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CURSO CYTED sobre ESMALTES CERÁMICOS Foz de Iguazú, Brasil, 26 y 27 de agosto de 2001 Coordinado por: Maximiliano Donat (Fundatec, Venezuela) Roberto Hevia (Intemin, Argentina) 1.-

INTRODUCCIÓN

1.1.

Naturaleza, origen e importancia del esmalte cerámico

2.-

MATERIAS PRIMAS Y ADITIVOS PARA ESMALTES

2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.6. 2.7. 2.7.1. 2.7.2. 2.7.3. 2.7.4.

MP. para introducir óxidos ácidos MP. para introducir óxidos básicos MP. para introducir simultáneamente óxidos ácidos y básicos MP. para introducir óxidos anfóteros MP. no tradicionales MP. para introducir colorantes MP. auxiliares Opacificantes Aditivos Aditivos para estabilizar las suspensiones Binders

3.-

CLASIFICACIÓN DE LOS ESMALTES

3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6.

Según el modo de preparación: crudos, fritados y mixtos Según el grado de transparencia u opacidad Según el brillo Según la textura Según el tipo de soporte Según la composición química

4.-

TECNOLOGÍA DE LOS ESMALTES

4.1. 4.1.1. 4.1.2.

CÁLCULO DE LOS ESMALTES Fórmula de Seger Cálculo de la fórmula de Seger a partir de la formulación con materias primas. Ejemplo

4.1.3.

Reglas útiles para planificar una formulación

4.2. 4.2.1. 4.2.2. 4.2.2.1. 4.2.2.2. 4.2.2.3. 4.2.3.

PREPARACIÓN DE ESMALTES Preparación de las suspensiones de esmaltes crudos y fritados Fritas Justificación de su empleo en esmaltes Tipos de fritas ( baja, media y alta fusibilidad ) Proceso de fabricación de frita Proceso de elaboración de esmaltes para aplicaciones en seco.

4.3.

APLICACIÓN DE LOS ESMALTES

4.3.1. Aplicaciones generales 4.3.1.1. Según el tipo de soporte a) soporte crudo b) bizcocho no absorbente 4.3.1.2. Según la técnica empleada a) inmersión o vertido b) pulverización y centrifugado c) pintado o espolvoreado d) rociado en un campo electrostático 4.3.2. Aplicación de esmalte en línea de producción (pisos y revestimientos) 4.3.2.1. Campana 4.3.2.2. Disco rotativo 4.3.2.3. Aerógrafo 4.3.2.4. Velo 4.3.2.5. Goteo 4.3.2.6. Polvo seco

5.-

INTERACCIÓN ENTRE LA PASTA CERÁMICA Y EL ESMALTE

5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5.

Aplicación del esmalte Humectación de la pasta cerámica por la barbotina del esmalte Durante el secado y el calentamiento Durante la fusión del esmalte Durante el enfriamiento y en estado solidificado.

6.-

PROPIEDADES DE LOS ESMALTES Y SU INFLUENCIA

6.1. 6.1.1.

EN ESTADO CRUDO En forma de polvos y suspensiones

6.2. 6.2.1. 6.2.2. 6.2.3. 6.2.4. 6.2.5. 6.2.6. 6.2.7. 6.2.8.

EN ESTADO FUNDIDO Comportamiento de la fusión Viscosidad Tensión superficial Evaporación y vaporización de componentes Reacción frente a las variaciones de la atmósfera del horno Reacciones con el soporte. Formación de la capa intermedia. Inmiscibilidad en estado líquido Desvitrificación y Cristalización.

6.3. 6.3.1. 6.3.2. 6.3.3. 6.3.4. 6.3.5.

EN ESTADO SÓLIDO Dilatación térmica Conformación de la superficie Resistencia a los ataques químicos Resistencia frente a los esfuerzos mecánicos Color

7.-

ENSAYOS DEL PROCESO TECNOLÓGICO

7.1. 7.1.1. 7.1.2. 7.1.3.

CONTROL DE LA MATERIA PRIMA Materias primas para fritas y esmaltes Fritas Colorantes y opacificantes

7.2. 7.2.1. 7.2.2.

CONTROL DE LA TECNOLOGÍA DEL ESMALTE Ensayos durante la preparación del esmalte Ensayos antes de la aplicación del esmalte

7.3. 7.3.1. 7.3.2. 7.3.3. 7.3.4. 7.3.5.

CONTROL DEL ESMALTE COCIDO Aspecto general Coeficiente dilatométrico Determinación de la tensión entre el esmalte y al bizcocho Ensayos físico-mecánicos Resistencia química

8.-

DEFECTOS

8.1.

ERRORES EN LA COMPOSICIÓN DEL ESMALTE

8.2.

INCORRECTA PREPARACIÓN DEL ESMALTE

8.3. 8.3.1. 8.3.2. 8.3.3. 8.3.4.

DEL ESMALTADO Soporte sucio. Rozaduras Burbujas en la superficie del esmalte Defectos de aplicación del esmalte

8.3.5. 8.3.6. 8.3.7. 8.3.8.

Defectos en la aplicación en seco Bordes o cordón de esmalte Falta de adherencia Defectos de la decoración serigráfica.

8.4. 8.4.1. 8.4.2. 8.4.3. 8.4.4. 8.4.5. 8.4.6. 8.4.7.

DEL DESARROLLO DEL ESMALTE Contaminación e impurezas en el esmalte Burbujas, pinchados, cráteres, etc. Cristalizaciones y matizaciones. Cuarteo y saltado Esmaltes excesivamente fundentes o refractarios. Esmaltes poco fritados Retiro y cortes de esmalte

9.-

TIPOS DE ESMALTES

9.1. ESMALTE PARA ENLOZADO (metal-cerámica) Tipos de sustrato, técnicas de deposición, temperaturas de cocción. Aplicaciones principales. Métodos de deposición: vía húmeda y vía seca. EPD. ... 9.2 ESMALTE PARA PISOS Y REVESTIMIENTOS Tipos de sustratos: pasta roja y blanca, gres porcelánico. Mono y bicocción. Reducción de los tiempos de cocción e influencia sobre las propiedades de las fritas y de los esmaltes. Acondicionamiento de los esmaltes a los ciclos específicos. Métodos de deposición: inmersión , serigrafía, rotocolor, laminado y prensado. 9.3 ESMALTES VITROCERÁMICOS Sustratos. Composiciones. Ciclos de cocción. Propiedades y aplicaciones 10.

LÍMITES QUÍMICOS, FÍSICOS Y TECNOLÓGICOS EN EL DISEÑO Y PRODUCCIÓN DE ESMALTES

Profesores propuestos: - Temas 1, 2, 3, 5, 6 y 7 dictados por Roberto Hevia, INTEMIN (4 h) - Tema 8 dictado por Adriano Bernardin, CTC (2,5 h) - Tema 9.3. dictado por Antonio Navaes de Oliveira, CTC (1,5 h) - Temas 4, 9.1. y 9.2. dictado por Nicola Centritto y Maximiliano Donat (FUNDATEC) (4 h) - Tema 10, dictado por ¿? (1 h)