARIO 7 “ENCARGADOL DE ALMACEN Y PRODUCTOS TERMINADOS” PUNTO DE APOYO PARTES DEL CUERPO EMPLEADAS Clase 5

Tronco

Torso, Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos

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“El movimiento del cuerpo comprende el del tobillo, la rodilla el muslo, asi como moviemientos de tronco.” Se eligio esta clase para el operador 5 ya que se deslizo por toda el aula para cumplir su tarea. 8¿Elabore el diagrama bimanual actual y propuesto de la practica de laboratorio? METODO ACTUAL

Diagrama 1

DISPOSICION DEL LUGAR DE TRABAJO

Operación: 1 Lugar: Aula Operario: Maritza Corani Fecha: DESCRIPCION MANO IZQUIERDA

SIMBOLOS MANO IZQUIERDA

MANO DERECHA

DESCRIPCION MANO DERECHA

PRÁCTICAS COMUNES PARA OPTIMIZAR MOVIMIENTOS La Oficina Imternacional del Trabajo recomienda como buenas prácticas para optimizar movimientos lo siguiente: 1. Si las dos manos realizan un trabajo análogo, hay que prever una reserva aparte de materiales o piezas para cada mano.

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2. Cuando se utilice la vista para seleccionar el material, éste deberá estar colocado, siempre que sea posible, de manera que el operario pueda verlo sin necesidad de mover la cabeza .

3. En lugar de una disposición en un solo arco de círculo (que tenga como eje del círculo imaginario el centro de la cabeza), es preferible utilizar una disposición en dos arcos de círculo (que tengan como ejes de los círculos imaginarios los centros de los hombros respectivos); tal como se podrá observar en las siguientes ilustraciones:

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4. En la concepción del lugar de trabajo es conveniente que se adopten las reglas de la ergonomía.

5. La naturaleza y forma del material influyen en su colocación en el lugar de trabajo. Para la manipulación de las unidades es conveniente idear mecanismos como el siguiente:

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6. Las herramientas manuales deben recogerse alterando al mínimo el ritmo y simetría de los movimientos. En lo posible, el operario deberá recoger o depositar la herramienta conforme la mano pasa de una fase del trabajo a la siguiente, sin hacer un recorrido especial. Las herramientas deben colocarse en el arco del movimiento, pero no en el camino de algún material que sea preciso deslizar por el banco de trabajo.

7. Las herramientas deben situarse de modo que sea fácil recogerlas y volverlas a poner en su lugar; siempre que sea posible volverán a su sitio mediante un dispositivo automático o aprovechando el movimiento de la mano cuando va a recoger la pieza siguiente de material.

8. El trabajo terminado debe: a) dejarse caer en vertederos o deslizaderas; b) soltarse en una deslizadera cuando la mano inicie el primer movimiento del ciclo siguiente; c) colocarse en un recipiente dispuesto de manera tal que los movimientos de las manos queden reducidos al mínimo; d) colocarse en un recipiente donde el operario siguiente pueda recogerlo fácilmente, si se trata de una operación intermedia.

9. Estúdiese siempre la posibilidad de utilizar pedales o palancas de rodilla para accionar los mecanismos de cierre o graduación o los dispositivos para retirar el trabajo terminado

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